Caractéristiques de la fabrication d'une bétonnière de vos propres mains. Nous fabriquons de nos propres mains une bétonnière manuelle à partir d'un baril, rapidement et à peu de frais Comment les professionnels fabriquent la base d'une bétonnière

Fabriquer sa propre bétonnière ne vous prendra pas beaucoup de temps, et sa construction vous permettra de vous passer de gros investissements. Les avantages de cette approche incluent :

• économies de coûts (faible coût du produit);
• facilité de fabrication;
• disponibilité de tous les composants.

Parmi les lacunes :

• manque éventuel de compétences nécessaires à la fabrication de tels mécanismes;
• les pièces manquantes devront être achetées ou demandées aux voisins et amis.

La bétonnière se compose des pièces suivantes :

• capacité (badya);
• Cadre;
• moteur avec boîte de vitesses ;
• mécanisme de déplacement de la structure (chariot, roues), si une option mobile est prévue ;
• poignée ou volant pour décharger le béton.

Comment faire une bétonnière de vos propres mains

Vous devez d'abord réfléchir à ce que vous pouvez faire d'une unité pour mélanger le béton, puis développer un projet et dessiner des dessins d'une bétonnière.

Un tel assemblage peut être réalisé à partir de n'importe quel récipient ou récipient approprié (de préférence de grand volume). En baignoire, vous pouvez adapter :

• un baril ordinaire (plastique ou métal);
• une grande casserole;
• un réservoir rond d'un chauffe-eau électrique tel que "Ariston" ou "Termex" ou "titane" d'un wagon de train.

Si vous n'avez pas de conteneur, vous devrez créer un design à partir de zéro et être patient pour cela. Mais cela coûtera toujours beaucoup moins cher que le produit acheté.

Conseils:

Il est préférable que la capacité de la cuve soit d'au moins 200 litres. Ensuite, vous n'avez pas à le charger plusieurs fois pour préparer le volume de mélange de béton requis.

Bétonnière faite maison à partir d'un tonneau

Tout le monde sait que cette unité est nécessaire à la fabrication du béton en mélangeant du ciment, du sable et de l'eau. Bien sûr, si vous aimez jouer avec une pelle, vous pouvez créer du béton à la main. Mais c'est un travail difficile. Et pourquoi souffrir si quelque part vous avez, par exemple, un baril obsolète pouvant atteindre 200 litres. Il fera un appareil très facile à utiliser, simple et fiable.

Comment faire une bétonnière à partir d'un tonneau

Un tel dispositif peut être réalisé en deux versions :

1. Pas de moteur électrique ou essence. La bétonnière sera facile à faire tourner à la main et toute personne pourra préparer du béton de haute qualité.
2. Avec moteur (électrique ou essence) et boîte de vitesses.

Première possibilité

La bétonnière la plus simple consiste en un fût monté sur un arbre. L'arbre tourne dans deux crémaillères à l'aide de poignées fixées à ses extrémités.

Étapes d'assemblage :

Conseils:

Pour un meilleur mélange, des cloisons longitudinales ou transversales de 10 à 15 cm de haut sont soudées à l'intérieur du fût.

Si vous souhaitez créer une version mobile, vous devez installer des supports, par exemple sur une brouette ou sur un châssis à roulettes.

1. Pour créer un tel mécanisme, un canon complètement fermé est nécessaire. Si le baril n'a pas de couvercle, vous devez trouver une pièce appropriée et brasser le baril.
2. Des brides sont soudées ou vissées au fond et au couvercle du baril pour fixer l'arbre.
3. Les moitiés d'arbre sont insérées dans les trous des brides et soudées.
4. Ensuite, un trou (trappe) est percé pour le chargement et le déchargement du béton.
5. Installez la trappe sur les charnières et montez le loquet.
6. Des crémaillères avec roulements sont montées sur l'arbre.
7. Les racks sont enterrés dans le sol. Dans ce cas, la distorsion doit être évitée.
8. A la fin de l'assemblage, les poignées sont fixées.

Deuxième option

Il peut être construit selon le principe du premier et installé d'un côté à la place d'une poignée, une poulie, à laquelle le couple du moteur sera transmis par la courroie.

Et vous pouvez faire une version verticale :

• Un cadre pivotant avec un moteur est installé sur la base.
• Le barillet tourne sur un arbre et repose sur des galets supplémentaires qui assurent sa rotation.
• L'axe du cadre peut être retiré et une poignée ou un volant peut y être fixé pour faciliter la rotation de l'appareil.

Pour une version aussi avancée d'une bétonnière à partir d'un baril, une place spécialement attribuée est nécessaire. Par exemple, une grange ou un garage avec câblage.

Si vous n'avez pas d'accessoires de soudage ou si vous ne connaissez pas l'art du soudage, il est logique de fabriquer une bétonnière boulonnée. Le cadre est fabriqué à partir d'un coin en métal. Le moteur (1,3 kW) peut être utilisé à partir d'une vieille laveuse, d'une perceuse ou vous pouvez prendre un moteur à essence.

Étapes de montage

La partie la plus chargée du futur appareil est le cadre. Il doit supporter à la fois le poids de la structure en béton et la charge radiale lors de la rotation de la cuve. Pour sa base, un coin en acier de 100-130 mm est utilisé.

Il est conseillé de souder le cadre à l'aide d'une machine à souder, mais si cela n'est pas possible, les boulons de calibre 27 mm sont supprimés. Il est déconseillé de prendre des boulons de diamètre inférieur compte tenu des charges.

