Lignes de production de plaques de plâtre. Technologie de production de plaques de plâtre

Pour le revêtement mural, l'installation de cloisons, l'assemblage de structures décoratives, l'installation de plafonds, l'isolation et le réaménagement, divers types de cloisons sèches sont utilisés. Les plaques de plâtre pour le plafond ne peuvent tout simplement pas répondre aux exigences pertinentes lors de l'installation, par exemple, de cloisons. Les cloisons sèches sont produites par différentes entreprises et nous devons déterminer quelle cloison sèche est préférable et quels fabricants peuvent être dignes de confiance.

Sur le territoire de la Russie, les plaques de plâtre sont produites par des fabricants russes et étrangers.

Le responsable des ventes est une entreprise allemande Knauf, qui possède en Russie plus de dix usines pour la production de matériaux de construction et de tous types de plaques de plâtre.

Outre Knauf, des entreprises telles que Groupe Lafarge(Pologne) et Gyproc(Scandinavie).

Environ 10 % des cloisons sèches du marché russe de la construction sont importées par une entreprise française Compagnie de Saint-Gobain SA... Les marques coopèrent avec elle Rigips, Nida gicle et Giproc.

Seulement 20 % du GCR est fourni au marché russe par des fabricants russes. Plaques de plâtre d'entreprises telles que OJSC "Gypse", JSC "Usine de produits à base de plâtre de Sverdlovsk", OOO "Gypse Arakchinsky" et d'autres sont activement utilisés dans la décoration et la construction sur le territoire de la Russie.

Parmi les fabricants russes de cloisons sèches, il convient de noter les sociétés suivantes:

• JSC "Gips"- Entreprise de Volgograd, qui produit des plaques de plâtre de marque Volma. L'entreprise produit des plaques de plâtre de haute qualité à un prix avantageux.
• gifs- le groupe industriel OJSC "Sverdlovsk Plaster Products Plant". Grâce à des équipements de haute technologie, la qualité de cette marque n'est pas non plus inférieure à celle de ses homologues étrangers.
• Abdullingips- la marque déposée de LLC "Arakchinsky gypsum", la ville de Kazan. L'entreprise produit des plaques de plâtre standard et résistantes à l'humidité à un prix relativement bas par rapport aux autres marques russes.
• Gypse Golden Group- marque déposée de LLC "Usine pour la production de plaques de plâtre Golden Group Gypsum", la ville de Togliatti. L'entreprise produit des plaques de plâtre standard et résistantes à l'humidité sur les équipements français modernes Lafarge. Les produits sont de bonne qualité et à faible coût.

Parmi les producteurs de plaques de plâtre en Russie, on peut également noter "Gipspolimer" (Perm) et "Combine of Building Materials and Structures" marque GTPS de l'Utah (ville d'Oktyabrsky, fleuve Bachkortostan). Les produits de ces fabricants ont haute qualité et le prix le plus bas de la Fédération de Russie.

Comment choisir

Le choix des cloisons sèches est déterminé avant tout par les conditions d'utilisation et les caractéristiques de la pièce. De plus, afin de rationaliser davantage les coûts, il est important de connaître la taille de la future structure, car les plaques de plâtre peuvent désormais être achetées dans différentes tailles.

Les cloisons sèches de haute qualité ont un noyau blanc.

Lors du choix des cloisons sèches, vous devez faire attention à ses conditions de stockage et à la qualité du matériau.

Les principaux critères de choix des cloisons sèches :

1. Type de travail effectué ;
2. Dimensions, poids et type de bord de tôle ;
3. Fabricant de l'entreprise ;
4. Prix.

Conseils pour choisir les cloisons sèches :

• Il est préférable d'acheter du matériel dans les grandes quincailleries avec un chiffre d'affaires suffisant, il y a alors plus de garantie que les plaques de plâtre n'ont pas été stockées trop longtemps.
• Avant de faire un achat, vous devez évaluer les conditions de stockage des cloisons sèches.
• Inspection visuelle de la plaque de plâtre - condition requise avant l'achat. Il faut veiller à ce qu'il n'y ait pas de bosses ou de dommages sur les coins, les bords et les surfaces. Rayures profondes sur carton sont une menace de rupture de la feuille dans des endroits inutiles. S'il y a des traces d'humidité sur le matériau ou si le papier a commencé à s'éloigner du noyau de la feuille par endroits, il est préférable de refuser l'achat. Les plaques de plâtre doivent être plates, sans déformation.
• Il est important que les feuilles soient coupées uniformément, à angle droit par rapport au bord en usine (cela est nécessaire pour un assemblage correct).

Quelle entreprise de cloisons sèches est préférable de choisir

En fait, la réponse à la question : « Quelle marque de GKL vaut-il mieux choisir ? très simple. Si le matériau est exempt de défauts et de dommages, répond aux principaux critères de sélection, ainsi qu'à sa destination, le fabricant ne joue pas vraiment un rôle particulier.

Beaucoup de gens pensent qu'il est préférable d'acheter des cloisons sèches auprès d'entreprises bien connues qui se sont établies sur le marché mondial de la construction en tant que fabricants. matériel de qualité... C'est une opinion erronée, car, tout d'abord, il est important que les feuilles répondent à certaines exigences. Les feuilles les plus marques célèbres peuvent être endommagés pendant le transport ou stockés dans des installations inappropriées, les rendant finalement inutilisables.

Les cloisons sèches d'une entreprise locale peu connue peuvent être aussi bonnes que des matériaux de marques mondiales. Cependant, un tel matériau est généralement moins cher.

Choix pour les murs

Pour l'isolation ou le revêtement mural, ainsi que la construction cloisons intérieures et structures décoratives verticales, le type de cloison sèche est utilisé. L'épaisseur du matériau est de 12,5 mm, tandis que dans d'autres types de plaques de plâtre utilisées à d'autres fins, elle est beaucoup plus petite. Cependant, la pratique montre que le plafond et cloison sèche arquée peut également être utilisé pour le nivellement des murs, mais seulement s'il n'y a pas d'exigences élevées pour la résistance mécanique des murs.

Si une cloison doit être érigée, il est préférable de renoncer aux économies inutiles et d'acheter des plaques de plâtre durables pour les murs, et si une structure décorative avec des surfaces courbes est prévue, il est préférable d'utiliser des types plus minces.

Comment choisir les cloisons sèches (vidéo)

Le marché des matériaux de construction en Russie regorge principalement de produits de quatre assez grands fabricants de cloisons sèches : Anglais "Gyproc" (Giprok), français "Lafarge" (Lafarge), allemand "Knauf" (Knauf) et autrichien "Rigips" (Rigips)... Même si les produits sont fabriqués dans des succursales en Russie, et non en Allemagne, en Autriche ou en France, ils sont de bonne qualité.

Société "Knauf" a pris une position de leader parmi les fabricants de mortiers secs et de cloisons sèches. Ce groupe international comprend plus de 120 usines dans plus de 30 pays en Europe, Amérique du Sud, USA et Asie. Deux frères (de nationalité allemande) - Alfonso et Karl Knauf, il y a environ soixante-dix ans, ont fondé la société "Knauf", qui est aujourd'hui le leader de l'industrie de la construction en Russie, en Moldavie, au Kazakhstan et en Ukraine. L'entreprise est le plus grand investisseur allemand dans l'industrie dans ces pays, qui fabrique des produits de haute qualité avec la participation du personnel local. Cette société a ouvert pour la première fois son usine TIGI-Knauf en Russie dans la ville de Krasnoïarsk, qui produit des outils et des matériaux de construction pour un cycle complet de décoration intérieure. De plus, cette société a racheté plusieurs autres usines en Russie.

