Achetez un fer à souder électrique qui est mieux. Fers à souder électriques : types et modèles. En quoi est-ce différent des autres

Fer à souder. Comment le choisir et comment le gérer plus tard.
Notre ville n'est pas seulement habitée par des radioamateurs aguerris. De jeunes gars non entraînés s'y promènent aussi, prenant un fer à souder pour la première fois. Cet article est pour eux, ainsi que pour ceux qui n'ont pas encore pris un fer à souder entre leurs mains, mais qui vont le faire dans un avenir très proche. Comment choisir soi-même outil principal et qu'en faire alors - telle est la question !

Commençons de loin. Qu'est-ce que la soudure ?

Voici ce qu'en dit le dictionnaire encyclopédique : « Il s'agit d'une opération technologique permettant d'obtenir une mécanique intégrale et connexion électrique pièces de divers matériaux... Les éléments des pièces à souder, ainsi que la soudure et le flux, sont mis en contact et chauffés à une température supérieure à la température de fusion de la soudure, mais inférieure à la température de fusion des pièces à assembler. En conséquence, la soudure devient liquide et mouille les surfaces des pièces. Après cela, le chauffage s'arrête et la soudure passe à la phase solide, formant un joint. Les pièces et la soudure sont chauffées avec un outil spécial appelé fer à souder.
Selon le type de pièces qui sont soumises à la connexion, la résistance requise de la connexion, appliquez Divers types fers à souder et divers types de soudures et de flux ».

Bien sûr, tout le monde comprend que pour souder le radiateur de refroidissement par eau d'une voiture et pour les réparations téléphone portable différents types de fers à souder seront nécessaires. J'ai été amené à rédiger cet article par un assez grand nombre de questions qui m'ont été posées dans divers forums et lors de communication personnelle sur le choix d'un fer à souder et sur divers problèmes technologiques de la soudure.

Passons donc au problème du choix d'un fer à souder

Ce choix dépend des pièces qui seront soudées. Le plus souvent dans la vie quotidienne, il y a des tâches pour allonger des fils, souder des connecteurs à une antenne ou un câble acoustique ou à un connecteur réseau, souder un simple circuit de parties communes... Pour tous ces travaux, un fer à souder ordinaire pour une tension de 220 volts et une puissance de 25 à 40 watts suffira. Quelque chose comme celui montré sur la figure.

Les avantages d'un tel fer à souder sont un prix abordable. Vous pouvez l'acheter pour 30 à 100 roubles dans presque toutes les quincailleries. Inconvénients - il n'y a aucune possibilité de régler la température, la piqûre surchauffe, s'oxyde et brûle, elle doit donc être constamment nettoyée et affûtée périodiquement. En conséquence, la durée de vie d'un tel fer à souder (surtout avec une utilisation quotidienne intensive) est courte. La soudure n'adhère pas bien à une panne surchauffée, il y a une possibilité d'endommager les pièces sensibles à la chaleur pendant la soudure. Cela est particulièrement vrai pour les LED, les transistors dans des boîtiers en plastique, etc. Un autre problème qui existe avec les fers à souder connectés directement à un réseau 220 volts est souvent une mauvaise isolation entre la pointe du fer à souder et le secteur. Il est facile d'endommager les composants sensibles à l'électricité statique avec un tel fer à souder. Mais comme je l'ai dit, pour le travail le plus simple pour les débutants, il convient tout à fait. Il est assez simple de gérer la surchauffe dans un tel fer à souder. Nous allons dans un magasin d'électricité (généralement le même où ce fer à souder a été acheté) et achetons un petit boîtier de gradation (de la taille d'un interrupteur ordinaire). On l'appelle aussi très souvent le mot bourgeois à la mode Dimmer. Nous avons également besoin d'un cordon d'alimentation avec une fiche à l'extrémité et une prise pour câblage ouvert... Nous fixons un variateur et une prise sur un petit contreplaqué. Nous connectons le câble d'alimentation conformément aux instructions du gradateur. Nous allons allumer notre fer à souder dans la prise et le gradateur se transformera en régulateur de température pour la panne du fer à souder. Vous pouvez utiliser un thermocouple fourni avec un testeur et un marqueur numériques chinois bon marché pour calibrer approximativement les positions de la commande du gradateur en fonction de la température du fer à souder. Souder avec un tel fer à souder modifié devient beaucoup plus pratique et les coûts supplémentaires ne dépasseront pas 200 roubles.

