Taraudage de filetages internes. Comment faire le tapotement ? Comment enfiler avec un testeur : filetage externe

Le taraudage des filetages internes commence par la sélection de l'outil souhaité. Après cela, la première étape consiste à percer un trou. En fait, cette étape est la plus importante, car si vous vous trompez dans le choix du diamètre, soit le boulon pendra, soit le taraud se brisera par surcharge lors du filetage. Il est préférable de déterminer le diamètre des trous à partir des tableaux, mais vous pouvez également faire une estimation approximative: en soustrayant son pas du diamètre du filetage, vous pouvez obtenir une valeur approximative du diamètre de trou requis.

Par exemple, si le diamètre extérieur du filetage est de 18 mm et que le pas est de 1 mm, vous devez alors percer un trou de 17 mm. Le perçage doit être strictement perpendiculaire à la surface de la pièce (en raison des écarts, des rebuts sont possibles lors de la découpe). Il est conseillé de faire un petit chanfrein au niveau du trou percé. Pour les trous borgnes, la profondeur doit être supérieure à la longueur de la pièce coupée afin que l'outil dépasse la longueur de filetage requise lors de la coupe. Si cette marge n'est pas fournie, le fil sera incomplet.

La pièce avec un trou percé est fixée dans un étau. Le taraud est fixé dans le bouton (sinon, utilisez une clé à molette) ou dans le mandrin de la machine. La qualité du filetage, la vitesse de coupe et la durée de vie de l'outil sont fortement influencées par le choix correct du fluide de coupe (liquide de refroidissement). Afin de ne pas abîmer l'outil et d'obtenir un filetage propre et avec le bon profil, il est nécessaire d'utiliser le liquide de refroidissement suivant :

    émulsion diluée (une partie de l'émulsion mélangée à 160 parties d'eau);

    pour les pièces en laiton et en acier, l'huile de lin peut être utilisée ;

    pour produits en aluminium- le kérosène ;

    pour les pièces en cuivre rouge - vous pouvez utiliser de la térébenthine;

    dans les produits en fonte et en bronze, la coupe doit être effectuée à sec.

Les huiles minérales et machines ne doivent pas être utilisées - elles contribuent à une augmentation significative de la résistance, que l'outil surmonte pendant le fonctionnement, ont un effet négatif sur la rugosité du filetage et entraînent une usure rapide du taraud.

1.2. Règles de taraudage pour le filetage interne

Pour le filetage manuel, l'outil est inséré verticalement dans le trou (sans biais). Le bouton est tourné dans le sens souhaité (pour le filetage à droite dans le sens des aiguilles d'une montre) pas tout le temps, mais effectue périodiquement 1 à 2 tours dans le sens opposé.

Avec ce mouvement de rotation de retour du robinet, les copeaux coupés se cassent, deviennent courts (écrasés) et sont plus faciles à retirer de la zone de travail, et le processus de formation du fil est grandement facilité. À la fin de la coupe, l'outil est tourné en tournant le bouton dans le sens opposé, puis il est entraîné à travers le filetage fini ou jusqu'à ce qu'il s'arrête pour les trous borgnes. Vous devez également respecter les règles suivantes :

    Lors de la formation de filetages dans des métaux visqueux et mous (aluminium, cuivre, babbits, etc.), ainsi que dans des trous profonds, l'outil doit être périodiquement dévissé du trou pour nettoyer les rainures des copeaux.

    Lors de l'utilisation d'un jeu de tarauds, tous les outils du jeu doivent être utilisés. Couper immédiatement avec un taraud fin ou moyen, puis avec un taraud de finition sans passe d'ébauche n'accélère pas, mais ne fait que ralentir et compliquer le processus de coupe. De plus, le filetage est de mauvaise qualité et l'outil peut se casser. Les tarauds de finition et du milieu sont vissés dans le trou à la main (sans clé) jusqu'à ce que l'outil suive correctement le filetage, et alors seulement la clé est installée et le travail continue.

    Dans le processus de coupe, il est nécessaire de surveiller attentivement l'insertion correcte de l'outil afin qu'il n'y ait pas de distorsion. Pour ce faire, il est nécessaire de vérifier la position du robinet par rapport au plan supérieur de la pièce à l'aide d'un carré tous les 2-3 fils de copeaux coupés à nouveau. Des précautions particulières doivent être prises lorsque vous travaillez avec des trous borgnes et petits.

