Quelle est la composition du béton pour le comptoir. Résine époxy : faire un beau plan de travail de vos propres mains

V Design moderne les locaux sont de plus en plus utilisés des éléments intérieurs extraordinaires et exclusifs qui peuvent concentrer sur eux-mêmes toute l'attention des personnes présentes dans la pièce. Cette solution d'intérieur originale comprend des tables décorées avec de la résine époxy.

Vous pouvez faire cette chose intéressante de vos propres mains, en transformant un meuble ordinaire en une véritable œuvre d'art.

Propriétés

Dans la production de meubles, les résines époxy ne sont pas utilisées dans forme pure, puisque les qualités magiques de l'époxy se manifestent à la suite de son contact avec un durcisseur spécial. En modifiant le rapport de ces deux parties à joindre, vous pouvez obtenir une composition de consistance différente. Selon l'usage pour lequel il sera utilisé, il peut être :

• essence liquide,
• substance filandreuse ou caoutchouteuse;
• solide;
• socle à haute résistance.

Le processus de fabrication de tout meuble avec un décor à l'aide de résine époxy consiste à revêtir la base en bois de ce polymère et à polir soigneusement le produit une fois la résine durcie, vous obtiendrez ainsi un produit à haute résistance à l'usure. Les propriétés générales de l'ensemble de la composition dépendront du bon rapport d'ingrédients. Une mauvaise quantité de durcisseur peut réduire considérablement la résistance du produit fini, ainsi que sa résistance aux chocs. environnement et produits ménagers. Par conséquent, lors de la préparation d'un mélange pour le travail, il est si important de respecter les ratios recommandés par le fabricant de polymères, le plus souvent, ces indicateurs sont de 1: 1.

Selon le mode d'utilisation, l'époxy peut être durci à chaud ou à froid. Lors de la création de meubles à la maison, le deuxième type est le plus souvent utilisé.

Avantages et inconvénients

Par rapport aux tables conventionnelles en bois naturel, les tables traitées époxy présentent de nombreux avantages :

• la composition de résine, une fois séchée, n'a pratiquement aucun retrait, conserve bien sa forme, conserve couleur d'origine, ne se déforme pas et ne subit pas de dommages mécaniques ;
• l'exclusivité de chaque produit et des options de conception illimitées ;
• la possibilité d'utiliser divers matériaux supplémentaires pour la décoration (pièces de monnaie, coupes d'arbres, coquillages, pierres, étoiles de mer, etc.);
• la possibilité d'ajouter des colorants multicolores au mélange, y compris des peintures phosphorescentes ;

• imperméabilité à l'humidité et à l'humidité;
• excellente portabilité produits chimiques nettoyage.

Le principal inconvénient de ces tables est le coût très élevé du produit. Pour couvrir un exemplaire, selon la taille et la forme du produit, cela peut prendre jusqu'à plusieurs dizaines de litres de substance polymère. Un autre inconvénient désagréable possible est la présence de bulles d'air qui se forment dans le mélange époxy en raison du non-respect des instructions et des technologies lors de la production.

Processus de fabrication

Le tout premier et l'un des jalons critiques en préparation structure en boisà verser avec de la résine époxy - en enlevant soigneusement la poussière et tous les autres contaminants de la surface du bois. Après cela, la surface de la table, qui sera coulée, doit être apprêtée. Si cela n'est pas fait, alors la résine, absorbée dans le bois poreux, forme des bulles d'air qui vont se gâter apparence des produits.

Ce n'est qu'une fois l'étape de préparation terminée que la quantité requise d'un mélange de résine époxy et de durcisseur est préparée. A ce stade, le plus important est le strict respect des proportions indiquées dans la notice d'utilisation. Selon la conception choisie, des colorants ou des additifs peuvent être ajoutés au mélange fini. matériaux décoratifs... Ensuite, le mélange obtenu est appliqué sur la surface en bois préparée.

Si un certain design à partir de matériaux supplémentaires est conçu sur le plateau, ils doivent être placés sur la surface de la table avant même de verser. De plus, des matériaux légers tels que bouchons de vin ou des coques, doivent d'abord être collés à la surface selon le modèle prévu. Il est nécessaire, pour qu'en versant le mélange ils ne flottent pas, transformant ainsi une composition réfléchie en une structure désordonnée et sans intérêt. Si des bulles d'air indésirables apparaissent pendant le processus de remplissage, elles peuvent être éliminées avec un sèche-cheveux de construction, en dirigeant un flux d'air chaud vers la zone à problème.

