Est-il possible de fabriquer une machine à cylindres de ses propres mains ? Machines à arrondir pour le traitement des grumes, leurs caractéristiques et caractéristiques Dessin de la machine à arrondir.

Les machines à arrondir sont les principaux composants des lignes de transformation du bois, applicables à la fois dans les ateliers standard et dans la fabrication de produits similaires de vos propres mains. La fonction principale de cette machine est d'enlever une couche supérieure lisse de chaque bûche grâce à une fraise de conception complexe et de types différents.

Actuellement, un grand nombre de produits similaires de différents types et usages sont en vente, parmi lesquels il n'est pas du tout difficile de choisir l'équipement idéal pour votre cas.

1 Rambarde - caractéristiques de l'équipement

La machine à arrondir les grumes est un mécanisme dans lequel le traitement des grumes est effectué grâce au contact avec elles de plusieurs fraises spéciales. Ces derniers sont entraînés par un moteur spécial (dans certaines configurations, il y en a deux).

Toutes les bûches sont solidement fixées par le système pendant l'alimentation, ce qui les rend faciles et uniformes à manipuler.

De plus, selon le type d'équipement, il peut également comporter une voie ferrée dont l'installation pour la version de type traversant nécessite une base en béton spéciale pour l'installation.

En soldes différents types de machines de cylindre sont présentés, y compris les équipements de type Rus et Sherwood de type pass-through, ainsi que de type modulaire.

Ces équipements, comme les appareils Sherwood ou Rus, peuvent être des unités indépendantes ou faire partie d'un complexe de menuiserie. Ils viennent dans différentes capacités.

Le volume moyen d'une bûche, que les machines Rus, Termit, Sherwood passent librement, est de 240 mm, bien que certaines variantes de ces équipements puissent facilement gérer des échantillons plus volumineux.

Arrondisseur et fraiseuse Sherwood OF-28TS

Les machines à arrondir vous permettent d'effectuer une large gamme de types de traitement de matériaux. C'est notamment avec son utilisation que sont réalisés le cylindre direct des bûches, la préparation de la rainure longitudinale pour la pose, la coupe de compensation, ainsi que des éléments spécialisés de fixation - les bols latéraux, sont réalisés.

Cela convient équipements pour tout type de matériel sans exception, y compris le hêtre populaire, le chêne, le bouleau, le frêne, le poirier, l'aulne, le pin et d'autres types de bois.

1.1 Avantages et inconvénients de cette technologie de traitement

Les avantages de ce type de machine pour le traitement des grumes sont :

1. Haute vitesse de traitement des produits.
2. Précision dans l'exécution de nombreux types de traitement en raison de la variété d'affûtage des couteaux.
3. Sécurité absolue de l'opérateur lorsqu'il travaille avec un tel équipement.
4. Simplicité dans les teintures, haut niveau d'automatisation de tels appareils.
5. Traitement des matériaux de haute qualité, quelle que soit la qualité du bois traité
6. Polyvalence - avec un tel appareil, vous pouvez fabriquer n'importe quelle pièce en bois naturel.
7. Faible consommation de bois, fournie non seulement par des échantillons de Russie et de Sherwood, mais également par une machine à cylindres artisanale.

Quant aux inconvénients inhérents à ce type d'appareil, parmi eux il convient de noter :

• grandes dimensions de l'équipement, en raison desquelles ceux qui aiment traiter le bois de leurs propres mains ne peuvent pas toujours installer de telles structures dans leur propre maison;
• des prix élevés pour les pièces de rechange, ainsi que le traitement nécessaire des produits avant de commencer le travail, par exemple l'affûtage des couteaux.

1.2 Pièces de rechange pour machines à cylindres

Pour un traitement simple de divers types de grumes sur de telles machines sans modifier la qualité de la finition du matériau pour de telles structures il est nécessaire d'acheter les types de composants suivants :

1. Fraises remplaçables, en particulier de types non standard (lors de l'achat de ces composants, une attention particulière doit être portée à la qualité des couteaux d'affûtage pour certains types de bois).
2. Actionneurs électromécaniques supplémentaires pour certains types de construction.
3. Pièces de rechange pour la manipulation des bols.
4. Détails pour faire une coupe de compensation.

De plus, parfois pour ce type d'équipement, y compris les machines Sherwood et Rus, vous pouvez acheter des types spéciaux d'affûtage de couteaux pour des bûches individuelles, ainsi que des éléments remplaçables flexibles. Vous pouvez les remplacer vous-même. La liste de ceux-ci pour chaque appareil est individuelle.

