Réchauffement des murs avec de l'argile expansée. Réchauffer une vieille maison : par où commencer et comment finir ? Qui s'endorment entre des murs de briques

L'argile expansée est obtenue par cuisson d'un mélange composé d'argile gonflée, de sciure de bois, de gasoil, de vinasse d'alcool sulfaté et de tourbière. Au préalable, les matières premières à bas point de fusion sont moussées, puis roulées dans des tambours spéciaux, donnant une forme à ses particules. Le résultat de leur traitement thermique ultérieur est des granulés légers et résistants, qui ont des fractions de 2 à 40 mm.

Sur cette base, l'argile expansée est divisée en trois types: sable, gravier et pierre concassée. Le sable a la fraction la plus fine de 2 à 5 mm, le gravier de 5 à 40 mm et la pierre concassée est obtenue en broyant du gravier, sa fraction la plus utilisée est de 10 mm. Un léger écart de taille est possible dans les 5%. La structure des granulés finis contient un grand volume d'air, qui constitue une excellente barrière pour le transfert de chaleur des murs.

En plus des différences de fraction, le matériau granulaire est divisé en 10 notes, dont le calcul commence par 250 et se termine par 800. La marque indique gravité spécifique 1 m 3 d'isolant en vrac et sa densité. Par exemple, l'argile expansée M400 a une densité de 400 kg/m 3. Avec sa diminution, ses qualités d'isolation thermique augmentent.

L'isolant en vrac le plus lourd doit être plus résistant afin de ne pas s'effondrer sous son propre poids. En termes de résistance, l'argile expansée a les grades P15 - P400. La résistance minimale des granulés M400 doit être P50, pour l'argile expansée M450 - P75, etc.

Une couche de dix centimètres d'argile expansée dans le mur est équivalente en termes de propriétés isolantes maçonnerie 1000 mm d'épaisseur ou boiseries ayant une taille correspondante de 250 mm. Par conséquent, à une température extérieure plutôt basse, le matériau est un excellent isolant résistant au gel et, pendant la chaleur estivale, il maintient la maison au frais en raison de sa faible conductivité thermique.

Par rapport à d'autres types d'isolation, l'isolation thermique des murs avec de l'argile expansée est beaucoup moins chère et plus efficace. elle a triplé plus efficace que la protection bois, et son coût est d'un ordre de grandeur inférieur au prix de la maçonnerie. Usage de ce matériel permet de réduire les pertes de chaleur dans la maison jusqu'à 75 %.

Avantages et inconvénients de l'isolation des murs avec de l'argile expansée

Il existe de nombreuses exigences pour l'isolation des murs de la maison, dont la principale est le respect de l'environnement du matériau utilisé. Il s'agit d'argile expansée. Il est fabriqué à partir de matières premières naturelles et est absolument sans danger pour la santé.

De plus, l'isolation thermique des murs avec de l'argile expansée présente de nombreux autres avantages:

• Isolation lâche due aux granulés petite taille capable de remplir facilement une cavité de n'importe quel volume.
• L'argile expansée est assez abordable.
• L'isolation thermique et l'absorption acoustique par ce matériau ont les meilleures performances en raison de sa structure poreuse, ce qui permet d'utiliser avec succès le remblai granulaire pour l'isolation des murs, des sols, des toits et des fondations.
• En raison du faible poids de l'argile expansée, l'isolation des murs donne un résultat de haute qualité avec peu d'effort.
• L'isolation thermique des murs avec ce matériau peut être réalisée dans n'importe quel zone climatique, car il résiste parfaitement aux changements de température et à l'humidité de l'air.
• L'isolation est durable et résistante au feu.
• L'argile expansée ne pourrit pas, les insectes et les rongeurs y sont indifférents, le matériau résiste aux composés chimiques.
• L'installation d'une isolation thermique en vrac ne nécessite pas l'utilisation d'équipements de construction et peut être effectuée indépendamment à l'aide d'outils simples.

Les inconvénients de l'argile expansée incluent son séchage prolongé en cas d'humidité. Le matériau est plutôt réticent à se séparer de l'humidité absorbée, par conséquent, cela doit être pris en compte lors de l'isolation des murs. Un autre inconvénient est la tendance des granulés à former de la poussière. Il se manifeste particulièrement fortement lors de la production. travaux internes... Dans ce cas, vous devez porter un respirateur pour protéger le système respiratoire des particules de poussière.