Le mélange commencera à prendre en quinze minutes, mais la dernière étape, à savoir le broyage du produit, ne pourra être démarrée qu'une fois la résine complètement durcie. Il est conseillé de supporter le produit pendant une semaine, car après cette période, il sera déjà complètement stable et prêt à l'emploi.

Après ponçage, il est conseillé de recouvrir le produit en plusieurs couches d'un vernis protecteur. Cela empêchera la libération de substances toxiques dans l'atmosphère, qui en petites quantités peuvent être contenues dans les compositions de résine.

Variété d'options

Pour créer une table avec un plateau original décoré de résine époxy, vous pouvez prendre absolument n'importe quelle espèce d'arbre, y compris une variété de débris, de sciages, de copeaux et même de sciure de bois, à condition que tout, même les plus petites particules du futur plateau, soit bien séché. Le bois antique et brut a l'air incroyable en résine époxy. Pour la décoration, vous pouvez également utiliser avec succès des coquillages de mer et de rivière, des cailloux, des herbes et des fleurs sèches, des pièces de monnaie et d'autres taches qui peuvent donner au produit une originalité particulière ou un thème spécifique. Et en mélangeant des colorants luminescents avec de la résine époxy, vous créerez un effet lumineux magique.

Le rêve de presque toutes les femmes au foyer est un intérieur de cuisine confortable et fonctionnel. V conditions modernes place centrale cette pièce est occupée par un dessus de table. Il est fabriqué à partir de divers matériaux... Récemment, cependant, les comptoirs en béton ont gagné en popularité.

Ce produit peut être fabriqué par vous-même sans l'intervention de spécialistes et de concepteurs externes. Il suffit d'avoir du béton prêt à l'emploi pour le comptoir et de faire des dessins / croquis du produit de manière à ce qu'il puisse facilement s'intégrer dans l'espace alloué. Approche individuelle vous permettra d'orienter le plus clairement possible le plan de travail horizontal.

Quels sont les avantages d'un plan de travail en béton

Le dessus de table en béton à faire soi-même créé est faux diamant, obtenu à la suite du moulage et de la solidification d'un mélange d'une certaine composition. Il comprend les principaux composants :

• astringent, qui est un ciment de haute qualité;
• charges, elles sont sélectionnées par fraction (grande et petite) et par couleur;
• solvant - eau à teneur réduite en sel;
• additifs (minéraux et organiques) pour améliorer la qualité du produit fini.

L'un des types de charges est éclats de marbre- fabriqués de vos propres mains, ou achetés prêts à l'emploi. Le deuxième matériau de moulage est du sable propre. La quantité de liants organiques ne dépasse pas 2%.

En plus de la texture d'origine, vous pouvez appliquer une colorisation. Pour elle, des poudres colorantes spéciales sont fournies. Ils sont mélangés au préalable dans une composition sèche pour obtenir la teinte désirée.

Imitation de pierre naturelle avec du béton

La structure du béton intérieur est une texture forte et solide. Selon ses caractéristiques, il est légèrement inférieur au granit naturel, mais a un coût bien inférieur. Lors de l'utilisation de tels comptoirs, il est nécessaire de prendre en compte leurs particularités. Le béton a une structure poreuse. Les petites microcavités peuvent se boucher avec des débris organiques, ce qui rend nécessaire l'utilisation d'une technique particulière pour l'entretien des surfaces.

Il est important de garder l'espace loin des aliments acides. Cette caractéristique vient du fait que le principal élément chimique qui contient le comptoir de ciment est du calcium. Il est susceptible d'être détruit par les acides. Même une petite goutte de jus de citron sur une surface non préparée peut laisser une marque visible.

Un revêtement polymère est utilisé pour protéger le plan de travail en béton des acides, des alcalis et d'autres réactifs

L'inconvénient est éliminé en appliquant une couche protectrice de polymère sur la face de travail. Cela rend le comptoir en béton plus pratique et résistant aux stimuli externes. Le matériau est appliqué après le durcissement final de la structure. En conséquence, un produit fait maison durera longue durée... L'utilisation d'un tel revêtement pour une poêle à frire chaude ne fonctionnera plus, car les polymères sont sensibles aux températures élevées. De plus, le revêtement est moins résistant aux contraintes mécaniques.

