Ptfe quel type de matériel. Propriétés chimiques et physiques du Téflon

Polytétrafluoroéthylène, (-CF 2 CF 2 -) n - un produit de polymérisation du tétrafluoroéthylène, un polymère avec une combinaison unique de propriétés physiques, électriques, antifriction, chimiques et autres qui ne peuvent être trouvées dans aucun autre matériau, ainsi que la capacité de maintenir ces propriétés dans une large plage de températures : de - 269 o C à +260 o C.

Polytétrafluoroéthylène (PTFE, PTFE) a été découvert le 6 avril 1938 par Roy Plunkett de DuPont. En travaillant avec des fréons, Plunkett a découvert une poudre blanche sur les parois d'un cylindre contenant du tétrafluoroéthylène gazeux. D'autres recherches ont établi que cette substance est un polymère - polytétrafluoroéthylène formé à la suite de la polymérisation spontanée du tétrafluoroéthylène.

Première production pilote PTFE a été lancé aux États-Unis en 1943 chez DuPont (le produit a été lancé sous le nom commercial Téflon), six ans seulement après la découverte de ce fluoropolymère, et en Angleterre, il a commencé à être produit chez ICI sous licence de DuPont à la fin de 1947.

V Union soviétiqueTéflon(téflon) frapper avec des échantillons équipement militaire prêt-bail. Compte tenu des propriétés exceptionnelles de ce polymère, qui permettent de résoudre de nombreux problèmes de l'industrie militaire, le gouvernement de l'URSS charge en 1947 trois organismes scientifiques : le NII-42, l'Académie des sciences de l'URSS et le NIIPP de développer la synthèse de monomère et polymère, ainsi que les méthodes de transformation en produits de PTFE.

En mars 1949, les premières usines pilotes de synthèse de monomère et de polymère fluoré sont créées au GIPH (State Institute of Applied Chemistry) PTFE où le test a été effectué processus technologique... Parallèlement, le NIIPP (ci-après ONPO « Plastpolymer ») a travaillé sur une nouvelle orientation scientifique et technique : « Recycling polytétrafluoroéthylène en divers produits. "En 1956, la première production industrielle a été mise en service au combinat chimique de Kirovo-Chepetsk PTFE en Russie sous la marque fluoroplastique-4(F-4). Depuis 1961, la KCCW maîtrise la production d'autres fluoré polymères et copolymères. En raison de la demande croissante de polymères fluorés en 1963 à l'Usine Chimique de l'Oural, des capacités supplémentaires pour la production de plastiques fluorés F-4 et F-4D

De 1950 à 1961, sur la base de six monomères développés au GIPH, le NIIPP a obtenu plus de 60 produits fluorés différents, dont des homopolymères : fluoroplast-1, fluoroplast-2, fluoroplast-3, fluoroplast-4 et des copolymères - fluoroplast-23, fluoroplaste -32, PTFE-30, PTFE-40, PTFE-4MB.
En 1961, la première production est lancée (PTFE-42, PTFE-40).

Dans les années 60 - 80, le développement et le développement de nouvelles marques se sont poursuivis PTFE et de nouvelles espèces fluoropolymères thermoplastiques(TPFP) et fluoroélastomères(FE).

Propriétés et application du fluoroplastique-4

Fluoroplaste-4- un polymère cristallin de haut poids moléculaire avec un point de fusion d'environ 327 ° C, au-dessus duquel la structure cristalline disparaît et il se transforme en un matériau transparent amorphe qui ne passe pas d'un état hautement élastique à un état d'écoulement visqueux même à un température de décomposition (supérieure à 415°C). La viscosité à l'état fondu du polytétrafluoroéthylène à 380°C est de 10 10 -10 11 Pa * s, ce qui est élimine le traitement de ce polymère par les méthodes conventionnelles pour les thermoplastiques... À cet égard, le fluoroplastique-4 est transformé en produits par la méthode de moulage préliminaire de la pièce à froid et son frittage ultérieur.

Analogues étrangers du fluoroplastique-4 : ALGOFLON ® PTFE F (Solvay Plastics), Teflon ® 7 (DuPont), HOSTAFLON ® TF 1702 (3M / Dyneon), POLYFLON ® M 12, 14 (Daikin Industries Inc.), Fluon ® PTFE G 163, 190 (Asahi Glass Co., Ltd.)

Fluoroplaste-4 possède :

• propriétés diélectriques extrêmement élevées dues à la non polarité du polymère;
• faibles valeurs de la tangente de l'angle des pertes diélectriques et de la constante diélectrique, presque indépendantes de la fréquence et de la température;
• résistance extrêmement élevée à l'arc volt;
• résistance électrique (lorsqu'elle est mesurée sur des films minces d'une épaisseur de 5 à 20 microns résistance diélectrique atteint 300 MV/m et plus) ;
• résistance chimique extrêmement élevée, qui s'explique par l'effet filtre élevé des atomes de fluor électronégatifs;
• résistance à tous les acides minéraux et organiques, alcalis, solvants organiques, gaz et autres fluides agressifs. La destruction du polymère n'est observée que sous l'action du liquide en fusion métaux alcalins, leurs solutions dans l'ammoniac, le fluor élémentaire et le trifluorure de chlore à des températures élevées ;
• la capacité à ne pas être mouillé par l'eau et à ne pas être exposé à l'eau lors d'essais de longue durée ;
• résistance absolue en conditions tropicales, résistance fongique;
• propriétés antifriction élevées, coefficient de friction extrêmement faible (sous certaines conditions et par paires, le coefficient de friction peut atteindre 0,02). Cela est dû à la faible valeur des forces intermoléculaires, qui provoquent une attraction insignifiante d'autres substances). Le coefficient de frottement diminue avec l'augmentation de la charge et augmente de façon irréversible 2-3 fois à 327°C et à 16-18°C après exposition à grande vitesse.

Fluoroplaste-4 de son faible résistance et conductivité thermique rarement utilisé dans forme pure dans les produits antifriction fonctionnant sous charge (par exemple, les roulements) ; À cette fin, des compositions chargées sont créées contenant du charbon graphité, du coke, de la fibre de verre, du bisulfure de molybdène ou les compositions dites métal-fluoroplastiques avec une dureté, une résistance à l'usure et une conductivité thermique accrues. Une alternative au PTFE, dans certains cas, peut être des plastiques fluorés plus durs et plus durables F-2, F-2M, F-3 ou F-40.

