Chaudière pour chauffage au sol. Chauffage au sol à partir d'une chaudière de chauffage

Après avoir choisi l'option des planchers chauffés à l'eau, également appelés hydrauliques, comme chauffage, vous devrez essayer à fond leur installation. De tous les types de chauffage au sol possibles, l'eau est le plus difficile à installer, cependant, le résultat est durable, ce qui permet d'obtenir plus de confort et d'économies qu'un système de radiateur traditionnel. Vous pouvez réduire quelque peu le coût d'installation si vous installez un plancher chauffé à l'eau de vos propres mains. Pour ce faire, il est nécessaire d'acheter tous les éléments et matériaux nécessaires, ainsi que de préparer la surface du sol dans tous les locaux concernés conformément aux exigences établies.

Si vous n'avez pas encore entièrement décidé du type de chauffage par le sol -.

Préparation de surface. Caractéristiques de l'isolation de base pour le chauffage par le sol

L'ancienne chape est complètement démontée jusqu'à la base. Contrairement à l'installation d'un sol chaud, il est nécessaire de niveler le sol horizontalement au stade initial s'il y a des différences de plus de 10 mm.

Important: Lors de l'utilisation d'un plancher chauffant à l'eau, dans l'appareil duquel se trouvent plusieurs circuits, le ruban amortisseur est également posé le long de la ligne entre les circuits.

Pour que la chaleur ne baisse pas, il est nécessaire d'isoler la base du sol. En fonction de l'emplacement de la pièce et du type de sol, ainsi que de l'orientation cible du système de chauffage, l'isolation appropriée est sélectionnée:

  • Si un sol chaud est un ajout au système de chauffage principal, il suffit d'utiliser de la mousse de polyéthylène avec un revêtement en feuille réfléchissante comme substrat pour un sol chaud (penofol).
  • Pour les appartements avec pièces chauffées à l'étage inférieur, il suffit d'utiliser des feuilles de polystyrène expansé ou de mousse de polystyrène extrudé d'une épaisseur de 20 à 50 mm ou tout autre isolant durable d'épaisseur adaptée.
  • Pour les appartements au premier étage avec un sous-sol non chauffé ou les maisons dans lesquelles le sol est situé au sol, une isolation plus sérieuse doit être utilisée sous la forme d'un monticule d'argile expansée et de feuilles de polystyrène expansé de 50 à 100 mm d'épaisseur.

Conseils: Vous pouvez utiliser des appareils de chauffage spécialisés pour le chauffage par le sol. D'une part, ces matériaux sont déjà équipés de canaux spéciaux pour la pose de tuyaux de systèmes de chauffage par le sol.

Un treillis d'armature est posé sur l'isolant. Il est nécessaire de fixer la couche de chape, qui couvrira l'ensemble du système de chauffage par le sol. Entre autres choses, il est possible de fixer ultérieurement le tuyau de chauffage par le sol à la grille, au lieu d'utiliser des bandes de fixation et des clips spéciaux. Dans ce cas, des attaches en plastique ordinaires sont utilisées.

Schéma de la surface du sol chaud

Sélection des matériaux et des appareils nécessaires

Avant de créer un sol chaud de vos propres mains, vous devez décider de la composition de l'équipement et de tous les éléments du système et calculer les matériaux.

La composition et l'agencement d'un plancher d'eau chaude comprend les éléments suivants :

  1. Chaudière à eau chaude;
  2. Pompe à pression (peut faire partie de la chaudière);
  3. Vannes à bille à l'entrée de la chaudière ;
  4. Tuyaux de distribution ;
  5. Collecteur avec un système de réglage et de réglage du chauffage au sol ;
  6. Tuyaux à poser sur la surface du sol;
  7. Divers raccords pour la pose du parcours principal de la chaudière et le raccordement des tuyaux de chauffage au sol au collecteur.

Le matériau des tuyaux pour un plancher chauffé à l'eau peut être soit du polypropylène, soit du polyéthylène réticulé. Il est préférable de choisir des tuyaux en polypropylène avec renfort en fibre de verre, car le polypropylène lui-même a une expansion linéaire importante lorsqu'il est chauffé. Les tuyaux en polyéthylène sont moins susceptibles de se dilater. Ce sont ces derniers qui sont les plus largement utilisés dans la mise en page systèmes de surfaces chauffage.

Des tuyaux d'un diamètre de 16-20 mm sont utilisés. Il est nécessaire que le tuyau résiste à des températures allant jusqu'à 95 degrés et à une pression de 10 bars. Il n'est pas nécessaire de rechercher des options coûteuses avec une protection contre l'oxygène et des couches supplémentaires. Surtout si la tâche principale est de réduire le coût global d'installation du chauffage par le sol.

Le collecteur est un tuyau de dérivation avec un certain nombre de robinets (séparateur). Il est nécessaire de raccorder plusieurs circuits de chauffage par le sol à une conduite principale d'alimentation en eau chaude et de retour en eau glacée. Dans ce cas, deux répartiteurs sont utilisés, qui sont installés dans une armoire de distribution spéciale. Un - pour la distribution d'eau chaude, et le second - pour la collecte de l'eau de retour refroidie. C'est dans la composition du collecteur que sont placés tous les éléments nécessaires à la mise en place d'un plancher chauffant : vannes, régulateurs de débit, bouches d'aération et systèmes de vidange d'urgence.

Schéma-exemple de raccordement d'un plancher chauffant à l'eau

Calcul et distribution des tuyaux

Pour chaque pièce, le calcul de la longueur du tuyau et l'étape de son installation doivent être effectués séparément. Les calculs d'un plancher chauffé à l'eau peuvent être effectués à l'aide de programmes spécialisés ou en utilisant les services d'organismes de conception. Calculez vous-même puissance requise pour chaque circuit est très difficile, tout en tenant compte de beaucoup de paramètres et de nuances. Si vous faites une erreur dans les calculs, cela peut annuler tout le fonctionnement du système ou entraîner des conséquences désagréables, notamment: une circulation d'eau insuffisante, la manifestation d'un "zèbre thermique" lorsque des zones chaudes et froides alternent le long du sol, un sol inégal échauffement et formation de fuites de chaleur.

Les paramètres suivants sont requis pour les calculs :

  1. Dimensions de la pièce ;
  2. Matériau des murs, des plafonds et de l'isolation thermique ;
  3. Type d'isolation thermique pour chauffage par le sol ;
  4. Type de revêtement de sol;
  5. Diamètre des tuyaux dans le système de chauffage par le sol et matériau ;
  6. Puissance de la chaudière (température de l'eau).

Sur la base de ces données, il est possible de déterminer la longueur requise du tuyau utilisé pour la pièce et l'étape de son installation afin d'atteindre la puissance de transfert de chaleur requise.

Lors de la distribution des tuyaux, le chemin de pose optimal doit être sélectionné. Il est important de considérer que l'eau, passant par les tuyaux, se refroidit progressivement. Soit dit en passant, ce n'est pas un inconvénient, mais plutôt un avantage des sols chauffés à l'eau, car la perte de chaleur dans la pièce ne se produit pas de manière uniforme.

Lors de la distribution des tuyaux d'un plancher chauffant à l'eau dans chaque circuit, un certain nombre de règles doivent être respectées :

  • Il est conseillé de commencer à poser les tuyaux à partir des murs extérieurs plus froids de la pièce.

Important: Si l'entrée du tuyau dans la pièce ne se fait pas du côté du mur extérieur, la section de tuyau de l'entrée au mur est isolée.

  • Pour réduire progressivement le chauffage du sol du mur extérieur vers l'intérieur, la méthode de pose «serpent» est utilisée;
  • Pour un chauffage par le sol uniforme dans des pièces avec murs intérieurs(dans la salle de bain, l'armoire, etc.) la pose en spirale du bord de la pièce au centre est utilisée. Le tuyau est amené en spirale vers le centre avec un double pas entre les spires, après quoi il tourne et se déroule dans le sens opposé jusqu'à ce qu'il sorte de la pièce et vers le collecteur.
Le plus souvent, le tuyau est posé par incréments de 10 à 30 cm.Dans la plupart des cas, 30 cm suffisent et, dans les endroits où la perte de chaleur est accrue, il peut être réduit à 15 cm.

