Pose de panneaux osb. Plaque OSB - classification et sélection de classe

Le nom OSB signifie panneau à copeaux orientés. En russe, cela ressemble à une assiette faite de copeaux orientés. Ils sont de plus en plus utilisés dans l'industrie de la construction, en raison des excellentes performances techniques et environnementales du matériau. 90% de la composition sont des déchets de l'industrie du bois. L'orientation différente de l'emplacement des puces dans les couches augmente la résistance, ce qui élargit la gamme d'applications des panneaux OSB. Ce matériau peut-il être posé au sol ?

Indicateurs techniques de plaques

Pour la fabrication d'OSB, des copeaux d'une longueur de 60 à 90 mm sont utilisés. Leur disposition dans les couches est différente : si dans l'une les composantes sont parallèles au grand côté, alors dans la seconde elles sont perpendiculaires. Cela est dû à la résistance accrue par rapport aux panneaux de particules et au contreplaqué. Dans le même temps, la résistance à la flexion est relativement élevée.

Le problème commence avec trois couches et se termine avec des éléments à huit couches. Des résines de formaldéhyde, de phénol ou de polyuréthane sont utilisées comme liants. Les composants pressés sous l'influence de la pression et de la température élevée sont imprégnés de résines imperméables et de cire. Cela fournit une faible hygroscopicité, ce qui a élargi la liste des travaux où l'OSB est utilisé. Par conséquent, à la question de savoir s'il est possible de poser des panneaux OSB sur le sol, les fabricants répondent positivement.

Le processus de création assure la régularité de la surface sans défauts. En raison de la pression à l'intérieur, les coquilles et les vides ne se forment pas, ce qui détermine la haute qualité de fabrication. Des panneaux poncés sont utilisés pour la finition.

Les copeaux longs sont une sorte de renfort. Ils permettent au produit fini de supporter des charges élevées.

Sécurité BSF

Un grand pourcentage de la composition est un arbre. Souvent, l'épicéa est utilisé pour la fabrication, moins souvent le pin. Une telle composition en elle-même est inoffensive. Pour les liants, les formaldéhydes sont utilisés à raison de 8 à 30 mg pour 100 g. masses. A ce dosage, ils ne présentent aucun danger pour le corps humain. Parce que la dalle osb est posée sous le toit, les locaux en sont finis. La question disparaît immédiatement de savoir s'il est possible de poser ce matériau sur le sol. Les sols sont disposés à partir de celle-ci sur une chape en béton et sur des rondins. De plus, dans le cas d'un revêtement stratifié, une imperméabilisation supplémentaire n'est pas nécessaire.

Selon la classe d'inflammabilité, les panneaux OSB sont inflammables (B3) et hautement inflammables (G4). Lors de la combustion, des substances toxiques et beaucoup de fumée sont libérées. Mais lors de l'exécution des travaux, les constructeurs tiennent compte de cette fonctionnalité. La surface est recouverte d'un revêtement incombustible ou d'une couche qui empêche la combustion.

Choisir une dalle de sol

Avant d'acheter, vous devez vous référer aux points suivants :

• Il est préférable d'acheter des produits auprès d'entreprises canadiennes ou européennes. Ils utilisent des composants plus respectueux de l'environnement et la qualité de leurs produits est supérieure ;
• Les produits doivent être certifiés et répondre à la norme de sécurité environnementale E1 ;
• Pour les revêtements de sol, il est préférable d'acheter des panneaux de 3ème catégorie. Ils sont d'un bon rapport qualité/prix. Pour le sol le long des décalages, il vaut mieux jouer la sécurité et acheter des panneaux de type 4. Ils coûteront plus cher, mais le sol sera plus fiable ;
• Les modèles destinés aux travaux de façade et de toiture ne conviennent pas au sol;
• Le choix du revêtement dépend de la destination des locaux et de la composition prévue par le projet.

Si la pose est réalisée sur un socle en béton, une épaisseur de 1 cm suffit, si le sol est prévu sur les barreaux, mieux vaut choisir une épaisseur de 2 centimètres.

Pour calculer la quantité de matériau, vous devez sélectionner le type de produit par dimensions. Après cela, la surface de la pièce et la surface de l'unité empilée sont calculées. Pour plus de clarté, vous pouvez développer les éléments dans le dessin ou dans un programme spécial. Ainsi, vous pouvez obtenir le nombre de produits entiers et hachés.

La coupe se fait avec une scie électrique. Lorsque vous travaillez avec une scie sauteuse, les bords deviennent rugueux et inégaux, ce qui affecte la qualité de l'installation.

L'OSB lissera les irrégularités et les différences dans la base en béton. En cas de défauts évidents, deux niveaux sont posés. Pour ce type de revêtement de sol, des feuilles d'une épaisseur de 8 ou 6 mm sont utilisées. La pose est réalisée avec des coutures qui se chevauchent.

