Fondamentaux de l'organisation logistique (entreprise). Résumé : Logistique d'une entreprise manufacturière

Portnova Daria Sergueïevna

étudiant de la Faculté d'économie, Université d'État de Kuban, Krasnodar, Fédération de Russie

Annotation : L'article traite de l'importance de la logistique dans les activités d'une entreprise moderne. L'article décrit la structure d'un service logistique efficace, considère les méthodes de gestion des stocks et analyse les principes du processus logistique.

Mots-clés : logistique, organisation de la logistique, gestion des stocks, principes de la logistique, processus logistique, entreprise

Le rôle et l'importance de la logistique dans l'entreprise

Portnova Daria Sergueïevna

étudiant de la faculté d'économie de l'Université d'État de Kuban, Krasnodar, Fédération de Russie

Résumé : L'article traite de l'importance de la logistique dans l'entreprise moderne. L'article décrit la structure du service logistique, les méthodes de gestion des stocks, analyse les principes du processus logistique.

Mots-clés : logistique, logistique, gestion des stocks, principes de la logistique, processus logistique de l'entreprise

Actuellement, pour réussir activité entrepreneuriale, il ne suffit pas d'utiliser des approches marketing, il faut utiliser des méthodes modernes et très efficaces pour gérer les processus de flux, comme la logistique. La logistique en tant qu'activité pratique occupe régulièrement sa niche dans la gestion des entreprises modernes. La logistique est d'une grande importance pour les clients, les fournisseurs de l'entreprise, ses propriétaires et ses actionnaires. La logistique coordonne toutes les structures de l'entreprise (direction, commande et distribution des produits du fabricant au consommateur final, en tenant compte de la rentabilité, de l'efficacité, de la productivité).

La tâche principale de la logistique de production est de créer et d'assurer le fonctionnement efficace d'un système intégré de gestion du matériel dans l'entreprise. Le rôle de la logistique dans une entreprise moderne est d'optimisation et de nature intégrale. La logistique permet d'optimiser tous les processus de l'entreprise. La solution au problème de l'optimisation de tous les processus de l'entreprise est impossible sans l'application des principes, des méthodes et des fonctions de la logistique.

L'utilisation de concepts et de systèmes logistiques permet aux entreprises de réduire tous les types de stocks de produits dans la production, l'approvisionnement et la distribution, d'accélérer la rotation du fonds de roulement, de réduire les coûts de production et d'assurer l'entière satisfaction des consommateurs quant à la qualité des biens et services. Le potentiel de la logistique permet d'augmenter la stabilité organisationnelle et économique de l'entreprise sur le marché. Un élément obligatoire de la structure organisationnelle d'une entreprise prospère est le service logistique. Le service logistique de l'entreprise comprend les fonctions suivantes : ordonnancement opérationnel des produits finis ; gestion opérationnelle des processus technologiques de production; planifier l'approvisionnement en ressources matérielles; contrôle de la qualité des produits ; maintenir les normes de qualité des produits et des services.

Dans le cadre du système logistique, l'entreprise met en place cinq niveaux de gestion : niveau administratif ; niveau de contrôle de position ; le niveau d'exécution des commandes individuelles selon le calendrier ; mode opératoire de gestion des flux matériels d'information ; gestion en mode « en ligne ».

La logistique couvre tout le spectre des activités de l'entreprise : planification, mise en œuvre, contrôle des coûts, mouvement et stockage des matériaux de l'entreprise. Aux étapes de développement de la production, la logistique réduit les coûts et libère les produits à temps. Les activités logistiques de l'entreprise comprennent : le service client, le transport, la gestion des stocks, la gestion des flux d'informations.

Transport - le facteur le plus important logistique, aucune entreprise ne peut fonctionner sans la livraison de produits finis aux clients. Les activités logistiques de gestion des stocks offrent une grande flexibilité à l'entreprise et du temps pour réorganiser le système de production selon les circonstances. Les spécialistes modernes dans le domaine de la logistique notent le rôle important des stocks dans organisation moderne circulation des marchandises et attribuer la gestion des stocks à des facteurs qui améliorent la qualité des services logistiques pour les participants aux relations commerciales. En raison d'un certain nombre de facteurs qui affectent l'efficacité de la circulation des marchandises, il est nécessaire que les fonctions logistiques suivantes soient assurées par les stocks : spécialisation géographique, consolidation des ressources, équilibre entre l'offre et la demande ; protection contre l'incertitude. La dernière opération logistique dans l'entreprise est le traitement des commandes.

L'interaction des maillons individuels de la chaîne logistique s'effectue aux niveaux d'intégration technique, économique, financier et autres. L'utilisation de la logistique accélère le processus d'obtention d'informations et améliore le niveau de service processus de production. Les grandes sociétés de transport et de livraison express telles que Ryder, DHL, Schenker - BTL, Federal Express, UPS, Lesnay, TNT effectuent un grand nombre d'opérations logistiques, intégrant des fonctions logistiques dans zone territoriale basé sur l'orientation du produit. Cela permet aux entreprises - fabricants de produits finis et expéditeurs de réduire les coûts associés au transport, à la manutention des marchandises, au stockage et d'améliorer la qualité des services logistiques. Les caractéristiques du fonctionnement des systèmes logistiques sont caractérisées par: un large éventail marchandises vendues; une demande de biens indépendante et dynamique ; exigences élevées en matière d'entretien ; la proximité du réseau d'entrepôts avec le consommateur ; la présence d'intermédiaires.

Si les problèmes de service logistique ne sont pas résolus, il est alors impossible de procéder à une promotion efficace des marchandises sur le marché. De nombreux nœuds de transport se caractérisent par une incohérence dans l'interaction des modes de transport adjacents impliqués dans le processus de transport multimodal.

Selon une étude du Fonds monétaire international, les coûts logistiques au niveau de l'entreprise varient de 4 % à plus de 30 % des revenus, tandis que pour les entreprises européennes, ce chiffre varie de 9 % à 11 %. Dans le processus de mondialisation de la production et du commerce, la logistique prend place importante. À cet égard, l'importance de la logistique dans chaque entreprise augmente, car la plupart de ses coûts sont souvent, par exemple, les coûts de transport. Si une entreprise, afin de réduire les coûts de production, recherche des ressources moins chères à l'étranger, dans ce cas, la part des coûts logistiques augmente considérablement.

L'un des objectifs de la logistique dans l'entreprise est de remplacer les stocks de matériaux par des informations sur la possibilité de leur acquisition rapide. A cet égard, la théorie de la gestion des stocks implique plusieurs méthodes : la méthode ABC, "Kanban", "Jit". Arrêtons-nous plus en détail sur la méthode ABC. Selon cette méthode, tous les produits en stock sont divisés en trois groupes :

a) produits A. Les plus précieux (environ 75 à 80 % de la valeur totale des produits stockés dans l'entrepôt), mais ne représentant que 10 à 20 % du montant total des produits qui s'y trouvent ;

b) produits B. De coût moyen (environ 10 à 15 % du coût de tous les produits), mais en termes quantitatifs, constituant 30 à 40 % des produits stockés,

c) Produits C. Les moins chers (environ 5 à 10 % de la valeur totale des produits stockés) et les plus massifs (40 à 50 % du volume total de stockage).