Technologie d'isolation des murs avec de l'argile expansée

Obtenir avantage maximal de l'utilisation de l'argile expansée comme isolant, vous devez savoir comment l'installer. Le plus souvent, un isolant thermique en céramique granulaire est utilisé dans une structure de mur rigide à trois couches ou sous la forme d'un remblai isolant réalisé dans une cavité de maçonnerie. Pour travailler avec l'une de ces méthodes d'isolation des murs d'une maison avec de l'argile expansée, vous aurez besoin des matériaux et outils suivants : ciment, brique ou blocs, argile expansée, bétonnière, conteneurs et pelles, truelle, fil à plomb et bourrage, jointure, ruban à mesurer et équerre, niveau du bâtiment, cordon.

Système d'isolation des murs à trois couches avec de l'argile expansée

C'est l'une des options les plus optimales pour l'isolation thermique à l'aide d'argile expansée. La première couche isolante d'une telle structure est considérée comme un mur porteur construit à partir de blocs de béton d'argile expansée, qui sont en eux-mêmes un bon isolant durable. De plus, ces produits sont respectueux de l'environnement et conformes aux concepts modernes de construction de bâtiments. Les blocs utilisés doivent avoir une épaisseur d'au moins 400 mm.

La deuxième couche d'isolation thermique est constituée d'un mélange de ciment et d'argile expansée dans un rapport de 1:10. Le mélange durci forme une structure rigide qui transfère sa charge aux fondations de la maison. La troisième couche sert de protection pour le matériau d'isolation thermique et est constituée de bois ou de briques décoratives.

Méthodes d'installation de la couche d'argile expansée isolante

Il existe trois technologies pour isoler les murs avec de l'argile expansée à l'aide d'intercalaires :

1. Puits de maçonnerie... Afin de réaliser une maçonnerie bien légère, vous devez disposer deux murs longitudinaux en briques à une distance de 15 à 35 cm l'un de l'autre, puis, le long de leur hauteur, à travers une rangée, bandage des rangées longitudinales de briques à l'aide de cavaliers transversaux avec un pas de 70-110 cm de la manière dont les puits-cavités doivent être recouverts d'argile expansée. Tous les 200-400 mm de hauteur de paroi, le remblai doit être compacté et rempli de lait de ciment pour l'imprégnation.
2. Maçonnerie avec diaphragmes horizontaux à trois rangées... En appliquant la méthode de maçonnerie avec des diaphragmes horizontaux, il est également nécessaire de réaliser deux murs longitudinaux, dont l'intérieur doit avoir une épaisseur de brique et l'extérieur -? briques. La distance entre eux doit être de 15-25 cm.L'argile expansée est remblayée après la pose tous les cinq rangs, puis vous devez tasser l'isolant et le remplir de ciment "lait". Après cela, trois chevauchements à trois rangées (diaphragmes) doivent être disposés avec des briques. Les coins des murs en cours de maçonnerie doivent être réalisés sans cavités. Cela augmentera la résistance de la surface. Pour la couche extérieure de maçonnerie, vous pouvez utiliser de la brique de parement, de la brique silico-calcaire ou Blocs de béton, qui doit ensuite être plâtré.
3. Maçonnerie avec parties encastrées... Cette méthode, lors de l'isolation d'un mur de briques avec de l'argile expansée, permet de remplir des granulés entre deux murs longitudinaux et l'ensemble de la structure est relié par des pièces encastrées - des supports en renfort ou des attaches en fibre de verre.

En plus des procédés d'isolation des murs décrits ci-dessus associés à la fabrication de puits et à leur remplissage avec de l'isolant, l'argile expansée peut être utilisée en combinaison avec des structures de clôture constituées d'autres matériaux. Si vous devez isoler une maison avec eux, dont les murs sont revêtus de blocs de béton cellulaire, il est nécessaire de reculer de 100 mm par rapport au mur principal et d'ériger la partie avant de la structure en matériau de façade et de remplir les cavités avec argile expansée. Après avoir soulevé la maçonnerie tous les 50 cm à l'intérieur du mur, vous devez charger isolation lâche, tassez-le et imbibez-le de lait de ciment. Pour protéger la surface de l'humidité lors de la construction d'une maison, des espaces de ventilation doivent être laissés.

