Comment faire un bouclier en bois avec vos propres mains. Fabriquer une planche de meuble à la maison de vos propres mains, les subtilités du processus

Les personnes occupées qui réussissent doivent avoir un passe-temps. Cela soulage le stress et réduit le risque de crise cardiaque. Vous pouvez collecter des emballages de bonbons et des pièces de monnaie, ou vous pouvez faire un métier sérieux. Par exemple, collez une planche de meuble de vos propres mains. Le processus n'est pas aussi compliqué qu'il y paraît, mais il nécessite au moins une maîtrise minimale de l'outil.

Outils et matériaux pour la fabrication de panneaux de meubles

• Scie circulaire.
• Fraiseuse.
• Percer.
• Marteau.
• Rabot électrique.
• Meuleuses à bande et à surface. Vous pouvez poncer le bois avec une toile émeri en le vissant sur le bloc. C'est vrai que cela prendra un peu plus de temps.
• Épaississeur.
• Pinces ou dispositifs fabriqués par vous-même pour assembler les planches.
• Longue règle en métal, crayon, ruban à mesurer.
• Bois de charpente.
• Contreplaqué et bandes minces pour maintenir la planche ensemble.
• La colle.

Travail préparatoire

Tout d'abord, décidons de la taille de la planche de meuble dont nous avons besoin afin de stocker suffisamment de matériel. Dans tous les cas, les flans doivent être plus longs et plus épais que les paramètres finaux du bouclier. Nous choisissons les planches dans des bois de la même essence, secs et réguliers, avec un minimum de nœuds. Il est également nécessaire de connaître les propriétés de base du bois. Nous vous proposons un petit dictionnaire de menuisier pour ne pas vous perdre dans les notions :

• Les plaques sont les larges côtés longitudinaux des planches.
• Parcelles - barres individuelles, planches découpées dans une large planche.
• Les lamelles sont des blancs solides et simples. En fait, les mêmes que les parcelles.
• Le frisé est un arrangement irrégulier de fibres de bois dans la pièce. Se produit lorsque la planche est coupée du tronc d'un arbre.
• L'aubier est la couche la plus externe du bois juste en dessous de l'écorce.

Selon les conseils des anciens maîtres, comment faire une planche de meuble de bonne qualité, les parcelles sont prises avec un rapport largeur/épaisseur de 3x1. Une telle lamelle est stable, car la tension interne du bois ne suffit pas à fendre la latte. Nous avons tous vu des planches fissurées depuis la fin. C'est précisément le cas lorsque la contrainte du matériau provoquée par un mauvais séchage fend la pièce. Cela signifie que nous dissolvons d'abord le bois sur des lattes ne dépassant pas 15 cm de large.En cours de sciage, nous enlevons en même temps toutes les sections défectueuses des planches.

Avant d'assembler le bouclier, tenez compte du fait que le bois se rétracte dans différentes directions lorsqu'il se rétracte. Le plus fort est dans la direction des cernes annuels (direction tangentielle), deux fois plus faible - dans la direction des lignes centrales (direction radiale). Nous collons les flans sciés dans l'ordre indiqué sur la toute première photo :

Boucliers a et b : le duramen se rallie au duramen, l'aubier à l'aubier. Cela évitera le gauchissement lors du rétrécissement du blindage, ce qui réduit la résistance des joints adhésifs.

Boucliers c et d: nous orientons les pièces avec une courbure prononcée le long des lignes des cernes annuels, la déformation du bouclier fini sera alors bien moindre.

Instructions pas à pas pour fabriquer une planche de meuble

Méthodes pour connecter des parcelles dans un bouclier

Comment fabriquer vous-même une planche de meuble pour qu'à l'avenir le bois conserve sa stabilité initiale? Il existe plusieurs façons de faire face au gauchissement du bouclier causé par la frisure du bois.

On colle les lamelles sur les chevilles (le bouclier inférieur sur la photo 6) ou on utilise les pointes de finition, en suivant l'exemple de la planche à dessin. Pour fixer les planches courtes, nous utilisons un embout avec un ensemble rainure-peigne (écran supérieur sur la photo), affleurant les lamelles. La pointe peut avoir une saillie au-dessus d'une (écran central) ou des deux faces, selon le but du produit.

Si le panneau de meuble est destiné à être utilisé dans des conditions de fluctuations constantes d'humidité, il sera plus judicieux de ne pas coller les panneaux. La compensation du bois en cas de gonflements fréquents est réalisée par différentes méthodes de consolidation des parcelles. Le bouclier supérieur de la photo 7 est connecté en un quart, celui du milieu - en un quart avec un chanfrein à partir des bords supérieurs. Les planches du bouclier inférieur sont également ralliées en quart, mais déjà avec une sélection de bords profilés sur la face avant.

Un autre type de tracés d'assemblage sans utilisation de colle est l'utilisation de bandes. Le bouclier supérieur de la photo 8 est assemblé avec une bande régulière, celle du milieu - avec une bande profilée sans rainures, la inférieure - avec une bande profilée avec rainures.

Si le panneau de meuble doit être utilisé sous une charge mécanique constante, dans des conditions d'humidité élevée et de baisse de température, les panneaux doivent avoir un appariement plus puissant. La photo 9 montre des exemples de tels composés. Le bouclier supérieur est assemblé sur des chevilles, celui du milieu - sur un rail en contreplaqué. La largeur de la latte doit être égale à l'épaisseur des plots, l'épaisseur de la latte - un tiers de l'épaisseur des plots.

L'exemple du panneau inférieur montre une connexion à rainure et languette utilisée pour les cloisons de revêtement de sol ou de revêtement. Toutes ces méthodes peuvent être utilisées dans la fabrication de panneaux pliables (par exemple, pour des meubles coulissants). Aucune colle n'est utilisée dans ces connexions.

Le collage des lamelles sur les chevilles nécessite une parfaite précision dans l'emplacement des trous, sous peine de perturber la géométrie du bouclier. Les nids sont marqués avec des marqueurs. Il est préférable de percer les extrémités à l'aide d'un support de perçage et d'arrêter. La profondeur totale des deux trous doit dépasser la longueur de la fixation de 2-3 mm.

S'il n'y a pas de fraiseuse, les rainures et profils aux extrémités sont enlevés à l'aide d'une perceuse fixée sur la crémaillère. Une fraise appropriée est installée sur l'outil et la vitesse élevée est activée.