À la suite de l'analyse, il a été conclu que 20% des produits en stock représentent 80% des fonds investis en actions. Cela suggère que la plupart de le capital de l'entreprise est amorti lorsqu'une petite quantité de marchandises est stockée dans l'entrepôt, c'est-à-dire est un gaspillage d'argent.

L'utilisation de concepts logistiques par une entreprise est un moyen efficace de réduire les coûts de transport et de stockage et assure une grande compétitivité de l'entreprise. Les principes de la logistique sont largement utilisés dans les activités des structures commerciales américaines et européennes. Quant au marché intérieur, en raison de la concurrence, y compris internationale, de l'accélération et de la complexité des processus économiques, il est urgent d'analyser et de réviser en détail les concepts et principes de l'entreprise. Solution réelle Cette tâche peut être l'application du concept logistique dans l'entreprise.

La pratique d'entreprises et d'entreprises telles que Jonson & Jonson, Philip Morris, IBM, Coca-Cola, General Motors, Ford Motors, Toyota Motors montre que l'utilisation du concept de logistique assure une grande compétitivité des produits et des services. L'efficacité du fonctionnement d'une entreprise utilisant la logistique est obtenue en : réduisant le coût des marchandises ; améliorer la fiabilité et la qualité des approvisionnements.

L'organisation correcte de la logistique apporte les avantages suivants à l'entreprise : augmentation de l'efficacité de la production ; réduction de la perte de temps de travail; réduction des coûts de main-d'œuvre; augmenter la rentabilité de la production de l'entreprise. Les conséquences d'une mauvaise organisation de la logistique dans l'entreprise incluent : la mauvaise qualité du service client, la perte de clients et de parts de marché ; augmentation du coût de fonctionnement de l'équipement; organisation inefficace des flux de matières.

Dans la pratique russe de l'organisation des ventes, les solutions logistiques liées à la répartition raisonnable des flux de stocks, à la rationalisation des schémas de livraison des ressources, à la création de centres de distribution et à la certification des fournisseurs sont assez rares. Les solutions logistiques d'organisation commerciale sont bien accueillies par les entreprises à participation étrangère. L'utilisation des principes et des outils de la production allégée en logistique, tels que le kanban, le système 5S, le principe du "juste à temps", le principe d'autonomisation, permet d'obtenir une augmentation de l'efficacité de l'entreprise, de la productivité du travail, d'améliorer la qualité des produits, réduire les coûts et éliminer les pertes de production.

L'introduction des principes de fabrication allégée dans la chaîne d'approvisionnement de l'entreprise vous permet d'accélérer le processus de fourniture Services logistiques: stockage, livraison des marchandises au consommateur final. La rapidité de la prestation des services logistiques est affectée par un excès de travail en cours - plus de 90% du travail est inactif, générant ainsi des coûts énormes. Malgré les avantages évidents de la logistique dans les activités de l'entreprise, les coûts logistiques sont l'une des dépenses les plus importantes de l'organisation, cédant aux coûts matériels.

Pour la logistique, la « loi de Pareto » est vraie : dans le processus des prestations logistiques, 80 % des retards sont le résultat de moins de 20 % des actions. La solution aux problèmes de retards dans la logistique sont : trouver 20% des actions ; réduction du temps de cycle de production de 80 % ; assurer la ponctualité des livraisons au niveau de 99%.

L'introduction du principe Just-In-Time, qui est activement utilisé dans le lean manufacturing, dans le processus logistique de l'entreprise, permet d'obtenir :

- élimination des pertes de surproduction, création de stocks excédentaires, temps d'attente ;

- Réduction significative des coûts et des coûts de production ;

– améliorer la qualité des services logistiques.

Le concept logistique de production allégée n'a pas été aussi largement adopté qu'aux États-Unis et au Japon.

Les entreprises qui sont passées à l'organisation de la production selon les principes de la logistique peuvent actuellement organiser rationnellement le cycle de production de leur entreprise; acheter des matières premières et des matériaux; sélectionner les fournisseurs, organiser le processus de production. Dans le contexte d'une augmentation significative de l'intérêt pour la logistique des entreprises et des institutions gouvernementales individuelles, il y a un manque de perception de la logistique dans la société. Parallèlement, l'expérience des pays étrangers développés montre que la logistique joue un rôle stratégique important. Obtenir 20 à 30% du produit national brut des principaux pays industrialisés est associé aux systèmes logistiques. Une réduction de 1 % des coûts logistiques équivaut à une augmentation de 10 % des ventes de l'entreprise.

En Russie, il existe aujourd'hui un centre DAMU-Logistics, créé en utilisant les meilleures technologies et équipements logistiques européens. En Russie, il y a une rupture radicale dans la technologie consistant à fournir à la production des grandes entreprises des consommables et d'autres ressources. Accumulation incontrôlée des stocks, mauvaise gestion des fournisseurs, négligence du développement de la base matérielle, le système de gestion de l'infrastructure logistique a entraîné une augmentation rapide des coûts. L'accumulation de problèmes non résolus dans le bloc logistique a aggravé les perturbations de la production principale.

Il est important de noter qu'il est nécessaire d'élaborer une stratégie de développement du système logistique des entreprises de l'entreprise pour une période d'au moins 10 à 15 ans et de l'inclure dans la stratégie de développement de l'entreprise pour cette période en tant que stratégie à part entière composant. Les principaux blocs de la stratégie devraient être: la formation d'exigences de base, de buts et d'objectifs pour l'unité logistique à long terme; travail ciblé avec les fournisseurs; un programme à long terme de modernisation et de développement des circuits de distribution des produits de base.

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Qu'est-ce que la logistique?

Cette question est pertinente pour presque toutes les entreprises en Russie.

La capacité d'optimiser la livraison des marchandises du fabricant au consommateur est la clé du succès d'une entreprise.

Par conséquent, chaque entrepreneur (expérimenté et novice) doit comprendre de quoi il s'agit.

Comprenons ce concept en mots simples, nous indiquerons la participation de la logistique à chaque étape de votre entreprise, et trouverons également la réponse à la question des qualités que doit avoir un logisticien.

Qu'est-ce que la logistique en termes simples ?

La logistique est la science du processus de déplacement d'un produit ou d'un service du point de départ (producteur) au point final (consommateur).

Tous les processus liés au transport de marchandises sont soumis à la logistique.

Tous les entrepreneurs ne comprennent pas que même la production elle-même est établie et fonctionne sans interruption uniquement en raison du fait que le schéma logistique des interactions est clairement vérifié et calculé.

D'après l'explication ci-dessus, un simple profane ou un débutant dans le monde des affaires peut ne pas comprendre immédiatement toute l'essence de la logistique.

Et quelle est la meilleure explication du sens du terme ?

Assurément, exemple réel son application !

Un exemple d'utilisation de la logistique à toutes les étapes d'une entreprise

La société ProjectSport a développé une nouvelle ligne de nutrition sportive.

La direction envisage de lancer la production et d'organiser le processus de commercialisation de ce produit.

Pour un calcul précis de chaque étape de la mise en œuvre du projet, vous devez former une chaîne logique :

Le schéma est assez simple, il divise simplement le processus de production et de vente de produits en zones.

Chaque segment a ses propres règles de travail, souvent des dirigeants distincts.

Mais ce qui est surtout intéressant, c'est que chaque processus, d'une manière ou d'une autre, est affecté par la logistique, et lui est complètement subordonné.