DésavantagePTFE est un ramper, augmentant avec l'augmentation de la température. Déjà à des charges spécifiques de 2,95 à 4,9 MPa, une déformation permanente notable apparaît et à des pressions de 19,6 à 24,5 MPa et à une température de 20 ° C, le matériau commence à s'écouler. Le phénomène de déformation polytétrafluoroéthylène sous charge à froid, il peut être utilisé à une pression unilatérale ne dépassant pas 0,295 MPa.

Propriétés optiques PTFE pas haut... Il n'est transparent à la lumière visible qu'à une épaisseur de quelques dizaines de micromètres. Pour les rayons ultraviolets, il est transparent dans la plage de longueurs d'onde de 200 à 400 microns, pour les rayons infrarouges, de -2 à 75 microns. De nombreux types de fluoropolymères thermoplastiques ont d'excellentes performances optiques.

Fluoroplaste-4ne résiste pas aux radiations. Ses propriétés mécaniques se détériorent rapidement lorsqu'elles sont exposées aux rayonnements λ - et -. Déjà à une dose de 5*10 4 Gy, la destruction du polymère est si profonde qu'il devient cassant et se casse lorsqu'on le plie. En raison de la résistance aux radiations insuffisante d'un produit en PTFE ne peut pas être utilisé pendant une longue période dans des conditions de rayonnement pénétrant élevé. Les plastiques fluorés contenant de l'hydrogène F-40 ou PVDF peuvent remplacer l'utilisation de F-4 en cas d'exposition aux rayonnements.

Produits de fluoroplastique-4 peut être utilisé pratiquement dans une plage de température très large : de -269°С à +260°. mais lorsque la température change, la mécanique Propriétés polymère (voir tableau des propriétés). Le durcissement étant progressivement éliminé à des températures élevées, les produits durcis sont rarement utilisés et principalement à basse température.

En raison de sa résistance élevée à la chaleur, au gel et aux produits chimiques, ses propriétés antifriction, anti-adhésives et diélectriques exceptionnelles, le fluoroplastique-4 est largement utilisé :

• comment matériau anti-corrosion v industrie chimique pour la fabrication de dispositifs, éléments colonnes de rectification, échangeurs de chaleur, pompes, tuyaux, vannes, tuiles de parement, garniture de presse-étoupe, etc. L'utilisation de PTFE dans les appareils chimiques comme tuyaux, joints, joints contribue à la production de produits de haute pureté;
• comment diélectrique en électrotechnique, électronique... Il est particulièrement utilisé avec succès dans la technologie haute fréquence et ultra-haute fréquence. Par exemple, le film orienté est utilisé pour la fabrication de câbles haute fréquence, de fils, de condensateurs, d'isolation de bobines ; pour l'isolation des rainures des machines électriques, des châssis, des isolateurs ;
• v génie mécanique sous forme propre et remplie pour la fabrication de pièces de machines et d'appareils, roulements fonctionnant sans lubrification en milieu corrosif, sous forme de joints de compresseur, etc. ;
• v production d'adhésifs et de colorants pour recouvrir les fers, les skis, etc. ;
• v Industrie alimentaire(garnissage de rouleaux pour rouler la pâte, revêtement de plats de cuisson, etc.);
• en médecine (prothèses et greffons en tissu et feutre à base de fibre fluoroplastique, tissus et prothèses de vaisseaux sanguins en fil fluoroplastique-4, implants et sutures, récipients pour recevoir du sang coronaire, supports pour prothèses valvulaires minérales, etc.)

Fluoroplaste-4A et -4AT- des qualités de fluoroplaste-4 aux propriétés fluides. L'utilisation de qualités en vrac dans la fabrication de produits façonnés par pressage isostatique peut simplifier considérablement le processus laborieux de remplissage du moule et réduire l'épaisseur de paroi des produits finis de 1,5 à 2 fois.

Fluoroplaste-4D- est une modification finement dispersée du polytétrafluoroéthylène avec un poids moléculaire inférieur à celui du PTFE-4, dans ses caractéristiques physiques, mécaniques et électriques est proche du PTFE-4, en résistance chimique fluoroplaste-4D surpasse tout matériaux célèbres, y compris l'or et le platine ; résistant à tous les acides minéraux et organiques, alcalis, solvants organiques, oxydants ; ne mouille pas avec l'eau et ne gonfle pas, les propriétés diélectriques sont presque indépendantes de la température, de la fréquence et de l'humidité. Fluoroplaste-4D Il est transformé par extrusion, appelée « extrusion de pâte », en produits façonnés (tubes à parois minces, isolants, revêtements en couches minces) de longueur illimitée, difficiles ou impossibles à obtenir à partir du fluoroplastique-4 conventionnel. Sur la base de fluoroplastique-4D, des suspensions peuvent être préparées utilisées pour la fabrication d'antiadhésifs revêtements en téflon par pulvérisation ou laminage au rouleau, ainsi que pour la protection anti-corrosion, anti-frottement et anti-adhérente des métaux.

Produits de fluoroplastique-4D: ruban FUM - conçu pour sceller les joints filetés à des températures de -60 ° C à 150 ° C et une pression de 65 atm., tubes isolants électriques - pour isoler les parties conductrices de produits électriques lors de travaux dans des environnements corrosifs, par extrusion de cadre ( extrusion de piston) sont des tuyaux, des tiges, etc.