Certaines restrictions sont présentes lors de l'isolation des murs à ossature avec de l'argile expansée. Le principal problème ici est qu'avec le temps, les matériaux en vrac s'agglutinent et peuvent se déposer, laissant une partie de la surface précédemment isolée sans protection. Cette circonstance réduit la qualité de l'isolation de l'ensemble de la structure. Par conséquent, lors de la pose d'argile expansée dans un mur à ossature, celle-ci doit être soigneusement bourrée, ce qui expose le revêtement à des charges importantes.

Quant aux murs en bois, leur réchauffement avec de l'argile expansée pose certaines difficultés. À titre de comparaison: l'épaisseur du revêtement extérieur utilisant de la laine minérale est de 10 à 15 cm et pour le remplissage de l'argile expansée, il sera nécessaire de préparer des cavités de 20 à 40 cm de large, car ses propriétés d'isolation thermique sont nettement inférieures à celles de la laine minérale. . Pour supporter le poids de l'argile expansée, le mur porteur doit être suffisamment solide. Il est problématique d'accrocher une telle masse sur une maison en rondins, de plus, une épaisseur de remblai de plus de 40 cm ne permettra pas de le faire. Par conséquent, pour l'isolation Mur en bois l'argile expansée devra faire une fondation supplémentaire à l'extérieur. Si l'on prend en compte son coût et la quantité d'isolant, qui sera 4 fois plus nécessaire que la laine minérale, on comprendra que l'isolation thermique maison en bois l'argile expansée sera beaucoup plus chère. Par conséquent, il sera préférable de choisir une autre option d'isolation, qui ne nécessite pas de renforcer les structures et d'élargir les fondations.

Comment isoler les murs avec de l'argile expansée - regardez la vidéo :

La popularité de l'isolation sous forme de nattes ou de dalles est compréhensible - ils sont faciles à transporter, pratiques à utiliser, tout en économisant du temps. Mais souvent, les constructeurs utilisent un autre type d'isolant - le remblayage. Il diffère des panneaux de mousse ou de laine minérale par sa structure. Peut-être que pour certains travaux, l'isolation en remblai sera préférable.

L'isolant est un matériau poreux de faible densité, dont les granulés sont produits par cuisson de matières premières moussées à haute température... La simplicité de fabrication se reflète dans le faible coût de l'isolation thermique et la structure permet également d'économiser sur les coûts de main-d'œuvre.

Les inconvénients de l'isolation en remblai sont :

• leur retrait de 10 à 15 % du volume initial ;
• perte des propriétés d'isolation thermique lorsqu'il est mouillé.

Un remblai isolant est utilisé, généralement pour les surfaces horizontales. Le travail semble simple, mais nécessite une préparation minutieuse. Par exemple, lors de l'isolation du sol dans des bâtiments sans sous-sol, le sol est préalablement compacté et recouvert d'une chape. Ensuite, un matériau d'étanchéité est posé sur ce dernier et un isolant est coulé dessus. Cela ressemble à la situation avec l'isolation du toit, seule la chape n'est pas requise. Au lieu de cela, un pare-vapeur est posé sur le matériau de remblai.

Lors du revêtement des murs, un cadre est pré-construit, composé d'éléments en tôle durables. Après cela, un appareil de chauffage est versé dans la structure résultante.

Types d'isolant de remblai

Il y a des centaines d'années, dans la construction de maisons en bois à partir de bois ou de rondins, le tout premier isolant de remblayage était utilisé - sciure... Comme leurs homologues modernes, ils étaient assez bons en termes de conductivité thermique, mais rétrécissaient ou perdaient leurs propriétés lorsqu'ils étaient mouillés. Les matériaux d'aujourd'hui sont plus avancés à bien des égards. Les plus populaires d'entre eux sont discutés en détail ci-dessous.

Isolation à base d'argile. Il est utilisé comme isolant thermique indépendant pour les bâtiments résidentiels ou industriels, et en combinaison avec du béton (on obtient du béton d'argile expansée). Aujourd'hui, il est obtenu par cuisson de schiste argileux.

La technologie de production varie en fonction de la taille requise des granulés finaux.

Après avoir étudié le marquage de l'isolant de remblai, vous pouvez comprendre quelle taille de granulés du matériau et pour quelles parties de la maison il convient. Par exemple, le sable d'argile expansé est utilisé comme isolant thermique pour le sol ou agit comme composant d'un revêtement en béton. Les granulés d'un diamètre de 5 à 10 mm conviennent aux toits plats, étage, grenier; plus grand que 15 mm - pour réchauffer un sous-sol ou une fondation.