Nous avons scié la planche assemblée, séchée et poncée à la taille requise. Maintenant, vous pouvez le mettre en œuvre - fabriquer des meubles, des portes, des appuis de fenêtre, recouvrir les murs et les plafonds. La durabilité, l'esthétique, le naturel des lames de meubles sont les meilleures recommandations pour un matériau de construction.

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Collage du bois et des matériaux en bois

Le collage du bois est une méthode courante de collage du bois et des matériaux à base de bois (contreplaqué, panneaux de bois, etc.) avec des adhésifs.

Comment faire une cuisine avec des planches de meubles de vos propres mains

Cela vous permet de fabriquer des produits ou des modèles de différentes formes et tailles, d'augmenter leur résistance et leur stabilité et d'augmenter l'utilisation de pièces de bois courtes et de mauvaise qualité.

Il existe les types de collage suivants: liant doskovyh ou un morceau carré de couches de bois sur des blocs et des bords de feuilles, adhérence de panneaux de cadre, placement de collage le long des bords de plaques ou de cadre, épissure de la pièce sont des moustaches de bois ou collage dentelé, collage la pointe du coin et d'autres connexions dans la composition du produit et des structures, revêtement de surface en bois et matériaux à base de bois avec des matériaux décoratifs en tôle mince.

Lier comme moyen indépendant de se connecter avec des fixations supplémentaires, des vis, des vis, des clous.

L'adhérence est le fait que le liquide du bois s'appuie sur la couche adhésive, pénètre dans son espace extracellulaire et intracellulaire, durci (passant d'un état liquide à un état solide) et, ainsi, retient les surfaces de contact de la couche adhésive.

Le processus de collage consiste en la sélection et la préparation des matériaux adhésifs ; sélection, préparation et utilisation d'adhésifs sur des surfaces adhésives; conception de l'emballage; presser et maintenir les sacs sous pression jusqu'à ce que la colle durcisse; vieillissement technologique des produits et structures collés.

Le bois sec de haute qualité (humidité 12 ± 3 %) de première et deuxième classe est utilisé pour la production de produits et de structures collés.

Il est permis d'utiliser du bois. Il est préférable de coller du bois moins dense (pin, épicéa, aulne, trille), pire - du bois épais (chêne, automne, érable, hêtre, bouleau).
Le séchage du bois est effectué dans des chambres de séchage. Tout d'abord, il est recommandé d'effectuer un séchage atmosphérique (naturel) du bois à l'état sec à l'air (teneur en humidité 18-22%), puis une chambre (artificielle) à la teneur en humidité requise.

La surface du bois résineux peut être déminéralisée avec des solvants à base de résine (térébenthine, acétone, essence, etc.).

Ils sont chers, inflammables et toxiques. Pour enlever le bois utilisé pour le revêtement, utilisez une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium à 4 à 5 % ou une solution de sel de sodium à 5 à 10 %. Les solutions sont chauffées à 50 ° C et appliquées sur la surface avec des pinceaux ou des brosses. Ils forment des savons solubles avec de la résine, qui sont ensuite facilement lavés avec de l'eau tiède ou une solution de sodium à 2-3%.

Les pièces collées doivent être traitées par construction ou par meulage de leurs surfaces latérales conformément aux exigences techniques.

L'épaisseur (différence d'épaisseur) des bouchons dans les couches des blocs est de ± 0,3 mm. Les pièces artisanales ne doivent pas être sensiblement gonflées et leurs surfaces adhésives doivent être lisses et lisses, exemptes de goudron, d'huile, de peinture, de poussière et d'autres contaminants.

Pour le collage du bois à diverses fins et conditions de fonctionnement de divers produits et résistance structurelle, résistance à l'eau et résistance des joints adhésifs, diverses colles liquides sont utilisées: caséine karbamidofor - formaldéhyde, phénol-formaldéhyde et autres rezorTsinoformaldegidnye.

La colle de caséine est utilisée sous forme de solution aqueuse (sans chauffage) à une concentration de 40 à 50 %.

Il s'agit d'une colle à bois dure et inoffensive, modérément résistante à l'eau mais pas assez spongieuse pour assombrir le bois.

Des adduits synthétiques thermodurcissables (irréversibles) solubles dans l'eau urée-formaldéhyde sont préparés à base de résines KF-G, KF-BZ, KF-MX; M-70 et autres. Ils offrent une résistance élevée et une résistance à la chaleur, une résistance élevée à l'eau et une résistance absolue aux liaisons adhésives.

Ils libèrent du formaldéhyde libre (une substance toxique), formant des joints collants durs et cassants, où de grandes contraintes internes peuvent se produire en raison de la contraction de l'adhésif lors de sa cicatrisation.

Ces contraintes réduisent la résistance des liaisons adhésives et provoquent le collage des produits collés. La dureté des joints autocollants lors de l'usinage avec des pièces et des produits collés a une forte influence sur les outils de coupe. Par conséquent, des plastifiants (dispersion d'acétate de polyvinyle, latex synthétique), PVA sont introduits dans les adhésifs urée formaldéhyde.

Le collage du bois est effectué en modes froid et chaud.

Le collage à froid (pas de chaleur) réduit les coûts énergétiques, mais il nécessite une exposition prolongée de la pièce stratifiée sous pression pour durcir l'adhésif et égaliser la teneur en humidité du bois, ce qui entraîne une faible capacité de matériel et nécessite une grande surface de production.

Par conséquent, un joint chaud (lorsqu'il est chauffé) est souvent utilisé.

Dans le même temps, le durcissement de l'adhésif est accéléré et augmente la productivité de l'équipement, moins de presses et moins d'espace de production.

Réparation d'outils de menuiserie

Les haches usagées (marteaux, marteaux, scies, avions, burins, burins), les éléments en bois, la marque d'outils (érunka carré, Mälk, épaisseur) sont remplacés par des neufs. Ils sont faits de bois dur de qualité sèche avec une teneur en humidité ne dépassant pas 12%.

Procédé technologique pour la fabrication de produits de menuiserie

Le processus de fabrication de produits et de structures de menuiserie et de menuiserie consiste en des opérations de travail (certains types de travail), qui sont divisées en opérations principales (technologiques) et auxiliaires.

