Plomberie en cuivre à faire soi-même. Tuyauterie en cuivre

Récemment, les tuyaux en cuivre, pour la fabrication desquels la technologie sans soudure est utilisée, deviennent de plus en plus populaires. C'est la technologie de production, ainsi que les caractéristiques du matériau lui-même, qui sont la principale raison de la large diffusion de ces produits.

Caractéristiques des tuyaux en cuivre pour les systèmes d'alimentation en eau

Le principal avantage pour lequel les tuyaux en cuivre pour la plomberie sont particulièrement appréciés est leur fiabilité exceptionnelle. Si l'on compare ces produits avec des produits similaires en acier, alors avec les mêmes paramètres (diamètre 12 mm et épaisseur de paroi 1 mm), ces derniers sont conçus pour des pressions atteignant 100 bar à une température de fonctionnement du liquide de refroidissement de 250 degrés. Les tuyaux en cuivre, à leur tour, peuvent fonctionner avec succès à des pressions allant jusqu'à 500 bars et les températures de fonctionnement peuvent atteindre jusqu'à 600 degrés. De plus, le cuivre, contrairement à de nombreux autres matériaux, non seulement ne devient pas cassant lorsque la température baisse, mais augmente même sa ductilité et sa résistance.

En raison de cette qualité, les tuyaux en cuivre supportent sans douleur le gel et le dégel répétés (jusqu'à 3 fois), sans perdre leurs caractéristiques de performance. Si une percée se produit sur un système d'alimentation en eau en cuivre, elle est alors localisée sur une surface minimale, ce qui se compare favorablement à un tel système d'alimentation en eau en acier, une percée dans laquelle commence à se propager sur toute la longueur des tuyaux. Cette qualité rend les conduites d'eau en cuivre plus économiques à entretenir; il est beaucoup moins coûteux d'éliminer les conséquences des accidents sur celles-ci que de changer presque complètement les conduites d'un système d'alimentation en eau en acier défaillant.

Les tuyaux en cuivre se distinguent également par la facilité de leur installation et de leur traitement. différentes façons: ils se plient parfaitement et se connectent avec succès à la fois avec les raccords et les uns avec les autres. Pour travailler avec de tels tuyaux, il suffit d'avoir un ensemble d'outils traditionnels de type manuel ou mécanisé dans votre arsenal et de regarder une vidéo sur le sujet concerné.

Les tuyaux en cuivre et tous les autres éléments pour l'installation de systèmes d'alimentation en eau sont extrêmement polyvalents. Les tuyaux fabriqués conformément aux exigences d'une norme peuvent être utilisés sans problème pour l'installation de communications à des fins diverses en utilisant les mêmes équipements et outils.

Le plus souvent, la méthode de soudure capillaire est utilisée pour connecter des tuyaux en cuivre, ce qui est très fiable. Un léger inconvénient de cette méthode, qui permet d'obtenir des joints plus solides et plus fiables que ceux même soudés, est la largeur du joint de soudure : elle ne peut pas être inférieure à 7 mm, ce qui est typique même pour les produits de montage de petite taille. diamètre. Lors du soudage de tuyaux en cuivre, un extenseur spécial (manuel ou mécanisé) peut être utilisé pour obtenir une meilleure connexion. À l'aide d'un extenseur, une douille est réalisée à l'extrémité d'un tuyau, dans laquelle l'extrémité du deuxième élément de raccordement est insérée.

Les avantages du brasage capillaire deviennent encore plus évidents par rapport au soudage de tuyaux en plastique et en acier. Dans le premier cas, il est nécessaire d'effectuer la connexion très soigneusement et soigneusement, et un équipement volumineux est nécessaire pour le soudage de l'acier.

Pour une installation rapide de tuyaux en cuivre (si une haute fiabilité n'est pas requise de la connexion), des raccords spéciaux peuvent être utilisés. Vous devez savoir que seuls les raccords combinés peuvent être utilisés pour connecter les tuyaux en cuivre d'un système d'alimentation en eau, car le filetage n'est pas autorisé sur eux. Ce mode de raccordement, ainsi que la rapidité de sa mise en œuvre, permet d'obtenir des systèmes d'alimentation en eau fiables et étanches.

Les tuyaux en cuivre peuvent être encastrés dans les murs, alors qu'ils sont placés dans une boîte spéciale ou une autre coque plus grand diamètre(tuyau en plastique ondulé ou ordinaire), ce qui est nécessaire pour que, lors de la dilatation thermique, ils détruisent le matériau dans lequel ils sont noyés. Dans les installations exposées, les tuyaux en cuivre, qui ont un aspect très esthétique à la fois peint et naturel, doivent être placés de manière à minimiser le risque de dommages accidentels. Soit dit en passant, le caractère décoratif exceptionnel des conduites d'eau en cuivre peut être apprécié même à partir d'une photo ou d'une vidéo.

Choisir entre des tuyaux en plastique et en cuivre

Les tuyaux en cuivre ne sont pas des produits innovants, ils sont utilisés avec succès depuis de nombreuses décennies. Cependant, en termes de caractéristiques, ils sont à bien des égards supérieurs aux produits similaires apparus assez récemment et qui sont le résultat du développement de technologies avancées. Ces produits, en particulier, comprennent des tuyaux en plastique et en métal-plastique, qui sont nettement inférieurs aux produits en cuivre dans un certain nombre de paramètres.

  • Les tuyaux en cuivre empêchent les odeurs nauséabondes et produits dangereux, y compris les gaz.
  • Les canalisations en cuivre ne sont pas détruites par le chlore contenu dans toutes les alimentations en eau. Une telle qualité ne peut pas être vantée par moderne tuyaux en plastique provenant principalement de pays européens, où l'eau contient une petite quantité de chlore. De plus, le chlore contribue à une augmentation significative de la durée de vie des tuyaux en cuivre, car il crée sur eux surface intérieure film fin et durable - patine.
  • opérationnel, Caractéristiques et la fiabilité des produits en cuivre ne se détériorent pas sous l'influence du rayonnement ultraviolet.
  • La surface intérieure des tuyaux en cuivre se caractérise par un degré de rugosité inférieur à celui des produits en plastique. Avec les mêmes paramètres du système d'alimentation en eau, des tuyaux en cuivre d'un diamètre inférieur peuvent y être utilisés que des produits en plastique similaires.
  • Les tuyaux en cuivre pour l'alimentation en eau sont plus résistants aux charges thermiques à long terme, ce qui augmente considérablement leur durée de vie.
  • Contrairement au plastique et au métal-plastique, pour les conduites d'eau en cuivre, les endroits les plus fiables sont les zones de leurs connexions (soudure, raccords, etc.) réalisées lors du processus d'installation.

  • Lors du choix de tuyaux en cuivre de différents fabricants, il est presque impossible de rencontrer des produits de mauvaise qualité ou contrefaits, ce qui ne peut être dit à propos de produits en plastique similaires.
  • Le cuivre (et, par conséquent, les tuyaux fabriqués à partir de celui-ci) a des propriétés antibactériennes. Même avec une longue durée de vie, les tuyaux en cuivre ne sont pas recouverts de biofilm, qui est envahi par des conduites d'eau en plastique.
  • La durée de vie des conduites d'eau, qui sont réalisées à l'aide de tuyaux en cuivre et de raccords appropriés, est comparable à la durée de fonctionnement du bâtiment dans lequel elles sont installées.

