Variétés de machines à aléser les gabarits. Aléseuse tournante Que peut être une aléseuse coordonnée

Les aléseuses sont des mécanismes utilisés dans le traitement de pièces de grand diamètre dans la production de masse et à petite échelle à l'aide de divers outils. Distinguer ces équipements par des caractéristiques de conception et des domaines d'application.

Nomination de machines

Les appareils peuvent être utilisés lorsque :

• Il y a un besoin de filetage (à la fois interne et externe);
• Des trous borgnes et traversants sont percés ;
• Le fraisage est effectué;
• Les extrémités des flans sont coupées;
• Le fraisage de face et cylindrique doit être effectué.

Dans la plupart des cas, ces équipements sont utilisés pour la finition ou la semi-finition. Les corps des pièces sont extrêmement rarement traités, mais une telle manipulation est parfois effectuée. Les aléseuses sont réparées à peu près de la même manière que les tours. Ceci s'applique également aux conditions et règles de fonctionnement, car les machines ont une conception similaire.

Comme beaucoup d'autres types d'équipements spéciaux, l'aléseuse a été conçue sur la base d'un tour.

Types d'équipement

En règle générale, il existe trois types principaux utilisés dans la production :

• Aléseuses horizontales;
• Gabarit d'alésage ;
• Alésage au diamant.

Les deux premiers types sont les plus courants.

Aléseuses horizontales

La principale caractéristique d'un tel équipement est la disposition horizontale de la broche, ce qui permet de l'étendre. Ainsi, il est possible de faire un trou même dans les endroits les moins accessibles des pièces dimensionnelles (flèches, cadres, structures métalliques).

Mouvement de base de l'unité- rotationnel-translationnel, réalisé au moyen d'une broche. Non seulement les outils sont déplacés, mais les pièces elles-mêmes. Si le besoin s'en fait sentir, alors en cours de travail, vous pouvez modifier l'avance et la vitesse. Parfois, un substrat spécial est utilisé lors du service.

Selon la configuration, je peux Il existe également des mouvements supplémentaires de nature auxiliaire:

• La poupée se déplace le long de l'axe vertical ;
• La table se déplace le long des coordonnées précédemment définies.

Dans certains modèles, la conception prévoit que la lunette et la béquille arrière peuvent être déplacées. Ils peuvent être utilisés pour l'usinage de la fonte ou de l'acier moulé.

Les aléseuses sont utilisées pour travailler avec des pièces complexes contenant de nombreux trous, rainures et rebords. Par arrangement, ils sont divisés en:

• Modèles avec broche pas plus de 125 mm. Conçu pour le traitement de petites pièces. La table est mobile selon deux axes, les têtes de forage se déplacent dans le sens vertical.
• Modèles avec broche 100-200 mm. Ils permettent de travailler des pièces moyennes et grandes. La table se déplace le long d'un seul axe.
• Modèles avec broche 125-320 mm. Ils peuvent être utilisés pour usiner de très grandes pièces. La table est immobile.

Machines à aléser les gabarits

De telles machines sont conçues pour percer des trous selon certains paramètres. Les opérations sont effectuées sur différentes pièces. Un traitement de haute précision est obtenu grâce à la présence de dispositifs spéciaux: électroniques, mécaniques et optiques. De plus, les tables rotatives vous aident également à obtenir les résultats souhaités : vous pouvez faire un trou sans déplacer la pièce. Les modèles ne sont pas trop grands, ils prennent un peu de place utile.

Modèles d'alésage au diamant

Ils permettent un alésage fin de surfaces cylindriques. Si des accessoires supplémentaires sont disponibles, les surfaces coniques et les extrémités rainurées peuvent être usinées. Il est permis de percer une paire de trous avec des axes parallèles. Les machines de ce type peuvent être :

• Verticale;
• Incliné;
• Combiné;
• Horizontale, la table est mobile.

Ce qu'il faut chercher

Avant de faire un achat, faites attention à un certain nombre de paramètres, notamment :

La puissance du moteur est l'un des indicateurs importants dont dépendra la vitesse de traitement des pièces.

Les aléseuses font partie des équipements spéciaux et demandés, indispensables dans de nombreux cas, en particulier lorsque vous devez obtenir une précision de bijouterie et une productivité maximale. Si une entreprise a un besoin urgent de mécanismes de ce type, elle pourra trouver des options adaptées sur le marché intérieur sans trop d'efforts.

L'aléseuse est utilisée pour le traitement de pièces à usiner à la fois en production unique et en série. Un tel équipement appartient à la classe universelle. Il est possible de traiter des produits de haute qualité, y compris sans transférer les pièces vers d'autres machines spécialisées.

Objectif principal

Les machines de ce type sont utilisées principalement, bien entendu, pour percer des trous de diamètres différents dans des ébauches. Mais si nécessaire, ils peuvent également être utilisés pour :

• tourner les surfaces extérieures des pièces cylindriques;
• traitement des extrémités des pièces;
• fraiser et aléser des trous;
• filetage;
• fraisage.

Types d'aléseuses

Les équipements de ce type peuvent être classés selon plusieurs critères. Selon le domaine d'application, de telles machines peuvent être :

• tournage et alésage universels;
• spécialisé.

Les machines du deuxième groupe, à leur tour, sont subdivisées dans les types suivants:

• forage horizontal;
• gabarit d'alésage ;
• forage au diamant.

Récemment, les aléseuses CNC sont devenues très répandues dans les entreprises.

Quels outils de travail sont utilisés

Les opérations sur un équipement tel qu'une machine de forage peuvent ainsi être effectuées de diverses manières. Lors du traitement des pièces sur ces unités, des outils de coupe sont utilisés tels que :

• percer;
• coupeur;
• coupeur;
• fraiser;
• robinet, etc.

Lors du choix de ce type d'équipement de tout type, tout d'abord, ils font attention au diamètre de la broche.

Que peut être une aléseuse de gabarit

Les équipements de ce type sont principalement conçus pour le traitement le plus précis des pièces. Les aléseuses à gabarit peuvent être :

• seule colonne;
• deux colonnes.

La conception de telles machines comprend :

• lit;
• étagère;
• table avec patins;
• tête ennuyeuse.

De plus, une traverse est incluse dans la conception d'un tel équipement.

Caractéristiques du travail sur une aléseuse coordonnée

Lors de l'utilisation d'équipements de ce type, la pièce à traiter est préalablement fixée sur la table de travail. Ensuite, l'outil de coupe requis est installé dans la broche. Ensuite, le travail se fait dans l'ordre suivant :

• en fonction de la hauteur de la pièce, régler la traverse et la tête d'alésage ;
• régler la broche aux coordonnées spécifiées.

La dernière opération sur un équipement tel qu'une machine à percer le gabarit, selon son type, peut être effectuée de différentes manières. Sur un modèle à colonne unique, la broche est correctement positionnée en déplaçant la table de travail dans deux directions perpendiculaires. Sur les équipements à deux racks :

• la table est déplacée dans le sens longitudinal ;
• la tête de forage est déplacée latéralement le long de la traverse.