En plus de la longueur et de la forme de la distribution des tuyaux, leur résistance hydraulique doit être calculée. Il augmente avec l'augmentation de la longueur et à chaque tour. Dans tous les circuits connectés au même collecteur, il est souhaitable d'amener la résistance à la même valeur. Pour résoudre de telles situations, il est nécessaire de diviser les grands circuits avec une longueur de tuyau de plus de cent mètres en plusieurs plus petits.

Pour chaque circuit, un seul morceau de tuyau de la longueur requise est acheté. Il est inacceptable d'utiliser des joints et des raccords sur des tuyaux posés dans une chape. Ainsi, le calcul de la longueur et de l'ordre doit être effectué après des calculs soigneusement effectués en réfléchissant à l'ensemble du parcours de pose.

Important: Le calcul est effectué pour chaque pièce séparément. Il n'est pas non plus souhaitable d'utiliser un circuit pour chauffer plusieurs pièces.

Pour isoler la loggia, la véranda, le grenier, un circuit séparé est posé, non combiné avec des pièces adjacentes. Sinon, la majeure partie de la chaleur ira à son chauffage et la pièce restera froide. Le réchauffement sous un plancher chaud s'effectue de la même manière qu'avec un plancher situé au sol. Sinon, il n'y a aucune différence en termes d'installation d'un sol chaud sur la loggia.

Vidéo : séminaire théorique sur l'installation du chauffage au sol

Sélection et installation d'un collecteur

collecteur type pour chauffage au sol

Après avoir décidé du nombre de circuits, vous pouvez choisir le collecteur approprié. Il doit avoir suffisamment de fils pour connecter tous les circuits. De plus, le percepteur est responsable du réglage et de la configuration des planchers chauffés à l'eau. Dans le très version simplifiée le collecteur est équipé uniquement de vannes d'arrêt, ce qui réduit considérablement le coût du système, mais rend pratiquement impossible le réglage de son fonctionnement.

Options légèrement plus chères qui incluent l'installation de vannes de régulation. Avec leur aide, vous pouvez régler le débit d'eau pour chaque boucle individuellement. L'augmentation des coûts, même si elle sera perceptible, mais un tel système vous permettra de mettre en place un sol chaud pour un chauffage uniforme de toutes les pièces.

Les éléments obligatoires pour le collecteur sont une vanne de purge d'air et une sortie de vidange.

Pour automatisation complète le chauffage au sol hydraulique utilise des collecteurs avec des servovalves et des pré-mélangeurs spéciaux qui régulent la température de l'eau d'alimentation en la mélangeant avec le retour refroidi. De tels systèmes, à leurs frais, peuvent constituer l'essentiel du budget d'une installation complète de chauffage par le sol. Pour un usage privé, il n'y a pas de besoin particulier pour eux, car il est plus facile de configurer soigneusement le groupe de capteurs une fois de plus type simple que de dépenser de l'argent pour un système automatique, qui, de toute façon, charges constantes fonctionnera dans le même mode.

Un exemple de connexion d'un collecteur d'un sol chaud

Le collecteur d'un plancher calorifugé est établi dans un boîtier collecteur spécial. L'épaisseur d'une telle boîte est le plus souvent de 12 cm.Les dimensions sont choisies en tenant compte des dimensions du groupe de capteurs avec tous les ajouts nécessaires sous forme de capteurs de pression, de bouches d'aération et de drains. Sous le groupe collecteur, il doit y avoir une place jusqu'au sol nécessaire pour plier les tuyaux alimentés par tous les contours du sol chaud.

L'installation proprement dite d'un plancher chauffé à l'eau commence par la mise en place d'une armoire collectrice. L'armoire du collecteur doit être placée de manière à ce que les tuyaux de chaque pièce et circuit aient à peu près la même longueur. Dans certaines situations, vous pouvez rapprocher l'armoire des contours les plus larges.

La façon la plus simple de cacher une armoire est de la fixer au mur. L'épaisseur de 12 cm le rend tout à fait possible. La principale chose à considérer est que le poinçonnage de trous et d'évidements dans les murs porteurs est fortement déconseillé et même interdit dans la plupart des cas.

Important: La boîte doit être installée au-dessus du niveau du chauffage par le sol, ne permettant pas d'en retirer les tuyaux vers le haut. Ce n'est que dans ce cas que le système d'évacuation d'air peut fonctionner correctement.

L'armoire du collecteur est assemblée et remplie selon la norme générale selon les instructions du collecteur utilisé, de sorte qu'il n'y aura aucun problème avec le montage de tous les éléments et équipements supplémentaires.

Vidéo : assemblage du collecteur

Choisir une chaudière de chauffage

Le choix d'une chaudière est avant tout déterminé par sa puissance. Il doit faire face au chauffage de l'eau aux heures de pointe de la charge du système et disposer d'une certaine réserve de marche. Provisoirement, cela signifie que la puissance de la chaudière doit être égale à la puissance totale de tous les chauffages au sol plus une marge de 15 à 20 %.

Une pompe est nécessaire pour faire circuler l'eau dans le système. Les chaudières modernes, électriques et à gaz, ont une pompe intégrée. Dans la plupart des cas, cela suffit pour chauffer des bâtiments résidentiels à un ou deux étages. Seulement si la superficie de la pièce chauffée dépasse 120-150 m², il peut être nécessaire d'installer des pompes auxiliaires supplémentaires. Dans ce cas, ils sont installés dans des armoires de télécollecteur.

Des vannes d'arrêt sont installées directement à l'entrée et à la sortie de la chaudière. Cela aidera à éteindre la chaudière en cas de réparation ou d'entretien sans avoir à vidanger toute l'eau du système.

Important: S'il y a plusieurs armoires collectrices, un séparateur est installé sur la voie principale pour fournir de l'eau chaude, et après cela - des adaptateurs de rétrécissement. Cela est nécessaire pour répartir uniformément l'eau dans tout le système.

vue générale de l'ensemble du système (le raccordement de radiateurs peut être exclu)

Installation de tuyaux de plancher chauffés à l'eau et coulage de la chape

Fondamentalement, la pose d'un sol chaud est réalisée à l'aide de profilés de fixation spéciaux, qui sont fixés au sol avec des chevilles et des vis. Ils ont des douilles pour fixer les tuyaux. Avec leur aide, il est beaucoup plus facile de maintenir la distance entre les spires du tuyau.

Conseils: Pour le fixer, il suffit d'utiliser des attaches en plastique, qui pressent le tuyau contre le treillis d'armature. Il est important de ne pas trop serrer le tuyau, il vaut mieux que la boucle d'attache soit libre.

Les tuyaux sont le plus souvent fournis sous forme de serpentins. Il est impossible de tirer le tuyau de la bobine bobine par bobine. Il faut le dérouler au fur et à mesure de sa pose et de sa fixation au sol. Tous les virages sont effectués avec soin dans le respect de la restriction du rayon minimum possible. Le plus souvent, pour les tuyaux en polyéthylène, ce rayon est égal à 5 ​​diamètres.

Si le tuyau en polyéthylène est trop serré, une bande blanchâtre peut apparaître sur le coude. Cela signifie que le matériau a commencé à s'étirer brusquement et a formé une salle. Malheureusement, de tels défauts ne peuvent pas être posés dans le système de chauffage par le sol en raison des risques croissants de percée à cet endroit.

Les extrémités des tuyaux qui mènent au collecteur, si nécessaire, sont posées à travers les murs et enfermées dans une isolation en mousse de polyéthylène. Pour connecter les tuyaux au collecteur, un système Eurocone ou un raccord à compression est utilisé.

Si c'est la première fois que vous rencontrez des tuyaux en polypropylène -.

Il existe plusieurs schémas pour la pose de tuyaux de chauffage par le sol. Vous pouvez choisir le bon en fonction de vos besoins. Outre d'autres facteurs, il convient de prêter attention à la disposition des meubles et aux plans de réaménagement.