Il est nécessaire de poser les éléments avec des espaces pour la possibilité d'expansion due à l'absorption d'humidité. Cela est particulièrement vrai pour le béton pas complètement séché. L'épaisseur de l'espace est de 3 à 5 mm. Il est créé entre les éléments et entre le mur et le sol. La fixation au béton se fait avec de la colle caoutchouc. Avant le collage, la surface du béton est traitée avec un apprêt pour augmenter la prise. De plus, les feuilles sont fixées avec des chevilles entraînées.

Une chape en béton peut être posée sur l'OSB. Pour ce faire, il est nécessaire d'utiliser des produits avec un revêtement imperméable. La surface doit être rugueuse pour une meilleure adhérence.

L'installation d'OSB assurera l'installation de n'importe quelle finition:

• stratifié;
• linoléum;
• tapis;
• tuiles, etc...

Les caractéristiques des plaques augmenteront les performances d'isolation acoustique de la base et réduiront la conductivité thermique.

À partir des panneaux, un plancher de finition ou de brouillon est créé. Le processus de l'appareil du premier est le suivant :

• Les journaux sont disposés par incréments égaux aux paramètres de la feuille OSB;
• Une plaque est posée sur les barreaux. Le joint est sur une poutre en bois avec un espace entre les plaques;
• Le sol est fixé avec des vis autotaraudeuses. Pas de fixation 30 cm;
• La deuxième couche est posée avec un habillage des coutures. La fixation s'effectue avec des clous en spirale. La colle est utilisée pour une meilleure fixation.

La séquence de travail dans le champ brouillon:

• Les bûches sont ourlées sous OSB ;
• Le côté du revêtement de sol faisant face au sol, lors de l'installation de la base du premier étage, est traité avec une imperméabilisation bitumineuse;
• L'isolation est placée dans l'espace entre les éléments de support;
• Au-dessus de l'isolation se trouve l'imperméabilisation.

Exigences pour les dalles lors de la pose de différentes finitions de sol

Le matériau est utilisé comme finition fine indépendante et comme base pour différents types de revêtements de sol. Chaque cas d'installation a ses propres caractéristiques :

• pose de stratifié. L'essentiel ici est la régularité de la surface. Pour une pose plus douce, il est souhaitable de poser un substrat sur OSB;
• pose de moquette, linoléum. Dans ce cas, la définition minimale des joints est importante. Des feuilles minces sont utilisées. Les coups sont scellés avec du mastic;
• osb sous le carrelage. On choisit une épaisseur pouvant supporter une telle charge. Le produit est soigneusement fixé sur les bûches, dont le pas est inférieur à celui des autres finitions;
• plaque osb sans revêtement. Est-il possible de poser du matériel sur le sol sous cette forme? Oui, mais il faut protéger la surface avec plusieurs couches de vernis. La surface du produit dans ce cas doit être polie.

L'OSB peut être utilisé dans l'installation du sol de presque toutes les conceptions. Leur haute résistance, leur faible absorption d'humidité et leur durabilité créeront une base fiable et chaude.

De plus en plus de développeurs utilisent des panneaux OSB (OSB, OSB) dans la construction. Malgré une certaine parenté avec les panneaux de particules, ce matériau présente des caractéristiques uniques de résistance à l'eau, de résistance et d'élasticité. De plus, il est beaucoup plus léger que son prédécesseur. L'OSB est un développement ultérieur du panneau de particules de bois pressé, mais des copeaux de bois plutôt longs (jusqu'à 14 cm) sont pressés dans des panneaux de copeaux orientés. Leur épaisseur est inférieure à un millimètre, mais les puces d'une couche sont orientées dans une direction et la direction des puces de chaque couche suivante est perpendiculaire à la précédente, ce qui améliore considérablement les propriétés du matériau.

Quels carreaux utiliser pour le sol ?

Les panneaux OSB, dont le nombre de couches peut atteindre 3 ou 4, sont pressés à l'aide de résines non minérales. Souvent, l'utilisation de composés contenant du formaldéhyde dans la production de produits OSB rend impossible l'utilisation de panneaux dans la décoration intérieure, mais les feuilles fabriquées selon la norme OSB-3 n'émettent pas de substances nocives et peuvent être montées dans des pièces très humides. Les panneaux OSB de ce type sont les mieux adaptés à l'installation au sol. Les experts recommandent de fabriquer des revêtements de sol à partir de plaques produites par des fabricants renommés. En règle générale, les produits de la plus haute qualité sont fabriqués dans les pays européens, au Canada et aux États-Unis, qui respectent le plus étroitement les exigences environnementales applicables aux plaques.

Un sol OSB peut également être une couche de finition, car la texture extérieure de la dalle semble assez intéressante.