Gamme de machines à aléser

De nombreux fabricants produisent de tels équipements aujourd'hui. Mais le plus souvent, les entreprises utilisent des aléseuses coordonnées :

• 2E450. Ce modèle monocolonne a des dimensions de table de 630 x 1120 mm et est équipé d'un système de mesure optique, complété par une lecture sur écran. De plus, cette aléseuse dispose d'une fonction d'arrêt automatique du coulisseau. Un autre ajout pratique à ce modèle est le dispositif préréglé.
• 2D450. Ce modèle a également une taille de table de 630 x 1120. Le dispositif optique inclus dans sa conception peut compter à la fois des parties entières et fractionnaires de coordonnées.

Bien entendu, d'autres aléseuses coordonnées peuvent également être utilisées dans les entreprises. Les modèles 2A450, 2L450AF11-01, par exemple, sont également très demandés aujourd'hui.

Aléseuses horizontales

Un tel équipement est également utilisé assez souvent dans les usines et les ateliers. Sa principale caractéristique est que la broche y est située horizontalement. Le mouvement principal de ce dernier est de rotation-translation par rapport à l'axe. Dans ce cas, lors du tournage, à la fois l'alimentation de la pièce et le mouvement de l'outil de travail lui-même peuvent être effectués.

Le déplacement de la poupée sur un équipement tel qu'une aléseuse horizontale est un mouvement supplémentaire.

Quels modèles peuvent être utilisés

Des équipements de ce type peuvent être fournis sur le marché aujourd'hui, aussi bien universels conventionnels avec une broche d'un diamètre de 110-130 mm, que lourds. Les machines de ce dernier type sont généralement équipées en plus d'un coulisseau et d'une colonne mobile.

Les fabricants produisent également de nombreux modèles de tels équipements. Par exemple, les agrégats des lignes VFC et F.O.R.T sont très appréciés des consommateurs.

L'aléseuse horizontale VFC peut être conçue pour le traitement de pièces pesant jusqu'à 10 tonnes. Ces machines sont principalement utilisées pour l'alésage de pièces en fonte et en acier. Ces modèles sont construits sur une base modulaire et disposent d'un plateau tournant.

Les machines de la série F.O.R.T sont également disponibles sur le marché dans une très large gamme. Ils peuvent avoir un design classique avec une table cruciforme ou avec une colonne mobile. Les dimensions des tables des aléseuses horizontales F.O.R.T vont de 1250 x 1400 mm à 4000 x 4000 mm. Dans ce cas, le diamètre de la broche peut être égal à 100-260 mm.

Aléseuses diamantées

Les équipements de ce type sont principalement destinés à la finition fine des pièces. Les outils de ces machines, comme on peut déjà en juger par leur nom, utilisent soit du diamant, soit du carbure. Une aléseuse de ce type peut être utilisée pour traiter des pièces en acier et en fonte, ainsi qu'à partir d'alliages de métaux non ferreux, d'ébonite, de textolite, de caoutchouc, etc. Dans certains cas, l'alésage au diamant peut même remplacer le meulage.

La découpe sur un tel équipement est effectuée à une vitesse importante et en même temps à une faible profondeur d'enlèvement de matière. Par l'emplacement de la broche, les aléseuses diamantées peuvent être horizontales ou verticales.

La gamme

Ce type d'équipement sur le marché n'est pas aussi répandu que les aléseuses horizontales et coordonnées. Cependant, il existe également de nombreuses marques de telles unités produites aujourd'hui. L'un des modèles les plus populaires de ce type d'équipement est le 2A78. Cette aléseuse a de très bonnes caractéristiques techniques. Les dimensions de la table pour ce modèle sont de 500 x 1000. À l'aide de cet équipement, vous pouvez percer des trous dans des pièces d'un diamètre de 27 à 200 mm.

Tours et aléseuses

La principale caractéristique de ce type d'équipement est une vitesse de rotation de la broche très élevée. Le tour à aléser peut être utilisé pour usiner des pièces plates et cylindriques.

Lorsque vous travaillez sur un tel équipement, la pièce est montée sur la table. Dans ce cas, la broche effectue un mouvement de rotation-translation.

L'industrie moderne produit également des tours et des aléseuses de grande taille. Le diamètre de tournage d'un tel équipement peut être égal à 4 m. Dans le même temps, la machine est autorisée à traiter des pièces jusqu'à 32 m de long. Le modèle de tour-aléseuse le plus populaire à l'heure actuelle est le 2A656RF11.

équipement CNC

La CNC peut être complétée par des machines à aléser diamantées et horizontales, de tournage et de coordonnées. L'électronique moderne, bien sûr, augmente considérablement la commodité d'utilisation de cet équipement. Le travail d'une machine CNC n'est pas contrôlé manuellement par un tourneur, mais via un ordinateur. Cela permet une précision de perçage ou de coupe maximale et une productivité maximale.

Les aléseuses à commande numérique peuvent être utilisées à la fois pour l'ébauche et la finition des pièces. Ils coûtent, bien sûr, beaucoup plus cher que les modèles conventionnels. Seuls les tourneurs ayant suivi un programme de recyclage peuvent travailler sur de telles machines.

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Quelle aléseuse est la meilleure ?

Les aléseuses sont une classe d'équipements industriels de travail des métaux, sur lesquels des opérations sont effectuées pour percer et augmenter le diamètre de trous débouchants ou borgnes, ainsi que pour le taraudage. Ces unités sont utilisées pour le traitement de pièces de grandes dimensions en série ou en production unique.

Aléseuse horizontale

Cet article présente les machines à aléser. Nous examinerons leur objectif fonctionnel, leur principe de fonctionnement et leurs caractéristiques de conception, ainsi qu'un aperçu des modèles d'équipement populaires.

Voir aussi : Qu'est-ce qu'une machine de moulage par injection de plastique de paillasse et comment fonctionne-t-elle ?

Aléseuse - possibilités, principe de fonctionnement

Un groupe d'unités d'alésage a une particularité, leur broche, fixée dans un plan horizontal (moins souvent vertical), effectue un mouvement axial vers la pièce. Un outil de travail est fixé dans le siège de la broche, dont le type affecte directement la fonctionnalité de la machine.

Les aléseuses modernes sont capables d'effectuer les opérations techniques suivantes :

• ennuyeuse;
• fraisage;
• forage;
• filetage (interne et externe);
• tournant;
• fraisage (face et cylindrique);
• tailler les extrémités.

En fait, ces machines sont des équipements multifonctionnels universels qui peuvent remplacer entièrement plusieurs usines de métallurgie.

A lire aussi : modèles et caractéristiques des machines à brocher.

Aléseuse horizontale lourde

Un paramètre clé de toute aléseuse est le diamètre de la broche qui porte l'outil principal. En fonction de cela, toutes les unités sont classées en trois groupes : petites (diamètre 50-125 mm), moyennes (100-200 mm) et lourdes (200-320 mm).

La rotation de la broche est le mouvement principal de la machine, tandis que le mouvement d'avance, en fonction des caractéristiques de conception de l'équipement, peut être communiqué soit à la pièce soit à l'outil de coupe. Le mouvement de l'outil peut être axial, radial ou vertical, le mouvement des pièces se produit en raison du mouvement de la table de travail. au menu

Caractéristiques de conception

Voir aussi : caractéristiques des aléseuses horizontales courantes.