Entreprise de gyproc est destiné à la production de matériaux de plâtre uniquement et appartient au groupe "BPV" ("British Plaster Board"). À ce jour, les experts ont reconnu à plusieurs reprises la cloison sèche de cette marque comme la plus fiable parmi ses homologues. Gyproc fournit des produits à la Russie à partir d'usines situées en Pologne, en Finlande, en Angleterre, au Danemark et en Suède.

Société Rigips (Autriche) appartient à "VRV" - le plus grand groupe au monde qui fabrique des produits en plâtre dans le monde entier. Le britannique "VRV" a racheté les parts de la marque "Rigips" il y a plus de vingt ans et a rapidement commencé à produire des mélanges secs, plâtre de construction et cloisons sèches avec ce nom. L'entreprise dispose de 80 usines réparties dans le monde. VRV fournit ses produits dans plus de 35 pays.

Concerne "Lafarge" (France) un représentant d'un grand fabricant de matériaux de construction. La société possède des usines de production de cloisons sèches en Italie, en France, en Allemagne, aux Pays-Bas, en Pologne et en Turquie. En 2002, Lafarge a installé des équipements allemands en Pologne et a commencé à produire des produits sous la marque Nida Gips. Plus Les produits destinés au marché russe sont fournis par Lafarge Gips, représenté par la division Lafarge Nida Gips.

Au marché russe en plus des marques répertoriées, il existe également des usines assez grandes et éprouvées pour la production de cloisons sèches. Nous proposons d'examiner plus en détail leurs activités.

"Knauf gypsum Dzerjinsk", région de Nijni Novgorod

L'entreprise produit des mélanges de construction secs à base de liants de gypse et de plaques de fibres de gypse. L'entreprise a été fondée en 1986 sous le nom d'Avangard. En 1995, Gebr.KNAUF Verwaltungsgeselschaft (Allemagne) a pris une participation majoritaire dans Avangard et s'est engagée à investir dans l'entreprise par la fourniture d'équipements et de fonds.

En 1996, l'entreprise a commencé à moderniser la ligne de production et révision... En 2004, l'entreprise a été transformée : de JSC Avangard à LLC Knauf Gips Dzerzhinsk.

Produits fabriqués par Knauf Gips Dzerjinsk :

• feuilles de fibres de gypse;
• gypse de construction;
• éléments de sol secs;
• mélanges secs de construction.

Aujourd'hui, Knauf Gips Dzerjinsk se développe bien sur le marché des matériaux de construction.

"Knauf gypse Kolpino", Saint-Pétersbourg

L'entreprise Knauf a lancé des lignes dans l'entreprise Knauf Gypsum Kolpino pour la production de mélanges de construction secs, de plaques à rainure et languette, de profilés métalliques pour les systèmes complexes Knauf.

La société Knauf Gypsum Kolpino est le principal fournisseur de systèmes Knauf, ainsi que d'éléments individuels en Russie (région nord-ouest).

L'activité principale de l'entreprise est la production de plâtre. Mais en plus de cela, l'entreprise démontre d'autres activités, telles que:

• développement de carrières de pierre;
• extraction de pierre de gypse, de craie et de calcaire;
• développement de carrières de sable et de gravier;
• production de mélanges secs de béton, etc.

Knauf gypse Chelyabinsk, Chelyabinsk

L'entreprise est construite sur du matériel importé (contrat avec la République fédérale d'Allemagne). L'entreprise est située dans la ville de Chelyabinsk, dans sa zone industrielle. L'entreprise dispose de routes d'accès pratiques et l'entreprise elle-même est située à proximité de la gare, ce qui garantit un approvisionnement ininterrompu en produits et une livraison de matières premières.

En 1985, Knauf Gypsum Chelyabinsk a produit un lot expérimental de plaques de fibres de gypse et, en 1989, a amené la production de plaques de fibres de gypse à sa capacité nominale.

L'entreprise produit des matériaux de construction de haute qualité pour la reconstruction et la construction d'équipements sociaux et de logements : mélanges de construction secs (mastic, colle et plâtre), plaque de fibres de gypse.

En 1997, Knauf a commencé ses activités dans l'entreprise. Les employés de l'usine, en collaboration avec les spécialistes de Knauf, ont effectué une analyse technique approfondie des activités de l'entreprise et ont défini un programme d'investissement. Grâce aux efforts conjoints de spécialistes allemands et russes, le programme de reconstruction de la production a été mené à bien et la qualité des produits a été améliorée.

L'entreprise "Knauf gypsum Chelyabinsk" fournit ses produits dans de nombreuses régions de Russie: De l'Extrême-Orient, L'Oural, la Sibérie et d'autres.

Volma, région de Volgograd

Cette entreprise est le plus grand fabricant de cloisons sèches en Russie et occupe une place de choix dans l'industrie de la construction. Le début de l'histoire de cette entreprise peut s'appeler 1943, lorsqu'ils ont commencé à construire la première entreprise, qui est ensuite devenue une partie de Volma - l'usine de gypse de Volgograd. Afin de reconstruire le Stalingrad détruit et libéré après la Grande Guerre patriotique, cette usine a été construite (1943).

La production de l'entreprise n'a cessé de prendre de l'ampleur jusqu'en 1991. Taux de production le plus élevé enregistré cette année plaques de plâtre et plâtre. De plus, le nombre de produits diminuait progressivement. En conséquence, d'énormes dettes ont été accumulées envers le budget, le collectif de travail et les fournisseurs, les marchés de vente ont été perdus.

En 1999, l'usine est rachetée par de nouveaux propriétaires et lance sa modernisation, donnant ainsi lieu à la relance de l'usine. Depuis lors, l'entreprise a occupé avec confiance une position de leader sur le marché des matériaux de construction en Russie.

"Gifas", région de Sverdlovsk

Cette usine est la plus grande de la région de l'Oural et produit des matériaux de construction. Parmi les activités de cette entreprise, il y a le fait qu'elle traite des matières premières naturelles et respectueuses de l'environnement (pierre de gypse), qui, à son tour, est le composant principal de la production de cloisons sèches; plaques de plâtre à rainure et languette et mélanges de construction secs (plâtres, sols autolissants, mastics).

L'entreprise fabrique des composants pour l'amélioration des rues : pierres latérales, dalles de pavage en béton, plaques de béton pour voies de tramway, bordures, pierres de mur en béton.

À chaque étape de la production des produits de cette entreprise, un contrôle de qualité est effectué, ce qui permet de fabriquer des produits entièrement conformes aux exigences de GOST et TU.

"Gipsopolimer", Territoire de Perm

L'entreprise a commencé ses travaux en 1953. En 1993, elle a été privatisée et a reçu le nom de "JSC" GYPSOPOLIMER ". L'entreprise a maintenu des liens étroits avec des entreprises de premier plan, grâce auxquelles elle a réalisé un développement positif de l'usine. Il se distinguait par une haute discipline technologique, une main-d'œuvre qualifiée, un personnel d'ingénierie et technique expérimenté et une culture de production.

L'un des principaux avantages de cette entreprise est la présence de sa propre base de matière première. L'entreprise investit activement dans le développement de ses infrastructures et de ses installations de production, l'usine étend dynamiquement ses surfaces, augmente sa capacité et modernise sa production.

En 2007, l'entreprise a procédé à une reconstruction à grande échelle de la production, a lancé un nouveau four rotatif à gypse.

L'entreprise, en collaboration avec Knauf, a modernisé la ligne de production de plaques de plâtre et a également construit une mini-usine spécialisée dans la production de mélanges secs à base de plâtre.

Des outils de fabrication qui aident à remplir travail de rénovation rapidement et efficacement, prend de l'ampleur. La production de cloisons sèches n'a pas fait exception.

Pourquoi GCR est-il populaire ?