Si vous n'aviez pas de moteur de 1,3 kW, et nulle part où vous en procurer, vous pouvez utiliser deux moteurs du même type avec exactement le même couple et la même vitesse. Mais c'est dangereux.

Réducteur

Pour mélanger le béton, il est nécessaire de faire tourner le godet à une vitesse maximale de 30 à 40 tr/min. Il est difficile de trouver un moteur avec de telles vitesses, bien que cela soit possible. Ces moteurs à bas régime sont très rares à la vente. Par conséquent, des moteurs à grande vitesse conventionnels avec des boîtes de vitesses sont utilisés.

Ceinture

Le moyen le plus simple consiste à fabriquer une boîte de vitesses à partir de courroies et de poulies.

Le calcul d'un tel transfert est assez simple. Le rapport des vitesses de rotation des poulies est égal au rapport de leurs diamètres :

Mais pour réduire la vitesse, disons, de 1000 à 40 tr/min, il faut que le diamètre de l'une des poulies soit 25 fois plus grand que l'autre (1000/40 = 25).

Et si le diamètre de la plus petite poulie (sur l'arbre du moteur) est de 5 cm, il s'avère que la plus grande poulie doit être de 5 * 25 = 125 cm, soit plus de 1 mètre.

Construire une telle poulie n'est pas aussi difficile qu'il y paraît, mais il vaut mieux faire une transmission à deux maillons et faire un double calcul.

Avec cette connexion, si le diamètre de chaque petite poulie est de 5 cm, pour les grandes/petites poulies, il suffit d'avoir une valeur de 5. 1000/5 = 200 tr/min sur la poulie du milieu, en démultipliant encore 200/5 = 40 rpm sur la poulie, attachée au barillet.

entrainement par CHAINE

La deuxième option est l'utilisation de la transmission par chaîne. Ceci, en principe, est le même, juste lors du calcul, ils prennent le rapport du nombre de dents d'un grand engrenage à un petit:

Équipement

Pour ce type de transmission, vous pouvez utiliser un ensemble prêt à l'emploi - par exemple, une boîte de vitesses d'une voiture inutilisable, ou au moins une couronne dentée du moteur Volga.

La couronne (disque en acier trempé) s'adapte de manière optimale. Le moyen le plus simple de le fixer au canon est de le souder, mais si vous n'avez pas de machine à souder, vous pouvez simplement visser la couronne au fond :

1. Retournez le canon.
2. Fixez la couronne en essayant de la maintenir au milieu du bas.
3. Marquez les marques avec un poinçon.
4. Retirez la couronne et faites des trous avec une perceuse exactement selon les marques.
5. Fixez la couronne et fixez-la avec des boulons.

Installation et assemblage final

Pour installer la boîte de vitesses sur le cadre préparé, presque les mêmes opérations sont effectuées qu'avec la couronne. Les trous sont marqués, percés et vissés avec des boulons de calibre approprié.

Après avoir installé la boîte de vitesses, un barillet est monté sur le châssis, dans lequel les lames sont constituées de tôles ou de coins. Par exemple, vous pouvez visser (ou souder) le canon de l'intérieur sur toute la longueur des trois coins (à un angle de 120 degrés) ou faire quelque chose de similaire à partir d'un matériau en feuille.

La dernière poulie ou roue dentée de la boîte de vitesses doit être remplacée par un engrenage situé sur le bendix (cela fait partie du démarreur) de la voiture Volga. Cet engrenage supportera la charge principale lors de la rotation d'un godet lourdement chargé.

Volant

Pour décharger une bétonnière de type vertical, vous devez fabriquer un volant. Cela se fait de deux manières :

1. d'une vieille poulie ou roue;
2. d'un morceau de tuyau à paroi épaisse.

La première façon est assez simple. Nous forons 6 ou 8 trous d'un diamètre d'au moins 6 mm autour de la circonférence de la roue, y coupons des filets et vissons des poignées usinées en métal, des tiges filetées ou (au pire) des boulons. Dans ce dernier cas, un filetage d'au moins 10 mm est coupé, les boulons sont vissés plus longtemps et leurs têtes sont coupées.

La deuxième méthode est presque la même et diffère en ce qu'un tuyau dépasse au lieu d'une roue. Si son diamètre est petit, certaines poignées ou tiges sont fabriquées avec un décalage.

S'il n'est pas possible de fabriquer un volant ou une poignée, ils procèdent selon la méthode éprouvée «à l'ancienne» - ils retirent la solution de béton du réservoir avec une pelle lorsque le malaxeur s'arrête complètement.

Bétonnière maison à partir de zéro

Dessiner une bétonnière maison :

1. cadre unitaire ;
2. verrouillage de l'appareil rotatif ;
3. dispositif rotatif;
4. moteur;
5. réducteur ;
6. pignon d'entraînement;
7. baignoire (capacité);
8. roue;
9. mise à la terre ;
10. chaîne restrictive;
11. support moteur ;
12. poulie menante;
13. ceinture;
14. poulie entraînée;
15. boulon de tension.

Fabriquer une baignoire

Si vous n'avez pas de conteneur, vous devez le fabriquer vous-même. Pour ce faire, un scan d'un petit (partie arrière) et d'un grand (partie avant) cônes tronqués est dessiné sur une feuille de métal de deux millimètres. Dessinez un cercle pour le bas.