L'argile expansée se dépose inévitablement pendant le fonctionnement, par conséquent, lors de l'installation initiale, elle doit être fortement tassée afin de minimiser le retrait. Il est recommandé d'isoler les murs avec le matériau uniquement dans les régions où la température en hiver ne descend pas en dessous de -20 degrés.

L'isolant est fabriqué à partir de roches volcaniques silicatées utilisant la même technologie que l'argile expansée. Lorsqu'elle est chauffée à 1000-1200 degrés, l'humidité s'évapore de la surface des pierres, laissant de l'air à l'intérieur. Le résultat est des granulés blancs ou gris d'un diamètre de 1 à 10 mm. La densité de la perlite varie de 75 à 150 kg/m3, et pour sa couleur elle est aussi appelée « verre isolant ».

Les plus petits granulés (1-2 mm) forment du sable de perlite utilisé dans les domaines suivants :

1. isolation des bâtiments résidentiels;
2. production de matériaux acoustiques;
3. production de plâtre isolant;
4. création de béton résistant au feu.

Les granulés remplis d'air pèsent moins que l'argile expansée, ils conviennent donc à l'isolation thermique des murs. De plus, le matériel rappellera laine minérale, car, en plus de retenir la chaleur, il empêchera la pénétration de bruits parasites dans la pièce.

Matériau expansé à partir de mica hydraté, par traitement thermique, augmenté de volume de 15 à 20 fois. Possède des propriétés de résistance au feu accrues, grâce auxquelles il est utilisé lors de l'installation de cheminées. Idéal pour les sols et les murs.

Une fine couche de vermiculite de 5 cm d'épaisseur retiendra jusqu'à 70% de la chaleur de la pièce. C'est suffisant pour l'isolation du toit. Pour les murs, les sols et les fondations, il est recommandé de réaliser une double couche de matériau.

La densité de la vermiculite est inférieure à celle de l'argile expansée ou de la perlite - la plus grande densité apparente est de 100 kg / m3. Cet isolant de remblai est fourni dans des sacs d'un certain volume et est utilisé dans presque tous les locaux d'un immeuble résidentiel.

Les avantages de la vermiculite comprennent :

1. faible coefficient de conductivité thermique (0,04-0,06), comparable à la mousse et à la laine minérale;
2. absence de probabilité de vides et de coutures;
3. point de fusion élevé (1400 degrés);
4. absence de matières toxiques dans la composition;
5. résistance biologique (empêche les moisissures, les champignons, n'intéresse pas les rongeurs);
6. bonne isolation phonique;
7. la légèreté du matériau, lui permettant d'être utilisé dans maisons à ossature, sur des systèmes de support ou des fondations ;
8. facilité des travaux d'isolation et gain de temps.

Un matériau relativement nouveau qui est apparu sur le marché il y a seulement 10 ans. Il est fabriqué à partir de matières premières de papier recyclé, d'ignifugeants (substances qui empêchent le feu), d'antiseptiques. Il est sans danger pour l'homme, résistant à la pourriture, ne propage pas le feu. Il est plus souvent utilisé pour l'isolation thermique des murs, des mansardes ou des toits de structures complexes.

Portée de l'isolation de remblai

Étant donné que le matériau en question est léger et n'alourdit presque pas la structure, il est généralement utilisé pour le revêtement d'un toit en pente. Il trouve également une application dans l'isolation de ces zones de maisons:

• planchers de grenier;
• grenier;
• structures à ossature (murs);
• sol, fondation;
• cloisons horizontales entre les étages;
• Mur de briques.

La combinaison optimale, le prix, la qualité, ainsi que la combinaison de légèreté avec une isolation thermique fiable ont contribué à la croissance de la demande pour l'isolation de remblai considérée. Si la maison a besoin bonne protection du froid, et il y a peu de temps pour le travail, l'argile expansée, la perlite, la vermiculite et la laine écologique seront d'excellents assistants dans la mise en œuvre des plans.

L'argile expansée, qui est de plus en plus utilisée comme isolant lâche, comble les vides dans la maçonnerie ou construit une couche intermédiaire à partir de celle-ci pour isoler les murs en blocs.