    Conception de robinet

Robinet(Fig. 1) est une vis durcie, sur laquelle plusieurs rainures droites ou hélicoïdales sont découpées, formant les arêtes de coupe de l'outil. Les rainures accueillent également les copeaux de coupe et les copeaux peuvent être chassés de la zone de coupe.

Le robinet se compose de deux parties- travail et tige, au bout de laquelle est réalisé un carré (pour les tarauds à main). La partie travaillante du taraud comprend : la partie coupante (prise), qui assure l'élimination de la partie principale de la surépaisseur d'usinage ; une pièce de calibrage pour la finition du fil ; rainures à copeaux; plumes (filetages séparés par des cannelures à copeaux) et un noyau qui confère au taraud une résistance et une rigidité suffisantes pour l'usinage. La partie arrière du robinet sert à le fixer dans la clé, qui est utilisée pour les mouvements de travail et de repos du robinet.

La partie active du robinet est faiteà partir d'aciers au carbone à outils de nuances U11, U11A, d'aciers rapides ou d'alliages durs. Le choix du matériau de la partie travaillante dépend des propriétés physiques et mécaniques de la pièce à traiter. Pour les tarauds pleins, le matériau de la queue est le même, et pour les tarauds constitués de deux parties, reliées par soudage, la queue est en acier de construction nuances 45 et 40X : Le nombre de cannelures réalisées sur le taraud dépend de sa diamètre (trois rainures pour les robinets d'un diamètre jusqu'à 20 mm et quatre - pour les robinets d'un diamètre supérieur à 20 mm).

Le travail principal lors du filetage est effectué par des arêtes de coupe formées par l'intersection des surfaces avant de la rainure avec les surfaces arrière (relief, réalisé le long de la spirale d'Archimède) de la partie travaillante. L'appui de la face arrière des dents de coupe leur permet de garder leur profil constant après le réaffûtage, qui est effectué de manière centralisée dans les ateliers d'affûtage.

En règle générale, les tarauds sont fabriqués avec des cannelures droites, cependant, des tarauds à cannelures hélicoïdales sont utilisés pour améliorer les conditions de coupe et produire des filetages précis et propres. L'angle d'inclinaison d'une telle rainure par rapport à l'axe du robinet est de 8 ... 15 °. Pour obtenir des surfaces filetées précises et propres dans les trous débouchants lors du traitement de matériaux mous et visqueux, des tarauds à flûte sont utilisés.

Riz. 1 Appuyez sur :

a - construction : 1 - fil (tour); 2 - carré; 3 - queue; 4 - rainure; 5 - stylo de coupe; b - paramètres géométriques : 1 - face avant; 2 - tranchant; 3 - surface à dos; 4 - surface arrière; 5 - stylo de coupe; est l'angle arrière ; - angle de coupe;est l'angle de conicité ;est l'angle de coupe ; c - avec une flûte à vis : 1 - rainure; d - couper un fil aveugle; est l'angle d'inclinaison de la rainure hélicoïdale.

- une question d'actualité, car c'est la principale méthode de connexion des éléments structurels.

Cela peut être fait manuellement à l'aide d'un appareil spécial.

Séparez la coupe externe et interne de la pièce, grâce à laquelle le filetage peut être installé dans un trou de différents types.

La méthode de coupe dépend du type de matériau avec lequel vous allez travailler.

Les caractéristiques du processus, ainsi qu'une description des outils nécessaires à cette fin, peuvent être trouvés dans l'article, et la vidéo vous aidera à faire face à la tâche.

Robinet pour trancher

Un taraud s'appelle un dispositif de coupe de métal fabriqué sous la forme d'une tige avec un élément de coupe installé dessus.

Le cutter est utilisé pour créer des filetages internes dans diverses pièces métalliques, tuyaux, et il peut également être utilisé pour restaurer des filetages précédemment endommagés.

La fraise a une section de travail et une section de queue. La partie travaillante comprend deux sections : pour la coupe et pour l'étalonnage.

La zone de coupe est généralement conique et est responsable du filetage direct.

Des dents de coupe sont également installées dans cette zone, qui couvrent toute la circonférence. La zone de dimensionnement est responsable de la mise en forme finale de la pièce.

Il ressemble à un cylindre denté et continue la zone de coupe.

Il est plus long et son élément de travail est divisé par les rainures nécessaires pour créer des fraises et éliminer les copeaux.