Ce matériau en feuille en travaux de finition utilisé depuis longtemps. Il a gagné sa popularité en raison de sa praticité et de son respect de l'environnement. De plus, les types d'AH jouent un rôle important dans sa demande.
Par spécifications techniques les cloisons sèches peuvent être les suivantes :

• résistant à l'humidité;
• résistant au feu;
• résistant à l'humidité;

En ce qui concerne le domaine d'application, le matériau est classé comme mur et plafond. Les feuilles ont divers paramètres et capacités portantes.

Le produit est assez facile à installer. Pour l'installation, deux méthodes sont utilisées - cadre et sans cadre.

De plus en plus, les cloisons sèches mettent d'autres matériaux au second plan car elles sont écologiques, faciles à installer et également économiques.

Le premier type d'installation est difficile à réaliser, car la surface doit d'abord être préparée. Le processus de travail comprend les étapes suivantes :

• La construction du cadre à partir de profilés métalliques ou de planches de bois.
• Isolation et imperméabilisation (cette dernière sera une action obligatoire dans les pièces à forte humidité de l'air).
• Pose de draps.
• Préparation de la surface du matériau pour le parement ultérieur (apprêt et enduit).

Malgré un tel nombre d'actions, l'utilisation de plaques de plâtre sera beaucoup plus efficace que le nivellement de la surface à l'aide de mélanges de plâtre.

La méthode sans cadre de fixation du matériau est moins populaire. Cela est dû au fait que la base rugueuse pour la fixation des feuilles doit être plate. Il reste à l'amorcer.

Matières premières pour la production

La production de plaques de plâtre est impossible sans composants spéciaux. Les matières premières suivantes sont utilisées :

• plâtre astringent;
• carton de parement;
• additifs de vaporisation;
• substances pour une prise rapide du mélange;
• composants qui augmentent le taux d'adhérence de la solution de base et de gypse;
• additifs hydrophobes;
• substances renforçant la dispersion et bien plus encore.

Une condition préalable à la production de matériel de qualité est de vérifier que tous les composants sont conformes aux normes établies (GOST).

Lors de la production de cloisons sèches, tous les composants sont vérifiés pour leur conformité aux normes établies.

aussi dans processus technologique les types d'additifs de base suivants sont utilisés :

• mousse technique - permet de réduire la densité du noyau de gypse;
• garnitures en fibre de verre - augmentez la résistance des feuilles pendant le pliage;
• fibre de papier - augmente l'indicateur de résistance.

De plus, de l'amidon modifié et des lignosulfonates (mélanges techniques et en poudre) sont utilisés. Ils sont conçus pour fournir une bonne adhérence entre le noyau de gypse et le carton.

La surface des feuilles de HA est recouverte de latex afin que la poussière ne s'y dépose pas et qu'elles n'absorbent pas l'humidité.

Matériel de fabrication de matériel

Pour produire des cloisons sèches, des machines spécialisées sont nécessaires. Ensemble, ils forment un cycle de production continu. Il est préférable de les acheter auprès de fabricants de confiance afin d'éviter conséquences négatives dans le processus technologique.

Équipement de production de plaques de plâtre :

• Machine de fabrication mélange de gypse.
• Shaper - utilisé pour assembler des feuilles de carton et façonner une composition à base de gypse.
• Appareil spécial pour l'alimentation continue du carton au premier.
• Convoyeur à bande - conçu pour former les paramètres du futur produit.
• Convoyeur à rouleaux - une guillotine qui coupe la plaque de plâtre.
• Convoyeur de transport - Utilisé pour alimenter en feuilles les convoyeurs en porte-à-faux et à rouleaux.
• Convoyeur en porte-à-faux - conçu pour placer des feuilles de HA sur le séchoir.

Vous avez également besoin d'une machine pour sécher le matériau et son traitement ultérieur - couper les feuilles pour la bonne taille et le style.

Étapes de fabrication

Le processus de fabrication des matériaux comprend plusieurs étapes. C'est pour cette raison qu'il y a trois sections principales dans la ligne de production.

Il s'agit notamment des éléments suivants :

• approvisionnement;
• moulage;
• séchage.

Au premier stade de la production de plaques de plâtre, un mélange de gypse est préparé. La deuxième section est conçue pour remplir l'espace entre les feuilles de carton avec une solution à base de gypse. La dernière étape est le séchage du produit. C'est à l'aide d'un équipement spécialisé que l'excès d'humidité est éliminé du produit. Grâce à cela, les feuilles acquièrent la résistance et la densité requises de la structure interne.

Dans la production de cloisons sèches, il y a trois étapes principales : l'ébauche, le moulage et le séchage.

La zone de stockage est utilisée pour stocker correctement le matériel et l'emballer avant le transport.

Il n'est pas recommandé de stocker les cloisons sèches dans une pièce où l'humidité de l'air est élevée. Sa structure absorbe l'humidité et commence à se détériorer. Cela affecte négativement la qualité du produit et son fonctionnement ultérieur.

Processus technologique

La fabrication de plaques de plâtre est assez complexe. Initialement, un mélange de plâtre est préparé. Pour lui permettre d'acquérir les propriétés techniques nécessaires, divers composants sont ajoutés. Tout est soigneusement mélangé sur un équipement spécial.

La poudre de gypse et les additifs sont pré-mélangés sous forme sèche. Après cela, une certaine quantité de liquide leur est ajoutée (selon GOST).

Pendant la préparation de la composition de plâtre, la fabrication d'un support carton est en cours. Pour cela, du papier ou d'autres matières premières similaires sont utilisés. Les éléments de la future feuille de carton sont collés, pressés sur un équipement spécial et séchés.

Initialement, de longues bandes plates à structure dense sont fabriquées à partir de la composition de gypse. Pour cela, des convoyeurs sont prévus, qui fixent certaines sections du mélange.

L'étape suivante est la formation de feuilles de matériau. Le carton pressé est installé dans une machine spéciale - forme inférieure et supérieure. Après cela, le mélange de plâtre est servi.

Les feuilles de carton sont prétraitées avec une colle spéciale, qui fixe le gypse sur elles.

Sur les côtés, les plaques de plâtre sont également traitées solution adhésive afin que les extrémités du produit ne s'effondrent pas à l'avenir processus de production... Ensuite, le matériau est coupé aux dimensions requises - en fonction des paramètres du produit fini établis par GOST.

La dernière étape est le séchage. Les plaques de plâtre sont placées dans une machine spéciale, dans laquelle elles sèchent sous l'influence d'un certain régime de température. Ensuite, ils peuvent être transportés à l'entrepôt.

Zones de production pour la fabrication de plaques de plâtre

Aujourd'hui, le matériau le plus demandé est la cloison sèche, dont la production nécessite certaines caractéristiques de l'atelier. La pièce ne doit pas être humidité élevée air. Un tel impact peut affecter négativement la qualité des produits fabriqués. Pour éviter une augmentation de l'humidité, des types de ventilation supplémentaires sont installés dans l'atelier de production.

Il est nécessaire d'entretenir constamment un régime de température... Le moindre changement entraînera l'apparition d'une humidité excessive ou d'un air sec. Ce dernier viole également les propriétés techniques du produit fini.

Il convient de noter que l'atelier de production de plaques de plâtre doit être grand. C'est la seule façon de l'installer dedans équipement nécessaire, ce qui permettra une utilisation efficace de la ligne de production.

Bonjour chers lecteurs ! Je parle souvent de réparations, car j'aime faire mes propres mains et je gagne beaucoup d'argent dans les installations. Mais, ayant constamment affaire à des matériaux de construction, il serait étrange de ne pas penser à l'entreprise de les produire. La pratique a montré que travailler avec un profilé métallique n'apporte aucun avantage : si vous ouvrez une petite entreprise, le coût de production sera presque égal au prix offert par les grandes usines. La production de cloisons sèches s'avère plus rentable, mais même ici, des difficultés attendent un entrepreneur novice. Trouvons-le ensemble dans toutes les subtilités.

