Fraises pour façades de meubles. Fraises pour façades Caractéristiques des jeux de fraises pour façades

Dans la production de façades CNC, les fraises peuvent effectuer une grande quantité de travail. Faire des façades devient beaucoup plus facile et plus rapide. La réduction des coûts et l'amélioration de la qualité des produits sont les principales caractéristiques de cette approche.

Choisir la bonne machine

De plus en plus, des machines équipées de commandes numériques (CNC) sont utilisées dans de nombreuses usines et entreprises qui produisent des façades de meubles. Là, des dispositifs similaires sont utilisés pour le fraisage lors du traitement des panneaux MDF. L'utilisation de CNC et de découpeuses de façade dans la production vous permet de réduire les coûts et les cycles de production - temps de transport, de chargement et de déchargement, ainsi que de stockage intermédiaire.

La sélection du jeu optimal de fraises est une condition importante pour un processus de fabrication efficace. Avant de commencer à les choisir, vous devez décider de l'équipement présent. C'est de lui que dépendra le choix final. La plupart des machines utilisées pour traiter les panneaux MDF sont équipées d'une pince de serrage.

Les fraises de forme standard ont une taille de tige impressionnante, à partir de 20 millimètres. Les pinces doivent également correspondre. Pour les machines qui en sont équipées, des fraises en bout à queue cylindrique conviennent. Mais avant de les acheter, vous devez déterminer avec précision la taille d'atterrissage dans le mandrin au collet.

Si la production utilise plusieurs machines, la meilleure option est le même diamètre pour toutes les tiges. Cela évitera des dépenses inutiles en kits de découpe supplémentaires. Sur une machine CNC équipée d'un broyeur à coquilles, il est également possible de traiter des ébauches de composants de façade. Ils sont principalement utilisés pour fraiser un chanfrein d'arête ou affiner les contours d'une pièce selon des gabarits pré-fabriqués. Les fraises pour ces machines sont d'un coût élevé et sont utilisées dans le traitement des matériaux en bois.

Types de fraises

La façade du meuble et ses parties peuvent être traitées à l'aide des équipements suivants:

• /tableau;
• fraiseuse ou un centre spécial équipé d'une commande numérique.

bordure

Le traitement par une fraiseuse manuelle est effectué par des coupe-bordures avec roulement. Les coupe-bordures pour reproduire le motif sur le devant des façades de meubles sont équipés d'un roulement à billes. Cependant, un outil à main pour le traitement de petites pièces n'est pas très pratique. Il est plus adapté aux grandes pièces, par exemple les plans de travail incurvés, avec lesquels il est préférable de travailler avec une machine de taille moyenne.

Rainuré standard

Pour une table de fraisage et de copie équipée d'un palier de type butée, des fraises à rainurer de forme standard conviennent, qui ont différents contours d'arête de coupe. S'il est nécessaire de sélectionner un diamètre de roulement à billes différent, des coupe-bordures sont utilisés. Les machines CNC sont équipées de pinces de serrage pour queue cylindrique.

non standard

Les équipements modernes sont capables de réaliser n'importe quelle forme de relief sur les façades à l'aide d'un seul cutter et du logiciel nécessaire. Mais pour un gaspillage intelligent des ressources, il est recommandé d'utiliser des ensembles d'incisives dont le contenu est différent lors de l'exécution d'actions de base. Pour la production de façades de meubles, des fraises qui profilent la pièce sont utiles. Les fraises pour le perçage, le traitement et la gravure sont également utiles.

Multitâche ad hoc

Lors de la création de la façade du meuble et de son profilage, des fraises spéciales à rainure directe ou multitâches sont utilisées. Il en existe deux types, qui ont:

1. Soudure au carbure. Une courte période de fonctionnement et un faible taux de traitement, mais un prix bas.
2. Tranchants diamantés. Longue durée d'utilisation, haute qualité, bonne vitesse de traitement, mais coûteuse. Ils sont parfaits pour couper des panneaux MDF. Ils sont standard ou peuvent être fabriqués selon des dessins individuels.