Comparaison des tuyaux en cuivre et en acier

Les tuyaux en cuivre et en acier ont des caractéristiques comparables, mais les produits en cuivre, par rapport à l'acier, présentent un certain nombre d'avantages indéniables, notamment :

  • résistance exceptionnelle à la formation et au développement de la corrosion, résistance à la traction et fiabilité élevées, ce qui augmente considérablement la durée de vie, qui dépasse considérablement (2 à 3 fois) la période de fonctionnement de produits en acier similaires;
  • consommation de matériau réduite (lors de l'utilisation de tuyaux en cuivre, il n'est pas nécessaire de choisir leur épaisseur de paroi avec une marge, en tenant compte de la corrosion supplémentaire);

  • un coefficient de frottement inférieur par rapport aux produits en acier, ce qui permet d'utiliser des produits en cuivre de plus petit diamètre pour l'installation de systèmes d'alimentation en eau ;
  • fiabilité des points de soudure et des connexions avec raccords dans les conduites d'eau en cuivre (dans les systèmes en acier, ces éléments nécessitent une attention constante et un entretien régulier);
  • la possibilité d'utiliser toutes les méthodes de connexion connues pour l'installation de systèmes d'alimentation en eau à partir de tuyaux en cuivre;
  • la possibilité d'usinage même pendant le processus d'installation (ce qui est pratique, cela ne nécessite pas l'utilisation d'équipements complexes et encombrants).

Limitations lors de l'utilisation de tuyaux en cuivre

Malgré les nombreux avantages des tuyaux en cuivre, il existe certaines limites à leur utilisation. Ces limitations sont dues aux caractéristiques suivantes de ce métal.

  • Le cuivre est un métal très doux et ductile, de sorte que le débit du fluide dans les tuyaux constitués de ce matériau ne doit pas dépasser 2 m/s.
  • Si l'eau qui traverse les systèmes d'alimentation en eau contient des particules solides de contaminants qui agissent mécaniquement sur les parois des tuyaux, cela peut entraîner un lessivage progressif du métal (érosion) et une réduction significative de la durée de vie du système d'alimentation en eau. C'est pourquoi, afin d'assurer le fonctionnement fiable des canalisations en cuivre, il est nécessaire que leur eau subisse une purification préalable des impuretés.
  • Un film d'oxyde qui se forme sur les parois internes des tuyaux en cuivre et leur fournit une protection encore plus fiable ne peut se former que lorsque la dureté de l'eau en contact avec eux est de 1,42 à 3,42 mg / l et que le pH est de 6,0 à 9, 0 . Si cette exigence est négligée, le film d'oxyde (patine) à la surface des tuyaux en cuivre sera constamment détruit et restauré, ce qui finira par entraîner une diminution progressive de l'épaisseur de leurs parois et une usure prématurée.
  • Si l'eau transportée par des tuyaux en cuivre est ensuite utilisée à des fins alimentaires ou de boisson, les soudures à base de plomb ne peuvent pas être utilisées pour leur installation.
  • Étant donné que la durée de vie moyenne des conduites d'eau en cuivre est de 50 ans, elles doivent être installées de manière à ne pas la réduire en aucune façon. Donc, il n'est pas permis: de tordre les tuyaux, de faire des plis lorsqu'ils sont pliés, de les éditer plus d'une fois.

Le cuivre est excellent matériel pour les systèmes de gazoducs, le chauffage, etc. De plus, les tuyaux en cuivre sont largement utilisés dans l'installation de climatiseurs. Une large gamme d'applications est déterminée par des qualités du matériau telles que la résistance aux températures élevées du milieu passant, la résistance à la corrosion, la durabilité. L'installation de tuyaux en cuivre s'effectue de deux manières principales: raccords à souder ou à compression.

Assemblage du pipeline avec des raccords

Le raccordement des tuyaux en cuivre avec des raccords est effectué exclusivement dans des endroits accessibles pour inspection. Cette règle est due au fait que la connexion n'est pas complètement étanche et que des fuites peuvent se former avec le temps.

L'avantage d'une connexion filetée est que, si nécessaire, les réparations peuvent être effectuées sans effort supplémentaire, car la connexion résultante est amovible.

Outils et matériaux

Pour assembler le pipeline, vous aurez besoin des matériaux et outils suivants:

  • tuyaux en cuivre appropriés;
  • raccords à sertir ou à sertir ;

Les types et le nombre de raccords sont sélectionnés en fonction du schéma de canalisation.

  • coupe-tube ou scie à métaux;
  • cintreuse pour tubes en cuivre. L'appareil est utilisé pour organiser un pipeline avec moins de connexions, ce qui augmente la résistance du système;
  • fichier pour le traitement des tuyaux après la coupe (avant l'assemblage). De plus, vous pouvez utiliser du papier de verre fin ;
  • Ruban FUM pour sceller les filetages. En plus du ruban FUM, vous pouvez également utiliser du fil de lin, du fil Tangit Unilok ou tout autre matériau d'étanchéité ;
  • clé.

instructions de montage

Assemblage à faire soi-même d'un pipeline en cuivre en utilisant la méthode suivante:

  1. couper des tuyaux pour le pipeline. La longueur de chaque tuyau doit être entièrement conforme au schéma établi lors du développement du système ;
  2. retrait de la couche isolante. Si des tuyaux avec isolation sont utilisés pour un système de canalisation équipé à quelque fin que ce soit, la couche d'isolation est retirée pour une connexion solide. Pour ce faire, la section souhaitée est coupée avec un couteau et le tuyau est nettoyé;
  3. le bord coupé est traité avec une lime, du papier de verre jusqu'à l'obtention d'une surface lisse. Si des bavures, des nids de poule ou d'autres irrégularités subsistent à l'extrémité du tuyau, le raccordement s'avérera moins étanche ;

  1. si nécessaire, les tuyaux sont pliés;
  2. un écrou-raccord et une bague de compression sont placés sur le tuyau préparé;

  1. le tuyau est raccordé au raccord. Dans un premier temps, le serrage se fait à la main, puis à la clé. Pendant le serrage, la virole scelle complètement la connexion, éliminant ainsi le besoin de produits d'étanchéité supplémentaires. Cependant, lors du raccordement d'un tuyau en cuivre à un tuyau ou à un raccord fabriqué dans un matériau différent, une étanchéité supplémentaire avec du ruban FUM est nécessaire.

Il est important de ne pas trop serrer les filetages, car le cuivre mou se déforme facilement.

Assemblage d'une canalisation en cuivre par soudure

La plus grande étanchéité peut être obtenue si les tuyaux sont connectés par soudure. Lors de l'exécution des travaux, il est nécessaire de respecter strictement les règles de sécurité recommandées.

Outils

Pour assembler le pipeline par soudure, vous aurez besoin de l'ensemble de matériaux et d'outils suivant:

  • tuyaux en cuivre dont le nombre et le diamètre sont déterminés selon le schéma;
  • coupe-tube (en l'absence d'appareil, vous pouvez utiliser une scie à métaux conventionnelle);
  • cintreuse de tuyaux ;
  • une brosse métallique pour préparer les tuyaux à souder;
  • papier de verre (utilisé en plus du pinceau);
  • extenseur de tuyau - un dispositif spécial pour augmenter le diamètre de l'un des tuyaux connectés;
  • brûleur à gaz;
  • chanfrein (dispositif pour enlever les bavures après avoir coupé les tuyaux);
  • la composition du flux, qui permet un nettoyage supplémentaire des tuyaux et contribue à une distribution plus uniforme de la soudure ;

  • soudure - un alliage métallique qui remplit l'espace entre les tuyaux pendant le processus de soudure.

Le flux et la soudure sont sélectionnés en fonction du type de soudure (basse température ou haute température), et le flux et la soudure doivent correspondre autant que possible.

processus de soudure

Comment connecter des tuyaux en cuivre par soudure? Pour obtenir une connexion solide, il est recommandé de respecter le schéma suivant :

  1. les tuyaux sont coupés. La longueur de chaque section de la canalisation doit correspondre au schéma, qui indique la tuyauterie en cuivre dans les quartiers d'habitation ;

  1. le chanfrein est retiré des extrémités des tuyaux. Ensuite, les zones de soudure sont nettoyées pour obtenir la surface la plus uniforme et nettoyées des oxydes et autres contaminants avec une brosse métallique ;

  1. pour obtenir une étanchéité maximale du joint de soudure, l'extrémité d'un tuyau doit être élargie de 2 mm à 3 mm;

  1. le lieu de la future soudure est traité avec un flux. Dans la mesure où composition chimique peut nuire à la peau des mains, le travail est effectué avec des gants de protection. Le flux sous forme de pâte est le plus commodément appliqué avec un petit pinceau;

  1. le brûleur chauffe jusqu'à la température de fonctionnement souhaitée ;
  2. le flux fond un peu;
  3. les tuyaux sont connectés ;
  4. l'excès de flux est enlevé avec un chiffon doux et sec;
  5. la soudure est effectuée. La soudure est appliquée en douceur sur la zone chauffée qui, lorsqu'elle est chauffée, fond et remplit tout l'espace libre;

  1. pendant 3 à 5 minutes (jusqu'à refroidissement complet), la connexion est laissée fixe ;
  2. la section suivante du pipeline est connectée de la même manière.

