Épisser une épine. Comment effectuer correctement une connexion à rainure et languette ? Auto-fabrication du joint d'angle

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Comment faire une connexion double "tenon groove"

Alors, dans quels cas avez-vous besoin d'une connexion à rainures épineuses ?

Pulls verticaux

Dans la plupart des produits (par exemple les tables), des cavaliers ou des entretoises sont connectés aux pieds verticaux (fig. 1). Avec cette disposition, les fibres sur les surfaces des pièces à coller sont perpendiculaires entre elles.

Linteaux horizontaux

Situation de cavalier, par exemple sur une table d'appoint. comment faire ce que nous dirons dans l'un des articles suivants, un peu différent. Pour obtenir les compartiments des tiroirs, les cavaliers sont installés horizontalement par rapport aux pieds, et au lieu d'un large picot avec une grande surface de collage, vous disposez de deux petites surfaces de collage.

Solution

Pour résoudre ce problème, vous devrez découper deux rainures et deux épines (Fig. 2). Cela peut ressembler à un relâchement de la connexion, mais ce n'est pas tout à fait vrai. Les doubles pointes augmentent la zone de liaison grâce à deux grandes joues.

Ainsi, faire une connexion à picots à double rainure est une bonne option pour connecter les jambes avec des cavaliers étroits (minces), mais en même temps, le nombre de coupes double. Cela ne signifie pas que le nombre de réglages de la machine est doublé.

Dans la table murale (à ce sujet dans le prochain article), les cavaliers et les pieds sont de la même épaisseur. Cela signifie que les joues extérieures des tenons (et rainures) peuvent être à la même distance des bords de la pièce.

Par conséquent, deux rainures sur chaque jambe (et deux languettes extérieures des tenons) peuvent être découpées à partir d'un réglage de la machine.

Comme pour tout joint rainure/tenon, les rainures doivent d'abord être sélectionnées (Figures 3 et 4). Pour les percer, une seule configuration de perceuse est nécessaire. Ensuite, les extrémités des rainures peuvent être redressées avec un ciseau.

Comment faire des pointes doubles

Joues externes

Tout d'abord, pour couper l'épaulement, installez une règle longitudinale, qui servira de butée (Fig. 5-7) qui détermine la longueur du tenon. Soulevez ensuite le disque et coupez la première mâchoire avec des scies qui se chevauchent. Dépliez ensuite la pièce et découpez la deuxième joue. Vérifiez l'ajustement et. si nécessaire, soulevez le disque.

Intérieur des joues

Marquez-les directement le long des rainures. Pour cela, placez la pièce sur les rainures et faites les repères appropriés (photo 2). Comme pour les joues extérieures, un seul réglage de disque est nécessaire pour couper les joues intérieures. Mais cette fois, la pièce doit être placée en bout (Fig. 8-13).

Ensuite, coupez les pointes dans les rainures à l'aide d'un ciseau tranchant.

Connexion à double rainure - comment faire: instructions pour la photo

1. Pour créer une ouverture pour les tiroirs, au lieu d'un linteau, deux sont installés. Mais alors la surface de collage sur les pointes diminuera.

2. Lors de l'utilisation de doubles tenons et rainures, la zone de collage est doublée, ce qui augmente la résistance de la connexion des pièces.

3. Pour déterminer la longueur des rainures, marquez les extrémités supérieure et inférieure de chaque pièce. Ensuite, pour déterminer la largeur des rainures, marquez tous leurs côtés.

5. Toutes les coupes pour les broches doubles peuvent être faites sur une circulaire. Un bloc auxiliaire permettra d'éviter l'écaillage en fin de coupe.

6. La longueur du taquet est déterminée par la distance entre la règle longitudinale et l'extérieur du disque. L'excès de bois est sélectionné par le chevauchement des allées.

7. Passez en douceur à la taille finale des joues (jusqu'aux traits de crayon). Pour un ajustement précis, vous devez retirer les pétoncles restants de la circulaire.

8. Pour découper les joues intérieures, la pièce est placée sur l'extrémité. Un bloc-limiteur, plaqué contre la barre auxiliaire, aide à soutenir la pièce.

9. Pour découper l'intérieur des joues, soulevez d'abord la lame presque jusqu'à l'épaule. Ensuite, à l'aide d'une entretoise, appuyez sur la butée et sciez la joue intérieure.

10. Sans changer le réglage du disque, dépliez la pièce de façon à ce que la face opposée de la pièce soit plaquée contre la butée. Scier la joue et enlever l'excès de bois.

11. Après avoir scié grossièrement les tenons, vérifiez leur ajustement aux rainures. Pour un ajustement précis, les joues et les épaules devront être taillées avec un ciseau.