Un plateau de table esthétique avec une couche de polymère sera une excellente décoration pour un salon, une chambre ou un bureau. La plupart des facteurs nocifs y sont absents.

Sans revêtement polymère, la surface se détériorera progressivement. Mais lors de l'application, vous devez faire attention aux objets chauds.

VIDÉO : Exemples de comptoirs en béton

Opérations préliminaires

Avant de fabriquer un comptoir en béton de vos propres mains, vous devez effectuer quelques opérations préparatoires. L'un d'eux est la collecte de la quantité requise de matériaux.

Le béton se prépare la manière traditionnelle... Pour lui il vous faudra :

• ciment de qualités fortes sans impuretés;
• sable grossier et fin;
• éclats de marbre ou leurs analogues sous quelque forme que ce soit;
• pigment de couleur ou plusieurs nuances différentes;
• l'eau.

Les colorants spéciaux aident à donner une couleur spéciale. Ils sont vendus dans les quincailleries.

De plus, selon instruction établie préparer le coffrage. Il est fabriqué à partir de Charpente... Pour le cadre, un matériau de 50x30 mm convient. Les murs sont constitués de panneaux de particules stratifiés, qui ont une résistance suffisante à l'humidité.

La base dans la fabrication d'un dessus de table à partir de coulage de béton doit être aussi plate que possible sans déformation possible sous la charge de son propre poids.

Comme le travail est censé être fait par vous-même, vous aurez besoin d'un outil :

• truelle ou truelle;
• seau en métal pour mortier;
• pelle;
• bétonnière de petit volume;
• broyeur;
• niveau hydroélectrique d'au moins 100 cm;
• roulette.

Pour assembler le cadre, vous aurez peut-être besoin d'un tournevis et d'une scie sauteuse. S'ils ne sont pas là, il suffit d'utiliser leurs homologues mécaniques.

Préparer le dessin du plan de travail

Il est nécessaire de préparer à l'avance un croquis ou un dessin calculé suffisamment détaillé. Il est conseillé de l'exécuter à une certaine échelle afin d'avoir une image visuelle devant vous.

Les mesures de la pièce doivent être effectuées avec une précision maximale, de sorte qu'à l'avenir, un comptoir en béton à faire soi-même s'insérera facilement entre les armoires et le poêle, et se combinera également harmonieusement avec les appareils de plomberie intégrés. Les cotes sont appliquées au croquis avec une précision de 1 mm.

Il n'est pas recommandé de faire une surface sciemment grande, car elle sera difficile à installer. S'il n'y a pas d'autres options, il est préférable de diviser grande surface sur deux ou plusieurs petites surfaces. Il est important de prévoir les joints entre les pièces dans une vue transversale pour assurer leur coïncidence facile et leur appui sur des socles en bois.

En règle générale, les structures d'angle sont divisées en deux parties reliées à angle droit. Le joint tombe sur l'un des supports en bois sous le plan de travail. Cela évitera la formation de fissures et d'éclats.

Nous assemblons le coffrage pour couler le béton dans le comptoir

Pour fabriquer un plan de travail en béton, vous devez abattre le cadre de coffrage. Contreplaqué résistant à l'humidité mettre sur une surface horizontale plane. Nous transférons les dimensions du dessin à la surface réelle du contreplaqué. Nous tournons le bord du futur plateau de table avec une planche de 50x30 mm. En conséquence, la hauteur de la dalle sera de 50 mm. Il est déconseillé de réaliser une dalle fine, car cela augmenterait sa fragilité.

Le béton va créer des contraintes importantes sur les barres. Ils peuvent être pris en charge en plus coin en métal de derrière.

Le renfort métallique aidera à renforcer la structure. Nous en préparons une grille conditionnelle avec une cellule de 20x20 ou 25x25 cm.Il ne doit pas atteindre le bord de la dalle 3-4 cm.

Nous plaçons le film sur une surface horizontale de manière à ce qu'il n'y ait pas de plis pouvant par la suite être imprimés sur la texture. La structure de support peut être assemblée séparément ou sur site. Des vis autotaraudeuses sont utilisées pour l'installation.

