Aiguiseur de couteaux fait maison pour le vôtre. Aiguiseur de couteaux DIY : les outils les plus simples et la création de machines maison

1. Pourquoi avez-vous besoin d'un taille-crayon
2. Comment aiguiser un couteau ?
3. Affûtage des profils
4. Pierre de touche
5. Aiguiseurs de couteaux
6. Affûteuse de couteaux
7. Pas seulement des couteaux...

L'intérêt pour la fabrication d'un aiguiseur de couteaux de vos propres mains n'est pas sans raison. Les qualités de consommation des outils de coupe à main sont accrues en raison de l'utilisation de matériaux et de technologies modernes pour la fabrication de la lame et d'un affûtage précis en usine. Dans le même temps, le prix du produit augmente également, mais il devient plus facile de gâcher une chose assez chère avec un affûtage primitif. Par conséquent, divers outils ménagers pour affûter les couteaux sont nécessaires non seulement pour plus de commodité. Pour comprendre pourquoi un aiguiseur de couteaux est toujours nécessaire et comment le fabriquer correctement, vous devrez commencer par l'idéologie et l'évolution du couteau.

Pourquoi avez-vous besoin d'un taille-crayon

Une relique vivante de nos jours est un couteau de chasse finlandais. Pas une bandit finlandaise parfois de forme bizarre, mais un couteau de chasse de type finlandais, à gauche sur la fig. Les couteaux de chasse traditionnels (au centre et à gauche) sont de forme similaire, mais la différence entre eux est très grande.

Une lame de couteau finlandaise est forgée à partir de fonte, qui peut être fondue directement dans votre cour à partir de minerai de marais dans un haut fourneau, sans recourir aux procédés de haut fourneau, au puddling et à d'autres méthodes de conversion de la fonte en fer et en acier. La viscosité de la fonte est excellente, il est très difficile d'en casser une lame. Mais la dureté est également faible, quelque part HRS55, le couteau s'émousse assez rapidement. Les chasseurs finlandais s'en fichaient : une lame d'une telle dureté peut être dirigée (aiguisée) avec un coup sur de nombreuses pierres naturelles, et il y avait toujours suffisamment de rochers morainiques repassés en Fennoscandie.

Ils aiguisent un couteau avec une côtelette à peu près de la même manière qu'ils frappent une faux, seule la pierre de touche est immobile et la lame est déplacée. D'abord, il est tiré le long de la pierre de touche avec sa crosse éloignée d'elle-même, puis il est retourné et tiré avec sa crosse vers lui-même. La position du tranchant (RC) sur l'âne est toujours traînante ; mouvements rapides : shirk-shirk ! A chaque mouvement, il faut conserver l'aire de contact de la lame avec la pierre de touche (voir ci-dessous), mais les exigences de maintien de l'angle d'inclinaison ne sont pas si strictes. Apprendre à affûter un couteau avec une côtelette n'est pas très difficile, et avec une certaine habileté, vous pouvez diriger un profil fluide sur la lame, voir ci-dessous. Cependant, le couteau finlandais est en général une impasse pour l'évolution des outils de coupe, qui ont survécu dans des conditions naturelles particulières.

Un bon couteau n'était jamais bon marché, et dans une situation extrême, la durabilité de la lame, combinée à la ténacité de la lame, est devenue une circonstance vitale. Par conséquent, même dans l'Antiquité, les lames des couteaux apprenaient à durcir à partir de la surface et du ciment : le noyau restait visqueux, non cassant, et une croûte dure et chaude s'y formait à l'extérieur, voir trace. riz.:

Il est toujours possible de diriger un couteau avec une lame cimentée avec une côtelette, mais il faut une compétence qui n'est pas donnée à tout le monde. Et l'abrasif est déjà nécessaire à partir d'un type de pierre spécial - l'ardoise lithographique Grünstein. Il y en a peu dans la nature ; Le grunstein est toujours considéré comme une matière première stratégique. Il n'y a pas de grunstein artificiel et n'est pas attendu. C'est aussi simple que de décortiquer des poires de gâcher un couteau cimenté avec un coup inepte - un peu quelque part la croûte de cimentation est arrachée au métal brut (ce n'est pas visible à l'œil), le couteau n'aura qu'à être jeté, le la lame deviendra immédiatement émoussée et s'effritera.

Noter: si vous avez un vieil âne faux d'une couleur légèrement verdâtre qui traîne quelque part, ne le jetez pas, c'est une rareté précieuse.

Les employés de maison n'ont pas besoin d'une endurance et d'une ténacité aussi élevées que celles de chasse et de marche, et ils devraient coûter beaucoup moins cher. En conséquence, les aciers spéciaux et la métallurgie des poudres sont largement utilisés dans la production d'articles ménagers. La lame du couteau de cuisine "éternel" est structurée comme un ciseau de rongeur : des couches longitudinales dont la dureté tombe du noyau vers l'extérieur. Dans tous les cas, le couteau doit être affûté moins souvent, mais les coups sont exclus sans ambiguïté - la lame s'effondre immédiatement.

Comment aiguiser un couteau ?

Pour ces raisons, une technologie d'affûtage push-pull a longtemps été inventée :

1. La lame est poussée sur la pierre de touche loin de vous avec une torsion, en tenant la crosse vers vous, la position du RK est venant en sens inverse (grattage);
2. Puis, sans retirer la lame de la pierre de touche, tirez-la avec la crosse vers vous avec un tour en sens inverse, la position du RK traîne ;
3. La lame est retournée et les paragraphes sont répétés. 1 et 2 ;
4. Pp. 1-3 sont répétés, à chaque cycle, en réduisant la pression, jusqu'à ce que la bavure formée sur le RC s'annule (ne fusionne pas).

Noter: quand ils disent ou écrivent "la bavure va disparaître", etc., c'est incorrect. Les métallurgistes ont le mot d'argot « zausyavka » ; pour les électriciens - "off". Mais en russe, la bavure et l'interrupteur sont masculins.

L'affûtage push-pull protège la lame, mais nécessite une grande habileté de la part de l'opérateur, car un certain nombre de conditions doivent être observées en permanence et avec précision pendant le processus d'affûtage, voir également fig. au dessous de:

• Maintenez l'angle d'inclinaison de la lame par rapport à la pierre de touche, en le changeant en douceur en fonction de la courbure du RK.
• Assurez-vous que la tangente à la génératrice de la lame et l'axe transversal du point de contact entre le PK et l'âne coïncident.
• Assurez-vous également que l'axe de la zone de contact est toujours perpendiculaire à l'axe longitudinal de la pierre.
• Modifiez en douceur la pression sur la lame au fur et à mesure que la zone de la zone de contact change.

Il est très difficile de respecter toutes ces conditions en même temps, de manière complètement symétrique sur les déplacements avant et arrière de la lame le long de la pierre de touche, et un couteau moderne, comme mentionné ci-dessus, peut être endommagé par un affûtage incorrect. Tout appareil ménager pour affûter les couteaux est simplement destiné à éviter au broyeur un contrôle continu d'au moins une partie des conditions spécifiées.

Noter: pour un affûtage push-pull réussi, la longueur de l'âne (voir ci-dessous) doit être d'au moins 2 longueurs de la lame du couteau du manche à la pointe.