12. Si les pointes ne s'insèrent pas exactement dans les rainures, éliminez les irrégularités sur les côtés extérieurs des joues avec plusieurs passages d'un ciseau pointu.

13. Pour que les taquets s'emboîtent parfaitement dans les rainures, leurs épaulements doivent être taillés, tandis que l'épaulement intérieur peut être légèrement en retrait.

Différents types de connexions de menuiserie - qui sont plus solides que d'autres

Vous cherchez une connexion de cadre qui ne s'effondrera pas lorsque les enfants transformeront la porte du placard en terrain de jeu pour leur plaisir ?

Ou un joint de boîte qui peut résister aux à-coups et aux chocs sans dommage ?

Nous avons testé 12 échantillons des deux types pour sélectionner les deux meilleurs.

Auparavant, nous avons rigoureusement testé divers joints à rainure, tenon, bout à bout et barbillon pour déterminer lequel est le meilleur. Maintenant, pour savoir quels joints de cadre et de boîte sont les plus solides, nous avons fabriqué des dizaines d'éprouvettes et les avons poussées à mort (littéralement).

Pour les huisseries, nous avons réalisé six échantillons chacun avec des joints de contre-profil, à rainure et languette, moitié bois et moitié tenons cachés.

Nous avons également réalisé des prototypes de boîtiers de connexion :

• avec rainure et peigne,
• avec des pointes droites,
• avec des épines en queue d'aronde ouvertes et semi-cachées,
• rainure de clavette avec rainure en queue d'aronde,
• rainure-arête avec deux épaulements,
• en feuillure et moustache avec cadenas.

Pour assurer des conditions égales, tous les joints ont été fabriqués à partir de bois d'environ la même densité en utilisant la même colle. Dans les échantillons de joints d'ossature (à l'exception de certains cas indiqués), du chêne rouge de section 18 × 50 mm a été utilisé. Échantillons de joints de boîte - peuplier 12 × 100 mm.

Sur les équipements de test, chaque connexion de deux manières. Dans le premier, la résistance des joints à la rupture a été mesurée, comme dans le cas d'une ouverture brutale d'un tiroir ou d'un à-coup latéral brutal d'une porte coulissante.

Un autre test a testé la capacité des joints à résister à la rupture au point où la rectangle des pièces est rompue et la liaison échoue. (Imaginez un enfant se balançant sur une porte de placard ou un large tiroir à linge tordu parce qu'il a été retiré soudainement.)

Lorsque le craquement et le craquement du bois brisé se sont atténués, nous avons constaté que tous les joints résistaient à une charge de traction nettement plus élevée que la rupture, ce qui semblait plutôt inhabituel dans des conditions réelles. Par exemple, les joints de boîte ont résisté en moyenne à une force de traction d'environ 675 kgf, et seulement 36 kgf à la rupture.

Les joints de cadre dans les portes ont en moyenne résisté à une force de traction d'environ 550 kgf, mais seulement 231 kgf pour la rupture. La comparaison de la résistance relative des joints dans chaque catégorie peut être trouvée dans les tableaux. Après avoir analysé les colonnes de chiffres, nous avons identifié plusieurs fonctionnalités que vous pouvez appliquer dans votre atelier pour renforcer les liens.

CONNEXIONS DU CADRE

Connexions demi-bois

Résultat. Dans chaque essai de traction, la jambe de force du vérin a été déchirée dans le sens de la longueur à travers le bois avant qu'un tenon de la barre transversale ne se brise. Sortir. Le collage le long des fibres des parois du nid et des joues de l'épine est assez fort, mais plus faible que dans les joints en demi-bois.

Résultat. Dans les essais de traction dans tous les échantillons, les fissures dans les entretoises coïncidaient avec le fond de l'emboîture. Sortir. Les longues broches réduisent les risques de fissuration et renforcent la connexion comme lors des tests précédents.

Résultat. Dans aucune des images testées, les épines se sont cassées ou ont même montré des signes de faiblesse. Sortir. La règle, maintes fois éprouvée dans la pratique, de faire des pointes égales au tiers de l'épaisseur des pièces, a une nouvelle fois prouvé la résistance longitudinale suffisante des pointes.

Résultat. Dans plusieurs échantillons testés pour la rupture, les pointes ont cassé le bois entre la douille et l'extrémité de la crémaillère (voir photo), mais pas avant que les crémaillères n'éclatent dans le sens de la longueur. Sortir. Utilisez cette connexion pour les applications où une fiabilité accrue est requise. La force de liaison du tenon est plus que suffisante, malgré la vulnérabilité de la paroi mince de l'emboîture.