Des coins radiaux décoreront la future structure

Avant de couler le béton, nous traitons tous les joints avec un scellant. Il est important qu'il ne remplisse que les cavités d'accouplement, et ne pénètre pas dans la future dalle. Pour une plus grande esthétique, des gabarits avec des coins arrondis peuvent être préparés. Pour cette opération, il vous faudra au préalable découper le gabarit avec une scie sauteuse.

La solution se prépare méthode traditionnelle, en respectant les proportions :

• ciment - 1 partie;
• sable - 2 parties;
• charge de marbre - 4 parties;
• eau - 0,5 partie.

L'agitation commence par la formation d'une solution à partir d'eau et de ciment. Ensuite, les éléments restants sont mis dans le mélange soigneusement collecté. Mélangez le tout le plus soigneusement possible.

Décor pour imitation de pierre naturelle

Lors de la décoration de la surface, tous les fantasmes les plus fous peuvent être réalisés. Différents composants peuvent être posés sur du polyéthylène avec un motif :

• perles;
• morceaux de petit verre brisé;
• fil métallique sous la forme d'un motif;
• cailloux de couleur.

Il est conseillé de fixer le décor avec de la colle. Cela le maintiendra au bon endroit.

S'il est prévu d'utiliser un remblai multicouche, la couche de parement doit être réalisée avec du sable à grain fin. Dans ce cas, l'eau doit être fournie à une dose mesurée, car son manque entraînera des fissures et un excès entraînera le fait que tout flottera ou sèchera longtemps.

Pour les citoyens qui ont des doutes sur la concentration de la solution, vous pouvez acheter à l'avance des mélanges secs prêts à l'emploi pour les chapes. Les instructions sur l'emballage vous indiqueront toutes les proportions nécessaires.

Une demi-heure après la couche avant, remplissez la couche principale. De l'argile expansée peut être ajoutée à sa composition, ce qui allège le poids total de la structure.

Pour un plan de travail en béton, il est important de poncer et polir la couche extérieure de haute qualité. Dans ce cas, vous ne pouvez pas vous passer d'un broyeur. Les premières opérations sont effectuées avec des meules à gros grains, puis des meules à grains fins ou des disques diamantés sont utilisés.

Assurez-vous de meuler la surface de la table après durcissement.

Des dépressions technologiques peuvent apparaître sur la face avant. Un mélange de scellant aide à s'en débarrasser. base acrylique, qui est vendu sur des marchés autonomes.

VIDÉO : Comment faire un plan de travail de cuisine en béton

Une résine époxy pour couler les plans de travail : lequel choisir et quels durcisseurs sont les mieux utilisés dans la fabrication et la réparation de meubles. Presque tous les forums pour menuisiers et artisans sont remplis de critiques de la résine ED-20, à travers lesquelles les gens ont non seulement gaspillé de l'argent, mais ont également gâché le matériau source. Le principal inconvénient de l'époxy domestique (à bas prix) est un degré de viscosité élevé (toutes les bulles d'air ne sortent pas), et avec le temps, le matériau a tendance à perdre de sa transparence et à acquérir une teinte jaunâtre.

Quelle est la meilleure résine à choisir pour réaliser un plan de travail transparent ? Pour les tables basses et les bureaux, vous pouvez utiliser des résines acryliques conçues pour les sols ou les baignoires. Par exemple, si l'épaisseur du remplissage ne dépasse pas 3 mm, la composition QTP-1130 convient, elle a haut degré transparence, ainsi que la propriété d'auto-nivellement.

Concernant la composition populaire de "Art-Eco", les avis sont différents, pour certains elle ne durcit pas complètement et donne une teinte jaunâtre à la lumière. D'autres répondent positivement. Cependant, pour couches minces, une telle résine fonctionnera probablement sans problème, surtout si vous ajoutez un peu plus de durcisseur. Art-Eco a de bonnes couleurs, si vous voulez avoir une couche transparente avec de l'ombre, alors leur utilisation est justifiée à 100%.