Propriétés du fluoroplastique-4

Nom de l'indicateur	Fluoroplaste-4	Fluoroplaste-4D
Propriétés physiques
Densité, kg/m 3	2120-2200	2190-2200
Point de fusion des cristallites, ° С	327	326-328
Température de transition vitreuse, ° С	-120	de -119 à - 121
Résistance à la chaleur Vicat, ° С	110	-
Chaleur spécifique, kJ / (kg * K)	1,04	1,04
Coefficient de conductivité thermique, W / (m * K)	0,25	0,29
Coefficient de température de dilatation linéaire * 10 -5, ° С -1	8 - 25	8 - 25
Température de fonctionnement, ° С minimal maximum	-269 260	-269 260
Température de décomposition, ° С	plus de 415	plus de 415
Stabilité thermique,%	0,2 (420°C, 3h)	-
Indice d'inflammabilité à l'oxygène,%	95	95
Résistance aux radiations, Gy	(0,5-2)*10 4	(0,5-2)*10 4
Propriétés mécaniques
Contrainte de rupture en traction, MPa	14,7-34,5 15,7-30,9 (échantillons durcis)	12,7-31,8
Allongement à la rupture,% relatif résiduel	250-500 250-350	100-590 250-350
Module d'élasticité, MPa sous tension une fois compressé sous flexion statique à 20°C à -60°C	410 686,5 460,9-833,6 1294,5-2726,5	410 686,5 441-833,6 1370-2726
Stress de rupture, MPa une fois compressé sous flexion statique	11,8 10,7-13,7	11,8 10,7-13,7
Résistance aux chocs, kJ / m 2	125	125
Dureté Brinell, MPa	29,4-39,2	29,4-39,2
Coefficient de frottement sur l'acier	0,04	0,04
Usinabilité	Excellent	Excellent
Propriétés électriques
Résistance électrique volumétrique spécifique, Ohm * m	10 15 -10 18	10 14 -10 18
Résistance électrique surfacique spécifique, Ohm	Plus de 1 * 10 17	Plus de 1 * 10 17
Tangente de perte diélectrique à 1kHz à 1MHz	(2-2,5)*10 -4 (2-2,5)*10 -4	(2-3)*10 -4 (2-3)*10 -4
La constante diélectrique à 1kHz à 1MHz	1,9-2,1 1,9-2,1	1,9-2,2 1,9-2,2
Force électrique (épaisseur de l'échantillon 4 mm), MV / m	25-27	25-27
Résistance à l'arc, s	250-700 (aucune couche conductrice continue n'est formée)

Propriétés

Unité tour.

FPM / FKM (esprit)

PTFE (téflon)

POM + 15% SG + 5% MoS2

gris foncé

crème

rigidité

rigidité

densité

résistance à la traction

résistance à la traction

module d'élasticité - (rupture)

70°C/24h 20% Déformation

pression de déformation permanente

100°C/24h 20% Déformation

élasticité de recul

grande résistance à la déchirure

abrasion / usure

Température minimale

Température maximale

NBR, TPU, MVQ, ...

Élastomères sont des matériaux qui, par l'application d'une petite force, se prêtent à un étirement très fort. En raison de leur structure, les élastomères ont un très haut degré de retour à leur position d'origine. Cela signifie que le changement de forme résiduel de ces matériaux est négligeable. En principe, les élastomères peuvent être divisés en deux groupes : les élastomères chimiquement réticulés et les élastomères thermoplastiques. Les élastomères ou caoutchoucs réticulés chimiquement sont des hauts polymères dont les macromolécules sont réticulées en grandes boucles par l'ajout d'un agent de vulcanisation. En raison d'une telle réticulation chimique, ils ne fondent pas et ne se désintègrent pas lorsqu'ils sont hautes températures Oh. De plus, une telle réticulation a tendance à rendre les matériaux caoutchouteux insolubles et, selon le milieu, à gonfler ou à se rétracter moins ou plus fortement. Les élastomères thermoplastiques sont des matériaux qui présentent les propriétés caractéristiques des élastomères sur une plage de température élevée. Cependant, ils sont cousus ensemble physiquement, pas chimiquement. Cela leur permet de fondre à des températures élevées et peut être traité en utilisant des méthodes thermoplastiques conventionnelles. Les élastomères thermoplastiques sont solubles et ont des propriétés de gonflement inférieures à celles de leurs homologues chimiquement réticulés.

POM, PA, PTFE + filler, PEEK, ...

Thermoplastiques sont des matériaux à haute teneur en polymères fusibles, qui, dans leur plage de température d'application, sont beaucoup plus durs et plus résistants que les élastomères. Selon sa composition chimique, les propriétés du matériau peuvent être à la fois cassantes et cassantes, visqueuses et élastiques. La composition morphologique provoque un étirement important sans revenir à sa forme d'origine. La forme du matériau change plastiquement et le matériau est donc appelé plastomère. Les plastomères sont utilisés dans la technologie d'étanchéité pour les éléments d'étanchéité solides tels que les bagues d'appui, les bagues de guidage et les bagues d'entraînement.

TPU (vert) est un matériau du groupe des élastomères thermoplastiques de polyuréthane. Le TPU se distingue par sa résistance à l'usure spéciale, ses excellentes propriétés mécaniques, sa pression de réglage extrêmement faible et sa résistance élevée à la déchirure. Dans la technologie d'étanchéité, le TPU est principalement utilisé sous forme d'anneaux en éponge, d'essuie-glaces, de joints compacts et de manchettes en chevron. La résistance à l'extrusion du TPU est de loin supérieure à celle des plastomères en caoutchouc. Le TPU convient aux applications spéciales telles que les huiles minérales, l'eau à une température maximale de 40 °C et les fluides hydrauliques biodégradables à 60 °C. Sans bagues anti-extrusion, les joints TPU peuvent être utilisés jusqu'à une pression maximale de 400 bars, selon la géométrie du profil.

TPU (rouge) est un élastomère de polyuréthane thermoplastique résistant à l'hydrolyse. Il combine à peu près les mêmes propriétés mécaniques du TPU et une résistance élevée, ce qui est inhabituel pour les polyuréthanes, dans l'environnement d'hydrolyse (avec des températures d'eau jusqu'à 90 °C) et d'huiles minérales. Ces propriétés permettent des applications dans l'hydraulique de l'eau, la construction de tunnels, l'exploitation minière et l'industrie de la presse. La perméabilité aux gaz du TPU (rouge) est beaucoup plus faible que celle du TPU (vert), il est donc particulièrement utilisé dans les gaz à haute pression.

CPU (rouge) est un élastomère moulé fabriqué selon un procédé de moulage spécial à partir des mêmes matières premières que le TPU (rouge). Possède les mêmes propriétés chimiques et mécaniques que le TPU (vert), mais est utilisé pour des produits semi-finis de 550 mm à 2000 mm et des dimensions spéciales avec des parois extrêmement épaisses.

TPU (bleu) est un TPU modifié pour les applications à basse température. Le TPU (bleu), contrairement au TPU (vert), entre dans un état de fluidité à une température plus basse (-42 ° C) et présente une élasticité et une déformation permanente plus élevées (45%). Il est utilisé pour un fonctionnement à froid conditions climatiques(- 50 °C).

TPU (gris) est un tout nouvel élastomère de polyuréthane thermoplastique, avec l'ajout de composites pour une lubrification permanente. Cela garantit une réduction constante des frottements, une augmentation de la vitesse de glissement et une réduction de l'usure. Il est utilisé pour un fonctionnement dans des conditions de mauvaise lubrification (fonctionnement à sec), ou de manque de lubrification à l'huile : hydraulique hydraulique et pneumatique (pas d'huile).