Mais une telle entreprise doit avoir un plan clair pour être rentable. Cet article abordera les principaux points de la production de cloisons sèches en vrac, ainsi que les conditions de développement des affaires en Russie.

Cloison sèche: caractéristiques du matériau

Les cloisons sèches sont un matériau constitué de feuilles de carton collées à l'aide d'un mélange de gypse. Une telle feuille (GCR) possède un renfort qui lui confère de la résistance grâce à des additifs de renforcement.

Quelle devrait être la structure des cloisons sèches

Grâce à cette structure, les plaques de plâtre présentent les avantages suivants :

• facilité et facilité d'installation à faire soi-même;
• respect de l'environnement;
• résistance à l'humidité et résistance au feu;
• force mécanique;
• bonnes performances d'isolation thermique;
• la capacité de "respirer", qui permet au matériau d'absorber l'excès d'humidité dans l'air;
• Plastique.

En raison de ces avantages, les cloisons sèches ont pris la première place en popularité en tant que matériau de finition pour travaux internes tenus par leurs propres mains.

Application de cloisons sèches : pourquoi la production est rentable

En raison de ses avantages, les cloisons sèches sont aujourd'hui utilisées partout pour le revêtement mural, créant de vos propres mains des structures de plafond à plusieurs niveaux, des colonnes, des cloisons, des arches, des niches et d'autres options de mobilier. De plus, à l'aide de plaques de plâtre, vous pouvez facilement masquer les communications ou les défauts de surface de vos propres mains.

Ainsi, les consommateurs de plaques de plâtre sont les plus divers entreprises de construction, dont il existe un grand nombre en Russie. Par conséquent, ce type d'entreprise a toutes les chances de réussir en Russie si le plan a été élaboré correctement et en tenant compte de toutes les nuances.

La perspective d'une entreprise de cloisons sèches

Aujourd'hui, la société allemande Knauf est le leader incontesté de la fabrication de plaques de plâtre en vrac. Il représente environ 70 % des marchandises de l'ensemble du marché de la construction en Russie. L'entreprise Knauf produit en gros non seulement des cloisons sèches, mais également tous les matériaux nécessaires à leur travail : mastic, colle, profilés, systèmes de fixation, etc.

Si vous développez le bon plan de production et effectuez une évaluation du marché, le commerce de gros de cloisons sèches en Russie sera rentable et rapidement rentable. Bien sûr, une telle entreprise en termes de ventes ne peut être comparée aux revenus de Knauf, mais elle sera également assez rentable et occupera sa propre niche en Russie.

Le marché des matériaux de construction est si vaste et si demandé qu'il est tout simplement nécessaire d'aider un géant comme Knauf en Russie, car la production de cloisons sèches est continue et le nombre de consommateurs continue d'augmenter chaque année. Par conséquent, Knauf et son usine de cloisons sèches ne peuvent pas faire face à la demande du marché et d'autres fabricants y pénètrent.

Un plan d'affaires correctement élaboré de vos propres mains et cerveaux, un personnel de haute qualité et qualifié vous aidera à ouvrir une entreprise rentable et prometteuse pour la production de ce Matériau de construction de gros.

Où commencer la production de cloisons sèches

Pour ouvrir une production de cloisons sèches en Russie et obtenir un résultat positif ici, vous devez suivre les étapes suivantes :

• collecter un capital de départ. Selon des estimations approximatives, 5 à 6 millions de roubles sont nécessaires;
• créer un plan d'affaires;
• louer une chambre pour un commerce;
• acheter du matériel pour la production de cloisons sèches;

Ligne de production de cloisons sèches

• acheter des matières premières;
• prendre en compte les coûts de production - paiement des factures de services publics, salaires des employés, etc.

L'exigence la plus importante ici est un plan d'affaires bien rédigé. Si vous n'avez pas les compétences suffisantes et ne comprenez pas les plans d'affaires, vous pouvez toujours vous tourner vers des spécialistes pour obtenir de l'aide. Ils élaboreront rapidement un business plan qui vous apportera les retours attendus.

Noter! Pour qu'une entreprise réussisse et soit rentable, il n'est pas nécessaire d'ouvrir une méga-entreprise. Vous pouvez obtenir de bons revenus en ayant une production qui produit environ 200 feuilles par jour.

Une petite entreprise de vente en gros de cloisons sèches présente les avantages suivants :

• Basse consommation énergétique;
• rentabilité élevée;
• les faibles coûts de paiement des salaires aux travailleurs ;
• capital de démarrage relativement faible requis pour démarrer la production.

N'oubliez pas qu'avec une faible productivité, le coût des cloisons sèches sera le même qu'avec une production puissante. Et de chaque feuille, vous recevrez environ 1,5 à 2 dollars ! Dans une telle situation, le bénéfice mensuel sera d'environ 10 860 dollars et dans 1 à 2 ans, le fabricant récupérera entièrement ses coûts.

Locaux et équipements pour la production de cloisons sèches

Le point le plus important pour un grossiste en placoplâtre au démarrage d'une entreprise est le choix des locaux pour lancer une ligne de production. La superficie minimale des locaux est de 600 m². Dans ce cas, la hauteur sous plafond doit être de 4,5 m. Une salle plus petite ne peut tout simplement pas accueillir tout l'équipement nécessaire.

En plus de la taille de la pièce, il existe les conditions suivantes pour commencer la fabrication de plaques de plâtre:

• la présence d'un réseau électrique industriel ;
• la présence d'une alimentation en eau courante et de gaz ;
• conditions de température appropriées. La température ambiante ne doit pas descendre en dessous de 15 ºС, sinon cela perturberait le processus technologique;
• n'engageant que des spécialistes qualifiés et expérimentés dans ce genre de production.

L'un des points les plus importants de cette entreprise est l'achat d'équipement. Avec elle, la ligne de production de cloisons sèches sera entièrement formée. C'est l'article le plus cher de toute l'entreprise.

Noter! Le choix des équipements doit être très prudent, car les volumes de production en dépendent directement. Cela ne vaut pas la peine d'économiser ici, car les équipements bon marché tomberont plus souvent en panne. Par conséquent, il est préférable d'acheter immédiatement équipement de qualité cela durera certainement longtemps et coûtera à long terme beaucoup moins que les réparations fréquentes d'équipements bon marché.

Ce dont vous avez besoin pour démarrer une ligne de production de cloisons sèches

La liste des équipements nécessaires au lancement de la ligne comprend :

• un dispositif pour produire un mélange de gypse ;
• appareils pour l'alimentation continue du formeur de carton;
• le premier lui-même, qui assure la formation de la plaque de plâtre ;
• convoyeur. Il doit être équipé de façonneuses supplémentaires pour l'épaisseur de l'âme et du profil ;
• convoyeur à rouleaux pour la découpe de bandes;
• convoyeur pour le transport de feuilles;
• convoyeur en porte-à-faux;
• convoyeur sécheur;
• un convoyeur à rouleaux supplémentaire pour le rognage final des feuilles.

Tout cela doit nécessairement contenir un plan de production, que vous établissez de vos propres mains ou que vous commandez à des spécialistes.

Nécessaire

Comme pour toute production, la production en gros de plaques de plâtre nécessite l'achat de matières premières. Pour une telle production, les types de matières premières suivants sont nécessaires:

• gypse (naturel - 85% et artificiel);
• carton face. La largeur du rouleau est de 1180 mm et 1250 mm, et l'épaisseur est de 0,3-0,46 mm;
• 70% d'amidon modifié avec 11-13% de teneur en eau. Son niveau alcalin doit être de pH 6,5 - 7,5, la poussière - maximum 2% et les protéines - 3%. La solubilité dans l'eau de l'amidon doit être comprise entre 73 et 78 % ;
• agent moussant synthétique dont la concentration en sels minéraux n'excède pas 2,5 %.