Selon les caractéristiques de conception, toutes les unités de forage sont divisées en deux groupes : horizontal et vertical. La plus courante est une aléseuse verticale, considérez sa conception typique en utilisant l'exemple du modèle populaire 2E78P.

• broches de travail (1, 2, 3, 4, 5);
• unité de commande (6) ;
• panneau d'équipement électrique (7);
• colonne porteuse (8);
• table de travail (9);
• socle (10) ;
• dispositif de lecture (11) ;
• boîte de paires de vitesses et d'avances (12) ;
• tête de broche (13) ;
• éclairage de poste de travail (14);
• tableau de commande des équipements électriques (15).

Schéma constructif 2E78P

Une caractéristique de l'aléseuse de finition 2E78P est la possibilité d'installer des broches interchangeables de différents diamètres - 120, 78 et 48 mm, ce qui augmente le diamètre des alésages. Les fraises sont fixées sur la broche au moyen d'un évent de serrage; un centreur est monté dans le trou situé à l'extrémité de la tête de coupe de la broche (dans le 2E78P, un centreur de type indicateur est utilisé). Le centreur est un outil auxiliaire sous la forme d'un gabarit aérien qui vous permet d'aligner avec précision les axes de la fraise et du trou de forage.

La table de travail 2E78P se compose de deux blocs : la glissière inférieure, se déplaçant transversalement le long des guides du lit, et le panneau de table lui-même, se déplaçant dans le sens longitudinal le long de la glissière. Sur la paroi avant du panneau se trouve une règle pour un positionnement précis de la table. Son installation et son déplacement s'effectuent manuellement au moyen de volants.

La poupée est l'un des composants clés de l'unité ; elle se compose d'un moteur, d'une broche et d'une transmission à courroie trapézoïdale les reliant. Un bain d'huile est formé à l'intérieur du corps de la poupée par les nervures du corps, dans lesquelles se trouvent les arbres rotatifs.

Une boîte de vitesses est installée sur l'aléseuse 2E78P et d'autres modèles d'unités moyennes et lourdes. Dans ce modèle, il donne 12 vitesses de rotation d'une broche et 4 vitesses d'avances de travail d'une tête de broche. Un embrayage à roue libre est également prévu pour un mouvement rapide de la poupée directement depuis l'entraînement.

Toutes les aléseuses sont équipées de moteurs asynchrones résistants aux surcharges, les moteurs collecteurs ne se trouvent que dans les équipements chinois de mauvaise qualité. Dans le modèle 2E78P, 3 moteurs sont installés, dont l'un est responsable du déplacement de la tête de broche, le second de son mouvement accéléré et le troisième du déplacement du bureau. au menu

Types d'équipement

Toutes les variétés de machines d'alésage, en fonction de l'objectif fonctionnel et des caractéristiques de conception, sont classées dans les types suivants :

• forage et forage;
• forage et surfaçage (mobile et fixe);
• fraisage et alésage;
• tournant et ennuyeux.

Les machines de forage et d'alésage étaient auparavant le groupe d'équipements le plus courant que l'on pouvait trouver dans n'importe quel atelier de travail des métaux, mais maintenant la plupart des opérations de forage sont effectuées sur des équipements de fraisage, c'est pourquoi l'utilisation de telles unités a diminué. Selon le domaine d'application, ils sont divisés en universels et spécialisés (pour la production en série d'une pièce spécifique).

Un tour à aléser est généralement utilisé pour usiner des plans et des trous à l'intérieur des structures de coque. Un tel équipement est souvent appelé équipement de coordonnées, car il vous permet d'obtenir une grande précision dans l'emplacement des trous par rapport au plan de la surface de base. En plus de la fonctionnalité standard, ces unités peuvent effectuer des opérations de marquage.

Machine mobile d'alésage et de surfaçage

La machine mobile de forage et de surfaçage diffère sensiblement des mécanismes envisagés. Il s'agit d'un équipement portable utilisé pour réparer et reconstruire des trous cylindriques sur de gros équipements. De telles unités peuvent travailler dans n'importe quel endroit et position spatiale, ce qui les rend indispensables dans le domaine de la construction automobile, navale et aéronautique.

Séparément, nous distinguerons les aléseuses au diamant, dont une caractéristique est l'utilisation de fraises en carbure avec pulvérisation de diamant, qui permettent de traiter des pièces à partir d'aciers trempés. De telles unités sont souvent utilisées pour l'alésage de haute précision de pièces automobiles - bielles, bagues, cylindres, etc. au menu

Examen de la machine 2A6622F4 (vidéo)

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Modèles populaires d'aléseuses

L'une des unités d'alésage vertical les plus courantes est le modèle 2E78P, que l'usine de machines-outils de Maikop a produit de 1982 à nos jours. Cet équipement est également capable d'effectuer des opérations de fraisage sur des pièces en acier, en fonte et en métaux non ferreux.

Considérez les caractéristiques techniques du 2E78P :

• diamètre des trous percés - de 29 à 200 mm;
• diamètre de perçage - jusqu'à 15 mm;
• dimensions maximales des pièces traitées: 75 * 50 * 45 cm, poids - jusqu'à 200 kg;
• dimensions du bureau - 100 * 50 cm;
• puissance d'entraînement - 2200 W;
• vitesse de broche - 26-120 min.

Parmi les équipements horizontaux, citons la machine 2A622F4, dont le fabricant est l'usine de machines-outils de Leningrad du nom de V.I. Sverdlov. Cette unité est équipée d'une commande numérique CNC, ce qui étend considérablement ses fonctionnalités.

Voir aussi : "Variétés d'équipements pour le tissage de filets à mailles".

La CNC vous permet de programmer le mouvement automatique du mécanisme de travail le long de quatre axes - X, Y, Z, W. La possibilité de contrôle manuel à partir de la télécommande est également fournie. La machine utilise un système CNC de fabrication russe - CNC 2C42, correspondant à la classe d'automatisation F4. L'unité est équipée d'un affichage électronique, qui affiche des données sur le mode de fonctionnement de la machine.

Caractéristiques techniques du modèle 2A622F4 :

• diamètre des trous percés - de 15 à 250 mm;
• diamètre de perçage - jusqu'à 50 mm;
• dimensions maximales des pièces traitées: 100 * 100 * 125 cm, poids - jusqu'à 5000 kg;
• dimensions du bureau - 125 * 125 cm;
• puissance d'entraînement - 20 000 W;
• vitesse de broche - 4-1250 min.

Il s'agit d'un équipement de grande taille pour une exploitation industrielle, axé sur une utilisation dans une production unique et par lots. Les dimensions de la machine sont de 398 * 634 * 398 cm, poids - 20 tonnes. Parmi les avantages opérationnels de cette unité, nous soulignons la présence de pinces hydrauliques à grande vitesse qui fixent automatiquement la pièce, le dispositif d'assemblage de la broche sur des roulements de précision et l'utilisation de guides télescopiques.