Le brasage des tuyaux s'effectue à haute température. De plus, des substances nocives sont souvent libérées lors de l'exécution du travail. Par conséquent, l'assemblage de la canalisation par soudure doit être effectué dans une zone bien ventilée et à l'écart de substances ou d'objets inflammables.

Les manières possibles d'installer des tuyaux en cuivre sont discutées en détail dans la vidéo.

Après le pré-assemblage, les tuyaux en cuivre sont posés selon un schéma précédemment développé. Pour fixer le pipeline, vous pouvez utiliser une pince, un support ou d'autres appareils. De plus, des tuyaux peuvent être posés dans les murs.

Les tuyaux en cuivre sont largement utilisés dans divers systèmes d'ingénierie de maisons et d'appartements. Les principaux avantages du matériau sont la résistance à la corrosion et aux chocs haute température ainsi que le rayonnement ultraviolet. De plus, les tuyaux en cuivre peuvent être facilement pliés à n'importe quel angle, ce qui facilite les connexions à faire soi-même.

Comme inconvénient, il est souvent indiqué que le matériau a un coût élevé, cependant, avec d'excellentes caractéristiques du métal, son prix ne peut pas être bas. L'installation de canalisations en cuivre est réalisée à l'aide de raccords. Ils peuvent être sertis ou soudés, selon cela, la connexion des tuyaux en cuivre diffère également. Les raccords à sertir créent une connexion détachable et les raccords à souder créent une connexion monobloc.

Les principaux avantages et domaines d'utilisation du pipeline en cuivre

Les tuyaux en cuivre ont une température de fonctionnement de -200 à +250 degrés, ainsi qu'une faible dilatation linéaire, ce qui leur permet d'être utilisés avec succès pour de tels systèmes :

  • chauffage;
  • Plomberie;
  • Conditionnement;
  • Transport de gaz;
  • Obtenir de l'énergie alternative, par exemple, des systèmes solaires.

Lors de l'installation de canalisations en cuivre pour l'alimentation en eau froide et chaude, vous n'avez pas à vous soucier de la prolifération ou de l'envasement de la section interne. De plus, ils ne sont pas détruits par le chlore, qui est ajouté à l'eau du robinet à des concentrations élevées. Au contraire, le chlore crée la couche protectrice la plus fine sur la paroi interne des canalisations, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des canalisations. À son tour, une petite quantité de cuivre est libérée dans l'eau potable, ce qui a un effet bénéfique sur la santé humaine.

Caractéristiques de l'installation de tuyaux pour l'alimentation en eau

L'installation de plomberie en cuivre pour l'eau froide et l'eau chaude ne diffère pas par la technologie. Cependant, il faut être attentif à apparence canalisations et raccords associés : les parties destinées à l'eau chaude sont isolées avec un film PVC. L'installation de tuyaux en cuivre pour l'alimentation en eau peut être effectuée de l'une des manières suivantes:

  1. Avec l'utilisation de raccords filetés.
  2. Avec soudure.

Les connexions enfichables avec raccords filetés sont le moyen le plus simple et le plus abordable d'installer de vos propres mains.

Les raccords filetés créent des connexions détachables qui peuvent être dévissées ou serrées à plusieurs reprises selon les besoins. Pour réaliser l'installation, vous devez :

  1. Faites glisser l'écrou de compression sur les tuyaux.
  2. Mettre au-dessus de l'anneau de compression.
  3. Reliez les éléments entre eux.
  4. Serrer l'écrou.

La bague à sertir est responsable de l'étanchéité de la connexion, elle n'est donc pas soumise à réutilisation. Si la connexion devait être détordue, l'anneau en caoutchouc devrait être mis dans un nouveau. Les tuyaux en cuivre peuvent être pliés dans n'importe quelle direction, ce qui permet d'économiser sur le nombre de raccords.

La soudure est une méthode d'installation un peu plus compliquée, cependant, elle est tout à fait faisable de vos propres mains. Il est nécessaire d'être prudent et d'observer toutes les mesures de sécurité lorsque vous travaillez avec un feu ouvert. La connexion elle-même comprend les étapes suivantes :

  1. Nettoyer les extrémités du tuyau et des raccords avec du papier de verre jusqu'au métal nu.
  2. Une fine couche de flux de soudure est appliquée avec un pinceau.
  3. Le tuyau est inséré dans le raccord jusqu'au repère maximum.
  4. Le point de raccordement est chauffé avec un brûleur à gaz ou un sèche-cheveux d'immeuble.
    Il est très important de chauffer uniformément les éléments à assembler, pour cela il est recommandé d'utiliser un chalumeau à deux brûleurs.
  5. Lorsque la température de chauffe est suffisante pour faire fondre la soudure, celle-ci est injectée dans le joint.
  6. Après durcissement, l'excès de flux peut être éliminé.

En vente, des raccords en cuivre avec une soudure pré-spécifiée dans une rainure spéciale. Cela simplifie l'installation à faire soi-même: il vous suffit d'insérer l'extrémité de la canalisation lubrifiée par flux et de la chauffer à la température requise. La soudure fondra et s'écoulera dans l'espace entre le tuyau et le raccord, créant une connexion sécurisée.

Caractéristiques de l'installation d'un système de chauffage utilisant des tuyaux en cuivre

L'installation de tuyaux en cuivre pour un système de chauffage commence par travail préparatoire. Le matériau peut être facilement plié et coupé, mais cela doit être fait de la bonne manière. Principales recommandations :

  1. Avant l'installation, il est nécessaire de couper les tuyaux en segments de la longueur requise.
  2. Il est préférable de couper les tuyaux de chauffage avec un coupe-tube ou une scie à métaux.
  3. La surface intérieure des canalisations doit être exempte de bavures et de copeaux métalliques. Pour accomplir cette tâche, vous aurez besoin d'une lime et d'un grattoir.
  4. Le point de coupe doit être nivelé, en particulier dans les cas où la coupe a été effectuée avec une scie à métaux pour le métal, ce qui déforme légèrement le tuyau.
  5. Vous pouvez plier le produit tubulaire manuellement ou à l'aide d'un outil spécial.
  6. Si le système de chauffage présente des sections courbes de forme particulièrement complexe, il est recommandé d'utiliser une cintreuse. Une telle courbure protégera le matériau des plis indésirables, qui peuvent ensuite devenir un lieu de corrosion.
  7. Les produits doivent être pliés avec le rayon minimum autorisé.
  8. Le rayon de courbure lors de l'exécution de travaux avec un coupe-tube doit être d'au moins 3,5 fois le diamètre de la canalisation. Si les tuyaux sont pliés à la main, un rayon de courbure d'au moins 8 diamètres doit être effectué.

Le raccordement des éléments du système de chauffage en cuivre s'effectue de deux manières déjà connues :

  • Raccords à sertir ;
  • méthode de soudure.

En raison du fait que le cuivre peut être facilement plié, l'installation est simple et nécessite un petit nombre de raccords. Cependant, il est nécessaire de rappeler certaines règles pour combiner les matériaux dans un système de chauffage.

Les tuyaux en cuivre ne doivent pas être raccordés à des radiateurs en aluminium.