Types de maçonnerie pour le remplissage

La construction de murs de briques pour l'isolation en argile expansée est réalisée par plusieurs types de maçonnerie:

• Bien léger. Cette méthode d'isolation des murs avec de l'argile expansée implique la construction de deux murs, qui sont disposés en parallèle avec une épaisseur d'une demi-brique avec un intervalle entre eux de 14 à 34 cm. Après la construction de linteaux, qui sont posés sur les murs à travers chaque rangée de hauteurs à une distance de 0,6 à 1,2 m, de l'argile expansée est versée dans les puits-cavités. Il doit être soigneusement tassé et bien renversé avec du "lait de ciment" tous les demi-mètres de la hauteur des murs en construction;

Puits de maçonnerie

• Avec éléments intégrés. Une telle maçonnerie est également réalisée en construisant deux parallèles Mur de briques avec un espace rempli d'isolant en argile expansée, mais des éléments encastrés spéciaux sous forme de supports de renforcement ou d'attaches en fibre de verre sont utilisés en tant que faisceau;
• Bien avec des diagonales horizontales sur trois rangées. L'érection de deux murs parallèles est réalisée avec un jeu de 14 à 27 cm, et le mur extérieur est disposé en demi-brique, et l'intérieur en brique. Après la pose de cinq rangées, de l'argile expansée et du gravier sont versés dans la cavité, enfoncés et versés avec du "lait". Ensuite, un diaphragme est installé, composé de trois rangées de chevauchements. Ce type de maçonnerie permet de rendre les coins solides, sans vides, ce qui augmente considérablement la résistance de la structure en construction. Dans ce cas, l'isolation des murs avec de l'argile expansée est la meilleure option, car en tant que matériau pour mur extérieur vous pouvez utiliser du silicate ou des briques de parement, de la pierre ou des blocs de béton, qui sont ensuite finis avec du plâtre ou même de la pierre concassée, qui a une variété de couleurs et est utilisé comme matériau de décoration.

Utilisation universelle de l'argile expansée

Cette isolation lâche est utilisée non seulement dans la construction de bâtiments en briques en utilisant la méthode des types de maçonnerie ci-dessus avec des puits intermédiaires. Isolant en argile expansée murs intérieurs, pour la construction desquels d'autres matériaux ont été utilisés, par exemple du béton cellulaire, du béton cellulaire ou des blocs de béton d'argile expansée.

Dans ce cas, le mur avant est construit en matériau de façade à une distance d'au moins 10 cm et les vides résultants sont remplis d'argile expansée. Pour éviter que l'isolant ne s'embue et ne s'humidifie, il est nécessaire de laisser des espaces dans le mur pour la ventilation.

L'argile expansée comme isolant dans le mur peut-elle rivaliser avec l'isolation moderne ? comment et où est-il préférable de l'utiliser comme appareil de chauffage ? Y a-t-il un avantage économique à utiliser ce matériau - tournons-nous vers l'expérience des utilisateurs de FORUMHOUSE.

Malgré le fait que cet isolant soit utilisé depuis longtemps dans la construction, il existe de nombreuses spéculations et rumeurs sur ses propriétés et ses méthodes d'application. Certains constructeurs critiquent ce matériau, estimant qu'il est sujet à une forte accumulation d'humidité. D'autres le trouvent idéal pour l'auto-propriétaire. Voici le commentaire d'un membre de notre portail :

Stupide Utilisateur FORUMHOUSE

L'expérience suivante est sortie d'elle-même - j'avais expansé de l'argile dans des sacs pendant deux ans dans la rue. Récemment, j'ai ouvert les sacs et j'ai vu qu'il n'en restait plus rien - les balles se sont transformées en poussière humide.

Tout materiel de construction, qu'il s'agisse d'argile expansée, de brique, de mousse et de béton cellulaire, etc. à ne pas application correcte, l'installation, le stockage et l'exploitation, perdra sa qualité.

utilisateur343 Utilisateur FORUMHOUSE

Je pense que je suis juste "pas assez cuit". J'ai dû en quelque sorte collecter de l'argile expansée, qui est restée sur le sol pendant 30 à 40 ans. Les granulés sont même envahis par la mousse. Je l'ai tamisé du sol, après quoi il y avait plus de granules entiers que de fragments.

Les propriétés du matériau dépendent directement de la qualité des matières premières et du fait que, lors de la fabrication de l'argile expansée, l'usine respecte toutes les étapes de la production. Par conséquent: pour différents fabricants, l'argile expansée de la même fraction et de la même densité peut différer les unes des autres.

Par conséquent, vous pouvez acheter à la fois un "cochon dans un poke" et un produit relativement bon marché, mais de haute qualité, qui, s'il est utilisé correctement, montrera toutes ses propriétés positives.