Ci-dessous, la relation de la logistique à toutes les étapes du voyage du fabricant « ProjectSport » au consommateur est expliquée en détail :

    La planification de la production.

    Cette Première étape où le fabricant de nutrition sportive doit établir un processus de production.

    Pourquoi l'impact de la logistique sur la construction de la production est-il si important ?

    Planification de l'approvisionnement en matières premières, placement des installations de production, matières premières et produits finis au fur et à mesure de leur fabrication - chacune des étapes s'accompagne du mouvement des objets le long de la chaîne indiquée ci-dessus dans le schéma.

    Planification de l'approvisionnement.

    Après la production des produits, la société "ProjectSport" doit s'occuper de la prochaine étape de livraison des marchandises entre les mains du client - le réseau de distribution.

    Pour transporter le produit, il est nécessaire de déterminer les itinéraires de livraison les meilleurs et, en même temps, les plus courts.

    La tâche du logisticien est d'établir un travail sur le mouvement des produits avec une précision de bijouterie.

    Si votre service logistique fonctionne mal, attendez-vous à de sérieuses pertes.

    Gestion du processus de vente.

    Même quand nutrition sportive produit par "ProtzhektSport" sera sur les bancs, la logistique sera toujours impliquée.

    Pas sous une forme "pure", mais en combinaison avec le marketing.

    C'est intéressant, mais même le simple mouvement des marchandises autour de l'entrepôt du vendeur et la hauteur du « parement » * du produit sur l'étagère est un dérivé des opérations logistiques.

Vous pouvez résumer un peu : tout le processus de production dépend de la logistique.

Des opérations logistiques pensées et mises en œuvre de manière qualitative sont la clé pour obtenir les revenus prévus dans les délais et dans leur intégralité.

* Le parement (terme issu du merchandising) est une unité de produit sur une étagère, située face à l'acheteur (devant). Même lorsqu'une unité se tient au-dessus d'une autre, il s'agit d'un visage.

Polyvalence de la logistique


Comme vous l'avez déjà compris, la logistique n'est pas seulement l'organisation de l'acheminement des marchandises, contrairement aux idées reçues.

C'est aussi toute une gamme d'opérations liées à l'optimisation des affaires.

La structure de la logistique est très multiforme et étendue.

Il peut être comparé au marketing, puisque les deux sens affectent d'une manière ou d'une autre absolument tous les processus de la chaîne « Produit-consommateur ».

Sections d'influence logistique

SectionDéfinition dans ce contexte
TransportLa logistique des transports occupe une position de leader. L'objectif principal est de déplacer la cargaison spécifiée le long de l'itinéraire optimal dans les plus brefs délais et en tenant compte des coûts les plus bas. L'optimisation du transport est très importante, car le coût des marchandises en rayon, ainsi que les revenus du fabricant, dépendent du coût du transport.
InformationAussi, la logistique est impliquée dans le processus de travail avec les flux d'informations qui accompagnent le schéma "Produit - Consommateur". Documentation, information verbale des autorités d'accompagnement, notification systèmes électroniques comptabilité et registres - tout cela est le travail d'un logisticien.
ActionsPour cette « zone d'influence », l'intervention d'un logisticien consiste à contrôler les évolutions des listes de matières premières nécessaires au stade de la production ou de la vente des produits. Le logisticien doit calculer le meilleur moyen d'éviter les problèmes d'approvisionnement stable de l'entreprise en biens ou matières premières nécessaires.
ProductionLa logistique gère également le soutien financier de la production. L'objectif est d'optimiser au maximum les opérations de production, d'atteindre la plus grande efficacité avec un minimum de temps et d'argent.
ApprovisionnementIl est très difficile d'acheter correctement le matériel nécessaire à la production ou les biens à vendre. Le service logistique de toute organisation est engagé dans le calcul des composants qui affectent le processus de commercialisation (utilisation dans la production) des biens achetés (matières premières).
EntrepôtLa logistique d'entrepôt est l'un des domaines les plus difficiles associés aux calculs constants. Bien ranger les marchandises dans un entrepôt est un art. La gestion de cette entreprise ne peut être confiée qu'à un logisticien expérimenté.
DouaneCe niveau de logistique est en tête parmi ceux cités ci-dessus en termes de complexité de l'organisation. Les opérations d'importation et d'exportation de produits consistent en de nombreux processus plus petits. En plus d'établir le processus de transport lui-même, la logistique douanière comprend des éléments d'information. C'est logique, car le franchissement de la frontière par le fret ne peut se passer d'un degré approprié d'information de tous les sujets.

Les secteurs d'influence de la logistique décrits dans les tableaux montrent clairement que le terme logistique lui-même est plus étendu qu'il n'y paraît aux entrepreneurs non avertis.

Après avoir pris connaissance de cela, vous devriez déjà avoir deviné que l'introduction d'opérations logistiques dans la production est une nécessité.

Et en déboguant ces processus, vous pouvez augmenter la productivité de l'entreprise et augmenter les bénéfices.

Logistique du troisième millénaire

La logistique est une science dont le rythme de développement dépasse toutes les attentes possibles.

Ceci est bien sûr lié au développement de la société dans son ensemble.

Il est très simple de réaliser une chaîne logique : l'augmentation constante de la concurrence sur le marché provoque une augmentation de la qualité des services.

Ceci, à son tour, augmente l'importance bonne planification processus d'affaires.

La logistique vous permet de porter ce processus à un tout autre niveau.

La devise du XXIe siècle : "Le temps c'est de l'argent !"

La technologie du XXIe siècle est capable d'effectuer des calculs liés au transport à un niveau très élevé.

Concevoir de meilleures façons de transporter des marchandises, augmenter la vitesse d'échange d'informations - tout cela est désormais possible avec l'aide de instruments modernes logistique.

Les principaux changements qui attendent la logistique à l'avenir, selon les experts, sont :

  • augmenter la part de l'information dans structure globale Activités.
  • la pénétration de la logistique dans tous les secteurs de la vie, puisque l'optimisation des processus de production ne peut passer par des infrastructures non développées ou des incohérences avec les exigences du développement de la société.
  • la croissance de la productivité des entreprises, ce qui provoquera le développement niveau général développement économique.

L'histoire du développement de la logistique est très surprenante, tant elle a parcouru un long chemin : du soutien des opérations militaires du passé à la définition des éléments de base des infrastructures du futur.

"Logiste"


Si vous avez déjà compris que le logisticien de votre entreprise est absolument nécessaire, mais que vous ne comprenez toujours pas quelle est sa future activité et comment choisir un spécialiste digne de ce nom, cette section est une lecture incontournable.

Vous devez d'abord rappeler que le travail d'un logisticien peut signifier des types d'activités complètement différents.

Mais toujours là Exigences générales Candidats pour ce poste :

  • La communication au plus haut niveau est une qualité obligatoire d'un logisticien.
  • Formation supérieure dans le domaine des sciences mathématiques, de la gestion ou de la jurisprudence.
  • Capacité à réagir rapidement aux circonstances changeantes et à prendre les décisions appropriées.
  • Compétences de gestion.
  • Confiance dans la prise de décisions décisives.
  • Haut niveau de compétences analytiques.

Les activités d'un logisticien dépendent du périmètre de l'entreprise dont il doit structurer le fonctionnement.

Basé sur des indicateurs statistiques Marché russe, principalement des logisticiens sont nécessaires dans l'industrie du transport.