Ensuite, tout est découpé, les alésoirs des cônes sont pliés et soudés. Après cela, toutes les parties du corps de la baignoire sont connectées. La conception est vérifiée pour la précision des joints des pièces et le soudage final est effectué.

Châssis de la machine

Pour une meilleure stabilité de l'appareil, la base doit être en métal, bien que certains bricoleurs l'assemblent en bois. Ceci est tout à fait acceptable si l'agitateur ne fonctionnera pas longtemps.

Pour un tel soubassement, on utilise une poutre de 10 x 10 cm ou 15 x 15 cm, et tous les joints sont réalisés « en pointe » avec dimensionnement obligatoire des joints. Lors de l'assemblage, des vis autotaraudeuses doivent être utilisées.

Pour un fonctionnement long et régulier de l'appareil, un cadre métallique est le mieux adapté. Ce châssis est conçu pour les charges lourdes. Pour la fabrication de ce cadre, un canal ou un coin de 45 x 45 mm est nécessaire. La base peut être soudée, et s'il n'y a pas d'accessoires de soudage, assemblée sur des boulons ou des rivets.

Châssis bétonnière :

Le cadre, quelle que soit sa conception, est percé pour installer les mécanismes et les fixations nécessaires :

1. entretoises avant;
2. coin avant;
3. bague de roulement avant ;
4. roulement à bague arrière;
5. renfort arrière;
6. axe de roue ;
7. talon;
8. transporteur.
   • un moteur avec une boîte de vitesses appropriée (si un entraînement mécanique est prévu);
   • un contrepoids pour que l'appareil ne bascule pas lors du déchargement du béton (au cas où il serait nécessaire d'incliner le fût);
   • boutons ou interrupteurs à contrôler.

Moteur

L'option la plus simple consiste à utiliser un moteur électrique d'une machine à laver soviétique. Ces moteurs sont conçus pour un fonctionnement à long terme, ont un couple suffisant et ne surchauffent pas. Pour obtenir une vitesse normale (pour une bétonnière) de 30 tr/min, une boîte de vitesses est nécessaire. Vous pouvez prendre un mécanisme prêt à l'emploi (sur les engrenages), mais il est plus facile d'utiliser un entraînement par courroie avec des poulies.

Certains artisans construisent une installation avec un moteur à essence, par exemple, à partir d'un scooter ou d'un cyclomoteur. Cette option ne nécessite pas d'alimentation. C'est la version dite mobile. Pour lui, une transmission mécanique par chaîne, déjà incluse dans le kit châssis de ce type de transport, est la mieux adaptée.

Comme toute unité dotée d'un moteur (électrique ou à essence), une bétonnière représente un danger potentiel pour les autres et pour vous, que vous l'ayez fabriquée vous-même ou non. Soit dit en passant, un moteur à essence est beaucoup plus dangereux - il peut exploser.

Par conséquent, ne négligez pas les instructions :

• ne vérifiez pas la qualité de la solution avec une pelle ou une main dans un seau en rotation;
• vérifiez toujours l'isolation du cordon, car vous travaillez dans un environnement humide et plus dangereux est le choc électrique ;
• lorsque vous travaillez sur une unité mobile, n'oubliez pas de mettre l'accent sous les roues, avec des vibrations de rotation, la structure peut bouger et se déplacer sur le côté, écrasant quelqu'un;
• vérifiez et serrez les écrous sur les raccords filetés tout le temps - ils peuvent se desserrer à cause des vibrations ;
• si la solution de ciment entre en contact avec la peau, certaines personnes peuvent avoir une réaction allergique, il faut donc porter des gants ou des mitaines ;
• veillez à ne pas laisser les enfants s'approcher des mécanismes de travail.

Comme vous pouvez le constater, fabriquer une simple bétonnière n'est pas si difficile. L'essentiel est le désir et la disponibilité d'au moins des matériaux et des outils de base qui aideront à créer un appareil utile. Si vous le louez, vous pouvez non seulement récupérer la construction de votre structure, mais également obtenir un bon revenu supplémentaire.

Pour l'amélioration du site, du mortier ou du béton est souvent nécessaire. Le pétrir à la main est dur et long, et la qualité de la solution est loin d'être la meilleure : il est difficile d'atteindre l'uniformité. Tout le monde ne veut pas acheter une bétonnière pour son utilisation périodique. Une bonne solution est une bétonnière à faire soi-même. Il faut un peu d'argent, en termes de performances, les appareils faits maison ne sont pas pires que les appareils chinois, et parfois même meilleurs.

bétonnière manuelle

Il n'y a pas toujours d'électricité sur le chantier et de gros volumes de mortier et de béton ne sont pas toujours nécessaires non plus. La solution consiste à fabriquer une bétonnière de petit volume qui tournera manuellement (avec un entraînement manuel). Les conceptions de ces modèles sont simples et simples.

D'un flacon de lait

La bétonnière manuelle la plus simple peut être fabriquée avec un flacon en métal ordinaire (auparavant, le lait était vendu dans un tel). Vous aurez également besoin de garnitures de tuyaux ou d'autres déchets métalliques. La conception est simple, une telle bétonnière à faire soi-même est mise en œuvre en quelques heures. L'essentiel est de souder le cadre. L'assemblage de la bétonnière elle-même prendra quelques dizaines de minutes sur la force.