Résultat. La connexion est desserrée lorsque l'extrémité du tenon n'atteint pas le fond de la douille. Sortir. L'écart entre le bas de la douille et la pointe de colle affaiblit la connexion. Essayez de le garder au minimum et de ne pas appliquer trop de colle.

Joints à rainure et languette

Résultat. Comme pour les tenons semi-fraisés, les entretoises se cassent le long du bas de la languette lors des essais de traction. Dans tous les cas, des arêtes-tenons courtes de 10 mm de long étaient fermement maintenues par les parois adjacentes des rainures.

Sortir. La longueur de tels goujons étant limitée par la profondeur des goujons dans les goujons, porter une attention particulière à bien ajuster et coller tous les éléments d'une telle connexion, y compris les extrémités et les épaulements des goujons.

Résultat. Les extrémités des épines arrachaient les fibres de bois au bas des goujons. Sortir. L'adhésif ne remplit pas bien les espaces. Le taquet ajusté avec précision augmente la résistance et améliore l'apparence de l'articulation.

Connexions de contre-profil

Joint à queue d'aronde semi-aveugle (en haut à droite)

Résultat. Lors des tests de traction, les joints adhésifs se sont rapidement effondrés, mais les pièces sont restées ensemble en raison de la forme des éléments de verrouillage mécaniques. Sortir. Vous pouvez démonter le joint fissuré, retirer l'ancienne colle et recoller la boîte.

Résultat. Lors d'essais de traction, l'intérieur arrondi de certains des taquets s'est rompu sous la charge. Sortir. Réduisez la vitesse de rotation de la fraise pour éviter de brûler sur les deux parties du joint. Appliquez ensuite de la colle sur les deux parties, pas seulement sur les douilles.

Conclusion

Choisissez des joints à pointes droites pour les caisses qui sont grossièrement manipulées, retirées ou utilisées pour stocker des objets lourds. Si l'apparence est importante et que les surfaces d'extrémité ne doivent pas être visibles dans les coins, choisissez des joints à onglet qui ont presque la même résistance. Les connexions à rainure de languette sont simples et suffisamment solides pour fixer la paroi arrière du tiroir, qui est distante d'au moins 2,5 mm des extrémités des parois latérales. Les joints en queue d'aronde ouverts, formés par un cutter, n'ont pas une résistance à la rupture suffisante, mais ils sont considérés comme l'un des plus adaptés à la réparation, c'est pourquoi ils sont si populaires dans la fabrication de meubles familiaux. Les rainures de clavette en queue d'aronde ne sont ni durables ni pratiques.

Si le fond doit être inséré dans les rainures des quatre côtés de la boîte, une option de connexion différente doit être sélectionnée pour la paroi avant ou arrière. Les plis renforcés par des clous n'ont pas l'air très élégants, mais ils sont faciles à réaliser et conviennent pour fixer les parois avant et arrière, ce qui les rend sans aucun doute très pratiques pour fabriquer des boîtes ordinaires qui ne sont pas trop exigeantes.

Au lieu d'articulations à rainure et languette avec deux épaules, il est préférable de choisir une articulation à moustache avec une serrure, à moins que vous ne soyez obligé de travailler uniquement avec une scie. Les joints en queue d'aronde semi-aveugles ont une résistance inférieure à celle des autres joints, mais ils sont impressionnants, ne sont pas visibles sur la paroi avant du tiroir et peuvent être recollés, comme un joint en queue d'aronde ouvert.

Renforcement des joints bout à bout en bois Joints bout à bout ...

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Il existe de nombreux types de joints différents qui sont largement utilisés aujourd'hui dans les réparations. Ils sont nécessaires pour assembler et réparer des meubles, pour connecter des parties individuelles de certains éléments fonctionnels. Mais c'est la connexion à pointes qui a gagné la plus grande popularité parmi tous les types.

Une connexion à pointes est une connexion de pièces en bois par ajustement serré dans les trous (rainures) des pointes.

La liaison à base de rainures et tenons est principalement utilisée pour les matériaux en bois. Il assure un assemblage assez solide, tout en évitant la déformation des pièces. Ceci est particulièrement bon pour les meubles, lorsqu'il est nécessaire d'assurer une fiabilité maximale des fixations.

N'importe qui peut faire une connexion à pointes, mais avant un assemblage sérieux, vous devez vous entraîner correctement si vous n'avez aucune compétence en menuiserie. En conséquence, vous pouvez obtenir une fixation d'assez bonne qualité. Et si vous le fixez en plus avec des coins métalliques, la résistance de vos meubles est à un niveau élevé.