Lorsque l'installation du chauffage par le sol est terminée, une vérification obligatoire du système haute pression est effectuée. Pour ce faire, de l'eau est versée dans les canalisations et une pression de 5-6 bars est appliquée pendant 24 heures. S'il n'y a pas de fuites et d'expansions importantes sur les tuyaux, vous pouvez commencer à couler la chape en béton. Le remplissage s'effectue à la pression de service connectée dans les conduites. Ce n'est qu'après 28 jours que nous pouvons supposer que la chape est prête et poursuivre les travaux de montage du revêtement de sol.

Nuances importantes de la formation d'une chape chaude

Il existe certaines caractéristiques dans la formation d'une chape sur des sols chauffés à l'eau. Cela est dû au principe de répartition de la chaleur dans son épaisseur et au revêtement de sol utilisé.

  • Si le chauffage au sol est posé sous les carreaux, une chape doit être réalisée sur une épaisseur d'environ 3 à 5 cm ou les tuyaux doivent être répartis avec un espacement de 10 à 15 cm, sinon la chaleur des tuyaux ne se réchauffera pas correctement. l'espace entre eux, et un tel phénomène apparaîtra comme un "zèbre thermique". Dans le même temps, l'alternance de rayures chaudes et froides sera assez nettement ressentie par le pied.
  • Sous stratifié, linoléum, etc. il est souhaitable de former une chape plus mince. Pour plus de solidité, dans ce cas, un autre treillis de renforcement est utilisé sur le sol chaud. Cela réduira le chemin thermique entre les tuyaux et la surface du sol. De plus, une couche d'isolant thermique ne rentre pas sous le stratifié, car elle ne fera qu'aggraver l'efficacité du sol chaud.

Vous pouvez allumer le chauffage avec un plancher chauffant à l'eau au premier signe du début du froid d'automne. Le préchauffage initial peut prendre plusieurs jours, après quoi le système maintiendra déjà la température requise. La grande inertie des planchers chauffants à l'eau peut également jouer un bon rôle, même si pour une raison quelconque la chaudière ne peut pas chauffer l'eau pendant un certain temps, le système continuera à fournir de la chaleur aux locaux pendant longtemps. De plus, vous pouvez maintenir le système de chauffage par le sol à faible puissance tout au long de l'année, en éteignant la plupart des circuits et en ne laissant que la partie qui chauffe les pièces où le revêtement de sol est posé. carreaux de céramique ou alors sols autonivelants(couloir, salle de bain, etc.), car même par temps chaud, ces revêtements sont froids.

Vidéo: Installation à faire soi-même d'un plancher chauffant à l'eau

Une chaudière à gaz de chauffage est un appareil qui, au moyen de la combustion de combustible (gaz naturel ou liquéfié), chauffe le fluide caloporteur.

L'appareil (conception) d'une chaudière à gaz: brûleur, échangeur thermique, caisson calorifugé, groupe hydraulique, ainsi que les dispositifs de sécurité et de contrôle. Ces chaudières à gaz nécessitent le raccordement d'une cheminée pour évacuer les produits de combustion. La cheminée peut être soit verticale conventionnelle, soit coaxiale (« pipe in pipe ») pour les chaudières à chambre de combustion fermée. Beaucoup chaudières moderneséquipé de pompes intégrées pour la circulation forcée de l'eau.

Le principe de fonctionnement d'une chaudière à gaz- le caloporteur, traversant l'échangeur de chaleur, s'échauffe puis circule dans le système de chauffage, dégageant l'énergie thermique reçue par les radiateurs, le chauffage au sol, les sèche-serviettes, et fournissant également le chauffage de l'eau dans une chaudière à chauffage indirect (si elle est raccordé à une chaudière à gaz).

L'échangeur de chaleur - un récipient métallique dans lequel le liquide de refroidissement (eau ou antigel) est chauffé - peut être en acier, en fonte, en cuivre, etc. La fiabilité et la durabilité d'une chaudière à gaz dépendent en premier lieu de la qualité de l'échangeur de chaleur. Les échangeurs de chaleur en fonte résistent à la corrosion et ont une longue durée de vie, mais sont sensibles aux changements brusques de température et sont assez lourds. Les conteneurs en acier peuvent souffrir de rouille, ils surfaces internes protéger avec divers revêtements anti-corrosion, offrant une prolongation de la "durée de vie" de l'appareil. Les échangeurs de chaleur en acier sont les plus courants dans la fabrication des chaudières. La corrosion n'est pas terrible pour les échangeurs de chaleur en cuivre, et en raison du coefficient de transfert de chaleur élevé, du faible poids et des dimensions, ces échangeurs de chaleur sont souvent utilisés dans les chaudières murales, mais parmi les inconvénients, il convient de noter qu'ils sont plus chers que celles en acier.
En plus de l'échangeur de chaleur, une partie importante des chaudières à gaz est un brûleur, qui peut être diverses sortes: atmosphérique ou ventilateur, à un étage ou à deux étages, avec modulation douce, double.

Pour contrôler la chaudière à gaz, l'automatisation est utilisée avec divers paramètres et fonctions (par exemple, un système de contrôle en fonction des conditions météorologiques), ainsi que des dispositifs de programmation du fonctionnement et de télécommande de la chaudière.

Principale spécifications techniques les chaudières de chauffage au gaz sont : la puissance, le nombre de circuits de chauffage, le type de combustible, le type de chambre de combustion, le type de brûleur, le mode d'installation, la présence d'une pompe et d'un vase d'expansion, le contrôle automatique de la chaudière.

Déterminer puissance requise chaudière à gaz pour particulier maison de campagne ou un appartement, une formule simple est utilisée - 1 kW de puissance de chaudière pour chauffer 10 m 2 d'une pièce bien isolée avec une hauteur sous plafond allant jusqu'à 3 m. la puissance de la chaudière à gaz doit être augmentée. Il est également nécessaire d'augmenter la puissance (environ 20-50%) lors de la fourniture d'une chaudière à gaz et d'une alimentation en eau chaude (surtout si le chauffage de l'eau de la piscine est nécessaire).

La particularité du calcul de la puissance des chaudières à gaz: la pression de gaz nominale à laquelle la chaudière fonctionne à 100% de la puissance déclarée par le fabricant, pour la plupart des chaudières est de 13 à 20 mbar, et la pression réelle dans les réseaux de gaz en Russie peut être de 10 mbar, et parfois même plus bas. Ainsi, une chaudière à gaz ne fonctionne souvent qu'aux 2/3 de sa capacité et il faut en tenir compte dans le calcul. Plus en détail avec un tableau de calcul de la puissance d'une chaudière de chauffage, vous pouvez

La plupart des chaudières à gaz peuvent passer du fonctionnement au gaz naturel au gaz liquéfié (propane ballonné). De nombreux modèles passent au gaz liquéfié en usine (vérifiez ces caractéristiques du modèle lors de l'achat), ou des buses (jets) sont en plus fournies à la chaudière à gaz pour passer au gaz en bouteille.


Avantages et inconvénients des chaudières à gaz :

Tuyauterie de chaudière- Ce sont des dispositifs pour le fonctionnement complet du système de chauffage et d'alimentation en eau. Il comprend : pompes, vases d'expansion, filtres (si nécessaire), collecteurs, clapets anti-retour et de sécurité, vannes d'air, vannes, etc. Vous devrez également acheter des radiateurs, des tuyaux de raccordement et des vannes, des thermostats, une chaudière, etc. La question du choix d'une chaudière est assez sérieuse, il est donc préférable de confier la sélection de l'équipement et son ensemble complet à des professionnels.

Quelle est la meilleure chaudière ? Sur le Marché russe l'équipement de chaudière à gaz a ses propres leaders en matière de qualité et de fiabilité. Les meilleurs fabricants et marques de chaudières à gaz sont présentés dans l'assortiment:

"Premium" ou "Lux"- le plus fiable et durable, facile à gérer, le kit est monté en "constructeur", plus cher que les autres. Ces fabricants comprennent des entreprises allemandes

À la base, un plancher hydraulique est système de tuyauterie traversé par un liquide d'une certaine température. Le chauffage est produit par une chaudière dont la conception peut comprendre pompe. Sinon, il peut être sorti séparément. La pompe est utilisée pour pomper l'eau refroidie dans l'appareil de chauffage.