Lors de l'exécution d'opérations clés (sciage, rabotage), sculpture, collage, etc.) Modifiez la forme, la taille et les propriétés du matériau ou de la pièce traité, et la connexion résultante est un élément cohérent dans les produits finis ou les structures conformément à la demande pour la documentation technique. Les opérations auxiliaires comprennent la comptabilité et le tri, le calibrage et le contrôle de la qualité, l'empilage, le déplacement dans le commerce et d'autres opérations.

Tout travail (principal et auxiliaire) est considéré comme un processus de production et la séquence cumulative et claire des opérations principales (technologiques) est un processus technologique.

Le flux massique de matières traitées et de pièces vides est le flux de produit.

Distinguer entre la production individuelle, en série et en série de produits en bois. Dans la production individuelle, les produits sont fabriqués en petites quantités et la production par lots est effectuée de manière séquentielle. La production par lots peut être petite, moyenne et grande. Dans la production de masse, des produits d'un même type sont fabriqués en continu depuis longtemps et en grande quantité (meubles, menuiseries et produits de construction).

Planche de meuble- matériau de construction en bois de haute qualité, utilisé dans la fabrication de meubles, revêtements de sol, escaliers, divers articles d'intérieur.

Il est souvent utilisé pour travailler avec la décoration intérieure d'une pièce.

Planche de meubles de bricolage à la maison

Le panneau de meubles est fabriqué par un traitement en profondeur du bois conformément à GOST, en suivant toutes les mesures généralement acceptées. Il existe deux types de planches de meubles, dans la production desquelles le bois est séché jusqu'à ce que la teneur en humidité soit inférieure à 8%:

- Solide - fabriqué à partir de bois massif;

- Épissé - fabriqué en combinant et en traitant des lamelles, qui sont obtenues à la suite du sciage ou du rabotage d'un bois massif de différents types de bois.

L'utilisation d'épicéa, de pin, de chêne, de bouleau, d'érable, de mélèze, de frêne et de nombreux autres types de bois dans la fabrication de planches de meubles indique un choix de matériau décent, permettant à l'acheteur de trouver l'option idéale en fonction de ses besoins personnels. Par exemple, le bouclier en chêne convient à la fabrication de cadres de levage à haute résistance, car le chêne est considéré comme le matériau le moins susceptible de se briser en cas de collision avec des objets lourds.

La technologie moderne permet d'obtenir un panneau de meuble épissé de haute qualité qui n'est pas inférieur en résistance et en durabilité à un solide. Cependant, un bouclier fabriqué de cette manière est capable de réduire les coûts de production, ce qui affectera davantage le coût du produit fini.

Quant à l'utilisation, les panneaux de bois sont utilisés dans la fabrication de meubles de divers types. Le matériau est choisi de manière à ce que ses caractéristiques correspondent au sens d'utilisation prévu des meubles et objets d'intérieur. Le coût, bien sûr, parlera de la qualité du produit. Cela signifie que le prix bas de la planche de meuble est justifié par la présence de nœuds, de poches de résine et de défauts mécaniques mineurs. Ce type de matériau est populaire dans la production d'un produit qui doit être traité ultérieurement.

Il convient également de dire que le prix des boucliers de haute qualité est absolument justifié. Un tel matériau se distingue par l'absence de défauts et est utilisé à la fois pour la production d'un article fini et pour le revêtement de divers types de produits et de composants décoratifs de l'intérieur.

Lors du choix d'une planche de meuble, vous devez vous fier aux caractéristiques suivantes:

- type d'essences d'arbres ;

- correspondance de prix et de qualité;

- le type de blindage lui-même (solide ou épissé) ;

- paramètres du matériau.

Il est à noter que la réputation du fabricant est également importante lors de l'achat d'un produit.

La planche de meuble a ses avantages. L'un de ses avantages incontestables est le fait que l'utilisation d'un tel bouclier dans la fabrication de meubles conduit à la production de biens de haute qualité, respectueux de l'environnement et durables. Aussi, on ne peut que rappeler l'aspect esthétique du mobilier résultant.

La technique de production de panneaux de meubles préserve le caractère naturel du bois, protégeant le matériau des éventuelles fissures et autres déformations. En conséquence, l'apparence du produit fini se distingue par son attrait.

Lors de l'aménagement d'un appartement, vous devez répondre à des milliers de questions, et l'une des principales ressemble à ceci : comment choisir une cuisine ?

Planche de meuble DIY - les subtilités et les nuances de fabrication

Il ne s'agit pas seulement du style et de la couleur des meubles, mais aussi du matériau, de la texture et des caractéristiques de conception. Ce problème est particulièrement pertinent si la pièce diffère par des formes et des tailles non standard, et souvent il est tout simplement impossible de trouver la cuisine parfaite, et la faire sur commande est un plaisir coûteux.

Dans ce cas, il existe une solution optimale: créer une cuisine avec des planches de meubles de vos propres mains.

Pourquoi ce matériau a-t-il été choisi ? Tout simplement parce que le bois a été et reste la matière première la plus demandée pour la fabrication de meubles, car il est pratique, écologique et hautement décoratif. De plus, travailler avec des planches de meubles ne nécessite pas beaucoup d'expérience et de compétences particulières.

Avantages des meubles de bricolage

• La capacité de concevoir une cuisine en tenant compte des dimensions et des caractéristiques architecturales de la pièce.
• Acquérir une expérience en menuiserie.
• Économies de coûts importantes.

De plus, la modélisation et la production indépendante de meubles sont un plaisir à la fois du processus lui-même et du résultat, car vous obtenez des produits de haute qualité vraiment exclusifs.

Étape 1.

Concevoir

La première (et la plus importante) étape vers l'assemblage des meubles de cuisine est le développement de projets... Vous vous souvenez du dicton « mesure sept fois, coupe une fois » ?

C'est exactement le cas - au stade de la conception, vous devez prendre en compte tous les détails, réfléchir à toutes les petites choses.

Il est important non seulement de déterminer le nombre de tables, étagères, tables de chevet et autres meubles, mais également de détailler chaque élément de l'intérieur de la cuisine, en tenant compte de sa forme, de sa taille, ainsi que de son futur emplacement et de ses caractéristiques de conception.

De plus, il est nécessaire de préparer un projet de conception générale qui combine tous les éléments d'intérieur.

Plans les cuisines faites de planches de meubles sont les "documents" les plus importants sur la base desquels vous pouvez assembler de vos propres mains de beaux meubles de haute qualité. Une attention particulière doit donc être accordée à leur développement.