Si l'utilisation de radiateurs en aluminium ne peut être évitée, la transition doit être effectuée par un tuyau en acier. Cela aidera à éviter l'apparition de corrosion lors de l'assemblage du cuivre et de l'aluminium. Quant aux radiateurs fabriqués dans d'autres matériaux, tels que l'acier ou la fonte, il n'y a pas de tels problèmes.


L'installation de canalisations à partir de tuyaux en cuivre doit être effectuée conformément au projet d'installation, en tenant compte des exigences du SNiP 12-01 et en tenant compte des caractéristiques reflétées dans le SP 40-108-2004. Jusqu'à présent, les cas de violation des bases de la conception de canalisations en cuivre, même par des concepteurs, ne sont pas rares.

Parmi les manquements à la conception les plus fréquents : le dépassement du débit au-delà de la norme, ce que le cuivre, en tant que métal plus ductile que l'acier, n'aime surtout pas, et le non-respect de l'incompatibilité galvanique :
vitesses maximales autorisées de déplacement de l'eau : 4 m/s - pour les systèmes d'alimentation en eau froide, 3 m/s - pour l'alimentation en eau chaude, 2 m/s - pour le chauffage ;
les débits optimaux pour une longue durée de vie sont de 0,25 à 0,5 m / s pour les systèmes de chauffage et de 1,5 à 2 m / s pour les systèmes d'alimentation en eau;
la transition vers d'autres métaux doit être effectuée par des raccords en bronze, laiton ou acier inoxydable ;
il est interdit de placer des canalisations en acier, aluminium et zinc après des canalisations en cuivre dans le sens de l'écoulement de l'eau sans l'utilisation d'anodes passives.

Lors de la conception de systèmes de canalisations à partir de tuyaux en cuivre, les exigences de SNiP2.04.01 et SNiP 41-01 doivent être respectées. Pour l'installation de canalisations, des tuyaux doivent être utilisés conformément à la TU 48-0808-47-96 (conduites d'eau en cuivre) en cuivre de qualité M1f selon GOST 859 ou en cuivre de qualité Cu-DHP.

Le choix du diamètre des tuyaux en cuivre doit être fait sur la base d'un calcul hydraulique. Les tuyaux à l'état souple doivent être utilisés pour l'installation de systèmes d'alimentation en eau de collecteur et de systèmes de chauffage avec une distribution radiale du liquide de refroidissement vers les appareils de chauffage.

En règle générale, il convient de prendre des tuyaux avec une épaisseur de paroi minimale. L'isolation thermique des canalisations à partir de tuyaux en cuivre doit être réalisée conformément aux exigences de SniP41-03 et SP 41-103.

Lors de l'installation, la principale difficulté pour un installateur qui n'est pas familiarisé avec les caractéristiques de la plomberie en cuivre est la soudure et la douceur du cuivre par rapport à l'acier. Par conséquent, lors de l'installation, les principales violations sont l'assemblage de connexions avec des écarts par rapport à la technologie:
surchauffe ou non-soudure de la connexion ;
utilisation excessive de flux ou son application à l'intérieur du raccord ;
non-ébavurage et élimination du flux ;
installation incorrecte ou utilisation d'une connexion non standard.

Préparation de l'installation

Avant de travaux d'installation les tuyaux en cuivre, les raccords, les raccords et les fixations doivent être soumis à une inspection à l'entrée. Les tuyaux, les raccords ainsi que les fixations doivent être accompagnés d'un document confirmant leur conformité aux exigences réglementaires.

Les tuyaux doivent être marqués avec le diamètre du tuyau. À la surface des tuyaux, il ne doit y avoir aucun dommage mécanique ni pli. Les tuyaux ne doivent pas être tordus ou aplatis. Les pièces d'accouplement doivent être exemptes de bosses, de bavures et de rayures. Les joints doivent avoir le bon Forme géométrique.

Les moyens de fixation des tuyaux en cuivre doivent avoir une surface qui exclut la possibilité de dommages mécaniques aux tuyaux et de corrosion galvanique. Les fixations en acier doivent être recouvertes d'un revêtement anti-corrosion ou en contact avec le cuivre par le biais de caoutchouc sans chlore. Les fixations doivent être exemptes d'arêtes vives et de bavures. Les dimensions des colliers, colliers, supports doivent correspondre strictement au diamètre des tuyaux.

Coupe de tuyau

Avant de commencer l'installation des canalisations, il est nécessaire d'effectuer les opérations préparatoires suivantes:
sélectionner les tuyaux et les raccords qui ont passé le contrôle d'entrée ;
placez le tuyau conformément au projet ou en place, en tenant compte de la tolérance pour le traitement ultérieur avec l'utilisation maximale du matériau du tuyau.

Le marquage des tuyaux peut être effectué avec des outils de mesure standard: une règle de mesure, une règle pliante, un ruban à mesurer, ainsi qu'un gabarit spécialement conçu et un dispositif de marquage. Les marques pour la coupe ultérieure sur les tuyaux sont appliquées avec un crayon ou un marqueur. Il est inacceptable de rayer ou de couper la surface du tuyau en dehors de la zone de coupe.

Les tuyaux doivent être coupés droit. La coupe du tuyau doit être effectuée avec une scie à métaux à dents fines selon le marquage à un angle de 90 degrés par rapport à l'axe du tuyau, empêchant l'effondrement du tuyau et la formation de bavures. Ou utilisez un coupe-tube à cet effet. La coupe oblique ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau.

Diamètre extérieur(mm) Coupe oblique(mm)
6mm-18mm 2 millimètres
22mm-42mm 3 millimètres
54mm-76mm 4 millimètres
88mm-108mm 5 millimètres

Après la coupe, assurez-vous de nettoyer l'extérieur et côté intérieur extrémités obtenues, à l'aide d'une lime ou d'un grattoir, ou d'un chanfrein spécial (bavure). L'élimination de la bavure formée lors de la coupe des tuyaux et, si nécessaire, de la bavure formée lors de la soudure, est exigence obligatoire pour assurer une longue durée de vie des systèmes en cuivre.

Pour éliminer l'ovalisation, il est nécessaire de calibrer les extrémités des tuyaux à l'aide d'outils spéciaux - des calibrateurs. Le déroulement des bobines doit être effectué de manière à ce que le marquage sur les tuyaux soit sur une génératrice du tuyau.

La pose de canalisations

Avant de souder et de câbler les systèmes, la préparation est faite - les stroboscopes nécessaires sont faits, les ouvertures sont faites. La pose de tuyaux en cuivre dans la pièce est effectuée après l'achèvement des travaux de construction et l'installation des fixations, et en cas de pose à ciel ouvert - achèvement et travaux de finition. L'installation des tuyaux doit également être effectuée après l'achèvement de l'assemblage des structures métalliques. La pose des tuyaux doit être effectuée sans interférence.

Pour empêcher la saleté et les débris de pénétrer dans les tuyaux, leurs extrémités libres doivent être fermées avec des bouchons. L'aplatissement et les fractures des canalisations lors de l'installation ne sont pas autorisés. Si le tuyau est écrasé, redressez-le et donnez-lui une forme cylindrique avec un maillet en bois ou en caoutchouc. Une telle opération ne peut être effectuée qu'une seule fois dans une zone particulière.

Entre les tuyaux de cuivre chauds et eau froide la distance libre doit être d'au moins 50 mm (en tenant compte de l'épaisseur de l'isolant). Lors du croisement de canalisations, la distance entre elles doit être d'au moins 30 mm. Les conduites d'eau froide doivent être posées sous les conduites d'eau chaude et de chauffage. L'isolation thermique des conduites d'alimentation en eau et de chauffage doit être réalisée en pleine conformité avec le projet.

pliant

Les virages des canalisations doivent être effectués à l'aide de coudes et de coudes standard, ainsi que d'éléments de flexion. Le cintrage indépendant de tuyaux souples d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 22 mm peut être effectué manuellement avec un rayon de courbure minimum autorisé d'au moins six fois le diamètre extérieur du tuyau. Le cintrage avec des ressorts de cintrage de tubes est effectué en respectant les rayons de cintrage minimaux admissibles conformément au tableau. Les bourrages, les ondulations et les plis ne sont pas autorisés à l'intérieur, par rapport au centre du coude, de la surface des tuyaux.