Si le problème se pose de souder des pièces massives, par exemple, connecter des tuyaux en cuivre dans le système de refroidissement par eau de votre ordinateur, souder des radiateurs, des boîtiers ou des fils acoustiques haut de gamme avec une section corde de remorquage de Belaz - alors vous aurez besoin d'un fer à souder plus puissant pour 100-200 watts de puissance. Par exemple, une telle structure (et il s'agit d'un échangeur de chaleur d'un système de refroidissement par eau sur une carte vidéo) ne peut pas être soudée avec un fer à souder ordinaire. Il a fallu une "hachette" d'une puissance de 200 watts.

Stations de soudure

L'ingénierie radio vous intéresse ? Avez-vous décidé de souder régulièrement ? Il est alors logique de penser à l'achat poste de soudure... Les avantages par rapport au fer à souder le plus simple sont évidents. Premièrement, les stations de soudage utilisent des fers à souder basse tension qui sont connectés au secteur via un transformateur abaisseur. Cela réduit considérablement le ramassage survenant sur la pointe du fer à souder et élimine pratiquement le risque de dommages causés par l'électricité statique aux pièces sensibles. Deuxièmement, les stations de soudage disposent d'un système pour réguler et maintenir la température de la panne à un certain niveau. Un tel fer à souder ne surchauffera pas les pièces ou la carte. Les fers à souder fournis avec les stations de soudage ont généralement la possibilité de changer la panne. Par conséquent, avec différentes buses, un tel fer à souder peut être utilisé à la fois pour souder des fils épais et pour des pièces miniatures.

En règle générale, la pointe de ces fers à souder est recouverte d'une couche protectrice spéciale qui empêche son oxydation et prolonge considérablement la durée de vie du fer à souder. Un support de fer à souder pratique est toujours inclus avec la station de soudage - une chose très nécessaire, surtout en cas d'utilisation fréquente. Un avantage important de la station de soudage est le court temps de préchauffage à la température de fonctionnement. Dans la plupart des cas, la soudure peut être démarrée en moins d'une minute après la mise sous tension. Un tel ensemble de commodités, cependant, a un prix. Les modèles les plus simples et les moins chers peuvent être achetés pour 700 à 800 roubles. Mais il existe aussi des stations de soudure très "sophistiquées" équipées de tout un arsenal d'outils de toutes sortes qui peuvent être utiles pour créer et réparer des équipements électroniques. Le prix d'un tel kit d'un fabricant bien connu, tel que la société américaine Pace, peut atteindre plus de mille dollars.

CMS

Jetez un œil à une carte moderne (comme une carte mère d'ordinateur). La première chose qui attire votre attention est un grand nombre de petites pièces soudées directement à la surface de la carte. De nos jours, le montage d'éléments dit en surface est largement utilisé. Autres noms montage en surface: montage en surface, planaire, montage CMS (Surface-Mount Device - élément pour montage en surface). Les composants utilisés pour le montage en surface sont appelés composants CMS.

Une question raisonnable se pose, comment souder de tels éléments ? En usine, tous ces éléments sont soudés méthode de groupe- la carte avec les pièces installées dessus est placée dans un four spécial et chauffée jusqu'au point de fusion de la soudure. Pour la réparation de telles cartes ou la fabrication de leurs circuits à l'aide de cette technologie, on utilise ce que l'on appelle les « stations de soudage à air chaud ». Le principe de fonctionnement d'un tel fer à souder est absolument similaire au fonctionnement d'un sèche-cheveux classique. La seule différence réside dans la température de l'air qui sort de la pointe du sèche-cheveux.

De telles stations de soudure vous permettent de régler la température de l'air de sortie de 100 à 450-500 s*, il y a aussi la possibilité de régler le débit d'air. De nos jours, les stations de soudage combinées se sont généralisées, dans lesquelles un fer à souder à air chaud et un fer à souder conventionnel sont placés dans un même boîtier. Une telle unité de soudure vous permet de réparer presque n'importe quel circuit électronique avec n'importe quel type de pièces usagées. Les prix sont également assez abordables. Une telle station de soudure niveau d'entrée vous pouvez acheter 2,5 à 3 000 roubles. Pour les personnes qui ont sérieusement décidé de se lancer dans la réparation et la fabrication de circuits électroniques, je recommanderais uniquement cette version du fer à souder. En plus de souder des composants électroniques avec un sèche-cheveux de station de soudure, il est très pratique de gainer un tube thermorétractable. Le plastique peut être plié ou soudé. Il peut être utilisé pour supprimer vieille peinture avec de petites pièces métalliques. Ainsi, le champ d'application d'un tel équipement est loin d'être limité aux tâches de soudure de fils et de composants radio.