Ses caractéristiques sont déterminées par le nom lui-même et la tâche consiste à optimiser le processus de transport des marchandises.

Résumons les principales tâches d'un logisticien :

  • Développement de moyens optimaux pour déplacer les produits.
  • Fournir un support d'information pour les marchandises.
  • Calcul du temps de transport.
  • Optimisation des dépenses de ressources techniques et humaines.

Les tâches décrites ci-dessus ne sont que les principales et les plus courantes.

Il existe encore un grand nombre de clauses subordonnées, qui dépendent de la direction des activités de l'entreprise.

La vidéo explique ce qu'est la logistique avec des diagrammes amusants

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Qu'est-ce que la logistique en termes simples?

C'est un facteur déterminant dans le développement économique de toute organisation. L'objectif principal de la logistique est d'optimiser le transfert des services et des biens du producteur au consommateur.

C'est-à-dire que toutes les opérations clés de déplacement des actifs matériels ne reposent que sur lui.

La logistique est la logique de la production, trouvant les moyens les plus courts et les moins chers pour acheminer les marchandises vers le consommateur.

Parallèlement au marketing, la logistique contribue à créer de puissants avantages commerciaux concurrentiels.

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Les principaux enjeux que la logistique traite dans une entreprise sont la gestion des ressources matérielles et leur répartition. Les ressources peuvent être considérées comme des matériaux de base et auxiliaires, des composants et des produits semi-finis, des pièces de rechange et des emballages, ainsi que des produits finis.

La logistique dans l'entreprise peut le plus souvent être divisée en interne et externe. La logistique externe s'occupe des tâches de promotion des produits finis sur le marché, c'est-à-dire qu'elle aborde en profondeur les questions liées au concept de commercialisation des produits, qui comprennent :

  • la livraison aux consommateurs du produit final ou intermédiaire ;
  • gestion des stocks de produits dans ses propres entrepôts, sur des sites intermédiaires et chez les consommateurs ;
  • préparer les commandes de la gamme de produits, leur stockage, leur emballage et leur expédition ;
  • suivre la demande de produits manufacturés, si nécessaire, émettre des recommandations pour ajuster la production.

À quoi peuvent conduire des erreurs de logistique externe ?

La production moderne ne cesse de croître et de se développer, mettant de plus en plus de nouvelles tâches en plus des problèmes de logistique existants. Des omissions dans la logistique externe, une attention insuffisante à son développement peuvent entraîner des pertes importantes. Sans une solution compétente des problèmes logistiques, par exemple, une surcharge peut suivre installations de stockage, ce qui entraînera une augmentation injustifiée des stocks de produits finis, une perte de ressources et une augmentation directe des coûts.

Des erreurs de logistique peuvent entraîner une mauvaise appréciation des besoins de camionnage, entraînant une expansion de la flotte avec tous les coûts supplémentaires de son entretien, ou la question d'attirer des partisans des transporteurs de fret, ce qui augmentera les coûts et créera des problèmes supplémentaires.

Si la livraison en temps voulu des produits finis aux clients échoue, cela affectera négativement l'image de l'entreprise et, par conséquent, le nombre d'acheteurs.

Ainsi, s'engager dans la logistique externe d'une entreprise nécessite une attention particulière, une bonne préparation théorique et pratique des employés et une amélioration continue.

Problèmes de logistique externe

Le processus normal de la logistique externe peut être compliqué par une variété de problèmes. Ainsi, le problème de congestion dans les artères de transport des grandes villes devient de plus en plus aigu, ce qui augmente le délai de livraison de la commande. Les incohérences routières frustrent tous les plans et ne vous permettent pas de planifier avec précision le calendrier. Si l'entreprise est implantée sur plusieurs territoires, la logistique est compliquée par l'apparition de plusieurs points d'expédition des produits finis. La circulation des matières au sein d'une même entreprise se heurte ainsi aux problèmes inhérents à la logistique externe.

Externalisation logistique

L'une des solutions les plus simples pour la plupart des entreprises consiste à externaliser les tâches de logistique externe à un tiers. Entreprise de logistique prêts à fournir de tels services - un tel transfert est appelé externalisation. Les entreprises en croissance et en développement, qui se préparent à la transition vers un nouveau niveau de vente de produits pour elles-mêmes, y sont particulièrement intéressées: du local au régional, du régional au fédéral et ensuite à l'international.

Une telle transition est généralement associée à un certain nombre de coûts : la création de nouveaux services logistiques, l'achat de nouveaux véhicules et une augmentation des effectifs. Dans une entreprise agrandie, les tendances bureaucratiques se développent, cela devient maladroit, lent et ingérable.

La propre logistique est assez coûteuse pour l'entreprise : elle doit entretenir des spécialistes, augmenter constamment la flotte et disposer d'entrepôts pour les produits finis. Sur le prix de revient, ces coûts sont supportés par une lourde charge supplémentaire, d'autant plus que les logisticiens surestiment souvent la valeur intrinsèque de leurs prestations.

L'utilisation d'un opérateur logistique externe est particulièrement pratique pour les fabricants qui exportent leurs produits. Dédouanement, transports spécialement préparés, entrepôts - tout cela est beaucoup plus facile et moins cher à payer que de se développer chez soi.

Opérations logistiques

Comme indiqué, flux de matières est formé à la suite d'une combinaison de certaines actions avec des objets matériels. Ces activités sont appelées opérations logistiques. Cependant, le concept d'une opération logistique ne se limite pas aux seules actions avec des flux de matières. Pour contrôler le flux de matière, il est nécessaire de recevoir, traiter et transmettre les informations correspondant à ce flux. Les actions réalisées dans ce cas sont également liées aux opérations logistiques.

Une représentation figurative des opérations logistiques nous permet de former un exemple de la production et de la livraison au consommateur final de tout produit de consommation. Considérons, par exemple, un bureau assemblé à partir de bois et d'aggloméré. La matière première initiale pour la production de ce produit est un arbre qui doit être cultivé, abattu, déplacé vers des sites de transformation, transformé en produit final et livré à l'acheteur. L'ensemble des opérations peut être divisé en deux grands groupes.

1. Opérations technologiques pour la production de matériel bénéfices, c'est-à-dire des opérations au cours desquelles s'opère une transformation qualitative de l'objet de travail : exploitation forestière (en vue d'obtenir du bois), sciage longitudinal de grumes, pressage de copeaux, fabrication d'éléments de meubles, leur finition et assemblage final d'un bureau.

2. opérations logistiques, qui devrait inclure toutes les autres opérations qui assurent la disponibilité de l'objet ou du produit du travail désiré dans la quantité requise, au bon endroit, au bon moment. Nous en énumérons quelques-uns: enlèvement et alliage des grumes des chantiers d'exploitation forestière, leur livraison à une entreprise de menuiserie, chargement, déchargement, stockage, approvisionnement des ateliers de production, enlèvement des produits finis semi-finis et des produits finis, stockage et livraison à la fin utilisateur.

opérations logistiques, Donc, sont des transactions Avec objets matériels et produits du travail dans les sphères de la production et de la circulation, à l'exception des opérations technologiques pour la production de biens matériels,

La logistique comprend également les opérations de traitement, de stockage et de transfert des informations pertinentes.

Selon le dictionnaire terminologique national de la logistique, les opérations logistiques sont un ensemble d'actions visant à transformer le flux de matière et/ou d'information.