2 types populaires de machine de cylindre

Actuellement, il existe plusieurs variétés populaires de ces équipements utilisés par les professionnels, ainsi que par les amateurs pour effectuer des travaux de construction, de réparation et de finition dans la maison de leurs propres mains.

Parmi ces modèles :

1. Machine à arrondir Altaï. L'équipement, grâce aux caractéristiques d'affûtage des couteaux, permet de traiter des bûches d'un diamètre allant jusqu'à 550 mm. Equipé de fraises sphériques et en bout. Les principaux avantages de cette version lors du traitement des grumes : la possibilité de choisir le débit optimal de l'appareil en termes de vitesse, ainsi que d'ajuster la profondeur de pénétration des couteaux. Idéal pour tous les types de production, comme Sherwood, y compris la construction de petites maisons en bois.
2. Machine à arrondir Cèdre. Un autre type d'équipement de type traversant pour les entreprises industrielles. Permet d'empiler jusqu'à 7,5 mètres de bûches par traitement. Convient à tous les types de grumes grâce au type unique d'affûtage de la fraise.
3. Machine à arrondir Taiga os 1. L'équipement, comme Sherwood, est adapté à l'ébauche et à la finition des types de traitement du bois. Permet de travailler avec des échantillons d'un diamètre maximum de 240 mm. Comme d'autres échantillons de type pass-through, il peut être utilisé à des fins industrielles, y compris la construction d'une maison ou d'un bain à partir d'un bar. Selon le type d'affûtage des couteaux, il peut être utilisé pour diverses tâches.
4. Machine à arrondir Termit. Un équipement universel de type traversant, comme la machine Rus, adapté au traitement de divers types de bois. Idéal pour les entreprises industrielles, où il peut recevoir jusqu'à 900 mètres linéaires de bois fini par quart de travail. La conception moderne de cet équipement permet d'exclure la possibilité de rouler la bille pendant le traitement.

Tous les types de ces équipements sont les plus adaptés à la production industrielle de bois, cependant, s'il existe des conditions appropriées pour travailler de leurs propres mains, ils peuvent être utilisés à la maison.

Le coût de ces produits, ainsi que les modèles de Russie ou de Sherwood, dépend de la configuration de l'équipement, ainsi qu'une entreprise vendant ce type d'équipement. Les meilleurs prix sont chez les revendeurs officiels.

Pour ceux qui ne correspondent pas à de tels produits en termes de paramètres techniques, vous pouvez fabriquer une machine de cylindre maison, créée selon les croquis d'équipement existants.

2.1 Le processus d'arrondi des journaux sur la machine (vidéo)

Notre vie d'aujourd'hui est bien différente de celle que nos lointains ancêtres ont dû mener. Utilisant les diverses possibilités de notre temps, nous pensons rarement exactement à quel genre de travail, à quel prix nous obtenons beaucoup de ce que nous utilisons si facilement, joyeusement et sereinement tout au long de notre vie, sans nous rendre compte que nous sommes ainsi nous utiliser facilement les fruits du travail des autres. Nous sommes habitués au fait que dans notre vie, il y a tout ce qui peut rendre notre vie plus confortable, nous épargner des problèmes et des difficultés inutiles et désagréables.

Tâche: j'ai lu les conseils qui parlent de l'isolation obligatoire d'une maison à partir d'un cylindre, mais l'isolation ne doit être effectuée que de l'extérieur, mais les maisons en bois sont sans isolation, c'est-à-dire. dehors, y gèlent-ils vraiment ?

Solution: Avec une bonne installation de telles maisons, les murs NE CHAUFFENT PAS, leur épaisseur et un bon calfeutrage suffisent amplement. L'arbre est l'un des meilleurs isolants thermiques, c'est-à-dire qu'il a un faible coefficient de conductivité thermique. Tout le reste est un non-sens que ils n'écriront pas. La Russie a vécu pendant des siècles dans des maisons en bois faites de rondins sans aucun revêtement et chauffées par un seul poêle russe, qui était chauffé deux fois par jour, le matin et le soir, et personne ne gelait. dans ce cas est beaucoup plus efficace qu'une brique que la dernière n'isole pas.La brique est de l'argile, et l'argile est de l'argile, uniquement cuite dans un four.

Machines-outils pour la production de grumes arrondies.

Afin d'obtenir un matériau de construction uniforme sous la forme d'un cylindre droit et régulier, de même taille, d'une certaine longueur à partir d'une bûche entière, il doit être traité sur un équipement spécial. La qualité de cette bûche à la sortie dépend du type de machine de traitement. Les grumes arrondies sont généralement fraisées proprement et complètement et sont de la même taille sur toute leur longueur.