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Aléseuse : but, schéma, caractéristiques. Modèles d'aléseuses :

Les aléseuses sont appelées machines utilisées pour le traitement de pièces de grande taille en production de masse et à petite échelle à l'aide de différents outils. Les équipements de ce type peuvent différer principalement par leur conception et leur portée. En plus des modèles habituels, il existe également des modèles CNC qui fonctionnent selon des programmes pré-compilés.

Aléseuses : but et domaines d'utilisation

Ces équipements peuvent être utilisés pour effectuer des opérations telles que :

• filetage, interne et externe;
• percer des trous borgnes et débouchants ;
• fraisage;
• couper les extrémités des blancs;
• fraisage de face et cylindrique, etc.

Le plus souvent, cet équipement est utilisé pour la finition ou la semi-finition. Cependant, il arrive qu'avec son utilisation, ils produisent également des finitions. Le corps de la pièce sur de telles machines est rarement traité, mais parfois cette opération est toujours effectuée. La réparation d'une aléseuse est effectuée en utilisant approximativement la même technologie qu'un tour. Il en va de même pour les caractéristiques de fonctionnement. La conception de ces deux types de machines est similaire. Comme de nombreux autres types d'équipements spéciaux conçus pour le traitement des ébauches de métal et de bois, une aléseuse était autrefois conçue sur la base d'un tour.

Types d'aléseuses par conception

Les entreprises peuvent utiliser trois principaux types de tels équipements :

• aléseuses horizontales;
• gabarit d'alésage ;
• forage au diamant.

Les plus répandus sont les deux premiers types de machines-outils. La broche est responsable du mouvement de l'outil dans tous les types de tels équipements. Lors de l'exécution d'opérations de traitement de pièces, des outils tels que des forets, des alésoirs, des fraises peuvent être utilisés. Parfois, un cutter est également utilisé.

Modèles d'alésage horizontal

La principale caractéristique de conception de ce type de machine est que la broche est située en position horizontale et peut être étendue. Cela vous permet de faire des trous même dans les endroits les plus difficiles d'accès, y compris dans les détails d'ensemble (rampes, cadres, structures métalliques).

Le mouvement principal des modèles de forage horizontaux est rotationnel-translationnel. Il se fait avec une broche. Se déplacer dans de telles machines n'est pas seulement l'outil lui-même, mais aussi la pièce à usiner. Si nécessaire, pendant le fonctionnement, vous pouvez changer les avances et les vitesses. Dans certains cas, l'alimentation est réalisée à travers un substrat spécial.

Selon la configuration, en plus des mouvements principaux, ces machines peuvent avoir des auxiliaires :

• tête de broche le long de l'axe vertical;
• table aux coordonnées spécifiées.

De plus, la conception de certains modèles prévoit la possibilité de déplacer la lunette et le porte-bagages arrière. Vous trouverez ci-dessous un schéma de ce type d'aléseuse. Les modèles horizontaux peuvent être utilisés pour usiner des pièces en fonte ou en acier moulé.

Vues de mise en page

Une aléseuse est généralement utilisée pour l'usinage de pièces complexes avec de nombreux trous, fentes et épaulements. Par disposition, ces équipements sont classés en :

• Modèles avec des diamètres de broche jusqu'à 125 mm. Habituellement, les petites pièces sont traitées à l'aide d'un tel équipement. La table pour de tels modèles peut se déplacer le long de deux axes. La tête de forage est capable de se déplacer le long de la colonne dans une direction verticale.
• Équipement avec un diamètre de broche de 100-200 mm. Cette aléseuse est conçue pour travailler avec des pièces de taille moyenne et grande. Sur de telles machines, la table se déplace dans un seul sens.
• Modèles avec broche 125-320 mm. Cet équipement est utilisé pour le traitement de très grandes pièces. Ces machines ont une table fixe.

Caractéristiques des modèles d'alésage de gabarit

Des machines de ce type sont utilisées pour percer des trous selon des paramètres spécifiés avec précision. Cette opération peut être réalisée sur différentes pièces (plaques gabarits, pièces de carrosserie, etc.). Une précision de traitement élevée est assurée par la présence de dispositifs spéciaux dans la conception des modèles de forage par gabarit: mécaniques, optiques et électroniques. De plus, ces modèles sont équipés de tables rotatives. Cela vous permet de faire des trous dans les systèmes de coordonnées polaires sans avoir à décaler la pièce. Les entreprises peuvent utiliser des aléseuses coordonnées à deux colonnes ou à une seule colonne. Les dimensions des modèles de ce type, contrairement aux modèles horizontaux, ne sont pas trop grandes.

Aléseuses diamantées

Les modèles de ce groupe sont principalement conçus pour l'alésage fin de surfaces cylindriques. Si des composants supplémentaires sont disponibles, ils peuvent également traiter des surfaces de révolution, des rainures et des extrémités profilées et coniques. Lors de l'utilisation de telles machines, il est permis de percer simultanément plusieurs trous avec des axes parallèles. Les aléseuses diamantées peuvent être :

• verticale;
• incliné;
• combiné;
• horizontale avec une table mobile.

Prix

Les aléseuses sont dans de nombreux cas des équipements à usage spécial. Par conséquent, ils sont pour la plupart très chers. Il existe des modèles dont le prix peut atteindre des millions de roubles. Certaines machines sont moins chères - plusieurs centaines de milliers. Le prix d'un équipement de ce type, comme tout autre, dépend principalement de ses caractéristiques techniques. Il existe également des machines d'occasion de ce type sur le marché aujourd'hui. Ils sont bien sûr moins chers que les neufs.

Aléseuses: modèles nationaux et étrangers

Les aléseuses sont largement représentées sur le marché national. Il existe de nombreuses marques de cet équipement. Les exemples comprennent:

1. Machines TOS Varnsdorf des séries WH, WHN, WRD.
2. Modèles mobiles Climax fabriqués aux États-Unis.

Jusqu'à présent, les modèles soviétiques de ce groupe sont également très populaires sur le marché. Par exemple, si vous le souhaitez, vous pouvez acheter des alésages horizontaux 2A614, 2A622, 2A635 ou des alésages gabarits 2421, 2E440, 2E450, etc.

Principales caractéristiques techniques

Lors de l'achat d'une aléseuse, ils font généralement attention aux paramètres suivants:

• diamètre de la broche ;
• dimensions et poids maximum admissibles des pièces;
• dimensions du bureau;
• mouvement maximum possible le long des axes;
• nombre de vitesses;
• gamme d'aliments;
• puissance du moteur.

La caractéristique de l'aléseuse, telle que la puissance du moteur, est également très importante.

Aléseuses CNC

Les modèles de ce type présentent de nombreux avantages par rapport aux modèles conventionnels. Leur travail est contrôlé par un ordinateur avec un programme intégré. Cela permet une précision d'usinage élevée et une productivité maximale. Le programme est écrit dans des codes spéciaux spécifiés dans la description de la machine. Cet équipement moderne peut être utilisé aussi bien pour l'ébauche que pour la finition de pièces.