Étape 2.

Préparation des matériaux

Après une conception soignée, les matières premières doivent être achetées et les outils nécessaires préparés. L'élément principal de la liste de courses est une planche de meuble, qui est une feuille de bois composée de lamelles collées.

L'un des meilleurs matériaux pour la fabrication de meubles est considéré bois de mélèze- il est moins cher que le cèdre, le hêtre et le chêne, mais presque aussi bon qu'eux en termes de praticité et de décoration.

Un matériau plus économique sera un panneau de meuble en pin - il perd un peu par rapport au mélèze dans ses qualités de résistance, mais il se distingue par des couleurs riches et un beau motif naturel.

Il faut ajouter qu'il faut acheter une planche de meuble directement chez le fabricant, ce qui garantit un rapport qualité/prix optimal.

L'un des leaders dans la production et la vente de panneaux de bois et d'autres produits en bois est la société Angara Plus, qui vend des matériaux de construction dans toute la Russie - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

En plus de la planche de meubles, vous devez acheter:

• bois pour l'assemblage de cadres de meubles;
• Colle PVA pour le collage de pièces;
• matériau de l'étagère - verre, contreplaqué ou bois;
• papier de verre pour le meulage;
• accessoires - charnières, poignées, etc.;
• attaches;
• vernis de finition.

Étape 3.

Le travail d'installation de cuisine à faire soi-même à partir de planches de meubles est un processus laborieux qui nécessite de la patience, de la précision et beaucoup de temps libre.

Pour que la cuisine soit de haute qualité et belle, vous devez respecter plusieurs règles importantes:

• Suivez strictement le projet de conception.
• Pour assurer la rigidité des cadres de meubles, coupez les extrémités du bois à un angle de 45 ° C et reliez-les avec de la colle ou des coins métalliques.
• Pour les panneaux latéraux et avant du meuble, utilisez des panneaux de bois de 25 mm d'épaisseur, et pour les panneaux arrière, utilisez un matériau de 18 mm.

Une cuisine faite de planches de meubles n'est pas seulement une opportunité de créer des meubles exclusifs selon un projet individuel, mais aussi une excellente occasion d'économiser beaucoup lors de l'aménagement d'un appartement.

construction

Dans la maison du propriétaire, qui s'occupe de la construction, de la réparation et de la construction de maisons en bois, ils ont souvent besoin de larges planches de bois. Ces panneaux peuvent être achetés dans un point de vente au détail ou fabriqués par vous-même. Pour constituer un bouclier de qualité, vous devez connaître certains des secrets de ce métier.

Achat de matériel source

Il est nécessaire de sélectionner des panneaux à base de bois de haute qualité pour le bouclier. Les panneaux doivent avoir la même largeur et le même taux d'humidité, voire des fibres sur toute leur longueur. Les formulaires qui montrent déjà des signes de déformation doivent être jetés.
2. La texture de la texture doit être la même et pas complètement différente en couleur. Lors de l'achat d'assiettes, il est conseillé de les choisir parmi un stock.
3. La teneur en humidité du bois ne doit pas dépasser 8-9% pour les essences dures et pour les essences tendres - pas plus de 12-14%.
Quatrième

Pour le blindage, une structure de texture de bois doit être utilisée.

Technologie de collage de panneaux de meubles de bricolage

Vous devez choisir des plaques de coupe radiales ou intermédiaires. Le bois ne doit pas être utilisé car il est plus sujet aux rayures.
5. Faites attention aux lignes de texture. Si ces lignes ne sont pas parallèles, cela indique que les panneaux sont susceptibles de se plier ou de se tordre.
sixième

Si vous souhaitez coller des planches, vous devez choisir des planches jusqu'à 120 mm de large. Bien que cela augmente le nombre de joints adhésifs, cela réduit les risques de flexion finale de l'écran. Les grandes planches ont beaucoup de contraintes internes, ce qui entraîne des rayures et des fissures.
7. Après la livraison du bois de mélèze à l'atelier, il faut leur laisser quelques jours pour les équiper de température et d'humidité.

Le processus de travail

1. Tenez des panneaux d'une épaisseur de 2-3 mm.

Si l'écran a une fente à angle droit, des tolérances supplémentaires d'au moins 50 mm sont nécessaires et la largeur de l'écran est d'au moins 15 mm.
seconde

La couche de toutes les plaques de blindage est aplatie.
3. Sur une machine d'épaisseur, tous les panneaux sont calibrés à l'épaisseur souhaitée.
4. Ensuite, toujours sur le planificateur, un bord est fortement incliné de 90 degrés vers le panneau.
cinquième

L'autre bord est taillé sur une machine circulaire et les lames de scie sur le guidon sont également retirées.
6. Préparez le nombre requis de pinces et une surface plane sur laquelle protéger l'écran.

Les plaques préparées doivent être immédiatement fixées à l'écran. Parce que les retards peuvent conduire à l'invasion de pièces vides toutes faites. Si la largeur de l'écran est grande, il doit être posé en plusieurs parties par étapes. La largeur de ces pièces ne doit pas dépasser la largeur de la zone de travail de la machine afin qu'elle puisse être nivelée après le collage.

Et à partir des pièces préparées et calibrées, l'ensemble du bouclier est collé ensemble.

Avant de coller la planche, il est nécessaire de créer des tiges lisses de la même épaisseur sur lesquelles sont posées les planches préparées. Cela garantit que les pinces peuvent être fixées au blindage serré sans obstruction.

Enveloppez les bords avec de la colle, fixez les pinces et fixez-les. La force de serrage entraîne l'adhésif qui est extrudé des joints. Il doit former un rouleau stable. L'installation des bornes commence par le bord de l'écran.

Après la première installation et une courte prise immédiatement sur ce bord, les pinces de fixation sont installées sur tous les joints adhésifs. Ceci est nécessaire pour que les panneaux ne se déplacent pas l'un vers l'autre.

Ensuite, la pince suivante est installée horizontalement à une distance de 250 à 270 mm du premier et du côté opposé de l'écran.

Dans le même temps, vous devez toujours vérifier que les plaques sont dans le même plan. Ils sont compensés si nécessaire. Installez le reste des clips échangés entre le haut et le bas de l'écran.