Les machines pour la production de grumes arrondies, en fonction de la méthode de traitement de la pièce, sont de deux types. La machine à brocher, également appelée machine rotative, tire une bûche à travers une tête spéciale qui la fait tourner et la coupe. Un gros inconvénient d'un tel traitement est la nécessité d'un traitement préliminaire et le fait que la bûche conserve sa courbure naturelle, qui, lorsqu'elle est installée ou posée dans une maison en rondins, laissera des espaces inégaux entre les bûches, ce qui affectera la qualité de la structure. . Bien que la productivité de cette machine soit très élevée.
Les machines de centrage ou de tournage-fraisage pour la production de grumes arrondies vous permettent d'obtenir un bien meilleur résultat dans le traitement de la pièce grâce au fait que la tête rotative et coupante se déplace le long de la bûche, qui tourne également. Ils sont moins productifs, mais moins énergivores et permettent un traitement de meilleure qualité. Ainsi, la machine OSM-500 enlève une couche de copeaux jusqu'à 80 millimètres en un seul passage, cela prend environ 5 à 8 minutes, elle traite jusqu'à 10 mètres cubes de bois par quart de travail. Pour augmenter la productivité, la machine OSM2-500 modifiée traite simultanément deux bûches d'affilée avec un seul chariot. Gain de temps grâce au rechargement et au traitement simultanés de deux pièces à la fois. De plus, grâce au châssis allongé, la machine peut manipuler des grumes jusqu'à 15 mètres de long. La productivité de la machine-outil modifiée augmente de 40 à 50 %, avec la même consommation d'énergie. La machine Woodver moderne, en plus du cylindre d'ébauche et de finition, produit une sélection de la rainure de montage, fraise le rabot et sélectionne les coupelles de couronne.

Produits à partir de rondins arrondis.

Pendant longtemps, l'humanité a maîtrisé la construction de logements à partir d'une ossature en bois. Cette technologie a survécu jusqu'à nos jours, seulement maintenant, au lieu d'un cadre en bois, un arbre arrondi est utilisé. Grâce à la mécanisation du processus de traitement des grumes, il est possible de l'arrondir aux dimensions les plus précises. Contrairement à un cadre en bois, qui est fabriqué à la main, il a une vitesse de production et d'installation plus élevée, tout en conservant les merveilleuses propriétés naturelles du bois.

Grâce au cylindre, les maisons en bois gagnent à nouveau en popularité. Mais le bois n'est pas seulement un matériau pour la construction de divers bâtiments, il fait un excellent matériau pour la décoration. Les produits en bûches arrondies peuvent être utilisés pour la décoration à l'intérieur comme à l'extérieur dans la cour ou le jardin. À première vue, il n'est peut-être pas clair comment, à l'aide d'une bûche, vous pouvez faire autre chose que des bâtiments, en particulier des objets décoratifs. Mais avec un peu d'imagination, il devient clair que même une bûche arrondie ordinaire, placée dans le jardin au bon endroit, convient parfaitement pour remplir la fonction de pilier décoratif. Il semblerait à quoi sert une telle décoration, mais grâce à la décoration en bois, le confort et l'originalité sont créés.
Les produits créatifs en rondins arrondis peuvent être des bancs de jardin, des parterres de fleurs, des clôtures décoratives autour des arbres fruitiers, des belvédères, des abris de piscine, des serres et des terrains de jeux. Particulièrement joliment, vous pouvez décorer une aire de jeux à l'aide d'un arbre arrondi. Avec l'aide de l'imagination et des mains habiles, vous pouvez construire un bac à sable, une balançoire, une voiture, une locomotive à vapeur et même un avion sur le terrain de jeu. Les enfants seront ravis du toboggan construit en rondins. Et sans souches décoratives, sur lesquelles les enfants adorent sauter, il n'y a pas du tout de terrain de jeu. Ce sont les possibilités qu'a une bûche arrondie moderne, elles sont infinies, l'essentiel est d'aborder correctement la mise en œuvre de l'idée originale à partir de ce matériau.

Séchage de bûches arrondies de vos propres mains.