Avec lui, vous pouvez finir avec d'autres matériaux. Néanmoins, l'installation d'OSB elle-même nécessite une étape préparatoire. Comment niveler le sol avant de poser les panneaux OSB sera décrit ci-dessous.

Retour à l'index

Pose de dalles sur une surface en béton

Assez souvent, afin de ne pas perdre la hauteur des plafonds de la pièce, les constructeurs posent des panneaux OSB sur une chape en béton. Bien sûr, dans ce cas, la base doit être égale. Vous pouvez assurer une surface parfaite en enlevant l'ancien revêtement et en remplissant un nouveau. Bien que les panneaux à copeaux orientés ne craignent pas l'humidité, la base a besoin d'une imperméabilisation supplémentaire. Cela protégera l'espace sous le poêle de l'accumulation de condensat et de la formation de champignons.

Après avoir posé sur la surface du matériau de toiture ou du polyéthylène nettoyé de l'ancienne chape, des balises sont installées et fixées avec du gypse. Pour leur alignement, un niveau, une corde à découper, un ruban à mesurer et des fils transversaux sont utilisés. Maintenant, plus sur la façon de niveler le sol avec ces outils :

1. A une certaine distance du sol, une marque est faite sur le mur.
2. À l'aide d'un niveau à eau ou laser, une autre marque est faite dessus.
3. Avec une corde frottée à la craie, une ligne horizontale est battue entre les pointes.
4. Les mêmes opérations sont effectuées sur les murs restants.
5. Une marque est placée à la hauteur de la chape proposée.
6. De l'horizontale à l'aide d'une règle ou d'un ruban à mesurer, la distance est mesurée.
7. Les points sont appliqués aux murs restants.
8. Les marques sont reliées par des lignes.
9. Des vis autotaraudeuses sont vissées dans les murs le long des lignes.
10. Les fils sont tirés d'une attache à l'autre sur les murs opposés. Ce sera le plan de la chape. Des profils Beacon y sont installés.
11. Le béton coulé est nivelé à l'aide d'une règle. Sa longueur doit être plus large que l'espace entre les balises.

Certes, le séchage complet de la solution se produira 4 semaines après son coulage, mais après cela, vous pourrez commencer à poser les panneaux OSB.

Pour leur installation sur une base en béton, vous avez besoin de:

• truelle crantée;
• perforateur;
• clous à goujons;
• Tournevis;
• marteau;
• colle à parquet.

Sur une base parfaitement plane, il suffit de poser une couche de matériau de 10 mm. C'est un bon isolant thermique et acoustique. L'ordre d'installation est le suivant.

1. Le nombre requis de feuilles OSB est en cours de préparation. Leur taille standard est de 2,44 x 1,22 m.Si nécessaire, les plaques sont coupées avec une scie circulaire ou une scie sauteuse, cependant, en travaillant avec cette dernière, il est difficile d'assurer des bords lisses.
2. La colle est appliquée sur l'OSB et étalée sur la surface avec une spatule.
3. Les plaques sont posées sur la chape. Entre eux, il est nécessaire de laisser un espace de compensation de 3 mm.
4. Les panneaux OSB sont percés dans les coins. Les trous sont faits dans le béton. Des chevilles y sont insérées.
5. Les plaques sont fixées au sol avec des attaches.
6. Il suffit d'appliquer plusieurs couches protectrices de vernis pour réaliser la finition du sol en OSB.

Retour à l'index

Base de torons orientés pour la couche de finition

Si vous décidez, en utilisant OSB, de niveler le sol sous du linoléum ou un autre matériau laminé, les espaces entre les plaques doivent être essuyés, mais pour cela, vous devez utiliser des composés élastiques comme un mastic. La pose d'un stratifié sur une surface OSB ne nécessite aucune mesure préparatoire supplémentaire. Mais la pose de carreaux nécessite que les panneaux aient une adhérence plus rigide (rainure d'épine) les uns avec les autres. Certes, la tuile se répand sur la base OSB lorsqu'elle est posée sur les bûches. De plus, la plaque OSB n'est pas en mesure de fournir une adhérence fiable à la céramique. Vous devez poser un matériau de plus dessus, mais plus à ce sujet plus tard. En général, la fabrication d'un joint entre la chape et les carreaux de céramique à partir d'un panneau à copeaux orientés est coûteuse et n'a tout simplement pas de sens. Comment niveler le sol OSB sur des rondins de bois est décrit plus loin.