A l'entrée de la chaudière, il est obligatoire d'installer manomètre, qui vous permet de contrôler la pression dans le système de chauffage. L'eau chaude entre dans le système de tuyauterie par collectionneur. Il sert également à drainer le liquide.

Le collecteur est un morceau de tuyau, avec deux types de séparateurs : pour l'eau chaude et refroidie. Le collecteur contient des systèmes de vidange d'urgence, des ajustements et des réglages pour le fonctionnement du système, des vannes qui empêchent l'écoulement inverse du liquide.

Technologie d'installation du système

L'auto-pose comprend plusieurs étapes: chape (ou nivellement), pose de couches d'isolation thermique et d'étanchéité, distribution de tuyaux, installation d'un capteur de chauffage au sol, installation d'un chauffe-eau (chaudière), installation de tuyaux, coulage de la chape.

Tous les travaux doivent être exécutés dans le respect des normes de plomberie et de sécurité.

Chaque structure de composant doit avoir des pressions nominales, exposé au liquide ou à la vapeur.

A chaque étape il faut essai d'étanchéité et la durabilité de tous les appareils.

Chaque schéma d'un plancher chauffé à l'eau peut avoir son propre caractéristiques distinctives selon le type de pièce choisi (bain, balcon, salon), ainsi que le matériau principal du revêtement de sol (carrelage, bois, plastique, chape béton).

Ces nuances et les descriptions détaillées de chaque étape de l'installation sont présentées ci-dessous.

Mise à niveau de la base

Le processus de nivellement, nécessaire en présence d'irrégularités, est toujours accompagné suppression complète vieille chape , nettoyer la saleté, dépoussiérer les débris de construction.

Avec des différences horizontales supérieures à 10 mm, la procédure est obligatoire.

La procédure peut être effectuée "sécher" et "humide" chemin. Dans les deux cas, la première étape est se débarrasser des trous et des fissuresà l'aide de mortier de béton ou d'un autre mélange de construction prévu à cet effet.

Avec la méthode "sèche", les travaux suivants sont effectués:

Vous devez commencer à niveler depuis les coins les plus éloignés, en vous déplaçant vers porte d'entrée. Si, au cours des travaux, des saillies ou des dépressions sont découvertes, elles peuvent être atteintes à l'aide d '«îlots de construction» - feuilles GVL.

Lors de l'utilisation de la méthode "humide", après avoir enlevé l'ancienne chape, un apprêt est versé sur le sol et nivelé avec des rouleaux en caoutchouc mousse. Le séchage prend jusqu'à 5 heures. La procédure suivante est similaire à la méthode "sèche", la seule différence est l'utilisation d'eau lors du compactage de l'argile expansée.

Comment les tuyaux sont posés

Des panneaux de polystyrène sont posés sur la surface du sol nivelée. Ils servent à l'isolation thermique et empêchent la propagation de la chaleur dans toutes les directions.

En fait, la pose des tuyaux s'effectue de deux manières principales: bifilaire (en rangées parallèles) et méandre (spirale).

Première variété est utilisée lorsque il y a une pente des étages, il n'y a pas besoin d'un chauffage strictement uniforme. Seconde- nécessite beaucoup d'efforts et de précision, est utilisé lors de l'utilisation petites pompes.

Le nombre de circuits dépend de dimensions de la pièce chauffée. La surface maximale pour placer un circuit est 40 m² L'étape de pose peut être soit homogène sur toute sa longueur, soit variable selon le besoin de chauffage renforcé de certaines zones. La longueur de foulée moyenne est 15-30 cm.

Étant donné que les tuyaux sont soumis à une forte pression hydraulique, lors de l'installation d'un plancher chauffé à l'eau, il est inacceptable de les connecter avec des raccords. Un seul couplage peut être utilisé pour chaque circuit.

Il est recommandé d'utiliser un circuit pour chauffer chaque pièce, y compris la salle de bain, la loggia, le garde-manger, la grange. Plus le circuit est petit, plus son transfert de chaleur est élevé, ce qui est particulièrement important pour les pièces d'angle.

Installation du collecteur

Le collecteur doit contenir le nombre de sorties suffisant pour connecter tous les circuits.

Il en va de même collecteur de retour. Dans la version la plus simple, il ne contient que les vannes nécessaires à l'écoulement unidirectionnel de l'eau.

Disponibilité servomoteurs permet d'ouvrir ou de fermer les vannes.

Le thermostat vous permet de régler une certaine température et de la régler. Il est connecté aux vannes à l'aide de contrôleurs et amené à un endroit accessible aux utilisateurs par le système.

Il est nécessaire de placer le thermostat à l'abri des courants d'air, courants d'air froid ou chaud pour un transfert d'informations adéquat.

Le collecteur est installé à une hauteur 50cm sur un support mural ou dans un boîtier spécial encastré dans le mur. Les tuyaux entrent dans la pince d'angle et sont fixés avec des eurocônes.

Pour installer le thermostat, vous aurez besoin d'un câble de 1,5 à 3 m de long et disponibilité d'un point de vente à proximité avec son emplacement.

Système de sertissage hydraulique

Après avoir connecté les tuyaux dans un seul système il est nécessaire de vérifier leur solidité et leur étanchéité. Pour ce faire, ils sont complètement remplis d'eau et de l'air est libéré. La capacité de travail de toutes les vannes est contrôlée, les tuyaux sont contrôlés visuellement pour les fuites.

La repressurisation est effectuée après le raccordement de la pompe et des baromètres.

Une fois le sol rempli de béton, les tuyaux seront sous pression jusqu'à 30-40 MPa. La pressurisation s'effectue sous pression, en 1,5 fois le travail, soit 60 MPa.

Pour ça fermer toutes les vannes du collecteur et pomper de l'air ou du liquide dans les tuyaux. Le pompage avec de l'eau est effectué pendant 30 minutes, le contrôle de la pression est effectué plusieurs fois dans la période de 1 à 2 heures avec la pompe éteinte. Permis est la chute de l'indicateur pendant 2 heures à 20 kPa.

Installation et raccordement à faire soi-même d'une chaudière à gaz et d'une pompe pour chauffage au sol

Une chaudière standard, alimentée au gaz et utilisée pour fournir de l'eau chaude et du chauffage, dispose de 5 sorties disposées en série de gauche à droite :

  1. Sortie d'eau chaude vers le système de chauffage.
  2. Sortie d'eau chaude vers le système d'alimentation en eau.
  3. Approvisionnement en gaz.
  4. Arrivée d'eau froide pour le chauffage et l'alimentation.
  5. Entrée eau froide du chauffage (retour).

Connexions de tous les tuyaux avec un élément chauffant détachable, sont installés à l'aide de raccords et d'écrous.

Le système de chauffage est contrôlé séparément de l'alimentation en eau, ce qui permet de se connecter indépendamment.

Dans la chaudière du collecteur du plancher d'eau chaude devrait convenir deux tubes. L'un fournira de l'eau refroidie, l'autre fournira de l'eau chaude au système de chauffage.

La pompe est incluse dans la plupart des chaudières modernes. S'il n'est pas disponible, il doit être installé. en série avec le collecteur et le réchauffeur.

Mélange pour couler la chape

Le remplissage du sol ou de la chape est une procédure qui nécessite beaucoup de soin et de précision. Éviter les fissures au sol lors du séchage et pendant le fonctionnement du système, il est possible, en observant attentivement le régime de température et en suivant strictement les instructions de préparation des solutions.

Utilisé pour le remplissage Enduits autonivelants prêts à l'emploi pour chauffage au sol ou seul mélangé sur une base en béton.

Dans le premier cas, les mélanges sont faits à base de gypse, ils nécessitent une dilution avec de l'eau jusqu'à la consistance de la crème sure. Le temps de séchage du sol dans ce cas est 3 à 5 jours. Pendant cette période, il est recommandé de minimiser l'humidité de l'air.