Pour les plans de travail plus complexes, comme lorsque vous travaillez avec des charges (couvercles, pièces de monnaie, herbier), la résine CHS Epoxy 520 est une option éprouvée avec le durcisseur 921OP. C'est l'option la plus populaire. La résine 520 est aussi souvent remplacée par le Crystal Glass, mais elle est plus fluide, plus adaptée aux couches minces, bien qu'un peu meilleure en transparence (mais pas beaucoup). Les proportions sont de 2 : 1, c'est-à-dire qu'il y a un durcisseur pour deux parties de la résine.

L'époxy 520 est probablement la meilleure option, bien qu'elle soit souvent critiquée.

Assez bonne résine MG-EPOX-STRONG et en général tout de Epox.

Les tests de photostabilité montrent que la résine russe PEO-610KE et la résine importée EpoxAcast 690 ne jaunissent pas du tout. Ainsi, si la table est exposée au soleil, ces options doivent être envisagées pour le plan de travail.

Cela vaut également la peine d'en considérer un point important- la qualité des compositions diffère souvent du fait des dates de péremption (les étiquettes sont recollées en magasin), des contrefaçons, et tout simplement à cause d'un défaut de fabrication.

Remplir les erreurs

Souvent, la résine époxy pour couler les plans de travail est réprimandée en raison du manque d'expérience dans son utilisation. Même les résines de bijoux chères durcissent de manière inégale si des erreurs sont commises lors de la préparation du mélange. Voici quelques conseils pour travailler avec de la résine de comptoir :

Utilisez des balances électroniques pour déterminer les proportions. Versez d'abord la résine, pesez, puis, en fonction de ce poids, calculez les proportions du durcisseur, puis versez-le.

Après avoir mélangé, verser dans un autre récipient. Si des taches ou des zones non durcies sont obtenues pendant le coulage, cela signifie que la résine époxy et le durcisseur se sont mélangés de manière inégale. Cela se produit généralement en raison de l'adhérence aux parois du récipient, il est donc préférable de verser la composition plusieurs fois d'un flacon à l'autre, en remuant longuement à chaque fois.

Mélanger - avec une spatule ou une spatule épaisse, sans le retirer de la composition. Pour éviter les bulles, vous devez mélanger l'époxy avec le durcisseur avec un agitateur épais, en faisant attention de ne pas le faire remonter à la surface.

Tant de gens cherchent depuis longtemps quelle résine époxy choisir pour couler le plan de travail, mais ce n'est pas la composition qui est à blâmer, mais les erreurs que le maître commet, par exemple, lors du mélange des composants.

Attrayant et cuisine originale, le rêve de beaucoup de gens. Quelqu'un à créer intérieur de cuisine attire des spécialistes expérimentés, mais quelqu'un essaie de tout arranger lui-même. Le plan de travail n'occupe pas la dernière place dans la cuisine, dont la fabrication sera discutée dans cet article.

Aujourd'hui, les comptoirs de cuisine peuvent être fabriqués à partir d'une grande variété de matériaux - verre, bois, béton, etc. Mais c'est le comptoir en béton qui a acquis une grande popularité en raison de son attrait et de sa durabilité.

Vous pouvez fabriquer vous-même un comptoir en béton en utilisant les matériaux disponibles pour cela. Soit dit en passant, en détail sur la façon de faire un comptoir de cuisine de vos propres mains. Cette approche permettra d'économiser des ressources financières décentes, car il est aujourd'hui très coûteux d'acheter un plan de travail de cuisine en pierre naturelle.

Avant de commencer à fabriquer un comptoir en béton, vous devez compléter son dessin en indiquant les dimensions, l'angle, etc. Cela vous évitera de nombreuses erreurs et déceptions lors de la fabrication d'un comptoir de vos propres mains.

De plus, n'oubliez pas que le béton a un poids décent, c'est pourquoi le plan de travail de la cuisine qui en est fabriqué doit être soutenu par le cadre sur lequel il sera installé. Sinon, vous devrez en outre renforcer le cadre avec des supports inclinés à partir d'une barre ou d'un coin métallique.

Ainsi, une fois que toutes les mesures ont été prises et que le dessin pour la fabrication du comptoir en béton est prêt, vous pouvez procéder directement à la résolution du problème de la composition du béton et des matériaux pour la fabrication du comptoir.