Les opérations logistiques avec flux de matériaux comprennent le chargement, le transport, le déchargement, le prélèvement, l'entreposage, l'emballage et d'autres opérations. Opérations logistiques avec le flux d'informations - il s'agit, comme indiqué, de la collecte, du traitement et de la transmission des informations correspondant au flux de matières. Il convient de noter que les coûts liés à la réalisation d'opérations logistiques avec des flux d'informations constituent une part importante des coûts logistiques.

La performance des opérations logistiques avec le flux de matières entrant ou sortant du système logistique diffère de la performance des mêmes opérations au sein du système logistique. Cela est dû au transfert continu de propriété des biens et au transfert des risques d'assurance d'un entité légaleà un autre. Sur cette base, les opérations logistiques unilatérales et bilatérales sont distinguées.

Certaines opérations logistiques sont, par essence, une continuation du processus de production technologique, par exemple, l'emballage. Ces opérations modifient les propriétés de consommation des marchandises et peuvent être effectuées à la fois dans la sphère de la production et dans la sphère de la circulation, par exemple dans l'atelier de conditionnement d'une entreprise de commerce de gros.

Les opérations logistiques réalisées dans le cadre de l'approvisionnement d'une entreprise ou ventes de produits finis , c'est-à-dire que les opérations effectuées dans le processus de "communication du système logistique avec le monde extérieur" sont classées comme des opérations logistiques externes. Les opérations logistiques effectuées au sein du système logistique sont dites internes. L'incertitude de l'environnement affecte principalement la nature de la mise en œuvre des opérations de logistique externe.

Logistique de production

Une entreprise au stade actuel de développement est considérée comme étant dans une relation à long terme avec les fournisseurs de matières premières et les consommateurs de produits finis ; elle doit faire partie d'un système logistique qui fonctionne bien pour réaliser des avantages concurrentiels et obtenir l'effet de production et de commercialisation. Activités. Le flux de matières depuis la source des matières premières jusqu'au consommateur passe par une série de maillons de production et d'étapes successives. Logistique de fabrication- C'est la gestion des flux matières, en tenant compte de certaines spécificités.

Traditionnel définition de la logistique de production est la gestion des flux d'informations et de matériaux dans le processus de production.

La compacité territoriale est un trait caractéristique des objets d'étude de la logistique industrielle, son objectif est d'améliorer les flux de matières au sein des entreprises qui fournissent des services et créent des valeurs matérielles.

Les systèmes de production et de logistique comprennent :

    entreprises industrielles;

    entreprises de vente en gros;

    gares de fret et ports maritimes. Dans le cadre de la logistique de production, les acteurs du processus logistique sont liés par des relations intra-production.

Missions de logistique de production combiner:

    la gestion de la production, réalisée sur la base des prévisions et des commandes des consommateurs de produits finis ;

    élaboration de calendriers de tâches de production pour les départements et autres composants qui ont été convenus avec les services d'approvisionnement et de vente ;

    contrôle et établissement de normes pour les travaux en cours;

    participation à la mise en œuvre et au développement d'innovations industrielles ;

    organisation de l'exécution des tâches de production et gestion opérationnelle de la production;

    contrôle de la qualité et de la quantité, ainsi que du coût des produits finis.

La fonction logistique dans la production de produits consiste à gérer le processus de production.

Identification de lois hautement efficaces d'organisation des processus de production rythmique, leur description est un aboutissement dans la nouvelle théorie de l'organisation de la production.

La théorie se compose de plusieurs lois.

    La loi d'ordre du mouvement des objets de travail dans la production.

    La loi de cohérence calendaire de la durée des opérations technologiques.

    La loi du rythme des cycles de production lors de l'exécution d'une commande.

    La loi de réserve pour la production des ressources nécessaires.

Toutes ces lois affectent l'organisation des processus de production.

Leur utilisation vous permet de planifier le travail en maintenant son rythme au sein des services de production de l'entreprise.

Concepts et principes d'organisation de la production

La logistique comme science vise à accroître l'organisation des systèmes de production, elle est donc en interaction avec l'organisation de la production comme science de conception, de création et de développement des systèmes de production. La base pour résoudre les problèmes de logistique sont les lois et les modèles d'organisation de la production

Dans des conditions modernes dans le concept organisation des systèmes de production une grande réussite peut être considérée comme l'identification et la description de la manière dont se manifestent les lois d'organisation de processus de production rythmiques hautement efficaces. Nous parlons de la loi de la commande des objets de travail dans la production, de la synchronisation calendaire de la durée des opérations technologiques, de la réservation des ressources dans la production, du rythme du cycle de production de l'exécution des commandes.

L'utilisation des lois ci-dessus vous permet de planifier et de maintenir le travail rythmique des unités de production de l'entreprise, ce qui implique un travail sous la forme d'une organisation rationnelle des processus de production, dans laquelle les processus de production de pièces spécifiques et d'exécution de commandes spécifiques de les programmes sont combinés selon un plan prédéterminé.

Vous permet d'éliminer la perte traditionnelle de ressources en temps de travail des travailleurs et des équipements pour des raisons organisationnelles et techniques, en organisant et en maintenant le rythme de travail de chaque entreprise et de ses unités de production.

Dans les conditions modernes, la survie des entreprises, l'obtention d'avantages concurrentiels par elles n'est possible que sous la condition de leur restructuration organisationnelle et technique constante obligatoire afin de rapprocher la production existante du projet optimal, qui correspondrait aux niveaux atteints de la connaissance, de la technologie, de la technologie, de l'organisation et de la gestion de la production.

Le processus d'adaptation flexible d'une entreprise aux conditions du marché en constante évolution, à la variabilité de la politique fiscale et des méthodes de régulation étatique est cette restructuration organisationnelle et technique.

Le processus de convergence du modèle d'organisation existant avec son projet idéal nécessaire pour atteindre une compétitivité durable sur le marché.

Le projet optimal de l'organisation doit correspondre aux niveaux modernes de technologie, de technologie et de culture d'organisation et de gestion des entreprises.

Mise en œuvre des principaux principes d'organisation de la production conduit à une augmentation de l'efficacité de l'entreprise sous des influences environnementales stables, tandis que la mise en œuvre des principes de base et opposés de l'organisation de la production augmente également la flexibilité interne de la production, c'est-à-dire la capacité de s'adapter rapidement aux changements du programme de production, conditions sur le marché des biens et services, au moindre coût, normes de régulation étatique.

En conséquence, une structure organisationnelle dynamique de l'entreprise est formée.

Processus logistiques dans l'entreprise

Avec sa spécificité, en termes de chaînes logistiques , possèdent des entreprises de construction. Leurs fournisseurs sont des fabricants ou des grands fournisseurs de moyens de production. Les entreprises industrielles et commerciales peuvent avoir une structure de distribution développée, tandis que les entreprises de construction n'en ont pas du tout.La gestion de la logistique doit tenir compte des conditions de travail spécifiques d'une entreprise particulière. La complexité et l'influence polyvalente sur l'ensemble de l'activité du sujet se caractérisent par la logistique de l'entreprise, tous ses phénomènes et processus. Processus logistiques sont étroitement liés au fonctionnement de l'entreprise, ils ne forment pas un domaine d'activité autonome, mais doivent obéir aux objectifs principaux de l'entreprise et assurer leur réalisation. L'objectif principal de l'entreprise, qui la distingue des autres entités économiques, s'appelle la mission de l'entreprise. En ce qui concerne le calendrier, les objectifs sont divisés en objectifs stratégiques, tactiques et opérationnels. Bien que chaque domaine de l'entreprise puisse avoir ses propres objectifs, les objectifs locaux doivent soutenir le principal, ce qui apporte des avantages économiques supplémentaires.