De plus, vous aurez besoin de borogypse et de phosphogypse. Étant donné que les deux matériaux sont des déchets industrie chimique, leur purification supplémentaire des impuretés est nécessaire.

La liste des impuretés par technologie établie, comprend :

• sel;
• cellulose;
• soude caustique, etc.

Toutes ces matières premières sont nécessaires à la production de plaques de plâtre, correspondant au niveau de qualité international.

La technologie fabrication de cloisons sèches

La technologie de fabrication des plaques de plâtre comprend les étapes suivantes :

• préparation d'un mélange dans un mélangeur de gypse, qui comprend de l'eau et de la poudre de gypse;
• fourniture de feuilles de carton à la ligne;
• monter sur le carton du mélange dans le module de moulage ;
• égaliser le mélange couche supérieure carton enduit de colle;
• donner à la toile la forme désirée.

En conséquence, nous obtenons une toile finie, qui est ensuite découpée en feuilles de la taille souhaitée. Les feuilles sont ensuite séchées et prêtes à la vente.

Comme vous pouvez le constater, connaissant les nuances de base et les étapes du démarrage d'une entreprise de production en gros de cloisons sèches, vous pouvez facilement faire face à la tâche de vos propres mains et de vos compétences.

Actuellement, les cloisons sèches sont le matériau de construction le plus couramment utilisé dans la construction et la décoration intérieure. Ils en font divers modèles: faux-plafonds multi-niveaux, caissons aux plafonds et murs, cloisons, il sert à niveler les surfaces. Les cloisons sèches permettent de ne pas utiliser de méthodes de finition plus longues, telles que le plâtrage et le nivellement ultérieur. Il est très facile à utiliser et tout le travail peut être fait à la main.

Production de plaques de plâtre en Russie

Les cloisons sèches sont matériau composite, qui se présente sous forme de plaques de plâtre.

Pour augmenter la résistance des feuilles, elles sont recouvertes de carton. Le gypse est en outre renforcé avec des additifs de renforcement. Le carton remplit également une fonction de renforcement, de plus, il devient une bonne base pour les travaux de finition: application de mastic, de peinture, de papier peint ou carreaux de céramique, ce qui peut être fait à la main. En raison de la plasticité du matériau, vous pouvez en faire n'importe quelle structure incurvée de vos propres mains, par exemple une arche. Pour ce faire, il vous suffit de préparer le cadre approprié. Ces propriétés sont largement utilisées par les architectes d'intérieur qui utilisent des cloisons sèches pour en faire des systèmes. différents niveaux des difficultés.

Ce matériau a des caractéristiques ignifuges élevées et est électriquement neutre. Dans sa composition, il n'y a pas de composants toxiques qui pourraient avoir un effet nocif sur l'homme. La production de plaques de plâtre est un processus respectueux de l'environnement qui ne constitue pas une menace pour l'environnement.

Il est impossible de fabriquer des cloisons sèches de vos propres mains à la maison. Cela nécessite un convoyeur. Sa production peut devenir Affaires rentables ce qui est facile à organiser. Dans un premier temps, vous pouvez acheter une mini-ligne qui permettra de fabriquer des cloisons sèches. Pour commencer à travailler, vous devez préparer des unités spéciales:

• convoyeur à col ou pneumatique;
• bunker;
• mixer;
• table de formage;
• rouleaux de formage;
• guillotine pour couper.

Parmi les matériaux dont vous aurez besoin :

• plâtre de construction;
• carton étanche spécial;
• amidon modifié;
• agent moussant synthétique;
• additifs adhésifs (émulsion d'acétate de polyvinyle).

La composition des cloisons sèches peut inclure de la fibre de verre, de la cellulose et d'autres additifs qui régulent la vitesse de solidification du mélange, confèrent au produit fini des caractéristiques de résistance à l'humidité et au feu. Dans le travail, il est préférable d'utiliser du gypse naturel qui a été cuit. Il est introduit dans la trémie d'alimentation. Cela se fera par un convoyeur à vis ou pneumatique. Puis le mélange est envoyé au malaxeur afin d'y ajouter les additifs nécessaires : composants secs, substances chimiques, fibre de verre. Il faut comprendre que si vous mélangez les ingrédients de vos propres mains, des grumeaux peuvent rester dans le mélange et, par conséquent, la cloison sèche se révélera de mauvaise qualité.

Le mélange enrichi doit être placé dans un mélangeur permanent, où la pulpe et la mousse sont ajoutées. Le gypse pour la production du noyau doit avoir des caractéristiques techniques et propriétés physiques, à matériau fini avait la capacité de "respirer", d'absorber l'excès d'humidité et, si nécessaire, de la donner. Pour augmenter la densité et la résistance de la couche de gypse, des composants spéciaux doivent être ajoutés au mélange qui augmenteront ses caractéristiques de performance.

Former des plaques de plâtre

La masse de mousse de gypse préparée est acheminée vers la table de formage, sur laquelle une feuille de carton est déjà disposée. Les bords de la feuille doivent être incurvés. Ce processus ne peut pas être fait à la main, tout se passe automatiquement. La masse de plâtre est uniformément répartie sur la feuille. La feuille de carton supérieure est posée sur le dessus. Le carton utilisé pour la production a des propriétés spéciales, il est étanche à l'humidité et à la vapeur.

Avant de fixer le carton au noyau de gypse, il doit être recouvert d'un adhésif spécial. Cela peut être fait avec un formeur de tôle spécial. Une fois les feuilles et le noyau attachés ensemble, les bords latéraux de la feuille doivent être enroulés. Cela peut être fait avec une couche de face sur le bord du carton.

La masse de gypse est tirée à travers les rouleaux de formage, qui sont placés à une telle distance les uns des autres, quelle épaisseur devrait avoir la cloison sèche finie. En se déplaçant le long du convoyeur, la masse sèche et elle est coupée en feuilles de la longueur requise. Cela peut être fait à l'aide d'une guillotine. Les feuilles préparées sont envoyées à la chambre de séchage. Les cloisons sèches déjà sèches sont posées face à face, nivelées et les extrémités sont coupées pour uniformiser les feuilles. Ensuite, ils doivent être pliés, cela doit être fait par les travailleurs de la production de leurs propres mains.

Caractéristique des plaques de plâtre : normes de production élevées

La technologie de production permet de fabriquer des cloisons sèches avec toutes les caractéristiques et des tailles différentes... En règle générale, les feuilles sont fabriquées avec une longueur maximale de 2,5 m.La largeur peut être de 1,2 à 1,3 m et une épaisseur de 0,8 à 2,4 cm.Il est plus pratique de travailler avec des feuilles de cette taille pour les constructeurs professionnels et ceux qui veulent faire des réparations de leurs propres mains.

Selon les caractéristiques du matériau produit, les cloisons sèches peuvent être divisées en plusieurs catégories principales. Cloison sèche ordinaire, qui peut être utilisée si l'humidité ne dépasse pas 70 %. Résistant à l'humidité - qui contient des granules de silicone. Grâce à cela, il peut résister à 82-85% d'humidité. Le type suivant est résistant au feu, non destructif lorsqu'il hautes températures en raison du fait qu'il contient de la fibre de verre. Et les cloisons sèches résistantes à l'humidité, qui combinent les caractéristiques des matériaux résistants à l'humidité et au feu.

La fabrication d'outils qui aident à effectuer des travaux de réparation rapidement et efficacement prend de l'ampleur. La production de cloisons sèches n'a pas fait exception.