Vous faites un cadre, pliez une poignée à partir d'un tuyau rond. Dans la partie supérieure du cadre, soudez deux raccords d'eau (par exemple). Leur diamètre intérieur est légèrement supérieur au diamètre du tuyau utilisé pour la poignée. Le tuyau est passé à travers le ballon, soudé au corps.

Pour faire tourner le canon facilement, vous devez trouver le centre de gravité. Pour ce faire, vous pouvez le placer sur un objet fin et le déplacer vers l'avant / l'arrière pour trouver ce centre. C'est là que vous devez passer le stylo à travers. Après avoir sauté la poignée, elle est fixée aux parois du boîtier. C'est là que les difficultés peuvent surgir : les flacons sont généralement en alliage d'aluminium, et la poignée peut être en acier. Il ne sera pas possible de se connecter par soudage. La seule issue disponible est le soudage à froid. Il est bien réel. Les autres modes - avec joints bimétalliques ou soudage à l'arc sous argon à la maison ne sont pas mis en œuvre. Une autre solution consiste à souder des plaques sur la poignée, qui sont rivetées sur les côtés du flacon.

Pour que la poignée ne joue pas beaucoup et ne tombe pas pendant le fonctionnement, des écrous y sont soudés des deux côtés de l'accouplement.

En général, il s'agit de fabriquer une bétonnière manuelle de vos propres mains. Pour un lot dans un bidon de 40 litres, vous pouvez obtenir 2,5 à 3 seaux de solution. Plus que suffisant pour une utilisation à la campagne ou sur le terrain à proximité de la maison (sans construction).

S'il n'y a pas de bidon, vous pouvez adapter un baril (à paroi épaisse). Ensuite, le problème de soudure de la poignée disparaît, mais vous devrez trouver un système de fixation du couvercle. Vous pouvez faire quelque chose de similaire à celui que la boîte a.

Dans la vidéo - un exemple de bétonnière manuelle faite maison à partir d'un flacon de lait. Le design est légèrement différent, mais pas trop différent. Il y a une idée intéressante - des séparateurs sont soudés au tuyau à l'intérieur du réservoir, ce qui accélère le mélange.

Du canon (manuel et électrique)

L'auteur a qualifié cette conception de "tonneau ivre" en raison de la trajectoire particulière du mouvement. Le tout est que l'axe de rotation traverse obliquement le conteneur. De ce fait, la solution roule d'un mur à l'autre. Le design est également simple et efficace. Ce qui est important - il n'y a aucun problème avec le soudage de métaux différents. Un dessin d'une bétonnière manuelle à partir d'un baril est illustré ci-dessous.

Dans la partie supérieure du cadre, des roulements sont installés au centre, dans lesquels la poignée est enfilée. Grâce à eux, un tonneau de 200 litres tourne facilement. Choisissez simplement un récipient aux parois épaisses - il durera plus longtemps. A l'intérieur, aucune pale supplémentaire n'est soudée : elles ne font que retarder les composants, gênent le mélange et compliquent le déchargement.

Dans la conception d'origine, la trappe de chargement / déchargement est située en bas. Il s'agit d'une partie coupée (environ 1/3), attachée au fond avec des boucles, équipée d'un caoutchouc d'étanchéité autour du périmètre et fermée par deux serrures. Lors du chargement du canon, tournez-le de manière à ce que la trappe soit en haut. Lors du déchargement - baissez. La solution se déplace par gravité dans le récipient remplacé, et celle qui est coincée peut être retirée en tapotant sur le corps avec un marteau ou une masse.

Cette conception a servi l'auteur pendant 10 ans, bien qu'elle ait été conçue pour un travail ponctuel, mais elle s'est avérée très réussie: 2,5 seaux de solution se mélangent bien en 20 à 30 révolutions. Pendant ce temps, il a été répété et amélioré par des voisins et des connaissances. Fondamentalement, les modifications concernaient la trappe. Expérimentalement, sa conception la plus réussie a été révélée - similaire à celle utilisée dans le flacon de lait. Un tel "col" est soudé au corps du canon d'un côté (voir la photo ci-dessus). Ils fabriquent également des poignées des deux côtés - pour la possibilité de travailler ensemble.

Cette conception se transforme facilement en une bétonnière électrique maison. Un moteur peu puissant est installé - 1 kW suffit pour un baril de 200 litres, un petit pignon est fixé à l'axe duquel, un pignon plus grand est soudé à l'axe du tuyau (pour réduire la vitesse), ils sont connectés à l'aide une chaîne (de trottinette, par exemple).

Bétonnière électrique à faire soi-même à partir d'un tonneau et d'un moteur de machine à laver

Cette bétonnière est de type à engrenages. Pour réaliser ce modèle il vous faut :

• baril en acier galvanisé pour 180 litres (diamètre 560 mm, hauteur - 720 mm);
• moteur de machine à laver - 180 W, 1450 tr/min;
• volant et pignon de démarrage de Moskvich 412;
• deux poulies d'une machine à laver d'un diamètre de 300 mm et 60 mm;
• roues d'un chariot de jardin;
• débris de cadre.

Engrenages, roues - tout est vieux, tout était dans le garage

Tout d'abord, nous nettoyons tout de la rouille, le traitons avec un convertisseur de rouille et le recouvrons d'un apprêt.

Nous cuisinons un cadre à partir de tuyaux, un canal. Nous renforçons les angles du cadre en soudant des plaques métalliques. Tout doit être solide et fiable. Nous fabriquons une barre transversale sérieuse: un baril avec une solution "s'accrochera" dessus, et tout vibrera et tournera.