Les objectifs peuvent être :

    obtenir des avantages concurrentiels en renforçant la position sur le marché ;

    maximisation du résultat financier sur un horizon de temps long ;

    augmentation du potentiel économique;

    augmenter la valeur de l'entreprise pour les actionnaires.

Les objectifs ainsi formulés ne se contredisent pas et permettent de mettre des accents différents.

La clarification des objectifs des processus logistiques dans l'entreprise peut simplifier la réalisation des objectifs de l'entreprise dans son ensemble ; la tâche de la logistique est la mise en œuvre efficace de ces objectifs.

Activités logistiques ouvre de nombreuses possibilités de rationalisation des coûts dans divers maillons de la chaîne.

Le large éventail de processus logistiques, ayant un impact direct sur la maximisation des revenus de l'ensemble des activités des entreprises, peut également en réduire les coûts. Ces deux orientations principales, qui affectent l'obtention et le maintien d'avantages concurrentiels, se reflètent dans le résultat financier et dans le renforcement des positions sur le marché.

Ces objectifs sont atteints grâce aux activités logistiques et à la réduction directe des coûts. La logistique a un impact non seulement sur la formation du résultat opérationnel, mais aussi sur la productivité des ressources en accélérant leur rotation.

La formation de structures de marché et d'un mécanisme de marché contribue à l'amélioration des processus logistiques dans les pays à économie de marché.

Sous-systèmes logistiques des entreprises

D'un point de vue logistique, il n'y a pas d'obstacles à la présentation processus logistiques dans l'entreprise , composé de phases d'achat, de production, de distribution. Et leur prise en compte séparée ne contredit pas une approche intégrée de l'étude des processus logistiques en général. Il vous permet d'étudier attentivement à la fois ces processus et les phénomènes particuliers qui se remarquent à certaines phases.

Dans les entreprises industrielles, divers modèles d'organisation peuvent être mis en œuvre, malgré le fait que le mouvement des flux de matières est divisé en les mêmes phases. L'application d'un certain modèle est recréée dans la promotion des flux d'informations et sur les pouvoirs de gestion d'éléments spécifiques de la structure organisationnelle.

Dans les conditions modernes, le personnel de direction est de plus en plus conscient que les processus de promotion des flux de matériaux dans une entreprise particulière sont l'un des maillons de la chaîne logistique. Par conséquent, les résultats économiques de l'entreprise dépendent de la synchronisation de ces flux avec d'autres parties du flux logistique d'approvisionnement.

Cette prise de conscience conduit à une interaction plus étroite avec les fournisseurs et les consommateurs. Les principaux efforts visant à rationaliser la promotion des produits se concentrent sur les éléments de leur propre structure organisationnelle.

Au cours de la période d'utilisation généralisée dans la pratique économique d'un large éventail de technologies informatiques les plus récentes, en particulier les ordinateurs personnels, de nouvelles opportunités se sont ouvertes dans le domaine de la gestion de la promotion des produits et de l'introduction de fonctions logistiques d'entreprise telles que la prévision et la planification des ventes, la production la programmation et la planification des achats.

Le sujet de la logistique la gestion de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement est prise en compte, et la connexion de ces branches de connaissance devient très forte. Les matières premières, les matériaux, les produits finis (produits) ainsi que les informations participent aux processus logistiques de l'entreprise.

L'infrastructure de ces processus est également formée par d'autres paramètres impliqués dans la promotion des flux de matériel et d'information.

Dépend de l'orientation de l'industrie complexité des processus logistiques , puisque c'est cette orientation qui prédétermine la nature des processus de production, les méthodes utilisées et, par conséquent, la gamme et l'ampleur des approvisionnements en matières, la variété des opérations de production, de transport et de manipulation, l'étendue de la gamme des produits finis commercialisés et la complexité de leur structure.

Compte tenu des propriétés des processus de production et des technologies utilisées, on peut distinguer : les entreprises dont la nature de la production est basée sur le matériel et les entreprises dont la nature de la production est l'assemblage-transformation.

Les processus de production dans les entreprises du premier groupe sont axés sur la production d'une large gamme de produits finis à partir d'un segment étroit de matières premières.

Le concept d'organisation de la gestion de la production

L'organisation et la gestion opérationnelle de la production jouent un rôle de premier plan dans la livraison des produits dans les délais et dans l'amélioration de l'efficacité de la production.

L'organisation et la gestion modernes de la production doivent répondre à un certain nombre d'exigences. L'organisation et la gestion en temps opportun des flux de matières jouent un rôle de premier plan dans la gestion opérationnelle de la production, dans la livraison urgente des produits, et surtout dans l'amélioration de l'efficacité de la production, car elles résolvent tous les problèmes liés à l'utilisation des ressources de production dans le temps et l'espace.

L'organisation et la gestion ponctuelle de la production doivent répondre à un certain nombre d'exigences.

1. Assurer le travail coordonné de tous les départements de production selon un calendrier et une sortie uniforme.

Il est faux d'assimiler un travail rythmique à une production uniforme. Travailler selon les principes de la logistique est un travail rythmé, qui implique l'harmonisation de tous les processus de production et l'utilisation efficace des ressources.

En raison de la perception statique du processus de production et des méthodes statiques de calcul de planification de l'avancement de la production, il est très difficile de mettre en œuvre l'exigence d'un travail coordonné rythmique de tous les départements de production de l'entreprise.

2. Équipement pour une continuité maximale de la production. La continuité du processus de production a deux faces contradictoires : la continuité du mouvement des objets de travail et la continuité des tâches de chargement.

La durée de toutes les opérations interdépendantes du processus de production est alignée sur une certaine limite calendaire. Le nivellement de la durée des opérations se produit à cause des temps d'arrêt des postes de travail ou à cause des outils couchés, ou à cause des deux à la fois. Dans les conditions de production sans flux, le coût minimum des ressources de production peut être assuré en organisant une charge constante de travaux, et dans la production en flux - en choisissant une option avec un temps minimum de trempage interopérationnel des pièces.

3. Assurer la fiabilité ultime des calculs planifiés et une moindre intensité de travail des travaux planifiés.

L'organisation et la gestion des flux de matières doivent être améliorées dans le cadre du sous-système de gestion opérationnelle de la production principale.

La composition fonctionnelle des tâches qui doivent être mises en œuvre pendant le fonctionnement de la production et la structure de production conçue de l'entreprise déterminent ensemble la structure organisationnelle de la gestion de l'entreprise.

L'école de gestion du système considère la structure de production comme un système fonctionnant à dessein, relativement autonome dans l'environnement et composé d'éléments interconnectés.

Logistique des stocks

Au niveau des entreprises, les stocks font partie des objets qui nécessitent de gros investissements, et représentent donc l'un des facteurs qui déterminent la politique de l'entreprise et affectent le niveau service logistiqueen général. Cependant, de nombreuses entreprises n'y accordent pas suffisamment d'attention et sous-estiment constamment leurs besoins futurs en réserves de trésorerie. En conséquence, les entreprises doivent généralement investir plus de capital dans les stocks que prévu.