Y aura-t-il une demande de cloison sèche pendant sa production

Ce matériau en feuille est utilisé depuis longtemps dans les travaux de finition. Il a gagné sa popularité en raison de sa praticité et de son respect de l'environnement. De plus, les types d'AH jouent un rôle important dans sa demande.

Selon les caractéristiques techniques, les cloisons sèches peuvent être les suivantes:

• résistant à l'humidité;
• résistant au feu;
• résistant à l'humidité;

En ce qui concerne le domaine d'application, le matériau est classé comme mur et plafond. Les feuilles ont divers paramètres et capacités portantes.

Le produit est assez facile à installer. Pour l'installation, deux méthodes sont utilisées - cadre et sans cadre.

De plus en plus, les cloisons sèches mettent d'autres matériaux au second plan car elles sont écologiques, faciles à installer et également économiques.

Le premier type d'installation est difficile à réaliser, car la surface doit d'abord être préparée. Le processus de travail comprend les étapes suivantes :

• La construction du cadre à partir de profilés métalliques ou de planches de bois.
• Isolation et imperméabilisation (cette dernière sera une action obligatoire dans les pièces à forte humidité de l'air).
• Pose de draps.
• Préparation de la surface du matériau pour le parement ultérieur (apprêt et enduit).

Malgré un tel nombre d'actions, l'utilisation de plaques de plâtre sera beaucoup plus efficace que le nivellement de la surface à l'aide de mélanges de plâtre.

La méthode sans cadre de fixation du matériau est moins populaire. Cela est dû au fait que la base rugueuse pour la fixation des feuilles doit être plate. Il reste à l'amorcer.

Matières premières pour la production de cloisons sèches

La production de plaques de plâtre est impossible sans composants spéciaux. Les matières premières suivantes sont utilisées :

• plâtre astringent;
• carton de parement;
• additifs de vaporisation;
• substances pour une prise rapide du mélange;
• composants qui augmentent le taux d'adhérence de la solution de base et de gypse;
• additifs hydrophobes;
• substances renforçant la dispersion et bien plus encore.

Une condition préalable à la production de matériel de qualité est de vérifier que tous les composants sont conformes aux normes établies (GOST).

Lors de la production de cloisons sèches, tous les composants sont vérifiés pour leur conformité aux normes établies.

En outre, les types d'additifs de base suivants sont utilisés dans le processus technologique :

• mousse technique - permet de réduire la densité du noyau de gypse;
• garnitures en fibre de verre - augmentez la résistance des feuilles pendant le pliage;
• fibre de papier - augmente l'indicateur de résistance.

De plus, de l'amidon modifié et des lignosulfonates (mélanges techniques et en poudre) sont utilisés. Ils sont conçus pour fournir une bonne adhérence entre le noyau de gypse et le carton.

La surface des feuilles de HA est recouverte de latex afin que la poussière ne s'y dépose pas et qu'elles n'absorbent pas l'humidité.

Équipement pour la production de cloisons sèches

Pour produire des cloisons sèches, des machines spécialisées sont nécessaires. Ensemble, ils forment un cycle de production continu. Il est préférable de les acheter auprès de fabricants de confiance afin d'éviter des conséquences négatives dans le processus technologique.

Équipement de production de plaques de plâtre :

• Machine pour faire un mélange de gypse.
• Shaper - utilisé pour assembler des feuilles de carton et façonner une composition à base de gypse.
• Appareil spécial pour l'alimentation continue du carton au premier.
• Convoyeur à bande - conçu pour former les paramètres du futur produit.
• Convoyeur à rouleaux - une guillotine qui coupe la plaque de plâtre.
• Convoyeur de transport - Utilisé pour alimenter en feuilles les convoyeurs en porte-à-faux et à rouleaux.
• Convoyeur en porte-à-faux - conçu pour placer des feuilles de HA sur le séchoir.

Vous avez également besoin d'une machine pour sécher le matériau et son traitement ultérieur - couper les feuilles à la taille souhaitée et empiler.

Étapes de production de plaques de plâtre

Le processus de fabrication des matériaux comprend plusieurs étapes. C'est pour cette raison qu'il y a trois sections principales dans la ligne de production.

Il s'agit notamment des éléments suivants :

• approvisionnement;
• moulage;
• séchage.

Au premier stade de la production de plaques de plâtre, un mélange de gypse est préparé. La deuxième section est conçue pour remplir l'espace entre les feuilles de carton avec une solution à base de gypse. La dernière étape est le séchage du produit. C'est à l'aide d'un équipement spécialisé que l'excès d'humidité est éliminé du produit. Grâce à cela, les feuilles acquièrent la résistance et la densité requises de la structure interne.

Dans la production de cloisons sèches, il y a trois étapes principales : l'ébauche, le moulage et le séchage.

La zone de stockage est utilisée pour stocker correctement le matériel et l'emballer avant le transport.

Il n'est pas recommandé de stocker les cloisons sèches dans une pièce où l'humidité de l'air est élevée. Sa structure absorbe l'humidité et commence à se détériorer. Cela affecte négativement la qualité du produit et son fonctionnement ultérieur.

Processus de production de plaques de plâtre

La fabrication de plaques de plâtre est assez complexe. Initialement, un mélange de plâtre est préparé. Pour lui permettre d'acquérir les propriétés techniques nécessaires, divers composants sont ajoutés. Tout est soigneusement mélangé sur un équipement spécial.

La poudre de gypse et les additifs sont pré-mélangés sous forme sèche. Après cela, une certaine quantité de liquide leur est ajoutée (selon GOST).

Pendant la préparation de la composition de plâtre, la fabrication d'un support carton est en cours. Pour cela, du papier ou d'autres matières premières similaires sont utilisés. Les éléments de la future feuille de carton sont collés, pressés sur un équipement spécial et séchés.

Initialement, de longues bandes plates à structure dense sont fabriquées à partir de la composition de gypse. Pour cela, des convoyeurs sont prévus, qui fixent certaines sections du mélange.

L'étape suivante est la formation de feuilles de matériau. Le carton pressé est installé dans une machine spéciale - forme inférieure et supérieure. Après cela, le mélange de plâtre est servi.

Les feuilles de carton sont prétraitées avec une colle spéciale, qui fixe le gypse sur elles.

Sur les côtés, les plaques de plâtre sont également traitées avec une solution adhésive afin que les extrémités du produit ne soient pas détruites lors du processus de production ultérieur. Ensuite, le matériau est coupé aux dimensions requises - en fonction des paramètres du produit fini établis par GOST.

La dernière étape est le séchage. Les plaques de plâtre sont placées dans une machine spéciale, dans laquelle elles sèchent sous l'influence d'un certain régime de température. Ensuite, ils peuvent être transportés à l'entrepôt.

Zones de production pour la fabrication de cloisons sèches

Aujourd'hui, le matériau le plus demandé est la cloison sèche, dont la production nécessite certaines caractéristiques de l'atelier. La pièce ne doit pas avoir une humidité élevée. Un tel impact peut affecter négativement la qualité des produits fabriqués. Pour éviter une augmentation de l'humidité, des types de ventilation supplémentaires sont installés dans l'atelier de production.

Il est nécessaire de maintenir constamment un régime de température. Le moindre changement entraînera l'apparition d'une humidité excessive ou d'un air sec. Ce dernier viole également les propriétés techniques du produit fini.

Il convient de noter que l'atelier de production de plaques de plâtre doit être grand. C'est le seul moyen d'y installer les équipements nécessaires, ce qui permettra d'utiliser efficacement la ligne de production.