Affûtage des profils

Le profil de la lame d'un couteau est lié aux propriétés du matériau et à la structure de la lame, ainsi qu'aux propriétés des matériaux pour lesquels l'outil est conçu. L'affûtage avec un simple coin émoussé (pos. 1 sur la figure) donne une lame stable mais grossière : la résistance à la coupe est élevée, et le couteau déchire des matériaux plutôt visqueux. Un coin tranchant (pos. 2) s'émousse ou s'effrite rapidement ; sur des matériaux visqueux et/ou fibreux, la résistance à la coupe peut être supérieure à celle d'un coin émoussé en raison du frottement de la lame de coupe.

Idéal à tous égards, le profil ogival (qui s'écoule en douceur), pos. 3. Les experts se demandent encore quel générateur est le meilleur - développante, hyperbole ou exponentiel. Mais une chose est indiscutable - il est difficile et coûteux de fabriquer une lame ogivale dans des conditions de production, et il est impossible de la diriger soi-même. Par conséquent, les couteaux à affûtage ogival ne sont utilisés que dans des équipements spéciaux, par exemple. microtomes - dispositifs biologiques permettant d'obtenir les coupes de tissus les plus fines.

Pour les lames jetables, par ex. lames de rasoir de sûreté, l'affûtage à facettes est utilisé, pos. 4, c'est-à-dire Le générateur d'ogives, comme disent les mathématiciens, est approximé par des segments de droite. Le nombre d'arêtes d'affûtage est indiqué dans le certificat ou sur le site Internet du fabricant. Pour les poils épais et grossiers, les 3-4 côtés sont préférables; pour les cheveux délicats pas sur le visage - 8 faces. 6 côtés est considéré comme universel.

Injection?

L'angle d'affûtage est toujours donné dans la moitié de la valeur ? de nombreux outils, tels que les couteaux à baïonnette, sont affûtés d'un côté. Pour les couteaux à des fins diverses, l'angle? maintenu dans le suivant. limites:

LM

Il ne nécessite aucune compétence particulière et l'utilisation d'un aiguiseur manuel de type Lansky-Metabo, pos. 1 sur la fig. Un schéma de son dispositif est donné en pos. 2, et la procédure d'utilisation est en pos. 3. L'inconvénient de l'affûteur Lansky-Metabo est l'instabilité de l'angle d'affûtage sur toute la longueur de la lame: une tige avec un âne est entraînée le long de celle-ci. Dans ce cas, le décalage du point de contact change continuellement, car il décrit un arc de cercle et une lame de configuration différente. Correspondant "Flotteurs" et l'angle. Par conséquent, l'affûteur Lansky-Metabo est principalement utilisé pour affûter les couteaux de camping et de chasse avec une lame relativement courte.

Cependant, cet inconvénient peut être transformé en dignité si la lame est serrée dans les bornes avec la partie racine A (au niveau du manche) et avec la pointe légèrement tournée à l'opposé de vous, pos. 4. Ensuite, à la racine de la lame, l'angle d'affûtage sera le plus grand, ce qui est optimal pour le traitement de matériaux durs ou l'utilisation du couteau comme couperet. Donc, après tout, ils fonctionnent dans de tels cas, de sorte que le bras extérieur du levier de la lame du bras est plus court.

Vers le milieu de la lame B, l'angle d'affûtage diminuera progressivement et atteindra un minimum au coude de sa génératrice B1, ce qui est pratique pour les travaux fins. Ensuite, l'angle augmentera à nouveau vers la pointe B, ce qui rendra la pointe plus résistante lors du perçage, du burinage / impactage et du perçage (piercing).

Noter: Un autre inconvénient de l'affûteur Lansky-Metabo est la difficulté d'exécution dans la version de table. Mais cet inconvénient, comme on dit, est faux, voir pos. 5.

Les dessins partiels de l'affûteur Lansky-Metabo d'origine sont illustrés à la fig. Les chiffres sur les fenêtres de la barre (guide) correspondent aux angles d'affûtage COMPLET.

Sur la piste. riz. un schéma de montage de la pince est donné, puis - des schémas et dimensions des bornes Lansky-Metabo faites d'un angle de 90x90x6 mm. L'auteur du développement se cache sous le pseudonyme de Serjant. C'est, bien sûr, une question de modestie. Mais, soit dit en passant, en production, les innovations technologiques qui permettent l'utilisation de profilés standards pour la fabrication de pièces de forme sont parfois appréciées plus chères que les inventions sérieuses.

Noter: sur la piste. riz. un plan de montage de l'affûteur Serjant est fourni. À propos de l'inconvénient de la fixation dans un étau - voir ci-dessus.

Affûteuse de couteaux

L'affûteur manuel domestique le plus avancé aujourd'hui est l'affûteur de couteaux de type Apex. Son apparence, les schémas des appareils et l'ordre d'utilisation sont illustrés à la Fig. Apex peut être fait à un angle d'affûtage variable en continu (pos. 2) ou à des angles fixes comme Lansky-Metabo (pos. 3). Nominalement, ils fonctionnent sur Apex comme sur Lansky-Metabo (pos. 4), mais d'autres options sont possibles pour un affûtage plus précis, voir ci-dessous.

En 2016, à Runet, il a fait du bruit, peut-être pas moins que le poêle bubafony une fois, la modification du bureau de l'Apex d'Ivan Skomorokhov, voir fig. sur la droite.

Les taille-crayons Skomorokh sont beaucoup plus simples qu'un prototype et ne lui sont en aucun cas inférieurs en termes de fonctionnalité.

Comment faire un aiguiseur de couteaux Skomorokh, voir la vidéo :

• https://www.youtube.com/watch?v=h3HbX03YYTs - Partie 1
• https://www.youtube.com/watch?v=8DKSCZIZIK4 - Partie 2

Pas seulement des couteaux...

L'affûteur Apex d'origine n'est pas très adapté à l'affûtage d'outils de menuiserie - burins, rabots en fer. L'angle d'affûtage de l'Apex flotte pour les mêmes raisons que le Lansky-Metabo. Pendant ce temps, si l'angle d'affûtage du ciseau sur la largeur de la lame "marche" de plus de 1 à 1,5 degrés, l'outil s'efforce d'aller latéralement, de ramper ou de s'enfoncer profondément dans le bois massif le long de ses fibres. Il est très difficile de sélectionner avec précision et précision une rainure pour un tenon / une arête avec un tel ciseau.

Pour affûter les outils de menuiserie, il existe des dispositifs spéciaux, à propos desquels une conversation spéciale est nécessaire. Produits faits maison comme un affûteur à roulettes, voir fig. à droite, plutôt des curiosités : sans parler de la complexité, elles nécessitent une table en pierre ou en acier, et, surtout, elles ne garantissent pas la déformation de la lame sur l'âne, ce qui conduit au même résultat indésirable.

Pendant ce temps, il y a 2-3 ans, dans l'un des magazines chinois sur la créativité technique, il y avait un aperçu du raffinement de l'Apex pour l'affûtage, pas inférieur à celui d'une machine à affûter semi-automatique électrique d'usine. La retouche n'est pas difficile, voir fig : la barre est mise horizontalement à niveau et l'horizon de la barre est maintenu le long de celle-ci, tout en affûtant. Dans l'angle de rotation de la tige dans le plan horizontal de 10 à 12 degrés de droite à gauche, l'erreur de l'angle d'affûtage est inférieure à 1 degré. Si l'extension du point de contact est de 250 mm, il est possible d'affûter les burins et les presse-étoupes des raboteuses jusqu'à 120 mm de large.