Les tuyaux souples (dans les travées) se plient facilement. Le cintrage à froid des tubes semi-durs et durs d'un diamètre de 22 mm et plus n'est autorisé qu'après un recuit d'adoucissement préalable. Le chauffage atteint en même temps une température de 650 ° C et le cuivre passe dans un état "doux". Le cintrage à chaud est technologiquement plus compliqué, mais le chauffage se produit jusqu'à 550°C et le tube est moins « recuit ». Pour cintrer les tuyaux, une cintreuse spéciale est utilisée pour chaque diamètre de tuyaux en cuivre.

Les coudes vous permettent d'économiser l'utilisation des coudes, de réduire le nombre de connexions et un coude lisse évite l'apparition d'une résistance inutile à l'écoulement de l'eau aux jonctions et aux virages. Si l'installation nécessite des sections de tuyaux de forme complexe, quel que soit le type de tuyau en cuivre, afin d'éviter la formation de plis et d'aplatissement, il doit être plié avec un outil spécial - une cintreuse ou un ressort de flexion. Un cintrage de tuyau en cuivre mal exécuté peut par la suite entraîner des dommages dus à la corrosion en raison d'une modification du schéma d'écoulement (turbulence) du liquide.

Connexion de tuyau

Pour l'assemblage des tuyaux en cuivre entre eux et les pièces de raccordement, il convient d'utiliser des raccords et des raccords sans raccord, selon l'application. Afin d'assurer l'alignement de l'extrémité du tuyau avec l'emboîture du raccord pour leur raccordement par soudure, si nécessaire, il est possible de sélectionner les tuyaux et raccords en contrôlant aléatoirement leur taille.

Lors des travaux de soudure, les soudures et les flux doivent être utilisés conformément aux recommandations des fabricants. L'utilisation de soudures contenant du plomb dans les systèmes d'alimentation en eau n'est pas autorisée. Lors de la connexion de deux éléments en cuivre par brasage dur à l'aide de soudures à base de cuivre avec du phosphore ou de cuivre avec du phosphore et de l'argent, le flux n'est pas utilisé.

Si des éléments de différents alliages de cuivre sont soudés ensemble - cuivre avec bronze ou cuivre avec laiton, il est toujours nécessaire d'utiliser un flux. Lors de l'utilisation de soudures à haute teneur en argent, un flux doit également toujours être utilisé. La fusion de la soudure peut être effectuée par des appareils de chauffage au gaz et électriques. Plus de deux éléments doivent être connectés en même temps.

Le raccordement des tuyaux en cuivre avec des tuyaux en acier, des vannes d'arrêt et de régulation et des raccords d'eau s'effectue sur un filetage à l'aide de pièces de raccordement spéciales. Le filetage des tuyaux en cuivre n'est pas autorisé. L'assemblage des tuyaux avec des pièces de raccordement à filetage extérieur s'effectue le long des surfaces d'accouplement des pièces sans obturer l'écrou fileté.

Pour raccorder des tuyaux à des pièces avec filetage interne, il est nécessaire d'utiliser un mamelon avec un joint de la partie filetée avec du ruban FUM. La soudure conjointe des tuyaux et des raccords en cuivre n'est pas autorisée.

Le système est testé immédiatement après l'installation afin d'éliminer les résidus de flux sur la surface intérieure de la connexion. Dans le cas où le test est retardé dans le temps, un rinçage du processus est effectué immédiatement après l'assemblage du système. Il n'y a pas de contre-indications à l'utilisation de solutions de lavage contenant du chlore libre jusqu'à 200 mg/l.

Interdit

Soudage de joints sans raccord obtenus sans allonger l'extrémité du tuyau avec un extenseur, par exemple des joints en cloche - obtenus en évasant ou enroulant l'extrémité du tuyau. Des manchons adaptateurs doivent être utilisés.

Coudes de soudure réalisés sans outils spéciaux ou dans le coude (coude) de la canalisation. Des tés standard ou un coude formé avec un outil spécial doivent être utilisés.

Souder toutes les connexions non standard obtenues sans élargir le tuyau avec un extenseur ou un outil spécial pour extraire une branche.

Pose de canalisation

Les tuyaux en cuivre sont de préférence posés cachés dans les sillons, les canaux et les puits. Dans le même temps, l'accès aux connexions et raccords amovibles doit être assuré en disposant des portes et des écrans amovibles à la surface desquels il ne doit y avoir aucune saillie tranchante. En cas de pose cachée de canalisations aux emplacements des raccords et raccords pliables, des trappes ou des écrans amovibles sans saillies tranchantes doivent être prévus. Il est conseillé de placer des contremarches dans des canaux, des niches, des sillons derrière panneaux décoratifs ou exceptionnellement, les encastrer dans les murs et les cloisons.

Les canalisations horizontales et les raccordements aux appareils de chauffage peuvent être placés le long des plafonds et derrière les plinthes. La pose à ciel ouvert de tuyaux en cuivre est autorisée dans des endroits qui excluent les dommages mécaniques. Les espaces ouverts peuvent être recouverts d'éléments décoratifs. Il est permis d'encastrer des canalisations en cuivre uniquement dans un boîtier (par exemple, dans des tuyaux en polyéthylène ondulé). Application tuyaux ondulés Le PVC n'est pas autorisé.

Avant d'encastrer les canalisations, il est nécessaire de réaliser le schéma exécutif pour l'installation de cette section et d'effectuer des tests hydrauliques. Les sillons ou les canaux doivent être fermés après les essais hydrauliques des canalisations. Pour le passage à travers les structures du bâtiment, il est nécessaire de prévoir des boîtiers, par exemple, constitués de tuyaux en polyéthylène.

Le diamètre intérieur du boîtier doit être supérieur de 5 à 10 mm au diamètre extérieur du tuyau en cours de pose. L'espace entre le tuyau et le boîtier doit être scellé avec un matériau souple et imperméable qui permet au tuyau de se déplacer le long de l'axe longitudinal. La distance libre entre la structure du bâtiment et la canalisation en cuivre qui la longe doit être d'au moins 20 mm. Les canalisations en cuivre pour le chauffage et l'alimentation en eau chaude doivent être posées à au moins 50 mm au-dessus des canalisations des systèmes d'alimentation en eau froide.

Les collecteurs de distribution et les vannes d'arrêt et de régulation doivent être fixés à l'aide d'éléments fixes indépendants. Pour la fixation des tuyaux en cuivre, il est recommandé d'utiliser des produits selon les catalogues des fabricants. Avec une justification appropriée, il est permis d'utiliser des fixations, par exemple, utilisées pour les tuyaux en polymère.

La distance minimale entre les axes des coudes et des tés et les appareils doit être prise en compte le changement de température dans la longueur du tuyau. Dans ce cas, la fixation doit être située à une distance d'au moins 50 mm des pièces de raccordement.

Fixation des canalisations

Le choix des valeurs approximatives des distances entre les fixations des canalisations à partir de tuyaux en cuivre massif doit être effectué conformément au tableau ci-dessous. La distance entre les fixations des canalisations horizontales des canalisations semi-solides et souples doit être réduite de 10% et 20%, respectivement.

Des distances plus précises entre les fixations sur les canalisations horizontales doivent être déterminées par calcul. La distance entre les fixations verticales de la tuyauterie peut être augmentée de 25 à 30 %. Au moins une fixation doit être installée sur la contremarche, quelle que soit la hauteur du plancher.

compensation de température

Pour assurer la compensation de la dilatation thermique du cuivre, prévoir structurellement la possibilité de mobilité des parties du pipeline, sans compromettre l'intégrité du système. À cette fin, certaines des attaches sont rendues mobiles et, lors de la pose, des compensateurs en forme de L et de U, des boucles ou des soufflets sont installés (rarement).