Réalisation d'un tenon et d'une rainure en queue d'aronde.

Il existe de nombreuses façons de réaliser une connexion à tenon. Mais avant de considérer les principaux les plus courants d'entre eux, il est conseillé de prendre en compte certaines règles et subtilités qu'il faudra absolument respecter lors de l'exécution du travail:

1. Si vous en avez l'occasion, faites un pique sur un équipement de précision spécial. Cela garantira que les dimensions des broches et des rainures correspondent au maximum les unes aux autres. Un tel équipement se trouve dans chaque atelier de menuiserie ou bureau pour la formation de la main-d'œuvre industrielle.
2. Il se trouve que vous allez fabriquer des meubles qui ne nécessitent pas de précision particulière. Ensuite, vous pouvez établir des connexions de vos propres mains. Pour ce faire, les épines doivent être coupées exclusivement dans le sens du fil du bois. Dans ce cas, la largeur doit être d'environ 17 à 20 fois l'épaisseur de la pièce principale. Cela vous aidera à éviter les éclats et les fissures.
3. Les choses sont un peu plus simples lorsqu'il s'agit de couper des épines sur du contreplaqué. Dans ce cas, l'épaisseur du sinus de la colonne vertébrale peut être absolument quelconque. La largeur des pièces principales n'affecte pas cela. Mais le principe d'appariement dans le sens de la fibre reste le même.
4. Après avoir coupé les épines et vérifié leur taille, l'arbre doit être légèrement séché. Il s'agit de la conservation habituelle du matériel à l'intérieur tout au long de la journée. Ainsi, le bois peut prendre une forme permanente, ce qui permettra à l'avenir d'éviter la flexion du joint.

Préparation de l'instrument et première partie des mesures

Et maintenant, nous allons examiner la version principale et la plus courante de la façon dont vous pouvez créer une connexion de pointe de haute qualité de vos propres mains. Il est basé sur l'utilisation d'une lime ordinaire ou d'une grande scie (selon les dimensions requises).

Ainsi, la première étape consiste à choisir un outil. Il est important de garder à l'esprit que chaque lime a une largeur de coupe différente. Par conséquent, une partie de la pointe deviendra un peu plus grande. Et combien - cela dépend directement de cette largeur. C'est pourquoi, lors de la mesure des paramètres de connexion, tenez compte de la largeur de coupe.

Passez maintenant au balisage. Pour ce faire, vous avez besoin d'un crayon et d'une règle. Tout d'abord, mesurez les pièces qui doivent être connectées ensemble. Après cela, la largeur des pièces est appliquée à l'endroit de la future coupe. Dans ce cas, la profondeur de la coupe elle-même sera exactement égale à l'épaisseur de la pièce principale.

En règle générale, dans de nombreuses options de mobilier, plusieurs tenons ou rainures peuvent être nécessaires sur une seule pièce. Dans ce cas, il est nécessaire de se concentrer sur combien ils seront identiques. S'ils sont identiques, une seule mesure suffit. Pour différentes tailles, le nombre requis de mesures est effectué. Rappelez-vous également la règle: il est conseillé de faire des coupes un peu moins dans les parties épaisses et dans les parties fines - plus profondes.

Balisage de la partie 2

Après cela, nous passons au marquage de la deuxième partie de la connexion. Pour ce faire, vous devez prendre les deux parties qui sont censées être reliées et les attacher solidement l'une à l'autre. Dans ce cas, il est nécessaire de surveiller la correspondance de la coïncidence avec les lignes de coupe. Lorsque les pièces sont parfaitement attachées les unes aux autres, il est recommandé de les serrer dans un étau afin qu'elles ne bougent pas.

Maintenant, lorsque les pièces sont correctement fixées, vous devez appliquer des marques sur la deuxième partie qui n'a pas encore été marquée au crayon, puis effectuer les premières coupes avec une lime. Il ne s'agira pas de lignes pleines, mais simplement de fines marques qui ressemblent à des rayures. Mais il faut encore les faire, car il sera plus facile de travailler plus tard. Seulement lorsque vous prenez des notes, essayez de le faire de manière à obtenir une régularité parfaite et à éviter de vous plier.

Après cela, il est nécessaire de libérer les pièces et de les déplacer toujours les unes par rapport aux autres. Ce faisant, il est important de tenir compte des éléments suivants. Si vous déplacez légèrement les pièces à la largeur du fichier, la connexion s'avérera assez rigide. Et si vous faites un peu plus les décalages, ce sera plus libre.