Les variations du volume des stocks dépendent largement de l'attitude actuelle des entrepreneurs à leur égard, qui, bien sûr, est déterminée par les conditions du marché. Lorsque la majorité des entrepreneurs sont optimistes quant aux possibilités de croissance économique, ils étendent leurs opérations, augmentent le volume des investissements dans la création de réserves. Cependant, les fluctuations des niveaux de ces derniers ne sont pas causées uniquement par l'investissement. Les facteurs importants ici sont la qualité des décisions prises, ainsi que la technologie de gestion des stocks spécifique utilisée.

Il y a plus de 20 ans, les économistes occidentaux tentaient d'établir dans quelle mesure il était possible de maintenir inchangé le rapport entre les stocks et le niveau des ventes. En utilisant l'équation « accélérateur fixe » (J = kD, où J est le niveau de stock, les unités, D est la demande et k est le coefficient d'inégalité de la demande), ils ont conclu qu'une dépendance aussi simple ne correspond pas à une véritable gestion des stocks.

En utilisant un plus grand nombre de données diverses sur une très longue période et en utilisant une version modifiée de l'accélérateur spécifié (« accélérateur flexible »), les chercheurs étrangers ont suggéré que les entreprises n'effectuent qu'un ajustement partiel de leurs stocks, les rapprochant du niveau souhaité pendant chacune des périodes de production. Sur une période de douze mois, la différence entre les niveaux de stocks souhaités et réels n'a pu être réduite que de 50 %. Cette évolution s'explique principalement par l'amélioration du système de gestion des stocks basé sur l'utilisation de la technologie informatique.

Un certain nombre de scientifiques américains ont conclu que si 75% des fluctuations du niveau d'investissement dans les stocks pouvaient être contrôlées, l'économie de ce pays ne connaîtrait aucune des récessions d'après-guerre, au cours desquelles les prix, la production et les bénéfices ont chuté, et le chômage a augmenté. La conséquence de cette conclusion a été d'exiger du gouvernement qu'il prenne des mesures pour atténuer les trop fortes fluctuations du niveau inventaire pour réduire les dégâts qu'ils causent. À cette fin, des propositions ont été faites, dont, entre autres, l'instauration d'une taxe spéciale qui serait imposée aux entreprises qui permettent des fluctuations excessives du niveau de leurs réserves. À ce jour, la plupart des propositions n'ont pas été réalisées, car il est difficile de déterminer quel type de fluctuation des niveaux de stocks est acceptable pour chaque entreprise individuelle. De plus, certains praticiens ont laissé entendre que l'intervention de l'État sous forme de manipulation des taux d'intérêt n'aura pas d'effet mesurable sur l'investissement dans les stocks au niveau de l'entreprise. Cependant, la mise en place par la Suède d'une limite d'inventaire gouvernementale et l'imposition d'amendes en cas de dépassement démentent l'excès de prudence de leurs homologues américains et confirment l'efficacité des mesures qui ont entraîné une baisse des stocks et une réduction des coûts d'inventaire.

Classement de réserve

Il existe trois types inventaire :

matières premières, produits au stade de fabrication et produits finis.

À leur tour, ils sont divisés en parties appropriées en fonction de leur destination : assurance transitoire, cyclique Pour faire la transition des stocks comprennent le passage technologique d'un système logistique à un autre. Aux valeurs cycliques inclure les stocks actuels en un seul lot, ou créés pendant la période de production moyenne.

Vers le stock de sécurité comprennent une réserve, organisée en cas de changements imprévus de la demande, etc.

La principale raison de créer inventaire est le désir de sécurité économique des sujets de l'activité de production.

La prévision de la rareté est la plus forte incitation au stockage. Il existe plusieurs niveaux de coûts en présence d'une rupture de stocks.

. Les volumes de stocks transitoires seront importants lorsque le mouvement des stocks prend beaucoup de temps, avec de longues périodes de vente des marchandises, avec des intervalles de temps importants entre les moments de la sortie des marchandises et leur arrivée à l'entrepôt.

Inventaire cyclique, ou inventaire en un seul lot

Stocks tampons ou d'assurance. Si la demande dépasse les attentes, le stock de réserve devient la source d'approvisionnement. Il est extrêmement rare de prédire avec précision la demande de biens, ce qui s'applique également au calendrier des commandes. Cela rend nécessaire la création d'une "source d'urgence" d'approvisionnement.

La détermination du niveau des stocks de réserve dépend du moment de la restauration du niveau des stocks et de la possibilité de leurs fluctuations ; de la volatilité de la demande de certains biens pendant le délai de livraison ; de votre stratégie de service client actuelle.

Il n'est pas facile de déterminer le niveau des stocks de réserve dans des conditions d'instabilité des conditions d'exécution et de volatilité de la demande de biens.

Dans l'industrie du vêtement, compte tenu de l'inconstance de la mode, il y a une raison pour une petite quantité de stock. La production de produits semi-finis et l'investissement dans ceux-ci vous permettent de répondre rapidement aux besoins changeants du marché des produits.

La situation est diamétralement opposée dans les entreprises engagées dans la fabrication de pneumatiques. Le succès de l'entreprise dépend de la rapidité avec laquelle la demande est satisfaite.

À cet égard, les produits finis doivent toujours être disponibles. Les pneus sont fabriqués sur commande extrêmement rarement, les consommateurs préfèrent une certaine marque.

Dans les entreprises de production de pneumatiques, les investissements dans les stocks de matières premières et les travaux en cours sont inefficaces et maintenus à un niveau minimum.

Stocks technologiques et transitoires

À tout moment d'une chaîne d'approvisionnement, certains stocks se déplacent généralement d'une partie de la chaîne d'approvisionnement à une autre. Dans les mêmes cas logistique , lorsque le déplacement des stocks d'un niveau à un autre prend beaucoup de temps, les volumes de stocks transitoires seront importants. Avec de longs délais d'exécution des commandes (par exemple, avec de longs délais entre la fabrication des marchandises et leur arrivée en prêt à l'emploià l'entrepôt), le montant total des stocks technologiques sera relativement important. De la même manière, avec de longs intervalles de temps entre le moment où les marchandises quittent l'entrepôt et le moment où elles sont reçues par le client, une grande quantité de stocks transitoires s'accumulera. Par exemple, si la demande moyenne pour ce produit est de 200 articles par semaine et que le délai de livraison au client est de deux semaines, le stock de transition total de cet article sera en moyenne de 400 articles.

Inventaire en un seul lot ou inventaire cyclique.

Une caractéristique de la plupart des systèmes commerciaux est que les marchandises sont commandées en quantités qui dépassent ce qui est actuellement nécessaire. Il y a plusieurs raisons à cela, telles que : un retard dans la réception de la marchandise commandée dans son intégralité, ce qui oblige les clients (notamment les intermédiaires) à garder certaines marchandises en stock pendant un certain temps ; remises accordées aux clients lors de la vente de marchandises en grande quantité ; taxation des transactions commerciales avec une taille de lot minimale, ce qui rend non rentable l'envoi de marchandises au client en quantités inférieures à la taille établie, et quelques autres.