Pour choisir ce matériau, vous devez d'abord décider à quelles fins il est nécessaire et ce qu'ils seront isolés.

bagdanova Utilisateur FORUMHOUSE

J'en ai besoin comme isolant pour les murs et comme remplissage pour le béton léger. J'ai donc réfléchi aux factions à choisir.

De l'avis d'un membre du forum avec un pseudo soniikot, en tant que charge pour le béton léger, il est préférable de prendre les fractions 5-10 ou 10-20, car plus la résistance en vrac est élevée, plus la qualité du béton d'argile expansée sera élevée.

La marque spécifique est choisie en fonction des exigences imposées au matériau du mur. Aussi, l'utilisateur de notre portail conseille, avant d'acheter de l'argile expansée en mailles, d'étudier les avis sur Internet concernant l'usine et l'entreprise fournisseur. Il arrive que des vendeurs négligents, proposant de l'argile expansée à bas prix, mélangent de la terre dans les sacs ou pèsent les acheteurs.

Où acheter de l'argile expansée

On demande souvent à FORUMHOUSE comment choisir ce matériau. Pour obtenir une réponse exhaustive de la part de constructeurs expérimentés, vous devez préciser dans quelle région de la Fédération de Russie la construction est supposée, quel type de maison est en cours de construction, sur quel projet. Cela vous aidera à comprendre pourquoi et où l'isolant sera utilisé.

Une règle générale qui sera utile à tous : les caractéristiques du produit (densité, marque, résistance au gel, etc.) doivent correspondre à la paramètres techniques, qui peut être trouvé sur le site Web du fabricant. Lors de la livraison, ils doivent apporter des cubes et des kilogrammes "honnêtes", et non "de l'air". Il convient de faire attention à l'endroit où vous achetez de l'argile expansée - le prix auprès des intermédiaires et directement dans l'entreprise du fabricant différera considérablement; voir aussi depuis combien de temps le fabricant est sur le marché, de quel type d'équipement il dispose. Il ne faut pas mettre toutes ses forces dans l'achat d'argile expansée à bas prix, écouter l'avis de ceux qui ont déjà été construits et chercher un fabricant qui a fait ses preuves.

Est-il avantageux d'isoler avec de l'argile expansée

Si on parle de maison en bois, puis pour l'isoler avec de l'argile expansée, il va falloir construire une fondation puissante (puisque les granulés pèsent plus de laine de roche), réfléchissez à la manière de placer l'éparpillement des granulés pour qu'ils ne débordent pas, etc.

Remarque : depuis le coût des appareils de chauffage à Moscou et différentes régions peut varier considérablement, le prix final est calculé en fonction des caractéristiques locales et de la disponibilité de certains matériaux.

Le principal avantage des murs à ossature bois par rapport aux murs en rondins est qu'ils nécessitent moins de bois à produire. Maisons à ossature toujours chauds, avec une bonne isolation phonique, et surtout, ils sont faciles à construire.

Éléments de base des murs à ossature

Le cadre comprend :

• harnais supérieur;
• harnais inférieur;
• des murs;
• raideur des accolades (entretoises);
• des composants supplémentaires tels que des traverses intermédiaires et des entretoises.

Des ouvertures de porte et de fenêtre sont construites entre les racks.

Lors de la construction maisons à deux étages il existe deux principaux types de frameworks qui peuvent être utilisés :

• Avec des comptoirs au sol (quand une maison semble être au-dessus d'une autre). Ce type de charpente est plus facile à construire car il permet l'utilisation de petit matériel.
• Avec étagères traversantes sur deux étages. Ce type de cadre est plus stable. Un matériau long est utilisé pour cela.

Les piliers de support du cadre sont montés dans un intervalle de 0,5 à 1,5 m, en se concentrant sur la taille souhaitée des portes et des fenêtres. Les rayonnages à cadre ordinaires sont fabriqués à partir de planches de 5x10 cm ou 6x12 cm.Les rayonnages à cadre d'angle sont fabriqués à partir de planches composites ou de poutres.

Le rail inférieur sert de base au cadre. Il est composé de rondins, de planches ou de poutres. Les coins du harnais inférieur sont réalisés selon la technique du "demi-arbre droit lock". Si des poutres de plancher sont coupées dans le harnais, celui-ci est composé de deux couronnes. Si les poutres de plancher reposent simplement sur les piliers, le cerclage est constitué d'une seule couronne. Habituellement, les éléments du cadre sont fixés avec des clous, parfois des pointes sont utilisées.