Dans ce mode de fonctionnement, une erreur d'angle d'affûtage (théoriquement) nulle peut être obtenue en maintenant la barre immobile et en déplaçant le couteau maintenu par le support magnétique, voir ci-dessus. Ainsi, il est possible d'affûter les glandes des raboteuses de forme, si vous mettez une pierre de touche ronde en section transversale, semi-circulaire, elliptique ou segmentaire dans les pinces. L'essentiel est que le point de contact soit toujours ponctuel.

... mais aussi des ciseaux

La Fig. sur la droite. Travail total - quelques pièces d'angle ou des chutes galvanisées et 4 trous supplémentaires dans la table de l'affûteur. Comment faire un accessoire de bricolage pour affûter des ciseaux sur un taille-crayon Skomorokh, voir ci-dessous. vidéo.

Vidéo: affûter les ciseaux, attachement à l'affûteur Skomorokh

Enfin, en savoir plus sur les ciseaux

Vérifiez que la charnière n'est pas desserrée avant de saisir des ciseaux mal coupés dans l'affûteur. Écartez les ciseaux et regardez-les de côté. Vous voyez, la pointe est enveloppée d'une vis l'une vers l'autre ? Par conséquent, les ciseaux coupent : le point de contact des lames lors de la coupe se déplace des racines vers les extrémités. Et donc il est difficile de couper aux ciseaux avec la main gauche : le retournement des extrémités est conçu pour la cinématique de la droite. Et si la charnière des ciseaux est lâche, les lames s'éloigneront les unes des autres et ne supporteront même pas le papier. Dans ce cas, il vous suffit de serrer la charnière rivetée avec un marteau et avec une vis - avec un tournevis.

Presque tous les bricoleurs disposent d'outils de coupe. Au fil du temps, les tranchants perdent leur netteté d'antan et le travail avec un tel produit devient insupportable. Il existe deux options pour résoudre ce problème: donner un outil pour affûter et payer beaucoup d'argent, ou assembler vous-même un appareil pour affûter les couteaux et affûter les produits de vos propres mains.

Raisons émoussées de lame

L'émoussage de la lame peut être expliqué comme suit. Lors de la coupe, la lame est exposée aux plus petites particules abrasives, qu'il s'agisse de fruits ou de légumes. Le tranchant de la lame s'use progressivement et le couteau s'émousse. Une autre raison est de garder la lame à un certain angle lors de la coupe.

Sur certaines zones de la lame, la charge augmente et une usure accrue se produit.

Il existe des types de couteaux qui ne peuvent pas être affûtés seuls en raison des lames gaufrées. De plus, les couteaux en céramique ne peuvent pas être affûtés. Mais, en règle générale, la qualité de l'acier dans ces produits est élevée et ils deviennent rarement émoussés. Il existe des couteaux de mauvaise qualité et il faut les affûter très souvent. Comme le montre la pratique, si l'acier est de mauvaise qualité, l'affûtage résoudra le problème pendant un certain temps, puis la lame redeviendra émoussée.

Vous aurez besoin de meules abrasives pour affûter les couteaux. S'il n'est pas possible d'acheter des cercles prêts à l'emploi, vous pouvez les fabriquer vous-même à l'aide de blocs de bois et de papier de verre de différentes granulométries.

L'angle d'affûtage standard est de 20 à 30 degrés. Il est assez difficile de maintenir l'angle lors de l'affûtage et il est donc nécessaire de fabriquer un simple affûteur de couteaux, dans lequel il n'est pas nécessaire de maintenir l'angle optimal. La règle de base dans ce processus est de maintenir un angle constant défini avec précision. La force n'est pas requise ici. L'essentiel est que la barre et la lame se rencontrent à un certain angle. C'est la règle de base de la technique d'affûtage.

Erreurs majeures

Comme cela peut sembler à première vue, l'affûtage est simple, mais si vous vous plongez dans le processus lui-même, vous remarquerez un assez grand nombre de nuances différentes. La plupart des gens commettent des erreurs insignifiantes lors de l'affûtage des couteaux, ce qui entraîne un affûtage inégal ou des dommages au couteau. Erreurs fréquentes lors de l'affûtage :

• Le tranchant n'a pas été affûté... En conséquence, de petites bavures se forment sur les côtés, ce qui affûte temporairement la lame, et après un court laps de temps avec le couteau, la lame redevient émoussée. Pour éviter ce problème, vous devez affûter soigneusement les deux bords, puis, au fur et à mesure que vous affûtez, utilisez du papier de verre ou une meule de différentes tailles de grain.
• La présence de peinture, d'huile, de saleté sur la pointe... L'essentiel est que lors du tournage, la graisse, la saleté, l'huile et d'autres composants sont mélangés aux abrasifs de meulage et entraînent des rayures et des micro-éclats de la lame. Après une telle rotation, la lame s'émousse rapidement.
• La pression joue un rôle important... Il faut retenir une règle simple : la netteté ne dépend pas de la force appliquée, mais de la durée de l'affûtage. Une pression excessive entraîne l'écaillage des microparticules de la lame et un affûtage de mauvaise qualité.
• Sélection d'angle incorrecte... L'angle peut varier - selon la nuance d'acier et le but de l'outil. Pour les couteaux de cuisine à domicile, il est de 20 à 25 degrés. Pour les autres types de lames, qui doivent supporter de lourdes charges et travailler avec des matériaux durs, l'angle sera de 40 degrés.

Guidé par des règles d'affûtage simples mais appropriées en même temps, vous pouvez non seulement gagner du temps, mais également ne pas gâcher le produit.

Aiguiseur "Maison"

Pas un mauvais outil pour affûter les couteaux. Malgré sa conception simple, l'affûteur fait bien son travail. Cette structure se compose d'une barre rectangulaire dont le bord supérieur est réalisé sous la forme d'un toit à pignon. L'angle d'inclinaison d'une face est de 20 à 25 degrés, ce qui est optimal. Le produit doit être installé avec une lame bout à bout sur l'un des faîtes du toit, puis prendre une meule abrasive ou un bloc avec de l'émeri et se déplacer le long d'une ligne horizontale. Cela garantit un angle d'inclinaison constant, ce qui conduit à un affûtage uniforme de la lame.

Il existe également des conceptions complexes d'une rectifieuse maison. Pour la fabrication, vous aurez besoin des matériaux suivants :

• Un morceau de carton mesurant 500x150x20 mm.
• Un goujon métallique fileté qui guidera la barre.
• Boulons et écrous M8 et vis à bois.
• Écrous de retenue ou écrous à oreilles.
• Textolite ordinaire ou plexiglas, qui servira de substrat pour un couteau et une sorte de lit mobile.
• Pour attacher le couteau, vous devez prendre un aimant en néodyme. L'habituel ne fonctionnera pas, car son appui est assez faible.