Il est difficile aujourd'hui de trouver un appartement où, comme un décoration d'intérieur les cloisons sèches ne seraient pas utilisées. Il est capable non seulement d'aligner rapidement le mur, mais aussi de monter une cloison, une colonne, une niche, une arche, un comptoir de bar, plafond suspendu et bien d'autres fonctionnels ou revêtements décoratifs... La grande popularité de ce matériau est associée à ses capacités et caractéristiques polyvalentes : isolation thermique et phonique, résistance au feu, étanchéité à la vapeur, effet respirant, faible poids, respect de l'environnement. Mais peu de gens savent comment ce matériau est produit en Russie.

La situation avec la production de cloisons sèches en Russie

La production de plaques de plâtre, que l'on peut voir dans les rayons des magasins en Russie, au Kazakhstan, en Ukraine, est principalement détenue par Knauf, British Plaster Board et le groupe Lafarge.

L'activité des fabricants nationaux se distingue par un volume de production, une nomenclature et des prix plus modestes des cloisons sèches. Parmi les fabricants russes, le plus important est l'usine de gypse de Volgograd, qui produit des plaques de plâtre sous la marque Volma. Un autre marque populaire- Magma. V différentes régions l'activité plaques de plâtre est également développée par ses propres producteurs locaux, ainsi à Kazan, Arakchinsky gypsum LLC produit plusieurs types de plaques de plâtre sous la marque Abdullingips.

Comment sont faites les cloisons sèches (vidéo)

Matières premières pour la production de cloisons sèches

À en juger par le nom du matériau de construction, les cloisons sèches sont faites de gypse et de carton. Mais pour former une dalle, de la colle et des additifs sont nécessaires pour améliorer les caractéristiques du plâtre sec.

Principaux ingrédients de GCR :

• poudre de gypse naturel — 85%;
• feuilles de carton face- 1180x1250 mm ;
• amidon — 70%;
• la colle- émulsion d'acétate de polyvinyle ;
• agent moussant synthétique.

En plus des composants principaux, la composition des cloisons sèches peut être complétée par de la fibre de verre, de la cellulose et d'autres additifs pour contrôler la vitesse de durcissement du mélange de gypse et conférer diverses propriétés aux cloisons sèches (résistance à l'humidité, résistance au feu).

Technologie de production de plaques de plâtre

La masse de gypse est malaxée en ajoutant des charges nécessaires pour un type spécifique de plaques de plâtre. Les bandes de feuilles continues sont formées sur un convoyeur à l'aide d'une technique de mise en forme spéciale. Automatiquement, la pâte de plâtre est coulée entre les feuilles de carton fournies par l'installation, les couches sont collées, les bords sont roulés.

En se déplaçant le long du convoyeur, la bande comprimée sèche et tombe sous la machine, qui coupe la bande en morceaux séparés. Ensuite, les feuilles passent dans une unité de séchage, les produits finis sont empilés et emballés.

Équipement pour la production de cloisons sèches

Pour la production de plaques de plâtre, il ne faut pas une ou deux machines, mais toute une gamme d'équipements automatisés, composée de machines à pétrir le gypse, d'équipements qui distribuent et alimentent le mélange, de la colle, du carton et d'autres additifs conformément à une technologie spécifique.

La liste est complétée par des machines de formage de feuilles, des séchoirs et des convoyeurs, des machines de rognage et de finition, des machines d'emballage automatiques et d'autres équipements.

La production est équipée de systèmes pour contrôler l'humidité, la température, pour former un certain type de plaques, mesurer une valeur fixe pour couper des plaques de plâtre, alimenter un mélange, etc.

De tels équipements sont proposés par différents fabricants, le plus souvent la Chine. Le prix de départ d'un petit complexe est de 120 000 $.

Guider la production en tant qu'entreprise

Profil de plaque de plâtre - attaches en acier qui forment le cadre de la plaque de plâtre. Les bases solides permettent de fixer solidement les cloisons, gainer les murs, etc... Le profilé métallique est facile à découper et facile à fixer. Il est plus résistant que le bois.

Le cadre de la plaque de plâtre est un élément long en ruban d'acier mince. Les produits laminés à froid et les nuances d'acier spéciales offrent la rigidité et la durabilité nécessaires, le revêtement galvanisé protège la surface du profilé de la corrosion.

Pour une installation pratique, une large gamme de profilés pour différents domaines d'application est produite :

• Étagère- pour les crémaillères de l'ossature de cloisons et de parements.
• Plafond- pour l'ossature des plafonds et des revêtements muraux, des suspensions sont fixées sur le socle porteur. Les bords sont pliés vers l'intérieur pour le soutien lors de la mise en place des crabes.
• Guider- pour les profilés de poteaux et de plafonds, ainsi que pour l'installation de cavaliers.
• Guider plafond - pour les guides en profilé PP lors de l'installation du cadre de plafond et du revêtement.

Équipement pour la production de profilés pour cloisons sèches

L'industrie des plaques de plâtre n'est pas seulement la production de plaques de plâtre, mais aussi la fabrication de profilés de crémaillère et de guidage, y compris les suspensions et autres composants, sans lesquels l'installation de plaques est impossible. Les grands fabricants, tels que Knauf, produisent un ensemble complet de plaques de plâtre, comprenant des suspensions, des mastics et d'autres matériaux de finition.

Les machines de fabrication de profilés sont :

• module de formage de rouleaux;
• coupe fixe ou volante guillotine pneumatique pour la coupe après profilage;
• système de contrôle automatique.

Un panneau de commande à écran tactile en option simplifie la saisie et la surveillance des paramètres et permet d'entrer 10 modes en mémoire. Lorsqu'on travaille à partir d'un rouleau, un opérateur est nécessaire pour remplir la bande et mettre le système de contrôle automatique en mode de fonctionnement.

Vous pouvez voir le cycle de production complet des cloisons sèches et des composants en Russie dans ce clip vidéo.

Production de plaques de plâtre (vidéo)

Plan d'affaires des cloisons sèches

La fièvre de la construction en Russie a provoqué une énorme demande de cloisons sèches, qui augmente de 20 % par an. Les leaders du marché de la construction domestique, l'allemand Knauf et le français Compagnie de Saint-Gobain SA, sont chargés de commandes, il est donc temps de calculer le plan de lancement propre production le plus favorable. La Russie ne produit que 4 % des cloisons sèches dans le monde, tandis que l'Amérique en produit 42 %.

Le plan du budget du mini-projet est de 5 à 6 millions de roubles requis pour la location de locaux, l'achat de matières premières et d'équipements, pour la production de plaques de plâtre pour la production de 200 000 m² / an (200 GCR / jour ).

Aujourd'hui, les cloisons sèches sont le matériau le plus populaire sur le marché de la construction. Par conséquent, sa fabrication est considérée comme très prometteuse et rentable.
Mais une telle entreprise doit avoir un plan clair pour être rentable. Cet article abordera les principaux points de la production de cloisons sèches en vrac, ainsi que les conditions de développement des affaires en Russie.

Les cloisons sèches sont un matériau constitué de feuilles de carton collées à l'aide d'un mélange de gypse. Une telle feuille (GCR) possède un renfort qui lui confère de la résistance grâce à des additifs de renforcement.

Structure de la feuille

Grâce à cette structure, les plaques de plâtre présentent les avantages suivants :

• facilité et facilité d'installation à faire soi-même;
• respect de l'environnement;
• résistance à l'humidité et résistance au feu;
• force mécanique;
• bonnes performances d'isolation thermique;
• la capacité de "respirer", qui permet au matériau d'absorber l'excès d'humidité dans l'air;
• Plastique.

En raison de ces avantages, les cloisons sèches ont pris la première place en popularité en tant que matériau de finition pour les travaux d'intérieur à faire soi-même.

