Quelle est la meilleure façon d'isoler le sol dans une maison en bois. Quel type d'isolation est le meilleur pour le sol d'une maison en bois ? Effectuer des événements d'en haut

L'isolation du sol à faire soi-même dans une maison privée est une tâche abordable, et elle peut être résolue sans impliquer des constructeurs professionnels. L'essentiel est de décider du choix du matériau d'isolation thermique et de la technologie pour effectuer les travaux d'isolation. Cela dépendra en grande partie de la construction du sol.

Il est nécessaire d'isoler le sol dans tous les cas, en prenant cette tâche avec le maximum de responsabilité. Sans cela, vous ne pourrez jamais créer des conditions de vie confortables dans la maison, même si vous dépensez d'énormes sommes d'argent pour le fonctionnement du système de chauffage le plus avancé et d'autres technologies climatiques. Le pari de l'isolation thermique est un gaspillage d'argent !

La publication examinera les matériaux utilisés pour l'isolation thermique, diverses technologies d'isolation, en fonction de la conception des sols.

Matériaux pour l'isolation du sol dans une maison privée

La première chose à faire est de décider du choix du matériau d'isolation thermique adapté au sol d'une structure particulière. Par conséquent, lors de l'examen des caractéristiques des appareils de chauffage, il sera immédiatement noté à quel étage ils conviennent et un aperçu de la technologie de leur application sera donné.

Ainsi, aujourd'hui, la laine minérale (verre et basalte), le polystyrène expansé de divers types et l'argile expansée sont le plus souvent utilisés pour l'isolation thermique des sols. Il convient de noter qu'il existe d'autres matériaux d'isolation, par exemple la laine écologique ou la mousse de polyuréthane. Cependant, leur utilisation nécessitera un équipement spécial et une expérience avec celui-ci. C'est-à-dire qu'il est difficile de les classer dans la catégorie « à faire soi-même ».

Il existe d'autres appareils de chauffage, disons, plus "exotiques", par exemple des plaques de verre mousse ou du liège. Mais ils n'ont pas encore reçu beaucoup de distribution, apparemment en raison de l'inaccessibilité ou des prix excessivement élevés. Notre article s'adresse au propriétaire moyen qui souhaite réaliser lui-même l'isolation.

Isolation en mousse synthétique

Ce groupe comprend les matériaux d'isolation thermique les plus utilisés aujourd'hui - ce sont la mousse blanche ordinaire, la mousse de polystyrène extrudé et la mousse de polyéthylène (). Ces appareils de chauffage ont gagné leur popularité en raison de leur faible conductivité thermique et de leur coût tout à fait abordable. De plus, les matériaux en mousse présentent un certain nombre d'autres avantages, mais ils présentent également des inconvénients très importants.

Mousse de polystyrène extrudé

Ce matériau est fabriqué à partir des mêmes matières premières que la mousse blanche familière, mais en utilisant une technologie complètement différente. Par conséquent, il a des caractéristiques améliorées.

Il vaut mieux ne pas considérer du tout le plastique mousse blanc comme isolant pour les sols, et il vaut également mieux ne pas le produire. Pour être honnête, il n'a aucune place dans le système d'isolation interne d'un immeuble résidentiel - il y a trop de défauts, y compris ceux extrêmement dangereux pour l'homme. Pour le matériau extrudé, ces "inconvénients" sont encore considérablement réduits. Par conséquent, il est préférable d'effectuer - c'est ainsi qu'on appelle la mousse de polystyrène extrudé.

Les inconvénients de ce matériau sont les caractéristiques suivantes :

• L'inflammabilité de l'isolant, il appartient au groupe d'inflammabilité G2 G4.
• Faible résistance à la chaleur - à des températures élevées, le matériau commence à "flotter"
• Faible perméabilité à la vapeur, c'est-à-dire que le matériau n'est pas respirant. Encore une fois, c'est parfois une vertu évidente.
• Faible résistance à la traction et à la compression de l'isolation mince.

En tant que substrat, une mousse de polyéthylène ordinaire d'une épaisseur allant jusqu'à 3 mm est utilisée. Et la version en feuille peut être posée sur d'autres isolants rigides, ou également comme substrat réfléchissant. De plus, le matériau revêtu d'une feuille est généralement posé sous le système de "sol chaud" et, de plus, l'une de ses variétés possibles - câble électrique ou film infrarouge, eau ou autre revêtement de sol.

Les toiles en mousse de polyéthylène sont empilées bout à bout et scellées avec du ruban adhésif. Le revêtement doit être étanche à l'air, car très souvent c'est la couche de mousse de polyéthylène recouverte d'un film qui est considérée comme un pare-vapeur nécessaire.

Ainsi, le matériau est très bon, mais il est conçu uniquement pour une utilisation conjointe avec d'autres appareils de chauffage. Il est tout simplement naïf de s'appuyer sur le fait que seule son utilisation permet de créer une isolation thermique efficace à part entière du sol du premier étage d'une maison privée.

Laine minérale

Il existe trois types de laine minérale en vente - la pierre (basalte), le verre et le laitier. La laine de laitier n'est pratiquement pas utilisée dans la construction de logements, car elle ne présente pas de caractéristiques exceptionnelles et ne répond souvent pas aux exigences des normes sanitaires. Par conséquent, les caractéristiques de ce type d'isolation ne seront pas prises en compte.

Le basalte et la laine de verre diffèrent également par leurs caractéristiques, mais ces deux types sont largement utilisés dans les structures d'isolation. Ils seront examinés plus en détail.

Laine de verre

La laine de verre est fabriquée à partir de matières premières respectueuses de l'environnement - sable, bris de verre, borax, soude et calcaire. Les fibres sont formées à partir de la fonte de matériaux, qui sont assez fragiles et cassants, mais lorsqu'elles sont pressées en tapis à l'aide de liants, une structure saturée d'air suffisamment stable est obtenue, qui présente des propriétés isolantes élevées.

La laine de verre peut avoir différentes épaisseurs, avoir différentes densités, être produite sous la forme habituelle et sous forme de feuille. Lors de l'utilisation de la deuxième option pour l'isolation du sol, les tapis ou les dalles sont posés avec une feuille vers le haut, c'est-à-dire vers la pièce. De ce fait, la chaleur de la pièce qui pénètre sur l'isolant est réfléchie.

La laine de verre présente de nombreux avantages. Ceux-ci incluent des capacités d'isolation thermique élevées, une stabilité thermique assez élevée, une résistance au feu et à la chimie, et le coût abordable du matériau.

Inconvénients - fragilité des fibres plutôt élevée. Cela crée des difficultés de travail - le matériau est épineux, ce qui peut provoquer une grave irritation de la peau, des organes respiratoires et des muqueuses. De plus, une telle fragilité est une condition préalable au retrait progressif du matériau pendant le fonctionnement, surtout s'il y a des charges vibratoires. Et cela conduit à une diminution des caractéristiques d'isolation thermique.

De plus, tout n'est pas sûr avec la laine de verre lorsqu'elle est exposée à l'eau - elle peut se mouiller et perdre ses qualités isolantes. Il est impératif que des mesures soient nécessaires pour éviter la saturation en humidité.

Laine de pierre (basalte)

La laine de roche a les caractéristiques les plus optimales de tous les types d'isolation de cette classe. Ce matériau calorifuge est fabriqué à partir d'une fonte de roches basaltiques, à partir desquelles sont tirées de fines fibres, qui sont beaucoup plus résistantes et plus élastiques que celles en verre.

Les appareils de chauffage au basalte de haute qualité sont les plus résistants à l'humidité. Une telle stabilité est obtenue par un traitement spécial et atteint parfois presque l'hydrophobie - l'eau ne pénètre pas du tout dans la structure du matériau.

La laine de basalte des principaux fabricants est très résistante au feu ouvert et peut supporter des températures très élevées. Par conséquent, ce matériau appartient au groupe NG - appareils de chauffage non combustibles. Une qualité très importante pour toute maison!

Les fabricants tentent de minimiser l'émission possible de formaldéhyde. Ainsi, les appareils de chauffage au basalte marqués "ECO" ou "Eurostandard" sont respectueux de l'environnement - pas du phénol-formaldéhyde, mais des résines acryliques sûres sont utilisées comme liant. Il est clair que le prix de ces produits est beaucoup plus élevé, mais ils en valent vraiment la peine.

Un inconvénient important de toute laine minérale est que les souris adorent organiser leurs nids et s'y déplacer. De plus, pour une raison quelconque, les rongeurs n'ont pas du tout peur des fibres épineuses - ils se sentent bien au chaud et au sec. Et si les caractéristiques indiquent que le matériau n'attire pas les rongeurs, cela doit être traité avec une bonne dose de scepticisme.

Il est possible de protéger la couche d'isolation thermique, par exemple, en recouvrant ses zones accessibles aux rongeurs d'un treillis métallique avec des cellules de 2 3 mm - elle ne succombera pas aux dents des souris.

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La laine minérale est utilisée dans différents schémas d'isolation des sols. Les matériaux de faible et moyenne densité conviennent à la pose entre poutres ou solives. Des plaques de densité accrue peuvent être utilisées pour l'isolation du sol ou de la dalle de plancher, suivies de la coulée d'une chape renforcée.

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Argile expansée et son utilisation pour l'isolation

L'argile expansée est l'un des matériaux isolants les plus pratiques, les plus fiables, les plus durables et les plus respectueux de l'environnement. Ce matériau est produit à partir d'argile raffinée réfractaire en utilisant la technologie de sa cuisson spéciale.