Les industries qui achètent encore la dernière version avec des bords en diamant essaient de conserver l'outil le plus longtemps possible, en utilisant des dégrossisseurs pour le prétraitement. De plus, un outil avec des composants en diamant convient le mieux à la production à grande échelle de façades du même type. Lorsque l'entreprise a une spécialisation plus individuelle, vous devez acheter des couteaux avec des couteaux soudés ou des couteaux remplaçables en alliages durs.

Spécial

En plus de ce qui précède, il existe des fraises spéciales qui sont utilisées pour niveler l'apparence de la table après qu'elle a été traitée avec des coupes de profil. Cela est possible lorsque l'entreprise dispose d'une machine CNC ou d'un centre d'usinage.

Lors du remplacement de l'outil, beaucoup de temps est consacré, car il est nécessaire de réajuster les machines, de changer le mode de traitement, de calibrer et d'autres opérations. Pour réaliser de plus grandes économies dans de tels cas, vous devez acheter des couteaux universels. Ils augmenteront la production et augmenteront la productivité du travail. Cependant, il y a un inconvénient important - l'uniformité des façades.

Caractéristiques du travail avec un cutter

En production, les situations ne sont pas rares lorsque le couteau commence à saper ou à émietter le revêtement aux endroits de son passage. Habituellement, cela est dû à sa stupidité. Mais ce n'est pas une raison si sérieuse pour le remplacer immédiatement. Il existe deux façons de se débarrasser de ce problème :

1. La profondeur de coupe est augmentée de un à deux millimètres. Dans le cas d'une fraise émoussée, cela aura un effet bénéfique sur la qualité du travail.
2. L'outil doit être réaffûté. Mais après l'installation, il faudra changer son diamètre.

Lors de la sélection des couteaux, il faut faire attention au sens d'éjection des copeaux et au niveau de la pente du couteau. La surface extérieure des façades peut être produite sur une machine CNC à l'aide d'une seule fraise ou d'un ensemble complet. Dans le premier cas, il s'agit d'une vue en forme, dans le second - fente et gravure. La taille et la sélection du kit ne dépendront que du niveau d'imagination du concepteur et du professionnalisme de l'opérateur de la machine ou d'un autre équipement.

Le fraisage est le principal type de traitement des panneaux MDF dans la fabrication de façades de meubles. Et lors de l'utilisation de fraiseuses à commande numérique (CNC), la production de pièces de façade en MDF est en fait entièrement réalisée par des fraises. Ainsi, la sélection de l'ensemble optimal de fraises pour la fabrication de façades de meubles devient une tâche importante, surtout s'il n'y a aucune envie de payer trop cher pour un outil qui, comme inutile, accumulera de la poussière sur le rack.

Alors. Tout d'abord, vous devez décider de l'équipement disponible. La plupart des machines pour le traitement des panneaux MDF ont une pince de serrage pour les fraises en bout (queue) à queue cylindrique. Par conséquent, il est nécessaire de clarifier la taille de la pince dans le mandrin et la possibilité de la remplacer par un diamètre différent. Si l'entreprise dispose de plusieurs fraiseuses ou machines, il sera plus pratique que le diamètre des tiges des fraises utilisées soit le même. Il est plus facile de surpayer une fois pour une pince de serrage ou un manchon adaptateur supplémentaire que d'acheter par la suite deux jeux de fraises pour des équipements différents.

En règle générale, les fraiseuses avec fraises à coque ont des capacités limitées lors du traitement de pièces pour les pièces de façade et les plans de travail en MDF. Le plus souvent, il s'agit de fraiser un chanfrein d'arête ou de finir les contours de pièces selon des gabarits préfabriqués. Les fraises pour de telles machines sont beaucoup plus chères et sont principalement destinées au traitement du bois massif.