Les matériaux en bois ont toujours été très demandés, car ils sont idéaux pour les réparations et la construction. Le bois naturel présente des avantages tels que le respect de l'environnement, la résistance et la fiabilité, d'excellentes propriétés d'isolation phonique et thermique, une apparence belle et esthétique. Mais pour que l'arbre soit apte à effectuer certains travaux, il doit être soigneusement séché.
En règle générale, le séchage des bûches arrondies est effectué dans des chambres spéciales. Le séchage dans des conditions naturelles ne fournit pas le niveau d'humidité requis du matériau, ce qui lui permet de se déformer et de se couvrir de fissures dès les premiers mois de fonctionnement. Les bûches arrondies de séchage en chambre sont aujourd'hui largement utilisées dans la construction, car elles ne rétrécissent pratiquement pas, ce qui représente un maximum de 5 à 10 millimètres pour chaque étage de la maison. Par conséquent, la maison peut être entrée immédiatement après l'achèvement de la construction.
Le séchage des bûches arrondies prend plusieurs semaines, au cours desquelles le bois acquiert une teneur en humidité comprise entre 15 et 20 %. Les bûches séchées artificiellement ont beaucoup moins de fissures que les matériaux séchés naturellement. Les murs de la maison, construits à partir de rondins bien séchés, peuvent être peints avec n'importe quel type de peinture et de vernis. La finition est autorisée immédiatement après la fin de la construction.
Afin d'obtenir une bûche de séchage à chambre cylindrique, les fabricants utilisent des chambres spéciales. Considérant que le coût de telles caméras est assez élevé, cela se reflète dans le coût du matériel, dont le prix est relativement élevé. Mais à l'avenir, le coût d'une bûche arrondie séchée dans une chambre spéciale sera certainement rentable. En effet, de la qualité de l'ensemble de la maison, de sa décoration dépendra la durée de vie, l'adéquation du bâtiment aux personnes à y vivre. De plus, une maison en bois bien séché nécessite moins d'entretien, est plus durable et est moins sujette aux défauts.

Prix ​​/ Commande

Entreprises

L'entreprise de fabrication "DIAKOM" a été fondée en 2006 et est spécialisée dans la fabrication d'équipements pour la construction de logements en bois pour les petites et moyennes entreprises et les entrepreneurs individuels, donc la principale différence entre nos machines est leur polyvalence, leur facilité d'entretien et leur prix abordable. .

Nous créons des équipements de menuiserie pour que vous puissiez gagner de l'argent dessus ! Les spécialistes de notre entreprise vous aideront à choisir l'option la plus optimale et l'ensemble complet de la ligne pour le cylindre de grumes, la production de poutres profilées ou l'équipement de scierie, ils peuvent donner des conseils sur l'organisation d'une entreprise.

En commandant des machines fabriquées par DIAKOM, vous recevez un équipement adapté à vos besoins. Toutes les scieries sont équipées en standard de scies circulaires de haute qualité avec des lames d'inciseur du principal fabricant européen Gass. Les unités de mouvement transversal ont une alimentation par vis de haute précision avec des écrous en bronze. Vous bénéficiez également d'une assistance qualifiée constante de la part de nos spécialistes techniques.

La transformation du bois est pratiquée depuis plusieurs siècles. Pendant longtemps, les rondins arrondis ont été utilisés pour construire des maisons, des bains et d'autres structures. Le processus de donner la forme correcte aux bûches est assez compliqué, il implique l'utilisation de machines à cylindres spéciales. De nombreuses personnes qui travaillent souvent avec des grumes décident de créer une machine à cylindres de leurs propres mains. Il est pratiquement impossible d'effectuer un traitement avec une méthode manuelle et cela prend beaucoup de temps. Considérez les caractéristiques de la fabrication d'une machine à cylindres de vos propres mains, quels sont les types de tels équipements et bien d'autres points.

Utilisation de l'équipement

Les machines modernes permettent le cylindre de sorte que la bûche préparée puisse être installée dans des structures murales sans finition. La fonctionnalité peut varier considérablement en fonction des caractéristiques de conception de la machine de cylindre et de son coût.

Lors de l'examen de tous les dessins et modèles d'équipements utilisés pour le cylindre des bûches, il convient de prêter attention aux points suivants :

1. Création de rainures pouvant être utilisées lors de l'installation pour résoudre divers problèmes.
2. Production de planches chantournées, parquet, matrices.
3. Exécution des travaux sur le cylindre, y compris la dernière étape du problème à l'étude.
4. Fraisage des surfaces en bois pour obtenir les valeurs de rugosité souhaitées.
5. Création d'une coupe couronne.
6. Fabrication de chariots par sciage du bois.
7. Création d'une rainure d'expansion avec une scie circulaire installée.