Ce matériau présente de nombreux avantages :

• L'argile expansée ne contient pas de composants toxiques, car c'est un matériau naturel.
• Assez bonne performance d'isolation thermique. De plus, ces qualités ne diminuent pas pendant toute la période d'exploitation.
• Faible absorption d'humidité. L'argile expansée ne gonfle pas et ne se déforme pas.
• Excellentes performances d'isolation acoustique. De plus, plus la fraction du matériau est petite, plus l'isolation acoustique est élevée.
• Haute perméabilité à la vapeur.
• La sécurité incendie. La masse d'argile expansée non seulement ne s'enflamme pas, mais empêche également la propagation du feu.
• Haute résistance au gel, résistance aux températures extrêmes.
• Résistance aux influences biologiques. Les champignons ou les moisissures ne se forment pas sur l'argile expansée, car il n'y a pas de milieu nutritif pour une telle microflore d'organismes. Les rongeurs ne tolèrent pas l'argile expansée - ils n'y vivent seulement pas, mais ils ne peuvent pas non plus y faire des passages.
• Simplicité et variété des cas d'utilisation.

L'argile expansée présente également des inconvénients, mais ils sont beaucoup moins que des avantages. Et l'essentiel est que le coefficient de conductivité thermique soit encore près de trois fois supérieur à celui du polystyrène expansé ou de la laine minérale. C'est-à-dire qu'une couche d'isolation plus importante sera nécessaire.

L'argile expansée est utilisée dans divers schémas d'isolation des sols.

• La première option est la plus simple de toutes - il s'agit de remblayer de l'argile expansée au sol dans le plancher en bois souterrain. Avant le remblai, un matériau d'étanchéité est posé sur la base du sol, qui est compris et fixé sur les murs à une hauteur supérieure à l'épaisseur du remblai de 50 100 mm.
• Une autre option consiste à créer des couches en vrac de l'épaisseur requise le long du sol, puis à couler une chape en béton armé.
• Une autre façon de se réchauffer avec de l'argile expansée est de la remplir entre les lattes ou les poutres du sol sur le sol rugueux :

Si de l'argile expansée à fractions fines est utilisée pour le remblayage, le sous-plancher doit être préparé. Les écarts entre les planches, le cas échéant, peuvent être réparés avec une masse argilo-calcaire, qui est également un matériau naturel. Elle maintiendra de manière fiable le remblai entre les bûches sur le sol rugueux;

Une option alternative est le revêtement de sol sur le sous-plancher et les bûches de verre. Ses toiles se chevauchent d'environ 100 mm. Glassine est également fixé sur des éléments structurels en bois avec des agrafes enfoncées avec une agrafeuse.

L'étape suivante entre les décalages est remplie d'un mélange d'argile expansée et uniformément répartie dans tout l'espace. Au-dessus de l'argile expansée, une couche de film pare-vapeur est parfois posée.

Et enfin, des feuilles de contreplaqué ou des planches de plancher sont posées sur les bûches et fixées.

• Une autre option pour utiliser l'argile expansée consiste à la mélanger avec un mortier liquide ciment-sable. Le béton lie les granules d'argile expansée, ce qui augmente la résistance d'une telle base.

Un tel matériau devient particulièrement pertinent lors de l'isolation des sols au sol - une chape de nivellement sera coulée par le haut. Certes, ils l'utilisent également avec des sols sur bûches, remplissant tout l'espace sous le futur sol avec une solution.

Comme les qualités isolantes de l'argile expansée laissent encore à désirer, ce qui nécessite des couches de remblayage très importantes, elle est souvent utilisée en combinaison avec d'autres matériaux d'isolation thermique - polystyrène expansé ou laine minérale. Il est calculé à l'avance quelle combinaison de couches de matériau fournira l'isolation thermique attendue.

Comment calculer l'épaisseur de l'isolant du sol au sol ?

Les principales options pour isoler le sol du premier étage d'une maison privée

Maintenant, plus en détail sur la façon dont l'isolation du sol est réalisée dans une maison privée

Isolation du sol au sol

Cette approche est souvent pratiquée si la maison est construite sur une fondation en bandes. L'argile expansée (seule ou en combinaison avec un autre matériau), les plaques isolantes rigides (mousse de polystyrène extrudé) ou les blocs de laine minérale de charge augmentée, spécialement conçus à cet effet (ceci est stipulé dans les caractéristiques du passeport de la laine minérale), peuvent agir comme isolant. Il y a une chose en commun pour tous les appareils de chauffage de ce schéma - d'en haut, ils sont fermés avec une chape renforcée.

Cela pourrait ressembler à ceci :

Le sol (pos. 1) est soigneusement compacté, tandis que sa surface est nivelée au maximum.

Le remplissage de sable est effectué par le haut (pos. 2), en couches, également avec un compactage soigneux. L'épaisseur du remblai est généralement d'au moins 100 mm (compacté).

Ensuite, une couche facultative mais fortement recommandée de géotextile recouvert est montrée (pos. 3). Cela deviendra un gros plus pour la stabilité de l'ensemble de la "tarte" en cours de création, cela servira à séparer la couche de sable et de gravier (pierre concassée), ce qui améliorera les capacités de drainage de cette structure.

Au-dessus, une couche de pierre concassée ou de gravier grossier (pos. 4) est remplie, également avec un bourrage, sur laquelle la soi-disant "préparation du béton (pos. 5) est effectuée". Il s'agit d'une couche coulée de béton maigre (une résistance de grade M50 est suffisante). Sur cette base, il est beaucoup plus facile d'effectuer des travaux supplémentaires, qui affecteront directement l'isolation.

Une couche d'imperméabilisation (pos. 6) est posée sur la préparation du béton - l'isolant doit être protégé de l'humidité du côté du sol. L'imperméabilisation au bitume roulé peut être utilisée à ces fins - elle s'adaptera parfaitement sur une base assez solide de préparation de béton.

Ensuite, le matériau d'isolation thermique de l'épaisseur requise est posé (pos. 7). Le calcul de l'épaisseur est décrit séparément - le lien a déjà été donné ci-dessus. Des combinaisons possibles de matériaux d'isolation y sont également traitées, afin que l'isolation thermique soit complète.

De plus, l'isolant est recouvert d'une autre couche de matériau imperméabilisant perméable à la vapeur (repère 8), qui peut être un film plastique, mais très dense, d'une épaisseur d'au moins 200 microns. Les toiles sont posées avec un chevauchement de 150 200 mm et sont scellées le long des coutures avec du ruban adhésif résistant à l'humidité. L'imperméabilisation doit aller jusqu'aux murs à une hauteur au-dessus de la surface du futur sol. Le but de cette couche est d'empêcher l'eau de s'écouler de la solution de béton lors du coulage de la chape, c'est-à-dire de créer des conditions optimales pour le durcissement et la maturation du béton.

Au-dessus de l'étanchéité, un treillis d'armature est posé, dont la section des tiges et la taille des cellules dépendent du degré de charge attendu sur les sols. Mais il s'agit de problèmes généraux de construction qui ne sont qu'indirectement liés aux problèmes d'isolation considérés. Le treillis doit être soulevé de la couche d'imperméabilisation de sorte qu'il se trouve approximativement au milieu de l'épaisseur de la chape.

Après durcissement, maturation et un ensemble de force de marque, la chape résultante servira de base universelle pour tout revêtement de sol de finition.

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Plancher isolé sur dalle de plancher

Un tel schéma est rarement utilisé dans une maison privée, mais il convient néanmoins de le mentionner. De plus, il est très similaire au précédent, mais beaucoup plus simple. Ne serait-ce que parce qu'il existe déjà une base rigide et fiable qui ne nécessite pas de modifications supplémentaires.

Quelles sont les fonctionnalités ici?

La base est déjà prête - il s'agit d'une dalle de sol (pos. 1) au-dessus du sous-sol froid, généralement creuse. Il doit nécessairement être apprêté avec un composé à pénétration profonde, et il sera bien utile d'y prévoir une couche d'imperméabilisation (item 2). Ici, un revêtement isolant ou même un film plastique dense suffisent amplement.

La couche suivante est, encore une fois, l'imperméabilisation (pos. 4), qui protégera l'isolant de la pénétration d'humidité par le dessus et fournira un rapport eau-ciment optimal lorsque la chape durcira.

Eh bien, au-dessus, il y a une chape renforcée (pos. 5), dans laquelle des tuyaux ou un câble chauffant "sol chaud" peuvent également être placés. Et toute la structure est couronnée du revêtement de sol de finition sélectionné (pos. 6).

Isolation du sol le long des rondins ou des poutres de plancher

Mais cette option se produit, peut-être, plus souvent que toutes les autres. Et tout d'abord, parce qu'un tel schéma s'avère être pratiquement le seul possible si la maison repose sur une fondation en pieux ou en colonnes. Mais même pour un fond de teint en bande avec une base élevée, c'est tout à fait applicable. Les matériaux "lourds" tels que le ciment, le sable, le gravier ne sont pas utilisés ici - le bois ou les matériaux à base de celui-ci deviennent le principal. Eh bien, plus, bien sûr, l'isolation elle-même.

Le schéma de principe peut être représenté comme suit :

Au sol, des poutres ou des bûches (pos. 1) des barres crâniennes (pos. 2) ou des planches de support sont bourrées. Les lumières serviront de base pour l'installation du sous-plancher (pos. 3). Pour ce revêtement de sol, des panneaux de qualité inférieure et des matériaux en feuilles tels que le contreplaqué ou l'OSB peuvent être utilisés. Le revêtement de sol peut être continu, mais le plus souvent les planches sont montées sous vide - à la fois pour des raisons d'économie et pour une meilleure ventilation de l'isolation.

Imperméabilisation - une protection contre le vent (pos. 4) est posée sur le sous-plancher. C'est important - cette couche ne doit pas interférer avec la libre libération de vapeur d'eau afin que l'humidité ne s'attarde pas dans l'isolant. Parfois, avec une disposition fréquente des panneaux ou lors de l'utilisation de panneaux de polystyrène rigides comme isolation thermique, cette couche n'est pas du tout posée - il n'y a pas lieu de craindre une entrée d'eau directe par le bas, et l'effet du vent avec un socle bien équipé est peu probable être si grand qu'il peut endommager l'isolation.

Même, une couche d'isolation thermique de l'épaisseur requise est posée (pos. 5). L'illustration montre la pose en une seule couche, mais cela ne fonctionne généralement pas - au moins deux sont nécessaires. Mais c'est pour le mieux - les plaques ou les tapis de la couche supérieure chevauchent les joints de la couche inférieure et il n'y a pratiquement pas de ponts thermiques.