Le nombre de rainures dépend de la taille de la matrice avec une matrice - dans les appareils ne dépassant pas 22 mm, il y en a généralement trois. Il existe également des tarauds spéciaux dans lesquels il n'y a pas de rainures.

Dans les dispositifs où ils se trouvent, les rainures peuvent être droites ou hélicoïdales.

L'arrière du robinet a une forme cylindrique, au bout se trouve un carré, ce qui est nécessaire pour pouvoir le fixer à l'outil de fixation.

Cette partie du taraud est responsable de la fixation de l'appareil au support à main ou au mandrin de la machine-outil.

Il existe deux types de tarauds : manuel ou machine. Les appareils portatifs se fixent aux supports portatifs et sont conçus pour créer des filetages internes.

Les machines-outils sont montées sur les porte-mandrins des tours.

Avant de savoir comment exploiter un fil, vous devez décider de son type. Les filetages pouvant être réalisés varient en fonction du type d'appareil.

La forme de filetage la plus courante est métrique - elle est fabriquée à l'aide d'un outil métrique.

Pour créer des fils avec à l'intérieur conduite d'eau, ainsi que dans le tuyau de chauffage, ils utilisent des robinets de tuyauterie spécialisés, ils peuvent également réaliser des filetages renforcés dans les pièces métalliques, et pas seulement dans les éléments chauffants.

Pour créer des filetages coniques ou en pouces, vous devez utiliser un taraud spécial en pouces, qui vous permet de réaliser le plus petit filetage.

Le plus souvent, vous pouvez trouver des appareils en acier solides avec une matrice - ce sont les plus efficaces, les plus solides et les plus durables.

Outre le type de filetage, les tarauds diffèrent par leur conception : ils peuvent être simples ou complets.

Ces derniers permettent de créer des threads en plusieurs passes. Habituellement, le kit comprend deux tarauds, dont l'un est appelé finition et l'autre est brut.

Dans certains cas, un robinet moyen est ajouté ici. Le nombre de pièces dans le kit est toujours indiqué au dos, sur la partie de la queue.

Les robinets complets ne sont pas les mêmes, ils ont formes différentes dents : la rugueuse a la forme d'une dent trapézoïdale, celle du milieu est triangulaire, dont le sommet est arrondi, et la dernière est un triangle standard avec un sommet pointu.

Le taraudage consiste à créer une saillie dans un trou, la ligne de la saillie ayant une forme hélicoïdale.

La saillie près du mur dans le trou doit correspondre aux paramètres spécifiés pour que le filetage soit utilisé : il doit avoir pas correct, angle de levage, diamètre extérieur et intérieur, etc.

Un autre paramètre important est la profondeur, qui est déterminée en fonction du diamètre des filetages à l'intérieur et à l'extérieur du tuyau.

Il peut y avoir plusieurs options pour couper correctement le fil.

La direction du filetage dans le tuyau peut être différente, selon le besoin: il peut être dirigé vers la droite, tandis que la saillie se développe dans le sens des aiguilles d'une montre, ou a une direction gauche, puis la saillie suivra dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

Il existe deux formes de profilés possibles : rectangulaire ou triangulaire, ainsi que des formes supplémentaires spéciales, mais elles sont principalement utilisées en production, et presque jamais à la maison.

Sélection et coupe des tarauds

Un taraud est choisi en fonction du filetage requis, ainsi que de son objectif (le filetage peut différer par la forme du profil, le pas de filetage, les tolérances).

Pour sélectionner un taraud, il existe un tableau qui reflète les classes de précision - en fonction de celles-ci, vous devez choisir le type de taraud à acheter - un ensemble ou un seul outil.

Un facteur important à considérer lors du choix d'un taraud est la précision de coupe de profil requise.

Différents outils ont une finition différente pour l'élément de coupe, et cela doit également être pris en compte.

Le métal avec lequel vous allez travailler affecte directement le robinet dont vous avez besoin pour cela.

Sur l'aluminium, un angle d'affûtage d'au moins 25 degrés est requis, jusqu'à 5 degrés sur la fonte et le cuivre, et jusqu'à 10 degrés sur l'acier.

Pour la fabrication du robinet lui-même, on utilise le plus souvent de l'acier ordinaire ou à haute résistance. Lors du choix, vous devez vous concentrer sur le diamètre du trou dans lequel le filetage sera réalisé.