Il convient de garder à l'esprit qu'une machine à cylindres auto-fabriquée peut ne pas avoir toutes les fonctions, car pour cela, des projets complexes doivent être utilisés dans sa production. Le moyen le plus simple consiste à créer un équipement non universel conçu pour résoudre des problèmes spécifiques, par exemple le cylindre de pièces.

Caractéristiques des modèles industriels modernes

La principale caractéristique des modèles de machines-outils produits aujourd'hui par des fabricants renommés est l'utilisation d'un pointeur laser pour contrôler le mouvement du chariot. Ce moment détermine la haute précision de traitement et la capacité d'effectuer l'ensemble du processus sans réinstaller la pièce. Ainsi, le chariot commandé par CNC avec un ensemble d'outils se déplace le long des guides et effectue divers types d'opérations.

Comme le montre la pratique, vous pouvez créer de vos propres mains un modèle qui aura un contrôle manuel et la possibilité de traiter des pièces jusqu'à 7 mètres de long.

Caractéristiques de l'appareil de la conception considérée

Lorsque l'on considère quel type de machine de cylindre les dessins faits maison peuvent avoir, nous notons que souvent la conception comporte les éléments suivants sous une forme ou une autre de leur mise en œuvre :

1. L'élément principal et le plus volumineux est le cadre. C'est sur elle que se concentre le stress et que tous les autres éléments sont attachés. Lors de la fabrication d'un cadre, il est recommandé d'utiliser un rouleau de tuyau rectangulaire. La connexion de tous les éléments est souvent réalisée par soudage, ce qui vous permet d'accélérer le travail et de créer une structure vraiment durable. Cependant, il est possible de créer un cadre en utilisant une combinaison d'un boulon et d'un écrou. Les lits pliants sont plus mobiles, mais moins rigides.
2. Guides le long desquels la puissance de la scie et le dispositif de sciage se déplaceront. La longueur des bûches peut atteindre plusieurs mètres et le poids est de plusieurs dizaines de kilogrammes. Afin de simplifier considérablement la tâche de traitement, vous devez créer une machine de cylindre maison sur laquelle se déplace l'outil et non la pièce.
3. Poupée : avant et arrière, dans certains cas, une seule. Ils sont nécessaires pour tordre les bûches pendant leur traitement. A noter que celui de devant possède assez souvent une tête diviseuse et un système de fixation de la pièce. À l'aide de la tête de division, vous pouvez régler l'angle de rotation à chaque étape du traitement, ce qui est nécessaire pour améliorer la qualité de la pièce.
4. Une fraise est généralement utilisée comme outil de coupe. Il existe de nombreux types de cet outil de coupe. Lorsque l'on considère comment fabriquer une fraise de ses propres mains, nous notons que le travail est difficile, il implique l'utilisation d'acier à outils laminé, qui a une résistance accrue et un faible degré d'usinabilité.
5. Un cutter de haute qualité a des couteaux remplaçables qui peuvent être affûtés et remplacés si nécessaire. Le couteau lui-même ne s'use pas avec le temps.
6. Afin de placer correctement une bûche lourde, des leviers spéciaux sont installés.
7. Les rouleaux faisant office de butée ne permettent pas à la grume de s'affaisser pendant le traitement, augmentant ainsi considérablement la qualité du matériau obtenu.
8. Presque tous les modèles ont des freins mécaniques installés des deux côtés du chariot. Ils sont nécessaires pour effectuer le travail d'échantillonnage du bol couronne.
9. Un dispositif qui permet la rotation de l'acier manuellement au moment de la découpe d'une rainure longitudinale.

Principe d'opération

Ces éléments ont de nombreux dessins qui peuvent être utilisés lors de la création d'une machine à cylindres de vos propres mains à la maison. Cependant, il est possible de simplifier considérablement la conception, en tenant compte des solutions pour les tâches auxquelles elle est créée.

Fabriquer une machine maison

Le schéma de création de la machine en question de vos propres mains prévoit l'utilisation d'une scierie comme base. Lors de l'exécution des travaux, une butée sera installée à la place de la butée avant ; une poignée ou un moteur sera installé pour faire tourner la pièce.

Il est assez difficile de créer votre propre outil de coupe - un cutter préfabriqué. En règle générale, il est fabriqué en joignant plusieurs morceaux de matériau durable. Un rail est installé pour déplacer la fraise.

Séquence de traitement

Lors de la planification de l'installation de l'équipement, il convient de rappeler que le poids final, de la structure elle-même et de la pièce, peut atteindre plusieurs centaines de kilogrammes. C'est pourquoi l'installation de la machine doit être effectuée exclusivement sur une base en béton ou un sol bien compacté, sur lequel est posée une barre épaisse et durable.