De l'utilisation de ces solutions pour chape dans des pièces constamment exposées à l'eau (salle de bain, cave) mieux vaut s'abstenir.

Les mélanges faits maison sont fabriqués à base de ciment. La marque recommandée est M300 et supérieure. La composition du mélange est la suivante :

  1. Ciment- 1 partie.
  2. Sable fin- 4 parties.
  3. Eau. De l'eau est ajoutée jusqu'à ce que le mélange ait la consistance d'une pâte. Lors de l'ajout d'eau, une agitation constante est nécessaire.
  4. plastifiant. Il facilite le ragréage, s'applique dans les concentrations recommandées par le fabricant, allant de 1 à 10 % en volume.
    Le critère de la bonne consistance du mélange est la capacité d'en faire des grumeaux qui ne s'effritent pas et ne s'étalent pas. Si la plasticité de la composition n'est pas suffisante - la balle craque, ce qui signifie qu'il y a peu de liquide dans le mélange. Si le mélange est trop liquide, il faut ajouter du sable avec du ciment.

Avant de couler, le périmètre de la pièce est recouvert d'un ruban amortisseur, qui sert pour l'insonorisation, empêche la fissuration du sol lorsqu'il est chauffé.

Les tuyaux et les câbles sont fixés avec des colliers rigides.

La chape est réalisée à température de l'air de 5° à 30°(un certain nombre de mélanges professionnels permettent une pose à des températures plus basses, ils ont un marquage spécial).

Superficie maximale pour un remplissage unique - 30 m². Les grands espaces sont mieux divisés en sections. Aux endroits où la surface est divisée en sections, des tuyaux sont posés tuyaux ondulés de protection.

La durée de conservation de la solution finie est 1 heure après quoi il ne peut plus être utilisé.

Le remplissage d'une section s'effectue rapidement et en une seule étape.

Immédiatement après la procédure, le mélange se tient percer à plusieurs endroits avec un poinçon ou une fine aiguille à tricoter pour permettre aux bulles d'air de s'échapper. Aux mêmes fins et pour un alignement supplémentaire, un rouleau à pointes ou une brosse dure est utilisé. L'aiguille doit être plus long que l'épaisseur de la couche de mortier.

Le séchage des mélanges faits maison se produit pendant 20-30 jours et dispose de plusieurs fonctionnalités :

  1. Invalide changements brusques de températureà l'intérieur, exposition directe au soleil. Cela se traduit par un séchage inégal et une déformation ultérieure.
  2. meilleure surface au sol couvrir d'une pellicule de plastique et périodiquement (tous les quelques jours) mouiller avec du liquide.
  3. Après séchage, il est recommandé allumer le système de chauffage pendant quelques heures à feu modéré.
  4. Recommandé humidité de l'air - 60-85%.

Avant la pose de carrelage, linoléum, parquet ou parquet le chauffage doit être éteint.

Lors de l'utilisation de matériaux sujets à la fissuration et au gonflement, l'humidité de l'air doit être jusqu'à 65 %.

La tuile tient à l'intérieur sur de la colle à carrelage, un tapis, du linoléum et un stratifié directement sur un coupleur.

L'installation indépendante d'un plancher d'eau chaude n'est possible que si suffisamment de temps, respect exact et précis de toutes les instructions et règles.

Nous vous proposons de regarder une vidéo qui raconte en détail l'installation de planchers chauffants à l'eau :

Plancher chauffant à l'eau à faire soi-même dans une maison privée

Inutile de parler du confort d'utilisation du chauffage au sol, ce type de chauffage est très apprécié chez les particuliers, car il est efficace et a un rendement élevé. Malgré le fait que ce type de travail n'est pas beaucoup plus difficile que d'autres, lié à l'agencement d'un maximum de commodité et de confort propre logement, peu de gens savent comment fabriquer un sol chaud en chauffant de leurs propres mains.

Considérons les problèmes théoriques et pratiques liés au calcul et à la disposition indépendants du chauffage par le sol à eau dans les petits locaux résidentiels ou de type bureau.

Travaux préparatoires et calcul des matériaux

Un travail responsable tel que l'installation d'un sol chaud à faire soi-même devrait commencer par la préparation des matériaux et la planification. À proprement parler, seuls les spécialistes disposant d'informations sur le niveau de fuite de chaleur dans une pièce donnée peuvent effectuer un calcul précis. Mais pour les besoins individuels, des calculs approximatifs sont souvent utilisés qui satisfont aux exigences.

Vous devez d'abord dessiner un plan pour le placement des tuyaux. La chose la plus claire et la plus évidente sera un schéma dessiné sur papier dans une cage, sur lequel un sol chaud pourra être calculé en fonction de la quadrature de la pièce. Chaque cellule correspondra à une étape - la distance entre les tuyaux.

Pour la zone tempérée :

  • Avec une bonne isolation de la maison et des fenêtres, la distance entre les tours adjacents du tuyau peut être de 15 à 20 cm;
  • Si les murs ne sont pas isolés, 10-15 cm.
  • Dans les pièces spacieuses, où certains murs sont froids et d'autres chauds, ils font un pas variable : près des murs froids, la distance entre les tours de tuyaux adjacents est faible et, à mesure qu'ils s'approchent murs chauds- l'augmenter.

Quel type de sol convient au chauffage par le sol

Une grosse erreur est commise par ceux qui envisagent de poser du parquet ou un sol épais sur un sol chaud. parquet. Le bois ne conduit pas bien la chaleur et empêchera la pièce de chauffer. L'efficacité d'un tel chauffage peut même être inférieure à celle d'un radiateur, et les coûts de chauffage peuvent être trop élevés.

Le revêtement idéal pour un sol à isolation thermique est un carrelage en pierre, en céramique ou en porcelaine. Après s'être réchauffé, il gardera parfaitement au chaud, et cela la meilleure voie pour cuisine ou salle de bain. Dans les pièces où le sol est chaud, les enfants aiment beaucoup jouer et y marcher pieds nus est plus agréable que sur du parquet en bois.

Une option de revêtement de sol légèrement pire, mais plus appropriée pour une chambre d'amis ou une chambre à coucher, est le linoléum et le stratifié. Ces matériaux transmettent bien la chaleur et ne réduiront pas l'efficacité du chauffage de l'eau. Dans ce cas, le stratifié doit être choisi avec une épaisseur minimale et du linoléum - sans substrat isolant.

Lorsqu'ils sont chauffés, de nombreux matériaux synthétiques peuvent dégager des fumées nocives. Par conséquent, les revêtements de sol contenant des composants chimiques doivent nécessairement porter une marque du fabricant sur la possibilité de leur utilisation dans des locaux d'habitation sur un sol chaud.

Socle chauffant au sol

Si nous parlons d'une maison avec des sols en béton, l'option courante la plus abordable est une chape en béton avec chauffage à eau. La même méthode est utilisée pour les premiers étages (sous-sol) des chalets privés, si la base du sol repose sur un coussin de sable, situé directement sur le sol.

Dans les maisons avec des planchers en bois, cette option n'est pas applicable. Les poutres de plancher en bois ne peuvent tout simplement pas supporter le poids énorme de la chape en béton, aussi fine soit-elle. Dans ce cas, une version allégée du chauffage par le sol est utilisée, qui sera discutée dans une section séparée.

L'installation à faire soi-même d'un sol chaud commence par la préparation de la base. La base pour créer un sol chaud doit être plate, sans saillies ni dépressions. La différence maximale autorisée est de 5 mm. Si la profondeur des défauts de surface atteint 1-2 cm, vous devrez verser et niveler fine couche criblures de granit (pierre concassée fine) avec une granulométrie allant jusqu'à 5 mm. Au-dessus de la couche de nivellement, vous devrez poser un film et, lors de la pose de l'isolant thermique, marcher sur des planches de bois. Sinon, la couche de nivellement elle-même deviendra une source d'irrégularités.