LONGUEUR DU TUYAU (M) Modification de la longueur du tuyau (mm)
Différence de température (°С)
10 20 30 40 50 60 70 80 90
1 0,2 0,3 0,5 0,7 0,8 1,0 1,2 1,3 1,5
5 0,8 1,7 2,5 3,3 4,2 5,0 5,9 6,7 7,6
10 1,7 3,4 5,0 6,7 8,4 10,1 11,8 13,4 15,1
15 2,5 5,0 7,6 10,1 12,6 15,1 17,6 20,2 22,7
20 3,4 6,7 10,1 13,4 16,8 20,2 23,5 26,8 30,2
25 4,2 8,4 12,6 16,8 21,0 25,2 29,4 33,6 37,8
30 5,0 10,1 15,1 20,2 25,2 30,2 35,3 40,3 45,4
40 6,7 13,4 20,2 26,9 33,6 40,3 47,0 53,8 60,5
50 8,4 16,8 25,2 33,6 42,0 50,4 58,8 67,2 75,6

Dans un système d'alimentation en eau, une courte longueur de compensation de température peut être obtenue à l'aide de fixations mobiles. Dans les systèmes de chauffage, pour compenser les déformations thermiques longitudinales (allongements et raccourcissements) des sections droites de canalisations, il est nécessaire de prévoir l'installation de compensateurs spéciaux.

Pour ce faire, sur les sections droites du pipeline, il est nécessaire de prévoir des compensateurs en forme de U et en forme de L, de boucle et autres et de placer correctement les attaches fixes et mobiles, dont la distance est déterminée par calcul. Les supports de tuyaux fixés aux structures du bâtiment peuvent être utilisés comme supports fixes.

Calcul du compensateur en forme de L

Diamètre extérieur en mm Rallonge de tuyau
5mm 10mm 15mm 20mm
Longueur minimale A (mm)
12 475 670 820 950
15 530 750 910 1060
18 580 820 1000 1160
22 640 910 1110 1280
28 725 1025 1250 1450
35 810 1145 1400 1620
42 890 1250 1540 1780
54 1010 1420 1740 2010

Calcul du compensateur en U
Diamètre extérieur en mm Rallonge de tuyau
12 25 38 50
Compensateur en U taille R (mm)
12 195 281 347 398
15 218 315 387 445
18 240 350 430 495
22 263 382 468 540
28 299 431 522 609
35 333 479 593 681
42 366 528 647 744
54 414 599 736 845

Corrosion des tuyaux en cuivre lors de l'installation

Bien que les tuyaux en cuivre soient très résistants à la corrosion, une violation de leur technologie de production, des erreurs de soudure et une forte contamination de l'eau du robinet par des impuretés abrasives peuvent entraîner une dangereuse corrosion par piqûres. Il se produit dans les lieux de destruction du film protecteur d'oxyde sur la surface interne des tuyaux. Un certain nombre de facteurs entravent la formation de tels films dans les conduites en cuivre pour l'alimentation en eau froide et chaude et entraînent des dommages aux conduites existantes.

Tout d'abord, il s'agit de l'utilisation de tuyaux à des fins techniques générales, non destinées à la plomberie et à la soudure. L'utilisation de tuyaux de mauvaise qualité, de fabricants non fiables (pour éviter de tels problèmes, il est préférable d'acheter des tuyaux en cuivre auprès de fabricants mondiaux bien connus).

D'autres raisons peuvent être une fuite de flux vers la surface intérieure des tuyaux pendant le soudage. Pour éviter cela, le rinçage technologique du pipeline assemblé est obligatoire.

La présence de particules abrasives solides (principalement du sable) à l'intérieur du pipeline, qui y ont pénétré lors de l'installation ou du fonctionnement. Pour lutter contre les particules, il est nécessaire d'installer des filtres pour la purification de l'eau des impuretés mécaniques à l'entrée du système, et pendant le transport et l'installation, si nécessaire, fermez les ouvertures des tuyaux.

Il est interdit de poser des tuyaux en cuivre dans les locaux de charge des batteries ou dans d'autres locaux où l'induction de courant est possible. Et aussi à proximité de puissantes sources de rayonnement à haute fréquence. Il est interdit d'utiliser des systèmes de tuyauterie en cuivre comme électrode de terre principale.

Il est également interdit de poser des tuyaux dans des pièces contenant des environnements contenant de l'ammonium, des nitrites ou des sulfures, par exemple des élevages, des abattoirs. En cas d'encastrement sous mortier de chaux ou enduit de gypse, aucune protection anti-corrosion n'est nécessaire, sauf pour l'utilisation de mélanges contenant des additifs d'ammonium.

Lors de l'utilisation de canalisations en cuivre dans des environnements agressifs, y compris ceux enterrés, il est nécessaire d'appliquer en plus : une protection anticorrosion réalisée en usine (revêtement polymère) et une protection anticorrosion des joints réalisée sur site au moyen d'un adhésif ou thermo- revêtement polymère rétractable.

Il est recommandé d'éviter une exposition constante à l'humidité sur la surface extérieure de la canalisation. Dans les pièces à forte humidité: piscine, sauna, bain - il est nécessaire d'appliquer des mesures pour isoler ces tuyaux. Dans tous les locaux, la formation de condensat à la surface du pipeline n'est pas souhaitable.

L'eau potable doit être conforme aux exigences de SanPiN 2.1.4.1074. (avec des valeurs de pH de 7,5 à 8,5, une durabilité et une fiabilité accrues sont fournies). De plus, il ne devrait pas y avoir d'excès de dioxyde de carbone libre dans l'eau.

PARAMÈTRES DE L'EAU POTABLE
Indicateur Unité Le minimum Maximum
des mesures admissible admissible
Indicateur d'hydrogène pH 6.0 (recommandé 7.5) 9.0 (recommandé 8.5)
chlorures mg/litre - 350
Dureté générale mg-eq/l 1,42 3,1
Rapport HCO3/SO4 mg/litre 1 -
sulfates mg/litre - 300
Nitrates mg/litre - 45
Dioxyde de carbone libre mg/litre - 35
Oxygène mg/litre - Non contrôlé
chlorure d'ammonium mg/litre - 2
Fer (en solution) mg/litre - 0,3
Manganèse (en solution) mg/litre - 0,1
Sulfures - - Indésirable
Sans chlore mg/litre - Pas de restrictions

Dans les systèmes d'alimentation en eau, l'emplacement des canalisations en acier (à l'exception de l'acier inoxydable), en aluminium, en zinc après le cuivre (dans le sens de l'écoulement de l'eau) doit être évité afin d'éviter une corrosion prématurée du premier. Si l'installation de produits à partir de tels métaux est nécessaire après la section avec des tuyaux en cuivre, il est nécessaire de prévoir la présence d'anodes passives dans de tels produits, par exemple à partir de magnésium.

Dans les systèmes de chauffage, les règles suivantes doivent être respectées: éviter un réapprovisionnement excessif (déraisonnable) des circuits fermés avec un liquide de refroidissement contenant de l'oxygène; il faut s'assurer que la teneur en oxygène du liquide de refroidissement est inférieure à 0,1 mg/l. Lors du remplissage systématique du liquide de refroidissement avec de l'oxygène, il est recommandé d'utiliser de l'hydrazine ou du sulfure de sodium.

Paires: cuivre-acier, cuivre-fer, cuivre-zinc dans les systèmes de chauffage ne peuvent causer des problèmes que lorsque le liquide de refroidissement est réapprovisionné en oxygène. Des dispositions doivent être prises pour séparer ces paires par l'utilisation d'adaptateurs en bronze ou en acier inoxydable.

Dans les systèmes de chauffage constitués de tuyaux en cuivre, il est conseillé d'utiliser des appareils de chauffage en cuivre, y compris des appareils bimétalliques aluminium-cuivre. Dans les systèmes d'alimentation en eau froide et chaude, les connexions "cuivre - laiton", "cuivre - bronze", "cuivre - plastique" sont sûres du point de vue de la corrosion.