Selon la disponibilité et la complexité de l'équipement, les ensembles de couteaux peuvent différer. Les pièces en panneaux MDF peuvent être traitées par des fraiseuses manuelles, sur des tables de fraisage et de fraisage-copie, ou sur des fraiseuses et des centres d'usinage CNC.

Lorsque vous travaillez avec un outil de fraisage manuel pour le traitement de bords droits et courbes, y compris des modèles de copieurs suspendus, des coupe-bords avec roulement seront utilisés. Les emporte-pièces façonnés pour le contour du décor sur la face avant de la façade, au-dessus de la partie coupante, peuvent également avoir un palier de butée. Sinon, vous devrez copier le gabarit à l'aide d'un banc de fraiseuse semi-circulaire.

Le traitement de petites pièces en MDF avec une machine manuelle est assez problématique et prend du temps. En revanche, les pièces volumineuses et lourdes, comme les plans de travail, y compris les pièces courbes, sont plus faciles à fraiser avec une petite machine qu'à les tourner sur une table de fraisage.

La table de fraisage et de copiage possède son propre palier de butée, vous pouvez donc vous contenter de fraises à rainurer conventionnelles avec différents contours d'arête de coupe. Dans certains cas, par exemple s'il est nécessaire de changer le diamètre de la butée, il est possible d'utiliser des coupe-bordures avec un diamètre plus adapté.

Les fraiseuses et les centres d'usinage CNC pour le travail du MDF et des panneaux de particules ont également des pinces de serrage pour une queue de fraise cylindrique. Même si avec un seul cutter et 3 programmes ré -la machine de traitement avec CNC est capable de produire n'importe quel relief de la façade, afin d'utiliser rationnellement le temps et les ressources, néanmoins, un ensemble diversifié de fraises est nécessaire pour effectuer les opérations de base. Pour la fabrication de façades en MDF, vous aurez besoin de fraises pour profiler les pièces, y compris la technologie imbrication , échantillonnage décoratif sur la face avant de la façade en MDF, traitement des bords, gravure, perçage.

Le profilage des façades en MDF est effectué à l'aide de fraises à rainurer droites ou de fraises multi-profils spéciales, qui vous permettent de couper la pièce et le chanfrein en même temps. Ici, vous pouvez être confronté à un choix : acheter des fraises avec des pointes en carbure ou avec des tranchants en diamant polymère. Le choix est assez difficile, car, d'une part, la courte durée de vie de la fraise en carbure et la faible vitesse de traitement, et d'autre part, le prix est trop élevé, y compris pour l'affûtage du diamant polymère. Certaines entreprises, afin d'utiliser rationnellement des outils coûteux, traitent initialement la feuille de MDF avec des dégrossisseurs, puis affinent la surépaisseur restante avec une fraise de finition.

Lors du choix des fraises pour le profilage, vous devez également faire attention à l'angle d'inclinaison du couteau et à la direction d'éjection des copeaux.

Le traitement de la surface avant de la façade en MDF peut être effectué à la fois avec une fraise en forme et avec tout un ensemble de fraises à rainures et à graver, y compris droites, en forme de U, en V -en forme, avec une géométrie plus complexe du tranchant. Le nombre et la gamme de jeux de fraises pour le traitement des façades en MDF ne dépendent que de l'échelle de l'imagination des concepteurs et de la compétence des opérateurs d'équipement de fraisage.

Pour la production en série du même type de façades en MDF, vous pouvez acheter des fraises en forme avec un tranchant en diamant polymère. Si l'entreprise se spécialise dans les commandes individuelles, il est préférable d'utiliser des fraises MDF avec des lames en carbure brasées ou remplaçables. Leur gamme sur le marché des fraises pour la fabrication de façades de meubles est suffisamment diversifiée pour satisfaire les besoins de tout client.

Lors d'un changement d'outil, en règle générale, beaucoup de temps précieux est perdu, car il est nécessaire de reconfigurer les machines, de changer les modes de traitement, de calibrer, etc. Pour réduire les coûts de main-d'œuvre, certains fabricants d'outils de coupe proposent des fraises universelles en forme de multi-profils pour la fabrication de façades en MDF. Bien sûr, l'utilisation de telles fraises conduit à l'uniformité du produit, mais elle augmente considérablement la productivité du travail et les volumes de production.

Si l'entreprise dispose d'une machine CNC ou d'un centre d'usinage, après avoir travaillé avec des fraises profilées, la surface de la table doit être nivelée. Certains catalogues de fabricants d'outils CNC proposent des fraises spéciales pour le nivellement de la table.

En conclusion, il convient de noter que certaines opérations, telles que le fraisage et la gravure de "queues de cochon" sur la façade en MDF, sont extrêmement irrationnelles. Avant de dépenser de l'argent pour acheter un cutter et de perdre ensuite beaucoup de temps à faire de la gravure, peut-être devriez-vous penser à remplacer cette opération par une "queue de cochon" réalisée de manière plus simple, par exemple, à partir d'un matériau polymère ?!

Toute façade en bois tendre ou dur peut prendre vie si un équipement moderne de haute qualité est utilisé pour la traiter. Notre société propose des fraises pour façades, qui sont utilisées par tous : des amateurs aux professionnels de leur domaine.

La qualité des fraises pour façades est la clé d'un travail réussi.

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Caractéristiques des ensembles de coupe-façade

Le travail du bois massif dans la fabrication de meubles nécessite des opérations spécifiques pour créer différentes options de profil et de contre-profil. L'option de traitement des matériaux la plus avancée est la fraise pour façades de meubles, capable d'arrondir la pièce le long du périmètre, d'usiner la surface intérieure d'un contour fermé et d'autres tâches de conception décorative de produits.

Des résultats d'usinage précis et propres à l'aide d'un coupe-façade sont garantis par la technologie de fabrication de pièces basée sur l'utilisation d'acier dur d'une composition spéciale avec une structure métallique à grain fin. La netteté maximale de la lame est obtenue grâce à une procédure d'affûtage spécifique, qui est réalisée avec une inclinaison axiale du tranchant.

Dans la fabrication des parties avant des meubles et des tiroirs, on utilise du bois de hêtre, de chêne et de frêne, qui a un degré élevé de dureté, ou un matériau plus tendre de variétés de conifères et de feuillus. Quelles que soient les caractéristiques du bois, les fraises pour la fabrication des façades doivent avoir des propriétés permettant une utilisation à long terme des consommables sans perte de qualités techniques :

• la résistance à l'usure du tranchant permet d'éviter les changements d'outils fréquents ;
• une grande ressource pour le réaffûtage du plan de travail assure une utilisation à long terme des pièces.

Les fraises au carbure pour façades, présentées dans notre catalogue, sont capables de créer des combinaisons complexes de motifs à partir de lignes droites et courbes, de travailler dans différents plans et de modifier l'apparence des produits, en augmentant le prix des produits à faible coût de production. Selon la conception, l'outil est divisé en une seule pièce, muni de lames remplaçables ou ayant une soudure à partir d'un alliage de métal dur.

Les fraises à bois pour façades de meubles proposées par notre société ont un profil complexe et sont disponibles en version standard ou avec un plan de coupe spécifique. Les pièces sont utilisées sur les fraiseuses universelles avec tout type de contrôle dans la fabrication de :

• barres verticales et horizontales ;
• rainures pour l'installation de panneaux et de vitrages ;
• panneaux muraux, reliures;
• éléments de finition décoratifs.

Pour obtenir plus d'opportunités lors de la finition de meubles en bois, il est conseillé d'acheter des coupe-façades avec un jeu de lames remplaçables. En combinant les couteaux pendant le traitement, vous pouvez considérablement augmenter le nombre de variations de conception, offrant aux produits un haut niveau de décoration. En plus d'un nombre différent d'outils de coupe, l'emballage peut comprendre un verre et des pièces supplémentaires sous la forme d'un anneau débordant pour un travail précis sur un gabarit.