Les aléseuses sont des équipements très populaires et, dans de nombreux cas, irremplaçables. Surtout lorsque vous avez besoin d'une précision de bijoux ou d'une performance maximale. Si une entreprise a besoin de ce type d'équipement, il ne sera pas difficile de trouver un modèle adapté sur le marché intérieur moderne.

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Aléseuse

Selon la classification existante, cet équipement de coupe des métaux appartient au groupe II des machines de forage et d'alésage. Les aléseuses sont conçues pour l'ébauche, la semi-finition et la finition des trous.

Cet équipement peut également gérer des surfaces planes et le taraudage. Forets, fraises, alésoirs, forets, divers types de fraises, etc. sont utilisés comme outils de coupe. Les plus répandues sont les aléseuses horizontales, cependant, en plus de ce type d'équipement de coupe de métal, des machines d'alésage au gabarit et au diamant sont également utilisées.

Classification des aléseuses

Les aléseuses sont les plus largement utilisées dans la production unique, à petite échelle et en série. Cet équipement traite des parties du corps complexes avec de nombreux trous, cols, rainures et rebords. Selon leur disposition, les aléseuses horizontales sont divisées en trois groupes :

Machines-outils avec des diamètres de broche jusqu'à 125 mm. conçu pour l'usinage de pièces moyennes et petites;

Machines-outils avec un diamètre de broche de 100 à 200 mm. Conçu pour l'usinage de pièces moyennes et grandes ;

Les machines-outils pour l'usinage de pièces particulièrement grandes ont une broche dans les allées de 125 à 320 mm.

Les aléseuses du premier groupe ont une colonne fixe et une table de travail se déplaçant le long de deux axes dans un plan horizontal. La broche avec l'outil rotatif est située dans une tête d'alésage qui peut se déplacer verticalement le long de la colonne. Pour les machines du deuxième groupe, la table de travail ne peut se déplacer que dans un seul sens. Une colonne mobile peut se déplacer perpendiculairement le long des guides. Pour les machines du troisième groupe, la table est immobile.

Le principe de fonctionnement des aléseuses

Tous les mouvements sur le travail et l'avance rapide sont effectués par la colonne (poteau avant). Les équipements de ce type ont également une béquille arrière mobile avec une lunette. La hauteur de la position de repos peut être ajustée. Le but de la béquille arrière avec lunette est de fixer la barre d'alésage d'extension avec un outil de coupe lors de l'usinage de trous traversants et profonds.

Tous les types d'aléseuses horizontales sont équipées d'une table rotative. Il est conçu pour faire pivoter une pièce rigidement fixée à l'angle requis. Cette fonction est nécessaire pour l'usinage précis des trous dans les parties du corps.

Le mouvement de coupe principal est la rotation de l'outil de coupe. Il est fixé à la broche à l'aide d'un outillage auxiliaire. Un mouvement auxiliaire est le mouvement d'un outil ou d'une pièce à une avance de coupe. Le fourreau de broche peut se déplacer le long de son axe. La broche elle-même est située dans un plastron tournant, ou à défaut, directement dans la tête d'alésage.

En tant qu'équipement technologique auxiliaire des machines de forage, ces dispositifs sont utilisés comme:

s'attaque; étau de machine ; Carré de machine ; Mandrins coniques pour fixer l'outil de coupe;

Rallonges, etc.

Principales caractéristiques techniques des aléseuses

Les principales caractéristiques techniques comprennent des indicateurs tels que:

Dimensions du bureau mm.; Diamètre de la broche montante mm.; Dimensions et poids maximum de la pièce à traiter Le plus grand mouvement le long des axes mm .; Plage de vitesse de broche tr/min ; Plage d'avance de travail mm / min.; Puissance du moteur d'entraînement principal kW ;

Dimensions et poids de la machine.

Compte tenu du fait que de nombreuses machines d'alésage sont des équipements uniques, leur coût peut aller de plusieurs centaines de milliers à plusieurs dizaines et centaines de millions de roubles. La valeur monétaire de l'équipement de coupe des métaux dépend avant tout de ses caractéristiques techniques et technologiques, ainsi que de l'état technique général du modèle d'aléseuse d'intérêt.

Parmi les équipements de tournage, les machines appartenant au groupe d'alésage par gabarit sont considérées comme les plus précises. Une machine à percer le gabarit est installée pour obtenir des pièces complexes dont la réalisation pose de nombreuses difficultés. Une machine à aléser horizontalement ou à disposition verticale est conçue pour produire des pièces avec plusieurs trous situés les uns par rapport aux autres avec un certain décalage. Pour la première fois, c'est l'aléseuse à coordonnées CNC qui est apparue, car le principe de fonctionnement repose sur le déplacement de la pièce par rapport à l'outil de coupe avec une précision d'un millième de millimètre. Dans le même temps, l'appareil peut contrôler la précision des dimensions, ainsi que l'emplacement de la pièce en mode automatique.

Champ d'application

Les aléseuses pour le bois et le métal ne diffèrent pas de manière significative les unes des autres, la seule différence réside dans la quantité de charge pouvant supporter et les outils de coupe installés dans la broche. Bien entendu, sur les modèles destinés au bois, les ébauches métalliques ne doivent pas être traitées.

La perceuse à gabarit a été créée pour obtenir des trous centre à centre situés les uns par rapport aux autres à une certaine distance. Le fonctionnement de l'appareil est effectué sans l'installation d'appareils de mesure spéciaux, conçus pour guider l'instrument.

Il convient de garder à l'esprit que le principe de fonctionnement d'une aléseuse coordonnée prévoit les opérations suivantes:

1. Obtention de trous borgnes et traversants.
2. Effectuer une passe de finition sur la surface avec un cutter.
3. Ennuyeux et alésant.
4. Travaux d'agencement et traitement de surface final.
5. Contrôle des dimensions données.

La disposition de la machine à aléser le gabarit détermine que la plupart des pièces sont représentées par des parties du corps. De plus, des travaux sont en cours pour créer des trous dans les conducteurs, dans lesquels ils doivent être localisés avec une grande précision les uns par rapport aux autres.

Les alésages et autres opérations sur machine à aléser peuvent être réalisés dans le cadre de la libération de moyennes et grandes séries de pièces.

Les outils installés de la machine à percer le gabarit permettent également de marquer des pièces, principalement des distances de centre à centre. Les fonctions de conception vous permettent de créer des trous situés à un angle ou dans des plans mutuellement perpendiculaires. La broche de l'aléseuse à gabarit vous permet de créer des trous qui se trouvent sur les côtés d'extrémité.

Compte tenu des types et des modèles de machines à aléser, il convient de noter que l'équipement peut être équipé d'un dispositif de lecture optique, ainsi que d'un système CNC pour contrôler la position de la pièce et de l'outil de coupe. Dans le même temps, les fabricants de machines à aléser les gabarits indiquent qu'un tel équipement est une combinaison d'une machine de mesure et de travail des métaux. C'est pourquoi, dans certains cas, le soubassement de la pièce est effectué sur la machine en question, mais le traitement est effectué par d'autres équipements.