Schémas de pose d'un sol chauffé à l'eau

Les modèles de pose de plancher d'eau les plus courants sont l'escargot et la spirale. L'escargot chauffe uniformément toute la surface du sol. Mais avec un schéma en spirale, vous pouvez fournir un niveau de chauffage supérieur dans la zone la plus froide de la pièce. Pour ce faire, les premières branches de tuyau à travers lesquelles l'eau chaude est fournie sont posées exactement là. Selon le dessin fini, la longueur exacte du tuyau est déterminée.

Pour le chauffage au sol, un seul morceau de tuyau est utilisé ! Si la surface de la pièce est très grande, plusieurs circuits de chauffage sont prévus. La longueur du tuyau de chaque circuit ne doit pas dépasser 100 m, sinon une trop grande pression sera nécessaire pour le débit normal du liquide de refroidissement. En termes de superficie, cela correspond à 15 m².

Il est préférable de fabriquer un plancher d'eau à faire soi-même à partir d'un tuyau en métal-plastique d'un diamètre de 16 mm. Il se plie facilement avec un rayon assez petit et il est beaucoup plus pratique de travailler avec lui qu'avec un tuyau XLPE. Il n'est pas souhaitable d'utiliser un tuyau d'un diamètre de 20 mm. Grand diamètre nécessitera une augmentation de l'épaisseur du béton, ce qui nuit à l'efficacité du système de chauffage.

Habituellement, consommation de tuyaux pour 1 m². zone est :

  • 10 m par pas de 10 cm ;
  • 6,75 m au pas de 15 cm.

Le choix de l'isolation thermique et des fixations pour un plancher chauffant à l'eau

Pour que la chaleur ne baisse pas, une couche de mousse dense est posée sur la base. La densité de l'isolant est choisie au moins égale à 25, et de préférence 35 kg/m3. Le polystyrène expansé plus léger s'effondrera simplement sous le poids de la couche de béton.

Isolation et réflecteur de chaleur

L'épaisseur optimale de l'isolant est de 5 cm.En cas de pose au sol ou si une protection accrue contre le froid est nécessaire, lorsqu'une pièce non chauffée se trouve en dessous, l'épaisseur de l'isolant thermique peut être portée à 10 cm.Pour réduire les déperditions de chaleur , il est recommandé de poser un écran thermoréfléchissant en film métallisé sur l'isolant. Il pourrait être:

  • Penofol (mousse de polyéthylène métallisé);
  • Écran en mousse réfléchissante collée derrière les radiateurs ;
  • Feuille d'aluminium ordinaire.

La couche métallisée est rapidement détruite par l'action agressive du béton, de sorte que l'écran lui-même a également besoin d'être protégé. Une telle protection est un film de polyéthylène, qui est utilisé pour les serres et les serres. L'épaisseur du film doit être de 75 à 100 microns.

De plus, il fournit l'humidité nécessaire à la maturation de la chape en béton pendant toute la durée de sa solidification. Les morceaux de film doivent se chevaucher et la jonction doit être collée hermétiquement avec du ruban adhésif.

Raccords de fixation pour tuyaux de chauffage d'eau

Les fixations pour le tuyau sont installées sur l'isolation thermique. Son but est de fixer les branches de tuyaux adjacentes et de les placer sur le sol en stricte conformité avec le plan préliminaire. La fixation maintient le tuyau jusqu'à ce que la chape en béton acquière le degré de dureté souhaité. L'utilisation de fixations facilite l'installation du sol et assure le bon placement du tuyau dans l'épaisseur de la dalle de béton.

Les attaches peuvent être des bandes métalliques spéciales, un treillis métallique soudé, des supports en plastique qui fixent le tuyau à la base en mousse.

  1. Des bandes métalliques sont utilisées avec une épaisseur accrue de la dalle de béton. Ils soulèvent légèrement le tuyau par rapport à l'isolant thermique, de sorte qu'il se rapproche de la surface supérieure du socle en béton. Le tuyau s'enclenche simplement dans les encoches bouclées des lattes.
  2. Le treillis métallique sécurise non seulement le tuyau, mais renforce également la couche de coussin en béton. Le tuyau est attaché à la grille avec des morceaux de fil ou des pinces en plastique. La consommation de fixation est de 2 pièces. sur le mètre courant. Dans les lieux d'arrondi, des attaches supplémentaires peuvent être utilisées.
  3. Les supports en plastique sont installés manuellement. Ils épinglent le tuyau à la mousse de polystyrène au fur et à mesure qu'il est posé. Les sols chauds semi-industriels à faire soi-même sont fabriqués à l'aide d'une agrafeuse spéciale. Mais son acquisition ne se justifie qu'avec un usage professionnel intensif.

À dernières années les fabricants de systèmes de chauffage par le sol ont commencé à proposer une autre solution très pratique. Nous parlons de feuilles spéciales de mousse de polystyrène dense à surface profilée. Habituellement, la surface de ces feuilles est l'intersection de rainures ou de rangées d'éléments en saillie, entre lesquelles des tuyaux de chauffage s'adaptent facilement.

La surface des feuilles est lisse, extrudée, tous les pores sont fermés et aucun film d'étanchéité supplémentaire n'est nécessaire. Ayant un coupeur thermique spécial, les rainures dans la mousse de polystyrène peuvent être coupées indépendamment. Mais pour mener à bien ce travail, vous avez besoin d'au moins une expérience minimale.

Le tuyau métal-plastique est livré en baies. Lors de la pose de la bobine, celle-ci se déroule le long de la trajectoire du tuyau. Il est impossible de tirer le tuyau de la baie couchée, car cela le ferait se tordre et pourrait entraîner un délaminage des couches internes.

Sélection des recettes, préparation et coulage du béton

Les tuyaux ne peuvent être coulés avec du béton qu'après avoir été complètement posés, raccordés aux collecteurs et remplis d'eau à une pression de 4 bars. Avant de couler, il est nécessaire de résister au tuyau sous cette pression pendant quelques jours. Si une fuite est détectée, elle est réparée immédiatement. Si le système de chauffage lui-même n'a pas encore été installé, à la place de l'eau, de l'air est pompé dans les tuyaux à l'aide d'un compresseur et la pression est fixée à l'aide de vannes à bille.

Immédiatement après le pompage, la pression peut diminuer légèrement en raison du redressement des tuyaux. Pendant le coulage et le durcissement du béton, la pression est surveillée par un manomètre connecté.

Pour compenser la dilatation thermique, nous fixons un ruban amortisseur le long de tous les murs. La dilatation thermique du coussin en béton est de 0,5 mm par mètre linéaire, avec une augmentation de la température de 40 degrés. Si le chauffage n'est que de 20 degrés, l'expansion sera donc deux fois moins importante. Nous multiplions la dilatation par la longueur de la section la plus longue du sol en béton et comparons la valeur obtenue avec l'épaisseur du ruban amortisseur.

Pour appartements ordinaires, en règle générale, il suffit de poser le ruban uniquement le long des murs et au seuil de la porte. De plus, le ruban amortisseur joue également le rôle d'isolation thermique des murs du sol chaud. Cette méthode élimine les ponts thermiques qui causent des fuites de chaleur inutiles.

De plus, dans certains cas, des joints de dilatation sont réalisés :

  • avec la longueur de l'un des côtés de la pièce supérieure à 8 mètres;
  • la largeur et la longueur de la pièce diffèrent plus de deux fois;
  • la surface au sol dépasse 30 m² ;
  • la forme de la pièce comporte plusieurs coudes.

Pour les sols chauds étendus, un joint de dilatation avec un ruban amortisseur est disposé tous les 10 m.Pour éviter que le mouvement des oreillers en béton à ces endroits ne casse le tuyau, une ondulation en plastique rigide (de préférence) ou un tuyau de plus grand diamètre est posé dessus. L'entrée du tube de protection dans les semelles en béton est d'au moins 0,5 m de chaque côté.

Si, selon la disposition, il y a une accumulation de tuyaux chauds à un endroit (par exemple, près du collecteur), un manchon isolant thermique doit être placé sur une partie des tuyaux. Cela aidera à éviter une surchauffe locale et à retenir la chaleur pour les zones souhaitées du sol.