Avant de pouvoir créer un filetage dans l'aluminium, la fonte ou toute autre pièce métallique, vous devez faire un trou. Il peut être traversant ou sourd, selon le besoin.

Le trou peut être de n'importe quel diamètre, il est seulement important qu'il soit plus petit que la future coupe. Le foret pour le trou est mieux choisi en fonction de la taille du filetage.

Il existe un tableau spécial qui reflète le diamètre de perçage recommandé en fonction de la taille du filetage, il est recommandé de vous familiariser avec celui-ci avant de commencer le travail.

Si vous devez réaliser un gros filetage mural sur de la fonte ou de l'aluminium, vous devez alors choisir le diamètre du trou en multipliant le diamètre du filetage par 0,8, vous obtenez ainsi une valeur maximale proche de la taille requise.

La création d'un trou pour un taraudage n'est pas effectuée manuellement, mais à l'aide d'une perceuse spéciale ou d'une perceuse électrique.

Dans le cas de l'utilisation d'une perceuse, la pièce doit d'abord être serrée dans un étau afin que le site de perçage soit exactement là où il est nécessaire.

Lors du perçage, le foret doit être positionné strictement verticalement et ne pas s'écarter du plan spécifié.

Pour faciliter le taraudage, vous pouvez chanfreiner le bord supérieur pour faciliter l'encastrement.

Cela peut être fait à l'aide d'une perceuse qui a plus grand diamètre, ou un fichier. Après avoir terminé le travail, le trou doit être nettoyé des copeaux.

Vous devez faire particulièrement attention dans un trou borgne, sinon vous ne pourrez pas le couper qualitativement.

Avant de percer, la pièce avec laquelle vous allez travailler doit être solidement fixée avec un étau, avec le chanfrein sur le dessus, et l'axe du trou que vous avez fait doit être perpendiculaire à la table.

Le taraud doit être fixé dans la douille du tournevis, puis inséré dans le chanfrein du trou borgne. L'appareil est toujours inséré verticalement.

Après cela, le robinet doit être fortement appuyé contre la pièce (de préférence avec les deux mains) et commencer à le tourner dans le sens des aiguilles d'une montre.

Évitez les mouvements brusques ou les arrêts : vous devez faire tourner l'appareil lentement et uniformément, mais en même temps travailler avec une pression.

Vous devez travailler avec un tapotement dans l'ordre suivant : d'abord deux tours en avant, puis un demi-tour en arrière, puis à nouveau en avant. Cette méthode est utilisée pour traiter tout le trou dans le tuyau.

Le robinet doit être refroidi de temps en temps pendant la coupe.

Pour différents métaux sont utilisés différentes façons refroidissement: le kérosène sera efficace pour l'aluminium, la térébenthine pour le cuivre, pour d'autres métaux - une émulsion spéciale, et lors de la découpe de la fonte, le refroidissement de l'appareil n'est pas nécessaire.

Pour les coupes internes, les jeux de tarauds sont les meilleurs.

Le travail est le suivant: vous devez d'abord faire un filetage grossier, puis utiliser le taraud central, qui est passé à travers le trou, puis la coupe finale est formée à l'aide d'un taraud de finition.

Cette séquence est optimale pour la meilleure qualité de traitement, il est donc recommandé de ne sauter aucun des trois appareils, sinon la qualité du filetage dans le tuyau sera sensiblement pire.

Vous pouvez voir toutes les étapes du processus de coupe dans la vidéo - il n'y a rien de compliqué dans ce processus, le plus important est de choisir le bon diamètre et de suivre la séquence de travail, ainsi que de se rappeler comment travailler avec ceci ou cela type de métal.

Dans ce cas, vous recevrez un filetage de tuyau de haute qualité qui peut être utilisé pour connecter n'importe quelle pièce.

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Filetage interne.

Quatre conditions pour un enfilage réussi.