NBR (noir) est un élastomère à base de caoutchouc acryl-nitrile-butadiène réticulé au soufre. Possède une dureté élevée et une résistance élevée à l'abrasion pour les élastomères de caoutchouc. A haute température, notamment en milieu oxygéné (air 80°C), le vieillissement s'accélère, le matériau devient dur et cassant. Lorsque l'air est bloqué, le processus de vieillissement ralentit considérablement. En raison de sa structure non saturée, le NBR a une faible résistance à l'ozone, aux intempéries et au vieillissement. Le gonflement des huiles minérales est négligeable, mais fortement dépendant de la composition de l'huile. La perméabilité aux gaz est relativement élevée, ce qui entraîne un risque de décompression explosive, dans laquelle des parties du matériau sont déchirées. Il est utilisé dans les domaines où, en plus d'une résistance élevée aux huiles combustibles et minérales, une élasticité élevée et une déformation permanente sont également requises (joints de cylindre à basse pression).

H-NBR (noir) est un caoutchouc acryl-nitrile-butadiène hydrogéné et a, par rapport au NBR, de meilleures propriétés mécaniques, une résistance élevée aux environnements chimiques tels que le propane, le butane, les huiles et graisses minérales, avec un pourcentage élevé d'additifs, dans les acides dissous et les alcalis à une plage de température plus large (-25 ° à + 150 ° С). Également plus résistant à l'ozone, aux intempéries et au vieillissement. Avec tout cela, il reste très élastique. Il est utilisé dans les joints de moteurs et de boîtes de vitesses, dans l'extraction de pétrole brut et gaz naturel, etc.

FPM, FKM (marron)- élastomère à base de caoutchouc fluoré réticulé au bisphénol (Viton - marque déposée Du Pont). Convient pour les bagues rainurées, les essuie-glaces, les bagues en éponge, les manchettes à chevrons, etc.. Très résistant aux températures, aux produits chimiques, aux conditions météorologiques extrêmes et à l'ozone. Plage de température : de -20° à + 200° (pour une courte durée jusqu'à 230° С). Appliqué en systèmes hydrauliques ah avec des fluides hautement inflammables du groupe HFD (à base de phosphore). Faible résistance aux milieux ammoniac et amine, solvants polaires (acétone, méthyl méthyl cétone, dioxane), liquides de frein à base de glycol.

EPDM (noir)- un élastomère à base de caoutchouc éthylène-propylène-diène réticulé au peroxyde. Il possède de bonnes propriétés mécaniques et une large plage de température d'application : de -50 °C à + 150 °C, vapeur chaude jusqu'à 180 °C. En raison de sa non polarité, il n'est pas stable dans les fluides hydrauliques à base d'huiles minérales et de glucides. Utilisé dans l'eau chaude, la vapeur, les alcalis et les solvants polaires (équipement de lavage et de nettoyage). Lorsqu'il est utilisé dans des liquides de frein à base de glucol, une approbation régionale est requise. Résistant aux intempéries, à l'ozone et au vieillissement.

MVQ (marron) est un élastomère à base de caoutchouc méthyl vinyl silicone. Il n'est pas rempli de suie et convient à l'isolation électrique. Plage de température de - 60 ° à + 200 ° С. Convient pour les joints toriques, les joints plats et spéciaux, dans les industries alimentaires et chimiques. En raison de ses faibles valeurs mécaniques (par rapport à d'autres matériaux en caoutchouc), il est principalement utilisé dans les joints statiques. Le gonflement dans les huiles minérales est négligeable, mais dépend de la composition de l'huile.

PTFE (blanc) est un thermoplastique cristallin sur base chimique polytétrafluoroéthylène (Téflon). Plage de température d'application exceptionnellement large (-200 ° C à + 200 ° C), le plus faible coefficient de frottement (m = 0,1) parmi tous les matériaux plastiques et très haut degré résistance à presque tous les environnements. Le PTFE a une surface antiadhésive, n'absorbe pas l'humidité et possède de très bonnes propriétés électriques. Il est important de prendre en compte la déformation plastique dépendante du temps du PTFE même à faible contrainte (fluage à froid). Résistant à presque tous les produits chimiques, à l'exception du fluor élémentaire, du chlorotrifluorure et des métaux alcalins fondus. Par conséquent, il a la plus large gamme d'applications en technologie.

PTFE + filler (gris)- diffère du PTFE par sa composition chimique par les charges ajoutées (15 % fibre de verre et 5 % bisulfure de molybdène), qui réduisent la déformation plastique sous contrainte (diminution du fluage à froid, augmentation de la résistance à l'extrusion). Utilisé dans les éléments d'étanchéité à faible frottement et à charge élevée, pour les éléments de glissement et de roulement où le téflon pur ne peut pas être utilisé. En raison de la présence de charges, il n'est pas possible de l'utiliser dans l'industrie alimentaire.

POM (noir)- thermoplastique technique à base de polyacétal (polyoxyméthylène). Possède une capacité de rétention de forme élevée, une résistance de surface élevée, une élasticité et une faible absorption d'humidité. La tendance au courant froid à T inférieure à 80°C est insignifiante. Le POM est un excellent matériau dans des conditions de glissement et d'usure et possède d'excellentes propriétés mécaniques. Le POM est utilisé là où une dureté élevée et un faible frottement sont requis, c'est-à-dire pour les guides et les éléments de support (à T = 100 ° C). Insuffisamment stable dans les acides et les alcalis.

PA (noir)- thermoplastique à base de polyamide coulé. Il est utilisé à la place du POM pour les diamètres supérieurs à 250 mm. Haute capacité à conserver sa forme, son élasticité et sa rigidité, mais a tendance à absorber l'humidité (perte de rigidité et changement de volume). L'application en milieu aqueux n'est pas recommandée. Bien adapté à la fonction coulissante (anneaux de support, anneaux de guidage).

COUP D'OEIL (crème)- thermoplastique à base de polyarylétercétone issu d'une gamme de plastiques très résistants à la température. Il est principalement utilisé dans les zones où, en raison des températures élevées (jusqu'à + 260 ° C), des exigences chimiques et mécaniques élevées, il est impossible d'utiliser des matériaux plastiques techniques conventionnels. La résistance universelle dans de nombreux environnements chimiques (à l'exception de l'acide sulfurique, de l'acide nitrique) détermine l'utilisation du PEEK dans les industries pétrolières et gazières et chimiques. Large application dans l'électrotechnique et l'électronique en raison de bonnes propriétés électriques en combinaison avec celles mécaniques.

Les fluoroplastiques sont une classe de polymères et de copolymères à base de fluor. La découverte du matériau s'est produite par hasard en 1938, lorsque l'Américain Roy J. Plunkett étudiait les propriétés du nouveau réfrigérant chlorofluorocarbure. Un jour, il a découvert une poudre blanche inconnue sur les parois des bidons de gaz pompé sous haute pression. Considérant qu'il s'agit d'un produit de polymérisation, il a décidé d'étudier les propriétés de la nouvelle substance. Ces propriétés se sont avérées si extraordinaires que DuPont l'a breveté sous le nom de "Teflon" en 1941 et a commencé à chercher des applications pratiques pour cela.

En 1947, les travaux ont commencé sur la production d'un analogue domestique - le fluoroplastique.

Propriétés

- La matière blanche, glissante et lisse au toucher, ressemble à de la paraffine ou du polyéthylène. Réfractaire, ininflammable, résistant à la chaleur et au gel, conserve son élasticité dans la plage de température de -70 à +270 ° C. Un plastique fluoré transparent est également produit, mais il est moins résistant à la chaleur, résiste généralement à un chauffage jusqu'à 120 ° C.
- Possède une résistance électrique élevée, un excellent matériau diélectrique et isolant.
- Diffère par une faible adhérence révolutionnaire (adhérence) - à tel point qu'il a été nécessaire de développer des technologies spéciales pour assurer une liaison fiable du revêtement en téflon sur d'autres surfaces.
- Coefficient de friction et de glissement extrêmement bas, ce qui en fait un lubrifiant apprécié.
- Ne craint pas la lumière et ne transmet pas les rayons UV, ne gonfle pas dans l'eau, n'est pas mouillé par les liquides, y compris les huiles.
- Les plastiques fluorés sont bien traités, ils sont coulés, laminés, percés, polis, pressés par pression.
- Inerte vis-à-vis des tissus humains, il convient donc à la fabrication d'implants, par exemple, valves cardiaques, prothèses, vaisseaux artificiels.

Les fluoroplastiques résistent aux acides et alcalis les plus concentrés, ne réagissent pas avec l'acétone, l'alcool, l'éther, ne succombent pas aux effets destructeurs des enzymes, moisissures et champignons. En termes de résistance chimique, ils surpassent tous les polymères connus et même les métaux tels que l'or et le platine. Ils ne sont détruits que par le fluor, le trifluorure de fluor et les masses fondues de métaux alcalins.

A des températures supérieures à 270°C, ils commencent à se décomposer, libérant, entre autres substances, un gaz très toxique, le perfluoroisobutylène. Les plats recouverts de téflon et de téflon sont sans danger s'ils ne sont pas surchauffés ou brûlés. Les particules de l'enrobage qui sont ingérées ne sont pas digérées et sont excrétées sous forme inchangée par les intestins.

L'inconvénient du fluoroplastique est sa fluidité, en raison de laquelle il ne peut pas être utilisé sous sa forme pure sous charge et pour les grandes formes structurelles.

Application

Les fluoroplastiques sont largement utilisés dans divers domaines. Ils sont produits sous la forme d'une poudre, d'une solution aqueuse (un mélange de poussière de plastique fluoré avec de l'eau), d'un film mince, de flans pressés, qui sont traitement mécanique se transformer en parties d'appareils et de machines.

Le fluoroplastique est utilisé dans les domaines militaire, aéronautique, spatial, en génie électrique et en radioélectronique, en génie mécanique. En électrotechnique et en électronique, ils sont utilisés pour fabriquer des matériaux isolants, dans les machines et les machines-outils - roulements, joints, rondelles et autres unités de friction, ainsi que des pièces conception complexe... Du plastique fluoré finement dispersé est ajouté aux lubrifiants. De nombreuses pièces et surfaces sont recouvertes d'une fine couche d'agent de protection contre la corrosion.

Dans l'industrie chimique, il est utilisé pour la production de conteneurs, de revêtements de canalisations, de tuyaux et de pièces résistant aux environnements agressifs, aux basses et hautes températures et aux hautes pressions.

Les plastiques fluorés sont utilisés dans l'industrie textile pour la production de tissus aux propriétés anti-salissures et hydrofuges, résistants à la chaleur, à l'usure, sans odeur.

En médecine, les prothèses et les implants sont fabriqués à partir de ce polymère.

Il est utilisé sur les bandes transporteuses pour la production de mousse dans l'industrie de la construction.

Dans l'industrie alimentaire, les plaques à pâtisserie, les moules, les fours, les gaufriers, les grils, les cafetières, les plats téflonnés sont très populaires.

Le téflon se retrouve dans la vie de tous les jours sur la vaisselle avec un revêtement antiadhésif et antiadhésif, sur les lames de rasoir (pour augmenter leur durée de vie), sur les plaques et planches à repasser, dans les machines à pain, les cafetières et les appareils de chauffage.

Il est utilisé en entomologie pour garder des insectes incapables de voler - ils ne peuvent pas escalader les murs lisses en PTFE de la maison, c'est-à-dire qu'ils ne peuvent pas s'échapper.

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Bélier par horoscope. Si des caractéristiques astrologiques étaient attribuées aux choses, téflon serait caractérisé comme persistant, têtu, ardent. Il y a une part de vérité là-dedans.

"Est né" matériau téflon 6 avril 1938 lors des expériences de Roy Plunkett. A cette époque, il travaillait dans le laboratoire DuPont. Cette entreprise américaine est entrée dans le 21ème siècle avec le titre de l'une des plus grandes au monde dans le domaine de la production chimique.

Sur la photo, Roy Plunkett, le scientifique qui a découvert le téflon.

Roy Plunkett entreprend d'étudier les propriétés des fréons. C'est le nom donné aux composés du méthane avec l'éthane, dans lesquels ou est remplacé en place. Le téflon est sorti des fréons par accident. Voyons comment.

Qu'est-ce que le téflon ?

En science, le héros est appelé polytétrafluoroéthylène. dans ses molécules, il est remplacé par le fluor. Formule Téflon : - CF 4. Le matériau est obtenu par congélation sous pression de tétrafluoroéthylène de formule C 2 F 4. Le résultat est une poudre qui ressemble à de la cire broyée. Ils l'ont nommé téflon.

Fluoroplastique- le deuxième nom de Téflon, applicable à d'autres polymères, qui contiennent du fluor. En fait, ce sont des plastiques. Le téflon parmi les plastiques fluorés porte le numéro de série 4. En Angleterre, le matériau est appelé fubol.

Sur la photo il y a des pièces en téflon

Les Italiens l'appellent Teflon Algoflon, et les Japonais l'appellent Polyflon. Les Français utilisent le concept de soreflon. Même aux États-Unis, il existe un deuxième nom pour le matériau - gallon. Seulement dans "collé" le nom d'origine. Soit dit en passant, le téflon a commencé à être produit à l'échelle industrielle 2 ans après la découverte de Roy Plunkett.

Propriétés, description et caractéristiques du téflon

Propriétés du téflon, est en grande partie dû à son appartenance aux plastiques. Le matériau en est séparé par une combinaison particulièrement forte d'atomes avec du fluor.

Ces derniers recouvrent en quelque sorte les premiers, assurant la résistance du polytétrafluoroéthylène aux alcools, esters et cétones. Ces dernières s'entendent comme des matières organiques dans lesquelles 2 radicaux hydrocarbonés sont liés à la liaison carbonyle.

Maintenant, sur les réactions dans lesquelles Revêtement en téflon entre dans. L'interaction avec les fluorites est possible sous pression et chauffage. Un certain nombre de minéraux du groupe comprennent le fluor et le chlore. C'est avec eux que la réaction commence.

La formule générale peut être, par exemple, celle-ci : - CaF 2. Le téflon ne commence à prendre du poids que lorsqu'il est traité avec des réfrigérants. L'interaction avec le fréon, par exemple, augmente le poids du héros de l'article de 4 à 10%. Le processus est réversible.

Le téflon peut également interagir avec les métaux alcalins. Ils sont situés dans le 1er groupe du tableau. Par conséquent, la conversation porte sur Ununenny, et. La réaction de Teflon avec eux est négligeable. La couleur du héros de l'article change. Il passe du blanc au brun.

Acheter du téflon efforcez-vous non seulement en raison de la résistance presque universelle à la chimie, mais aussi de la même résistance aux conditions météorologiques, à la lumière, à l'eau. Ainsi, l'hygroscopicité, c'est-à-dire la capacité d'absorber l'humidité, est égale à zéro pour le héros de l'article. Le matériau peut être stocké dans l'eau.

Poêle à frire revêtue de téflon

La neutralité du Téflon s'applique également aux paramètres physiologiques. Le polymère a été injecté dans des tissus vivants. Les implants ont été acceptés par eux ainsi que ceux en titane. Moyens, poêle enduite de téflon ne constitue pas une menace pour la santé, même lorsque les particules de pulvérisation sont séparées et mélangées à de la nourriture.

La sécurité du héros de l'article est documentée par un aveu de la Food and Drug Administration des États-Unis et de l'Union fédérale du commerce de gros et du commerce extérieur. Ce dernier pays, comme les États-Unis, est le leader mondial de la production de téflon.

Un certain nombre d'experts indépendants sont en désaccord avec les conclusions de la FDA et de la BGA. Les chimistes remarquent que dans les usines DuPont, le personnel travaillant avec du téflon doit porter des protections.

Ceci est considéré comme une indication de la toxicité du matériau. Volatils particulièrement cancérigènes ou téflon liquide... La substance doit s'évaporer à une température de 270 degrés.

Cependant, on remarque que le téflon de mauvaise qualité se décompose à 200 degrés Celsius. Mais revenons aux arguments des centres de recherche officiels.

Ainsi, les experts de l'Organisation mondiale de la santé ont prouvé empiriquement qu'un ajout de 25 pour cent de téflon à partir de la masse totale des aliments est inoffensif. En production, ils reçoivent plus de vapeurs, c'est pourquoi ils sont usés.

Ceux qui parlent des dangers du téflon font référence à la capacité du pétrofluorooctane à s'accumuler dans le sang. C'est un cancérigène qui fait partie du héros de l'article. La capacité du composé à s'accumuler dans les tissus a été annoncée par des chimistes californiens.

Ils ont examiné des femmes enceintes. Le but de l'étude n'était pas lié au téflon. Cependant, l'attention a été attirée sur la présence dans le sang des femmes du même tétrofluorooctane.

Ils ont commencé à interroger les dames sur la nourriture, les méthodes de cuisson. "Surface" multicuiseur-téflon, des casseroles et des plaques à pâtisserie avec. De manière générale, la question de l'innocuité du polytétrafluoroéthylène est controversée. Passons à l'objectif.

Le téflon a le plus faible coefficient de friction parmi les substances. Cela protège non seulement les poêles à frire de l'usure, mais aussi les pièces de nombreuses machines. Ils utilisent Graisse au téflon.

Polissage de voiture au Téflon

Il est ajouté, par exemple, aux huiles automobiles. Vous pouvez acheter et polir au téflon. Le polytétrafluoroéthylène se trouve dans des dizaines d'articles commerciaux. Les poêles à frire et le multicuiseur ne sont que la pointe de "l'iceberg". Descendons au pied.

Application de téflon

Joints d'huile en téflon- une partie des systèmes hydrauliques et des canalisations. Les roulements avec le héros de l'article sont utilisés dans l'ingénierie aéronautique et la construction de machines-outils.

Le matériau est utile dans les assemblages exposés à des charges élevées, et donc à l'usure. Comme les poêles à frire, les roulements en téflon n'en sont que revêtus. À l'intérieur des pièces - en métal, généralement cela.

Dans la construction, les plaques fluoroplastiques sont des éléments de viaducs, de ponts et de viaducs. Ils sont constitués de travées. Pour la fiabilité des structures, la possibilité de leur déplacement est requise. Ceci est particulièrement important dans les zones sismiques actives.

Produits en téflon

Le glissement sur téflon permet aux travées de répondre aux vibrations. Par conséquent, des plaques en plastique fluoré sont utilisées dans les points de fixation des poutres de plancher dans certains immeubles de grande hauteur.

Des expériences réussies sur l'implantation de téflon dans le corps ont permis d'utiliser le polytétrafluoroéthylène comme prothèse composite. Les vaisseaux artificiels, et pas du tout, se composent entièrement du héros de l'article. Les vannes sont également en Téflon. Petit à petit, le téflon remplace le titane de l'industrie prothétique.