Comment faire un plancher chauffant à l'eau : le bétonnage

Si le béton à couler n'est pas apporté, mais préparé sur place, les composants suivants seront nécessaires :

  • ciment grade 300 ou 400 - 1 partie en poids;
  • sable de rivière lavé - 1,9 w.h.;
  • pierre concassée de 5 à 20 mm - 3,7 w.h.

C'est la composition du béton lourd. Son poids atteint 2,5 tonnes par mètre cube. matériau fini.

Beaucoup de gens préfèrent refuser le sable dans le béton pour le chauffage au sol. Cela est dû à sa faible conductivité thermique. Par conséquent, dans la pratique, des mélanges ciment-gravier sont également utilisés. Sa composition :

  • granit concassé 5-20 mm - 2 seaux;
  • ciment - 1 seau;
  • criblages de granit fin jusqu'à 5 mm - 4 seaux ;
  • eau - 7 l (vous pouvez ajouter 1 l supplémentaire si la solution est très épaisse).

Le granit est un excellent conducteur de chaleur et un tel béton a une résistance thermique beaucoup plus faible. Il est également recommandé d'introduire une fibre de renforcement, qui est une petite fibre plastique, dans la composition.

Dans le cadre de tout sol autonivelant, il doit y avoir un plastifiant. La quantité spécifique dépend de la marque spécifique et du but de ce médicament. Le plastifiant ne doit pas en être, notamment pour un sol chaud !

Si le tuyau était fixé à des bandes ou à des supports, un treillis d'armature est posé dessus. La hauteur de la chape en béton est choisie entre 5 et 10 cm Dans ce cas, il est nécessaire de prévoir au moins 3 cm de béton au-dessus du tuyau. Une couche plus petite est pleine de fissures. Une dalle de béton trop épaisse augmente les pertes de transfert de chaleur.

Avec le bon choix de béton et une température normale, il commence à prendre après 4 heures. Pour maintenir une humidité normale, il doit être recouvert d'un film imperméable et, lorsque la surface sèche, il doit être arrosé. Déjà après 12 heures, le béton durci peut supporter le poids d'une personne. Mais sa pleine maturation n'intervient qu'après 28 jours. Pendant tout ce temps, vous devez prendre soin de l'humidité et maintenir une pression élevée dans les tuyaux posés. Ce n'est qu'après l'expiration de la période spécifiée que le premier test thermique de ce sol peut être effectué.

Comme lors du premier test, et par la suite, il est impossible de chauffer rapidement le plancher chauffant à eau à haute température !

Sol

Les carreaux et autres revêtements de sol peuvent être collés sur la base en béton finie. Dans ce cas, une colle destinée aux sols chauds est utilisée. Si le carreau tombe sur le joint de dilatation, une partie de celui-ci doit être collée et l'autre partie doit être placée sur du silicone. L'adhésif en silicone amortit les mouvements thermiques de la base et le carreau ne se fissurera pas en cas de surtension.

Chauffage au sol léger pour parquet

Comme mentionné précédemment, un sol léger et chaud sans dalle de béton est équipé pour les sols en bois. Dans ce cas, la séquence de travail peut différer légèrement en fonction de l'état de l'ancien sol et de la structure du sol.

Pour que la chaleur ne baisse pas, un radiateur est placé sous les tuyaux. Il peut être placé entre les décalages de chevauchement, puis il est préférable d'utiliser laine minérale, ou il peut être posé sur un ancien sous-plancher durable - ici, vous aurez déjà besoin de mousse de polystyrène d'une densité de 25-35 kg / m3. Pour éviter la formation de condensation, une membrane pare-vapeur est posée sous la laine minérale. Le premier plancher de brouillon est bourré au-dessus des bûches.

Tout comme pour un sol en béton, il est conseillé de poser un écran thermoréfléchissant en film ou en penofol sur l'isolant. Tous les joints et coutures doivent être scellés avec du ruban adhésif.

Les bûches sont posées directement sur la mousse de polystyrène, sur laquelle les planches du sous-plancher sont clouées. Entre les planches, il doit y avoir des espaces d'environ 2 cm pour la pose du tuyau. Des espaces similaires doivent être prévus aux extrémités des planches du sous-plancher. Sinon, vous devrez choisir des rainures transversales pour le tuyau, ce qui peut entraîner la rupture des planches.

Pour que la chaleur soit uniformément répartie sur le sol, le tuyau est posé non seulement dans des rainures, mais dans des gouttières métalliques spéciales conçues à cet effet. Le métal transfère la chaleur sur toute sa surface et chauffe uniformément la finition fine. Des recommandations pour son choix ont déjà été données ci-dessus - il peut s'agir d'un stratifié avec un permis de travail avec chauffage ou d'un revêtement polymère rigide. parquet épais et planche de parquet pour le chauffage au sol sont les moins adaptés.

Par rapport au chauffage au sol en béton, la construction légère se fait beaucoup plus rapidement et coûte beaucoup moins cher. Un autre avantage est la possibilité de réparer les conduites d'eau en cas d'accident. Problèmes avec les tubes dans sol en bétonéliminé que par son remplacement complet.

Le principal inconvénient d'un plancher chauffant en bois est un beaucoup plus petit Energie thermique.

Nourrir le chauffage au sol Tours d'appartements possible uniquement avec l'autorisation du fournisseur de chaleur. Toutes les recommandations restent valables, même si, par nous-mêmes, nous conseillons d'installer un filtre à eau résistant à la chaleur à l'entrée du tuyau.

Résultat

Chaleur correctement arrangée dans sa propre maison est une autre étape vers le confort et conditions pratiques logement pour toute la famille. Mais, même si vous n'êtes pas en mesure d'effectuer ces travaux et êtes obligé d'inviter des maîtres, les connaissances acquises vous permettront de prendre une part active à ce processus.

Pour assurer une température confortable des revêtements de sol, ils recourent à la pose d'un "sol chaud". Étant donné que dans les maisons privées, une chaudière à gaz est principalement utilisée pour le chauffage, beaucoup s'intéressent à la question de la combinaison de ces deux systèmes.

Les systèmes de chauffage au sol à base d'eau sont très populaires.

Composants du système avec eau de refroidissement

Pour un système de chauffage au sol fonctionnel, vous devez utiliser les composants suivants:

  • chaudière à gaz pour chauffage au sol;
  • pompe;
  • tuyaux pour créer un circuit de chauffage;
  • collectionneur;
  • automatisation et régulation de l'intensité du travail.

En ce qui concerne l'efficacité et l'économie, deux composants présentent un plus grand intérêt : une chaudière à gaz et une canalisation. A savoir, la puissance du premier et la section efficace du second.

Une chaudière à gaz

Afin de fournir du chauffage et des conditions de vie confortables dans une grande maison, une chaudière à gaz à double circuit est utilisée. Cette unité se caractérise par une plus grande puissance et est capable de fournir le chauffage de la pièce et de fournir de l'eau chaude.


La puissance de l'appareil doit être suffisante pour chauffer toute la maison

Attention! Les chaudières à gaz sont installées selon les normes de fonctionnement. Il est nécessaire de prévoir une cheminée et une ventilation dans la pièce. Si un chaudières à gaz avoir une puissance allant jusqu'à 30 kW, vous devez disposer d'une pièce d'une superficie de 4 mètres carrés, tandis que le volume minimum de la pièce peut être de 8 mètres cubes.

En tant que petit appareil de chauffage domestique, vous pouvez utiliser une chaudière murale, qui assurera également le fonctionnement efficace du système de chauffage par le sol. Grâce à lui petites tailles, il sera beaucoup plus facile de placer l'unité, alors qu'il n'est pas nécessaire de lui allouer une pièce séparée. La puissance de ce type d'unités peut varier entre 7 et 30 kW.

L'unité autonome est équipée d'une chambre de combustion type fermé, il suffira donc d'utiliser une cheminée coaxiale.

Comme indiqué précédemment, le principal critère de choix d'une chaudière à gaz devrait être la capacité de faire fonctionner efficacement un système de plancher chauffé à l'eau. Par conséquent, vous devez calculer la puissance requise de l'unité.