Dans le même temps, on ne peut pas dire que l'une des options est mauvaise. Tout dépend de la nature et de la taille des pièces à assembler. Et aussi sur le type spécifique de bois utilisé. Si vous utilisez du contreplaqué, vous ne pouvez effectuer des décalages que le long de la saignée, car il ne subira en aucun cas une forte déformation.

Formation finale des articulations des doigts

Lorsque tout cela est fait, nous procédons à la formation approfondie des pointes et des rainures. Pour que tout se passe bien, vous devez constamment faire des mesures pendant le travail afin d'éliminer si possible les risques d'erreur. Portez une attention particulière à la régularité des lignes. Pour les grandes pièces, utilisez un niveau de bâtiment pour le contrôle.

Ainsi, l'essentiel du travail est terminé : les articulations des pointes sont formées. Maintenant, vous devez enfin tout mesurer pour vous assurer que tout est correct, après quoi vous pouvez procéder à la conception finale. Pour ce faire, vous pouvez utiliser du papier de verre ou une scie sauteuse à main. Cela dépend de la rugosité de la surface.

Ceci sera suivi d'une connexion. Il est important de considérer le type de connexion ici. Ils sont détachables et monobloc. Les connexions non détachables doivent être plus solides et plus solides, et détachables afin que, si nécessaire, elles puissent être démontées. Pour les joints permanents, de la colle est utilisée et pour les joints détachables, il est nécessaire d'arrondir légèrement les coins.

La possibilité de fabriquer des joints à pointes de vos propres mains a été envisagée.

Il existe plusieurs autres moyens, mais ils sont plus complexes et plus adaptés aux professionnels. Mais si vous n'êtes pas pressé, vous pouvez progressivement acquérir des compétences et effectuer le travail à l'avenir simplement.

Comment réaliser une connexion tenon-rainure ?

Thorn and groove - qu'est-ce que c'est?

Tout d'abord, vous devez déterminer ce que sont la languette et la rainure. Ce n'est rien de plus qu'un moyen de connecter des pièces.

Il est utilisé le plus souvent en menuiserie, ainsi que dans d'autres types de production. Il existe de nombreux types de rainures et de tenons, mais nous en reparlerons une autre fois.

Les goupilles et les rainures correctement faites sont fermement connectées les unes aux autres. Cette connexion est considérée comme l'une des plus durables.

Méthode de connexion de rainure de languette

Tout d'abord, vous devez déterminer dans quel but cette méthode de connexion est nécessaire. S'il s'agit d'une table, les cavaliers qu'elle contient sont généralement connectés aux pieds verticaux.

Par conséquent, le grain de l'arbre s'étend verticalement et horizontalement. S'il s'agit d'une table murale ou d'une table de chevet avec des tiroirs, les cavaliers ici seront situés un peu différemment. Ils seront horizontaux par rapport aux jambes.

Dans tous les cas, une telle connexion sera la plus fiable. Lors de la réalisation d'un grand nombre de connexions à picots-rainures, des machines spéciales sont utilisées. Si vous avez besoin d'un ou de plusieurs emplacements pour rainures à picots et qu'il n'y a pas d'équipement de menuiserie à portée de main, il serait conseillé de le faire manuellement. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un ensemble d'outils de menuiserie, comprenant :

• scie à métaux;
• pince - 2 pièces;
• outil de mesure;
• un crayon pour marquer.

Tout d'abord, faisons un pic pour la future connexion.

Pour ce faire, vous devez prendre une barre et marquer les dimensions de la future épine dessus.

Nous marquons d'abord la longueur de l'épine. Nous le faisons sur toutes les surfaces de la pièce.

Après cela, nous posons la pièce sur la table, plaçons une barre plate dessus le long de la ligne transversale de la longueur de l'épine et la fixons avec une pince. Ceci est nécessaire pour obtenir une coupe parfaitement perpendiculaire.

Nous effectuons des coupes le long du périmètre marqué de la longueur de l'épine, en réorganisant la barre avec la pince.

Nous procédons au sciage de la section de l'épine.

Avec une pince, nous attachons la pièce à la table en position verticale.

Pour obtenir une coupe droite, nous utiliserons un gabarit en forme de T préalablement préparé. C'est une plaque de contreplaqué avec une barre fixée dessus, comme sur la photo. Nous attachons le gabarit à la pièce avec une pince. Ensuite, nous effectuons des coupes sur les côtés larges du tenon.

Sur les côtés étroits de la section, si elle est petite, des coupes peuvent être effectuées sans utiliser de gabarit en forme de T. Il est important de contrôler la position de la lame de scie à métaux, elle doit être strictement parallèle à la pièce.

En conséquence, nous obtenons une pointe de haute qualité selon les dimensions données.

Nous nous tournons vers la fabrication de la rainure.