Test de pipeline

Le système est testé immédiatement après la fin de l'installation, y compris afin d'éliminer les résidus de flux sur la surface intérieure de la connexion. Le rinçage technologique du système afin d'éliminer les résidus de flux qui ont pu pénétrer dans le système est une opération obligatoire.

Dans le cas où le test est retardé dans le temps, un rinçage du processus est effectué immédiatement après l'assemblage du système. Il n'y a pas de contre-indications à l'utilisation de solutions de lavage contenant du chlore libre jusqu'à 200 mg/l. Lors de l'utilisation de flux modernes solubles dans l'eau, ce lavage doit être effectué au plus tard 2 à 3 mois après la fin de l'installation.

À la fin de leur installation, les systèmes d'alimentation en eau doivent être rincés à l'eau jusqu'à ce qu'ils quittent sans suspensions mécaniques pendant le temps spécifié dans la documentation technique. La chasse d'eau du réseau d'alimentation en eau potable est considérée comme terminée après le rejet d'une eau conforme aux exigences des normes sanitaires.

Les modes et la séquence des essais hydrostatiques (hydrauliques) ou manométriques (pneumatiques) des canalisations sont indiqués dans les documents réglementaires pertinents. A température ambiante positive, les installations sanitaires intérieures installées avec des tuyaux en cuivre doivent être testées hydrauliquement.

L'acceptation des systèmes sanitaires internes pour le fonctionnement est effectuée conformément aux règles en vigueur. Dans ce cas, un contrôle visuel préliminaire doit être effectué pour la conformité aux exigences de ce document, du projet et de la documentation réglementaire et technique actuelle de toutes les canalisations installées et de leurs éléments individuels.

Les essais hydrauliques des canalisations encastrées dans les structures des bâtiments doivent être effectués avant l'encastrement des canalisations. Les systèmes d'alimentation en eau à la fin de leur installation doivent être lavés à l'eau jusqu'à ce qu'ils sortent sans suspensions mécaniques pendant le temps spécifié dans la documentation technique. Le rinçage des systèmes d'alimentation en eau domestique et potable est considéré comme terminé après le rejet d'eau répondant aux exigences des normes sanitaires.

Après l'installation du système de chauffage, il doit être inspecté visuellement et ensuite testé pour l'étanchéité à une pression dépassant une fois et demie le travail, mais pas moins de 0,6 MPa à une température d'eau constante. Lors des travaux préparatoires avant essais hydrauliques, il faut :
fermer les soupapes de sécurité, les soupapes de commande, les capteurs, etc., si la pression admissible des raccords spécifiés est inférieure à la valeur de pression d'essai ;
remplacer les éléments déconnectés par des bouchons ou des vannes d'arrêt dont la pression admissible est supérieure à la valeur de la pression d'essai ;
connecter un manomètre avec une précision de mesure de 0,1 MPa au système.

Le système doit être rempli d'eau lentement avec les bouches d'aération ouvertes pour éviter les poches d'air. Les essais hydrauliques doivent être effectués à température constante en deux temps :
1ère étape - dans les trente minutes, augmentez la pression deux fois à la valeur calculée toutes les dix minutes. Dans les trente minutes suivantes, la chute de pression dans le système ne doit pas dépasser 0,6 MPa ;
Étape 2 - dans les deux prochaines heures, la chute de pression (par rapport à la pression atteinte lors de la première étape) ne doit pas dépasser 0,2 MPa. Le système de canalisation testé doit être mis en service conformément au SNiP 3.01.04.

Exploitation et réparation

En cas d'endommagement d'un tronçon de canalisation, il est nécessaire de couper et de remplacer le tronçon défectueux. Le remplacement est effectué à l'aide d'un morceau de tuyau en cuivre de la longueur requise relié au pipeline par soudure. Lors du remplacement d'un tuyau lors d'une réparation, il est interdit d'installer des tuyaux d'un diamètre inférieur.

Lors de l'utilisation de raccords à compression et autres en l'absence de justification particulière, il est nécessaire de remplacer les connexions par celles prévues par le projet dès que possible. Les fuites dans les connexions amovibles sont éliminées en serrant les écrous ou en remplaçant les joints.

Les dommages mécaniques aux tuyaux lors d'autres travaux de réparation ne sont pas autorisés. Des barrières doivent être installées là où des dommages sont susceptibles de se produire. Pour nettoyer la surface extérieure, un matériau qui exclut les dommages mécaniques aux parois des tuyaux doit être utilisé.

Lors de la congélation de l'eau dans les systèmes d'alimentation en eau et de chauffage constitués de tuyaux en cuivre, il convient de garder à l'esprit que les tuyaux et les raccordements ne peuvent pas supporter plus de: 3 cycles - pour les tuyaux "M"; deux cycles - pour les tuyaux "PT" ; et un cycle - pour les tuyaux "T". Le gel des systèmes sanitaires internes ne devrait pas être autorisé.

En cas de gel, la présence de colmatages dans les canalisations se reconnaît à la dilatation locale de la canalisation. Le tuyau doit être chauffé avec de l'air chaud ou de l'eau chaude. Il est strictement interdit d'utiliser une flamme nue et de taper sur le tuyau avec un marteau. L'utilisation de radiateurs électriques à induction est autorisée. Lors de l'utilisation d'un chauffage au gaz, l'exposition directe à une flamme nue sur les tuyaux est inacceptable.

Dès que possible, la section endommagée du pipeline doit être remplacée. Lorsque le joint entre le tuyau et le manchon traversant la structure du bâtiment est desserré, il doit être scellé avec un mastic.

En cas d'interruption du fonctionnement des systèmes d'alimentation en eau, il convient d'éviter une stagnation prolongée de l'eau dans les conduites en cuivre. Avant de reprendre le fonctionnement d'un système d'alimentation en eau à partir de tuyaux en cuivre, il convient de le laver à l'eau potable jusqu'à ce que les propriétés de l'eau réglementées par les normes sanitaires soient atteintes.

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Installation de tuyaux en cuivre à faire soi-même: 2 technologies populaires

Le sujet de cet article est l'installation de tuyaux en cuivre de vos propres mains. Il ne prétend pas être complet : je ne parlerai que des deux méthodes de montage les plus populaires - la soudure et l'assemblage sur des raccords à compression. De plus, les domaines d'application du cuivre dans la plomberie et l'algorithme de sélection du diamètre d'une conduite d'eau ou d'une section d'un système de chauffage seront affectés.

Sélection des matériaux

A mon avis, l'utilisation du cuivre n'a de sens que dans les conduites d'eau, dans les maisons avec alimentation en eau chaude centralisée. Arguments? À votre service:

  • Dans les maisons et appartements privés équipés de chaudières et de radiateurs instantanés, les coups de bélier et les coups de bélier sont pratiquement exclus. Sur les conduites d'eau froide, les tests de température et de densité ne sont pas effectués. Par conséquent, vous pouvez vous débrouiller avec des matériaux beaucoup moins chers ;

Les tuyaux en cuivre sont les plus chers de toute la gamme de matériaux pour les communications de plomberie. Avec un diamètre de 15 mm, le prix d'un mètre courant sera de 250 à 300 roubles. Même l'acier inoxydable ondulé est 20 à 50 % moins cher, sans parler du métal-plastique et du polypropylène.

  • Dans les circuits de chauffage autonomes, la pression et la température sont entièrement contrôlées par le propriétaire. Leurs valeurs par défaut sont :

Les coups de bélier sont également exclus dans ce cas. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de disposer de tuyaux avec une pression destructive de 220 à 290 atmosphères et une température de travail allant jusqu'à 250 degrés.