  1. Robinet pointu et de haute qualité. Si vous trouvez un robinet rouillé dans une boîte de clous, n'hésitez pas à le jeter. Si le tranchant est émoussé, nous ne pouvons pas voir un bon filetage, un tel taraud se cassera dans le premier trou. Il y aura beaucoup plus de problèmes avec son extraction qu'avec l'achat d'un nouveau. Artisanat chinois, fabriqué en acier de mauvaise qualité, ne convient que pour travailler avec du plastique)
  2. Lubrification. Pour que le robinet dure plus longtemps, pour réduire le risque de casse, lubrifiez toujours. Quelques gouttes d'huile ou de kérosène amélioreront grandement la qualité du fil et faciliteront le travail. Ceci est particulièrement important pour les trous borgnes. Et l'aluminium résistant collera moins aux arêtes de coupe. De plus, le lubrifiant refroidit les arêtes de coupe du robinet, ne l'oubliez pas.
  3. Diamètre du trou correct. Il est très important. Si le trou est grand, la vis se desserrera, si elle est petite, le robinet se cassera en raison d'une surcharge. Je ne donnerai pas de formule de calcul, je vais juste lister les diamètres les plus courants. Pour le filetage métrique M2, nous forons Ф1.6mm; M2.5 - Ф2.2mm; M3 - Ф2,5 mm ; M4 - 3,3 mm ; M5 - 4,2 mm ; M6 - 5 mm ; M8 - 6,7 mm ; et M10 - 8,3 mm.
  4. Compétence. La compétence est nécessaire dans tout, et elle ne vient qu'avec la pratique. Nous nous entraînons, nous cassons les robinets - nous apprendrons. On coupe d'abord les fils avec le premier taraud, puis avec le second. Nous nettoyons à la fois le robinet et le trou des copeaux après le passage, par exemple, avec une vieille brosse à dents. Si le trou est profond, il faut périodiquement dévisser complètement le robinet pour le nettoyer. Après chaque tour, il faut faire un demi-tour dans le sens inverse pour rogner les jetons.

Le moyen le plus simple est de couper un fil dans un trou traversant, ici les problèmes surviennent rarement. Plus difficile à couper "dans

les détails de la carrosserie, comme dit le serrurier. Le risque de casser le robinet augmente au fur et à mesure que le trou se remplit de copeaux. Si une telle opportunité s'est déjà produite et qu'il est impossible de percer un trou à proximité, le fragment de robinet peut être retiré de plusieurs manières. Plus une bonne option, c'est à ce moment qu'une partie du robinet dépasse du trou. Dans ce cas, vous pouvez affûter le talon saillant sur l'émeri, sous la spatule, et essayer de le démouler avec une pince.

Le pire c'est, s'il faut retirer le robinet, qui s'est cassé au fond du trou... Dans ce cas, il faut s'armer de patience, d'acide nitrique et Baton de bois... Une goutte d'acide avec un bâton est appliquée sur le malheureux fragment. Nous répétons la procédure jusqu'à ce que l'acide mange ses tranchants, jusqu'à ce que le fragment ne puisse pas être atteint avec une pince à épiler ou éliminé du côté opposé. Si nécessaire, vous pouvez protéger la pièce de l'acide avec de la paraffine. Un foret cassé peut être retiré de la même manière. Lorsque vous travaillez avec de l'acide, n'oubliez pas les mesures de sécurité.

Coupe de filetage externe.

Presque la même chose qu'avec les robinets.

1. Matrice pointue et de haute qualité ... Une matrice émoussée fera un filetage "déchiqueté", l'écrou ne peut être vissé qu'avec une clé.

2. Lubrification. Tout est pareil, durée de vie de l'outil, refroidissement, qualité du filetage...

3. Diamètre de barre correctement sélectionné. C'est un peu plus facile ici qu'avec les robinets. Pour le filetage M3, vous avez besoin d'une tige de 3 mm, pour M4 - 4 mm, etc.

4. Compétence. Le plus important est de commencer à enfiler la barre en douceur. Avant de couper, il est nécessaire de couper l'extrémité de la barre sur l'émeri, de faire un "passage" en douceur et de chanfreiner comme indiqué sur la figure.

Si cela ne fonctionne pas correctement et que le fil a rampé sur le côté, vous devez couper un morceau de la barre et tout recommencer. Après chaque tour, il faut faire un demi-tour en sens inverse pour écailler les copeaux.

Les vis, boulons et goujons sont les filetages mâles les plus courants. Le plus souvent, ils tombent entre les mains d'un artisan à domicile ready-made. Mais il arrive que vous ayez besoin de fabriquer un boulon intelligent ou un goujon non standard. Une ébauche pour une telle pièce est une tige dont le diamètre doit correspondre au filetage à couper.

Le diamètre de la tige du filetage mâle dépend du diamètre nominal du filetage et du pas de filetage. Toutes ces informations sont généralement indiquées sur le dessin de la pièce sous la forme de la désignation M10 × 1,5. La lettre "M" désigne un filetage métrique, le nombre après la lettre est le diamètre nominal, le nombre après le signe "x" est le pas du filetage. Lors de l'utilisation de l'étape principale (grande), elle peut ne pas être spécifiée. Pas de filetage de base est défini par la norme et est le plus préféré.