Le cadre est la base de la structure. Les tuyaux sont presque neufs.

Nous soudons les goupilles, un siège pour les engrenages de la transmission. Nous nettoyons de la rouille, traitons avec un convertisseur de rouille, un apprêt.

Nous fixons les roues du chariot. Ils se sont justifiés avec des marches larges : il n'est pas difficile de traîner une bétonnière même juste autour du chantier.

À partir des tuyaux, nous cuisons plus de structures pour l'arrêt et l'installation de l'ensemble du «remplissage».

La seconde est pour une plus grande stabilité

Nous commençons à assembler le lecteur. Nous mettons d'abord un gros engrenage sur la goupille préalablement soudée.

Nous installons un ensemble dans le siège - un petit engrenage relié à une roue pour une transmission par courroie.

Nous attachons le moteur à la plaque soudée à l'avance.

Nous l'accrochons de manière à ce que les deux roues à entraînement par courroie soient au même niveau. Il est également nécessaire d'assurer la tension normale de la courroie.

Il reste à fixer le canon. Au centre, nous faisons un trou pour une grande poulie, nous forons un trou pour les fixations. Nous le mettons en place.

Il ne reste que la partie électrique. Le câble est connecté via

Quelques photos des nœuds principaux. Peut-être que quelqu'un a besoin de regarder de plus près.

La deuxième option de transmission est à partir d'un disque de voiture

Le baril de 200 litres, ses bords ont été coupés, pliés et soudés, formant la "poire" habituelle.

Ils ont fait une "poire" à partir d'un tonneau

Le disque de la voiture était boulonné au fond (avec des joints en caoutchouc). Il a été sélectionné de manière à former un évidement pour la transmission par courroie. Un concentrateur était pré-attaché au disque.

Des lames ont été soudées à l'intérieur du baril pour un mélange plus efficace de la solution.

Toute cette économie était attachée au cadre.

Là où la plaque est soudée est un endroit pour le moteur. Nous l'exposons pour que la ceinture fonctionne bien. L'alimentation a été fournie via l'interrupteur à bascule, la minuterie a été allumée séquentiellement à partir de la machine à laver, à partir de laquelle le moteur a été retiré.

En général, la vitesse de rotation s'est avérée être de 35 à 40 tr/min. Devrait suffire.

Mélangeurs faits maison dans la version vidéo

Si vous comprenez le principe général de la fabrication d'une bétonnière de vos propres mains, vous pouvez la mettre à niveau et la refaire en l'ajustant aux pièces disponibles. Aide dans cette vidéo, rassemblée dans cette section.

type de couronne

Une autre option, non plus à engrenages, mais de type couronne. La couronne, en passant, peut être achetée (fonte ou plastique) et installée sur le canon.

Avec des rouleaux comme support

Agitateur à fût pliable

Photo de nœuds de bétonnière faits maison (peut être utile)

Chaque ou presque chaque bétonnière à faire soi-même a des solutions originales. Peu de gens répètent complètement la conception sans apporter de modifications - vous devez vous adapter aux pièces et assemblages disponibles. Quelques solutions intéressantes sont sur la photo.

Organisation de la transmission à l'aide d'une chaîne de moto et d'une seconde - courroie

La forme des pales est une chose complexe. Il est nécessaire qu'ils améliorent le mélange et ne retardent pas la chute du béton.

La bétonnière est un appareil indispensable pour divers travaux de construction. L'époque où le mortier de construction était malaxé à la main est révolue depuis longtemps. Aujourd'hui, dans toutes les industries, les gens essaient de faciliter et d'automatiser autant que possible le travail manuel.

Alors dans la construction, afin de faciliter le travail, ils ont imaginé un appareil qui aiderait à préparer des mélanges de béton homogènes. Le processus de mélange dans ces mécanismes est réalisé par mélange mécanique de tous les ingrédients de la solution. Il s'agit généralement de ciment, d'eau et de sable.

Pour la construction de grandes installations, une machine industrielle est le seul choix. Et dans les conditions d'un petit chantier de construction (par exemple, dans une maison privée), le meilleur choix est une bétonnière, fabriquée de vos propres mains, en tenant compte de toutes les exigences.

À quoi ressemble-t-elle?

Dans la plupart des cas, cette conception est un tambour dans lequel le processus de mélange a lieu directement. Il reçoit l'énergie de rotation à l'aide d'un entraînement mécanique et d'un moteur électrique. Le moteur électrique dans ce cas est le cœur de la machine. Ces assistants de construction diffèrent par la puissance, le volume du tambour et également par le type d'exécution.

Mais tous les appareils n'ont pas une conception aussi standard. Il existe un dispositif de type forcé. Il semble un peu différent. Ici, le récipient pour la solution est fabriqué sans possibilité de mouvement. Il a des lames d'une forme spéciale. En raison de leur mouvement, tous les composants sont mélangés. Un tel système ne permet pas le mélange de particules particulièrement grosses. La machine est conçue uniquement pour les mélanges liquides. Mais une bétonnière à faire soi-même fabriquée selon ce principe peut mélanger même de grandes fractions de la solution.

Comment faire une solution de haute qualité?

Dans la préparation du mortier correct et de haute qualité, il existe plusieurs principes de base. Chacun d'eux doit être observé, sinon il y a un risque que la solution soit gâchée et n'ait pas les bonnes qualités.