Lorsque vous atteignez le deuxième bord de l'écran, utilisez les clips (qui sont retirés du premier bord) pour fixer les clips adhésifs et installez le clip horizontal arrière.

Après environ cinq minutes, les clips verticaux sont retirés pour permettre à l'adhésif de sécher à ces endroits.

Une fois que l'adhésif est pressé hors des joints légèrement sec, retirez-le avec un grattoir ou une spatule.

Après la fin de la colle, les bornes sont retirées.

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Cet article appartient à l'expert de l'industrie du bois Zelentsov Yuri Nikolaevich. La copie d'un article sans autorisation écrite est interdite.

21/10/2013 Artem Samoilov

Choisir une planche de meuble: propriétés et caractéristiques du matériau

Les panneaux de meubles sont utilisés à la fois pour les locaux résidentiels et industriels - ces conceptions sont considérées comme universelles.

Ainsi, ils peuvent être utilisés comme une clôture sérieuse ou un élément décoratif de l'intérieur. Avant de faire un choix, décidez des possibilités de la pièce et de l'objectif principal - pour quoi vous allez utiliser la page des panneaux de meubles. Pour commencer, faites attention aux points suivants.

Que veux-tu savoir?

Avant de choisir des planches de meubles, essayez de répondre aux questions suivantes. Ainsi, vous pouvez trouver un langage commun avec le vendeur, et également décider du choix final.

1. Quel est le taux d'humidité dans la pièce où vous allez installer le bouclier ?
2. Quel type de charge et sous quelle forme (assemblé ou démontable) un panneau de meuble en chêne doit-il y résister ?
3. Qu'est-ce qui est le plus important pour vous : la force ou l'apparence du produit ?

Si vous souhaitez déterminer la qualité d'une planche de meuble, faites attention à la structure du bois.

Nous fabriquons une cuisine originale de nos propres mains à partir de planches de meubles

Aussi, ne soyez pas paresseux pour étudier les marquages ​​sur le produit lui-même.

N'oubliez pas que chacun des critères est particulièrement important lors du choix. Par exemple, le bois absorbe constamment l'excès d'humidité. Même si vous avez acheté un produit laqué, le bouclier peut changer de forme ou se déformer avec le temps. En un an, la structure en bois absorbe jusqu'à 12% de sa propre humidité.

En règle générale, les boucliers de haute qualité sont fabriqués à partir de blocs de bois collés ensemble et imprégnés d'une composition sûre.

N'oubliez pas que le bois purifie l'air et absorbe en même temps les substances nocives. Par conséquent, les panneaux en bois sont mieux utilisés loin des environnements agressifs (par exemple, dans les zones résidentielles).

Fait intéressant, les planches de meubles ne se déforment pas aussi rapidement que le bois naturel, car il n'y a pas de tension dans la structure elle-même comme dans un tableau en bois.

Ils peuvent être modifiés et transformés en meubles très pratiques. Ainsi, vous pouvez faire un coin moelleux pour la chambre de bébé, un lit pour la chambre ou meubler partiellement la cuisine.

Les inconvénients comprennent les points suivants. Les fabricants peu scrupuleux utilisent souvent des flans humides, de sorte que le blindage se déforme même pendant le processus de séchage.

Dans le meilleur des cas, vous obtiendrez un produit déformé, et dans le pire des cas, des fissures et des coutures de mauvaise qualité.

Lorsque vous êtes entré en collision avec des ennemis dans le jeu, vous avez probablement pensé à de telles méthodes de protection qui vous permettraient de minimiser les dommages causés au joueur. Et puis vous apprendrez à créer un bouclier dans Minecraft et à le peindre. Le fait est que cette option est vraiment très utile, mais tous les joueurs ne l'utilisent pas. Dans le seul but d'augmenter la protection du personnage, les développeurs ont prévu la possibilité de créer un bouclier.

Qu'est-ce qu'un bouclier ?

L'objet a une certaine durabilité, qui sert à repousser les attaques ennemies et peut être restauré en repeignant ou en réparant.

Les boucliers sont plus efficaces en combat rapproché, et leur utilisation a un effet notable sur la vitesse de déplacement du personnage, la ralentissant considérablement.

Comment créer un bouclier dans Minecraft ?

Selon les règles du jeu, pour fabriquer un objet dans la fabrication duquel plus de quatre ingrédients sont impliqués, vous devez utiliser un établi. Il vous permet d'augmenter le nombre d'emplacements d'artisanat à neuf, ce qui offre une extension significative de la gamme d'objets reçus.

Pour créer un bouclier, vous avez besoin d'un lingot de fer et de six planches.

Ces derniers, d'ailleurs, sont subdivisés en plusieurs types distincts: chêne clair et foncé, bouleau, tropical, acacia et, enfin, épicéa. Chacun d'eux a sa propre nuance et son propre nom, formé, comme vous pouvez le deviner, du nom de l'arbre "parent". En raison du fait qu'ils ont tous les mêmes propriétés, il est permis d'utiliser n'importe laquelle de leurs variétés.

Comment peindre un bouclier dans Minecraft ?

Puisque le bouclier n'est pas seulement un moyen de protection, mais aussi un accessoire original, il peut être peint. Contrairement à la fabrication de l'objet lui-même, le motif est appliqué à la fois sur l'établi et à partir de l'inventaire. Cela se fait en plaçant un drapeau dans une cellule et dans l'autre, en fait, un bouclier.

Quant au drapeau, il est complètement consommé dans le processus de transfert de l'image, ou, plus simplement, il disparaît. Sa production secondaire nécessite un établi, un bâton et six morceaux de laine colorée. Le dessin résultant dépendra de la teinte choisie de ces derniers et de leur disposition.

Il est également à noter que la surface du bouclier doit être propre pour appliquer le motif. En d'autres termes, repeindre l'objet à nouveau n'est pas autorisé.

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Dans la fabrication de ferrures naturelles et respectueuses de l'environnement, l'utilisation d'un panneau de meubles fait maison est la décision la plus correcte. Étant donné que le panneau de meubles semble plus sophistiqué que ses homologues, l'aggloméré ou le MDF, il présente également un certain nombre d'avantages par rapport à eux. Comment faire une planche de meuble de vos propres mains, parlons plus loin.

Concept général du panneau de meubles

Le panneau de meubles est un type de matériaux à base de bois qui sont fabriqués en collant ensemble des barres rabotées en bois.