Ce dernier est plus lourd que le polytétrafluoroéthylène, qui impose déjà un certain nombre de restrictions sur la vie des personnes porteuses d'implants métalliques. De plus, le téflon a une meilleure conductivité sonore. Cela est utile, par exemple, dans les appareils auditifs.

Dans l'industrie alimentaire, le téflon est utilisé pour revêtir les tuyaux et les presse-étoupes des pompes. Ces derniers sont les premiers à pomper les légumes, les graisses, le lait et l'émulsifiant lécithine.

Donc, si le héros de l'article est toxique, il faut pécher sur la présence d'une substance dans le sang non seulement à cause des casseroles domestiques. En revanche, l'utilisation généralisée du Téflon dans l'industrie agroalimentaire est rassurante.

Revêtement de voiture en téflon

Il est peu probable que les producteurs commencent à persécuter la population, parmi laquelle se trouvent leurs enfants, leurs parents, leurs amis. Outre, revêtement en téflon pas le moins cher. L'utilisation du matériau est associée à ses avantages, qui l'emportent sur le prix.

Dans l'industrie chimique, Teflon revêt également des pipelines. Tout recouvrir de polytétrafluoroéthylène n'est pas rentable. La couche de téflon n'est présente que dans les canalisations à travers lesquelles des liquides chimiquement agressifs sont distillés.

Leur résistance est également prouvée par l'utilisation du héros de l'article dans réacteurs nucléaires type de colonne. Il est nommé colonnaire en raison de la forme cylindrique des agrégats.

Le polytétrafluoroéthylène est également utilisé dans les appareils électriques. La majeure partie du matériau sert de diélectrique. C'est le nom des substances qui bloquent le courant.

Fer enduit de téflon exploite les propriétés antiadhésives du plastique. Cela empêche la détérioration des tissus délicats et sensibles à la chaleur. Il n'y a pas non plus de dépôt typique des semelles métalliques.

Fer enduit de téflon

L'inconvénient du PTFE sur les fers est le même que sur les casseroles. Table à repasser avec téflonégalement sur la liste. Le revêtement se raye facilement. Il y a des éléments durs et coupants sur les vêtements, par exemple, des paillettes, des boutons.

Les choses avec eux doivent être repassées avec d'autres fers et sur d'autres planches. Ainsi, il est possible d'avoir une technique avec du polytétrafluoroéthylène. Mais, table à repasser "Nika" téflon sera dans la liste seulement auxiliaire, supplémentaire.

La vulnérabilité du héros de l'article en termes de rayures met les consommateurs devant la question : - " Téflon ou céramique? " Ce dernier tolère un chauffage plus important, presque jusqu'à 500 degrés et est plus respectueux de l'environnement, car il est composé de sable, de pierre et d'autres composants naturels.

Table à repasser enduite de téflon

Cependant, les céramiques ne tolèrent pas les changements brusques de température. Beaucoup ont l'habitude de mettre des plats chauds dans l'évier sous l'eau courante. Le revêtement en céramique se fissurera, tout comme si vous trempons de la viande congelée dans la poêle.

Mais les fers et planches à repasser avec de la céramique sont excellents. Il n'est jamais venu à l'esprit de personne de repasser des vêtements gelés, ni de laver le matériel à l'eau courante. Dans le même temps, la céramique est plusieurs fois plus dure que le téflon et résiste mieux aux rayures.

Ne couvrez pas les vêtements avec de la céramique. Le matériau en pierre est lourd. Et ici Tissu en téflon existe. Comme pour les autres produits, le PTFE n'est qu'un revêtement de matière. Ceci est souvent utilisé dans les kits pour les sports et les activités de plein air.

Les technologues profitent de la légèreté du Téflon et de ses propriétés hydrofuges. Le tissu enduit peut également bloquer le vent. Par conséquent, non seulement de beaux vêtements, mais aussi des vêtements chauds pour les skieurs et les grimpeurs.

La nappe en téflon n'absorbe pas l'eau

Le tissu au polytétrafluoroéthylène est également utilisé en cuisine. Nappe avec téflon repousse les graisses, la poussière, le vin comme un revêtement sur les casseroles. Les liquides s'accumulent en gouttelettes au lieu d'être absorbés.

La poussière se dépose sous la forme d'un film mince sur la surface et ne se coince pas entre les fibres de la matière. En conséquence, vous pouvez essuyer la nappe avec une éponge, et non la tremper et la laver, en expulsant la saleté des profondeurs du tissu.

Prix ​​du téflon et avis à ce sujet

Le coût du téflon dépend du type de produit et de l'épaisseur du revêtement. En conséquence, nous replions la base, il ne reste qu'un film de polytétrafluoroéthylène. Nous allons connaître son prix. Un rouleau ressemblant à un ruban adhésif de 8 centimètres de large et de 8 mètres de long coûte 300 à 400 roubles avec une épaisseur de film de 0,1 millimètre.

Dépend prix du téflon et de la présence de charges dans celui-ci. La fibre de verre, par exemple, augmente la dureté du plastique. Ajouter au téflon et à la poudre d'acier, du graphite.

Les charges modifient les propriétés du polytétrafluoroéthylène. Par conséquent, lors du choix de produits avec, il est recommandé de se concentrer sur la composition du revêtement. Seuls quelques-uns savent que cela peut être différent.

Les experts pensent que la plupart des critiques en colère sur le téflon sont liées à cela. En attendant, il vous suffit de choisir correctement votre option. Cependant, parfois, il n'est pas lié au téflon. Ainsi, sur l'un des forums Internet, Diman823 écrit: - «J'ai recouvert la carrosserie de la voiture avec du téflon.

Poli à la main. Pendant les premières semaines, pas un seul grain de poussière n'a collé à la voiture. La voiture brillait comme un miroir. Puis les égratignures ont commencé. A commencé à découvrir. Ils disent qu'il n'y a pas de durcisseurs pour les vernis au téflon.

Action protectrice du revêtement Téflon contre l'eau

L'alternative est liquide, mais ils ne le font pas dans mon salon. Inscrit sur le réseau, la louange. Le téflon, en revanche, doit être poli deux fois par mois. Ça décolle pour un joli centime."