Fers à souder à gaz

Les variétés de fers à souder ne sont pas limitées aux types ci-dessus. Par exemple, il existe des fers à souder à gaz. Dans ces fers à souder, la panne n'est pas chauffée par le courant électrique, mais par la flamme d'un petit brûleur à gaz. Il est rempli de gaz ordinaire utilisé dans les briquets à gaz. Par exemple, la photo montre un fer à souder à gaz Pyropen produit par la société allemande Weller. Un tel fer à souder peut fonctionner loin des sources d'alimentation. Par exemple, si vous devez souder un câble à une antenne sur le toit d'une maison ou réparer un équipement électrique ou le radiateur d'une voiture lors d'un long voyage. Si vous retirez la panne de ce fer à souder, il se transforme alors en une torche à gaz portable, qui donne une flamme avec une température proche de 1000 degrés. Une telle torche peut être utilisée pour souder de petites pièces en utilisant des soudures dures à haute température qui sont trop dures pour les fers à souder conventionnels.

Pour les soudures quotidiennes fréquentes, un tel fer à souder ne convient toutefois pas. Faites le plein d'essence et le produit de marque a un prix avec trois zéros. Lorsqu'il devient nécessaire de souder loin de l'électricité, un tel fer à souder au gaz autonome est facile à fabriquer soi-même. Beaucoup ont sûrement vu des brûleurs à gaz chinois bon marché (au prix de 50 à 100 roubles) en vente. Une telle torche pourrait bien servir de base à un fer à souder à gaz fait maison, qui ne fera pas pire que son homologue propriétaire. En plus du brûleur à gaz, vous aurez également besoin d'une panne en cuivre d'un fer à souder conventionnel (voir la deuxième figure), d'un écrou en laiton ou en acier M6 ou M8 - selon l'épaisseur de la panne utilisée, de trois rayons de vélo et d'une vis pince pour le tuyau d'eau.
La technologie de fabrication est simple. Au bout de la panne du fer à souder, un filetage est coupé pour l'écrou disponible. Puis. des trous d'un diamètre de 2,2 mm sont percés dans les trois faces latérales de l'écrou, des filetages M3 y sont découpés. Le perçage et le filetage d'un écrou en laiton ou en bronze sont beaucoup plus faciles qu'un écrou en acier. L'écrou est vissé sur la pointe du fer à souder et les extrémités des rayons du vélo sont vissées dans les faces latérales de l'écrou. S'il n'y a pas de rayons de vélo à portée de main, des goujons en acier d'un diamètre de 3 mm feront l'affaire, aux extrémités desquels nous coupons également des filetages M3. Il reste à plier les aiguilles à tricoter à un angle de 90 degrés et à les fixer au brûleur à gaz à l'aide d'une pince à vis. Voici à quoi ressemble la structure finie, facile à réaliser en une demi-heure avec des pauses fumées. Le fer à souder s'avère assez puissant. Si vous utilisez une panne de 8,5 mm d'épaisseur, avec un tel fer à souder, il est facile de souder un radiateur de voiture qui fuit ou de réparer le câblage électrique de la voiture. Je recommande aux automobilistes de fabriquer et de transporter dans la voiture avec le reste de l'outil.

Outils et matériaux auxiliaires pour la soudure

Ainsi, après avoir lu la première partie de notre article et pris en compte les recommandations qui y sont données, vous avez acheté votre fer à souder. Maintenant, vous êtes devenu une véritable radio radio. Mais pour souder, un fer à souder ne suffit pas. Vous devez également disposer d'un ensemble d'outils auxiliaires et de consommables. Tout d'abord, c'est ce que la soudure est faite - la soudure. Il existe actuellement de nombreux types de soudure. En règle générale, ils représentent tous diverses compositions à base d'alliages d'étain et de plomb avec divers ajouts d'alliage. Ils diffèrent par leur point de fusion et leur dureté. Ils sont généralement fournis sous forme de fils d'un diamètre de 0,5 mm (pour les plus petits fers à souder et pièces) jusqu'à des tiges d'un centimètre d'épaisseur (pour souder des pièces massives avec un fer à souder de la taille d'une petite hache touristique). Il est plus pratique d'utiliser de la soudure sous la forme d'un fil d'une épaisseur de 1 à 2 mm. En règle générale, une telle soudure n'est pas seulement un fil, mais se présente sous la forme d'un tube mince, dont l'intérieur est rempli de flux pour un meilleur mouillage de la pointe du fer à souder et des pièces à souder.