Encore une fois, nous commençons par le balisage. Sur la pièce, à la jonction épine-rainure, nous appliquons la taille de la section de l'épine.

Nous fixons la pièce avec une pince sur la table. Si la pièce est mince, alors pour la commodité de la fixation, nous prenons plusieurs pièces ou une planche de la taille appropriée et les fixons avec une pince, comme indiqué sur la photo.

Tout d'abord, nous coupons le trou dans la largeur, pour assurer la perpendicularité, le ciseau est placé le long du coin.

Nous effectuons un approfondissement à une taille donnée, selon la marque de la longueur de l'épine, l'ayant préalablement appliqué sur la piqûre du ciseau.

Une fois la profondeur spécifiée atteinte, nous nettoyons la rainure et insérons la pièce avec une pointe.

La connexion à rainure et languette est maintenant terminée.

Comment réaliser correctement une connexion tenon-rainure ? Un peu plus de subtilités

Ne pouvant pas faire de connexion à rainures épineuses sur une machine spéciale, elle peut être réalisée à la maison avec une haute qualité, selon la méthode de Yu. A. Egorov.

Pour ce faire, vous devez calculer la largeur de coupe de la scie, qui peut être déterminée par la valeur du réglage des dents. Vous n'avez qu'à faire quelques coupes sur n'importe quelle barre.

En procédant directement au travail, nous mesurons l'épaisseur de la première partie (la future pointe) et traçons une ligne à l'endroit prévu de la rainure sur la deuxième partie.

Maintenant, nous appliquons les deux parties l'une à l'autre de manière à ce que leurs extrémités coïncident. Sur les bords latéraux, l'un par rapport à l'autre, nous les décalons de la largeur de la coupe.

Nous fixons les pièces dans l'établi et effectuons des coupes uniformément sur toute la largeur. Dans le cas de pièces d'épaisseurs différentes, une pièce plus mince contient des coupes plus profondes et vice versa. Nous portons une attention particulière au fait que les coupes ne créent pas de pointes coniques.

Si le décalage est inférieur à la saignée, les pièces s'adapteront parfaitement. Ce sera important pour tout type de meuble.

En effectuant le décalage plus que la largeur de la saignée, le fonctionnement normal des attaches amovibles (sur l'épingle à cheveux) est assuré.

En observant la profondeur et la longitude des coupes, nous en faisons de nouvelles au milieu des pointes dont nous n'avons pas besoin. Après cela, retirez soigneusement les pointes inappropriées avec un ciseau, en obtenant des rainures et nettoyez-les.

Si la connexion est censée être monobloc, elle est posée sur de la colle et l'ensemble du produit est poli.

Comment faire une connexion à rainures épineuses avec un routeur

Comme nous pouvons le voir, les connexions à rainures épineuses peuvent être effectuées manuellement. Cependant, s'il y a beaucoup de connexions tenon et rainure, il est préférable d'utiliser une défonceuse. Une fraise avec une table de travail sera particulièrement utile dans de tels cas.

Pour faciliter le processus d'obtention d'un trou dans une pièce pour connecter une rainure à tenon avec une toupie en grand nombre, par exemple pour fabriquer des tabourets, un gabarit peut être réalisé.

Ensuite, faire les rainures vous prendra quelques minutes.

Pour ce faire, dans un premier temps, des dispositifs de retenue sous forme de rails sont installés sur une feuille de contreplaqué et des trous sont découpés à la taille de la rainure requise pour le côté tiroir et le projectile. Deux rails sont fixés le long de la largeur de la défonceuse, limitant le décalage latéral, les deux autres sont réglés en tenant compte de la longueur de l'appareil et de la taille de la rainure.

Nous attachons deux barres à la table, en fonction de la taille de la pièce, afin qu'elle puisse se déplacer librement sur toute la longueur.

Nous exposons et fixons l'emphase.

Ensuite, nous fixons l'appareil avec des vis autotaraudeuses aux barres de la table.

Nous prenons un équipement équipé d'une fraise droite et réglons la profondeur de fraisage. Nous le faisons en utilisant un échantillon prêt à l'emploi.

Nous réglons la profondeur de fraisage en tenant compte de l'épaisseur du gabarit.

Une condition préalable au fraisage est la fixation de la pièce avec une pince, sinon elle peut se déplacer sous la force de la fraise.

Ensuite, nous traitons directement le sillon.

Le trou de la rainure est prêt.

Passons à la fabrication d'une épine. Dans la production à petite échelle, il est pratique de le faire avec une scie circulaire.

Nous commençons à faire le tenon en mesurant la rainure. La profondeur de la rainure est la longueur du tenon.