Lors de la production de panneaux de meubles, un tableau est utilisé:

• bouleau,
• chêne,
• hêtre,
• guêpe,
• du mélèze,
• de conifères.

Ce matériau est très durable et respectueux de l'environnement, c'est donc un analogue identique du bois massif. Il est utilisé pour la fabrication de meubles en bois, dans l'industrie de la construction et de la décoration. La planche de meuble diffère du bois massif par un motif en damier particulier, formé de barres épissées.

La planche de meuble se caractérise par la présence de tension interne, elle nécessite donc des compétences de travail particulières. Une mauvaise utilisation ou manipulation de ce matériau entraîne une déformation du produit fini. Les meubles en planches de meubles dureront aussi longtemps que le bois.

Photo du panneau de meubles :

Avantages d'utiliser une planche de meuble

1. Respect total de l'environnement - ce matériau ne provoque pas d'allergies et n'émet pas de substances nocives dans l'environnement.

2. Avec le traitement correct du panneau de meubles - les meubles qui en découlent sont très élégants et ressemblent à une masse de bois naturel.

3. Praticité - autre qualité d'utilisation de ce matériau, les ferrures endommagées sont très rapidement restaurées grâce à l'homogénéité de la structure du bois.

4. Meubles en panneaux de meubles - ont une longue durée de vie, ce qui équivaut à des meubles en bois massif.

5. La texture naturelle du bois contribue à l'amélioration des propriétés esthétiques du panneau de meuble.

6. Lors de l'utilisation d'articles en carton pour meubles, il n'y a pratiquement pas de fissures, de déformation ou de rétrécissement de ce matériau.

7. Les dimensions des planches de meubles sont très différentes, car ce matériau est fabriqué à partir de fragments de blocs de bois et non d'un massif solide.

8. Les meubles fabriqués dans ce matériau ont la propriété d'absorber les substances nocives et de réguler le taux d'humidité de la pièce.

Processus technologique pour la production de panneaux de meubles

Les fabricants engagés dans la fabrication de panneaux de meubles utilisent des équipements spéciaux pour la préparation, la transformation et le collage du bois.

La fabrication de panneaux de meubles comprend les étapes suivantes :

1. Le processus de séchage des planches à bords, au cours duquel le matériau est amené à une certaine teneur en humidité.

2. Calibrage et processus d'ouverture des endroits où des défauts sont présents. A ce stade, une surface de base est fournie avant le traitement ultérieur.

3. Le processus d'ouverture des défauts vous permet de vous débarrasser des irrégularités et des taches sombres à la surface.

4. L'étape de la taille par taille - consiste à couper le bois en certaines barres de largeur et à découper les endroits défectueux.

5. Le processus suivant consiste à couper et à ajuster la longueur de l'arbre.

6. L'étalonnage élimine les résidus de colle et corrige les formes avec une précision millimétrique. Lors de la fabrication du panneau épissé, le processus de dissolution en lamelles est effectué, suivi de leur collage.

7. Le collage consiste à appliquer de la colle sur la surface et à joindre les barres en une base solide.

8. Après séchage, le bouclier est découpé en parties longitudinales pour éliminer les coutures défectueuses, puis recollé. Ce processus donne une rigidité supplémentaire à la planche du meuble.

10. Le bouclier est finalisé, calibré et poncé.

Variétés et caractéristiques des planches de meubles

En ce qui concerne la technologie de production, ils se distinguent:

• panneau de meubles d'une seule pièce,
• planche de meuble de type épissé.

Le bouclier monobloc est constitué de lamelles épissées qui forment une surface solide. Le bouclier monobloc est également appelé monocouche ou massif, en raison de son intégrité et de sa résistance. L'épaisseur d'un tel bouclier est de 1,4 à 6 cm Pour sa fabrication, on utilise des lattes de bois, des planches ou des barres, qui sont collées ensemble en fonction du sens des fibres. Un blindage épissé ou multicouche est constitué de petites barres qui sont collées en longueur ou en largeur. Le nombre de couches intermédiaires doit être impair, les couches sont posées dans le respect de la symétrie. L'épaisseur d'un tel bouclier est de 1,2 à 6 cm.

Il existe plusieurs classes de planches de meubles. Le grade le plus élevé ou premium ne permet pas d'entailles, de déformations, de zones endommagées ou de nœuds sur la surface du bouclier. La classe moyenne a un coût moindre, mais se caractérise par la présence de petits nœuds en surface. Le bois de mauvaise qualité est utilisé pour la production de planches de meubles de qualité inférieure. Séparation et désignation des classes :

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Le grade A signifie une imitation complète de la texture du bois. Grade B - diffère par l'uniformité, sans sélection de motif, absence de défauts. Grade C - légers nœuds et quelques dommages mécaniques.

Selon le matériau de fabrication de la planche de meuble, il y a :

1. Planche de meuble en pin - en raison de la présence d'une grande quantité de colle dans le pin, elle se caractérise par une résistance et une élasticité élevées.

2. Panneau de meuble en chêne - adapté à la fabrication de cadres de levage, car il a une résistance élevée. Ce matériau se distingue par la présence d'une belle texture, il est donc également utilisé pour la fabrication de meubles. Le coût du panneau de meubles en chêne est le plus élevé.

3. Le panneau de meubles en mélèze a une belle texture boisée, se distingue par une variété de nuances et de couleurs, est capable de résister à une humidité élevée et n'est pas susceptible de se décomposer. Il est utilisé pour la fabrication de rebords de fenêtres, de meubles, de plans de travail, d'articles d'intérieur. C'est un matériau peu coûteux.

4. Les panneaux de meubles en aggloméré - se caractérisent par une faible résistance, un faible coût et une sensibilité à l'humidité. Ils ne sont pas respectueux de l'environnement en raison de l'utilisation de liants à base de résine.

Fabrication et collage de panneaux de meubles de bricolage

Pour fabriquer une planche de meuble à la maison, vous aurez besoin de :

• raboteuse,
• un dispositif qui aidera à connecter et coller les barres,
• ponceuse à bande,
• niveau du bâtiment,
• bande de ponçage grossier,
• meuleuse de surface.

Pour fabriquer une planche de meuble, utilisez des lattes ou des barres, il est également possible de scier une planche solide en petits morceaux.

1. La première étape comprend le processus de préparation des barres.

Pour fabriquer une planche de meuble, vous devez utiliser un matériau composé d'un seul type de bois. Par exemple, bouleau, chêne, pin, mélèze, frêne ou tremble.