Alors, quelles sont les exigences pour le processus de mélange des ingrédients de la solution ? Tout d'abord, le temps de cuisson ne doit pas dépasser 3 minutes. Si le processus dure plus longtemps, cela provoquera un effet de centrifugation, ce qui dégradera considérablement la qualité de la solution.

Deuxièmement, lorsque le processus de mélange est terminé, pour décharger le mélange, abaissez le col du récipient de la bétonnière. Vous n'avez pas besoin de l'éteindre.

Comment faire une bétonnière maison de vos propres mains?

Si vous devez construire une maison ou une buanderie dans une maison de campagne ou un domaine rural, vous devez d'abord acquérir un tel appareil. Trouver une solution de vos propres mains est peu pratique, long et difficile.

Le besoin de cette machine utile se fait surtout sentir dans le secteur privé. Après tout, il y a parfois besoin d'une petite construction, constamment quelque chose doit être reconstruit ou reconstruit. Même pour remplir une allée de jardin ou faire une fondation pour un belvédère dans un jardin, vous avez besoin d'une solution.

Une bétonnière à faire soi-même est un bon moyen d'économiser de l'argent, car l'unité est rarement nécessaire et le prix des modèles d'usine et industriels est assez élevé. Et il ne sert à rien de l'acheter plusieurs fois. De plus, faire quelque chose de ses propres mains est excitant et intéressant.

Choisir une capacité

Pour construire notre voiture, vous devez tout d'abord choisir un conteneur. Dans ce cas, le volume requis doit être pris en compte. Vous pouvez trouver un ancien tonneau en métal ou en plastique sur le site, un tonneau de 200 litres suffit.

Base

Cette conception a une taille assez solide, vous devez donc lui fournir une base suffisante. La fabrication de cet élément doit être abordée de manière approfondie.

Le bois est utilisé pour créer la base. Une poutre d'une section de 10-15 cm fera l'affaire Nous allons connecter le cadre avec une connexion «épine». Vous devez d'abord traiter tous les joints avec de la colle et des vis autotaraudeuses. Une telle bétonnière faite maison, fabriquée de vos propres mains, pourra supporter la charge.

La base, en métal, bien sûr, a une grande fiabilité. Mais si l'appareil ne sera pas utilisé fréquemment, ce n'est pas pratique. Et à partir de là, le design ne fera que peser plus. Un canal ou un coin convient comme matériau pour un cadre métallique. Vous pouvez assembler par soudure, boulonnage.

Sur la base, il devrait être possible de monter le lecteur, ainsi qu'un système d'inclinaison et un contrepoids, avec lesquels la solution sera déchargée. N'oubliez pas non plus les contrôles.

Sélection du moteur

Une bétonnière à monter soi-même, dans notre cas, sera alimentée par un moteur électrique. Tout moteur monophasé est parfait pour cela. La vitesse de rotation ne doit pas dépasser 40 tours.

Il y a des gens qui utilisent avec succès les moteurs de vieilles machines à laver à ces fins. La conception de ces moteurs leur permet de fonctionner très longtemps, et il n'y aura aucun risque de surchauffe, de surcharge ou quoi que ce soit d'autre. Ces unités ont un bon couple, vous devez donc prévoir un système de boîte de vitesses. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une transmission par courroie avec des poulies de différents diamètres.

Comment fabriquer une bétonnière à partir d'un tonneau de vos propres mains?

Étant donné que la conception est basée sur un baril ordinaire, n'importe quel baril en métal de 200 litres fera l'affaire. Assurez-vous de bien nettoyer le canon après le travail. Si le récipient n'est pas nettoyé, des morceaux de solution séchée se formeront tôt ou tard à l'intérieur. Cela rendra difficile le déchargement de la solution finie du baril. Ainsi, l'appareil ne pourra pas servir pendant longtemps.

Entraînement manuel

Comment fabriquer une bétonnière manuelle de vos propres mains? Pour que la solution se mélange, il est nécessaire que notre barillet puisse tourner librement autour de son axe.

Pour un chargement et un déchargement plus pratiques dans le canon, vous devez équiper la porte. Pour ce faire, sur le côté du récipient, vous devez faire une découpe. La porte peut être fixée avec des charnières. Vous devez également prévoir un loquet et un sceau.

Pour organiser un entraînement manuel, vous pouvez faire des trous au centre du canon des deux côtés pour un tuyau de petit diamètre. Il agira comme un moteur. Comment réparer le tuyau ? Le soudage peut être utilisé, les brides et le boulonnage peuvent être utilisés.

Pour améliorer la qualité du mélange des ingrédients, des bandes métalliques peuvent être soudées sur les parois depuis l'intérieur du fût. Cela se révélera les lames qui sont dans la conception des mélangeurs industriels.

lit

Une bétonnière à faire soi-même fabriquée à partir d'un baril aura beaucoup de poids lorsqu'elle sera chargée. Le cadre doit être suffisamment solide et stable. De plus, le canon doit tourner.

Le matériau peut être du bois ou du métal. Tout fera l'affaire : profil, angles, bois. Cette conception fournit 2 trépieds des deux côtés. Les trépieds sont fixés ensemble longitudinalement. La hauteur de ces supports doit être telle qu'il soit pratique de travailler avec la machine. Il est à noter qu'une telle structure se déplacera sur le site. Pour faciliter son utilisation, des roulements appropriés peuvent être enfoncés dans les brides.

agitateur forcé

Nous avons appris à fabriquer une bétonnière de nos propres mains. Et maintenant, nous allons voir comment assembler un agitateur de type forcé. Fabriquer un appareil n'est en aucun cas aussi difficile qu'il n'y paraît.