Pour rendre le cadre plus stable, des entretoises de planches sont fixées des deux côtés entre les poteaux. Ils sont coupés à ras à l'aide d'un cerclage à la poêle ou à la semi-friture. Au-dessus des racks, le cerclage supérieur est fixé et les poutres du plafond y sont découpées. Le harnais supérieur est mieux attaché aux crampons droits. Ensuite, des chevrons sont placés sur les poutres. Parfois, les poutres en rondins (pavés) sont remplacées par des planches (planches) d'une section de 5x18 cm ou 5x20 cm et placées sur le bord. A l'extérieur, le cadre assemblé est rapproché planches de bois et clouez-les aux racks avec des clous mesurant 7-7,5 cm.L'épaisseur des planches est de 2-2,5 cm.Ils peuvent être remplacés par des dalles en amiante-ciment ou tout autre matériau durable et résistant aux précipitations atmosphériques.

Isolation des murs à ossature avec des remblais

Très souvent, pour isoler un bâtiment, murs à ossature sont construits à partir de planches. Il est souhaitable que les murs soient constitués de deux planches. L'espace entre les murs est rempli de différents matériaux en dalles, en vrac ou en rouleaux. Les matériaux en rouleaux et en planches sont fixés au cadre avec des clous. Les coutures sont cachées avec une solution de gypse ou scellées avec du câble. Si les dalles sont posées en deux couches, assurez-vous que les joints entre les dalles des première et deuxième couches se chevauchent. Lorsqu'elles sont empilées en une seule couche, les dalles de roseau doivent être placées verticalement. Lors de la pose en deux couches, les planches peuvent être posées horizontalement et verticalement. Pour protéger les dalles de la pourriture et de la corrosion par les rongeurs, les dalles de paille doivent être trempées pendant 2 heures dans une solution à 10%. sulfate ferreux et bien sécher. Pour rendre les dalles moins soufflées, du carton ou du papier de construction épais est placé entre elles.

Lorsque la saison froide arrive, l'air de la pièce peut humidifier le remblai, ce qui n'est pas souhaitable. Par conséquent, pour protéger le remblai, avec à l'intérieur une couche isolante de feutre de toiture, de matériau de toiture, de glassine ou autre matériau isolant... Avant de s'endormir, les matériaux sont mélangés avec de la chaux en peluche. Pour le mélange, prélever 10 % du volume du mélange de remblai ou plus (par exemple, 90 % de sciure de bois et 10 % de chaux en peluche) et bien modifier le tout pour obtenir une consistance homogène. La chaux pelucheuse est utilisée pour que les rongeurs ne se reproduisent pas dans le remblai. Ces matériaux sont utilisés à sec.

Tous les matériaux sont versés en couches sur une surface sèche ou une planche de bois et mélangés avec une pelle pour mélanger uniformément les matières organiques avec de la chaux en peluche. Le remblai prêt à l'emploi est rempli dans l'espace vide, en versant des couches de 20 à 30 cm et en appuyant bien.

Utilisé comme remblai :

• pierre ponce;
• scories;
• tourbe;
• sciure;
• Feu;
• écorce de tournesol;
• roseau haché;
• plumage;
• paille.

Le poids d'un matériau déterminera sa conductivité thermique. Plus il est léger, moins il conduit la chaleur. Voici la masse de certains solides en vrac :

• mousse sèche - 135 kg par 1 m 3;
• laitier de haut fourneau granulé - 700 kg par 1 m 3;
• copeaux de bois - 300 kg par 1 m 3;
• tripoli - 600 kg par 1 m 3;
• hachage de paille (coupe) - 120 kg par 1 m 3;
• pierre ponce - 500 kg par 1 m 3;
• sciure de bois - 250 kg par 1 m 3;
• laitier de chaudière - 1000 kg par 1 m 3;
• tourbe sèche - 150 kg par 1 m 3.

Habituellement, les matières organiques telles que la tourbe, la sciure de bois, la mousse, la paille, le feu sont séchées et désinfectées.

Projet de remblai sec

Le principal inconvénient des remblais secs est qu'ils se déposent et forment des vides. Par conséquent, s'ils sont utilisés, les murs sont érigés à 20-30 cm au-dessus du niveau poutres de plafond remplir complètement de remblai. Au fur et à mesure qu'il se tasse, le remblai comblera l'espace vide. Il est préférable de remplacer le remblai sous les fenêtres par des matériaux fibreux ou carrelés. S'il n'y en a pas, des appuis de fenêtre escamotables sont montés afin de remplir le remblai qui les traverse.