1. 11. Organisation de la logistique dans l'entreprise

L'utilisation d'un système logistique implique la gestion de toutes les opérations comme une seule activité. Pour ce faire, il est nécessaire d'organiser un service logistique spécial qui gérera le flux de matières, en commençant par la formation des relations contractuelles avec les fournitures et en terminant par la livraison des produits finis au consommateur :

Planification et contrôle - mise à plat de la sortie des produits finis, planification des processus de transport, planification d'un réseau d'entrepôts, contrôle budgétaire, systèmes d'information ;

Gestion quotidienne - dans les entrepôts, dans les transports, dans le processus de maintenance des processus de production ;

Gestion des stocks - prévision de la demande, gestion et contrôle des stocks de matières premières ; produits semi-finis et produits finis; sélection de contenants et d'emballages, etc.

Le service logistique représenté par un département ou une personne doit remplir les fonctions suivantes :

Ordonnancement opérationnel avec un planning détaillé de sortie des produits finis ;

Gestion opérationnelle des processus technologiques de production ;

Contrôle de la qualité totale, maintien des normes de qualité des produits et service connexe ;

Planification stratégique et opérationnelle de l'approvisionnement en ressources matérielles ;

Organisation de l'entreposage interne ;

Prévision, planification et régulation de la consommation en production ;

Organisation du travail de transport technologique intra-production ;

Contrôle et gestion des stocks à tous les niveaux du système d'entrepôt intra-production et dans le processus technologique de production ;

Distribution physique intra-production des ressources matérielles et des produits finis ;

Support informatique et technologique pour la gestion des flux de matières intra-production ;

Automatisation et informatisation de la gestion des flux matériels (informationnels, financiers) en production.

L'ensemble des tâches répertoriées doit être résolu dans le cadre de la stratégie logistique de l'entreprise pour optimiser la gestion des flux de matières et des flux associés en termes de :

^ optimiser (minimiser) les niveaux de tous les stocks dans

cycle de production et technologique et entrepôt

réduction de la production et du temps technologique

^ réduction de tous les coûts logistiques en production ;

^ optimisation des travaux du complexe de transport et de stockage interne.

La complexité de la mise en œuvre du concept logistique dans la production dépend en grande partie de la spécialisation technologique actuelle, et principalement dans le domaine des opérations de transport et de déménagement.

La comptabilité analytique implique l'identification de tous les départements impliqués dans le processus de production; déterminer la variation des coûts causée par l'échec d'un processus métier donné ; détermination des coûts qui peuvent être évités si ce produit n'est pas fabriqué et apporté au client.

La gestion des flux de matières doit être de bout en bout et coordonnée à partir d'un centre. Toutes opérations logistiques

doivent être entièrement interconnectés et interdépendants.

Ils devraient constituer un processus unique de gestion des flux de matériel, d'informations et d'autres types de flux qui surviennent au cours du processus de production.

Extrait du livre Finance et crédit. Didacticiel auteur Polyakova Elena Valerievna

10.3. Organisation de la gestion des risques dans l'entreprise La première étape de l'organisation de la gestion des risques consiste à déterminer l'objet du risque. L'objectif de risque est le résultat à atteindre. Ils peuvent être des gains, des bénéfices, des revenus, etc., maximisant les bénéfices.

auteur

3.3. Paradigmes logistiques Un paradigme est une méthodologie, des méthodes et des moyens de résoudre les problèmes qui dominent dans une société pendant une certaine période de temps. Les paradigmes de la logistique sont étroitement liés aux quatre étapes de son développement évolutif. Les paradigmes suivants se distinguent

Extrait du livre Fondamentaux de la logistique auteur Levkin Grigori Grigorievitch

3.4. Principes de la logistique Un principe est la base, la position de départ d'une théorie, d'une doctrine ou d'une science. Les principes de la logistique sont des données généralisées, les lois des phénomènes tirées d'observations d'experts.Il existe des principes conceptuels généraux, systémiques et spécifiques de la logistique.

Extrait du livre Fondamentaux de la logistique auteur Levkin Grigori Grigorievitch

4.1. Méthodes logistiques L'amélioration du fonctionnement des systèmes logistiques est impossible sans la collecte d'informations fiables et leur analyse ultérieure. Par conséquent, dans la théorie générale et la pratique de la logistique, une attention accrue est accordée à la recherche en logistique, qui comprend des méthodes

Extrait du livre Comptabilité auteur Melnikov Ilya

ORGANISATION DE LA COMPTABILITÉ DANS L'ENTREPRISE Conformément à Législation actuelle chaque entreprise, quels que soient la forme et le type de propriété, doit tenir une comptabilité et des rapports statistiques, fournir des informations aux organismes publics,

Extrait du livre Management de l'Innovation auteur

8.4. Organisation de la planification de l'innovation dans l'entreprise La complexité des processus de planification de l'innovation et la variété des plans en cours d'élaboration nécessitent une organisation stricte de toutes les procédures de préparation, de traitement, d'analyse et de synthèse des informations planifiées, de contrôle de l'exécution

Extrait du livre Small Businesses: Registration, Accounting, Taxation auteur Sosnauskene Olga Ivanovna

2. ORGANISATION DES ACTIVITÉS ET TENUE DE LA COMPTABILITÉ DES PETITS

Extrait du livre Economics of the Firm: Lecture Notes auteur Kotelnikova Ekaterina

6. Organisation des activités marketing dans l'entreprise La mise en œuvre des activités marketing dans l'entreprise nécessite son organisation. Selon l'échelle de production, cela peut être fait par les dirigeants eux-mêmes (dans les petites entreprises), des spécialistes individuels et

Extrait du livre Enterprise Economics: Lecture Notes auteur Douchenkina Elena Alekseevna

4. Organisation du processus de production dans l'entreprise Le processus de production est un ensemble de méthodes interdépendantes de combinaison rationnelle du travail vivant avec les moyens de production, à la suite desquelles une richesse matérielle est créée. Principaux éléments

Du livre Activité économique étrangère: formation auteur Makhovikova Galina Afanasievna

Chapitre 9 Organisation et technique des opérations de l'activité économique extérieure sur

Extrait du livre Logistique auteur Savenkova Tatyana Ivanovna

1. 8. Fonctions logistiques Parmi les fonctions logistiques au niveau de l'organisation de l'entreprise, les spécialistes distinguent les fonctions de base, clés et de support.Les fonctions logistiques de base comprennent : l'approvisionnement, la production et les ventes. Ces trois fonctions s'exercent pratiquement

Extrait du livre Logistique auteur Savenkova Tatyana Ivanovna

Thème 2. Fondamentaux de la logistique des transports. 2. 1. Essence et tâches de la logistique des transports flux de matières réalisé à travers divers Véhicule. Le transport est un lien entre les éléments

auteur Shepeleva Anzhelika Yurievna

1.1. Notion de logistique

Extrait du livre Logistique : notes de cours auteur Shepeleva Anzhelika Yurievna

2.1. Principes logistiques

Extrait du livre Sociologie du travail auteur Alexandre Gorchkov

31. « Organisation apprenante », « organisation créative » comme nouveaux types d'organisations du travail dans le contexte du rôle croissant du savoir Organisation apprenante ? c'est une organisation qui s'améliore continuellement par l'échange d'informations, l'accumulation et le transfert de connaissances. élève

Extrait du livre Analyse économique auteur Klimova Natalia Vladimirovna

Question 9 Organisation du travail d'analyse dans l'entreprise analyse économique activité économique dans l'entreprise, il faut tenir compte du fait qu'elle doit être de nature scientifique, une répartition raisonnable des responsabilités entre les individus