Tverchanka a également acheté téflon. Revoir la femme l'a laissé sur l'otzovik. Tverichanka n'a pas poli la voiture, elle s'est concentrée sur les préoccupations des femmes, à savoir sur les plaques à pâtisserie. Les modèles en téflon permettent de réaliser des tartes et pizzas sans graisser les plaques de cuisson, faciles à nettoyer, faciles à ranger.

La série de critiques s'allonge encore et encore, ainsi que la liste des choses dans lesquelles le téflon est utilisé. Cependant, le téflon est officiellement le revêtement des produits DuPont. Cette société a breveté le matériau.

D'autres utilisent des mélanges différents à base du même polytétrafluoroéthylène. Une variété d'examens est également associée à la variété d'impuretés qui s'y trouvent. Pas tout revêtement antiadhésif, par exemple, le téflon. Les consommateurs attendent de leur achat la qualité DuPont. Voici le conflit entre l'attendu et le reçu.

autre types de POM-S, POM-G

PTFE TFM

Le PTFE TFM est ce qu'on appelle le Téflon de deuxième génération, obtenu par modification avec une petite addition de PPVE, qui affecte la formation de la phase cristalline du polymère. Des chaînes moléculaires significativement plus courtes que le PTFE standard et une structure cristalline modifiée ont permis de combiner certaines propriétés thermoplastiques de cette modification avec les bonnes propriétés mécaniques générales de la forme principale de PTFE. La modification du PPVE conduit à la formation de cristallites plus petites, réparties de manière plus homogène et dense, ce qui affecte une structure polymère plus homogène, qui se manifeste notamment par une transparence plus élevée du PTFE TFM par rapport à la forme basique. Cela améliore les propriétés des thermoplastiques telles que la conductivité, la fluidité et la porosité réduite du plastique.

Le PTFE TFM comprend également :

• de meilleures propriétés mécaniques telles que l'allongement à la traction/à la rupture, la rigidité - en particulier à haute température
• beaucoup moins de déformation sous charge et une plus grande capacité à reprendre sa forme d'origine après la fin de la charge
• moins de fluage, en particulier dans la plage de températures et/ou de charges plus élevées
• transparence supérieure et surface très lisse
• possibilité de soudure

Applications du PTFE TFM
Le PTFE TFM est utilisé dans la construction d'éléments de machines et d'équipements qui nécessitent une capacité de survie élevée des éléments, par exemple, dans des éléments fonctionnant avec de courtes interruptions ou des éléments de service sur de longues périodes de temps. Il est utilisé dans des appareils pour lesquels une fiabilité et une disponibilité élevées sont attendues, ainsi que pour des éléments nécessitant des joints soudés.

PTFE + GF

PTFE + GF- est une modification contenant 15 ou 25% de fibre de verre

PTFE + GF différent

• plus grande résistance à la compression (moins de flexibilité au fluage)
• une plus grande stabilité dimensionnelle
• une plus grande résistance à l'usure abrasive (l'ajout de GF provoque cependant une usure plus rapide de l'élément interagissant en vapeur).
• meilleure conductivité thermique
• résistance chimique conditionnelle au contact des alcanaux, acides et solvants organiques
• bonnes propriétés diélectriques

Applications PTFE + GF
La modification est utilisée dans la fabrication de raccords pour l'exécution de vannes en forme de cône, la surface d'appui de la vanne, en génie électrique, des isolants électriques en sont fabriqués, en paires coulissantes, il est utilisé comme élément de palier.

PTFE + C

PTFE + C - est une modification contenant l'ajout de 25% de carbone.

PTFE + C est différent

• très haute dureté et résistance aux charges de compression
• bonnes propriétés de glissement et résistance à l'abrasion, même en cas de frottement à sec
• bonne conductivité thermique
• faible résistance au claquage électrique et faible résistance active de surface
• moindre résistance chimique au contact des fluides de travail aux propriétés oxydantes

PTFE + CF

PTFE + CF- est une modification de 25 % de carbone.

PTFE + CF est différent

• très léger fluage
• bonne résistance à l'abrasion, même en milieu aqueux
• résistance électrique considérablement réduite
• très bonne résistance chimique
• conductivité thermique plus élevée et allongement thermique plus faible (également par rapport à la version avec fibre de verre)

Applications PTFE + CF
La modification est utilisée dans la production d'éléments de machine à partir desquels la décharge de charge électrostatique est requise. Dans la conception de dispositifs chimiques, il est utilisé pour fabriquer des paliers lisses, des corps de vannes et des sièges. D'autres applications incluent des guides de piston serrés, le fonctionnement à sec, une variété de joints, le fonctionnement à sec abrasif de glissement et de joints toriques. La modification est principalement utilisée pour la production de paliers lisses et d'autres éléments fonctionnant avec friction.

PTFE + graphite

PTFE + graphite - est une modification contenant 15% d'additif de graphite.

PTFE + graphite est différent

• bonnes propriétés de glissement et faible coefficient de frottement (moins que dans le cas du PTFE + C)
• meilleure conductivité thermique et électrique
• moindre résistance chimique au contact des oxydants
• usure abrasive relativement élevée lors du travail en tandem avec des éléments en métal

Domaine d'application PTFE + graphite
La modification est principalement utilisée pour la production de films de glissement, permettant l'élimination des charges électrostatiques.

PTFE + bronze

PTFE + bronze - est une modification contenant l'ajout de 60% de bronze.

PTFE + bronze est différent

• bonnes propriétés de glissement et haute résistance à l'abrasion - pratiquement l'usure la plus faible parmi toutes les modifications PTFE
• léger fluage
• bonne conductivité thermique, vous permettant d'abaisser la température des éléments en interaction et d'augmenter ainsi leur capacité de survie
• résistance chimique limitée au contact des acides et de l'eau

Domaine d'application PTFE + bronze:
La modification est utilisée dans la conception de machines pour la fabrication de roulements et de glissières soumis à des charges mécaniques élevées et de bagues de guidage dans les vérins hydrauliques.

Les spécialistes de Plastics Group fournissent des informations détaillées sur les modifications non standard.

ESPACE DE RANGEMENT
Mieux encore dans des cartons ou sur palettes, en faisant attention à la planéité de la surface de stockage - des surfaces inégales peuvent provoquer une déformation irréversible (pliage) des semi-produits stockés.
Lors du stockage (par exemple des dalles) en piles, il convient de prêter attention à la tendance du PTFE à couler - le stockage doit être évité un grand nombre plaques en une seule pile (poids lourd) et d'autres menaces possibles qui peuvent provoquer la déformation des semi-produits.