En outre - une condition préalable: une couche de pare-vapeur fiable (pos. 6). Le taux d'humidité dans les pièces pendant la saison froide est toujours beaucoup plus élevé qu'à l'extérieur. Et pour que ceux qui recherchent une échappatoire pour sortir, la vapeur d'eau ne pénètre pas dans l'isolant, il est nécessaire de mettre une barrière étanche fiable (sans exagération).

Et enfin, un revêtement de sol en panneaux ou contreplaqué (OSB) est posé sur le dessus (pos. 7). Dans le schéma, encore une fois, une simplification est permise, mais en fait, il est recommandé de laisser un espace de ventilation d'environ 20 30 mm entre la membrane pare-vapeur et le revêtement de sol. Il est facile de le faire en installant des lattes de contre-treillis supplémentaires le long des décalages - elles appuieront en outre sur la membrane et fourniront le jeu requis.

Il est clair que l'épaisseur de l'isolation avec un tel schéma doit être calculée à l'avance, car dans ce cas, elle affecte également directement le choix de la section de bois pour les poutres et les bûches. Nous devrons effectuer un calcul d'ingénierie thermique pas particulièrement compliqué.

Comment calculer l'épaisseur de l'isolant du plancher de bois sur les solives?

L'algorithme permettant d'effectuer de tels calculs vous sera présenté dans un article de portail spécial -. Il contient également une calculatrice pratique.

Encore une nuance. Vous pouvez également utiliser un treillis métallique pour empêcher les souris d'entrer dans l'isolation. Il est monté directement sur les planches du sous-plancher sous la couche d'étanchéité. Les bords du treillis sont surélevés par rapport au mur au-dessus de l'épaisseur de l'isolant de 100 150 mm. Après la pose de l'isolant, le treillis est replié sur sa surface. Après cela, l'isolation d'en haut est complètement fermée avec le même maillage - elle est tirée sur les décalages avec des agrafes. Peut-être que de telles mesures sembleront superflues à certains, mais cela aide vraiment si vous ne laissez pas de failles pour les souris.

Isolation thermique d'un plancher en bois sur des rondins

Cette section de l'article fournit des instructions illustrées étape par étape pour l'isolation des sols avec de la laine minérale.

La chose la plus importante pour réchauffer un plancher en bois, surélevé de 300 à 500 mm au-dessus du sol, est le choix du matériau optimal et de haute qualité, selon toutes les règles, sa pose

La première chose à vérifier lorsqu'on décide d'isoler un tel sol est la présence d'une ventilation dans l'espace souterrain. S'il n'y a pas de bouches d'aération au sous-sol de la fondation, elles doivent être équipées. Le manque de ventilation avec une telle isolation du sol conduira à l'apparition d'humidité dans l'espace souterrain, à la pourriture des éléments de structure en bois, à leur défaite par un champignon.

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La surface totale de tous les évents doit être au moins 1/400 de la surface au sol du premier étage, mais en même temps - au moins 0,85 m². La surface d'un évent est généralement de l'ordre de 0,05 m². c'est-à-dire qu'il est facile de calculer la quantité requise, puis de réfléchir à leur placement uniforme sur le socle. Dans ce cas, les évents extrêmes ne doivent pas être situés à plus de 0,9 m des coins de la fondation. et une autre condition importante est la symétrie de leur placement, c'est-à-dire que l'air sur un mur doit correspondre à un air similaire sur l'autre. Ainsi, leur nombre est généralement pair.

Cependant, nous nous sommes à nouveau penchés sur les problèmes généraux de construction - revenons à l'isolation des sols.

Ainsi, l'isolation d'un ancien parquet (si l'on ne parle pas d'en installer un nouveau lors de la construction) peut se faire de plusieurs manières :

• Utiliser un vieux parquet en planches comme sous-plancher. Cette option est possible si les planches sont dans un état normal, c'est-à-dire qu'elles ne présentent pas de signes de pourriture et ne sont pas humidifiées de l'intérieur. De plus, il faut garder à l'esprit que les planchers augmenteront d'environ 250 mm. Si les plafonds de la pièce sont suffisamment hauts, une isolation sur l'ancien revêtement, sans le démonter, semble possible. Mais, pour être honnête, ils recourent à ce chemin - rarement.
• La deuxième option consiste à démonter la promenade et à poser de l'isolant en dessous. Dans ce cas, les lames de parquet démontées, si elles sont dans un état satisfaisant, peuvent alors être remises à leur place. Si les planches sont censées être réutilisées, il est recommandé de les numéroter lors de leur démontage.

Naturellement, si un nouveau sol est érigé, il recommence à zéro, c'est-à-dire avec l'installation du sous-plancher - puis dans l'ordre.

Ci-dessous, nous examinerons l'option de l'isolation, dans laquelle le démantèlement de l'ancien sol est effectué. De plus, si l'isolation est réalisée dans une maison ancienne, la révision de l'espace souterrain, ainsi que la fiabilité des poutres du plancher, ne seront jamais superflues.

Pour le travail, vous aurez besoin du matériel suivant :

• Matériau d'isolation. Dans ce cas, il s'agit de laine minérale. Comme le montre la pratique et les calculs le confirment, dans les maisons privées de la plupart des régions de Russie, il est recommandé de poser cet isolant avec une épaisseur d'au moins 150, voire 200 mm. cela implique généralement un minimum d'installation à deux couches.
• Planches ou contreplaqué pour installation sous-plancher. Des planches de 10 mm d'épaisseur et 150 mm de large suffiront.
• Poutre pour contre-rails avec une section transversale, par exemple, 30 × 50 mm. La plus grande taille doit correspondre à l'épaisseur de la bûche ou de la solive de plancher.
• Membrane imperméabilisante perméable à la vapeur.
• Matériau pare-vapeur.
• Vis autotaraudeuses et agrafes pour agrafeuse.

Illustration	Brève description des opérations effectuées
	Ainsi, après avoir démantelé la promenade, vous pouvez voir les poutres du plancher et évaluer les possibilités de travaux ultérieurs. Si les poutres du plancher sont en bon état, la première chose à faire est de les recouvrir d'une solution antiseptique sur tous les côtés et de bien laisser sécher le revêtement.
	De plus, vous pouvez choisir l'une des deux options - fixer les barres crâniennes sur les poutres de support à l'aide de vis autotaraudeuses, sur lesquelles les planches du sous-plancher seront posées, ou fixer les planches à partir du bas des poutres de plancher. Chacune des options a ses inconvénients. Lors de la fixation des éléments crâniens, l'espace pour l'installation de l'isolant diminuera.
	La fixation des planches par le bas des poutres de plancher ne présente en principe aucun inconvénient, à l'exception de la pénibilité du travail. Si la hauteur du sol aux poutres est faible, alors l'installation devra se faire allongé sur le dos. Le sous-plancher n'est nécessaire que pour supporter le matériau isolant, il n'est donc pas nécessaire de le solidifier ou de poser des planches trop souvent. La distance entre eux peut même être de 200 250 mm. Et les planches peuvent être utilisées même sans bords. Mais ils n'ont pas moins besoin d'un traitement antiseptique.
	Une autre option pour aménager le sous-plancher consiste à fixer les planches transversales aux poutres avec un pas de 700 800 mm, puis à y poser un revêtement de planche longitudinale. De plus, entre les planches longitudinales, vous pouvez également laisser des espaces de 10 15 mm. Des dégagements sont nécessaires pour une bonne ventilation de l'isolant.
	Dans certains cas, des feuilles de contreplaqué OSB de 10 mm d'épaisseur sont utilisées pour le sous-plancher. Cependant, un espace doit être laissé entre les feuilles tous les 500 mm pour la ventilation. Par conséquent, vous devrez préparer des morceaux de contreplaqué d'une longueur de 500 600 mm et d'une largeur égale à la distance entre les centres des poutres de plancher adjacentes (décalages). En règle générale, il est de 600 mm - selon la taille traditionnelle de l'isolation en laine minérale.
	L'étape suivante consiste à installer une imperméabilisation-coupe-vent perméable à la vapeur sur le sous-plancher. Il est posé pour protéger la laine minérale des infiltrations d'eau (ce qui est extrêmement improbable dans de telles conditions), ainsi que du vent qui pénétrera sous terre par les conduits de ventilation. Les feuilles de membrane doivent se plier autour des poutres de plancher. Ils se chevauchent de 100 150 mm. Il n'est pas nécessaire de coller ces chevauchements avec du ruban adhésif, l'étanchéité n'est pas requise ici.
	Il faut se concentrer sur la fixation de la membrane aux murs. Le matériau doit être sur eux au-dessus de l'épaisseur de l'isolant de 50 70 mm. Sur les murs en bois, la membrane est fixée avec des agrafes et sur des surfaces en un matériau différent - avec du ruban de construction double face. Il est toujours recommandé d'isoler l'isolant d'un éventuel contact avec les murs.
	Ensuite, le matériau isolant est posé. Il est important d'observer ici plusieurs nuances. Les plaques sont le plus souvent posées en deux couches et, en même temps, la plaque supérieure doit chevaucher les joints de l'isolant inférieur. La largeur standard des dalles isolantes est de 600 mm et doit être posée au sol avec les poutres de plancher. Par conséquent, la largeur optimale entre les poutres à la lumière est d'environ 550 570 mm (juste le long des axes - 600 mm, et en raison de l'épaisseur de la poutre, le jeu est légèrement réduit) ... Cependant, il n'est pas toujours possible de respecter une telle étape, c'est pourquoi les dalles doivent souvent être "complétées" par des fragments supplémentaires. Leurs joints doivent également se chevaucher avec des dalles entières de la couche supérieure.
	Un matériau pare-vapeur est posé sur l'isolant et fixé avec des supports sur les poutres du plancher. Cette couche est nécessaire pour protéger l'isolant de la pénétration de diverses vapeurs provenant des locaux. Les toiles sont également posées avec un chevauchement de 100 150 mm (la largeur minimale de la bande d'un tel chevauchement est souvent même appliquée sur les membranes en pointillé). Mais ici, les exigences d'étanchéité sont strictes : les toiles sont nécessairement collées les unes aux autres le long de la ligne de chevauchement avec du ruban adhésif résistant à l'humidité.
	Ensuite, s'il est prévu de créer un espace de ventilation entre le revêtement en panneaux et le pare-vapeur (et cela est fortement recommandé), alors des lattes de 25 30 mm d'épaisseur sont fixées aux extrémités des poutres au-dessus de la feuille pare-vapeur. Certains artisans refusent cet élément de design et le considèrent comme facultatif. Mais il vaut mieux ne pas négliger une telle ventilation - la condensation ne s'accumulera pas sur la membrane pare-vapeur.