La planche doit être nettoyée, traitée, puis transformée en un rectangle. Une autre planche doit être réalisée dans une forme rectangulaire, qui servira de support ou de support. Sa hauteur doit être telle que la pente de la planche principale soit égale à 20 degrés. Vous pouvez les fixer ensemble avec des vis autotaraudeuses pour le bois. Fixez ensuite la structure résultante à l'établi ou découpez à l'avance le plan de travail auquel l'un des montants sera fixé. Après avoir solidement fixé la goupille au dessus de la table, vous devez prendre un bloc de 200x100 et y faire deux trous : un pour la goupille principale, sur laquelle le chariot mobile avec un taille-crayon sera fixé, et l'autre pour la goupille, qui est fixé au plateau de la table.

Vous pouvez maintenant commencer à assembler le chariot avec le support de l'affûteur. Sur la goupille qui maintiendra le chariot, vous devez réaliser deux clips de bois, de plexiglas ou de métal. Percez des trous dans les pinces, placez le goujon et fixez des deux côtés avec des écrous. Le chariot tournera librement le long de son axe.

La prochaine étape consistera à installer un aimant néodyme sur une plaque préalablement préparée. Il est nécessaire d'y faire une rainure longitudinale pour que le trépied puisse être déplacé de haut en bas. Percez un trou au milieu du lit et insérez un boulon et un écrou qui, à leur tour, appuieront sur la plaque. Au bout de la plaque, vous pouvez simplement coller un aimant néodyme pour tenir le couteau.

L'appareil fait maison est prêt à l'emploi. Il peut être utilisé pour affûter les ciseaux et les raboteuses.

Il convient de noter que l'affûtage se fait sans eau, donc le papier abrasif ou la meule s'usera beaucoup, mais cette option est tout à fait adaptée pour affûter les couteaux et les outils à la maison.

Couteau à la maison

Si la ferme dispose d'une machine à affûter, cela facilitera le processus, mais il y a une circonstance. Lors de l'affûtage sur une machine, il est presque impossible d'appuyer uniformément sur le couteau. Par conséquent, vous pouvez fabriquer un affûteur de couteaux qui guidera la lame et fournira une pression uniforme. Le résultat est un taille-crayon électrique simple mais efficace. Pour sa fabrication, vous aurez besoin des composants suivants :

• Bar.
• Quatre boulons ou quatre goujons filetés M8.
• Quatre agneaux.
• Vis autotaraudeuses pour bois.

Un guide est fixé en face du broyeur électrique, le long duquel le curseur se déplacera. Le guide lui-même peut être fixé à un établi ou un lit préfabriqué peut être fabriqué. Il doit être mobile. Pour ce faire, vous pouvez découper une rainure longitudinale dans le lit et fixer le trépied avec deux broches. Ensuite, prenez deux barres, percez des trous sur les côtés, insérez les goujons et serrez-les avec les pouces des deux côtés. La prochaine étape sera le support sur lequel reposera le produit de coupe. Cela peut être fait en utilisant de petits morceaux de bois qui doivent être attachés aux côtés du chariot mobile.

Après cela, vous pouvez commencer à affûter. Réglez le chariot mobile à la hauteur souhaitée et serrez-le avec les agneaux. Déplacez le trépied lui-même à la distance souhaitée, fixez solidement et affûtez le produit, en déplaçant le couteau le long des guides latéraux.

Affûteuse LM

Si, à l'avenir, il est prévu de se lancer dans l'affûtage professionnel d'outils en grande quantité, vous pouvez fabriquer un affûteur appelé: Lansky-Metabo. Dessins de luminaires pour affûter les couteaux de vos propres mains sont les suivants:

Si le produit est serré dans les pinces avec la partie racine, l'angle d'affûtage sera le plus grand. Un couteau avec cet angle peut être utilisé comme couperet et pour le traitement du bois dur. Vous pouvez également affûter facilement les couteaux d'une raboteuse. Les pinces à couteaux peuvent être fabriquées à partir d'un coin ou de bois. Les inconvénients de cette conception sont la complexité de l'assemblage et le grand nombre de pièces.

S'il n'est pas possible d'assembler un outil complexe pour affûter les couteaux, vous pouvez vous en tirer avec des moyens improvisés et fabriquer des affûteurs de couteaux manuels. Un simple affûteur peut être fabriqué à partir d'un cadre d'angle avec une pierre à aiguiser montée.

Si l'affûteur est complété par un chariot coulissant, vous n'avez pas besoin de tenir le couteau à un certain angle, ce qui, à son tour, aura un bon effet sur l'affûtage de la lame. Pour fabriquer un chariot mobile, vous aurez besoin d'une barre triangulaire et d'un aimant. Il est préférable d'utiliser un aimant en néodyme pour tirer le couteau et le maintenir solidement. S'il n'y a pas un tel aimant, vous pouvez alors prendre les composants du HDD (disque dur).

Avant de donner un couteau ou un autre produit à affûter, vous devez vous familiariser avec le matériel qui vous aidera non seulement à fabriquer un affûteur de vos propres mains, mais également à économiser une certaine quantité. L'aspect principal est d'acquérir une expérience supplémentaire qui sera utile à l'avenir.

Tout le monde sait que travailler avec un couteau émoussé est non seulement difficile, mais aussi dangereux. En raison du ralentissement du processus de travail, la tension dans les muscles augmente et la lame, qui lui ressemble, va sauter, provoquant de graves blessures. Alternativement, vous pouvez utiliser les services d'un atelier, mais cela prendra un certain temps, ce qui est souvent insuffisant et nécessitera des coûts financiers. Mais s'il y a une machine à affûter les couteaux à la maison, le processus est considérablement accéléré.

Pourquoi les couteaux perdent leur tranchant

Les produits de coupe, quelle que soit leur qualité, s'émoussent avec le temps. Ceci est dû au changement de forme des lames en raison de la perte de particules microscopiques du matériau à partir duquel la lame est faite, lors de l'interaction avec l'objet à couper. De plus, sous une pression parfois assez forte, l'arête de coupe se déforme sous l'effet d'une déflexion dans un sens.

De plus, le sens de coupe n'est pas toujours maintenu, ce qui provoque une courbure du bord même de la surface du couteau et rend difficile le passage le long de la ligne d'encoche. Cela est particulièrement évident dans les lames fabriquées à partir de matières premières de qualité inférieure.

Il semble à beaucoup que les couteaux s'émoussent beaucoup plus rapidement dans l'eau chaude. Cette hypothèse est en partie vraie, bien qu'elle ne soit pas décisive. Un tel liquide de robinet est saturé de sels et de métaux beaucoup plus forts qu'un liquide froid, par conséquent, leur interaction avec la surface de coupe a un effet négatif, bien que non décisif.

Comment affûter une lame

Les accessoires de coupe ménagers sont fabriqués à partir d'aciers spéciaux et en poudre. La structure de leur affûtage ressemble aux dents des rongeurs: plus on est éloigné du bord, moins la couche de coupe est dure.

Par conséquent, l'affûtage manuel idéal des couteaux se fait selon le principe push-pull ou méthode push-pull (de l'anglais push-pull sharpening) :

• La lame de coupe est d'abord écartée d'elle-même avec un mouvement de raclage, avec un léger virage sur le côté.
• De plus, sans détacher la lame de l'affûteur, le mouvement s'effectue vers elle-même, avec un tour en sens inverse.
• Cela se poursuit jusqu'à l'affûtage complet, avec un affaiblissement progressif de la pression.