Lors du choix du diamètre d'une tige pour un filetage extérieur, les mêmes principes sont suivis que lors du choix des trous pour un filetage intérieur. déterminé que meilleure qualité des filets sont obtenus si le diamètre de la tige est légèrement inférieur au diamètre nominal du filet à couper. Lors de la coupe, le métal est légèrement pressé et le profil du fil est terminé.

Si le diamètre de la tige est bien inférieur à celui requis, le dessus des filets sera coupé, s'il est supérieur, la matrice ne se vissera tout simplement pas sur la tige ou ne se cassera pas pendant le fonctionnement.

Pour chaque combinaison de diamètre et de pas, il existe un diamètre de tige optimal... La façon la plus simple de déterminer ce diamètre est à partir du tableau, qui montre les filetages les plus courants pouvant être rencontrés. Maître de maison... Le pas de filetage principal pour chaque diamètre nominal est mis en évidence en gras dans le tableau.

Fil Pas de filetage Diamètre de la barre
nominal
(limitant)
M20,4 1,93-1,95 (1,88)
0,25 1,95-1,97 (1,91)
M2.50,45 2,43-2,45 (2,37)
0,35 2,45-2,47 (2,39)
M30,5 2,89-2,94 (2,83)
0,35 2,93-2,95 (2,89)
40,7 3,89-3,94 (3,81)
0,5 3,89-3,94 (3,83)
M50,8 4,88-4,94 (4,78)
0,5 4,89-4,94 (4,83)
M61 5,86-5,92 (5,76)
0,75 5,88-5,94 (5,79)
0,5 5,89-5,94 (5,83)
М81,25 7,84-7,90 (7,73)
1 7,86-7,92 (7,76)
0,75 7,88-7,94 (7,79)
0,5 7,89-7,94 (7,83)
M101,5 9,81-9,88 (9,69)
1 9,86-9,92 (9,76)
0,5 9,89-9,94 (9,83)
0,75 9,88-9,94 (9,79)
M121,75 11,80-11,86 (11,67)
1,5 11,81-11,88 (11,69)
1,25 11,84-11,90 (11,73)
1 11,86-11,92 (11,76)
0,75 11,88-11,94 (11,79)
0,5 11,89-11,94 (11,83)
M142 13,77-13,84 (13,64)
1,5 13,81-13,88 (13,69)
1 13,86-13,92 (13,76)
0,75 13,88-13,94 (13,79)
0,5 13,89-13,94 (13,83)
162 15,77-15,84 (15,64)
1,5 15,81-15,88 (15,69)
1 15,86-15,92 (15,76)
0,75 15,88-15,94 (15,79)
0,5 15,89-15,94 (15,83)
M182 17,77-17,84 (17,64)
1,5 17,81-17,88 (17,69)
1 17,86-17,92 (17,76)
0,75 17,92-17,94 (17,86)
M202,5 19,76-19,84 (19,58)
1,5 19,81-19,88 (19,69)
1 19,86-19,92 (19,76)
0,75 19,88-19,94 (19,79)
0,5 19,89-19,94 (19,83)

L'outil principal pour couper les filetages externes est une matrice. Les matrices continues rondes les plus couramment utilisées sous la forme d'un écrou en acier trempé.

Pour former les arêtes de coupe, le filetage de la matrice coupe les trous longitudinaux traversants, qui assurent également la sortie des copeaux. Pour faciliter l'introduction, les fils extrêmes ont un profil incomplet. Pour faire pivoter la plaque, utilisez porte-bélier- un outil avec une douille pour une matrice et de longs manches. Il existe également des matrices fendues et coulissantes (klupp), mais c'est une rareté dans l'atelier à domicile.

Pour réduire les frottements et obtenir des filetages propres sur les tiges d'acier, utilisez un lubrifiant - huile minérale ou kérosène, sur cuivre - térébenthine. Pour faciliter l'entrée, un chanfrein d'une largeur au moins égale au pas de filetage doit être réalisé à l'extrémité de la tige pour faciliter l'entrée.


À l'heure actuelle, il est difficile d'imaginer effectuer des travaux de serrurerie sans un outil de filetage spécial.