Modèle d'usine

Une machine à cylindres fabriquée par nos soins n'aura pas une précision et une polyvalence élevées par rapport aux versions industrielles, mais elle suffira tout de même à résoudre un grand nombre de tâches de la vie quotidienne. Le processus de construction est le suivant :

1. Vous devez d'abord récupérer le cadre. Cela nécessitera un niveau de bâtiment, car l'erreur ne doit pas dépasser 0,5 mm par mètre. Lors de l'assemblage, une barre rectangulaire en acier est le plus souvent utilisée, moins souvent des tuyaux. Vous pouvez les connecter par soudage ou par une attache pliable, les combiner pour simplifier le processus de réinstallation de la machine.
2. L'étape suivante consiste à installer les unités de puissance et la poupée. L'importance de choisir le bon moteur doit être prise en compte. Auparavant, seules les versions triphasées convenaient au cas considéré, mais des versions modernes de moteurs diphasés sont également devenues possibles (cependant, leur coût est assez élevé).
3. Nous veillons à la fixation correcte et fiable du câble d'alimentation. Si possible, il est protégé des contraintes mécaniques.
4. Le mécanisme de levage installé peut être équipé d'une butée.
5. La mise à la terre est en cours. Ce point doit également être pris en compte, car la structure métallique agit comme un conducteur, et en cas de dommages mineurs au câble d'alimentation du moteur électrique, le courant peut aller au châssis.
6. Lors de l'installation d'un moteur électrique à trois phases pour faire tourner la bûche, il convient de garder à l'esprit que la position des phases détermine le sens de mouvement de la broche de sortie. Lors du changement de phase, vous pouvez également changer le sens de rotation. Il convient de rappeler les précautions de sécurité du travail avec l'électricité, en particulier dans le cas d'un réseau triphasé avec une tension de 380 V.

Lors de la fixation de la poupée, faites attention à la fiabilité de la connexion. Dans le même temps, leurs axes doivent coïncider, car sinon une poutre arrondie avec une machine similaire aura une grande erreur de dimensions et des battements peuvent se produire pendant le fonctionnement. Une attention particulière est accordée à l'équilibrage de la fraise - une fraise déséquilibrée entraîne une usure rapide de l'ensemble de la machine de cylindre. La dernière étape est l'installation directe de la fraise, qui doit être fixée très solidement, la présence d'un élément de sécurité est prévue.

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L'histoire de la construction de bâtiments résidentiels en bois est enracinée dans un passé lointain. À cette époque, le facteur le plus important dans la construction était la disponibilité des matériaux de construction, à savoir le bois.

Il était facile à traiter et cela ne nécessitait pas l'utilisation d'outils spéciaux, qui, cependant, n'étaient pas disponibles. Maintenant, l'arbre est traité à l'aide de la technologie et des technologies modernes, qui ont prédéterminé l'apparence de bûches arrondies, dont nous parlerons ci-dessous.

Aujourd'hui, les ébauches peuvent être faites d'une certaine taille - longueur et diamètre. Compte tenu du fait que le bois a une faible conductivité thermique et une isolation phonique accrue, ce qui vous permet de rester au chaud, au calme et au calme dans la maison, le matériau est plus que jamais demandé à ce jour.

1. La voie ferrée est nécessaire pour que vous ne traîniez pas manuellement la bille le long de la fraise, mais elle se déplace toute seule. Le principe de fonctionnement d'une telle installation est similaire à celui d'une fraiseuse conventionnelle - la fraise se déplace le long d'une pièce rotative fixe.

Fondation

1. Il est nécessaire de faire une zone bétonnée pour la machine. Si cela ne peut pas être fait, vous pouvez installer l'équipement sur un sol solide, en fixant des traverses en bois d'une longueur de 1,5 m sur les guides, situés en travers de la machine. Laissez une distance de 1 m entre les traverses.
2. Sur le site - sol en béton ou préparé, des sections du cadre sont installées de manière à ce que chacune d'elles soit située strictement horizontalement et au même niveau. L'erreur est autorisée, mais elle ne doit pas dépasser 0,5-1 mm. Si la plate-forme est bétonnée, le cadre est monté à une hauteur de 150 à 200 mm. Tous les joints formés pendant le processus d'installation doivent également être bétonnés.
3. Après cela, vous pouvez commencer à installer le bloc d'alimentation sur le cadre, ainsi que la poupée (avant et arrière) et les jambes de force. Tirez le câble sur les poteaux pour fixer le câble électrique. À la dernière étape, installez une pince sur le bloc d'alimentation, puis mettez la machine à la terre.