Nous réglons la taille de la longueur de la rainure sur la machine en tenant compte de la largeur de l'outil. Nous réglons la scie circulaire au niveau de la moitié de la différence entre la largeur de la pièce et la longueur de la rainure par rapport à la surface de la table. Après cela, nous faisons deux coupes le long de l'épine. Les coupes d'essai lors de l'installation de la scie circulaire sont mieux faites sur un morceau de bois inutile, sinon vous pouvez ruiner une bonne partie.

Les travaux préparatoires sont terminés. On procède à la coupe directe de l'épine.

Pour ce faire, réglez la scie circulaire à la taille de la longueur de la pointe et à la taille de l'outil de coupe jusqu'à la butée, comme la moitié de la différence entre la largeur de la pièce et la longueur de la rainure. Nous effectuons deux coupes le long de la largeur de la pièce à partir des côtés opposés.

La prochaine opération sera de redimensionner de l'outil à la butée. Dans ce cas, la distance sera égale à la moitié de la différence entre la hauteur de la pièce et la largeur de la rainure. Nous faisons les deux coupes restantes.

Maintenant, nous prenons un couteau de menuisier et arrondissons les coins du tenon.

1. Pour créer une ouverture pour les tiroirs escamotables, vous devez installer deux cavaliers, bien que la surface de collage sur les pointes diminue.
2. Pour augmenter la surface de collage, et donc sa résistance, nous utiliserons des doubles tenons et rainures.
3. Pour déterminer la longueur des rainures, marquez les extrémités supérieure et inférieure sur chaque pièce. Sur ce terrain, pour déterminer la largeur des rainures, marquez leurs côtés.
4. Fixez le cutter droit dans la machine et réglez la règle. Percez une rainure avec les trous et nettoyez-la avec un ciseau.
5. Sur la circulaire, on fait toutes les coupes pour les doubles pointes.
6. La distance entre la règle longitudinale et l'extérieur du disque détermine la longueur de la cale. Les déchets de bois sont jetés.
7. Nous partons en douceur sur les marques de crayon. Nous nettoyons les peignes restants de la circulaire pour un ajustement précis.
8. On met la pièce au bout pour couper les lignes internes. Le bloc de retenue permet de soutenir la pièce.
9. Soulevez le disque presque jusqu'à l'épaule afin de découper les côtés intérieurs. Après cela, nous appuyons sur le limiteur de bloc et découpons le reste de la partie intérieure.
10. On presse la face opposée de la pièce au bloc-limiteur, sans changer le réglage du disque.
11. Vérification de l'ajustement des pointes aux rainures. Nous avons coupé les épaules avec un ciseau.
12. Si nécessaire, supprimez les irrégularités.
13. Nous coupons les épaules de manière à ce que les pointes soient complètement enfoncées dans les rainures.

Ainsi, nous avons envisagé quelques types de pointes et rainures pouvant être réalisées, à la fois par nous-mêmes et en commandant à l'usine.

Bien que les guides métalliques et toutes sortes de nouvelles fixations soient récemment devenus à la mode, la connexion à rainure et languette mérite toujours le respect et est l'une des connexions les plus durables.

En l'utilisant non seulement dans les produits de menuiserie, diverses entreprises ont commencé à produire des produits de meilleure qualité.

Et aussi, vous pouvez regarder une vidéo de fabrication de pointes sur une table circulaire

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L'assemblage du bois avec une épine dans une douille est l'un des joints de menuiserie les plus importants. Il est utilisé partout : dans la fabrication de meubles, de cadres, de charpentes à grande échelle. Ce type de connexion à pointes a de nombreuses variétés. L'un d'eux est un œil d'épine.

Un œillet est une fente traversante ouverte en haut dans laquelle une rainure est insérée. Les avantages d'une telle connexion sont la résistance, la polyvalence et la facilité de fabrication. Le taquet et l'œillet sont faciles à créer à la main à l'aide d'une scie circulaire, d'une scie à ruban ou d'une toupie. La facilité de marquage réduit la probabilité d'erreurs de classement, ce qui garantit un ajustement précis et serré. Pour une meilleure compréhension des caractéristiques de ce joint de menuiserie utile, envisagez la technique de sa création manuelle.

Marquage et réalisation d'oeillets

1. Marquez le bord de l'encart de l'œillet sur la face d'extrémité.
2. Réglez la jauge d'épaisseur sur un tiers de l'épaisseur de la pièce et marquez les extrémités le long desquelles la rainure sera échantillonnée.

1. Faites deux coupes en suivant attentivement les lignes de la raboteuse. Scie sans pression ni saccades. Commencez à travailler en biais, en nivelant progressivement la scie jusqu'à une position horizontale.