Quelques mots sur le flux

Le flux est un matériau auxiliaire conçu pour éliminer le film d'oxyde des pièces à souder pendant le soudage et pour assurer un bon mouillage de la surface de la pièce avec de la soudure liquide. Le type de fondant le plus courant est la colophane, un produit du traitement de la résine de pin. Il n'est pas difficile à trouver dans n'importe quelle quincaillerie et est utilisé pour souder des pièces en cuivre et en alliage de cuivre. Il a beaucoup d'inconvénients comme un flux. Lors de la soudure avec de la colophane, beaucoup de fumée est générée. Après la soudure, des taches de colophane fondue restent sur la carte, qui doivent ensuite être lavées avec de l'alcool ou de l'essence. Habituellement, la colophane est utilisée si seulement quelques fils épais doivent être soudés. L'acide à souder est également parfois utilisé. Son utilisation n'est conseillée que lorsqu'il est nécessaire de souder des pièces en fer. Après le soudage, les pièces doivent être rincées abondamment à l'eau et soigneusement séchées, sinon des résidus acides peuvent provoquer la corrosion et la destruction des pièces soudées et la rupture du contact électrique. Si vous n'avez pas d'acide à souder à portée de main, mais que vous devez irradier et souder de toute urgence une pièce en fer ou en cuivre ou en laiton hautement oxydé, un comprimé d'aspirine vous sauvera - c'est l'acide acétylsalicylique, qui dans de nombreux cas peut remplacer avec succès le chlorure de zinc .

Il est préférable d'utiliser des flux liquides pour souder les circuits électroniques. Le flux liquide le plus simple peut être préparé en dissolvant de la colophane dans de l'alcool. Pour 10 parties d'alcool, 1 partie de colophane (en poids) est prise. Quelques gouttes d'un tel flux sont appliquées immédiatement avant la soudure sur les pièces à connecter et la soudure est effectuée. Les restes du fondant sont ensuite lavés avec de l'alcool.

Maintenant en production un grand nombre de une variété de fondants dits « sans nettoyage », à la fois en gel liquide et semi-liquide. Leur particularité est qu'ils ne contiennent pas de composants qui provoquent l'oxydation et la corrosion des pièces connectées, n'effectuent pas électricité et ne nécessitent pas de rinçage de la carte après soudure. Bien qu'il soit toujours préférable d'éliminer tous les résidus de flux des pièces soudées une fois la soudure terminée. Pour appliquer le flux liquide, vous pouvez utiliser un pinceau, un coton-tige ou simplement une allumette, mais il est plus pratique d'utiliser un "dispositif de fluxage". Vous pouvez essayer d'en acheter un de marque pour environ 20-30 $, mais il est beaucoup plus facile et moins cher de le fabriquer vous-même. Cela nécessite un morceau de tube en silicone ou en caoutchouc d'un diamètre intérieur de 5 à 6 mm et une seringue médicale jetable. La seringue est coupée en 2 parties et les deux parties sont insérées dans un tube en caoutchouc. L'aiguille est légèrement raccourcie, elle peut être légèrement pliée pour une facilité d'utilisation. La figure montre un tel applicateur fait maison. En appuyant légèrement sur le tuyau, pressez une goutte de flux de la pointe sur les pièces à souder et à souder. Pendant le stockage, afin que l'aiguille ne sèche pas, vous pouvez insérer un fil fin à l'intérieur.

Il est également pratique d'utiliser un fondant sous forme de gel ou de pâte. Pour l'appliquer, vous pouvez également utiliser une seringue jetable, uniquement en raison de sa densité, vous devrez prendre une aiguille de seringue plus épaisse.

Pinces

Pour la soudure, vous aurez également besoin d'un outil tel qu'un coupe-fil. N'utilisez pas de coupe-ongles, ils sont conçus pour couper les ongles mous et mordre les fils et les bornes des radioéléments les désactivera rapidement, et provoquera la juste colère de votre maman, petite amie ou épouse. Vous aurez également besoin d'un scalpel ou d'un couteau utilitaire et d'une pince à épiler. Une aiguille de seringue à bout émoussé et un poinçon fin sont également très utiles dans le ménage d'un radioamateur. Au fur et à mesure que vous acquerrez de l'expérience dans la réparation et la fabrication de circuits électroniques, votre arsenal s'élargira et se modifiera progressivement.