1. Assurez-vous que toutes les phases du réseau et du moteur sont correctement connectées. Pour ce faire, démarrer la machine et vérifier le bon fonctionnement de la fraise et le sens de rotation de la pièce.
   Et si quelque chose ne va pas :

• le mouvement de la fraise ne coïncide pas avec le panneau de commande ;
• la bûche tourne dans le mauvais sens

les phases, aussi bien dans le réseau que sur le moteur, doivent être inversées.

Conseil : si la machine a été transportée d'un endroit à un autre, ou si elle est utilisée moins d'une fois tous les deux mois, il faut éliminer l'humidité de l'équipement électrique avant de démarrer.
Pour ce faire, il doit être conservé dans une pièce sèche.

Exploitation

Avant de commencer à utiliser une machine de bricolage, vous devez vérifier le bon placement et la rigidité de la fixation de la poupée. Cette étape du travail ne doit pas être ignorée, car elle est très importante.

Toutes les poupées doivent être placées parallèlement aux guides, et en mesurant la distance entre leur centre et le profil longitudinal, ainsi que le guide proche, leur coaxialité est mesurée. Les distances ne doivent pas différer les unes des autres de plus de 1 mm.

Conseil : pour éviter d'endommager l'équipement et le matériau à traiter, vérifiez le bon équilibre des couteaux, ainsi que l'angle d'affûtage des couteaux.

Avant de commencer à utiliser la machine pour le cylindre de grumes de vos propres mains, vous devez vérifier la position correcte du châssis horizontalement. Pour ce faire, un joint est placé sous celui-ci, dont l'épaisseur est la moitié du cône. De cette façon, vous pouvez déterminer à quel point les axes de la poupée sont parallèles au plan de déplacement de la fraise.

Sortir

Une bûche arrondie vous permet d'ériger rapidement la structure en bois nécessaire - un bâtiment résidentiel ou une dépendance. Vous pouvez acheter des matériaux de construction prêts à l'emploi de ce type ou les fabriquer sur une machine convertie à partir d'une scierie. La vidéo de cet article vous permettra de trouver des informations supplémentaires sur le sujet ci-dessus.

La machine à arrondir est conçue pour le traitement des grumes afin de leur donner la forme souhaitée. Une fois que les machines ont fait leur travail, les journaux sont considérés comme prêts à l'emploi.

En choisissant une machine OS1 400, des modèles de Sherwood ou d'autres fabricants de premier plan, vous devez savoir sur quelles fonctionnalités vous pouvez compter lors de l'achat d'une telle unité.

La machine à cylindres OTsS, comme ses concurrents, analogues, remplit les fonctions suivantes:

• Les rainures sont nécessaires pour le montage de différents types de bûches ;
• Les journaux sont arrondis ;
• Ils produisent des planches tranchantes basées sur un affût de canon;
• Réaliser des matrices pour parquet;
• Je fraise la surface lisse du bois;
• Coupez les planches sans bords;
• Préparez les coupes de la couronne ;
• Une barre est faite;
• Scie du bois sur un affût d'armes à feu ;
• Régler la vitesse de rotation de la bûche ;
• Les rainures compensatoires sont réalisées à l'aide d'une scie circulaire.

Une caractéristique importante des machines à bois est que les équipements de ce type peuvent effectuer un large éventail d'opérations sans avoir besoin de réinstaller la bûche elle-même. Des fraises et des unités spéciales, dont la machine est équipée, permettent de produire des pièces de diamètres différents et de configurations complexes sur des unités de ce type. Un maître, ayant à sa disposition une machine à cylindres OS1 400, traitera de ses propres mains une bûche d'une longueur d'environ 7 mètres, sans aucun problème.

Le prix joue un rôle important dans le choix de l'équipement Sherwood ou de ses analogues. La même machine Cedar, modèle OS 100, coûte 210 000 roubles. Si vous souhaitez acheter une machine OTsS, préparez-vous à donner 750 000 roubles.

En grande partie en raison du coût élevé, au lieu d'un équipement d'usine de ce type, beaucoup préfèrent assembler une machine de cylindre maison. Un artisan expérimenté, ayant des dessins, est capable de construire une telle machine de ses propres mains. Mais il est fortement déconseillé à un débutant de s'équiper d'une machine de fabrication artisanale s'il poursuit l'objectif d'obtenir un équipement de haute précision de traitement.