Exigences pour les barres :

• pas de défauts, fissures ou nœuds ;
• l'épaisseur doit être supérieure de quelques millimètres à l'épaisseur du bouclier, après fabrication, puisque le matériau est poli.

La meilleure taille de l'épaisseur et de la longueur des barres finies est de 1: 1. Pour obtenir une pièce de qualité, le rapport entre l'épaisseur et la largeur ne doit pas dépasser 1: 3.

Lors du sciage de la planche, il faut tenir compte du fait que l'angle de coupe doit être extrêmement droit. Utilisez une raboteuse en cas d'irrégularités.

2. La deuxième étape comprend la préparation du processus de collage.

Au cours de cette étape, il est nécessaire de construire un dispositif qui aidera à coller les barres dans un bouclier. Cet appareil doit être absolument de niveau, pour cela il est possible d'utiliser une feuille d'aggloméré ordinaire. Les deux bords de la surface doivent contenir deux planches fixes. Leur hauteur dépend de la hauteur des barres. Vous aurez également besoin de deux lames et de deux lattes.

Des barres doivent être disposées entre les planches, qui s'ajustent étroitement les unes aux autres et créent un beau motif. Toutes les fissures sont enlevées avec une dégauchisseuse. Si des barres carrées sont utilisées, il est plus facile d'obtenir un motif harmonieux, car leur emplacement peut être facilement modifié par rotation.

3. La troisième étape consiste à coller les barres.

Pour coller les barres, utilisez n'importe quel type de colle conçue pour le travail du bois. La meilleure option est un menuisier ou un PVA. La surface à coller est entièrement recouverte de colle. Surveillez la répartition de la colle, une grande quantité entraînera le fait que toutes les coutures deviendront visibles et un manque de colle réduira la résistance de la structure. Appuyez fermement les barres graissées ensemble.

Sur deux bandes situées sur les côtés de la feuille d'aggloméré, deux autres bandes doivent être posées perpendiculairement et fixées avec des vis autotaraudeuses. Cette action réduira le risque de flexion de la lame du meuble lors du collage. Pour un ajustement plus serré des barres, des cales sont utilisées. Ne serrez pas fermement les barres avec des cales, dès que les premières gouttes de colle apparaissent à la surface, vous devez arrêter cette action. Laissez la pièce pendant une heure, puis retirez-la de la structure et laissez-la un autre jour.

4. La dernière étape des travaux sur la planche du meuble.

Pour effectuer le prépolissage, une ponceuse à bande est utilisée, dans laquelle du papier de verre à gros grains est installé. Après cela, la surface est traitée par une rectifieuse de surface. Pour enlever les peluches, la surface est recouverte d'une petite quantité d'eau, une fois que l'eau a séché, les peluches montent, qui sont éliminées avec un équipement de broyage. Après cela, le panneau de meubles est utilisé pour la construction de tables, d'étagères, d'escaliers, de tables de chevet et d'autres objets.

Vidéo du panneau de meubles :

On commence à faire de la merde, on prend une feuille de contreplaqué, on dessine une silhouette, on découpe un cercle de la taille que vous avez choisie (Fig. 1). Mieux vaut prendre une corde, enfoncer un clou d'un côté et attacher un crayon de l'autre. Tracez un cercle et utilisez une scie sauteuse ou une scie pour le découper (fig. 2). N'oubliez pas de faire un trou au milieu du flan cousu, correspondant à la taille de votre poing, que vous refermez ensuite avec un umbon (Fig. 3).

Riz. 1.

Vue générale du bouclier.

Riz. 2.

Disposition de la planche sur contreplaqué.

Riz. 3.

Découper le bouclier.

Riz. 4.

Installation de la poignée et des bandes.

Après cela, faites des poignées et deux bandes de maintien pour le cousu.

Matériel - chêne, hêtre, bouleau, frêne, pin. Rivetez-les selon le motif appliqué. Comme rivets, vous pouvez utiliser des clous, anodisés et non anodisés avec un diamètre de tête d'au moins 6-7 mm et un diamètre de tige d'au moins 3,5-4 mm, mordre ceux qui dépassent de l'extérieur avec une pince et un rivet ( Illustration 4) ...

L'étape suivante de la fabrication d'un bouclier consiste à le coller (Fig. 5), pour lequel de la colle est utilisée (de préférence du PVA ou de la caséine, du poisson - pour coller avec du cuir), de la toile de jute ou du lin (si vous le souhaitez, plusieurs couches).

Bouclier avec armoiries.

Couvrir l'extérieur du bouclier avec du cuir ou du tissu.

Faites-le de la manière suivante. Imbibez le tissu de PVA et collez-le sur un bouclier ou appliquez un dessin avec de la peinture sur la surface. Percez des trous à partir du bord du petit cercle pour attacher l'umbo. Umbon est généralement extrait d'une billette d'acier d'une épaisseur de 1,5 à 3 mm.

Dans ce dernier cas (3 mm), la bosse est défoncée en deux temps avec un recuit intermédiaire sur un brûleur à gaz ou sur une cuisinière à gaz domestique (Fig. 6). Les boucliers sont de plusieurs types : poing (tenir sur le poing) et coude (2 sangles sur le coude).

Figure 5.

Coller le bouclier.

Riz. 6.

Installation de l'umbo sur le bouclier.

Riz. 7. Rembourrage du bord du bouclier.

Riz. huit.

Percer des trous et coudre avec un fil cousu.

Pirater le bord du bouclier

Coupez le bord du bouclier (afin de ne pas s'effriter) avec du cuir, des petits clous ou du métal (fig. 7). Prenez les plus petits œillets pour ne pas percer. À l'aide de deux boulons, à travers le bouclier, fixez l'umbo et la poignée. Fixez l'umbon de l'extérieur, la poignée de l'intérieur.

Pour une meilleure fixation, fixez l'umbon avec deux autres boulons - en croix. Enroulez du cuir autour de la poignée pour éviter de vous frotter la main. Dans le cas de l'utilisation de cuir, après séchage du revêtement fini du bouclier, celui-ci doit être cousu sur tout le périmètre du bouclier avec du fil de lin ou de nylon avec un pas de couture de 1,5 à 2,5 cm ; les trous pour le perçage sont réalisés à l'aide d'une perceuse électrique avec un foret de 2,5 mm (Fig. 8). Ensuite, vous devez câbler le revêtement en cuir et mettre des revêtements métalliques sur les joints, qui sont fixés avec un ou deux rivets.