Si les unités principales des machines à aléser les gabarits sont en bon état technique, la précision de traitement est de 0,004 millimètres. Il est impossible d'obtenir des pièces aux dimensions aussi exactes sur des équipements de travail des métaux d'un groupe de tournage conventionnel. Compte tenu de GOST et des normes de précision des machines à percer les gabarits, il convient également de noter que certaines sont équipées d'un dispositif d'affichage numérique qui permet de contrôler les dimensions avec une précision allant jusqu'au millième de millimètre.

Disposition possible

Compte tenu des machines à aléser et de leurs caractéristiques techniques, il convient de prêter attention au fait que leur utilisation n'est rentable que si un positionnement précis de l'outil est requis. En même temps, il y a :

1. Modèles à colonne unique.
2. Aléseuse à gabarit à deux colonnes.

Quelle est la différence entre ces modèles ? Compte tenu de la description des machines à aléser les gabarits, il convient de prêter attention au nombre de colonnes qui s'élèvent au-dessus de la table. Avec de grandes tailles de table, deux supports sont installés pour augmenter la rigidité de la structure et assurer une plus grande précision de positionnement de l'outil. Une machine à aléser moderne peut être structurellement différente, ce qui doit être pris en compte.

Caractéristiques de conception

La machine à aléser les métaux à gabarit horizontal est devenue très répandue, car les unités principales sont idéalement situées pour le traitement de grandes pièces. Le schéma d'une machine d'alésage à une colonne et à deux colonnes est très différent. Un exemple est un tour d'alésage de type à colonne unique :

1. La partie principale de la structure est représentée par le lit, sur lequel sont situés tous les nœuds.
2. L'alésage sur une aléseuse à gabarit moderne a lieu grâce à l'installation d'une tête d'alésage spéciale. Dans certains cas, il permet un changement d'outil rapide. L'outil d'une aléseuse à gabarit moderne peut être fixé à l'aide d'un équipement spécial.
3. Table croisée. Le principe de fonctionnement de cet équipement détermine la possibilité de déplacer des pièces dans deux directions.

Les fabricants produisent des aléseuses à double colonne avec les unités suivantes :

1. Tout de même table sur laquelle le traitement des pièces à installer est effectué. Ils peuvent être fixés afin d'obtenir un trou ou plusieurs avec une position relative exacte.
2. Support et lit. De nombreux modèles prévoient l'emplacement de l'outil au-dessus du corps ou d'une autre partie. La broche peut être très différente.
3. Tête ennuyeuse. Les principales caractéristiques techniques sont déterminées par les caractéristiques de la tête de forage à installer. Certains équipements ont des têtes avec changement d'outil automatique.

Dans presque tous les cas, une machine à aléser à deux colonnes ou à une colonne possède un banc composé de deux guides plats et d'un guide en forme de T. La glissière se déplace le long de ces guides. Les normes de précision sont maintenues conformément à GOST en raison du positionnement précis de tous les éléments les uns par rapport aux autres. Les unités de contrôle peuvent être situées sur une grande variété d'éléments structurels : leurs types dépendent de l'entreprise engagée dans la production d'équipements et du système de contrôle installé.

Principe de fonctionnement

Au moment de la production de l'équipement en question, les points suivants sont pris en compte :

1. La pièce est fixée sur la table qui, comme indiqué précédemment, peut se déplacer le long des guides établis. Ce moment détermine qu'il est possible d'obtenir des trous par perçage.
2. Presque toutes les machines à travailler les métaux, ainsi que celles qui peuvent traiter le bois, ont une broche. Il convient de garder à l'esprit que la broche est destinée à la fixation de l'outil de coupe. Dans certains modèles, la broche est représentée par une tête qui permet de changer d'outil de coupe selon un programme donné. Cela simplifie grandement le processus. La broche peut être située sur divers éléments, tout dépend des caractéristiques d'un modèle particulier.
3. La tête d'alésage et la traverse sont également fixées par l'opérateur à la hauteur requise, qui dépend de la taille de la pièce.

Considérant un tour à aléser, il faut faire attention au fait que le positionnement de la broche s'effectue comme suit :

1. La description de cet équipement détermine la possibilité de positionnement en installant la table grâce aux rails perpendiculaires situés les uns par rapport aux autres.
2. La tête installée peut se déplacer le long de la traverse. C'est pourquoi un tour à aléser peut être utilisé pour réaliser des trous sur des pièces de carrosserie de très grandes dimensions.

Cependant, la complexité de la conception ne réside pas dans la possibilité de positionner l'outil et la pièce l'un par rapport à l'autre, mais dans la grande précision de toutes les dimensions. La norme spécifie une précision d'au moins 0,004 mm d'erreur.

Modèles CNC

Il convient de garder à l'esprit que l'aléseuse coordonnée moderne avec CNC s'est très répandue ces dernières années. Cela est dû au fait que, selon GOST, les dimensions de nombreuses pièces doivent être très précises. Par conséquent, si, selon GOST, la précision doit être très élevée et que la production est réalisée dans un court laps de temps, il convient de veiller à coordonner les aléseuses avec CNC.

Pourquoi ce type d'équipement est-il si demandé aujourd'hui ?

Les aléseuses à commande numérique sont équipées d'ordinateurs à travers lesquels les coordonnées et les modes de traitement sont définis. Du fait que GOST n'est pas observé manuellement par l'opérateur, mais que la précision est contrôlée par un ordinateur, la probabilité d'une erreur est considérablement réduite. Par conséquent, GOST ne peut être observé aujourd'hui que lors de l'installation de modèles équipés d'une unité CNC.

Les modèles CNC peuvent être utilisés à la fois pour l'ébauche et la finition. Cependant, il convient de garder à l'esprit que seules des personnes formées peuvent devenir opérateur, malgré l'absence de besoin de contrôle manuel. Les tourneurs et autres professionnels doivent suivre une formation de recyclage afin d'utiliser correctement l'équipement.

Les avantages des modèles avec une unité de commande numérique comprennent :

1. Haute précision de travail.
2. Indicateur de haute performance.
3. Possibilité d'installation sur lignes automatisées.
4. Protection de la zone de coupe de l'environnement.
5. La capacité de produire des pièces complexes qui ont des plans et des trous différents : borgnes, sécants, inclinés, etc.
6. Dimensions compactes et hautes performances.

Cependant, il existe également plusieurs inconvénients importants:

1. Coût assez élevé. L'utilisation des technologies modernes détermine une augmentation significative du coût des équipements. Par conséquent, la rentabilité de l'installation de machines CNC doit être soigneusement calculée.
2. Difficulté en service. Il convient de rappeler qu'une machine d'alésage à commande numérique ne peut être entretenue et réparée que par un spécialiste possédant les compétences appropriées. En cas de dommage ou de défaillance de l'un des appareils, vous devrez contacter le vendeur ou les entreprises qui fournissent des services de réparation. Il sera pratiquement impossible de résoudre le problème par vous-même.
3. Dans certains cas, il est nécessaire de faire appel à un spécialiste pour mettre en place la production lors de l'installation de machines CNC. Cela est dû aux difficultés rencontrées lors de l'élaboration d'un programme de traitement et de mise en place des équipements.
4. Les coûts de main-d'œuvre sont réduits jusqu'à 80 % et la productivité est augmentée d'environ 50 %. Cette information détermine qu'une machine CNC peut remplacer trois machines conventionnelles.