Pour cela, vous aurez besoin de :

1. ciment Portland;
2. Sable propre tamisé;
3. Barres en bois 5x5 cm;
4. contreplaqué 12 mm;
5. Treillis de renfort (sera utilisé comme renfort);
6. Colle ou mastic pour coller des éléments décoratifs sur le plan de travail pour résoudre le problème - comment recouvrir le plan de travail en béton ;

Parmi les outils, pour fabriquer un comptoir en béton de vos propres mains, vous aurez besoin des outils les plus pratiques, que l'on trouvera certainement dans la maison de chaque « homme à tout faire ».

Tout d'abord, les outils seront nécessaires:

1. Spatules métalliques de différentes tailles;
2. Meuleuse et meules de polissage dessus ;
3. Niveau du bâtiment avec un ruban à mesurer, pour effectuer diverses mesures ;
4. Tournevis;
5. Vis autotaraudeuses pour le bois;
6. Film de polyéthylène dense;
7. Une scie à métaux et d'autres petits outils de menuiserie.

Quelques mots maintenant sur la composition du béton pour la fabrication comptoirs de cuisine... Pour la fabrication de mortier de béton, les composants suivants sont nécessaires, qui sont maintenus dans les proportions suivantes :

1. Trois morceaux de sable tamisé ;
2. Deux parties de ciment Portland de qualité non inférieure à 500 ;
3. Plastifiant pour béton monocomposant à base de polymère ;
4. N - eau, en fonction de la quantité de tous les composants constitutifs. La solution concrète pour le comptoir ne doit pas être trop liquide, elle doit avoir un certain degré de viscosité.

Vous devez d'abord assembler le coffrage du plan de travail en béton, dans lequel le mortier sera coulé. Il est fabriqué soit en contreplaqué, soit en feuilles de plastique... Bien sûr, la deuxième option est préférable, car la solution concrète n'adhère pas bien au plastique.

Les dimensions des feuilles de plastique ou du contreplaqué doivent être exactement les mêmes que celles précédemment indiquées sur le dessin. Il est impératif qu'un bois de 5 cm d'épaisseur soit fixé au périmètre du contreplaqué à l'aide de vis autotaraudeuses. Si vous devez faire un plan de travail en béton d'une plus grande épaisseur, l'épaisseur du bois augmentera en conséquence.

Si, après avoir assemblé le coffrage pour le plan de travail, il y a des espaces entre ses éléments structurels, il est conseillé de les sceller en utilisant à ces fins mastic silicone ou tout autre approprié pour travailler avec un certain matériel spécifique.

Si vous souhaitez que le plateau de la table ait des bords arrondis, il est alors nécessaire d'insérer de petits inserts en plastique en forme de demi-cercle dans le coffrage avant même de le couler avec du mortier de béton. Ensuite, il est nécessaire de fixer un treillis métallique d'armature à une hauteur de 3 centimètres de la surface de coffrage.

Cependant, avant d'installer le treillis d'armature et de couler le béton dans la forme du plan de travail, il est recommandé de lubrifier sa base et ses côtés avec de l'huile pour machine. Une fois le coffrage complètement rempli de béton, recouvrez-le d'une pellicule plastique et laissez-le sécher pendant au moins dix jours.

Polissage et ponçage de plans de travail en béton

Le meulage d'un plan de travail en béton est effectué à l'aide d'une meuleuse d'angle (meuleuse) avec un disque de polissage installé dessus (ainsi que ) ... Vous devez savoir qu'à différentes étapes du meulage d'un plan de travail en béton, différents disques sont utilisés.

Sur le stade initial, pour éliminer les principales irrégularités du plateau de la table, un disque grossier est utilisé. Ensuite, seuls des disques de 50 et 100 unités sont utilisés (pour la finition du plan de travail de la cuisine).

Une fois le ponçage du plan de travail en béton terminé, la dernière étape du polissage suit. Le plan de travail en béton est poli avec le même outil, mais uniquement avec un disque abrasif beaucoup plus petit (pas plus de 400 unités).

Le comptoir en béton fini doit avoir un aspect élégant et brillant. Si vous passez votre main sur sa surface, aucune abrasion ni rugosité ne devrait être ressentie.