Une fois l'isolation terminée, vous pouvez monter sur le dessus un revêtement en planches ou un revêtement de sol en contreplaqué ou en OSB. Mais ce sont déjà des questions qui dépassent le cadre de notre réflexion.

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Maintenant, ayant à portée de main plusieurs options pour les schémas d'isolation des sols avec divers matériaux, il sera possible de choisir la méthode la plus appropriée pour un cas particulier. En adhérant aux recommandations reçues et en suivant strictement la technologie, il est tout à fait possible d'isoler indépendamment les sols de votre propre maison. En même temps, non seulement économiser une somme décente pour le budget familial, mais aussi gagner la confiance que le travail a été fait consciencieusement.

En conclusion, nous vous suggérons de regarder une vidéo intéressante. Dans celui-ci, un artisan complètement amateur effectue une isolation indépendante des sols de sa maison en construction. Honnêtement, il y a beaucoup à apprendre.

Aperçu de l'article

Un critère important pour garder au chaud dans une maison est un sol équipé de manière fiable. Comment isoler le sol d'une maison en bois pour que rester à l'intérieur soit confortable même par temps froid ? Parmi les méthodes d'isolation du sol, les plus demandées et les plus populaires sont la création d'un système de double plancher et l'isolation d'un plancher existant lors de réparations.

Système de double plancher dans la maison

Lors de la planification d'une maison, il est important de considérer qu'un système de double plancher signifie un plancher brut et un plancher de finition. Avec l'isolation, ils forment une sorte de structure en couches, qui non seulement supporte les charges, mais empêche également les pertes de chaleur.

Sous-plancher

La première couche du sol est rugueuse, constituée de planches rugueuses et bien ajustées, sur lesquelles une couche de sable ou d'argile expansée est versée. Cette méthode assure la ventilation du sol et empêche la croissance des champignons. Mais c'est loin d'être la meilleure solution. Nous vous conseillons tout de même de penser à une isolation efficace du sous-plancher : les matériaux hygroscopiques comme l'argile expansée perdent leurs propriétés avec le temps.

Puisqu'il sera par la suite nécessaire de poser une couche d'isolant entre la finition et le sol brut, nous prévoyons immédiatement la distance requise entre eux. En tant que matériau pour un sous-plancher dans une maison en bois, vous pouvez utiliser les planches précédemment utilisées pour le coffrage lors de la construction de la fondation - à condition que vous ayez veillé à leur sécurité pendant le processus de coulage de la base de la maison. Pour poser le sous-plancher, un bois est fixé aux bûches avec des vis (une section de 50 sur 50 mm suffit) et les planches du sol lui-même y sont déjà clouées (25 sur 150 mm). Il est conseillé de les traiter avec des antiseptiques avant cela afin d'éviter le développement du champignon. Il est conseillé d'imperméabiliser un sous-plancher dans une maison en bois ou toute autre maison uniquement si des matériaux d'isolation thermique hygroscopiques sont utilisés.

Le sous-plancher sur les rondins est une conception polyvalente largement utilisée dans la construction. Le matériau utilisé est une planche d'une largeur d'environ 150 mm et d'une épaisseur de 40 à 50 mm, qui est fixée à l'aide de vis sur des poutres de plancher en bois. Les décalages ne sont pas amenés aux murs de 2-3 cm, l'espace résultant est rempli de laine minérale.

Finition du sol

Le sol de finition est posé sur le sol brut. Le sol est composé de planches fraisées taillées avec soin avec une connexion rainure-épine, qui sont situées à une hauteur de 3 à 4 cm du rugueux. Les planches sont disponibles dans des épaisseurs de 3 à 4,4 cm et des largeurs de 9,8 à 14,5 cm.Chaque planche a une encoche longitudinale à l'arrière pour faciliter la circulation de l'air sous le sol. En plus des panneaux fraisés pour l'isolation du sol dans une maison en bois, des options sont utilisées pour les panneaux à rainure et languette avec une couture, des panneaux avec une pointe, des panneaux avec une languette dans une languette.

La face avant de ces planches est rabotée, mais il n'y a pas d'air. Il est plus difficile d'en faire le revêtement de sol - la partie arrière non traitée entraîne un ajustement incomplet des planches sur les bûches. Le travail le plus chronophage est considéré comme le travail de pose de sols propres à partir de planches non tranchantes. Sur de telles planches, vous devez couper la face avant en coupant la flache avec une hache.

Des planches sont posées sur la bûche comme sols de finition, ou des feuilles de panneaux de fibres sont placées sur les planches, fermant l'espace entre le mur et le sol avec un rail profilé. Les plinthes sont jointes dans le sens de la longueur et à angle droit, aux angles les plinthes sont coupées et connectées à un angle de 45 °. Les plinthes sont fixées aux murs avec des clous, il est optimal de prendre des clous de 75 mm de long. Les clous sont enfoncés à une distance de 600 à 700 mm les uns des autres, ainsi qu'au niveau des joints. La plinthe doit être fermement appuyée contre le mur, la cloison et le sol.

À propos de l'imperméabilisation du sol

S'il est prévu de poser un revêtement sur le sol fini, des matériaux d'imperméabilisation sont utilisés pour le protéger de l'humidité. Le plus souvent, il s'agit d'une imperméabilisation d'imprégnation, de peinture ou de collage, qui peut être appliquée dans les pièces humides des maisons en bois et en pierre.

Isolation du sol pendant la rénovation

En plus d'une bonne installation, vous devez prendre soin de l'isolation du sol d'une maison en bois. Des panneaux de laine minérale sont généralement utilisés. Lors de l'isolation du sol, il ne faut pas oublier que tous les matériaux d'isolation thermique utilisés doivent répondre à certaines exigences - légèreté, excellentes propriétés d'isolation thermique, facilité d'installation, sécurité, haute résistance et durabilité.

Matériaux d'isolation thermique

Calcul de l'épaisseur de l'isolant

Région de construction (la vôtre ou la plus proche de la vôtre) :

Astrakhan Barnaoul Vladivostok Volgograd Belgorod Bryansk Voronej Ekaterinbourg Ivanovo Izhevsk Irkoutsk Kazan Kaliningrad Kemerovo Kirov Krasnodar Krasnoyarsk Koursk Lipetsk Magnitogorsk Makhachkala Moscou Naberejnye Tchelny Nijni - Novgorod Novokuznetsk Novossibirsk Omsk Orenburg-Perm-Saratov-Donetsk Rostov Tyumen Ulan-Ude Ulyanovsk Ufa Khabarovsk Cheboksary Chelyabinsk Yaroslavl

Matériel de support :

Béton armé Béton avec gravier pierreux ou pierre concassée Béton cellulaire (béton cellulaire, béton cellulaire) Béton argileux, béton mousse d'argile expansée Briques d'argile avec mortier lourd Briques d'argile avec mortier léger Briques de silicate avec mortier lourd Briques de fibres creuses en céramique briques transversales Chêne traversant le fil Chêne le long du panneau de fibres Panneau de fibres de ciment

Épaisseur du support (mm):

Matériau de finition :

Pin et épinette dans la veine Pin et épinette dans la veine Chêne dans la veine Chêne dans la veine Panneaux de fibres de ciment Contreplaqué collé Mortier de sable-ciment Mortier de chaux-sable Enduit sec Carton de parement Panneaux de fibres et de particules Plaques de plâtre Panneaux PVC Marbre Granit, basalte

Épaisseur du matériau de finition (mm):

Entrefer, épaisseur (mm):

Isolation (propre ou similaire dans les propriétés):

Isover Venti, Standard Isover Classic, Façade Isover Light, Optimal Knauf Insulation Thermo Slab 037 Knauf Insulation Thermo Roll 040 Knauf Insulation Facade Thermo Slab Rockwool Venti Butts Rockwool Caviti, Flexy Butts Rockwool Light Pure, Plâtre, Façade Butts UPSA URSA GERS Glass UR , verre mousse Gravier d'argile expansée Gravier de shungizite Tapis de laine minérale cousus (75 kg/m3) Tapis de laine minérale cousu (100-125 kg/m3) Tapis de laine minérale sur liant synthétique (75-125 kg/m3) Tapis de laine minérale sur synthétique liant (175-225 kg/m3) Tapis et bandes de fibre de verre, cousu Penoplex Wall Polystyrène expansé (40 kg/m3) Polystyrène expansé (100 kg/m3) Polystyrène expansé (150 kg/m3) Polystyrène expansé Styropor Mousse polyuréthane Laine minérale dalles sur liants synthétiques et bitumineux (75-150 kg / mètre cube) dalles de laine minérale sur liants synthétiques et bitume (200-250 kg / mètre cube) dalles de laine minérale sur liant organophosphoré plaques de laine minérale sur liant amylacé Plaques de fibres discontinues de verre sur liant synthétique TechnoNicol Technoblok Standard (Optima), Technovent Optima TechnoNikol Technoblock Prof, Technovent Standard TechnoNicol Technovent Prof, Technofas TechnoNicol Technolight Ekstra TechnoNikol TechnoNikol TechnoNicol Polystyrène expansé Styrodur Extrudé Technopolystyrène expansé

Noter:

La laine de verre, la laine minérale de basalte, le polystyrène expansé conviennent à l'isolation du sol d'une maison en bois. Des dizaines d'entreprises sont engagées dans la production de tels matériaux, parmi lesquelles Rockwool, Izovol, Ursa, Isover, Penoplex, Knauf, etc. Nous n'avons pas décrit tous les appareils de chauffage pouvant être utilisés pour l'isolation des sols, mais nous avons seulement énuméré les caractéristiques et coût approximatif de certains d'entre eux... A noter que tous peuvent être utilisés, y compris pour l'isolation interne des murs du grenier.