Champ d'application

En raison de ses avantages, les cloisons sèches sont aujourd'hui utilisées partout pour le revêtement mural, créant de vos propres mains des structures de plafond à plusieurs niveaux, des colonnes, des cloisons, des arches, des niches et d'autres options de mobilier. De plus, à l'aide de plaques de plâtre, vous pouvez facilement masquer les communications ou les défauts de surface de vos propres mains.
Ainsi, les consommateurs de plaques de plâtre sont une grande variété d'entreprises de construction, très nombreuses en Russie. Par conséquent, ce type d'entreprise a toutes les chances de réussir en Russie si le plan a été élaboré correctement et en tenant compte de toutes les nuances.

Perspective

Aujourd'hui, la société allemande Knauf est le leader incontesté de la fabrication de plaques de plâtre en vrac. Il représente environ 70 % des marchandises de l'ensemble du marché de la construction en Russie. L'entreprise Knauf produit en gros non seulement des cloisons sèches, mais également tous les matériaux nécessaires à leur travail : mastic, colle, profilés, systèmes de fixation, etc.

Si vous développez le bon plan de production et effectuez une évaluation du marché, le commerce de gros de cloisons sèches en Russie sera rentable et rapidement rentable. Bien sûr, une telle entreprise en termes de ventes ne peut être comparée aux revenus de Knauf, mais elle sera également assez rentable et occupera sa propre niche en Russie.
Le marché des matériaux de construction est si vaste et si demandé qu'il est tout simplement nécessaire d'aider un géant comme Knauf en Russie, car la production de cloisons sèches se poursuit en continu et le nombre de consommateurs continue d'augmenter chaque année. Par conséquent, Knauf et son usine de cloisons sèches ne peuvent pas faire face à la demande du marché et d'autres fabricants y pénètrent.
Un plan d'affaires correctement élaboré de vos propres mains et de votre cerveau, un équipement de haute qualité pour la production de cloisons sèches et un personnel qualifié vous aideront à ouvrir une entreprise rentable et prometteuse pour la fabrication de ce matériau de construction en vrac.

Où commencer

Pour ouvrir une production de cloisons sèches en Russie et obtenir un résultat positif ici, vous devez suivre les étapes suivantes :

• collecter un capital de départ. Selon des estimations approximatives, 5 à 6 millions de roubles sont nécessaires;
• créer un plan d'affaires;
• louer une chambre pour un commerce;
• acheter du matériel pour la production de cloisons sèches;

Ligne de fabrication de feuilles

• acheter des matières premières;
• prendre en compte les coûts de production - paiement des factures de services publics, salaires des employés, etc.

L'exigence la plus importante ici est un plan d'affaires bien rédigé. Si vous n'avez pas les compétences suffisantes et ne comprenez pas les plans d'affaires, vous pouvez toujours vous tourner vers des spécialistes pour obtenir de l'aide. Ils élaboreront rapidement un business plan qui vous apportera les retours attendus.
Noter! Pour qu'une entreprise réussisse et soit rentable, il n'est pas nécessaire d'ouvrir une méga-entreprise. Vous pouvez obtenir de bons revenus en ayant une production qui produit environ 200 feuilles par jour.
Une petite entreprise de vente en gros de cloisons sèches présente les avantages suivants :

• Basse consommation énergétique;
• rentabilité élevée;
• les faibles coûts de paiement des salaires aux travailleurs ;
• capital de démarrage relativement faible requis pour démarrer la production.

N'oubliez pas qu'avec une faible productivité, le coût des cloisons sèches sera le même qu'avec une production puissante. Et de chaque feuille, vous recevrez environ 1,5 à 2 dollars ! Dans une telle situation, le bénéfice mensuel sera d'environ 10 860 dollars et dans 1 à 2 ans, le fabricant récupérera entièrement ses coûts.

Locaux et équipements

Le point le plus important pour un grossiste en placoplâtre au démarrage d'une entreprise est le choix des locaux pour lancer une ligne de production. La superficie minimale des locaux est de 600 m². Dans ce cas, la hauteur sous plafond doit être de 4,5 m. Une salle plus petite ne peut tout simplement pas accueillir tout l'équipement nécessaire.

Locaux de production

En plus de la taille de la pièce, il existe les conditions suivantes pour commencer la fabrication de plaques de plâtre:

• la présence d'un réseau électrique industriel ;
• la présence d'une alimentation en eau courante et de gaz ;
• conditions de température appropriées. La température ambiante ne doit pas descendre en dessous de 15 ºС, sinon cela perturberait le processus technologique;
• n'engageant que des spécialistes qualifiés et expérimentés dans ce genre de production.

L'un des points les plus importants de cette entreprise est l'achat d'équipement. Avec elle, la ligne de production de cloisons sèches sera entièrement formée. C'est l'article le plus cher de toute l'entreprise.

Noter! Le choix des équipements doit être très prudent, car les volumes de production en dépendent directement. Cela ne vaut pas la peine d'économiser ici, car les équipements bon marché tomberont plus souvent en panne. Par conséquent, il est préférable d'acheter immédiatement des équipements de haute qualité qui dureront certainement longtemps et coûteront à long terme beaucoup moins que les réparations fréquentes d'équipements bon marché.

La liste des équipements nécessaires au lancement de la ligne comprend :

• un dispositif pour produire un mélange de gypse ;
• appareils pour l'alimentation continue du formeur de carton;
• le premier lui-même, qui assure la formation de la plaque de plâtre ;
• convoyeur. Il doit être équipé de façonneuses supplémentaires pour l'épaisseur de l'âme et du profil ;
• convoyeur à rouleaux pour la découpe de bandes;
• convoyeur pour le transport de feuilles;
• convoyeur en porte-à-faux;
• convoyeur sécheur;
• un convoyeur à rouleaux supplémentaire pour le rognage final des feuilles.

Équipement pour la fabrication de plaques de plâtre

Tout cela doit nécessairement contenir un plan de production, que vous établissez de vos propres mains ou que vous commandez à des spécialistes.

Matières premières nécessaires

Comme pour toute production, la production en gros de plaques de plâtre nécessite l'achat de matières premières. Pour une telle production, les types de matières premières suivants sont nécessaires:

• gypse (naturel - 85% et artificiel);
• carton face. La largeur du rouleau est de 1180 mm et 1250 mm, et l'épaisseur est de 0,3-0,46 mm;
• 70% d'amidon modifié avec 11-13% de teneur en eau. Son niveau alcalin doit être de pH 6,5 - 7,5, poussière - maximum 2% et protéines - 3%. La solubilité dans l'eau de l'amidon doit être comprise entre 73 et 78 % ;
• agent moussant synthétique dont la concentration en sels minéraux n'excède pas 2,5 %.

De plus, vous aurez besoin de borogypse et de phosphogypse. Étant donné que les deux matériaux sont des déchets de l'industrie chimique, une purification supplémentaire des impuretés est nécessaire.
La liste des impuretés selon la technologie établie comprend:

• sel;
• cellulose;
• soude caustique, etc.

Toutes ces matières premières sont nécessaires à la production de plaques de plâtre, correspondant au niveau de qualité international.

Technologie de production

La technologie de fabrication des plaques de plâtre comprend les étapes suivantes :

• préparation d'un mélange dans un mélangeur de gypse, qui comprend de l'eau et de la poudre de gypse;
• fourniture de feuilles de carton à la ligne;
• monter sur le carton du mélange dans le module de moulage ;
• niveler le mélange avec une couche supérieure de carton graissé avec de la colle;
• donner à la toile la forme désirée.

En conséquence, nous obtenons une toile finie, qui est ensuite découpée en feuilles de la taille souhaitée. Les feuilles sont ensuite séchées et prêtes à la vente.
Comme vous pouvez le constater, connaissant les nuances de base et les étapes du démarrage d'une entreprise de production en gros de cloisons sèches, vous pouvez facilement faire face à la tâche de vos propres mains et de vos propres compétences.