Par exemple, étant donné que les plafonds seront inférieurs à 3 mètres, le nombre de fenêtres dans la pièce n'est pas excessif et tout le contour de la pièce présente une bonne isolation thermique, pour le chauffage 1 mètre carré il faudra environ 100 watts.

Les conditions d'isolation thermique ne sont pas toujours remplies avec un rendement élevé. parois minces et les fenêtres du côté nord peuvent augmenter d'une fois et demie la puissance de chauffage de 1 mètre carré d'une pièce. Par conséquent, même avec la puissance requise calculée de manière optimale, 15 à 20% doivent être ajoutés aux données calculées.

Plancher d'eau: tuyaux pour le système de chauffage

Le système de chauffage par le sol est installé dans l'attente d'un fonctionnement à long terme, vous devez donc tenir compte de la particularité des tuyaux. Ici, il est important non seulement la qualité des tuyaux, mais aussi leur connexion, plus précisément, il ne doit y avoir aucune connexion, et l'ensemble du circuit doit être constitué d'un seul tuyau, qui prend la forme souhaitée et se connecte au collecteur avec ses extrémités .


L'efficacité de l'ensemble du système dépendra de la section et du matériau des tuyaux.

Les types de tuyaux suivants peuvent servir de circuit pour un système de chauffage par le sol :

  • cuivre. Ce type de tuyau se caractérise par sa durabilité et un degré élevé transfert de chaleur. Mais les caractéristiques idéales pour aménager le contour d'un sol chaud peuvent être éclipsées prix élevé pour le cuivre ;
  • tuyaux en métal-plastique - ont dans leur structure un élément de renforcement en aluminium, qui augmente la conductivité thermique et assure la résistance. Posséder bonnes qualités au meilleur prix;
  • PEX - fabriqué à partir de polyéthylène avec une structure modifiée au niveau moléculaire, ce qui augmente la résistance et la durabilité. Le coût de ce type de tuyaux est faible, ce qui les rend abordables pour l'aménagement de sols à eau chaude. Mais il ne faut pas oublier que lorsqu'ils sont exposés à la température, les tuyaux ont tendance à reprendre leur forme d'origine, ils doivent donc être solidement fixés à la chape;
  • les tuyaux en polypropylène ne sont pas utilisés si souvent car ils n'ont pas une structure élastique et durable. Le rayon de courbure minimum ne peut excéder 8 diamètres, ce qui augmente considérablement la distance entre les branches. Pour un style efficace, ils ont recours à une forme en spirale du contour.

Attention! Lors de l'aménagement d'un système de chauffage de l'eau à faire soi-même, il est nécessaire de garantir la possibilité d'une purge d'urgence du circuit. Pour ce faire, un cylindre spécial avec de l'air comprimé est installé. Vous pouvez faire autrement et utiliser une solution spéciale dans tout le système de chauffage qui ne gèlera pas à basse température.

Lors de l'achat de tuyaux pour créer un circuit de chauffage, vous devez faire attention à l'étiquetage des produits. Il doit contenir les informations suivantes. Par exemple, la pression maximale autorisée est de 10 bars, la température est de 95 degrés.

Le choix de la section du tuyau dépendra des caractéristiques de la pièce, du type de revêtement de sol et de l'épaisseur de la chape. Cette valeur varie entre 16 et 20 mm.

Fonctions d'installation à faire soi-même


Système de chauffage de l'eau connecté à un collecteur

Vous devrez installer un plancher chaud avec un porteur d'eau d'une chaudière à gaz dans la maison en plusieurs étapes :

  • Détermination du nombre de circuits requis et de l'emplacement optimal dans la pièce.
  • Alignement de la base pour la pose des tuyaux.
  • Couche d'imperméabilisation et d'isolation thermique. Pour plus d'efficacité, un matériau en feuille est utilisé.
  • Pose de tuyaux. Pour assurer la fiabilité du circuit, vous pouvez utiliser un treillis de renfort spécial.
  • Installer la chaudière, les appareils à gaz et à eau : vase d'expansion, collecteur.
  • Essai de fonctionnement du système.
  • Revêtement avec chape béton. Lors de l'utilisation de tapis profilés comme matériau de substrat, il est possible de monter un revêtement de sol sous le contour du tuyau sans disposer de chape.

Tarte moulue


Tarte "sol chaud" dans le contexte

Le matériau optimal pour l'isolation thermique est le polystyrène expansé. Il ne laisse pas passer la vapeur et n'est pas hygroscopique. Le polystyrène expansé est léger et facile à traiter, ce qui facilite grandement le processus d'installation. Lors de l'utilisation d'un système de chauffage à eau, il n'y a pratiquement aucun risque d'incendie, mais il est toujours préférable de choisir des produits avec des retardateurs de feu. Les granulés d'argile expansée peuvent être utilisés pour niveler la base, ils amélioreront les propriétés d'isolation thermique de la base. Un film plastique est posé dessus et une couche d'isolation thermique est déjà posée dessus de leurs propres mains.

Collecteurs et dispositifs de contrôle


Schéma de connexion de la pompe et des autres éléments du circuit

Le collecteur est un segment de tuyau situé l'un en dessous de l'autre. Chaque circuit de chauffage doit avoir son propre tuyau d'alimentation en eau et son propre tuyau de retour. La division de l'ensemble du circuit en plusieurs circuits vous permet de régler l'intensité de l'apport de chaleur avec un régulateur sur le collecteur.

Un manomètre et une soupape de purge d'air sont montés sur le peigne supérieur. Une vanne de vidange du liquide de refroidissement est installée sur la partie inférieure. Chaque circuit possède ses propres vannes d'arrêt. Lors de l'utilisation de radiateurs, la pompe est utilisée sur le tuyau de retour pour pomper le liquide de refroidissement vers la chaudière. Lors de l'utilisation de la chaudière uniquement pour le chauffage par le sol, la pompe peut être installée n'importe où.

Le régulateur de température doit être installé dans un endroit où ni la lumière du soleil ni les courants d'air n'affecteront. Il doit également être protégé de l'humidité. Systèmes automatisés modifiera l'intensité de la chaudière à gaz avec un signal du thermostat.

Chaudière

Attention! L'installation d'une chaudière à gaz est le travail d'une personne officiellement autorisée. Vous ne pouvez pas monter indépendamment la chaudière sur une ligne commune à l'insu des employés services de gaz et leurs autorisations.

La chaudière aura deux tuyaux de dérivation: pour le mouvement d'alimentation et de retour du liquide de refroidissement, ainsi que pour le raccordement au gaz. A la suite de la chaudière à gaz se trouve un vase d'expansion. L'unité remplira la fonction de distribution et de régulation de la pression.

Essai

Après avoir connecté tous les composants de vos propres mains, le liquide de refroidissement est fourni au système et vérifiez l'étanchéité des connexions. Le travail des vannes et des robinets doit également être de haute qualité.

Après avoir branché la pompe et appareils de controle, la deuxième étape du test est effectuée en utilisant l'ensemble du système. Pour les chaudières à double circuit, les tests sont effectués: à la fois séparément et conjointement.

Une chaudière à gaz à circuit unique n'est pas populaire, mais elle permet l'utilisation d'une solution antigel comme support. Il vaut mieux l'utiliser dans maison en bois en dehors de la ville, où le besoin d'eau chaude n'est pas si constant, mais en hiver, pour que le système ne gèle pas, cela est bénéfique.


Le test est sous pression

Pour que les tests passent avec les conditions opérationnelles, une pression de 60 MPa est utilisée. Par exemple, le béton appuiera sur des tuyaux avec une force de 40 MPa. Les tuyaux pour cela sont pompés avec de l'eau pendant une demi-heure. Le contrôle est effectué plusieurs fois avec la pompe éteinte avec un intervalle de 1 heure. Vous pouvez réduire la pression de 20 kPa maximum toutes les deux heures du test.

Il n'est pas difficile de fabriquer soi-même un sol chaud à partir d'une chaudière à gaz dans la maison. Plus Vous pouvez faire le travail vous-même, mais vous devrez connecter la nouvelle chaudière à la conduite de gaz avec la participation directe des employés du service de gaz.

Comment connecter correctement le circuit à la chaudière, voir la vidéo: