Qu'est-ce que le plâtre chaud. Plâtre chaud à faire soi-même

Récemment, parmi les produits d'isolation thermique dans l'industrie de la construction, un nouveau matériau est apparu, qui a reçu le nom officieux de plâtre chaud. En plus des fonctions de protection des murs du bâtiment contre les influences environnementales, la composition agit comme un matériau isolant thermique, retenant l'énergie à l'intérieur du bâtiment.

Parlant de crépi des murs, la question de la pénibilité du travail vient à l'esprit, la nécessité d'attirer des spécialistes expérimentés et qualifiés, mais avec l'application classique d'un mélange sable-ciment sur les murs, le problème de l'isolation des murs n'est pas résolu . Avec une isolation thermique ou un enduit "chaud", un problème lors de la construction sera moindre.

Lors de l'isolation, un enduit chaud est utilisé pour les travaux de façade et d'intérieur. Il est très économe en énergie, mais reste un matériau de construction peu coûteux.

Composition du matériau

Pour la fabrication d'enduits traditionnels, du ciment, du sable, de l'eau et, si nécessaire, des additifs minéraux sont utilisés pour ajouter de la solidité ou de la résistance au gel au produit final.

Le plâtre calorifuge a les propriétés d'isolation et de mélange de ciment.

Cet effet est obtenu en appliquant une recette spéciale à la production de matériau. Les substances les plus couramment utilisées pour diluer un matériau afin d'améliorer ses propriétés d'efficacité énergétique de l'acier sont :

• vermiculite expansée;
• sciure;
• miettes granulées d'argile expansée;
• pierre ponce broyée;
• mousse de polystyrène granulaire.

Fabricants et prix

La technologie de production du matériau est apparue il n'y a pas si longtemps, mais il existe déjà une concurrence entre les fabricants. De nos jours, le plus connu est le plâtre calorifuge de trois marques : "Mishka" ou "Warmix", "Umka" et "Knauf". Vous trouverez ci-dessous une description de chacun d'eux.

• Mélange calorifuge "Umka". Matériel populaire ces dernières années. Il est devenu célèbre en tant que produit adapté aux travaux de décoration intérieure. La base de "Umka" est constituée de billes de silicium granulé. Il a des propriétés pare-vapeur, n'absorbe pas l'humidité, absorbe les ondes sonores et est un excellent isolant thermique. Les billes de silicium sont inodores et inoffensives pour la santé humaine. En plus des propriétés d'isolation thermique accrues grâce aux billes de céramique granulaire, la composition de plâtre acquiert une résistance accrue avec une densité plus légère. L'application d'un tel mélange à la surface des murs ne nécessite pas de traitement supplémentaire avec des composés de sol ou l'installation d'un treillis d'armature. Sur les marchés de la construction, "Umka" est vendu au prix de 100 roubles pour 1 kg.

• Enduit chaud "Ours" ou "Warmix". Quelqu'un confond ces deux matériaux, mais ils ont un fabricant qui rebaptise la marque. Comme l'isolant précédent, "Bear" sous sa forme non traitée est un mélange sec, qui est dilué avec de l'eau dans les proportions requises avant d'être appliqué sur la surface. La composition finie a des propriétés d'adhérence élevées sur toutes les surfaces, ce qui élimine le besoin de traiter les murs avec des apprêts. C'est un excellent matériau pare-bruit et pare-vapeur. "Mishka" possède les propriétés positives d'un concurrent et est utilisé comme enduit d'isolation thermique pour une utilisation en extérieur. Le prix dans le magasin par kilogramme de "Ours" commence à partir de 120 roubles par kilogramme.

• Composition isolante thermique "Knauf". Les fabricants ont pris soin de la polyvalence du produit final. Knauf peut être appliqué sur tout type de surface. Même les dalles de sol sont isolées et enduites d'un mélange. Du fait que la composition de plâtre est appliquée à la fois manuellement et à l'aide de mécanismes de machine, une personne a la possibilité de gagner du temps lors de la production du travail.

Sur le marché de la construction par le constructeur, le mélange est présenté dans une large gamme de produits, chacun étant conçu pour des tâches spécifiques. En ajoutant des additifs pendant la production, les tâches consistant à doter le produit final des propriétés de résistance au gel, de résistance à l'humidité ou autres sont résolues.

L'exposition à des températures négatives pendant l'exploitation d'un bâtiment n'affecte pas négativement ses propriétés chimiques ou physiques. Initialement, le matériau est doté de paramètres de résistance élevés, ce qui confère aux structures capitales du bâtiment une protection supplémentaire.

Types de plâtre chaud

Techniquement, le matériau a les propriétés dont il a besoin grâce à l'ajout de matériaux isolants à la base. Il existe trois types de mélanges dans la composition.

• Plâtre à base de vermiculite. Cet additif est produit par traitement thermique de la roche vermiculite. La vermiculite expansée a des propriétés antiseptiques, protégeant les revêtements muraux de la formation de formations fongiques nocives. Cette charge minérale légère est ajoutée aux mélanges secs prêts à l'emploi, ce qui la rend adaptée aux applications de façade et d'intérieur.
• Mélange de plâtre contenant des granules de mousse de polystyrène expansé. La teneur en polystyrène expansé rend le plâtre une excellente isolation thermique. En plus de ce matériau isolant, la composition comprend du ciment, de la chaux, des additifs spéciaux et des charges. Il peut être utilisé comme enduit chaud pour les travaux de construction extérieurs et intérieurs.
• Un autre type de ce mélange d'isolation thermique est appelé "sciure de bois" , car, en plus du ciment, de la sciure de bois, de l'argile, du papier y sont ajoutés. En raison du contenu de composants supplémentaires, le plâtre d'isolation thermique pour les travaux intérieurs est utilisé pour l'isolation thermique. Un plâtre aussi chaud pour les travaux extérieurs à l'extérieur du mur ne résiste pas à une exposition constante à l'humidité. Cependant, il convient également aux travaux d'intérieur. Lors de l'isolation des murs avec une telle composition, gardez à l'esprit que pendant la période de solidification de la solution, il est nécessaire d'assurer une ventilation constante de la pièce. La solution "sciure de bois" est appliquée sur les murs en briques et en bois. Le temps de prise est d'environ deux semaines. Si en même temps vous ne ventilez pas la pièce, la surface de la finition sera alors recouverte de moisissure.

Enduit de ciment calorifuge Knauf Grunband

Le plâtre chaud Knauf Grunband mérite une attention particulière. La gamme de produits Knauf elle-même est bien connue, mais parmi eux, il y a les plus populaires. Les composants fractionnaires n'ont pas plus de 1,5 mm de diamètre. L'application s'effectue de deux manières: manuellement et à l'aide d'équipements électriques.

Ce mélange est également utilisé en plus d'effectuer la fonctionnalité de base. Il aide également à résoudre d'autres problèmes, tels que :

1. Application d'un enduit imperméabilisant sur les murs des façades, sous-sols, locaux sanitaires et autres pièces à forte humidité.
2. Renforcement de la surface des façades. Les caractéristiques élevées du mélange Knauf Grünband dans le domaine de la résistance aux contraintes physiques permettent de protéger les murs des effets des conditions extérieures associées aux processus de retrait naturel des sols sous le bâtiment. En conséquence, aucune fissure ne se forme à la surface.
3. Tâches décoratives. La structure permet, par de simples manipulations, de transformer la couche de plâtre en un élément décoratif de finition pour la décoration murale. Par conséquent, aucun travail de peinture supplémentaire n'est requis, à l'exception de la peinture de surface finale.

Knauf Grunband est vendu dans les points de vente au détail dans des conteneurs de 25 kilogrammes. Un sac, lorsqu'il est appliqué sur un mur d'une épaisseur de 1,5 cm, suffit pour traiter une surface d'une superficie de 1 à 1,4 mètre carré. m.

L'avancement des travaux

Le plâtre isolant est appliqué sur la surface du mur à l'aide de la technologie traditionnelle. Avant de commencer le travail, la surface est nettoyée de la poussière et des éléments écaillés. Certains types d'enduits chauds ne nécessitent pas d'apprêt, mais pour une meilleure adhérence, l'apprêt ne sera pas superflu.

Le mélange de la solution est effectué dans des conteneurs de construction d'un volume d'au moins 50 litres.

L'emballage indique la quantité de liquide à ajouter au mélange en fonction de la technologie. Certains plâtres durcissent en peu de temps, vous devez donc étudier attentivement les instructions du fabricant pour éviter d'éliminer le matériau.

Afin de gagner du temps, l'exécution des travaux est confiée à des équipes expérimentées ayant déjà réalisé plus d'un objet à l'aide de cette technologie.

Le plâtre, approprié comme isolant pour la façade, est appliqué de la même manière que celui utilisé à l'intérieur. Lorsque vous travaillez avec, il est important de faire attention aux propriétés de résistance au gel du matériau, à son adhérence à des températures inférieures à zéro. Lors du plâtrage de la façade avec du plâtre chaud de vos propres mains en hiver, il existe un risque que la solution ne s'accroche pas à la surface du mur gelé. À l'avenir, la couche s'éloignera du mur et le matériau devra être jeté.

Le matériau est appliqué sur les murs en plusieurs couches. Dans le même temps, chaque couche n'est pas plus épaisse que 20 mm et peut être appliquée au plus tôt 4 heures après la précédente. Pour la production de travaux, des spécialistes expérimentés utilisent des truelles de construction de deux tailles: large et petite. La qualité du travail est vérifiée à l'aide de règles de deux mètres avec un niveau. Cela devrait être fait 3 semaines après la fin des travaux. En règle générale, l'écart du plan par rapport au niveau ne doit pas dépasser 1 à 3 mm.

Étape préparatoire

Le plâtrage pour l'isolation des façades nécessitera plus de préparation avant de commencer les travaux qu'à l'intérieur. Les travaux de grande hauteur nécessitent le strict respect des mesures de sécurité, l'utilisation uniquement d'équipements et de structures de construction certifiés pour assurer la sécurité du travail. Avant de commencer les travaux, les éléments dépassant du corps de la structure du capital sont retirés de la surface des murs extérieurs. Après l'achèvement des travaux de construction généraux, les maçons n'enlèvent pas les pièces des ferrures d'habillage. Ils sont coupés pour éviter les blessures à l'avenir.

Travaux de couche de renfort

Une fois la phase de planification et de préparation terminée, il est temps d'appliquer un enduit de façade chaud. Dans les réalités modernes, cette étape commence souvent par une déception, car il s'avère que les différences sur les murs traités sont trop importantes. Bien que les mortiers aient de grandes caractéristiques de résistance, cela ne suffit parfois pas sans utiliser un treillis d'armature comme base d'appui.

La couche de renfort est technologiquement conçue pour résister aux charges de son propre poids. Les fabricants signalent que leurs produits ne nécessitent pas la fourniture d'un renfort en treillis. Dans ce domaine, il vaut la peine de surveiller en outre le problème en obtenant des conseils d'experts, puis de prendre la décision finale de renforcer la base sous la couche de plâtre.

Avantages et inconvénients des enduits chauds

Le plâtre chaud pour les travaux de construction intérieure n'est pas idéal. Comme tout produit, il a ses avantages et ses inconvénients. Vous trouverez ci-dessous une description des caractéristiques positives et négatives du groupe général des mélanges de plâtre d'isolation thermique.

Traits positifs :

• pas de changement de déformation dans le temps, durabilité;
• haute résistance;
• absence de composants nocifs pour la santé dans les matières premières;
• résistance aux basses températures;
• propriétés d'adhérence élevées;
• la possibilité de s'appliquer à tout type de surface;
• dans la plupart des cas, il ne nécessite pas de couche de renforcement.

Les propriétés négatives du matériau comprennent deux points.

Les propriétés d'isolation thermique du matériau sont inférieures à celles des radiateurs classiques. Pour garantir des propriétés similaires, il sera nécessaire de créer une couche de solution 1,5 à 2 fois plus épaisse qu'avec une isolation thermique conventionnelle.

Le composé d'isolation thermique est rarement utilisé comme couche de finition. Après séchage, il nécessite un traitement final avec des matériaux plus adaptés à cela.

Consommation de mélange

Le plâtrage des murs avec l'aide de personnel embauché peut s'accompagner de coûts de matériaux inutiles. Le contrôle de la production du mélange par les constructeurs est assuré par des calculs basés sur les données des fabricants du matériau d'isolation thermique.

La consommation varie de 10 à 18 kg par m². mètre. La consommation de plâtre chaud pour une utilisation en extérieur atteindra 25 kg par m². mètre, donc une couche plus épaisse doit être appliquée sur les murs extérieurs.

Les chiffres peuvent différer d'un fabricant à l'autre, mais pas de manière significative. La consommation augmentera si la surface du mur présente trop d'irrégularités, ainsi qu'en raison des dépenses excessives des constructeurs pour la ferraille. Il convient de prêter attention à ces points.

Comment faire du plâtre chaud avec vos propres mains

Lorsqu'il n'est pas possible d'acheter un mélange prêt à l'emploi, vous devriez essayer de le préparer vous-même. Le plâtre chaud à faire soi-même est fabriqué de manière simple. Il est important de noter que pour sa fabrication, il ne suffit pas d'ajouter des granulés de matières premières isolantes au mélange ciment-sable. Un plastifiant spécial est utilisé.

Pour faire la composition, vous aurez besoin d'eau ordinaire, de ciment, d'une charge isolante (vermiculite) et d'un plastifiant. La colle PVA est utilisée comme plastifiant. Les ingrédients sont mélangés en proportion : pour une partie de ciment, quatre parties de filler. La colle PVA est suffisante pour 50 grammes par seau de ciment. Ajouter de l'eau jusqu'à la consistance requise.

Le plâtrage de la surface des murs avec une composition maison se déroule en trois étapes:

1. Le plastifiant est dilué dans l'eau.
2. Une charge est ajoutée au ciment. Le mélange fini est mélangé jusqu'à consistance lisse.
3. La composition sèche est diluée avec un liquide et la solution résultante est laissée à décanter pendant 15 minutes.

Une fois les travaux préparatoires terminés, le produit est prêt à l'emploi.

Le plâtre de façade chaud est un mélange de construction contenant des charges isolantes et des composants qui les lient. Il est utilisé pour les travaux extérieurs et intérieurs comme couche préparatoire pour la finition ultérieure et forme un revêtement durable avec des propriétés d'isolation thermique.

La base du matériau d'isolation thermique est constituée de liants (sable, gypse, chaux ou un mélange de ces matériaux), de plastifiants et d'additifs qui augmentent les propriétés de perméabilité à la vapeur et d'adhérence de la solution et réduisent l'hygroscopicité du revêtement poreux.

Le nom de plâtre "chaud" a été donné du fait que la fraction de sable, qui fait partie du mélange habituel, a été remplacée par d'autres charges à faible conductivité thermique.

Les charges sont :

• mousse de polystyrène granulaire;
• sciure;
• poudre de pierre ponce;
• copeaux d'argile expansée;
• vermiculite expansée;
• perlite;
• verre mousse.

Propriétés et portée

Des additifs spéciaux ont doté le mélange d'isolation thermique de propriétés universelles. Il peut être utilisé pour décorer les murs à l'intérieur de la maison, ainsi que comme revêtement extérieur.

Le plâtre chaud est bien adapté pour sceller les interstices et les crevasses, les joints entre les murs et les sols d'un bâtiment. Avec son aide, vous pouvez isoler le sous-sol de la maison, compléter la conception des pentes des fenêtres.

Mais, peut-être, surtout, la façade du bâtiment a besoin d'une finition isolante, car c'est lui qui est activement exposé à l'environnement extérieur (pluie, vent, basses températures).

De plus, la faible conductivité thermique du plâtre permet des économies de chaleur à l'intérieur du bâtiment et le revêtement lui-même a les propriétés d'un thermos - en hiver, il ne permet pas à la chaleur de sortir et en été, il protège la pièce de la chaleur.

Étant donné que la solution finie a un poids important, le plâtre est appliqué avec une épaisseur de 25 à 100 mm, mais pour un effet d'isolation thermique plus efficace, une couche de 100-120 mm est nécessaire.

Cependant, une telle finition met à rude épreuve la structure du mur, et l'application d'une couche épaisse n'est pas une tâche facile.

Types par type de charge

Les composés isolants thermiques ont des propriétés différentes selon la charge :

• le mélange de sciure de bois est l'option la plus budgétaire, ce qui est bon pour l'auto-cuisson. Il peut être utilisé pour la finition des surfaces en bois et en brique. L'inconvénient est que la solution met beaucoup de temps à sécher (environ deux semaines) ;
• composition avec remplissage en polystyrène expansé. Le matériau a de bonnes propriétés d'isolation thermique, mais en même temps une faible résistance, il est donc conseillé de recouvrir une telle finition d'une couche de protection supplémentaire;
• mélange de perlite. La charge est faite de verre volcanique, qui est chauffé à haute température. Le matériau chauffé gonfle, ce qui entraîne la formation de nombreuses bulles d'air - elles confèrent à la composition les qualités d'isolation thermique;
• l'inconvénient de la perlite est qu'elle absorbe bien l'eau, c'est pourquoi un tel revêtement nécessitera une imperméabilisation supplémentaire;
• plâtre avec vermiculite... Cette charge est du mica expansé. Il a une résistance à haute température, ce qui le rend résistant aux températures élevées et basses.

• Cependant, tout comme la perlite, elle a des propriétés d'absorption d'humidité accrues ;
• composition d'argile expansée. L'argile expansée est un matériau poreux granulaire. Dans la fabrication du plâtre, la fraction la plus fine (sable) est utilisée, caractérisée par une densité élevée et, par conséquent, une faible conductivité thermique;

• De plus, le matériau a une capacité d'absorption d'humidité moins active (8-20%), contrairement à la perlite et à la vermiculite. L'inconvénient est qu'il est plus lourd par rapport aux autres charges ;
• composition avec du verre mousse... La mousse de remplissage de verre est obtenue en faisant mousser du verre de quartz à haute température. En conséquence, les granules du matériau acquièrent une structure à pores fins qui n'absorbe pas l'humidité, mais laisse en même temps bien passer l'air et la vapeur d'eau;
• le mélange durci forme un revêtement durable, imperméable et résistant au feu. La conductivité thermique du plâtre en mousse de verre est inférieure à celle des homologues en polystyrène expansé, vermiculite et perlite.

Prix

Aujourd'hui, en vente, vous pouvez trouver des mélanges d'isolation thermique dont le prix dépend du fabricant. Voici quelques exemples:

• plâtre IVSIL chaud (12 kg). Un mélange à base de ciment avec ajout de verre mousse comme charge - 790 roubles;
• isolation thermique Mélange KNAUF (25 kg). Composition à base de ciment avec charge de polystyrène expansé -347 roubles;

• Enduit WARMMIX (14 KG). Le mélange se compose de ciment, de verre mousse et d'additifs polymères - 1950 roubles;
• Plâtre KEM (35 kg). La charge est de la perlite. Prix ​​- 295 roubles.

Autocuisson

Si vous le souhaitez, vous pouvez économiser sur l'achat de composés prêts à l'emploi avec du plâtre chaud.

Un mélange préparé par vous-même est un peu plus froid qu'un mélange de marque, mais il coûtera plusieurs fois moins cher.

Ci-dessous sera considérée une option pour préparer une composition avec une charge en mousse de polystyrène.

La chape est réalisée dans différents types de pièces pour niveler la surface et former la base du sol. En allant chercher les proportions du mortier pour la chape.

La chape est un élément indispensable de la construction de tout sol, qui se situe sous le revêtement de sol, et assure la durabilité et la résistance de la finition finale. tout sur la façon de faire une chape.

La décoration murale est un élément important d'un intérieur vraiment beau et confortable. informations complètes sur les panneaux muraux en pierre.

Pour obtenir la densité optimale du plâtre (450-500 kg / m3), les proportions suivantes sont utilisées:

• 30 litres de copeaux de mousse (pas plus de 3 mm de diamètre);
• 9 litres de ciment à prise rapide (c'est mieux si c'est du ciment blanc M600);
• dans l'eau qui servira à diluer le mélange, il est conseillé d'ajouter un peu de détergent (25 ml pour 10 l d'eau).
• pour augmenter la plasticité et les propriétés adhésives de la solution, 1 kg de chaux éteinte peut être ajouté à la composition.

Avant d'appliquer la solution, la surface les murs sont nettoyés de la poussière et de la saleté, traités avec un apprêt ou renforcés avec un treillis d'armature(cette mesure est particulièrement pertinente lorsqu'il est prévu d'appliquer une couche épaisse). Ensuite, ils le produisent.

Si un mélange exclusif est utilisé, l'ensemble de l'emballage est versé dans un récipient préalablement préparé, dont le volume doit être d'au moins 50 litres. Ajouter de l'eau à la composition et mélanger avec un mélangeur.

Pour vérifier la consistance de la solution finie, vous devez prélever un peu de mélange avec une spatule et le retourner. Si la solution colle et ne tombe pas, alors elle est prête à l'emploi.

Pour plus d'informations sur la technologie d'application de plâtre chaud pour la façade, voir la vidéo:

Le plâtre est appliqué en 2 à 5 couches (selon son épaisseur finale) à l'aide d'outils simples avec une spatule, une taloche, une truelle. Une autre option est l'utilisation de balises et de règles, qui permettront aux débutants dans ce métier d'appliquer la solution de la manière la plus homogène possible. L'épaisseur maximale admissible d'une couche est de 2 cm.

L'intervalle de temps entre les surcouchages doit être d'au moins 4 heures. Dans des conditions de basses températures et d'humidité élevée, cet indicateur augmente.

Une fois la solution complètement sèche, vous pouvez effectuer une finition supplémentaire, ce qui sera nécessaire dans tous les cas, car le plâtre chaud lui-même n'est pas une couche de finition.

Sur la base des caractéristiques des matériaux ci-dessus, nous pouvons dire que la meilleure option pour le plâtre chaud de façade est un mélange avec une charge de verre mousse.

Mais étant donné le coût élevé de cette composition, il y a une raison d'examiner de plus près les analogues moins chers, et éventuellement de s'assurer que préparez vous-même le mélange isolant.

Construire et rénover une maison, c'est niveler les murs et réduire les déperditions de chaleur. Pour cela, des mélanges secs et des matériaux isolants sont utilisés. Tout cela peut être trouvé dans un plâtre chaud. C'est à son sujet qu'il sera question dans cet article.

Qu'est-ce que c'est?

Les composés de plâtre sont un mélange d'éléments liants, de charges, de plastifiants qui améliorent les caractéristiques des additifs et du sable avec différentes fractions exemptes d'impuretés. Pour la plupart, le plâtre chaud est présenté sous une forme sèche, qui doit être diluée avec de l'eau avant utilisation.

Composition

Le matériau de construction diffère des autres analogues avec des charges spécifiques. Ce sont eux qui confèrent au résultat des propriétés similaires aux matériaux calorifuges.

En particulier, les principaux additifs sont :

• vermiculite;
• fibres de bois ou sciure de bois;
• argile modifiée;
• ponce en poudre;
• granulés de polystyrène expansé.

En plus des caractéristiques fonctionnelles, les éléments énumérés confèrent au revêtement une structure différente.

Certaines options sont utilisées comme décor de finition. D'autres sont enduits de peintures et vernis après apprêt préalable et séchage complet de la surface.

Avantages et inconvénients

La tâche principale du plâtre est de niveler la base. Le matériau diffère par ses caractéristiques physiques de la plupart des produits proposés.

Finition légère et pratique

Parmi eux, les plus positifs incluent :

• un degré élevé d'adhérence aux substrats minéraux et en bois, qui n'ont pas besoin d'être pré-nivelés;
• tout en respectant la couche maximale admissible, l'utilisation de matériau de renforcement n'est pas requise;
• la composition respirante du revêtement ne laisse pas passer la chaleur et le froid, le bruit et la poussière;
• contient principalement des matières premières naturelles;
• utilisation confortable;
• résistance au gel et résistance aux conditions météorologiques extrêmes;
• poids léger, qui ne permet pas la formation d'influx "cellulite" sous le poids de la solution;
• forme un revêtement proche du monolithique ;
• à l'exception de la charge sous forme de polystyrène, les substances constitutives sont des matériaux incombustibles.

De plus, le plâtre chaud est considéré comme peu attrayant pour les rongeurs et les organismes microbiologiques. Cela élimine l'utilisation de divers types de composés antiseptiques qui peuvent provoquer une réaction allergique.

De nombreux aspects positifs et avantages par rapport aux analogues n'excluent pas la présence d'inconvénients. Ceux-ci inclus:

• en règle générale, la valeur maximale de la couche appliquée ne dépasse pas 20 mm;
• si le plâtre est utilisé comme alternative à d'autres isolants thermiques, la couche doit être d'au moins 5 cm, ce qui affecte la fondation en raison de la charge totale;
• selon la composition, le matériau est capable d'absorber l'humidité, par conséquent, lors du choix, cet indicateur doit être pris en compte;
• lors de l'application à nouveau de la solution, il est impératif d'utiliser un treillis d'armature.

On pense cependant qu'un plâtre aussi chaud ne doit pas être considéré comme une composition qui remplace complètement l'isolation. Le matériau a une propriété similaire, entre autres, mais ce n'est pas la seule.

Champ d'application

Sur un liant plâtre, la composition s'utilise uniquement en intérieur. À base de chaux et de ciment, le plâtre chaud est utilisé pour la finition de la façade de la maison, y compris sa décoration.

Après examen détaillé, la solution est utilisée dans les cas suivants:

1. Remplissage des fissures, crevasses et vides.
2. Scellement des joints bout à bout entre les dalles.
3. Formation d'ouvertures pour fenêtres et portes.
4. Isolation : murs et structures du bâtiment dans leur ensemble ; colonnes montantes d'approvisionnement en eau; système d'égouts.

Le matériau permet également de niveler la base. Mais compte tenu du coût, il est logique de privilégier les analogues avec une application monocouche admissible supérieure à 2 cm.

Types et caractéristiques

Le plâtre de gypse isolant se caractérise par une résistance minimale à une humidité variable. Par conséquent, il est utilisé uniquement à l'intérieur dans des pièces sèches. Le plus souvent, le ciment est utilisé comme base, car il résiste beaucoup mieux aux changements de conditions de fonctionnement. De telles compositions sont utilisées pour les éléments de façade.

Le plâtre avec des additifs d'isolation thermique pour une utilisation en extérieur diffère dans les charges, qui affectent les propriétés caractéristiques du mélange:

1. Les organiques sont représentés par du polystyrène expansé avec une fraction de 1-1,5 mm, ce qui n'est pas très durable. Il est ajouté aux compositions de ciment et de chaux. La polyvalence du plâtre chaud est limitée par sa combustibilité. Il est recommandé de traiter le revêtement avec des matériaux comme décoration de finition.
2. Les minéraux compensent les carences en matière organique. Ceux-ci incluent : le verre de quartz est étanche, ne laisse pas passer la chaleur et ne rétrécit pas ; matières premières poreuses d'origine volcanique : la vermiculite du mica n'a peur que de l'eau ; La perlite d'obsidienne a besoin de protection contre l'humidité.
3. La sciure de bois est inférieure à un long temps de séchage, mais est excellente pour le traitement des briques et du bois. Parmi ces charges sont utilisées : sciure de bois, papier.

Ces derniers mélanges ont généralement du ciment ou de l'argile comme base. Les fabricants recommandent d'utiliser de tels mélanges pour les travaux intérieurs. Cela est dû au fait que la présence de vent n'est pas autorisée pendant le processus de séchage.

Les charges minérales comprennent la pierre ponce avec de l'argile expansée. Ces matériaux sont inférieurs aux analogues à tous égards, ils sont donc extrêmement rarement utilisés.

Principaux fabricants

Si nous considérons le matériau de construction du point de vue des fabricants, la marque la plus célèbre est la société allemande Knauf. Cette marque s'est imposée parmi les premières dans l'espace post-soviétique.

Les matériaux sont de haute qualité. Toutes les tâches affectées au matériau sont effectuées conformément aux paramètres spécifiés. La condition principale est le respect des règles d'utilisation et de préparation du plâtre.

Les homologues nationaux assument également les tâches principales, à un degré ou à un autre. Par exemple:

1. Haunklif contient de l'acrylique et du verre. S'applique à tous les substrats poreux. Il a une faible conductivité thermique, une perméabilité à la vapeur, n'accumule pas d'humidité. Diffère dans le respect de l'environnement. Le matériel est relativement nouveau, il est donc presque impossible d'acquérir un faux.
2. Thermoum peut être utilisé pour traiter tous les substrats à l'intérieur et à l'extérieur de la pièce. Le plâtre contient 99% d'éléments minéraux, ce qui indique son respect de l'environnement et sa non-combustibilité. Les pores du revêtement représentent 55 % du volume. Cela empêche l'humidité de retenir dans la base. L'hydrophobie permet au produit d'être utilisé comme barrière contre l'humidité pour les murs.
3. Mélange chaud il se caractérise par une adhérence élevée à tous les substrats sans l'utilisation d'apprêts. Contrairement à la version précédente, il peut être utilisé pour l'isolation thermique de la façade du bâtiment.

Le plâtre chaud Umka convient aux travaux d'intérieur. Se distingue par sa haute résistance et sa résistance à l'humidité. Il fait un excellent travail d'isolation des murs contre le bruit et le froid extérieur.

Enduit calorifuge Knauf Grünband

Le plâtre de façade chaud allemand Grünband peut être appliqué sur tous les supports. La méthode d'application peut être manuelle ou mécanique. Ce dernier vous permet d'accélérer le processus de traitement.

Les tâches auxquelles Grünband fait face :

• imperméabilisation des façades et des pièces à forte humidité;
• renforcement de la surface de base;
• prévention de l'apparition de fissures lors du retrait du bâtiment ou d'un impact mécanique latéral;
• design décoratif de la base, qui n'a qu'à être peinte.

La fraction des composants ne dépasse pas 1,5 mm. Ceci suggère que l'enduit se distingue par la densité de l'enduit et le confort par rapport à l'application de la solution.

Comment faire du plâtre chaud avec vos propres mains

Le marché moderne est représenté par tout ce dont vous avez besoin pour fabriquer vous-même du plâtre, y compris du plâtre chaud. En règle générale, la base du mélange comprend du ciment et du sable raffiné.

Pour conférer les propriétés d'isolation thermique du plâtre, de la perlite ou de la vermiculite est ajoutée à la composition dans un rapport de 4 à 1 par rapport au ciment. En tant que plastifiant, vous pouvez utiliser de la colle de construction PVA jusqu'à 60 grammes pour 10 litres de plâtre. Il est important de bien mélanger tous les éléments, de laisser reposer environ 20 minutes et de répéter l'agitation.

Technologie d'application de bricolage

Le plâtre chaud est utilisé plus souvent pour une utilisation en extérieur. Les activités de plâtrage des murs extérieurs sont effectuées par temps chaud. Il est souhaitable qu'il soit calme. Le résultat sera donc meilleur. Si des balises sont utilisées, une fois le revêtement durci, elles doivent être retirées et les vides doivent être remplis de plâtre chaud.

Travail préparatoire

Le support avant le plâtrage nécessite une préparation standard. Pour ce faire, vous devez éliminer :

• ancien enduit sous forme de plâtre et de peinture;
• éléments de renforcement saillants;
• matériau disponible pour l'isolation des murs ;
• excès de solution adhésive entre les blocs à partir desquels le bâtiment est érigé.

Il est conseillé de pré-remplir toutes les rainures. Certains fabricants affirment qu'aucun apprêt n'est requis. La plupart des experts ne sont pas d'accord avec cela.

Outil requis

Pour préparer le plâtre, vous aurez besoin d'un récipient et d'un mélangeur. Vous pouvez acheter un accessoire spécial pour une perceuse ou une perceuse à percussion. Pour travailler avec la solution, vous aurez besoin d'une spatule (avant et auxiliaire) et d'une règle.

Appareils et outils

Lors de l'utilisation de phares, le plâtre est appliqué à la machine ou à la main. Ensuite, le mélange est nivelé avec un chiffon en forme de trapèze. L'excédent est utilisé davantage.

Renforcement

Un renforcement supplémentaire n'est pas nécessaire pour une application en une seule couche du mortier. Cependant, il existe souvent un besoin pour un revêtement de plus de 20 mm. Dans ce cas, un maillage avec des cellules jusqu'à 5x5 mm est utilisé. Cela empêchera le revêtement de se fissurer.

Le processus de renforcement ressemble à ceci :

• la première couche de plâtre est appliquée;
• après 100-120 minutes, le treillis en plâtre est fixé à l'aide d'une truelle crantée;
• la couche suivante de solution est appliquée après 1,5 à 2 jours.

Renforcement

Chaque étape, à l'exception du renforcement, est réalisée après séchage complet de la base ou du revêtement frais. L'amorçage est pris en compte dans ce cas.

Calcul de la quantité de matière

Avant de jointoyer le plâtre, il est impératif de prendre en compte le fait que la solution a une durée d'action limitée. En règle générale, cela équivaut à 4 heures.

Calcul de l'épaisseur de couche

Pour l'isolation phonique, une couche de plâtre chaud de 5 mm d'épaisseur est suffisante. Pour l'isolation thermique, 50 mm est considéré comme optimal. Pour le nivellement, la couche est calculée en fonction des différences à éliminer. S'ils dépassent 5 cm, il est recommandé de pré-utiliser des analogues sans charges calorifuges.

Consommation de mélange

Si la couche de plâtre mesure 20 mm, vous aurez besoin d'environ 12 kg de mélange sec pour 1 m². mètre. Avec un revêtement bicouche, vous aurez besoin de 2 fois plus de matière.

Application

Les règles d'application du matériau chaud sont en fait les mêmes que pour les autres analogues. Les différences résident dans le renforcement et le temps de séchage du revêtement. En particulier, cette dernière est d'environ 3 heures. Le niveau de résistance maximale du plâtre isolant gagne en un mois.

Application du mélange

Pour donner de la douceur, la surface durcie est humidifiée avec de l'eau et traitée avec un flotteur. Les défauts possibles peuvent être corrigés dans les 2 heures.

Résumons

Le plâtre chaud est utilisé comme matériau de construction de nivellement similaire à ses homologues conventionnels. En outre, les mélanges sont utilisés pour traiter les façades et les murs à l'intérieur avec n'importe quelle humidité. Une caractéristique de ce plâtre est sa propriété d'isolation thermique, avec laquelle le revêtement ne transmet pas de bruit.

Le coût abordable du plâtre chaud et une large gamme d'applications ont un net avantage sur les analogues. Outre, T le plâtre chaud peut être préparé à la main.

Les propriétaires de maisons privées et d'appartements situés dans des immeubles de grande hauteur essaient de toutes les manières de conserver la chaleur à l'intérieur des pièces. Pour cela, une variété de matériaux sont choisis comme isolant.

Plus récemment, le plâtre d'isolation thermique est apparu sur le marché de la construction. Il est utilisé comme isolation principale (si la maison est située dans une région plus chaude) ou comme isolation supplémentaire.

Les enduits extérieurs chauds contiennent des composants minéraux ou organiques capables de retenir la chaleur dans le mur. Dans ce cas, la pièce se refroidit beaucoup plus lentement. Le sable ordinaire est remplacé par du verre moussé, de la sciure de bois, de la perlite, de l'argile expansée, de la vermiculite ou du polystyrène. De plus, le mélange de plâtre prêt à l'emploi contient des composants supplémentaires qui prolongent la durée de vie de la couche durcie et repoussent l'eau.

Le plâtre isolant thermique présente les avantages inhérents suivants :

1. La sécurité incendie. Presque tous les composants sont éteints. Si la composition contient de la sciure ou du polystyrène pouvant s'enflammer, ils sont traités avec des retardateurs de flamme.
2. Insonorisation supplémentaire. Le plâtre est appliqué en une couche assez épaisse, ce qui empêche les bruits parasites de pénétrer dans les locaux.
3. Résistance aux températures extrêmes.
4. Disponibilité des finitions. Le prix des mélanges de plâtre chauds est relativement bas, et si vous faites la composition vous-même, vous pouvez réduire encore plus le coût de l'isolation thermique.
5. Simplicité d'agencement. Tous les travaux de finition peuvent être effectués à la main, mais avant de commencer, vous devez vous entraîner un peu sur n'importe quelle surface.
6. Faible poids. En raison de la grande quantité d'additifs poreux, même une couche très épaisse ne créera pas une forte charge sur le mur principal.
7. Peut être appliqué sur n'importe quel substrat.

Une telle disposition d'une couche d'isolation thermique a ses inconvénients. Il s'agit d'une augmentation de l'absorption d'humidité. Traitez uniquement les composés contenant de la sciure de bois, de la perlite et de la vermiculite. Mais ce défaut peut être éliminé si tout est recouvert par le haut d'un matériau décoratif hydrofuge. Une façade ventilée fonctionne mieux.

En quoi consiste le mélange chaud

Pour que le plâtre d'isolation thermique pour usage extérieur ait les caractéristiques souhaitées, il doit être composé de certains composants :

• Reliures. Pour les travaux extérieurs, seul du ciment Portland blanc est utilisé. D'autres composants, tels que la chaux ou le gypse, ne conviennent que pour l'isolation intérieure de la maison. Mais cette option est préférable de ne pas choisir.
• Une charge est une substance qui ne permet pas à la chaleur de s'échapper des locaux.
• Substances supplémentaires. Colorant, hydrofuge, ajoutant de la plasticité et de la résistance.

Variétés de mélanges calorifuges pour le plâtrage

Les types d'enduits chauds se distinguent par leur charge. Chaque variété a ses propres caractéristiques techniques. Par conséquent, avant d'acheter, il vaut la peine de les étudier indépendamment à la maison, puis de se rendre au magasin pour la composition souhaitée.

Plâtre à base de sciure de bois

Cette option est facile à faire de vos propres mains. La petite sciure peut être achetée pour un sou dans n'importe quelle scierie. De plus, vous aurez besoin de ciment de qualité M 500 et de papier. Faites attention que la sciure de bois doit être bien nettoyée. Il est conseillé de choisir la plus petite fraction.

Les composants sont mélangés dans le rapport suivant : 3 parties de sciure de bois x 1 partie de ciment x 3 parties de papier déchiqueté. Tout d'abord, les composants secs sont mélangés, puis de l'eau est ajoutée par petites portions. Le résultat devrait être un mélange assez épais.

Il peut être appliqué sur une surface en bois, mais avant cela, les bardeaux sont rembourrés (petites lattes). Cette option convient également aux fondations en béton ou en brique. Mais pour augmenter l'adhérence, vous devez humidifier le mur avec de l'eau.

Certains travailleurs ne veulent pas travailler avec une telle composition, car ils la considèrent inefficace. Mais le plâtre à base de sciure de bois est capable de très bien retenir la chaleur. Le seul inconvénient est le faible coefficient de répulsion de l'eau. Mais un revêtement décoratif hydrophobe résout ce problème.

Polystyrène comme charge

Un tel enduit de façade chaud protège également bien contre les pertes de chaleur. Mais plusieurs inconvénients importants rendent cette composition dangereuse pour la vie humaine :

1. Le polystyrène absorbe beaucoup d'humidité. Cela a un effet néfaste non seulement sur les propriétés d'isolation thermique. Si l'humidité accumulée dans l'isolant gèle, elle commencera à détruire la couche isolante.
2. La charge est traitée avec un ignifuge, elle est donc peu inflammable. Mais si une telle isolation commence à brûler, une grande quantité de fumée âcre et noire sera libérée.

Si le premier défaut peut être corrigé, le second peut entraîner la mort des habitants de la maison.

Mélange de plâtre avec ajout de verre moussé

Ce sont de petits granules de verre avec de nombreuses bulles d'air à l'intérieur. Du fait que l'eau ne peut pas mouiller cette substance, ces pansements n'ont absolument pas peur de l'eau. Ils sont parfaits pour ça.

Les mélanges de plâtre prêts à l'emploi s'appliquent facilement sur la base et ne perdent pas longtemps leur aspect attrayant, protégeant ainsi la maison des pertes de chaleur et des précipitations.

Mélanges de perlite, vermiculite et argile expansée

Ces représentants d'enduits chauds ont à peu près les mêmes caractéristiques. Ces composants absorbent beaucoup d'humidité. De plus, la perlite est également très légère. Par vent fort, les granulés sont érodés du mélange sec.

Tout ce qui précède est de préférence utilisé pour les travaux intérieurs. Mais vous pouvez traiter les murs à l'extérieur, mais pour vous protéger, vous devrez utiliser un matériau décoratif hydrophobe.

Règles de base pour l'application de plâtre chaud

Pour créer une couche qui protégera vraiment contre la perte d'air chaud, vous devez savoir comment appliquer le plâtre correctement.

• Tout le monde commence, comme d'habitude, par la phase préparatoire.

1. Retrait de l'ancien revêtement décoratif.
2. Élimination des fissures, éclats dans les coins, toutes autres rainures et renflements.

• Ensuite, des balises en plâtre sont installées. Cela doit être fait, car le plâtre calorifuge est appliqué en une couche de 5 cm ou plus.Il est très difficile de contrôler l'uniformité d'une couche d'une telle épaisseur sans balises. Jusqu'à 2,5 cm du mélange peuvent être posés à la fois, par conséquent, tout le travail est divisé en plusieurs approches.
• Maintenant, vous devez préparer la solution. Si vous avez acheté un mélange prêt à l'emploi, tout doit être fait comme indiqué dans les instructions. Dans le cas où le mélange a été préparé de vos propres mains, vous devez d'abord connaître la recette et la suivre également à la lettre.
• Vous pouvez commencer à appliquer la solution. Pour ce faire, utilisez une truelle ou une spatule.
• Alignement. Pour terminer cette étape, vous devez acquérir une règle. Il est déplacé de bas en haut et en même temps d'un côté à l'autre.
• Une fois la première couche sèche, appliquez la seconde.
• Pour la finition, utilisez du plâtre acrylique décoratif ou toute autre option de finition pouvant protéger le plâtre d'isolation thermique.

Il ne faut pas oublier que les bonnes conditions météorologiques sont également la clé d'une isolation réussie avec du plâtre :

• La température de l'air est comprise entre +5 et +25 degrés Celsius.
• Manque de vent. Sinon, les débris colleront à la couche appliquée.
• Humidité de l'air ne dépassant pas 75 %.
• Le temps viendra où le ciel se couvrira de nuages.
• Il est préférable de commencer les travaux après 11 heures du matin, lorsque la façade est déjà sèche à cause de la rosée.

Le plâtre calorifuge contient un mélange ciment-sable et des charges qui assurent l'isolation thermique. Ce matériau de construction est récemment apparu sur le marché intérieur. Il est principalement utilisé pour créer une isolation thermique supplémentaire. Les principaux avantages du mélange : facilité d'utilisation, résistance, possibilité d'application sur différentes surfaces.

Comparé à d'autres matériaux, il a une faible conductivité thermique. La base du plâtre ordinaire est le sable. Dans l'isolation thermique, il y a des composants qui réduisent sa densité et fournissent le bon niveau d'isolation thermique. Le matériau de construction est à base de liants dont les plus courants sont le gypse, le ciment et la chaux.

Le mélange est utilisé à des fins différentes. Le plâtre chaud pour l'extérieur a une composition spéciale: des composants qui améliorent l'hygroscopicité y sont ajoutés. Des options de gypse et de calcaire sont utilisées pour les travaux intérieurs. Le produit universel contient du ciment. Les compositions de ce type peuvent être utilisées à la fois pour la décoration extérieure et intérieure. Les enduits d'isolation thermique pour les travaux intérieurs, ainsi qu'une composition universelle, sont disponibles sous forme de poudres. Ils sont dilués avec de l'eau avant utilisation. Certains constructeurs préparent eux-mêmes un mélange fluide. Cependant, il est recommandé de l'acheter auprès d'un fabricant réputé.

Le réchauffement est assuré en raison de la teneur dans le produit de gros additifs (ils peuvent être poreux) et de charges spéciales, qui sont le plus souvent utilisées comme sable, sciure de bois et verre.

Le plâtre calorifuge comprend des additifs hydrofuges qui libèrent de l'air. Éléments antiseptiques, les plastifiants agissent comme des composants supplémentaires. Ils sont nécessaires pour que le mélange conserve ses propriétés.

Des tests ont montré : si le mélange est appliqué en une couche de 6 cm, l'isolation thermique sera assurée à partir de deux couches de briques. Si l'hiver est glacial, vous devez faire attention à ce produit. Le mélange est appliqué sur des matériaux perméables au froid. Il peut être utilisé pour colmater les espaces laissés après la pose des carreaux.

Avantages et inconvénients

Le plâtre chaud présente plusieurs avantages :

Comme tout matériau de construction, le mélange présente quelques inconvénients :

Options de remplissage

Divers éléments sont utilisés dans le cadre du matériau de construction..

Préparation du mélange

Le mélange acheté en magasin doit être dilué avec de l'eau conformément aux instructions. Il n'est pas recommandé d'utiliser toute la composition en une seule fois, car dans ce cas, il ne sera pas possible d'obtenir la consistance correcte. Il est nécessaire de bien mélanger la masse, laisser reposer 4 minutes. Pendant ce temps, il va "mûrir". Des artisans expérimentés préparent ainsi du plâtre chaud : ils prennent 4 kg de vermiculite et le mélangent avec 1 kg de poudre de ciment. La solution doit être épaisse. Après cuisson, il se conserve 15 minutes.

Le principe de l'application des matériaux de construction

Tout d'abord, vous devez nettoyer la surface, puis préparer une solution de consistance correcte. Le mélange est appliqué sur une surface humide, il adhère donc mieux. Les murs sont plâtrés sur les phares. À ce titre, des profilés métalliques fixes sont utilisés. Un niveau de bâtiment est utilisé pour vérifier la planéité. Si la composition est appliquée en couche épaisse, un treillis de renfort doit être utilisé.

Poignée le mélange est placé sur une spatule, frotté dans le mur de haut en bas, puis - la surface est nivelée. La composition conserve sa plasticité pendant 2 heures, au cours desquelles les irrégularités peuvent être corrigées. Ensuite, vous devez retirer les balises et la même composition est utilisée pour jointoyer les fissures. Pour niveler la surface, vous pouvez utiliser un flotteur spécial. Si plusieurs couches sont nécessaires, l'intervalle de temps entre elles doit être de 4 heures. La surface devient sèche au bout de 2 jours. Après 48 heures, la finition est effectuée.

Entreprises de fabrication populaires

Le mélange de la marque Umka est universel. Il est utilisé pour la décoration murale intérieure et extérieure. Umka interagit avec les briques, le béton, les surfaces d'argile. La composition est appliquée manuellement ou avec une machine. Le matériau contient de la fibre de basalte. Certains constructeurs s'entraînent à appliquer une couche de 10 cm.

Le mélange Knauf est très demandé, car il contient du polystyrène expansé et des substances qui protègent de l'eau. La couche maximale doit être de 2,5 cm.

La composition de la marque Mishka contient une charge de verre mousseuse. L'avantage du composant est qu'il est étanche et résistant au feu.

Le mélange Haunklif est utilisé comme couche d'isolation supplémentaire. Il contient des composants de sa propre production. Haunklif résiste au feu et à l'humidité. Lors de l'utilisation de ce plâtre, il n'est pas nécessaire d'appliquer une couche protectrice.

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