Cet outil peut être utilisé pour couper des filetages sur des produits en métaux non ferreux et en acier.

Robinets

Les filetages internes sont coupés en pièces à l'aide de tarauds.

Les tarauds en pouces et métriques sont généralement fabriqués en ensembles de deux.

Les tarauds pour filetages en pouces (moins de 2 pouces) et pour filetages métriques de 32 à 54 mm avec un pas de plus de 3 mm sont fabriqués par lot de trois. Ces kits comprennent le premier (rugueux), le deuxième (milieu) et le troisième (finition).

Il y a un risque circulaire sur la queue du premier robinet, deux sur la queue du second et trois sur la queue du troisième.

La taille du filetage est également indiquée sur la tige du taraud.

Lors du filetage manuel, un pilote de taraud spécial est utilisé pour le taraud.

En savoir plus sur les taps vidéo à la fin de l'article.

Comment tarauder les fils

Taper semble facile à première vue, mais cela ne veut pas dire que c'est facile la première fois. Attention particulière consacrer au choix d'un outil de qualité. Un coup émoussé a toutes les chances de casser. Sortir un morceau du trou est toujours un problème.

Lors de l'enfilage, suivez la règle : 1 - 2 tours en avant (coupez le fil) - 0,5 - 1 tour en arrière.

Lors du filetage, les copeaux s'accumuleront inévitablement dans les trous borgnes, il est nécessaire de dévisser le taraud et d'éliminer les déchets métalliques du trou et du taraud.

Si le robinet a été complètement retiré, soyez prudent lorsque vous le revissez ou lorsque vous passez le numéro suivant. Il faut frapper le fil déjà coupé et ne pas le couper.

Le diamètre du trou percé doit correspondre au diamètre du filetage (tableau 1) :

Diamètre de filetage Diamètre du trou Diamètre de filetage Diamètre du trou
1 0,75 2,6 2,15
1,2 0,95 3 2,5
1,4 1,15 3,5 3
1,7 1,35 4 3,3
2 1,6 5 4,1
2,3 1,9 6 4,9
2,5 2 8 6,7

Les écarts par rapport aux valeurs spécifiées conduiront à des fils de mauvaise qualité.

Et bien sûr, n'oubliez pas la lubrification (huile, kérosène, graisse, etc.).

Meurt

Les filetages externes sont coupés à l'aide de matrices.

Les matrices sont produites coulissantes (prismatiques), roulantes et rondes. Les lerki ronds sont subdivisés en coupés et solides.

Les matrices rondes monobloc sont utilisées pour couper des filetages métriques d'un diamètre de 1 à 76 millimètres. Pour couper des parties d'un filetage en pouces, des matrices d'un diamètre de 1/4 à 2 pouces sont utilisées.

Lors du filetage manuel, les matrices sont serrées dans une manivelle de conception spéciale.

Il est obligatoire d'utiliser des fluides lubrifiants et la conformité des tailles au tableau 2 :

1 0,98 2,6 2,54 1,2 1,17 3 2,94 1,4 1,37 3,3 3,23 1,7 1,66 4 3,92 2 1,96 5 4,89 2,3 2,25 6 5,86 2,5 2,45 8 7,83
Diamètre de filetage Diamètre de la barre Diamètre de filetage Diamètre de la barre

Le processus de coupe des filetages externes est clairement montré dans la vidéo :

Faites attention aux rotations inverses (opposées à la course principale de l'outil).

Matrices et tarauds spéciaux

Les matrices et tarauds spéciaux sont des outils fabriqués avec différents écarts par rapport aux normes DIN, ISO, ANSI et autres. Les modifications peuvent affecter le degré de précision, la longueur et la forme de la tige, le nombre de filets par pouce, le pas de filetage, le diamètre du filetage à couper et d'autres paramètres.

Les forets et tarauds standard sont fabriqués à partir d'acier rapide de qualité HSS et d'acier rapide trempé HSS-E avec du vanadium et du cobalt ajoutés. Divers revêtements résistants à l'usure sont également appliqués sur les robinets spéciaux.

Jauge de fil

Pour contrôler la forme du profil, le diamètre et le pas de filetage, des outils spéciaux et universels sont utilisés.

Une jauge de filetage est utilisée pour vérifier le profil du filetage.

Des microscopes spéciaux sont parfois utilisés pour un contrôle précis. Le diamètre du filetage peut également être mesuré avec un pied à coulisse.