Plan de travail en béton vidéo bricolage

L'ameublement de la maison offre confort et s'adapte à vos goûts. Cependant, les magasins de meubles ne peuvent pas toujours proposer quelque chose qui convient à votre vision intérieure. Et les solutions standard ne conviennent en aucun cas aux personnes qui recherchent un design individuel. Il est bien sûr plus facile de commander une exclusivité et de payer pour cela. Mais il est beaucoup plus intéressant de mettre en œuvre l'idée vous-même. Par exemple, pour les plans de travail, il permet de créer tout type de surface créative unique et irremplaçable. Bien sûr, il faut travailler dur. Mais l'époxy est un matériau assez simple à travailler, et il ne sera pas difficile de maîtriser les bases de sa manipulation.

Avantages du matériel

Ce que l'époxyde est particulièrement bon pour le coulage des comptoirs, c'est qu'il conserve son volume d'origine lorsqu'il sèche. Le vernis, par exemple, sèche en raison de l'évaporation du liquide qui y pénètre. En conséquence, sa couche rétrécit, ce qui crée souvent des problèmes. Le durcissement de la résine est causé par réaction chimique... Et si vous avez besoin d'un objectif par conception, vous l'obtiendrez. De plus, il ne sera pas sensible aux puces, suppressions ou déformations. Et juste une surface plane restera plate, sans s'affaisser en séchant.

Un autre avantage de l'époxy est le prix. Le matériau est moins cher que d'autres conçus pour créer des surfaces durables. Le coût varie en moyenne entre 200 et 280 roubles par kilogramme. Et si vous avez besoin de résine époxy en vrac, le prix baissera à 180-190, selon la globalité du lot.

Garantie de succès : préparation

Pour mélanger le matériau, vous aurez besoin de récipients (le volume dépend de la quantité d'époxyde dont vous avez besoin), d'un bâtonnet d'agitation et de deux récipients à mesurer. Avant de mélanger, vous devez étudier attentivement les instructions : les proportions des composants sont différentes et dépendent du fabricant. Ils doivent être strictement respectés, sinon le matériau durcira mal.

L'époxyde est mesuré en premier, suivi du durcisseur de la résine. Vous devez le verser dans la base, et non l'inverse. Les matériaux combinés sont malaxés le plus soigneusement possible, la qualité de la solidification en dépend également. Une fois l'homogénéité atteinte, il est nécessaire d'attendre que la résine atteigne la consistance souhaitée, après quoi vous pouvez l'utiliser comme indiqué.

Quelle scène utiliser pour quoi

L'époxy pour comptoir est disponible en plusieurs épaisseurs, et chacune convient à un usage différent.

1. Stade liquide : la composition s'écoule librement du stick. Condition idéale pour remplir les formulaires - à ce stade, tous les coins et creux seront remplis.
2. Densité de type "miel liquide". Il s'écoule de la sonde et s'attarde sur la pointe. Exactement ce dont vous avez besoin pour créer des gouttes et des lentilles. Convient également pour le remplissage de formes douces, telles que les plans de travail ronds.
3. Stage "miel épais". Il ne convient pratiquement pas au coulage, mais il est impeccable comme colle - les consistances précédentes s'égoutteront.
4. L'étape suivante, dans laquelle la résine est difficilement séparée de la masse totale, ne convient à aucun usage. Soit ils ne l'y apportent pas, soit ils s'attendent à un épaississement encore plus important.
5. La phase de caoutchouc vous permet de créer des formes bizarres comme la sculpture de pâte à modeler. Certes, pour que la résine époxy du plan de travail conserve sa forme, elle devra être fixée dans la position souhaitée, sinon elle se redressera.

La dernière étape est difficile. Lorsque l'époxy l'atteint, votre comptoir peut être considéré comme terminé.

Subtilités du processus

Avant de fabriquer un comptoir en époxy, veillez à ne pas en ajouter à l'avenir. En particulier, couvrez la table sur laquelle vous travaillez ou le sol sous l'établi avec du polyéthylène - la résine qui fuit est éliminée avec un grand effort.

Jusqu'à ce que la surface soit sèche, il recueillera toute la poussière. Considérez l'option de couverture à l'avance. Par exemple, des étagères basses, sur lesquelles le film "toit" sera tendu.

L'eau ne doit pas pénétrer dans la résine ou le durcisseur. Y compris à partir de l'air, il ne vaut donc pas la peine de travailler avec une humidité élevée. Il nécessite également une spécificité régime de température: si la pièce est à moins de 22 degrés Celsius, vous risquez d'avoir un plan de travail mal séché. La prise peut être accélérée en augmentant la température, par exemple en plaçant le produit sur un radiateur. Il ne faut pas utiliser de sèche-cheveux : la résine va bouillir et donner une grande variété de bulles.