Les normes modernes pour la fabrication de diverses pièces obligent les usines et autres organisations impliquées dans la production à installer des machines CNC. Cela est dû au fait qu'ils sont les seuls à pouvoir fournir une grande précision de la taille et de l'indice de rugosité de surface.

MZKRS et Stan-Samara sont considérés comme les meilleurs producteurs. Ils produisent des modèles qui sont installés dans presque toutes les usines et lignes de production. Les modèles les plus courants seront appelés 2V440A, 2D450, 2A450. Lors du choix du modèle le plus approprié, une attention particulière est accordée aux points suivants :

1. Les dimensions maximales de la pièce.
2. Poids de la structure.
3. Diamètre d'alésage maximum et minimum.
4. La vitesse à laquelle l'outil de coupe peut tourner.
5. Poids maximal de la pièce.
6. Puissance d'entraînement principale et tous les moteurs auxiliaires.

Le plus souvent, cet équipement de travail des métaux est installé dans des ateliers de construction mécanique. Aujourd'hui, les modèles produits sous la marque Newall (Angleterre) se sont également généralisés. Les modèles produits sous les marques WHN et WKV ont également gagné relativement peu de distribution.

La recherche des conceptions d'appareils les plus rationnelles, combinant de petites dimensions avec une facilité de montage et de réglage, a conduit à une utilisation généralisée dans les unités et les mécanismes d'appareils de conceptions complexes, cartes, supports et autres pièces avec un grand nombre de trous de 1 et 2 classes de précision à des tolérances serrées, ne dépassant pas 0,01-0,02 mm, pour la position relative des axes des trous. La solution la plus simple et la plus fiable au problème de l'usinage de systèmes conjugués de trous précis est fournie par l'utilisation de la méthode d'alésage coordonné.
Le développement de cette méthode et la création d'aléseuses domestiques ont été l'un des facteurs les plus importants qui ont contribué à l'obtention de très grands succès dans le domaine de la fabrication d'instruments de précision. Se distinguant par une précision et une productivité élevées, les machines à aléser par gabarit, ainsi que leur large utilisation dans les ateliers d'outillage, ont trouvé une application dans les ateliers de production des usines de fabrication d'instruments. À l'heure actuelle, l'industrie nationale des machines-outils équipe l'industrie de la fabrication d'instruments avec des aléseuses de précision de haute qualité. centres de traitement ).

L'utilisation de divers types de dispositifs auxiliaires et de réglage vous permet d'étendre les capacités des aléseuses à gabarit et de les utiliser largement non seulement pour le travail d'outils (timbres, moules, machines-outils), mais également pour le traitement de pièces complexes et précises en simple et petit -production à grande échelle.
Il existe deux principaux types de machines à aléser :
- machines à une colonne dont la table reçoit deux déplacements perpendiculaires entre eux

2E450; 2E450AF10; 2E450AF30) qui peut être acheté auprès de la société LLC "Machine World" ;
- machines à portique, dont la table reçoit un mouvement longitudinal, et le groupe de broches, monté sur la traverse, reçoit un mouvement transversal.

Selon la méthode de comptage des coordonnées, les machines sont réparties en 3 groupes :

1) Machines-outils, dont les coordonnées sont lues à l'aide d'une règle, d'une vis-mère, d'un cadran et d'un vernier en combinaison avec le dispositif dit correcteur, qui corrige l'imprécision du pas de vis sur toute sa longueur. L'utilisation de la fixation du noyau permet l'utilisation de machines de grande taille avec une précision suffisante.

2) Machines-outils dont les coordonnées sont mesurées par des mesures d'extrémité et des indicateurs. Les vis mères de ces machines ne sont pas un instrument de mesure, mais servent uniquement à déplacer la table. Les machines de ce groupe sont fabriquées uniquement en tant que machines à colonne unique.

3) Machines-outils dont les coordonnées sont mesurées à des échelles exactes en combinaison avec un dispositif optique. Ces machines sont un type plus avancé d'aléseuses.

Pour travailler sur des aléseuses à gabarit, des appareils et des accessoires sont utilisés qui augmentent la polyvalence des machines et étendent leurs capacités technologiques. Selon leur objectif, ils peuvent être répartis dans les groupes suivants :

Dispositifs d'installation. Le but principal de ces dispositifs est d'installer et de fixer des pièces. Ce type de dispositif comprend: des tables carrées, rectangulaires et en forme de boîte, des tables rotatives horizontales et universelles, une table à sinus, etc. Les tables rotatives pour bovins, en plus de la fixation, offrent la possibilité de faire pivoter des pièces, grâce à quoi un réglage rotatif est ajouté aux mouvements longitudinaux et transversaux de la machine.

Accessoires de fixation

Ce groupe comprend divers types de supports, prismes, toutes sortes de barres de serrage, vérins, tiges filetées, tiges filetées et boulons de fixation avec un jeu d'écrous et de rondelles, etc.

Dispositifs de fixation

À l'aide de quoi l'emplacement de la pièce est déterminé ou la pièce est installée dans la position requise. Ces dispositifs permettent de régler les surfaces de référence des pièces par rapport à la broche de la machine.

Accessoires porte-outils

Ceux-ci comprennent des mandrins excentriques, des manchons de réduction, des manchons coniques de réduction, des mandrins, des barres d'alésage, des mandrins universels, des porte-outils pour le montage de fraises lors de l'alésage de trous de grands diamètres, des mandrins spéciaux pour le tournage, des mandrins spéciaux pour le fraisage, etc.

Parmi les équipements, une sorte d'"aristocrates" s'appellent des aléseuses à gabarit, conçues pour créer les pièces les plus critiques - des trous avec de petites déviations dans leur placement mutuel. Sur ces machines, il existe un dispositif de lecture spécial avec lequel la pièce peut être déplacée par rapport à l'outil avec une erreur ne dépassant pas 0,001 millimètre, et un dispositif de contrôle pour vérifier les écarts dimensionnels sur les pièces traitées.

But de la machine à aléser

Les aléseuses à gabarit sont destinées au traitement de trous centre à centre, dont la distance entre les surfaces de référence doit être exactement maintenue dans un système de coordonnées rectangulaires, sans utiliser d'outils pour guider l'outil.

Sur ces machines, le perçage, le fraisage de finition, l'alésage, l'alésage et le fraisage des trous, le contrôle et la mesure des pièces, le fraisage de finition des extrémités, ainsi que les travaux de marquage sont effectués. Les machines sont utilisées pour faire des trous dans des pièces de carrosserie et des fixations, ainsi que dans des conducteurs, pour lesquels une précision importante du placement mutuel des trous est requise, dans la production à petite échelle, en une seule pièce et en série.

Sur les machines, ainsi que le perçage, le marquage et le contrôle des dimensions, y compris les distances centre à centre, sont effectués. À l'aide des tables rotatives fournies avec la machine, il est possible de traiter des trous spécifiés dans le système de coordonnées polaires, des trous mutuellement perpendiculaires et inclinés, ainsi que de meuler des surfaces d'extrémité.