  • Le système de chauffage central semble à première vue être l'endroit idéal pour le cuivre. Cependant, nous voilà face à une mauvaise surprise : le cuivre forme une paire galvanique avec l'aluminium, et l'eau contenant des sels et de la rouille est un excellent électrolyte. La présence de batteries en aluminium dans le circuit créera un courant faible constant entre elles et les tuyaux ou colonnes montantes en cuivre, ce qui entraînera une destruction accélérée des parois du radiateur en raison de la corrosion électrochimique.
    Oh, tu ne vas pas mettre des piles en aluminium ? Pouvez-vous garantir que vos voisins du dessus ne l'ont pas fait ?

Et il s'avère que le matériau est bon, mais dans la plupart des cas, il est soit déraisonnablement cher, soit en conflit avec d'autres éléments du système de chauffage.

Diamètre

Comment choisir la taille du tuyau ?

Chauffage

Si vous décidez toujours d'utiliser un tuyau en cuivre pour le chauffage, vous aurez besoin d'un simple calcul de sa taille. Il est associé à la charge thermique sur une section spécifique du circuit. A une vitesse de refroidissement normale (0,6 m/s), la dépendance du diamètre à la charge thermique sera la suivante :

  • Pour le remplissage, commun à tous les appareils de chauffage, il est pris égal à la puissance nominale de la chaudière ou autre source de chaleur ;
  • Pour un appareil de chauffage séparé - égal à sa puissance nominale ;
  • Pour les sections du circuit, la puissance thermique de toutes les batteries connectées à cette section est additionnée.

Approvisionnement en eau

Dans ce cas, mes instructions pour le choix de la taille se réduiront à quelques conseils pratiques :

  • La conduite d'alimentation en eau à l'intérieur d'un appartement ou d'une maison privée avec un nombre total d'appareils sanitaires inférieur à cinq est montée avec un tuyau d'un diamètre nominal de 15 mm;
  • Intra-maison avec un plus grand nombre de points de prise d'eau et de colonnes montantes d'alimentation en eau dans les maisons avec un nombre d'étages inférieur à cinq sont montés avec un tuyau d'un diamètre de 20 mm;
  • Les contremarches de 25 mm sont utilisées dans les maisons de neuf étages ou plus.

Sur la photo - une colonne montante ECS en cuivre.

Le diamètre des colonnes montantes en acier est généralement un pas plus grand. Cependant, lors du choix de la taille, les concepteurs sont obligés de prendre en compte la prolifération des tuyaux avec de la rouille et de la chaux. Le cuivre est complètement exempt de ce problème.

Installation

Comme je l'ai déjà mentionné, deux méthodes d'installation de canalisations en cuivre sont les plus populaires - la soudure et l'assemblage sur des raccords à compression. Quel chemin est le meilleur est difficile à dire sans ambiguïté; chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients.

Technologie 1 : Soudure

Les joints de soudure sont permanents et sans entretien. Concrètement, cela signifie que :

  • La connexion de raccord peut être posée en toute sécurité dans un stroboscope ou une chape sans crainte de fuites ;

  • Si vous devez modifier la configuration de l'alimentation en eau (par exemple, en y connectant un nouveau lavabo ou une nouvelle machine à laver), vous ne pouvez pas le faire en remplaçant simplement le raccord (par exemple, un raccord avec un té). Il va falloir s'armer à nouveau d'un brûleur ou d'un sèche-cheveux.

La soudure est associée à l'utilisation d'un feu ouvert ou d'un sèche-cheveux de bâtiment avec une température d'air de sortie de 550 à 600 degrés. En conséquence, il n'est pas sûr de monter du cuivre dans une pièce avec une réparation fine effectuée à l'aide de matériaux combustibles.

Les raccords en cuivre à souder sont fournis avec des douilles dans lesquelles l'extrémité lisse du tuyau pénètre avec un espace minimum (environ 0,1 à 0,15 mm). Les conduites droites peuvent être assemblées sans raccords. Dans ce cas, un outil spécial est utilisé pour former les douilles - un extenseur de tuyau pour un tuyau en cuivre. Ses pinces divergent sur les côtés et étirent le métal ductile à la taille souhaitée.

En fait, la soudure se fait comme ceci :

  1. Les bavures restantes de la coupe à la taille sont éliminées de l'extrémité. À cette fin, vous pouvez utiliser un couteau tranchant ou un outil spécial - un outil d'ébavurage;
  2. La surface intérieure de la douille et la surface extérieure du tuyau sont nettoyées avec du papier de verre fin ou une fine brosse métallique;
  3. Le flux est appliqué sur les deux surfaces pour assurer une adhérence maximale de la soudure ;
  4. La douille est chauffée à la température de fusion de la soudure (300 à 500 degrés, selon son type);
  5. Puis le cordon de soudure est introduit dans la zone de chauffe et touche la douille. La soudure en fusion remplit rapidement l'espace entre la douille et le tuyau en raison de l'effet capillaire.

Technologie 2 : ferrures

Un raccord pour cuivre avec un appareil ressemble fortement à un élément de connexion pour métal-plastique. La seule différence est que la bague de compression est solide, sans découpe, et que le raccord n'a pas de raccord. Les tuyaux non recuits ont une rigidité suffisante pour ne pas se froisser lors de la compression, et pour les tuyaux recuits, un manchon de support est utilisé à la place d'un raccord.

Le matériau de raccord typique est le laiton. Ce métal n'est que légèrement inférieur au cuivre en plasticité et, ce qui est très important, ne forme pas de couple galvanique avec lui.

Le raccord est monté presque de la même manière que sur le métal-plastique:

  1. Un écrou-raccord et une bague de compression sont posés successivement sur un tuyau débarrassé des bavures ;
  2. Le tuyau est inséré dans le corps du raccord ;
  3. L'écrou est serré avec une clé à molette ou une clé à fourche. Dans ce cas, la deuxième clé empêche le corps du raccord de tourner. L'étanchéité est assurée par la plasticité de la virole et du tuyau lui-même.

Les raccords de montage, si nécessaire, sont facilement démontés et assemblés. mais avec un grand nombre de cycles de chauffage et de refroidissement, ils fuient souvent, ils ne peuvent donc pas être posés dans une chape ou un stroboscope. En cas de fuite, il suffit généralement de serrer l'écrou d'un quart à un demi-tour.

Faits curieux

Enfin - quelques faits informatifs sur les tuyaux en cuivre.

En raison de la conductivité thermique élevée du cuivre l'approvisionnement en eau froide en été recueille une grande quantité de condensat. Le problème est résolu par une isolation thermique ou l'utilisation d'un tuyau dans une gaine en polyéthylène.

L'isolation thermique ralentira le refroidissement de l'eau chaude dans l'alimentation en eau et réduira les pertes de chaleur non ciblées à la surface des colonnes montantes et des tuyaux de chauffage.

Tous les tuyaux en cuivre de plomberie transparent. L'équipement de production comprend une fonderie, une machine de coulée, un laminoir et une usine de tréfilage.

Le cuivre - conducteur à très faible résistance électrique. Si l'un des voisins utilisait la plomberie pour mettre à la terre des appareils électroménagers, vous courez le risque de l'apprendre de la manière la plus désagréable.

La faible résistance électrique du cuivre démontre très clairement l'expérience, qui nécessite un tuyau en cuivre et un aimant (de préférence en néodyme). Si vous jetez un objet lourd dans un tube vertical, il tombera au sol, conformément aux lois décrivant la chute libre. Mais un aimant au néodyme tourné autour de lui-même avant d'être projeté dans un tuyau de cuivre tombera pendant une bonne dizaine de secondes.

Le fait est que le passage d'un champ magnétique à travers un conducteur annulaire à faible résistance induit des courants de Foucault dans celui-ci. Ils génèrent à leur tour un champ magnétique secondaire. L'interaction du champ propre de l'aimant et du champ induit dans le conducteur en cuivre fournit l'effet de lévitation magnétique observé dans cette expérience.

Conclusion

J'espère que ce matériel a été suffisamment informatif. Comme toujours, des informations thématiques supplémentaires peuvent être explorées en regardant la vidéo de cet article. J'attends vos commentaires et compléments avec impatience. Bonne chance, camarades!

1 août 2016

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