On commence à souder

Fer à souder acheté, outils et matériel nécessaire prêt. Vous êtes confortablement assis à votre bureau dans un endroit bien éclairé et bien ventilé. Le fer à souder est situé sur un support pratique qui l'empêche de tomber accidentellement, tous les matériaux et liquides inflammables en sont retirés. Vous pouvez le brancher et démarrer.

Pour commencer, quelques règles simples, dont le respect vous permettra d'obtenir une soudure de haute qualité. Les surfaces doivent être soigneusement brossées avant le brasage. Pour obtenir une soudure de haute qualité et fiable, les pièces à assembler doivent avoir un bon contact mécanique entre elles avant la soudure. Lors du soudage, les pièces à assembler doivent être réchauffées à la température de fusion de la soudure afin qu'elle s'étale uniformément sur la surface. Par exemple, il est devenu nécessaire de connecter deux fils. Tout d'abord, vous devez nettoyer les extrémités, gonfler les veines de cuivre, les entrelacer et les tordre fermement et appliquer quelques gouttes de flux sur la zone à souder ou extraire un peu de gel de flux.

Ensuite, en prenant une goutte de soudure sur la pointe du fer à souder, chauffez le point de soudure pour que la soudure imbibe les conducteurs torsadés.

Vous pouvez utiliser du ruban isolant pour isoler le point de soudure, mais il est préférable d'utiliser un tube thermorétractable, qui est mis sur le joint et légèrement chauffé pour qu'il se rétracte et soit solidement fixé dans le point de soudure. Il est plus pratique d'envelopper le tuyau avec de l'air chaud provenant d'un sèche-cheveux à souder ou de construction. Si cela n'est pas possible, le tube peut être chauffé au moyen d'un brûleur à gaz, d'une lampe à alcool ou d'un briquet. Mais ici, il faut faire attention à ne pas surchauffer. Ne pas approcher la gaine thermorétractable d'une flamme. Elle peut devenir enfumée. Sauf que ça gâche apparence, la suie précipitée réduit résistance diélectrique isolation.

Voici un exemple de soudure correcte d'un connecteur réseau. Pour obtenir une connexion solide, avant de souder, nous effectuons une torsion fiable des fils sur les pattes de contact du connecteur.

Ensuite, nous isolons de manière fiable les points de soudure avec un tube thermorétractable. J'espère qu'il n'est pas nécessaire d'expliquer combien de problèmes un fil 220V mal isolé qui est tombé du connecteur peut causer à l'intérieur de votre amplificateur ou, par exemple, d'un ordinateur. Par conséquent, lors du câblage des connecteurs et des fils réseau, une attention particulière doit être portée à la qualité de la soudure et de l'isolation.

Quelques conseils pour souder de petites pièces avec un boîtier en plastique

La soudure de telles pièces doit être effectuée avec le plus grand soin. Prenez une LED par exemple. Ils sont aujourd'hui largement utilisés comme éléments indicateurs ou comme éléments de rétroéclairage. Le corps de la LED est en plastique transparent et avec un fort chauffage, les fils de la LED peuvent simplement tomber ou le plastique transparent à partir duquel la LED est fabriquée s'assombrit. Les LED doivent être soudées à une distance d'au moins 5 mm du boîtier. La broche entre le point de soudure et le corps de la LED doit être serrée avec une pince à épiler. La pince à épiler retirera l'excès de chaleur de la sortie, empêchant la surchauffe. Le temps de soudure ne doit pas dépasser 3 à 5 secondes.

Après la soudure, les fils LED doivent être solidement isolés. Sous cette forme, la LED n'est pas effrayante à placer n'importe où dans l'unité centrale sans craindre les courts-circuits.