La machine est équipée de dispositifs de lecture optique qui permettent de compter des parties entières et fractionnaires de la taille des coordonnées. Étant donné que le dispositif des machines à percer le gabarit est une connexion d'une machine à mesurer et d'une machine à découper les métaux, travaillant sur un tel équipement, il est possible de contrôler les pièces traitées sur d'autres machines.

En fonctionnement normal, l'aléseuse à gabarit vertical est capable de fournir une précision des distances centre à centre dans le système de coordonnées de l'ordre de 0,004 millimètres. Pour obtenir une distance plus précise entre les centres des trous, la perceuse à coordonnées est équipée d'un dispositif d'affichage numérique, qui donne à l'opérateur la possibilité de définir des coordonnées avec une discrétion d'environ 0,001 millimètre.

Classification des machines à aléser

Il existe des aléseuses à colonne simple et double. Ils ont des machines à colonne unique dans leur conception, une table croisée, conçue pour déplacer la pièce dans deux directions, qui sont mutuellement perpendiculaires. Le mouvement principal ici est le mouvement de rotation de la broche et le mouvement d'avance est le mouvement vertical de la broche.

Les machines à deux colonnes dans leur conception ont une table située sur des guides. La table est capable de déplacer la pièce installée dans la direction de la coordonnée X. Lorsque la tête de broche se déplace, l'axe de la broche se déplace par rapport à la pièce installée sur la table dans la direction de la coordonnée Y. Pour abaisser et relever la tête de broche , il est d'usage de déplacer la traverse vers le bas ou vers le haut le long des guides des crémaillères.

En fonction du niveau d'automatisation, les aléseuses à coordonnées sont divisées en machines avec CNC, affichage numérique et jeu de coordonnées, ainsi qu'avec changement automatique de pièces et d'outils, qui permettent d'effectuer diverses opérations de fraisage avec un niveau de précision élevé.
Selon la nature des opérations effectuées, les caractéristiques de conception et l'objectif, les machines à aléser sont universelles et spécialisées. Les machines universelles, à leur tour, sont divisées en alésage horizontal et alésage de finition. Le paramètre le plus important pour tous les types de machines-outils est le diamètre de la broche d'alésage.

Modèles de machines de calcul de coordonnées

Les modèles populaires de machines à aléser les gabarits dans leur conception ont une table rectangulaire avec un mouvement transversal et longitudinal. Assure le mouvement de positionnement de la tête de broche. Le mouvement accéléré et de travail de la table dans le sens transversal et longitudinal est effectué par des entraînements électriques avec la plus large plage de régulation, ce qui permet d'augmenter la rigidité et la productivité de l'aléseuse coordonnée pendant le fraisage. Examinons de plus près les caractéristiques techniques des modèles populaires d'aléseuses.

Aléseuse à gabarit 2a450

Les dimensions de la machine à aléser par gabarit 2a450, y compris la course de la glissière et de la table, sont de 2670 par 3305 par 2660 millimètres. La surface de travail de la table a des dimensions de 1100 par 630 millimètres. Le poids de la machine, hors poids des accessoires et de l'armoire électrique, est de 7300 kilogrammes. En travaillant sur cette machine, il est possible d'obtenir le plus grand diamètre de perçage de 30 millimètres et le plus grand alésage de 250 millimètres en utilisant un produit d'un poids maximum de 600 kilogrammes. La fréquence de rotation de la broche atteint 50-2000 tr/min, la vitesse de déplacement du produit pendant le fraisage atteint 30-200 tr/min. Lors de l'utilisation d'une aléseuse à coordonnées 2a450, la puissance du moteur électrique atteint 4,5 W, la vitesse de rotation est de 1800 tr/min.

Aléseuse à gabarit 2D450

L'aléseuse à coordonnées 2d450 a les dimensions suivantes (avec la course du chariot et de la table) - 3305 x 2705 x 2800 millimètres. La surface de travail a des dimensions de 1100 par 630 millimètres. Le poids de la machine sans l'armoire électrique et les accessoires nécessaires est de 7800 kilogrammes. Le plus grand diamètre de l'alésage des trous est de 250 millimètres, alors qu'il est possible d'utiliser un produit pesant jusqu'à 600 kilogrammes. La vitesse de la broche est de 50-2000 par minute. La puissance du moteur électrique installé sur la machine est de 2 kW, la vitesse de rotation est de 700 tr/min.

Aléseuse à gabarit 2v440a

Les dimensions de l'aléseuse à gabarit 2v440a, y compris la course de la glissière et de la table, sont de 2520 par 2195 par 2430 millimètres. La surface de travail de la table mesure 800 mm de long et 400 mm de large. La masse de la machine avec les accessoires externes est de 3630 kilogrammes. Lors de l'utilisation d'un gabarit de perçage 2v440a, il est possible d'atteindre un diamètre de perçage maximum dans le matériau plein de 25 millimètres et un diamètre de perçage maximum de 250 millimètres avec des produits d'un poids maximum de 320 kilogrammes. La limite de vitesse de la broche atteint 50-2000 tours par minute, la puissance du moteur électrique est de 2,2 W, la vitesse de rotation est de 800 tours par minute.

Aléseuse à gabarit 2431

Le modèle 2431 a des dimensions globales - 1900 par 1445 par 2435 millimètres et un poids sans équipement électrique - 2510 kilogrammes. La masse de l'équipement électrique pour la machine à percer le gabarit 2431 est de 420 et un ensemble d'accessoires de 380 kilogrammes. Dimensions de la surface de travail de la table - 560 sur 320 millimètres. Ce modèle atteint un diamètre de perçage maximum de 18 millimètres et un diamètre de perçage maximum de 125 millimètres lors de l'utilisation de produits d'un poids maximum de 250 kilogrammes. La limite de vitesse de broche par minute est de 75 à 3000 tr/min, la puissance totale des moteurs électriques est de 2,81 W, la puissance du moteur principal est de 2,2 Kw.

Aléseuse à gabarit 2421

Les dimensions de la machine à aléser le gabarit 2421 sont de - 900 par 1615 par 2207 millimètres. La table de travail a des dimensions de 450 x 250 millimètres. Le poids de la machine avec un ensemble d'accessoires est de 1610 kilogrammes. En utilisant ce modèle, il est possible d'obtenir un diamètre de perçage maximum dans un matériau solide de 12 millimètres et un trou de perçage maximum de 80 millimètres en utilisant des produits d'un poids maximum de 150 kilogrammes. La vitesse de rotation de la broche varie de 135 à 3000 tr/min. Puissance du moteur électrique - 10 kW.

Ainsi, les aléseuses à gabarit remplissent la fonction la plus importante - faire des trous et contrôler leurs déviations. La machine est équipée d'un dispositif d'affichage numérique qui permet à l'opérateur de définir des coordonnées avec une discrétion de 0,001 millimètres, ainsi que des dispositifs de lecture pour compter les parties entières et fractionnaires de la taille des coordonnées.