Caractéristiques de l'appareil

La machine à cylindres Altai, comme ses concurrents, a à peu près la même conception. Par conséquent, toutes les unités de ce type se composent de :

• Armature en métal. Dans la plupart des cas, il est fabriqué à partir de tuyaux laminés rectangulaires;
• Guide pour déplacer le groupe moteur et la fraise ;
• Grand-mère. Il sert à fixer la bûche et à lui donner une rotation. La poupée se caractérise par la présence d'une tête diviseuse, qui permet de fixer le canon. La broche est également située ici;
• Coupeurs. Des fraises de forme spéciale sélectionnent les rainures pour une installation ultérieure. La fraise universelle vous permet de couper des coupelles de couronne, des plans de traitement et d'effectuer un cylindre sur des machines Sherwood ;
• Couteaux de coupe. Ils sont fabriqués en acier à haute résistance. Dans le même temps, la conception de l'équipement vous permet de changer et d'affûter le couteau de coupe sans retirer ce dernier ;
• Levier pour placer la bûche traitée ;
• Arrêtez les rouleaux. Ils protègent la bûche de l'affaissement ;
• Frein mécanique. Il doit être utilisé lors de l'échantillonnage des cupules couronnées;
• Retenues de chariot. Le loquet arrête le mouvement du chariot lors du prélèvement des gobelets ;
• Dispositifs pour la rotation des journaux. Le maître utilise ce type de mécanisme pour réaliser une rainure longitudinale sur les machines Sherwood et machines similaires.

Classification

Même un artisan expérimenté doit effectuer une analyse détaillée du type d'équipement qui lui convient le mieux. Il existe deux principaux types de mécanismes pour le cylindre des bûches.

1. Point de contrôle. Ici, la machine vous permet d'avancer constamment le canon pendant le traitement. La bûche se déplace à travers les couteaux. L'unité pass-through est utilisée assez souvent, mais elle a ses propres nuances.
2. Cyclique. Le mouvement et le traitement du bois s'effectuent sur la base de mouvements cycliques.

Dans ce cas, l'unité de cycle a deux sous-espèces :

• Point de contrôle du vélo. Ici, seul le coupeur effectue les mouvements, et la bûche elle-même reste immobile ;
• Cyclo-positionnel. L'outil de travail reste immobile et le mouvement est effectué par la bille.

Les unités peuvent différer les unes des autres par le type de mouvement dans le processus de travail du bois :

• Rotatif ;
• Simple.

N'oubliez pas que les équipements de menuiserie peuvent avoir divers degrés d'automatisation. Si nous prenons ce critère en compte, tous les dispositifs de mise en bouteille sont divisés en trois types.

1. Unité mécanisée. Le maître doit charger le bois en cours de traitement, surveiller la mise en œuvre de toutes les opérations, mettre en place et régler le fonctionnement de la machine.
2. Auto. L'assistant n'effectue qu'une seule tâche principale - il contrôle le flux des processus de travail du bois. Le journal est chargé et traité en mode automatique.
3. Semi-automatique. L'automatisation spécialement conçue pour l'appareil est chargée d'effectuer une étape du travail du bois, après quoi le maître commence ses fonctions.

Que choisir ?

La principale question de choix n'est pas de savoir si vous achetez une unité Sherwood, Termite, Taiga ou d'autres analogues nationaux et étrangers.

Lors du choix d'un équipement de menuiserie pour travailler avec des bûches, le point principal est de savoir si vous privilégiez un dispositif de passage ou un dispositif cyclique.

Sur cette base, deux conclusions objectives peuvent être tirées.

1. La machine à bois de type pass-through, qui permet d'arrondir une bûche, se distingue par sa productivité élevée. Dans le même temps, l'équipement permet la formation d'erreurs dans le processus de traitement des matériaux. La surface peut rester rugueuse à la fin des travaux.
2. La version cyclique du dispositif de cylindre à bois est capable de traiter le matériau de haute qualité et d'effectuer toutes les opérations de traitement associées. L'inconvénient est le fait qu'en termes de performances, ces unités sont nettement inférieures à leurs homologues directs. Des dimensions compactes, une base stable ont conduit au fait que ce sont des unités de positionnement qui sont les plus largement utilisées dans les domaines du travail du bois.

L'assortiment est vaste, donc le choix doit être abordé avec toute la responsabilité. Concentrez-vous sur vos propres besoins en termes de qualité, de productivité et n'oubliez pas l'importance de l'aspect financier de la question.