Retour à l'index

Pour les poutres, il faut choisir le bois tendre le plus régulier (pin, épicéa, mélèze ou sapin). La teneur en humidité du bois ne doit pas dépasser 20 %. Si nécessaire, les barres doivent être séchées sous un auvent. Pour les petites pièces, des bûches de section 110 x 60 mm ou 150 x 80 mm peuvent être utilisées. Si la portée dans la pièce est supérieure à 5 m, des barres de 220 x 180 mm sont utilisées. Il est souhaitable que des journaux entiers soient installés dans la travée. Les joints sont autorisés en dernier recours. Faites-les mieux se chevaucher. Sur les bûches adjacentes, les joints ne doivent pas être situés à moins de ½ m les uns des autres.

Maintenant à propos de l'ordre des travaux:

1. Le bois de grume est traité avec des antiseptiques.
2. Le matériau de toiture se chevauche sur la base.
3. 4 poutres sont posées horizontalement le long des murs opposés. L'horizontale est affichée à l'aide d'un niveau et d'une corde à découper. La distance de décalage des murs doit être de 2-3 cm.
4. Si la base présente des différences de hauteur, des revêtements en bois sont utilisés pour aligner la garniture inférieure. Les saillies du plafond sont compensées en façonnant certaines zones sur les bûches.
5. Les barres inférieures sont fixées à la base avec des vis d'ancrage ou des boulons d'une section de 10 mm. Leur longueur dépend de l'épaisseur de la poutre et du revêtement (50 mm supplémentaires leur sont ajoutés pour la fixation dans le béton).
6. Les barres transversales sont fixées à la garniture inférieure à l'aide de coins et de vis autotaraudeuses. Le pas entre eux dépend de l'épaisseur des panneaux OSB. Pour les dalles de 15 mm d'épaisseur, la distance entre les décalages doit être de 450 mm et pour 18 mm - 600 mm.
7. De l'argile expansée est versée dans la caisse ou un autre isolant et un isolant phonique est posé.
8. Avant de fixer les feuilles, une membrane hydrofuge est posée.
9. Des feuilles OSB sont posées.

En règle générale, 2 couches de panneaux de copeaux orientés sont placées sur les bûches. La deuxième couche est posée transversalement à la première afin que les joints ne coïncident pas. L'écart entre les joints des panneaux doit être de 3 mm. L'écart entre le mur et l'OSB est de 12 mm. Les bords courts des dalles doivent être joints au niveau des barres de support. Les joints des côtés longs doivent être sur des supports. Pour un meilleur contact, les surfaces des panneaux OSB et des poutres sont traitées avec de la colle de montage. Les plaques sont vissées aux décalages avec des vis autotaraudeuses le long des bords courts. Pas de fixation - 15 cm La colle est appliquée entre les plaques supérieure et inférieure. La pose des panneaux supérieurs se termine par des vis de vissage le long des bords de chaque feuille.

Lorsque la surface est approuvée sur les bûches, vous pouvez revenir à la question de la pose des carreaux. Les panneaux OSB, bien qu'ils ne fournissent pas une connexion fiable avec celui-ci, servent toujours de base solide sur laquelle sont posés les panneaux de particules liés au ciment. Ils sont fixés au revêtement précédent avec du PVA et des vis autotaraudeuses. Il est souhaitable que les joints du DSP ne coïncident pas avec les joints de la couche précédente. Des écarts de compensation de 2 mm doivent également être maintenus entre les lames adjacentes, ainsi qu'entre le DSP et le mur. Après cela, vous pouvez déjà commencer à poser le carrelage.

Ainsi, installer un sol OSB et le niveler avec ce matériau de construction prometteur pour une finition ultérieure n'est pas particulièrement difficile par rapport aux autres méthodes d'installation de revêtements de sol. On peut affirmer que les panneaux OSB ne sont pas la meilleure option lors de la préparation d'un substrat pour la pose de carreaux de céramique, mais les panneaux à copeaux orientés sont prêts pour une concurrence à part entière avec les matériaux de construction modernes et traditionnels.

Le maître, qui souhaitait faire l'auto-pose des sols de l'appartement, devra prendre une décision difficile sur le choix du matériau adapté à ces fins. Parmi la variété d'options offertes par le marché, les plaques OSB pour le sol se distinguent.

Grâce à des produits en bois relativement peu coûteux et assez durables, il est possible d'obtenir un revêtement fiable et durable. N'importe qui peut poser seul le sol d'OSB avec certaines compétences.

Caractéristiques de l'OSB

Le panneau à copeaux orientés est une sorte de gâteau multicouche, ou plutôt un sandwich, généralement composé de trois couches ou plus. Deux d'entre eux (généralement supérieur et inférieur) sont fabriqués sur la base d'une structure en copeaux de bois pressés. Une caractéristique des produits est l'ordre de pose des éléments de puce, qui sont situés le long de la pièce dans les couches externes et transversalement - dans les couches internes.

C'est pour cette raison que les panneaux à base de bois ont reçu leur nom (OSB traduit de l'anglais signifie « panneaux à copeaux orientés »). La spécificité des plaques est que la structure de la puce est imprégnée de composés de renforcement, tels que la cire, l'acide borique ou des résines spéciales. Entre leurs couches individuelles, des joints isolants sont posés sous la forme de plaques en polystyrène expansé ou en mousse de polyuréthane.

Choisir une dalle de sol

Une approche compétente du choix des panneaux OSB posés sur un plancher en bois est impossible sans tenir compte d'un facteur aussi important que l'entreprise qui les produit. La préférence est généralement donnée aux produits d'Europe et d'Amérique latine, qui ont fait leurs preuves de toutes parts (y compris les indicateurs de force). A cela s'ajoute la nécessité d'évaluer les avantages et les inconvénients des plaques elles-mêmes.

Avantages et inconvénients

Les avantages incontestables des produits uniques incluent :

• pureté écologique du matériau, dont la base est le bois naturel;
• résistance aux changements de température et aux déformations mécaniques;
• excellents indicateurs de résistance et de plasticité des revêtements de sol à base d'OSB;
• facilité de traitement et d'installation des produits eux-mêmes;
• uniformité de la structure et attrait de l'apparence;
• coût relativement faible.

La liste peut être complétée par une surface parfaitement plane de panneaux OSB, sur laquelle, comme sur un sous-plancher, il est permis de monter tous les revêtements de finition (y compris le linoléum). La structure multicouche garantit de bonnes performances d'absorption acoustique, ainsi qu'une isolation et une étanchéité supplémentaires du revêtement de sol posé.

Leur inconvénient ou inconvénient relatif est la présence de composants phénoliques qui, selon les dernières données, sont totalement absents des derniers développements respectueux de l'environnement.

Épaisseur requise

Lors du choix de dalles adaptées à l'aménagement du sol, il est important de ne pas tenir compte uniquement des caractéristiques de résistance. Pour obtenir un revêtement fiable et durable, il convient de tenir compte de leur épaisseur, qui est choisie en fonction des considérations suivantes :

1. Lors de la pose d'OSB sur une base en béton brut, des dalles de 10 mm d'épaisseur suffiront.
2. Lorsqu'il est prévu de poser des panneaux OSB sur un plancher en bois, il convient de privilégier les flans d'une épaisseur de 15 à 25 millimètres.

Lors de travaux grossiers sur divers chantiers de construction, l'épaisseur de l'OSB pour le sol varie de 6 à 25 mm. Sa valeur spécifique est choisie en fonction des facteurs suivants :

• marque d'ébauches sélectionnées ;
• l'ampleur de la charge prévue ;
• la distance entre les retards de support (leur pas).

Ce n'est que si tous les facteurs sont observés qu'il sera possible d'obtenir le résultat requis, ce qui garantit la fiabilité de la construction de la base sexuelle.

Préparation des matériaux et des outils

Ceux qui décident de poser le sol avec des dalles OSB de leurs propres mains doivent tout d'abord se préparer soigneusement aux travaux à venir. Il sera nécessaire de s'approvisionner en un ensemble complet de matériaux et d'outils, qui devrait inclure:

• scie sauteuse et perforatrice électriques;
• Tournevis;
• marteau;
• niveau et ruban à mesurer.

Vous aurez besoin de fixations (matériel), qui comprennent des vis à bois et des chevilles spéciales. Avant de commencer les travaux, vous devez prendre soin des matériaux suivants:

• Panneaux OSB eux-mêmes et plinthes pour eux;
• matériau isolant (polystyrène, laine minérale);
• rondins de bois;
• mousse de montage et mélange adhésif spécial;
• vernis pour le traitement de la base pour la finition.

Des compositions colorantes, souvent utilisées comme finition décorative, peuvent être nécessaires.

Technologie de pose

Comme base pour l'installation d'OSB, divers revêtements ou conceptions de projet peuvent être utilisés. Chaque type a ses propres caractéristiques de style.

Chape sèche

La possibilité d'aménager le sol sans humidité et une longue attente pour que le revêtement humide sèche obligent les propriétaires à faire attention à une chape sèche. En tant que tel, une petite argile expansée est souvent utilisée, lors du nivellement, il est d'usage d'utiliser des balises particulières pour indiquer le niveau de pose.

Les panneaux OSB sont posés sur la surface préparée, fermement pressés dans de l'argile expansée, après quoi un revêtement de finition leur est fixé. Cette méthode ne peut être utilisée que dans les buanderies (dans le grenier d'une maison privée).

Chape en béton

Dans le cas où il est supposé monter des panneaux OSB sur une chape en béton, il est recommandé de respecter la séquence d'actions suivante :

1. Des marques ou des balises spéciales sont installées pour fixer le niveau de remplissage requis (la distance entre elles est choisie en fonction de la commodité de niveler le futur revêtement, c'est-à-dire environ 50 à 60 cm).
2. L'exactitude de l'installation des marques est vérifiée au moyen d'un niveau de construction (s'il y a des écarts, ils doivent être coupés dans un plan horizontal).
3. Vous pouvez procéder à la préparation de la solution, qui doit avoir la condition appropriée (pas trop épaisse et pas très liquide).
4. La composition préparée est versée à l'endroit destiné à la formation de la chape, après quoi elle est soigneusement nivelée.

La chape doit être complètement prise en une journée environ, après quoi il sera possible de commencer à poser le sol. Il n'atteindra sa résistance finale qu'après 14 à 15 jours (cela dépend de la température de l'air dans la pièce).

Sur les journaux

Lors de la pose d'OSB sur les sols le long des rondins dans les maisons en bois, une attention particulière est accordée à un point aussi important que la sélection compétente des dimensions de la structure de support. Cela s'applique à la fois à l'épaisseur des barres elles-mêmes et à la distance (pas) choisie entre elles. Une attention particulière aux paramètres s'explique par le fait que l'OSB est un système complexe dont le comportement ultérieur ne peut pas être prédit. La situation est aggravée dans les situations où il est censé disposer un sol chaud sous le revêtement rugueux.

C'est pourquoi il est si important de poser correctement les panneaux OSB lorsque des supports de décalage sont utilisés à cet effet. Pour se conformer à ces exigences, la taille des barres est choisie comme suit :

• leur section doit être de 50 x 50 ou 40 x 60 mm (selon l'épaisseur du matériau);
• la distance entre les barres de support est choisie à partir de 40 cm ;
• sa valeur exacte est déterminée par les dimensions des produits à poser.

Conseil d'Expert. Avec les paramètres ci-dessus, il est plus pratique d'utiliser des échantillons de plaques d'une épaisseur de 15 à 17 mm.

Si l'étape de pose est augmentée à 50 cm, l'épaisseur d'OSB pour le sol le long des rondins est choisie d'au moins 22 mm.

Sur le parquet

Le soi-disant substrat pour OSB sur un plancher en bois est une base intermédiaire (rugueuse), dont l'utilisation est considérée comme la meilleure option. Sa présence donnera à l'ensemble de la structure une stabilité supplémentaire et réduira considérablement la charge sur la plaque elle-même. La fonction de base auxiliaire peut être remplie par un revêtement en contreplaqué résistant à l'humidité ou un ancien sol.

Noter! L'ancien sol ne peut être utilisé que s'il est en bon état (s'il ne présente aucun défaut clairement visible).

Lors de la préparation d'un ancien sol, grattez la peinture qui reste dessus, puis poncez soigneusement la surface et réparez les rayures et les fissures. Ensuite, ils doivent être poncés et traités avec un composé protecteur spécial (antiseptique). Ce n'est qu'après avoir terminé toutes les procédures préparatoires que vous pouvez commencer à poser les dalles elles-mêmes.

Finition et finition

Lors de la finition d'un sol à base d'OSB, les considérations suivantes doivent être prises en compte :

• en raison de l'aspect attrayant des plaques, il existe des cas où le sol de finition est réalisé directement sur leur base;
• avant de décorer des surfaces avec d'autres matériaux, un prétraitement sera nécessaire;
• si vous souhaitez poser des carreaux sur OSB, une immobilité complète de la base, recouverte d'un adhésif spécial, doit être assurée.

Important! Le choix du type de finition doit être pris en compte même lors de la formation du revêtement de sol.

Dans le cas des carreaux de céramique, les bûches de bois sont posées avec un minimum de pas et la plaque OSB elle-même est sélectionnée avec des serrures spéciales pour augmenter la résistance. Si un stratifié typique est utilisé comme matériau de finition, il est simplement fixé sur la surface avec une colle spéciale.

Lors de l'utilisation d'OSB comme sol de finition, il est permis non seulement de peindre, mais également de vernir sa surface. Cela améliorera l'apparence du revêtement de sol et prolongera considérablement la durée de vie.

Quel est le moyen le plus simple et le plus rapide de faire un sol dans un appartement ? Comment mettre à jour l'étage si le budget familial ne tire pas le service d'un spécialiste ? C'est simple - vous pouvez disposer le sol de l'OSB de vos propres mains.

Compte tenu de la variété des matériaux de construction et de finition modernes, la réparation, en particulier le sol, a cessé d'être quelque chose de très compliqué et impossible. Désormais, toute personne peut faire face à la réparation, même pas formée et sans une vaste expérience dans ce travail.

Avant de réparer le revêtement de sol, il est extrêmement important de choisir les bons matériaux, de préparer les outils nécessaires et d'être prêt à faire le travail vous-même.

Le plancher OSB est facile à installer et en même temps un matériau économique, avec lequel il n'est pas difficile de mettre à jour le revêtement de sol afin de présenter fièrement les résultats à vos proches.

Structure, avantages et faiblesses du NSP

Beaucoup sont intéressés à obtenir une réponse à la question, qu'est-ce que le BSF?

L'OSB est un panneau à copeaux orientés, le même que l'OSB (après tout, en anglais, cela ressemble à un «panneau à copeaux orientés», c'est-à-dire un matériau de construction structurel).

Cette plaque est composée de plusieurs couches de copeaux de bois de grande taille (principalement de pin), collées avec diverses résines, ainsi que de la cire synthétique, sous une pression appropriée et à haute température. Le plus souvent, il y a trois de ces couches, un peu moins souvent - quatre.

Les copeaux dans les couches externes de la plaque sont situés longitudinalement et dans les couches internes - dans le sens transversal. Pour la production d'OSB, on utilise des copeaux d'une longueur de 7 à 15 cm et d'une largeur allant de 1 à 1,2 cm.

Riz. 2 Panneau OSB - vue générale

Quels sont les avantages et les inconvénients de l'OSB ?

Chaque année, la demande de panneaux OSB augmente de plus en plus, comme en témoignent les statistiques de croissance de la production et des ventes, ce qui confirme une fois de plus les avantages suivants du matériau :

• le respect de l'environnement (presque 100 % bois) est l'avantage le plus important ;
• homogénéité de la structure, qui évite le délaminage et la diffusion ;
• facilité de traitement;
• résistance aux différences de température et aux contraintes mécaniques ;
• haute résistance, renforcée par d'excellentes propriétés d'élasticité et de flexibilité;
• hygiène;
• prix abordable (beaucoup plus bas que n'importe quel bois);
• aspect esthétique.

Il n'y avait pas de lacunes particulières dans ce matériel. La seule chose à considérer est que les résines de sa base sont synthétiques et peuvent contenir une certaine teneur en phénol. Bien que, récemment, les fabricants aient activement résolu ce problème en passant à l'utilisation de résines polymères sans formaldéhyde. Ces résines sont absolument sans danger, elles peuvent être trouvées étiquetées "ECO" et "Green".

Guide d'installation de plancher OSB sur rondins

Parmi les types modernes d'installation de sols, le plus populaire et le plus optimal aujourd'hui est devenu la conception consistant à poser le sol le long des rondins.

Le sol en panneaux OSB sur rondins est une alternative valable à une chape en béton. En même temps, il est assez chaud, durable, résiste à de lourdes charges et, surtout, n'importe qui peut vraiment faire le sol OSB de ses propres mains.

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de déterminer le matériau qui servira de réchauffeur sous les plaques.

Le plus approprié dans ce cas sera la mousse (ou le polystyrène), - c'est l'isolant le plus efficace, qui est un polystyrène extrudé en mousse à structure homogène. Penoplex se distingue par sa haute résistance, son excellente résistance à l'eau, sa faible conductivité thermique, sa facilité et sa rapidité d'installation.

Vous pouvez opter pour toutes les laines minérales habituelles, qui présentent d'excellentes propriétés d'isolation thermique, une résistance au feu et une très longue durée de vie.

Préparation des outils et des matériaux pour l'installation d'OSB

Avant de commencer les travaux d'installation de l'OSB, il est nécessaire de préparer un ensemble de tous les outils nécessaires:

• ruban à mesurer (vous pouvez également utiliser un mètre pliant);
• scie sauteuse;
• perforateur;
• jauge de niveau;
• Tournevis;
• goujon;
• les vis à bois;
• marteau;
• un simple crayon (pour marquer les points de coupe).

Il est nécessaire de préparer à l'avance tous les consommables :

• bûches de bois (barres);
• isolation (plaques de mousse / rouleaux de laine minérale);
• mousse de montage;
• vernis à plancher;
• mélange adhésif sec pour isolation;
• socle.

Instructions d'installation détaillées pour les panneaux OSB

Étape 1. Préparation du décalage

La première chose à faire pour l'installation ultérieure du sol OSB est de préparer le décalage.

Les bûches (barres de bois) prennent les tailles suivantes :

• largeur - 4 cm;
• hauteur - 2 cm (ou, respectivement, la hauteur de la feuille isolante).

Étape 2. Installation des bûches et des "barres de rigidité"

Étalez des bûches séchées autour du périmètre de la pièce (le long du contour) et sur toute la longueur de la pièce. La distance entre les décalages est prise de 25 cm ou 50 cm (en fonction de la largeur de l'isolant). À l'aide de chevilles, les bûches sont fixées à la base en béton du sol (les trous pour les chevilles sont préparés avec un perforateur). Il est conseillé de placer les chevilles à une distance de 50 à 60 mm les unes des autres.

Ensuite, des planches de bois sont coupées à l'aide d'une scie sauteuse électrique (elles sont appelées «barres de rigidité») pour former des chevauchements entre les retards longitudinaux. Ces bandes, respectivement, sont placées perpendiculairement aux barres posées et doivent avoir une longueur correspondant à la distance entre les décalages. Ils sont également fixés à la base en béton avec des chevilles, plaçant cette dernière en damier.

Étape 3. Pose de l'isolant

La prochaine étape des travaux consiste à placer l'isolant dans les cellules formées à cet effet. Pour donner une fiabilité supplémentaire, les plaques sont collées sur une base en béton.

Pour ce faire, prenez un mélange sec de colle, qui est dilué avec de l'eau jusqu'à la consistance souhaitée dans le récipient préparé (les rapports exacts du mélange et de l'eau et la technologie de préparation détaillée sont toujours écrits sur l'emballage de la colle par le fabricant) . Remuez le mélange avec un fouet.

Ensuite, de la colle est appliquée sur les feuilles de mousse avec une spatule de construction et l'isolant est placé dans la cellule préparée entre les décalages.

Riz. 4 Entre les retards, il y a un radiateur - penoplex

Si la laine minérale est choisie comme élément chauffant, elle doit être placée très étroitement entre les décalages.

Riz. 5 Comme appareil de chauffage - laine minérale

L'espace entre les murs de la pièce et les décalages est scellé avec de la mousse de montage. Il est important de laisser sécher la mousse, puis de couper soigneusement l'excédent avec un couteau (un papier peint ou un couteau de bureau convient).

Étape 4 Montage de l'OSB

Lorsque l'isolation du sol est terminée, ils passent à l'étape suivante - l'installation directe de l'OSB.

Lors de la pose de l'OSB, il est nécessaire de faire des marques dessus avec un simple crayon à l'endroit où la fixation aux bûches sera faite.

Des feuilles OSB à l'aide de vis à bois et d'un tournevis sont fixées aux bûches en fonction des marques.

Tout d'abord, des feuilles entières sont disposées, au centre du sol. L'OSB avant la pose le long des murs est coupé avec une scie sauteuse électrique en sections de la taille requise. La fixation se fait avec un tournevis et des vis autotaraudeuses.

À ce stade, le plancher OSB est considéré comme installé.

Étape 5. Finition du plancher OSB

Une fois le sol des panneaux OSB dans la pièce complètement monté, procédez à la finition individuelle du sol.

1. Le sol peut être recouvert d'un vernis spécial et un socle peut être fixé autour du périmètre de la pièce.
2. Les fabricants modernes produisent également un nouveau type d'OSB, un peu plus cher, mais déjà avec une finition brillante. Le périmètre de la pièce est ennobli d'un socle et le sol est entièrement prêt à l'emploi
3. Les revêtements de sol OSB peuvent constituer une excellente base pour les revêtements de sol modernes - stratifiés. Dans ce cas, l'OSB est un remplacement alternatif de la chape en ciment, tandis que le sol devient beaucoup plus chaud
4. Le sol OSB fini peut être recouvert de moquette sur tout le périmètre, vous obtenez un intérieur moderne et esthétique.

La finition est un choix individuel, le revêtement de sol OSB convient à presque toutes les options. Mais, en même temps, cela peut aussi être une excellente solution indépendante pour décorer un beau sol.

Vidéo - Plancher OSB à faire soi-même

De l'auteur : bonjour cher lecteur. Changer d'étage ? Alors vous êtes exactement au bon endroit ! Mais le sens de l'expression « changer de plancher » ne signifie pas seulement remplacer le revêtement de sol. Si vous êtes sûr à 100% que votre sol est parfaitement plat, vous pouvez bien sûr vous limiter à la pose de linoléum. Mais dans ma pratique, cela ne s'est produit que dans 1 cas sur 10. Aujourd'hui, nous examinerons la question de savoir comment poser correctement les panneaux OSB sur le sol sous linoléum afin de vous éviter toute déception lors des réparations.

Si vous achetez un nouveau et beau linoléum et que vous le posez sur une surface inégale, votre joie de l'acquisition ne durera pas très longtemps. Peu importe à quel point le matériau est cher et de haute qualité, il est destiné à rester sur le sol avec des défauts la moitié de la durée de vie prévue, vous devrez donc bientôt le changer à nouveau.

Types et propriétés des panneaux OSB

Le "nom" complet de l'OSB est panneau à copeaux orientés. Vous pouvez également rencontrer le nom OSB ou OSB, mais l'essence reste la même. En raison de ses qualités, ce matériau est largement utilisé dans la construction de structures de tout type, des pavillons commerciaux aux chalets et aux bâtiments résidentiels.