Cette technique nécessite certaines compétences de la part de l'affûteur, ainsi qu'une attitude prudente envers la lame elle-même. Cette méthode nécessite :

• Gardez l'inclinaison du couteau clairement, en la changeant progressivement en fonction de la courbure du couteau.
• Le point de contact de la lame doit coïncider avec la ligne tangente de la meule et être perpendiculaire à son axe longitudinal.
• La pression de surface doit varier en douceur.

Il est difficile de mener le processus en respectant toutes les règles lorsque la lame se déplace dans les deux sens, et le mauvais résultat rend la lame inutilisable. Pour éviter au broyeur une surveillance constante du processus d'affûtage, des machines à affûter les couteaux ont été inventées.

Prérequis pour l'affûtage

Le respect de l'angle entre les bords de la lame lors de l'affûtage est la clé d'une utilisation efficace et d'une longue durée de vie des accessoires ménagers. Il doit être restauré conformément aux normes technologiques, il n'y aura alors aucun problème de coupe. Il existe un angle d'affûtage pour les couteaux à diverses fins :

Il est difficile de maintenir les paramètres requis sans utiliser un appareil spécial. Par conséquent, il existe de nombreuses façons de les fabriquer vous-même. C'est facile à faire et vous n'aurez rien à dépenser du tout.

Pièces d'affûtage

Peu importe combien de tels dispositifs ont été inventés, ils ont les mêmes caractéristiques communes. Les parties principales et invariables de tout outil de meulage sont;

• Composant abrasif.
• Partie têtue.

Tous les composants d'affûtage utilisés à la maison et au travail sont disponibles en magasin. Voici les principaux :

• Barres en céramique.
• Une pierre naturelle.
• Aiguiseur diamant.
• Dispositifs japonais d'eau.

L'abrasif le plus populaire et le plus facilement disponible est la barre de céramique, qui est la plus courante dans les points de vente au détail. Le plus souvent, il s'agit d'un bateau ordinaire pour un affûtage grossier de la lame. Il y a des barres à deux faces, qui sont préférables pour le ménage. Il s'agit d'un appareil peu coûteux, son remplacement par l'usure n'entraînera pas de coûts financiers importants.

Le meulage avec des pierres diamantées est plus difficile et coûteux. En plus du prix élevé, ces affûteurs usent rapidement la partie active de la lame.

Les meilleures pierres à aiguiser sont les pierres naturelles et japonaises. Cependant, leur prix est très élevé et ils ne sont pas produits dans notre pays.

Moulin fait maison

Afin de fabriquer un aiguiseur de vos propres mains, la première étape consiste à trouver un dessin approprié. Il y a beaucoup de modifications pour sa production.

Le moyen le plus simple

Cette option ne nécessite pas de compétences particulières et l'utilisation de composants coûteux. Pour le réaliser il vous faudra :

• Coins en bois d'un côté de 20-30 centimètres : 2 pièces.
• 10 vis avec écrous.
• Rapporteur pour un réglage précis de l'angle.
• Vous aurez également besoin d'une perceuse et de forets.

Pour la fabrication, il est nécessaire de marquer les coins et de percer 3-4 trous aux mêmes points. Installez un bloc entre eux à l'angle souhaité et fixez-le avec des boulons.

Pour aiguiser un couteau ou des ciseaux, il suffit de tenir la lame le long de la surface de la barre, en la gardant strictement verticale.

Pour changer l'angle d'affûtage, il suffit de desserrer les fixations et de modifier la position de la partie abrasive. Afin de ne pas ramasser le rapporteur à chaque fois, il est recommandé d'appliquer des risques à la base, en marquant les positions principales de la barre.

La possibilité de changer l'angle d'affûtage est le seul avantage d'une telle affûteuse de couteaux manuelle. Pour plus de commodité, il n'est pas loin du bar habituel.

La machine à affûter est plus compliquée

Pour un travail plus confortable, un appareil plus complexe sera nécessaire. ... Pour le réaliser, vous avez besoin des pièces et outils suivants :

• Contreplaqué, stratifié ou aggloméré.
• Rail de mètre d'une épaisseur et d'une hauteur de 2 à 4 centimètres. Vous pouvez prendre deux pièces, l'une est authentique, l'autre est plus courte.
• Boulons avec écrous - 2 pièces.
• Scie à métaux et outil de marquage.

Vous devez d'abord fabriquer un porte-couteau. Pour ce faire, à partir d'un morceau de contreplaqué, ou ce qui est disponible, vous devez découper un rectangle mesurant 10 par 4 centimètres (dimensions approximatives). La partie large doit être meulée à un angle aigu pour éviter que la barre ne touche son bord lors de l'affûtage.

Pour la base, vous devez découper un autre morceau de contreplaqué de 30 sur 25 centimètres.

À une distance de 1 à 2 centimètres de son bord, un support est placé avec une coupe vers l'extérieur et boulonné. La lame sera située entre eux.

L'étape suivante est la fabrication d'un rack à partir d'un long rail, le long duquel la barre se déplace à un angle fixe. Il doit être installé verticalement sur la base et mesuré à un angle par rapport au support. La partie supérieure est coupée à un angle approprié. De la même manière, le deuxième poteau est coupé et relié au reste du rail par le haut, de sorte que le résultat est une pièce en forme de U.

La structure assemblée est fixée à la base du côté opposé au support. Cela peut être fait avec des vis ou de la colle à bois.

Il reste à faire la base pour la partie abrasive. Pour ce faire, collez du papier de verre avec un grain de P600 à P2000 sur une barre courte.

Pour travailler avec un tel affûteur, il est préférable de le placer sur le bord de la table de manière à ce que les boulons saillants reliant la base et le porte-lame reposent contre celui-ci, empêchant ainsi l'appareil de glisser.

Appareils électriques

Ce sont les appareils les plus polyvalents. L'angle d'affûtage lors de leur utilisation est sélectionné indépendamment, il suffit de choisir la position souhaitée de la lame. La partie principale d'une affûteuse de couteaux électrique est constituée de meules d'émeri avec différentes tailles de grains et inclinaisons. Les disques sont entraînés par un moteur électrique. Par conséquent, la volatilité est un inconvénient, mais pas le principal dans l'utilisation d'un tel équipement.

Le principal inconvénient de cette méthode d'affûtage est l'impossibilité de contrôler visuellement le processus, car pour assurer la sécurité lors de l'affûtage, tous les mécanismes de rotation sont complètement fermés.

Il est impossible de fabriquer un tel appareil à la maison. Par conséquent, c'est plus facile à faire : un disque ou une bande abrasive est attaché à un moteur électrique classique. Dans le cas d'une pierre ronde, une butée est installée avec la possibilité de changer l'inclinaison de la lame. Tous les outils de coupe peuvent être restaurés sur une telle machine.

Erreurs dans le travail manuel

Toutes les familles ne disposent pas de spécialistes professionnels pour ce genre de travail. Afin d'affûter correctement la lame, vous devez éviter les erreurs courantes commises par les débutants :

Les modèles en un coup d'œil

En plus des appareils d'affûtage faits maison, il existe de nombreux appareils similaires fabriqués en usine. Les plus populaires d'entre eux sont :

Ce sont les marques les plus célèbres, et des appareils moins chers et plus simples peuvent être achetés pour 20-30 $.