Un tel appareil présente certaines caractéristiques de conception. Ici, tout le canon ne tourne pas, mais un arbre avec des pales tourne à l'intérieur. Il existe des modèles avec un arbre horizontal ou vertical.

Une bétonnière forcée auto-construite peut être légèrement inférieure aux produits industriels, mais elle coûtera beaucoup moins cher.

Nous avons d'abord besoin d'un tonneau. Pour une conception horizontale, une auge spéciale peut être nécessaire. Dans la partie finale du canon, vous devez faire un trou. Ensuite, un arbre y est inséré, sur lequel le roulement est pressé. La partie inférieure du baril doit avoir une porte pour décharger la solution.

L'arbre peut être constitué de tuyaux ou de raccords. Les lames peuvent être soudées à l'arbre. Ils sont facilement fabriqués à partir de tôle.

De nombreuses bétonnières à faire soi-même, dont les dessins, si on le souhaite, sont faciles à trouver, sont équipées de moteurs d'une puissance de 2,2 kW ou plus en tant que moteur électrique. Et afin de garantir que la vitesse de l'arbre ne dépasse pas 48, des boîtes de vitesses sont utilisées. Vous pouvez utiliser un entraînement par courroie, vous pouvez enchaîner à partir d'un vieux vélo de montagne.

En règle générale, les travaux de construction se passent rarement de l'utilisation de béton. Il est assez difficile de pétrir la solution de ses propres mains, en utilisant uniquement un grand récipient et une pelle, et avec une ampleur importante des travaux à venir, ce n'est pas du tout conseillé. Il est beaucoup plus pratique de mélanger le béton avec une bétonnière. Une telle unité peut être achetée dans n'importe quel magasin spécialisé, mais beaucoup, essayant d'économiser de l'argent, essaient de le fabriquer eux-mêmes. Une bétonnière à faire soi-même est une excellente occasion d'acquérir un appareil aussi utile à un coût financier minimal. Comment cela peut être fait, et sera discuté dans l'article d'aujourd'hui.

Conceptions populaires de bétonnières à faire soi-même

Considérez quelques options simples qui sont les plus populaires.

Option numéro 1. Mécanique

Vous pouvez voir la conception de cette unité de mélange mécanique simple dans l'image ci-dessous. Le principal avantage d'une telle bétonnière est qu'elle a un volume impressionnant. Quant à l'entraînement, dans ce cas, il peut être manuel ou électrique. Pour décharger du béton, le godet doit être incliné d'un côté.

Mais il y a aussi un inconvénient inhérent, en principe, à toutes les unités avec une cuve de forme cylindrique - c'est un mélange de mauvaise qualité dans les coins. Le mélange est également pulvérisé si la vitesse est supérieure à 35 tours par minute. Mais le deuxième problème peut être résolu si, à la fin de l'assemblage, la partie du canon qui a été coupée est soudée en place et qu'une trappe y est pratiquée.

Noter! Une telle bétonnière de ses propres mains pétrit une solution simple pendant 5 minutes maximum et une solution sèche - 1 à 12 minutes.

Vidéo - Bétonnière manuelle à godet cylindrique

Option numéro 2. Conception combinée horizontale, équipée de peignes

Cette conception, ainsi que celle décrite ci-dessus, peut également être à la fois manuelle et électrique. Les avantages comprennent une grande homogénéité de mélange, ainsi qu'une vitesse et une qualité élevées de cette procédure. Une telle bétonnière est fabriquée à partir d'un vieux tonneau, mais sa qualité n'est pas très inférieure aux meilleurs modèles industriels modernes. Fait révélateur, la vitesse de mélange est déterminée par le nombre de tours et non par le temps (pour préparer la solution, vous n'avez besoin de tourner que trois ou quatre fois).

Bien qu'il y ait un inconvénient - cela consiste dans le fait que la conception est assez compliquée. Pour réaliser ne serait-ce qu'une version manuelle, il vous faudra plusieurs dizaines d'éléments différents. Dans le même temps, une attention particulière doit être portée à la trappe de déchargement - tous les joints, loquets avec charnières doivent être d'une qualité et d'une fiabilité exceptionnelles. Cependant, si vous avez beaucoup de travail à faire en un temps record dans un endroit où il n'y a pas d'électricité, alors une telle bétonnière vous sera très utile. Enfin, notons que des structures similaires sont également fabriquées à l'échelle industrielle.

Option numéro 3. Conception électrique

C'est peut-être l'option la plus courante, qui dans la plupart des cas est copiée par des artisans à domicile. Par conséquent, il n'est pas nécessaire d'expliquer quoi que ce soit en particulier. Vous pouvez trouver le schéma dans l'image ci-dessous. Il existe de nombreuses variétés qui présentent certaines différences de conception, et il n'est pas difficile de trouver des dessins détaillés. Bref, voici quelques explications.

• Le col et le fond du récipient doivent être renforcés par des bandes soudées en croix.
• Le plus approprié dans ce cas est un mélangeur à cadre, qui est soudé à l'axe.
• Il est recommandé que le conteneur tourne avec l'axe - de cette façon, la conception du cadre sera plus compliquée, mais vous n'aurez pas à sceller l'arbre dans le fond (ce dernier est l'une des raisons de la courte durée de vie des agitateurs) .