Propriétés et prix approximatifs de certains types d'isolants de sol

Isolation du sol (entreprise et nom)	Type d'isolation / caractéristiques d'application	Dimensions, millimètres			Prix ​​au mètre cube m.
		Longueur	Largeur	Épaisseur
Laine de roche
mégots légers	Dalle en fibre de basalte. Couche d'isolation thermique non chargée	1000	600	50	1500
				100
Scandic aux fesses légères		800	600	50	1350
				100
flor mégots et	Dalle de fibre de basalte à haute densité pour les rez-de-chaussée	1000	600	50	5600
				100
Isorus
Profit léger	Isolation du sol sous forme de dalles. Matériel - fibre de basalte	1000	600	50	1200
Lumière-55					1750
Izovol
Izobel L-25	Dalles en fibre de basalte à poser entre les solives	1000	600	50	1250
				100
Izoroc
Isolite-L	Isolation de sol en fibre de basalte	1000	600	50	1350
				100
Ursa
Lumière Géo	Matériau du rouleau de fibre de verre	7700	1200	50	1100
Géo M-11		10000
Géo M-15		8500			1250
Géo P-15	Panneau en fibre de verre à poser entre les solives	1250	600	50	1300
PureOne 37RN	Matériau en fibre de verre, rouleau	10000	1200	50	1750
PureOne 34PN	Plaque en fibre de verre	1250	600	50	2000
				100
Knauf
Rouleau thermique 040	Rouleau d'isolation de sol en fibre de verre	7000	1200	50	1150
TeploKNAUF Dacha Thermo Roll 044		7380	1220
TeploKNAUF Cottage Thermo Rouleau 037A		6150			1300
TeploKNAUF Maison + Thermo Poêle 040	Plaque en fibre de verre	1230	610	100	1200
TeploKNAUF Maison Thermo Poêle 040				50

L'isolation thermique du sol à base de laine minérale de basalte est la meilleure option : la laine n'est pas sujette au feu, est dense et a un faible coefficient d'absorption d'eau. Lors de l'isolation avec de la laine de verre, il est nécessaire d'effectuer une imperméabilisation obligatoire du sol, car la laine de verre est hygroscopique.

La mousse de polystyrène extrudé est mieux utilisée lorsqu'une couche minimale d'isolation est nécessaire.

Parmi les matériaux d'étanchéité, vous pouvez opter pour les membranes PVC, le feutre de toiture, la pellicule plastique et l'isoplast. Tous ces matériaux protègent parfaitement l'isolant de la pénétration de l'humidité.

Comment poser l'isolant

Les matériaux d'isolation thermique sont posés de cette manière. Une couche de matériau de toiture est posée sur le sous-plancher. Une couche de sable de 3 à 5 cm de haut est versée sur le matériau de toiture et nivelée. Une pellicule de plastique est placée sur le sable - plus elle est épaisse, mieux c'est. La feuille est fixée à la base du sol avec une agrafeuse de construction ou de petits clous. Penoplex est la prochaine couche de revêtement, il a des propriétés d'isolation thermique et absorbe bien les sons, est respectueux de l'environnement, s'adapte sans effort et est parfait pour l'isolation du toit. Au-dessus de la couche de mousse, un pare-vapeur est abattu avec une agrafeuse (sans fissures et chevauchement de 10 à 20 cm) et une couche d'aggloméré est réalisée. Ensuite, le dernier étage est posé.

Le sol est l'une des parties les plus froides de la maison. Cela est particulièrement vrai pour les premiers étages des immeubles à plusieurs étages, ainsi que pour les maisons privées en bois. Cela est principalement dû au fait que l'air froid a tendance à s'enfoncer et que des courants d'air soufflent également sous le sol. Par conséquent, afin d'obtenir un sol plus chaud et de réduire les pertes de chaleur dans la maison, le sol doit être correctement isolé. Cela est particulièrement nécessaire si le sol de la maison est en bois. Même si les quais étaient étroitement empilés les uns contre les autres, avec le temps, ils se dessècheront et des crevasses commenceront à voir à travers. En conséquence, les pertes de chaleur dans la maison peuvent atteindre 30%. Vous pouvez isoler un parquet de vos propres mains, la technologie est assez simple. Cependant, avant d'isoler un plancher en bois, il est nécessaire d'étudier les propriétés de divers matériaux d'isolation.

L'isolation des sols fait partie intégrante de la construction et de la rénovation des maisons individuelles.

Technologie d'isolation des planchers de bois

Avant de commencer le processus d'isolation du sol, vous devez décider d'un certain nombre de paramètres importants, à savoir: la hauteur possible de la couche d'isolation thermique et de l'ensemble de la structure, les conditions de fonctionnement de la surface (conditions intérieures - humidité et température, charge exercée , but). Ce n'est qu'après avoir décidé de ces paramètres qu'il sera possible d'isoler correctement une maison en bois.

La technologie pour isoler un tel sol est assez simple, vous pouvez facilement y faire face vous-même. Une isolation thermique correctement agencée se compose d'une couche de matériau d'isolation thermique, d'un pare-vapeur et d'un revêtement de sol. Lors de la conception d'une couche isolante, vous devez déterminer son épaisseur. L'épaisseur d'une telle couche dépend des conditions climatiques et du type d'isolant. Il est sélectionné individuellement pour chaque bâtiment.

Isolation thermique d'un plancher en bois sur des rondins

Le plus souvent, la méthode de réchauffement sur des bûches est utilisée pour isoler un plancher en bois dans une maison.

Schéma d'isolation du sol sur bûches.

Il se distingue par une relative simplicité, mais en même temps il est très efficace, il permet d'éliminer les pertes de chaleur importantes. Cette méthode n'est pertinente que pour les étages situés à proximité du sol (sous-sols, premiers étages).

Cette technologie d'isolation est réalisée comme suit. Tout d'abord, des bûches de bois avec une coupe en forme de T sont installées dans une maison en rondins ou sur une fondation avec un pas de 60 à 100 cm. Ensuite, vous devez fixer des planches ou des boucliers sur lesquels une couche d'isolant sera posée. Les boucliers (planches) sont ourlés par le bas ou fixés sur des barres crâniennes spéciales. Ensuite, sur le sol entre les bûches, vous devez poser une isolation.

L'étape suivante est la pose d'une couche d'étanchéité et de pare-vapeur. Cette étape n'est nécessaire que dans des cas individuels - en fonction du matériau utilisé pour l'isolation. Par exemple, vous avez besoin d'une protection contre l'humidité et les vapeurs dans le cas d'une isolation avec de la laine minérale, ecowool. Le pare-vapeur est posé avec un chevauchement de 10-15 cm et ses bords sont pliés à une hauteur de 10 mm. Un film de polyéthylène ordinaire peut être utilisé comme matériau de pare-vapeur. Dans ce cas, le film doit être posé de manière à ce qu'il se plie autour de chaque chevron, soit dans un état uniforme et soit fixé avec des supports aux éléments porteurs du toit. Le film est l'un des matériaux pare-vapeur les moins chers. Malgré son coût relativement faible, le film plastique fait un excellent travail avec les tâches.

La dernière étape de l'isolation des bûches est l'installation des lames de plancher et la finition avec le revêtement de sol choisi.

Quelle est la meilleure façon d'isoler un parquet en bois ?

L'isolation des sols avec de la mousse de polyuréthane est un revêtement durable et fiable.

Vous pouvez isoler un parquet en utilisant une variété de matériaux. Le plus souvent, la laine minérale, la mousse de polyuréthane, la laine écologique, le penofol, le polystyrène sont utilisés pour cela. Vous pouvez isoler le sol avec de la sciure de bois, de la mousse et de l'argile expansée. Le choix d'un matériau spécifique dépend de nombreux paramètres et préférences personnelles du propriétaire de la maison.

L'isolation du sous-plancher est réalisée de la même manière que le long des rondins. C'est-à-dire que les barres doivent d'abord être fixées sur les côtés des décalages, après quoi des planches doivent être posées dessus à l'aide de vis autotaraudeuses ou de clous, qui doivent être découpés en fonction de la distance entre les décalages. Lorsque toutes les planches sont fixées et qu'une surface intégrale est formée, elle est recouverte d'un matériau pare-vapeur. Après cela, l'isolant sélectionné doit être posé étroitement entre les décalages, sans espaces. Enfin, une couche de pare-vapeur est à nouveau posée. C'est ici que se terminent les travaux d'isolation du sous-plancher. Lors de l'utilisation de certains matériaux d'isolation thermique, une couche pare-vapeur peut ne pas être nécessaire.

L'un des matériaux les plus simples et les plus abordables avec lesquels vous pouvez isoler le sol est la sciure de bois. Malgré sa simplicité, la sciure de bois a de très bonnes caractéristiques. Les principaux avantages d'un tel matériau sont son faible coût (par rapport à d'autres types de matériaux d'isolation thermique) et la simplicité de remplissage, qui permet d'isoler même les endroits difficiles d'accès et étroits. Comme vous le savez, la sciure de bois est obtenue grâce au traitement du bois naturel, ce qui signifie qu'il s'agit d'un matériau naturel et respectueux de l'environnement. De tous les matériaux à base de sciure de bois, la sciure de bois pure est principalement utilisée pour isoler un parquet.

Le matériau le plus économique et le plus écologique pour l'isolation des sols est la sciure de bois.

Vous pouvez isoler un plancher en bois avec de la laine minérale, qui peut être du verre, du laitier et de la pierre. L'un des principaux avantages de ce matériau est son incombustibilité absolue. En plus de cela, la laine minérale présente un certain nombre d'autres avantages : résistance biologique et chimique, résistance au feu, caractéristiques d'isolation thermique et acoustique élevées. Parmi les inconvénients figurent une faible perméabilité à la vapeur et une faible résistance mécanique.

Penofol est l'un des matériaux d'isolation thermique les plus modernes. Le penofol est apparu relativement récemment et ne s'est pas encore répandu. Il s'agit d'un matériau multicouche laminé composé d'un isolant et d'une couche réfléchissante, qui est une fine feuille d'aluminium polie. Presque n'importe quel isolant peut servir de base (matériau d'isolation). Les matériaux les plus préférés sont les matériaux translucides tels que le polyéthylène expansé.

Le polystyrène expansé est également très populaire. Cela est dû aux nombreux avantages et à l'absence presque totale d'inconvénients. Une telle isolation se caractérise par une faible perméabilité à la vapeur et une faible conductivité thermique, une résistance au feu, une résistance élevée, une résistance chimique et biologique (ne se décompose pas, ne subit pas la formation de moisissures, n'a pas peur des rongeurs). La structure cellulaire du matériau le rend durable et très efficace comme isolant thermique pour un plancher en bois.

Penofol est un matériau moderne pour l'isolation. Il est mince, léger et possède des propriétés d'isolation thermique élevées.

Vous pouvez isoler un plancher en bois avec ecowool. Ce matériau est composé à 80 % de cellulose et à 20 % de divers additifs naturels. Une lignine antiseptique organique et de l'acide borique sont utilisés comme liant. C'est grâce à cette composition que le principal avantage de la laine écologique est déterminé - son respect de l'environnement, sa sécurité totale pour l'homme.

La mousse de polyuréthane est obtenue en synthétisant deux composants - les composants isocyanate et polyol. En changeant la formulation et le mode de traitement, il est possible d'obtenir divers matériaux : du plastique et mou au dur, différant par la densité et les caractéristiques physiques et mécaniques.

Comment isoler au mieux le sol: étapes de travail

Pour bien isoler un parquet, vous devez disposer d'un certain nombre d'outils et d'accessoires. Certains d'entre eux seront utilisés en permanence, tandis que d'autres sont nécessaires de temps en temps. Tu auras besoin de:

Pour isoler le sol, vous avez besoin d'un niveau, d'une perceuse, d'un tournevis, d'une scie, d'un mètre ruban, d'un crayon.

1. Perceuse pour percer divers trous.
2. Niveau - longueur d'au moins 200-250 cm.
3. La règle est un rail spécial en métal ou en bois, la longueur est de 120 à 200 cm.
4. Mélangeur - équipement pour mélanger diverses compositions.
5. Un tournevis est un dispositif permettant de serrer diverses fixations.
6. Une scie sauteuse électrique est un appareil qui automatise le travail de sciage.
7. Scie ordinaire.
8. Roulette.
9. Battement.
10. Crayon.

Le processus d'isolation d'un plancher en bois peut varier légèrement selon le matériau choisi comme isolant thermique. La méthode la plus populaire et la plus répandue sera discutée ci-dessous.

Le panneau de particules est très souvent utilisé comme revêtement de sol, ce qui s'explique par son coût relativement bas avec une qualité suffisamment élevée.

Schéma d'isolation du sol dans la maison avec complexe penofol et stylo.

La pose sur la fondation ou le cerclage d'un matériau d'étanchéité (matériau de toiture) est effectué. Ce matériau est nécessaire pour que le sable n'absorbe pas l'eau et les autres liquides pouvant y pénétrer depuis la fondation. La couche de sable elle-même ne doit pas être trop grande.

Le lissage du coussin de sable peut être effectué avec presque tous les moyens disponibles, par exemple à l'aide d'une pelle ou d'un râteau. Ensuite, une pellicule de plastique est posée. Il faut faire très attention à son épaisseur. En effet, plus le film est épais, plus le système fera face efficacement aux tâches qui lui sont assignées.
Une pellicule de plastique est attachée à la base. Pour cela, une agrafeuse de construction est utilisée.

L'étape suivante consiste à poser la mousse (ou autre matériau de votre choix). Ce matériau est excellent pour l'isolation thermique. Premièrement, il a une excellente rétention de la chaleur et une protection élevée contre le bruit. Deuxièmement, ce matériau n'est pas dangereux pour la santé humaine, il ne s'enflamme pas et est chimiquement inerte.

Assurez-vous qu'il ne reste aucun trou étranger après l'installation. Toutes les fissures doivent être éliminées sans faute.

La dernière étape est la création des deux dernières couches. Les couches sont en aggloméré. C'est tout, le processus de réchauffement d'un plancher en bois dans une maison privée est terminé. En réalité, tout travail de construction n'a l'air simple et facile que sur papier. Cependant, si vous suivez strictement les instructions données, vous réussirez certainement.

Dans des conditions climatiques domestiques, la nécessité d'isoler les bâtiments résidentiels ne fait aucun doute. Les propriétaires de maisons privées doivent résoudre eux-mêmes ce problème. Les planches de bois, à partir desquelles les sols sont dans la plupart des cas fabriqués dans les ménages de banlieue, se déforment avec le temps et des lacunes apparaissent dans le revêtement, fortement renversées au début.

C'est difficile à imaginer, mais à travers ces fissures pendant la saison froide, jusqu'à trente pour cent de l'énergie thermique peut disparaître. En conséquence, les coûts de chauffage augmentent fortement et le confort de vie en hiver diminue. Pour éviter ces conséquences, il est nécessaire d'isoler les sols de haute qualité.

La liste des matériaux pour l'isolation des sols est assez large

Variantes des technologies d'isolation des sols en bois

La procédure d'isolation thermique d'un plancher en bois doit être prévue au stade de la conception et de la construction d'une maison, et une main-d'œuvre et des ressources financières minimales seront alors nécessaires. S'il est nécessaire d'effectuer cette manipulation, lorsque le chevauchement est déjà prêt, la technologie pour effectuer le travail devient beaucoup plus compliquée. Dans ce cas, vous pouvez faire le travail correctement et isoler le sol par le haut, directement le long de l'ancien revêtement, ou avec son démontage partiel. Il existe également une option pour isoler le sol du bas du côté du sous-sol.

Dans ce cas, il est plus pratique d'isoler le sol du côté du sous-sol.

L'isolation du sol se fait par le haut si la maison a un sous-sol bas. Si en même temps le revêtement de sol est démonté, il ne reste que les bûches. La procédure est très laborieuse. Dans le cas où le sous-sol est d'une profondeur suffisante, le matériau isolant peut être posé par le bas. C'est beaucoup plus facile et plus rapide, car lors de l'exécution des travaux, vous n'aurez pas à démonter et à démonter le revêtement de sol s'il est en bon état.

Mieux vaut isoler les sols dans une maison privée

L'isolation du sol à faire soi-même dans une maison privée est assez réaliste. Dans ce cas, une variété de matériaux d'isolation thermique sont utilisés. Lequel est le meilleur est déterminé après avoir analysé leurs performances et les conditions spécifiques dans lesquelles ils seront utilisés. Le sol isolé augmente considérablement le confort de vie dans la maison à des températures ambiantes négatives et réduit les coûts de chauffage.

Ecowool - l'une des options d'isolation pour un plancher en bois

La mousse de polystyrène et le polystyrène expansé sont largement utilisés, la laine de verre et la laine minérale ont leurs propres caractéristiques. La méthode la plus simple et la moins chère pour réchauffer la surface d'un parquet avec de l'argile expansée ou de la sciure de bois. La chape dite sèche a de bonnes caractéristiques de performance.

Avantages et inconvénients de la mousse de polystyrène et de la mousse de polystyrène

Beaucoup de gens savent que vous pouvez isoler le sol avec de la mousse. Les revêtements de sol en polystyrène expansé sont également populaires auprès des constructeurs professionnels et des bricoleurs. Le polyfoam et le polystyrène expansé, en raison de leurs excellentes performances, sont les plus largement utilisés comme matériaux d'isolation. Sauf pour des différences mineures, leurs spécifications sont comparables les unes aux autres. L'utilisation de ces matériaux d'isolation thermique présente les avantages suivants :

• à bas prix;
• faible conductivité thermique;
• petite masse;
• large domaine d'utilisation;
• longue durée de vie;
• résistance à la microflore pathogène;
• facilité d'installation.

Assez souvent, le sol est isolé avec de la mousse.

En plus des avantages ci-dessus, ces matériaux présentent également des inconvénients opérationnels. Leur liste est également assez impressionnante, on peut noter les qualités négatives suivantes :

• émettent des substances nocives lorsqu'elles sont enflammées;
• empêcher le passage de la vapeur d'eau;
• peur de l'exposition directe au soleil;
• attrayant pour les rongeurs;
• effondrement au contact des solvants;
• ont une faible résistance mécanique.

Caractéristiques de la "chape sèche" pour l'isolation des sols

La "chape sèche", fabriquée à partir de fibres de gypse, est excellente pour l'isolation thermique du plancher en bois d'une maison privée. L'utilisation de cette composition suggère les aspects positifs suivants:

• excellente isolation thermique;
• la sécurité incendie;
• facilité de coiffage;
• compatibilité avec toutes les couches de finition;
• petite épaisseur;
• bonnes caractéristiques d'absorption du bruit.

Le processus de pose de "chape sèche" pour l'isolation des sols

En même temps, puisque nous isolons le sol avec un mélange sec de production d'usine, il faut tenir compte de sa forte consommation : il faut vingt kilogrammes de mélange pour traiter un mètre carré de surface. De plus, lorsque l'eau pénètre, les dimensions géométriques de la chape sèche changent, ce qui peut endommager le revêtement de finition.

Possibilité d'utiliser de la laine minérale

La laine minérale est largement utilisée pour l'isolation thermique des sols en bois. Le matériau se présente sous la forme de dalles faciles à poser sur le sol de vos propres mains.

La laine minérale est bien adaptée pour l'isolation des sols

La laine minérale a de nombreuses propriétés positives. Le matériau se distingue par d'excellentes qualités d'absorption du bruit et d'isolation thermique, une sécurité incendie, empêche la reproduction de la microflore pathogène et résiste aux environnements chimiques agressifs.

Cependant, lorsque l'eau pénètre, une déformation et une perte partielle des qualités d'isolation thermique se produisent. De plus, la laine minérale a une faible résistance mécanique et n'appartient pas à des matériaux respectueux de l'environnement.

Caractéristiques de l'utilisation de la laine de verre

La laine de verre est similaire dans ses caractéristiques à la laine minérale. Une caractéristique de son utilisation est que lors de l'exécution d'un travail, vous devez surveiller attentivement afin qu'il ne pénètre pas dans les organes de la vision ou sur la peau.

Laine de verre - une option courante pour isoler un plancher en bois

Le processus de production est compliqué par la nécessité pour l'employé d'utiliser un équipement de protection individuelle. La qualité négative de ce matériau est son retrait important au fil du temps, à la suite duquel, s'il est mal posé, l'isolation thermique est perturbée.

Avantages et inconvénients de l'utilisation de l'argile expansée

L'argile expansée est un granulé moussé et cuit à base d'argile d'une structure poreuse. Le gros avantage de ce matériau est son faible coût, son respect de l'environnement, son faible poids et sa longue durée de vie d'environ cinquante ans. L'argile expansée a d'excellentes propriétés d'insonorisation et d'isolation. Ainsi, l'isolation thermique de la surface d'un plancher en bois avec de l'argile expansée ne brisera pas le budget familial.

Réchauffer le sol avec de l'argile expansée - simple et peu coûteux

L'inconvénient de son utilisation peut être considéré comme la nécessité de réaliser une couche de remblai d'épaisseur importante, sinon les parquets resteront froids, surtout à des températures ambiantes fortement négatives. De plus, il absorbe bien l'humidité, même s'il ne perd pas ses propriétés isolantes.

La sciure de bois est le matériau le moins cher

Le matériau le moins cher en termes de coût est la sciure de bois finement broyée. Ils ne présentent aucun danger pour la santé humaine, la technologie pour effectuer le travail est extrêmement simple : l'espace entre le revêtement de sol brut et final est rempli de sciure de bois. Avant utilisation, ce matériau doit être soigneusement séché pendant au moins douze mois, sinon il se détériorera rapidement. Les déchets coupés des arbres fraîchement coupés ne doivent pas être utilisés immédiatement.

Apparemment, la sciure de bois est l'option la plus économique pour l'isolation des sols.

En augmentant ou en diminuant l'épaisseur de la couche, le niveau d'isolation thermique est régulé. Dans les régions nordiques aux climats très froids, une couche très épaisse doit être coulée. Il faut tenir compte de l'attractivité de ce matériau pour les rongeurs et pour les effrayer, ajouter deux parties de chaux hydratée sous forme sèche à la composition. L'inconvénient de la sciure de bois est l'apparition de processus de décomposition lorsqu'ils sont mouillés.

Choix moderne - isolon et penofol

Des avantages opérationnels incontestables se distinguent par l'utilisation de matériaux modernes tels que l'isolon et le penofol comme appareil de chauffage. Izolon est une mousse de polyéthylène recouverte d'une couche d'aluminium et possède d'excellentes qualités d'isolation acoustique avec une très faible épaisseur. Le matériau ne supporte pas la combustion, empêche le développement de la microflore pathogène et des processus de corrosion, une couche de deux centimètres est comparable en termes de propriétés d'insonorisation et d'économie de chaleur à la pose dans une seule brique.

Fragments de pose de penoizol pour l'isolation des sols

Penofol produit sous forme de rouleaux se compose de plusieurs couches d'isolant, au-dessus desquelles se trouve une feuille réfléchissante. Il agit comme un écran qui évite les pertes importantes d'énergie thermique.

Lors de l'utilisation du penofol, il n'est pas nécessaire d'effectuer des travaux supplémentaires d'imperméabilisation ou de disposer une couche pare-vapeur.

Le moyen le plus simple est de poser un double plancher.

Le moyen le plus simple de réaliser l'isolation consiste à prévoir la pose d'un double plancher au stade de la construction d'une maison, qui est un revêtement brut et un revêtement de finition. Ce système d'isolation doit être utilisé dans une pièce avec de hauts plafonds, car il prend de la place utile.

La technologie de construction prévoit la pose de rondins sur lesquels le sous-plancher sera renforcé. Le revêtement peut être constitué de planches de bois, de panneaux de particules, d'OSB ou d'autres matériaux similaires, il est seulement important que les éléments structurels s'emboîtent parfaitement sans former de vide.

La disposition d'un double plancher est une option fiable pour l'isolation

Le matériau isolant est posé sur la surface du sous-plancher entre les guides. Dans le même temps, le sable ne doit pas être utilisé car il présente une humidité naturelle élevée, car dans ce cas, de la condensation peut se former. Au-dessus de l'isolation, un revêtement de finition de planches de bois d'environ cinq centimètres d'épaisseur est monté. Le nouveau revêtement devra être peint, comme décrit dans l'article.

Bien sûr, vous pouvez également isoler l'ancien sol de la même manière, mais cela devrait prendre en compte la diminution de la hauteur relative du plafond.

L'isolation du sol la plus correcte est le long des bûches

Lors de la construction d'une nouvelle maison ou du démontage d'un revêtement, l'isolation du sol la plus correcte est la méthode d'exécution des travaux sur les rondins. Dans ce cas, l'isolant est placé entre les bûches, qui servent de base au sol fini. Selon la structure du bâtiment, la base de l'installation des bûches et de l'isolation peut être un sous-plancher fabriqué sur leurs propres bûches, ainsi qu'un revêtement en béton ou même du sol. Dans ce dernier cas, il est utile d'équiper un château d'argile pour le protéger de l'humidité d'une couche d'environ 5 à 10 cm.

Une isolation épaisse peut être maintenue entre les décalages sur les ongles ordinaires

Dans la technologie considérée, la hauteur du décalage et la distance entre eux doivent correspondre à la hauteur de l'isolant et à sa largeur. Avant d'installer le revêtement de sol sur l'isolant, une couche pare-vapeur doit être constituée d'un film imperméable fixé aux bûches. Les joints du film peuvent être fixés avec du ruban adhésif.

Comment isoler les sols de vos propres mains par le bas, sans enlever l'ancien sol

Si une maison privée a un sous-sol froid et profond, le moyen le plus correct serait d'isoler le sol par le bas sans enlever l'ancien revêtement. Dans le même temps, vous n'avez pas besoin de choisir un matériau capable de supporter le poids de meubles lourds et d'autres charges mécaniques. Dans ce cas, non seulement la surface de finition sera protégée, mais tout le chevauchement dans son ensemble, et le point de rosée du chevauchement se déplacera vers l'extérieur et le revêtement ne pourrira pas.

Lors de l'exécution d'une telle tâche, certaines difficultés résident dans la fatigue rapide lorsque l'on travaille avec les mains constamment levées. Il existe également des restrictions sur les types de matériau d'isolation thermique et la nécessité de sa fixation avec une fiabilité accrue.

Schématiquement, l'isolation par le bas est réalisée comme suit :

• d'abord, une couche d'étanchéité est équipée;
• puis un isolant thermique est localisé;
• au-dessus, une isolation contre la vapeur d'eau;
• puis un chevauchement est réalisé pour assurer la rétention de l'isolant du sol.

La mousse de polystyrène peut être fixée par le bas avec des clous avec des entretoises et de la mousse de polyuréthane

En adhérant à cette technologie lorsque vous travaillez de vos propres mains, vous pouvez obtenir le régime de température le plus confortable dans les pièces d'habitation de la maison. L'isolant thermique doit être léger, car il exercera une charge constante sur les fixations ; les matériaux en vrac ne conviennent pas dans ce cas.

Isolation du sol dans une maison en bois par l'intérieur avec de la mousse ou de la laine de verre

De bons résultats sont obtenus par une isolation par l'intérieur avec de la mousse ou de la laine de verre. Ces matériaux sont légers et ont d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Tout d'abord, l'imperméabilisation est fixée à la surface inférieure du sol avec une agrafeuse. En outre, les panneaux d'isolation thermique peuvent être posés de telle sorte qu'ils soient maintenus lors de l'installation par des forces de frottement. Pour ce faire, leur largeur doit être légèrement supérieure à la distance entre les décalages. Lorsque vous travaillez avec de la laine de verre, veillez à utiliser un équipement de protection individuelle pour le système respiratoire, les yeux et la peau.

Penoplex est une isolation fiable d'un plancher en bois

Un film pare-vapeur est appliqué sur l'isolant, qui est fixé aux bûches avec des agrafes et une agrafeuse. Plus loin le long des bûches, un cadre est monté qui maintient l'isolant. Il peut être fait de n'importe quel matériau qui vous convient en termes d'apparence et de durabilité. Des espaces sont autorisés entre les éléments de retenue, à travers lesquels l'isolation est garantie de ne pas tomber.

Instructions pas à pas pour l'isolation thermique d'un plancher en bois avec de la mousse de polyuréthane

Actuellement, l'isolation thermique d'un plancher en bois avec de la mousse de polyuréthane s'est généralisée. Pour effectuer ce travail, il faut d'abord préparer la base sur laquelle l'ecowool sera appliqué, et pulvériser la composition sur la surface inférieure du sol. Les instructions étape par étape sont les suivantes :

• le revêtement est nettoyé de la saleté et soigneusement dégraissé;
• la base est séchée à une teneur en humidité ne dépassant pas cinq pour cent;
• l'unité haute pression est reliée par des tuyaux à des conteneurs contenant des composants de mélange ;
• la mousse de polyuréthane s'étend uniformément sur la surface du sol;
• le temps de séchage du revêtement se produit dans les deux jours suivant le moment de l'application.

Il est tout à fait possible d'isoler les parquets par le bas avec de la mousse polyuréthane

L'équipement à haute pression utilisé pour pulvériser la mousse de polyuréthane est très coûteux. Il est irrationnel de l'acheter pour organiser l'isolation thermique dans une maison privée et il est préférable de louer cet équipement.