En règle générale, ces boucliers avaient une lanière de cuir, composée de deux parties : une ceinture se terminant par une boucle moulée et une queue se terminant par une croupe moulée décorative. Parfois, en plus de l'enroulement habituel, la poignée à la place de la poignée avec une ceinture en cuir était décorée de bronze avec argenture ou d'argent avec des incrustations de dorure. Sur toute la longueur du manche, il pouvait être décoré de fil d'argent ou d'or ou de clous faits de ces métaux.

Avec l'aide de la tache

À l'aide de teintures ou d'aquarelles, peignez des rayures sur le bouclier pour créer l'illusion de planches. Tracez des rayures entre les planches avec un ciseau ou un simple stylo de sorte qu'il semble qu'il y ait une petite fissure entre les planches. Ensuite, vous pouvez frotter la surface avec de la cire ou une bougie et la tenir au-dessus de la cuisinière à gaz - cela donnera l'aspect du vieux bois. Votre bouclier est prêt.

Avant de commencer à suivre les instructions vous devez préparer le matériel :

Tout d'abord, nous avons besoin d'une feuille de contreplaqué. Ensuite, vous devez dessiner une silhouette, après quoi vous devez découper un cercle. Nous choisissons nous-mêmes la taille du cercle. Ce processus peut être organisé de manière plus rationnelle. Vous pouvez avoir une corde, un clou et un crayon à portée de main. Ainsi, nous pouvons obtenir une boussole unique. Pour ce faire, il vous suffit d'enfoncer un clou d'un côté et d'attacher un crayon de l'autre côté de la corde. Nous avons besoin d'une boussole pour tracer un cercle. Mais vous pouvez couper ce cercle avec une scie ou une scie sauteuse. Après cela, vous devez faire un trou au milieu du cercle. Le trou doit être de la taille d'un poing. À propos, le trou doit être fermé avec un ombilic. De plus, il faut encore faire 2 bandes (tenue) et bien sûr les poignées. Le chêne, le hêtre, le bouleau ou le pin peuvent être utilisés comme matériaux. Ils doivent être rivetés comme indiqué sur la photo. Pour cela, nous avons besoin de rivets qui peuvent être anodisés si vous le souhaitez. Le diamètre des rivets doit être supérieur à 6-7 mm comme un capuchon et supérieur à 3,5-4 mm comme une tige. Vous devez également retirer la pince et le rivet supplémentaires.

Après cela, nous passons au collage du bouclier. Pour cela, naturellement, nous avons besoin de colle. Ce sera mieux si nous avons de la colle PVA ou de la caséine. Si nous avons un emballage en cuir, il est conseillé d'utiliser de la colle de poisson. Nous avons également besoin de cuir et de tissu pour envelopper l'extérieur de notre bouclier. Ce processus doit être mis en œuvre comme suit. Tout d'abord, vous devez imprégner le tissu, puis le coller sur le bouclier. Vous pouvez également peindre la surface de l'image avec de la peinture. Ensuite, à l'aide d'une perceuse rotative, vous devez faire des trous. Et vous devez le faire à partir du bord du petit cercle. Ce processus doit être mis en œuvre afin de fixer l'umbon. Pour éliminer l'umbon, nous avons besoin d'un flan en acier dont l'épaisseur doit être comprise entre 1,5 et 3 mm. Si l'épaisseur de la billette d'acier est de 3 mm, l'umbon doit être éliminé par étapes. Dans ce cas, nous avons 2 étapes. De plus, il est nécessaire d'abattre par recuit, qui doit être intermédiaire. Pour ce faire, vous pouvez utiliser à la fois un radiateur à gaz et une cuisinière à gaz. Il existe plusieurs types de boucliers. Poing et coude. Pour que le bord du bouclier ne s'effrite pas, il est nécessaire de le marteler avec du métal ou des clous, qui doivent être petits. Le fait est que les gros œillets perforent généralement, ce qui n'est pas souhaitable. Nous avons également besoin de 2 boulons pour fixer l'umbo et la poignée. Soit dit en passant, cela doit être fait à travers le bouclier. Umbon doit être fixé de l'extérieur, mais la poignée est le contraire. Pour tout sécuriser, vous pouvez fixer l'umbon avec 2 boulons supplémentaires. Soit dit en passant, si vous n'enveloppez pas la poignée avec du cuir, elle peut vous frotter la main. Par conséquent, il est impératif d'envelopper. Et après cela, il est déjà nécessaire de flasher la peau, mais cela ne doit être fait qu'une fois que le revêtement du bouclier a séché, ce qui devrait être prêt. À propos, il est nécessaire de coudre avec du fil de nylon ou du lin, et cela doit être fait sur tout le périmètre de notre bouclier. Mais le pas de point doit être de 1,5 à 2,5 cm.Nous avons également besoin d'une perceuse électrique avec une perceuse pour faire les trous pour la couture. Après cela, vous devez prendre les plaques métalliques et les mettre aux endroits où se trouvent les joints. Soit dit en passant, ces couvercles peuvent être fixés avec quelques rivets à portée de main. Mais avant cela, il est très important de câbler la doublure en cuir.

Habituellement, ces boucliers ont un bracelet en cuir, qui se compose de plusieurs parties. Ou plutôt, des deux. La première partie est une sangle qui se termine par une boucle coulée. Mais la deuxième partie est la queue, qui à son tour se termine par une croupe, qui est décorative et moulée.

Très souvent, avec l'enroulement habituel, vous pouvez décorer la poignée avec des superpositions. De plus, le matériau des revêtements peut être différent. C'est possible et bronze avec argenture, et argent avec dorure. À propos, il est important de décorer dans un endroit où il y a une prise avec une ceinture en cuir. Toute la longueur de la poignée peut être décorée avec des clous en argent et en or ou des fils faits des mêmes métaux. Vous pouvez également créer l'illusion de planches. Vous pouvez le faire avec une tache ou une aquarelle à portée de main. Nous devons dessiner des rayures. Mais afin de créer l'illusion d'une petite fissure entre les planches, vous pouvez dessiner des rayures entre les planches. Vous pouvez le faire avec un simple stylo ou un burin.