Quelques mots sur le remplacement des composants conventionnels sur les cartes

Par composants conventionnels, j'entends ceux qui ont des pieds en fil métallique et sont soudés dans des trous sur la carte. Souder un tel composant (surtout s'il s'agit d'un condensateur, d'une résistance ou d'un transistor - pièces avec 2-3 fils) n'est pas un problème. Il suffit de se réchauffer avec verso plaquettes de contact de la carte et à l'aide d'une pince à épiler pour retirer l'élément de la carte. Avant de souder un nouvel élément, il est nécessaire de nettoyer les trous de la soudure. C'est là que l'aiguille de la seringue vient à la rescousse. L'aiguille est en acier inoxydable, auquel la soudure ne colle pas. Il est très pratique de nettoyer les trous dans les circuits imprimés avec. Afin de ne pas endommager accidentellement la métallisation des trous dans les planches multicouches, il est préférable d'émousser la pointe de l'aiguille avec une lime ou une molette.

Que faire si vous souhaitez dessouder une pièce avec de nombreuses pistes. Par exemple, un microcircuit à 16 pattes. Il existe plusieurs options. Lors de l'utilisation d'une station de soudage à air chaud, il suffit de réchauffer toute la zone sur laquelle le microcircuit est scellé à la température de fusion de la soudure et de la retirer de la carte avec une pince à épiler. Vous pouvez utiliser une buse large spéciale sur la pointe du fer à souder, qui chauffe toutes les broches du microcircuit à la fois. Si vous utilisez un fer à souder ordinaire, l'aiguille viendra à nouveau à la rescousse. L'aiguille est placée sur la pointe saillante de la borne, la plage de contact est chauffée avec un fer à souder et l'aiguille est légèrement tournée sur la borne. Ensuite, la soudure est laissée à refroidir et l'aiguille est retirée. Le plomb est exempt de soudure. En répétant cette opération plusieurs fois (selon le nombre de broches du microcircuit), il peut être facilement retiré de la carte.

Très souvent se pose le problème de la soudure des composants dits SMD. Si auparavant, ils se trouvaient principalement sur des cartes d'ordinateur, le montage en surface peut maintenant être trouvé dans les amplificateurs et dans les récepteurs de petite taille et autres appareils ménagers... Pour travailler avec de telles pièces, il est bien sûr plus pratique d'utiliser de l'air chaud. Les stations de soudage à air chaud sont conçues pour ce type de travail. Nous dirigeons un flux d'air chauffé vers l'élément à remplacer et après avoir réchauffé la soudure, il suffit de retirer la pièce de la carte avec une pince à épiler. La température de fusion de la soudure utilisée pour le montage en surface se situe généralement entre 180 et 200 s *, par conséquent, la température de l'air sortant du fer à souder ne doit pas être supérieure à 250-300 s * afin d'éviter d'endommager les éléments. .

Souder de si petites pièces nécessite de la précision, par conséquent, avant d'entreprendre la soudure de la carte de travail, il est conseillé de s'exercer sur la pièce défectueuse, en ramassant régime de température sèche-cheveux et pression d'air (une forte pression peut souffler les éléments adjacents de la planche). Souder des pièces à l'air chaud est également très facile. Il est nécessaire de poser l'élément soudé sur les plages de contact préalablement humidifiées de flux et de le maintenir avec une aiguille ou une pince à épiler jusqu'à ce que la soudure fonde, ce qui fixera solidement la pièce.
Que faire si vous avez besoin de souder des composants SMD et que vous n'avez pas de pistolet à souder à portée de main. Les petites pièces peuvent également être soudées avec un fer à souder ordinaire. Sur la pièce à remplacer, on fait couler une goutte de fondant, un morceau de soudure est placé à côté.

Ensuite, la soudure est fondue avec un fer à souder de sorte qu'une goutte de soudure recouvre les deux extrémités de la pièce. La pièce est retirée avec une pince à épiler.

Les plots de contact doivent être nettoyés de tout excès de soudure. Une tresse spéciale pour enlever la soudure nous aidera avec cela. Il est tissé à partir de mince fils de cuivre flagelle. Un flux est appliqué sur le câblage et pressé avec un fer à souder au point de soudure. La tresse, comme une éponge, absorbe la soudure fondue, ne laissant que la couche la plus fine sur les plots de contact.

Souder un nouvel élément ne sera pas difficile. Il faut le mettre sur les plots de contact et, en tapant une petite quantité de soudure sur le fer à souder, toucher les bornes de l'élément (n'oubliez pas d'appliquer un peu de flux sur les plots de contact avant d'installer la pièce).