Les installations électriques sont beaucoup plus pratiques, mais aussi plus chères. De 120 à 250-300 dollars, il existe de petits luminaires Chief's Choice de diverses modifications. Leur angle d'affûtage est fixe, 20 degrés et est utilisé pour affûter les couteaux plats dans les cafés et restaurants.

La même entreprise propose un grand nombre de dispositifs mécaniques qui représentent une barre abrasive dans un boîtier, placé à un certain angle. Vous devrez payer de 40 à 50 dollars pour eux.

Si vous pensiez qu'il existait des couteaux auto-affûtés, c'est un mythe inventé par les commerçants pour vendre leurs produits. Tout couteau deviendra tôt ou tard émoussé. Cela signifie que vous devrez chercher des solutions pour corriger cette situation. Aujourd'hui, les éditeurs du site vous diront quelles méthodes et outils vous devez utiliser pour cela et, en général, que faire lorsque votre couteau est émoussé.

A lire dans l'article :

Types d'appareils pour affûter les couteaux

La pierre existe depuis les premiers jours de la civilisation moderne. Et presque la même quantité de métal. C'est pourquoi la pierre à aiguiser est devenue l'un des premiers appareils à venir au secours d'un Homo sapiens. Un outil simple et surtout accessible fait face avec succès à sa tâche depuis de nombreux millénaires.

Cependant, dans le monde moderne, seul un simple couteau de chasse peut être affûté avec une meule. Dans d'autres cas, la qualité sera médiocre. De plus, seuls les métaux mous sont affûtés avec une pierre et si la partie coupante de la lame a une dureté supérieure à 55 HRC, vous ne pouvez pas l'affûter avec des moyens improvisés.

Considérez les types d'appareils pour affûter les couteaux. Si nous parlons du type de matériau abrasif utilisé, les outils peuvent être fabriqués sous forme de barres ou de pierres à aiguiser. Par type d'entraînement : manuel ou électrique. Habituellement, dans les cuisines à domicile, vous pouvez trouver une simple machine-outil.

Et c'est cet angle d'affûtage qu'il faut conserver. Cependant, tous les outils ménagers ne sont pas capables d'affûter correctement le couteau. Et c'est pourquoi dans cet article, les éditeurs du site vous diront quelles options vous pouvez utiliser pour affûter un couteau à des fins spécifiques.

Important! Chaque type de lame a son propre angle de tranchant et, lors de l'affûtage, elle doit être maintenue sur toute la longueur de la surface traitée du produit.

Les maîtres broyeurs organisent même des cours de maître spéciaux sur l'affûtage des couteaux à l'aide de pierre naturelle. Les vraies pierres à aiguiser naturelles ne peuvent pas être achetées dans un magasin ordinaire. Fait intéressant, avant le processus de traitement, il est trempé dans de l'eau, parfois avec de l'eau savonneuse, et séché après le travail.

Barres d'affûtage de couteaux

Les barres d'affûtage des couteaux sont l'un des appareils les plus abordables pour toute femme au foyer. Ce sont généralement des barres rectangulaires spéciales avec un revêtement abrasif spécial. Ces barres sont utiles pour affûter les outils de menuiserie dans le garage, ainsi que les ustensiles ménagers.

Les pierres à aiguiser, selon le matériau, peuvent être naturelles ou synthétiques. Leur résistance à l'usure et le type de granulométrie en dépendent. Cela signifie la qualité de l'affûtage. Considérez les principaux types de matériaux utilisés dans la fabrication des pierres à aiguiser :

• pierres naturelles, comme la novaculite ou la pierre à eau japonaise. Il n'est pas très facile de travailler avec un tel outil. Ils nécessitent certaines compétences et compétences;
• barres diamantées... Synthétique, ont un haut degré de résistance à l'usure. Ils diffèrent par un prix abordable;
• céramique... Fait référence à un type plus moderne de barres d'affûtage. Combine la dureté d'un revêtement de diamant avec la dureté d'une pierre naturelle;
• artificiel : alumine ou carbure fondu... Abrasif de meulage rapide, de faible qualité et au même prix.

D'autre part, les abrasifs artificiels sont beaucoup moins chers que leurs homologues naturels. Ils sont créés en mélangeant des poudres de diamant de différentes fractions, ainsi que de l'électrocorindon et du carbure.

Important! Dans ce cas, le matériau utilisé pour le collage de la roche, ainsi que le pourcentage de tous les éléments, est d'une grande importance. Plus la composition est forte et meilleure (cela s'applique également aux particules elles-mêmes), plus l'abrasif de meulage sera résistant.

Les variations ligamentaires peuvent être de type mou et de type dur. Dans le premier cas, les cristaux sont collés strictement à la surface de leur base, constituée d'un alliage de nickel. En fait, les cristaux sont situés dans une couche très mince sur la barre. Une liaison souple est un arrangement chaotique d'éléments de liaison et abrasifs. Le deuxième type est moins résistant à l'usure.

Pierres à aiguiser pour couteaux

Comme nous l'avons noté précédemment, les pierres naturelles sont plus efficaces pour affûter les couteaux. Leur efficacité a été prouvée à toutes les étapes de l'affûtage. Les homologues artificiels, bien qu'ils soient durables et abordables, ne peuvent se vanter d'une netteté parfaite. Les pierres à aiguiser naturelles nécessitent un soin particulier, car la règle la plus importante du maître est une surface de pierre à aiguiser parfaitement plane.

Opinion d'expert

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Demandez à un spécialiste

« Pour vérifier le niveau de planéité de la pierre, utilisez une méthode simple. Humidifiez un morceau de bois et placez-le sur un morceau de papier sur une surface plane. L'empreinte vous permettra d'évaluer le degré de planéité de la pierre ».

Novaculites, ou "Arkansas", pierres "turques", "belges" - schiste et calcédoine naturels parsemés des plus petites particules de grenat et de quartz. Aujourd'hui, les pierres naturelles et leurs substituts artificiels sont utilisés.

Musat pour aiguiser les couteaux

Musat ressemble à un dossier de côté. En tout cas, c'est précisément une telle comparaison qui se présente au premier coup d'œil. La particularité du travail de cet outil est que sa surface est magnétisée, ce qui signifie que la farine de métal ne tombera pas sur vous.

Chaque type de musat est conçu pour affûter un certain type d'outil et diffère selon divers degrés de polyvalence. Ainsi, par exemple, un muscat rond pèse un peu, mais un ovale affûte mieux, car ses bords permettent un contact plus complet avec la surface à traiter. Quadrangulaire - plus polyvalent, ici vous pouvez mieux affiner l'angle d'affûtage requis.

Affûteuses manuelles de couteaux domestiques

La variété d'options de couteaux d'affûtage vous permet de choisir l'outil dont vous avez besoin. Ce sont à la fois des mini-affûteurs ménagers familiers, connus de presque tout le monde, et des appareils plus spécifiques avec une roue de polissage. Comme pour les systèmes domestiques plus professionnels, les affûteurs de couteaux peuvent utiliser un abrasif mobile ou fixe. L'angle d'affûtage dans ce cas dépend de la position de l'outil de coupe. Les outils à main de ce type, malgré leur simplicité et leur relative bon marché, sont laborieux à utiliser.