1. Retirez les déchets et coupez la rainure avec un ciseau.

Marquer et fabriquer une épine

1. Mettez de côté la longueur de la pointe en fonction de la taille de la contrepartie et marquez.
2. A l'aide d'une jauge d'épaisseur réglée au tiers de l'épaisseur de la pièce, marquer les déchets.

1. Faites deux coupes, en suivant attentivement les marques. Coupez l'excédent des deux côtés, au ras de la ligne des épaules.

1. Coupez les épaules et les bords du tenon avec un ciseau large. La pointe doit s'insérer dans l'œillet aussi facilement que possible, avec un minimum d'effort. L'ajustement des pièces doit être extrêmement précis : la pointe ne doit pas écarter l'œillet, ni jouer lorsqu'elle est assise dans la douille.

Les connexions de menuisier dans l'œillet sont fixées par collage. Au moment du séchage, la structure est serrée avec des pinces, en vérifiant soigneusement les joints pour un ajustement serré. Vous pouvez lire les principes dans nos articles précédents.

Vous allez maintenant voir comment réaliser une connexion solide et invisible de blocs de pin de 100 x 100 mm.

L'artisan va couper une pointe qui s'insèrera dans la barre "réceptrice" de 50 mm. Pour ce faire, il mesure 50 mm de l'extrémité et trace des lignes sur tous les bords latéraux de la barre.

Ensuite, il trace la ligne médiane sur le bord longitudinal de la barre et en mesure 1 cm dans les deux sens. La largeur totale du tenon est de 2 cm.Dans le sens transversal, mesurez 50 mm des deux côtés.

Maintenant, vous pouvez commencer à limer l'épine. La façon la plus simple de le faire est d'utiliser une scie à métaux. Faites des coupes de la fin aux lignes précédemment tracées. Maintenant, coupez l'excédent de matériau des deux côtés. Faites très attention à ne pas scier à travers la pointe elle-même.

Nettoyer la surface a été coupée avec un ciseau pointu. En faisant cela, gardez toujours le ciseau biseauté vers vous. Maintenant, vous devez couper 50 mm sur les côtés. Pour cela, le maître utilise également une scie à métaux.

L'épine est prête. L'artisan mesure sa longueur et sa largeur exactes. Maintenant, ces dimensions doivent être transférées dans la barre "réception". La largeur du tenon est de 20 mm, la même chose devrait être la largeur de la rainure pour cela.

Pour s'assurer que le taquet reposera exactement au milieu, le technicien trace une ligne de 37,5 mm sur le poteau de 75 mm de large. Ensuite, avec un foret de 20 mm, le maître perce les trous exactement à la taille de la saillie.

Ainsi, quatre trous ont été percés, correspondant à la largeur du tenon. Maintenant, ils doivent être combinés et nettoyés avec un ciseau tranchant, en veillant à ne pas aller trop profondément. Lorsque la rainure est dégagée, essayez d'y insérer un peu un tenon. Il doit s'insérer assez facilement dans la rainure.

Enfoncez une pointe et vérifiez si elle s'adapte bien et s'adapte correctement.

Après cela, vous avez besoin d'un peu de colle. Il est préférable d'utiliser un adhésif polyuréthane expansible, qui assure un maintien sûr sur les pièces. Appliquez de la colle uniquement à l'extrémité de la pointe. Insérez doucement le taquet en place.

La connexion est prête, les pièces sont solidement fixées. Mais vous pouvez rendre la connexion encore plus forte. Faites une marque au milieu extérieur et percez un trou pour la cheville en bois.

La longueur du trou traversant est de 100 mm. Coupez un morceau de planche de pin rond de 16 mm d'environ 120 mm de long, qui doit dépasser légèrement des deux côtés du bloc. Il est préférable d'utiliser du pin plutôt que du bois massif. Le bois de pin, étant humide, se dilate légèrement et cale la structure de manière fiable. Cela n'arrive pas avec les bois durs. La perceuse doit être de la même taille que la cheville en bois.

Affûtez un peu le goujon d'un côté et lubrifiez-le bien avec de la colle polyuréthane. Graissez également le trou avec de la colle. Insérez la cheville en bois de manière à ce qu'elle dépasse légèrement des deux côtés. Laissez sécher la colle avant de continuer.

Coupez maintenant l'extrémité saillante de l'insert avec une scie à métaux à dents fines d'un côté. Retournez la structure et coupez l'autre extrémité saillante. La connexion est prête. Le point de connexion n'est visible que depuis l'insert rond. Mais il ne sera pas visible non plus après peinture ou application d'un autre revêtement.