Beaucoup plus de problèmes surviennent lorsque vous devez souder un microcircuit avec un grand nombre de broches rapprochées. Avec une station de soudure, l'opération de soudure prend quelques minutes. Le microcircuit est installé sur la carte. Les fils sont soigneusement positionnés sur des patins pré-enduits fine couche flux, et l'air chaud est chauffé par le haut jusqu'à ce que la soudure fonde. Il s'agit d'une méthode de soudage rapide et pratique. Mais même ici, vous pouvez vous en tirer avec un fer à souder ordinaire. Le microcircuit est installé sur des plages de contact prédénudées et soigneusement positionné. Pour que le microcircuit ne bouge pas pendant la soudure, vous pouvez saisir les pattes extrêmes avec de la soudure. Ensuite, toutes les conclusions sont soudées. Lorsque vous utilisez un fer à souder ordinaire, le résultat ressemblera à ceci.

Vous devez maintenant retirer l'excès de soudure et retirer les cavaliers entre les fils. A cet effet, la tresse peut à nouveau être utilisée pour retirer la soudure. La tresse est pressée avec un fer à souder chaud sur les broches du microcircuit. L'excès de soudure est absorbé dans la tresse. Il ne reste que la quantité minimale de soudure nécessaire pour fixer solidement le microcircuit aux plages de contact.

Après avoir retiré l'excès de soudure, il est nécessaire d'inspecter soigneusement les bornes du microcircuit pour l'absence de courts-circuits (il est préférable d'utiliser une loupe pour cela). La soudure ressemble presque à une soudure d'usine.

Au fil du temps, si vous n'abandonnez pas cette activité passionnante et intéressante, vous acquerrez également une expérience si nécessaire dans toute entreprise. Vous pouvez décider indépendamment de l'autre outil supplémentaire dont vous avez besoin et des consommables qu'il est préférable d'utiliser. Je recommande également de visiter le site Web de l'un des principaux fabricants d'équipements de soudage, la société allemande Ersa. Il y a beaucoup de Une information intéressante O les dernières technologies dans le domaine de la soudure, les équipements utilisés et les méthodes de travail avec différentes sortes fers à souder.

Dans la continuité du cycle de sujets pour choisir un outil pour une maison, parlons de la façon de choisir un fer à souder. Naturellement, le processus doit être abordé avec le plus grand sérieux afin de trouver un outil de très haute qualité adapté au soudage de microcircuits ou de composants radio.

Ainsi, le choix d'un fer à souder implique de prêter attention aux points qui vont nous intéresser :

• Taille et puissance nominale ;
• Tension de travail;
• Type d'élément chauffant ;
• Isolation thermique de la poignée du radiateur ;
• La présence de réglage de la longueur de la pointe.

Taille et puissance nominale

Les dimensions dépendent le plus souvent de sa puissance nominale. Cependant, comme pour toutes les règles, il existe des exceptions. Habituellement, il n'y a pas besoin d'un outil surdimensionné pour souder des microcircuits. Dimensions optimales sera le suivant :

• La longueur du point d'entrée du fil dans le manche à la pointe est de 25 cm ;
• Le diamètre de la pointe ne dépasse pas 4 mm. C'est la question de savoir quelle piqûre doit être choisie.
• La puissance nominale du fer à souder peut atteindre 25 W.

Le choix d'un fer à souder vous permettra de souder facilement à la fois les microcircuits et diverses autres pièces. Cependant, si vous êtes souvent impliqué dans la soudure, il est conseillé d'avoir un appareil plus gros avec une puissance de 40-60 watts. Avec son aide, vous pouvez souder des contacts en vrac, étamer divers éléments, etc.

Tension de travail

Pour choisir le bon fer à souder pour votre maison, vous devez comprendre ce qui suit. La tension d'alimentation de l'instrument ne dépend pas de sa puissance. En fonction de la tension d'alimentation, vous pouvez choisir les outils suivants : pour 6, 12, 36, 220 volts. Ainsi, l'appareil pour radioamateurs, conçu pour une tension de 220 volts, s'alimente directement à partir d'une prise domestique. Pour travailler avec un instrument d'un niveau de tension différent, vous aurez besoin d'un transformateur abaisseur.... C'est précisément à cause de cet inconvénient que la majorité préfère un fer à souder électrique 220 V. Cependant, il peut avoir le dysfonctionnement suivant : le fil interne peut accidentellement court-circuiter le boîtier de l'appareil. Dans ce cas, vous pouvez recevoir un choc électrique ou si vous soudez une pièce délicate à ce moment-là, l'endommager.