Aiguiseurs de couteaux électriques ménagers

Les broyeurs électriques sont plus pratiques. Travailler avec eux fait gagner du temps. Le plus souvent, ces machines entraînées ont différents modes de fonctionnement, qui sont contrôlés par des commutateurs.

À l'intérieur de l'affûteur se trouve un disque de meulage avec un revêtement abrasif. Lorsque l'électricité est appliquée, le disque commence à tourner. Les meules sont cachées à l'intérieur du capot de protection. Malgré la présence d'un disque, ces machines sont assez compactes. Et l'angle d'affûtage est régulé par un ressort spécial, qui élimine complètement les erreurs d'affûtage.

Aiguiseurs de couteaux manuels professionnels

Les outils à main professionnels sont un peu comme un étau de menuiserie. L'objet à affûter, en fait un couteau, est serré avec des pinces spéciales.

De plus, le maître, au moyen d'un certain mouvement, commence à affûter en se déplaçant le long de la plaque abrasive. La rectifieuse elle-même est placée sur la butée. Il est très important de fixer correctement la machine et d'éviter le glissement de l'outil lors de l'affûtage.

De tels affûteurs à main permettent l'utilisation de différents abrasifs, il est possible d'ajuster l'angle d'affûtage dans une large gamme.

Affûteuses de couteaux électriques professionnelles

L'outil professionnel dispose d'un grand nombre d'accessoires et de disques remplaçables. La pierre d'électrocorindon et le disque de finition en cuir tournent à une vitesse de 90 tr/min, et le premier est placé dans une casserole avec de l'eau. La combinaison d'une faible vitesse et d'un refroidissement constant permet un traitement de haute qualité des produits déjà au stade de la formation du bord incisif.

Les machines professionnelles se distinguent par leur polyvalence. Il s'agit généralement d'un appareil avec un disque abrasif massif. De tels outils vous permettent d'affûter non seulement les couteaux, mais également les outils de serrurier, par exemple les raboteuses et les burins. Et aux dernières étapes du travail, ils confèrent à la lame un tranchant de rasoir.

Comment affûter correctement un couteau

Cependant, avant de commencer le processus d'affûtage de la lame, il est important de comprendre la technologie d'affûtage. Et les bases.

Angles d'affûtage et tranchant optimaux pour les couteaux de cuisine

Il existe des dizaines de types de couteaux pour différents usages : couteaux de cuisine, couteaux en métal. En général, le tranchant de la lame dépend de la forme de la lame. Et elle, à son tour, doit être en corrélation avec certaines correspondances claires de la relation entre lame et lame. Jetons un coup d'œil aux angles d'affûtage corrects pour différents outils.

Pour votre information! Certains types de couteaux peuvent être si tranchants qu'ils peuvent couper le métal. Les plus tranchantes d'entre elles sont considérées comme des lames avec un angle d'affûtage de 50 ° - de telles versions, avec une certaine nuance d'acier, peuvent couper les ongles.

Comment aiguiser un couteau à la maison avec une barre

Ce processus est simple, mais plutôt laborieux. Il est inutile d'essayer ce procédé sans affiner l'expérience. Habituellement, les artisans utilisent deux pierres à aiguiser avec des densités abrasives différentes - grossière et fine.

Conseil! La lame du couteau doit être absolument humide. Des huiles spéciales ou des lubrifiants d'affûtage peuvent être utilisés.

L'étape suivante consiste à choisir un angle d'affûtage. Ici, nous nous concentrons sur le tableau ci-dessus et prenons la plage de et vers. N'oubliez pas que plus l'angle d'affûtage est petit, plus le couteau s'émoussera rapidement. Il sera difficile pour un débutant de maintenir le même angle. Pour réussir cette étape, il est important de tenir le couteau à deux mains.

Placez doucement la lame sur la lame, abaissez le coin sur la surface d'affûtage et commencez à travailler. Nous commençons à travailler sur une barre à gros grains, puis, lorsque l'étape de meulage des bords commence, nous continuons avec un abrasif fin.

Comment aiguiser un couteau avec du musat à la maison

L'affûtage est effectué au poids. La lame est maintenue sur toute la longueur de l'instrument, généralement plusieurs de ces "passes" suffisent.

Le processus d'affûtage avec Musat est assez simple. L'outil est placé dans une main, le couteau dans l'autre.

Comment affûter correctement un couteau sur une meuleuse électrique

Le processus d'affûtage ne diffère pratiquement pas de l'affûtage à la main. La seule différence est que dans ce cas ce n'est pas la lame qui est mouillée, mais le disque de meulage lui-même. Le plus souvent, un plateau spécial est utilisé pour refroidir le disque. Et tout le processus est automatique.

Erreurs typiques lors de l'affûtage des couteaux de vos propres mains

Tout le monde sait qu'il vaut mieux prévenir les erreurs que de les corriger plus tard. C'est pourquoi les éditeurs du site ont préparé une liste des erreurs les plus courantes commises par les débutants lors de l'affûtage des couteaux :

1. Niveau de l'angle d'affûtage mal maintenu.
2. Réaffûtage de la lame. Cela se produit lorsqu'une pression excessive sur l'affûteur avec la lame, à cause de laquelle il peut être endommagé ou même se fissurer.
3. Affûtage d'un outil non préparé ou d'une meule usée.
4. L'utilisation du musat à toutes les étapes du travail.
5. Comme nous nous en souvenons, le musat est utilisé pour affiner le tranchant. Utiliser un abrasif à grain fin.

Il est important de considérer toutes ces subtilités déjà au stade de l'organisation du travail. Pour plus d'informations sur la façon d'aiguiser correctement un couteau avec une barre, voir cette vidéo.

Bricolage fabrication d'une machine à affûter les couteaux

L'achat d'une affûteuse de couteaux prête à l'emploi n'est pas toujours nécessaire. Pour les besoins du ménage, vous pouvez le faire vous-même. Peu importe que vous créiez une machine mécanique ou électrique - laissez-vous guider, comme mentionné précédemment, par des schémas et des dessins déjà existants.

Quels outils sont nécessaires pour fabriquer un couteau de vos propres mains

Pour la fabrication de la machine la plus simple, nous avons besoin de: un bloc d'aggloméré ordinaire, vous pouvez utiliser des éléments d'anciens meubles d'armoire. Préparez-vous au travail : une tige métallique, un petit morceau de tôle d'acier de 1 mm d'épaisseur., Plusieurs vis pour fixer la structure, tout matériau abrasif, une scie sauteuse et un tournevis.

Instructions étape par étape de bricolage pour fabriquer une rectifieuse

Envisagez d'assembler le couteau le plus simple de vos propres mains à partir de matériaux de récupération.