Si une bulle apparaît près de la surface lorsque l'époxyde pour le plan de travail vient d'être versé, elle peut être soufflée dessus à l'aide d'un tube à cocktail, d'une seringue fine ou même d'un corps de stylo à bille. La balle éclatera sans gâcher l'engin.

Nuances d'utilisation

Un dessus de table en époxy à faire soi-même a ses propres caractéristiques en fonctionnement. Premièrement, le matériau a tendance à jaunir à cause du soleil et parfois de la chaleur. Si vous envisagez de mettre une table dans une pièce ou une cuisine sud, ainsi que dans un endroit non protégé gazebo de jardin- acheter une base avec un filtre UV.

Deuxièmement, à cause du froid, des flocons ou des grains se forment parfois dans le plan de travail. Vous pouvez lui redonner son aspect d'origine en le réchauffant à 40-60 degrés.

Troisièmement, la résine époxy pour le comptoir utilisé dans état de la cuisine, et n'est pas du tout très adapté, car il peut émettre des toxines par chauffage. Si vous souhaitez mettre une telle table dans la cuisine, recouvrez la surface d'un vernis protecteur transparent. Le meilleur de tous - destiné aux yachts.

Formulaire pour comptoirs

Il sera nécessaire si vous souhaitez le fabriquer entièrement en époxy, sans rien utiliser comme surface de support. Pour la forme, vous pouvez prendre du verre les bonnes tailles... Il est soigneusement lavé, essuyé et dégraissé à l'acétone. Ensuite, la surface est frottée avec du mastic de cire, qui après un tiers d'heure est poli avec un chiffon sec. Les côtés peuvent être fabriqués à partir de si vous voulez des bords parfaitement lisses du plateau de table, achetez-en des polis. Surface intérieure traité avec un mélange de térébenthine et de paraffine. Ils sont fixés au verre avec du mastic pour vitres.

Toutes ces procédures sont nécessaires pour que la résine époxy du plan de travail ne colle pas au moule, mais produit prêt facilement retiré de celui-ci. Cependant, si vous avez l'intention d'insérer la surface dans un "cadre", vous n'avez pas à vous soucier de la douceur des coupes. dans ce cas, les côtés peuvent être assemblés à partir de n'importe quel matériau à portée de main et pris en sandwich avec du polyéthylène ou du caoutchouc - l'époxy n'y colle pas.

Sinon, tout est simple : une solution est préparée, amenée à la consistance souhaitée et versée. Pour obtenir une structure variée, vous pouvez teinter la résine avec des colorants insolubles dans l'eau ou y ajouter des inclusions - petits cailloux, fragments de verre coloré, etc.

Idée de pièce

Il n'est pas du tout nécessaire de fabriquer un plateau uniquement à partir de ce matériau. La résine époxy pour les plans de travail permet d'utiliser une variété d'éléments supplémentaires. Par exemple, si vous avez un plan de travail ancien mais solide, vous pouvez en faire un nouveau, et un plan très inhabituel. La surface est nettoyée; tu peux le peindre couleur appropriée... Les vieilles pièces sont nettoyées avec une solution spéciale. Le dessus de table s'adapte parfaitement, les bordures basses sont rembourrées sur les bords. Les pièces sont disposées à l'intérieur de la "boîte". Il n'est pas nécessaire de les réparer de quelque façon que ce soit. Il reste à remplir le formulaire avec de l'époxy et à attendre qu'il durcisse. Cette idée est particulièrement bonne pour un comptoir de bar.

Bois plus résine

Une solution très élégante serait de combiner l'époxy avec bois naturel... Soit bricoler dessus de table régulierà partir de planches avec des cavernes, ou sur la finition, elles sont découpées artistiquement. La surface est poncée jusqu'à ce qu'elle soit lisse ; des colorants fluorescents sont ajoutés à la résine diluée. Toutes les cavernes nettoyées sont remplies de la composition. Après séchage, le plan de travail est recouvert de plusieurs couches avec un ponçage intermédiaire. Une table insolite et colorée est prête !