Il arrive aussi que la panne du fer à souder soit placée de manière à faire fondre son fil. En conséquence, vous obtiendrez également des conséquences désagréables sous la forme de la désactivation des appareils de commutation à l'entrée (machine automatique ou prises).

Le choix d'un fer à souder utilisant un transformateur abaisseur a aussi ses avantages. On peut dire que les microcircuits ou les transistors individuels ont peur de l'électricité statique, ce qui oblige à mettre à la terre le boîtier de l'appareil. Un tel transformateur peut désormais être acheté sans problème dans un magasin ou fabriqué seul. Ici à qui, qui est plus proche. La seule chose à retenir lors de la sélection est que sa puissance ne doit pas être inférieure à la puissance nominale du dispositif de soudage.

Type d'élément chauffant

Nous continuons à étudier la question de savoir comment choisir le bon fer à souder. Il existe plusieurs types d'appareils. Le plus populaire est électrique fer à souder pour microcircuits avec chauffage en spirale (EPSN)... Dans un tel dispositif, l'élément chauffant est un tube en céramique sur lequel est enroulé en spirale fil nichrome... De la pratique, nous pouvons dire que si vous choisissez ce type, vous obtiendrez l'appareil le plus durable et le plus fiable.

Par exemple, nous donnerons un autre type de fer à souder plutôt populaire pour la maison - avec un radiateur en céramique. Encore une fois, par expérience, on peut dire que ce sont des appareils assez capricieux. Les problèmes s'expliquent par la conception de l'élément chauffant : la plaque en céramique dans laquelle se trouve la bobine est en fil extrêmement fin. S'il arrive que pendant le fonctionnement un liquide pénètre sur l'élément chauffant, il se fissurera, le fil intérieur se brisera et l'outil cessera de fonctionner. Un sort similaire attend l'appareil s'il tombe et se déforme sans succès. Un autre argument contre ce type sera le prix - il est jusqu'à 2 fois plus cher que l'EPSN. Par conséquent, un bon fer à souder sera différent pour tout le monde.

Isolation thermique de la poignée du radiateur

Afin de ne pas vous brûler les mains pendant le travail, lors du processus de sélection, vous devez évaluer l'isolation de la poignée par rapport à la partie chauffante de l'appareil. Attention particulière ce point doit être donné lorsqu'il est nécessaire de choisir un fer à souder pour la maison avec un manche en bois.

Le plus souvent, pour empêcher le transfert de chaleur vers la poignée depuis la partie chauffée, des trous sont percés dessus. Ceci est fait dans le but de réduire la surface totale de la surface métallique pouvant être chauffée, et cela contribue également à un meilleur refroidissement par échange thermique avec l'air. En conséquence, plus il y a de trous sur le boîtier métallique, meilleure sera la dissipation de la chaleur.

Il se trouve que les trous ne sont pas faits, mais cela nécessite un long boîtier métallique capable de dissiper rapidement la chaleur.

Une autre solution à la protection thermique de la poignée est un tablier, qui est une extension de la poignée. Avec son aide, il est possible d'allonger le corps de l'appareil, mais sans ajouter de longueur à l'ensemble de l'outil, c'est-à-dire que le corps passe partiellement dans le manche. Par conséquent, lorsque vous décidez quel fer à souder acheter pour l'électronique, faites attention à la présence de cet élément.

La présence de réglage de la longueur de la pointe

Lorsque les gens étudient quel fer à souder est préférable de choisir, ils font souvent attention à la présence d'un ajustement de la pointe. La soudure étain-plomb, qui est la plus courante dans la soudure, réduit les picotements avec le temps... En conséquence, nous avons des fossettes, des encoches, des coquilles à la pointe. Leur présence interfère grandement avec le processus de soudure, mais ils peuvent être supprimés assez facilement - en les traitant avec un fichier. Cependant, cette méthode d'élimination de l'écaillage a son inconvénient - avec un traitement constant, la longueur de la piqûre diminuera. Bien sûr, si vous soudez de temps en temps, ce moment ne sera pas très pertinent pour vous, mais si vous êtes un utilisateur régulier de cet outil, alors le problème peut être aigu et vous devez alors choisir le fer à souder approprié. Cependant, cette fonctionnalité n'est pas la pire. Le fait est que plus la température est élevée, plus le processus de consommation de la panne avec de la soudure est rapide. C'est-à-dire que plus la longueur de la pointe est courte, plus la température à l'extrémité de la partie travaillante est élevée et plus le processus de dévoration de la pointe se produira tôt..