Chaque personne veut vivre dans une maison chaleureuse, confortable et douillette. Mais toutes les personnes au stade initial de la construction de maisons ne pensent pas à isolation thermique... S'il a été décidé de construire une maison en bois naturel, elle vous ravira par ses hautes qualités d'isolation thermique, son odeur naturelle de bois et sa durabilité. L'isolation du sol par le bas est simplement nécessaire.

Il existe de nombreuses options pour isoler les sols. À matériaux de base rapporter:

• chape sèche;
• laine de verre;

Examinons-les de plus près et parlons de chaque option séparément, ainsi que de leurs avantages et inconvénients.

Attention: il n'est nécessaire d'effectuer de gros travaux dans les bâtiments en bois que lors de l'isolation des murs et des sols après retrait complet de la structure... Il faut généralement environ un an pour qu'une nouvelle maison rétrécisse. Et si la maison a été construite à partir de, le rétrécissement peut prendre 5 à 7 ans.

Lors du choix d'un matériau d'isolation, il est nécessaire de prendre en compte des caractéristiques telles que:

• conductivité thermique;
• résistance à l'humidité;
• épaisseur et poids;
• respect de l'environnement et sécurité;
• résistance au feu;
• le prix.

Le choix du matériau dépend aussi de l'endroit et de la surface sur laquelle on le place : d'en bas ou d'en haut, du côté du sous-sol, pour isoler le sol des combles ou l'intérieur des pièces.

Il est préférable de consulter des constructeurs qualifiés avant de faire votre choix final.

Isolation en laine minérale

Le plus souvent, les gens ont recours à l'isolation avec de la laine minérale. Cela est dû à:

• hautes qualités d'isolation thermique et acoustique;
• longue durée de vie;
• coût abordable;
• résistance à l'humidité élevée et au feu;
• respect de l'environnement.

De plus, les avantages de la laine minérale incluent résistance à divers types de dommages, à la fois mécanique et chimique. La laine minérale a un large éventail d'utilisations. Mais si vous prévoyez de l'utiliser pour isoler le sous-plancher, où l'humidité de l'air est élevée, ce n'est pas la meilleure option. Pour de tels locaux, il est préférable de choisir des matériaux synthétiques plus résistants à l'humidité, tels que le polystyrène expansé, le polystyrène et autres.

Isolation en mousse

Quant à la mousse, ce matériau présente également un certain nombre d'avantages et de qualités positives. La structure particulière du matériau offre faible niveau de conductivité thermique et de perméabilité à la vapeur.

La mousse est également réfractaire, se distingue par sa fiabilité et sa résistance aux dommages mécaniques et chimiques. Il a un haut niveau de fonctionnement, un fonctionnement simple et pratique.

Remarque

La mousse ne laisse pas passer l'air.

Réchauffer avec de la sciure de bois

La sciure de bois est considérée comme la méthode traditionnelle d'isolation des sols dans les bâtiments en bois. Ils diffèrent abordable et pas cher et la facilité d'utilisation. Mais gardez à l'esprit que ce matériel ne se détériore pas après plusieurs mois de fonctionnement, il doit être soigneusement préparé.

Important: La sciure de bois fraîchement sciée ne convient pas pour l'isolation thermique des sols.

Ils doivent être laissés au repos dans un endroit sec et bien ventilé pendant au moins 6 mois avant utilisation. Pour empêcher les souris et autres parasites de pénétrer dans la sciure de bois, ajoutez-leur de la chaux éteinte.

La sciure de bois est mélangée à de la chaux dans un rapport de 1: 4 et versée dans l'espace entre la finition et le sous-plancher. Pour obtenir un effet maximal, il est nécessaire de faire une couche d'au moins 20 cm.

À avantages l'utilisation de sciure de bois peut les inclure :

• naturel et sécurité, faible coût;
• hautes qualités d'isolation thermique.

Comment isoler avec de l'argile expansée

En ce qui concerne l'isolation thermique, cette méthode est également largement utilisée dans notre pays. Ce matériau est : naturel et sûr, léger, solide et durable. Il absorbe parfaitement l'humidité. Pour rendre le remblai plus dense, il est nécessaire d'appliquer 2 fractions d'argile expansée: sable et gravier.

Polystyrène expansé

L'isolation avec du polystyrène expansé fait référence à des méthodes plus modernes. Ce matériau a des similitudes avec la mousse, mais est plus durable. Polystyrène expansé non seulement à l'humidité, mais aussi à la vapeur... C'est un excellent imperméabilisant. Il est utilisé non seulement pour isoler les maisons en bois, mais aussi pour les routes et les fondations en béton.

Chape sèche

Le réchauffement avec une chape sèche n'est appliqué qu'après le processus de retrait du bois... Les avantages d'une chape sèche incluent :

• excellentes performances d'isolation thermique;
• résistance au feu;
• facilité d'installation;
• faible épaisseur du matériau;
• excellentes qualités d'insonorisation.

Une chape sèche ne tolère pas une humidité élevée et se déforme sous son influence. Cela n'affecte en rien les qualités d'isolation thermique du matériau, mais peut endommager la couche de finition.

Laine de verre

En ce qui concerne l'isolation avec de la laine de verre, les caractéristiques positives de ce matériau sont : l'incombustibilité, la facilité d'utilisation et la sécurité environnementale.

Mais garde à l'esprit la laine de verre rétrécit, en raison duquel l'intégrité de la couche d'isolation thermique peut être violée.

Isolation correcte le long des bûches

Toute isolation à faire soi-même dans une maison privée doit être effectuée conformément aux codes du bâtiment. Tous les travaux d'isolation thermique sont complexes et visent à empêcher l'entrée d'air froid dans la pièce.

Le réchauffement des sols est effectué uniquement après que tous les sous-sols et sous-sols ont été isolés... Le réchauffement par décalage est l'une des méthodes courantes.

Avant de démarrer le workflow, vous devez :

1. Démonter l'ancien revêtement de sol.
2. Les bûches sont posées sur une surface propre, sèche et plane, qui sont prétraitées avec un antiseptique.
3. L'isolant de votre choix est posé entre les lattes.
4. L'imperméabilisation se fait par dessus.
5. Ensuite, une planche, un contreplaqué, un panneau de fibres ou un panneau de particules est posé sur les bûches.

Aménagement d'un double étage

Cette méthode convient aux bâtiments avec de hauts plafonds:

1. Démontez les anciennes plinthes, vérifiez que les éléments de support en bois ne sont pas endommagés et remplissez les espaces avec de la mousse de construction.
2. Fixez les bûches de bois par incréments de 60-90 cm.
3. Vérifiez le décalage horizontal. S'ils s'écartent de l'horizontale, utilisez une raboteuse pour vous débarrasser de l'excès de bois.
4. D'en haut, la surface de la base doit être recouverte d'un matériau résistant à l'humidité.
5. Ensuite, l'isolant de votre choix est posé entre les lattes.
6. L'isolation thermique est recouverte d'un film imperméabilisant.
7. Installez les éléments de revêtement de sol.
8. Posez le couvercle et fixez les plinthes.

Caractéristiques de l'isolation thermique du premier étage

Étant donné que le bois naturel est sujet à la déformation, des fissures peuvent se former dans le sol au fil du temps. Il est donc nécessaire de réaliser les travaux suivants :

1. Retirez l'ancien revêtement de sol.
2. Inspectez la bûche pour la pourriture ou la déformation et remplacez les poutres pourries au besoin.
3. Remplissez ou posez l'isolant.
4. Installez un pare-vapeur.
5. Installez le revêtement de sol de finition.

Un gâteau composé de couches supplémentaires d'isolation thermique et de vapeur offrira une protection bonne et fiable contre la condensation et les courants d'air.

Caractéristiques de l'isolation thermique du deuxième étage

Pour isoler les planchers intermédiaires dans une maison en bois, des matériaux en rouleau doivent être utilisés... Ils sont plus légers et ne portent pas de charges sur les structures. Pour créer un gâteau isolant au deuxième étage, vous devrez procéder comme suit :

1. Placez l'isolant sur la base.
2. Fixez l'isolant thermique à la base en bois.
3. Fixez les coutures avec du ruban adhésif.
4. Installez la couche de finition.

Isolation d'un sol en béton

Pour isoler un sol en béton, il est nécessaire de créer construction multicouche... Ce processus se déroule en plusieurs étapes :

• la première étape est réalisée avant de couler la chape grossière ;
• la deuxième étape est réalisée lors de l'aménagement d'une structure en béton;
• la troisième étape - avant de poser le revêtement de sol de finition.

Comme le montre la pratique, cette technologie empêche les pertes de chaleur.

Isolation du plancher du grenier

Pour isoler les combles, vous pouvez utiliser tout isolant thermique... Avant de poser la couche d'isolation thermique dans le grenier, il est nécessaire de fabriquer un cadre à partir d'une barre. Ensuite, nous procédons à la disposition du pare-vapeur et mettons l'isolant.

La laine minérale ou la laine de verre sont parfaites comme isolant pour le plancher du grenier.

Comment calculer l'épaisseur de l'isolant

Remarque, le choix de la couche d'isolation thermique joue un rôle important. L'épaisseur des matériaux est calculée individuellement pour chaque bâtiment individuel et dépend des conditions climatiques, des caractéristiques du bâtiment et du type d'isolation que vous choisissez.

En résumé, on peut noter qu'il est possible d'isoler soi-même les sols d'une maison en bois. L'essentiel est de choisir les bons consommables, de se familiariser avec les technologies de base et le schéma de pose et de préparer les outils.

Vidéos utiles

Dans la vidéo ci-dessous, voyez l'option d'isolation du sol le long des rondins dans une maison en bois :

Cette vidéo met en évidence une erreur courante dans l'isolation du sol - condensation, isolation humide :

Vidéo - isolation du sol avec penoplex le long des rondins :

Comment isoler les sols avec du polystyrène expansé, quels outils sont nécessaires, toute la technologie - voir la vidéo ci-dessous :

Si vous suivez toutes les règles et réglementations pour la construction d'isolants, vous pourrez alors effectuer les tâches dans un délai assez rapide.