Pour que le remblai isolant devienne moins fluide, des matériaux doivent y être mélangés, ce qui le transformera en une charge solide. Par exemple, prenez 85 % de sciure de bois et mélangez-la avec 10 % de chaux en peluche et 5 % de gypse. Dans ce cas, la sciure de bois durcira et se transformera en ce qu'on appelle la thermolite. Pour un tel mélange, des matériaux organiques humides, non spécialement séchés, ou de la sciure de bois sont utilisés. La sciure de bois est mélangée avec des peluches, puis ce mélange est ajouté au gypse et immédiatement mis en place, nivelant et compactant bien. L'humidité présente dans l'enduit humidifiera légèrement le gypse et il durcira. L'agrégat se transformera en une masse meuble, s'épaissira et, de ce fait, il ne se déposera pas.

Remblai et dalles humides

Les remblais humides sont souvent utilisés dans la construction. L'essentiel est de bien respecter les proportions des matériaux utilisés. Les matières sont prises en parties volumétriques ou en poids :

• pour 1 partie d'agrégat organique, prenez 0,4 partie de gypse et 2 parties d'eau;
• pour 1 part de granulat organique, prendre 0,3 part de chaux en peluche ou chaux vive et 2 parts d'eau.

La chaux en peluche peut être remplacée par de la chaux moulue ou de la pâte à la chaux. Dans ce cas, vous devez en prendre 2 fois plus et réduire la quantité d'eau.

Méthode de préparation des remblais humidifiés

Dans l'intervalle, le liant et les charges organiques sont recouverts de couches. Ensuite, tout est bien mélangé et de l'eau est ajoutée. Après 3 à 5 semaines, le remblai des ouvrages s'assèche avec un léger compactage et des sédiments. Le temps de séchage varie avec la température de l'air. De tels remblais ne doivent pas être utilisés dans les bâtiments à ossature bois avec des matériaux pare-vapeur (feutre de toiture, feutre de toiture, glassine, etc.). Ils sèchent longtemps et provoquent parfois la formation de champignons. Comme vous le savez, le champignon est très nocif pour le bois.

Les plaques fabriquées à partir de matériaux organiques sont considérées comme une isolation de meilleure qualité. Leur taille doit être de 50x50 ou 70x70 cm et leur épaisseur de 5 à 10 cm.Le rapport des composants pour leur préparation:

• 1,5 partie de chaux vive + 0,3 partie de ciment + 2 à 2,5 parties d'eau ;
• ou pour 1 partie en poids d'agrégat organique, prendre 4 parties de pâte d'argile + 0,3 partie de ciment + 2 à 2,5 parties d'eau ;
• ou 1-2 parties d'argile de trèfle + au moins 0,7 partie de chaux vive (vous pouvez avoir du duvet) + 2-3 parties d'eau;
• ou 1,5 à 2 parties de gypse + 2 à 2,5 parties d'eau.

Si de la pâte à la chaux est utilisée, sa quantité est doublée et la quantité d'eau est réduite.

Tout d'abord, les matériaux secs sont mélangés, puis humidifiés avec de l'eau et mélangés à nouveau jusqu'à consistance lisse. Après cela, le mélange est mis dans des moules, nivelé, les moules sont retirés et séchés sous un auvent ou dans chambre fermée... Le temps de séchage dépendra de conditions de température et le liant utilisé. Plaques de gypse, chaux, tripoli sèchent 2-3 semaines, produits argileux - en moyenne environ 4-5 semaines.

Le cadre, le panneau cadre, le panneau et les murs assemblés à partir d'éléments fabriqués en usine sont considérés comme plus économiques.

Un cadre en bois est une sorte de structure constituée de sangles inférieures posées le long de la fondation. Les éléments d'un tel cadre sont connectés avec des clous, des boulons. Si le cadre est pavé, des agrafes sont utilisées. Les crémaillères sont gainées de planches. La distance entre la doublure extérieure et intérieure est remplie d'un remblai isolant spécial, de nattes de paille ou de roseau, ou d'une autre isolation de dalle. Dans les bâtiments à ossature fabriqués en usine, l'extérieur du bardage est souvent recouvert d'un revêtement en amiante-ciment.