Illustration	Description de l'action
	Comme nous pouvons le voir, la base ici est assez simple - un panneau d'aggloméré ordinaire de 65 × 25 mm
	Bloc pour fixer la base. N'oubliez pas de le poncer.
	Nous marquons les lieux de fixations.
	Nous fixons la goupille pliée à un certain angle. Angle de guidage de 65 à 70°
	Nous avons découpé la plaque de pression en fibre de verre. Nous marquons les emplacements de fixation des boulons à tête fraisée.
	Nous fixons la plaque sur la base. Appuyez avec une clé hexagonale.
	Nous broyons une plaque du même matériau pour fixer le guide.
	Nous pressons la structure à l'aide d'un agneau ordinaire.
	Nous broyons une barre d'acier ordinaire, y attachons un manche d'un ancien fichier. Longueur 57cm.
	De la pince de plomberie, nous prenons les attaches d'angle pour la meule. Nous utilisons également un lapin avec une vis de serrage pour sa fixation ultérieure.
	Les pierres à aiguiser peuvent être fabriquées à partir d'un morceau de stratifié ordinaire. Nous le coupons en bandes de 2,5 cm de large, 20 cm de long, puis nous collons le papier de verre sur du ruban adhésif double face et vous pouvez travailler !

Ainsi, notre broyeur est prêt à partir. Nous espérons que notre histoire vous sera utile. Vous pouvez les utiliser pour fabriquer les couteaux à aiguiser les plus simples.

Salutations, Samodelkins!
Aujourd'hui, je veux vous montrer comment il est possible à partir des matériaux qui sont (ou du moins devraient être) dans presque tous les ateliers, de faire un excellent appareil pour un affûtage en douceur des couteaux.

Au départ, le maître voulait acheter un affûteur de couteaux prêt à l'emploi en Chine (à savoir, dans la boutique en ligne Aliexpress), mais il a pensé pourquoi ne pas essayer de fabriquer lui-même un tel affûteur de ses propres mains. De plus, les prix de ce produit chez des amis chinois sont plutôt élevés.

Pour l'autoproduction, vous aurez besoin des matériaux et outils suivants :
1. Conseil ordinaire ;
2. Papier de verre;
3. Tournevis ;
4. Marteau ;
5. Électrode épaisse 1 pc;
6. Scie sauteuse électrique;
7. Un morceau de stratifié;
8. Boulons et écrous ;
9. Manche en bois ;
10. Clé hexagonale ;
11. Fluoroplastique ou textolite (fibre de verre).

Passons à la fabrication de l'affûteur lui-même.
Tout d'abord, prenez une planche ordinaire et coupez-en un morceau. Ensuite, il est nécessaire de traiter le flan de bois obtenu, à savoir le broyer avec du papier de verre.

Il servira de base à notre grinder maison.
En termes de taille, nous l'obtenons de 26 cm de longueur, la pièce mesure 6,5 cm de largeur et la hauteur de la base en bois est de 2 cm.

Il est également nécessaire de faire des trous dans cette planche. Au total, cette partie du futur produit comportera 6 trous traversants. Nous perçons 2 trous pour le support lui-même (nous y reviendrons plus tard). Ensuite, nous forons un autre trou d'un diamètre plus petit, et également de l'autre côté de la planche, nous forons 3 autres trous qui serviront à fixer la plaque de pression.

Insérez les écrous dans les trous réalisés.

À l'avenir, ces écrous peuvent être collés pour qu'ils ne tombent pas, mais pour l'instant, tout semble assez serré.
Ensuite, nous nous occuperons de la fabrication de la crémaillère de guidage elle-même. Son maître fabriqué à partir d'une électrode épaisse ordinaire. Il doit être plié en deux. Ensuite, à l'aide d'un marteau, l'auteur a battu toute la partie supérieure de l'électrode de soudage et l'a broyée. À propos, vous pouvez meuler avec un tournevis ordinaire. Pour ce faire, insérez simplement l'électrode dans le mandrin du tournevis et, en tenant le papier de verre à la main, broyez le produit.

A ce stade, nous insérons la pièce obtenue à partir de l'électrode (poteau de guidage) dans ces deux trous.
Nous n'insérons pas à angle droit, mais en légère pente. L'angle du guide est de 65 à 70 degrés.

Tout est bien serré, mais aussi pour une plus grande fiabilité de notre conception, à l'avenir, il sera possible de mettre le poteau de guidage sur de la colle époxy, ou sur une autre colle, ou sur autre chose.

Mais peut-être que le maître se trompe et ce n'est pas du fluoroplastique. Le fluoroplastique est le plus souvent blanc et une sorte de glissant. Très probablement, il s'agit de textolite ou de fibre de verre. Mais en fait, ce n'est pas si important. L'essentiel est que ce matériau soit assez résistant et ne s'use pas.
Dans cette pièce (PTFE ou non PTFE), l'auteur a découpé une sorte de plaque de pression. Il y fit des trous, ainsi que de petites sueurs, pour que les chapeaux rentrent un peu dans la profondeur de l'assiette.

Puis on pose cette assiette sur le socle en bois fait plus tôt. Nous le fixons avec des vis.

L'auteur a pris les rouages ​​sous la clé hexagonale. Le maître a également fait un petit trou dans la base du futur aiguiseur de couteaux afin que cette clé soit toujours dans cet aiguiseur.

Le tout est serré et elles (les vis) ne sont pratiquement pas visibles sur la plaque.
Mais ici, le maître ne l'a pas fait, car la partie affûtage de l'outil ne touchera pas cette vis.

De plus, à partir du même fluoroplastique, l'auteur a fabriqué une telle plaque.

Dans cette plaque, j'ai fait 2 trous pour la même vis hexagonale.
De plus, le tout est mis ici et niché à l'aide d'un agneau.

Ensuite, le maître a fait un tel guide pour affûter les pierres.

La longueur du guide est de 57 cm, son auteur l'a fabriqué à partir d'une barre d'acier ordinaire. Je l'ai aussi nettoyé. Et à une extrémité, j'ai mis une telle poignée (comme à partir d'un vieux fichier soviétique).

Vous pouvez également renforcer cette connexion en plantant un manche de lime en bois sur la colle, mais ici, il est bien rentré, rien ne tombe.

Concernant la fixation des pierres à aiguiser elles-mêmes. L'auteur a pris un petit morceau de la pince, l'a coupé et a fait des trous. Du coup, on a eu de si petits coins, deux identiques.

Et ici j'ai mis un écrou avec un filetage et une vis de serrage.

Le maître a également mis un ressort sur le guide afin que vous puissiez changer les pierres à aiguiser sans dévisser l'écrou avec une vis de serrage.

Les pierres à aiguiser elles-mêmes, ou plutôt la base de ces pierres, ont été faites par l'auteur à partir d'un simple morceau de stratifié. Juste en le coupant en lanières.

La largeur des bandes est de 2,5 cm et la longueur est d'environ 20 cm.

Sur les morceaux de stratifié, il y a déjà des rainures toutes faites, en fait, où deviendront les coins de la partie de guidage de l'appareil.
Ensuite, l'auteur a collé du papier de verre sur les morceaux de stratifié avec du ruban adhésif double face et a signé lequel était où. Et en fait, voici comment tout s'est passé :

Le tout se pose assez facilement. Avec la rainure du stratifié, nous entrons dans un coin du guide et avec le deuxième coin, nous appuyons sur la pierre à aiguiser à l'aide d'un ressort.

Tout. Rien ne tombe nulle part. Tout est plat et assez serré.
Continuons à collecter davantage notre appareil. Nous insérons le guide avec la pierre à aiguiser fixée dessus dans le trou préparé à l'avance pour cela, et vous pouvez commencer en toute sécurité le processus d'affûtage du couteau.

La course est assez grande du fait qu'ici l'auteur a supprimé un petit chanfrein des deux côtés.