Vidéo - Processus d'assemblage de la bétonnière

Option numéro 4. Unité vibrante

Très souvent, les personnes disposant d'une perceuse à percussion de 1 à 1,3 kilowatt avec un mécanisme à percussion forcé ont essayé de fabriquer elles-mêmes une bétonnière vibrante, mais dans la plupart des cas, elles n'ont pas obtenu le résultat souhaité.

Jetons un coup d'œil aux erreurs courantes.

1. Tout d'abord, c'est le mauvais choix de capacité. Ce dernier ne doit être que rond, pas trop large, mais haut.
2. Le vibreur n'est pas positionné correctement. Il doit être placé sur l'axe du conteneur et la distance entre celui-ci et le fond doit correspondre approximativement à son rayon. Au-dessus du vibrateur lui-même, il devrait y avoir une solution dont la hauteur ne dépasse pas son (encore) diamètre.
3. Un vibrateur plat est utilisé. Le fait est que s'il est fait d'une feuille de métal, il ne pourra pas exciter le système d'ondes requis dans le béton. Il est important que le profil de l'élément soit au moins approximativement le même que celui indiqué sur l'image. La meilleure option est une paire de soucoupes ou d'assiettes (il est préférable de privilégier celles en métal), qui sont empilées.
4. Et la dernière chose est que le vibrateur est trop gros. Son diamètre doit être de 15 à 20 centimètres par kilowatt de puissance. En termes simples, si la puissance du perforateur est la même de 1,3 kilowatts, l'appareil fera face à des plaques d'un diamètre de 25 centimètres. Si le diamètre est grand, la bétonnière de ses propres mains ne pourra tout simplement pas "basculer" la solution.

Si vous suivez toutes ces exigences, vous pouvez obtenir un béton d'excellente qualité.

Vidéo - Fabrication de la bétonnière d'origine

Fabrication d'une bétonnière - guide étape par étape

Pour réaliser le design décrit ci-dessous, vous aurez besoin, tout d'abord, de patience, car vous devrez travailler dur. Le processus se compose de plusieurs étapes successives, considérez les caractéristiques de chacune d'entre elles.

Première étape. Capacité

Pour fabriquer un bol à mélanger (également appelé poire), préparez un pot prêt à l'emploi ou les matériaux à partir desquels vous le fabriquerez. Il existe de nombreuses options possibles - un tambour d'une machine à laver, une vieille canette, un tonneau. Bien que si vous proposez des exigences particulières pour la conception future, il est préférable de fabriquer une poire de vos propres mains. Préparez une tôle (pas neuve) d'une épaisseur de 2 à 2,5 millimètres. Ensuite, mettez-vous au travail.

Fabriquez 3 ou 4 composants du futur conteneur. Une paire de cônes tronqués (ce sera le bas et le haut), la base (en d'autres termes, la partie la plus basse), ainsi que la fixation des cônes au centre (si une telle chose est nécessaire).

Après cela, soudez tous les éléments ensemble pour obtenir une poire (elle, conformément aux calculs préliminaires, a un volume d'environ 200 litres). De plus, il est souhaitable qu'à chaque point de fixation il y ait une double soudure. Il convient de noter qu'il est souvent conseillé aux artisans de fixer des rivets métalliques entre une paire de soudures pour augmenter la fiabilité, bien que ce moment soit facultatif.

Deuxième étape. Corps et socle

Quant au boîtier, il est souvent en bois, mais si vous êtes sérieux au sujet de la durabilité, il est préférable d'utiliser un coin en métal. Privilégiez les matériaux durables avec un minimum de rouille (si de la ferraille est utilisée), veillez également à la conception de la base la plus pratique. Le futur corps doit supporter le poids prévu avec une marge de 20 à 50%, car lors des vibrations et du mélange, la charge, respectivement, ne fera qu'augmenter. De plus, gardez à l'esprit qu'en plus du béton pesant 100 à 200 kilogrammes, vous devez également tenir le conteneur lui-même et les accessoires supplémentaires nécessaires.

Toutes les fixations sont réalisées par soudure et assemblages boulonnés auxiliaires. Dans le même temps, il est recommandé de veiller en parallèle à l'aspect pratique de la future unité. La bétonnière peut être empilée sur un châssis avec des roues pour un transport plus pratique du «miracle de la technologie». Vous pouvez également prendre soin d'une poignée pratique, avec laquelle le corps se déplacera sur le chantier.

Troisième étape. Moteur

Cette étape est à juste titre considérée comme la plus difficile, car il est assez difficile de calculer les caractéristiques et les paramètres que le futur équipement devrait avoir. Par conséquent, la puissance doit être déterminée en fonction des exigences relatives au volume et au poids du béton mélangé, ainsi qu'à la capacité d'extraire l'un ou l'autre moteur. Certains utilisent un moteur de machine à laver ou de scooter à ces fins, tandis que d'autres préfèrent un équipement moins coûteux (par exemple, un moteur de perceuse électrique ou tout outil similaire).

Nous notons également que la puissance et la vitesse à laquelle la bétonnière tournera de ses propres mains doivent être prises en compte. Il est important qu'il ne soit pas très élevé - disons environ 15 à 20 tours par minute. Il existe plusieurs façons de régler la vitesse - automatique, engrenages avec arbres, un appareil fait maison, ainsi que l'utilisation de courroies.

Quatrième étape. Assemblage direct de la bétonnière

La procédure d'assemblage elle-même n'a rien de compliqué et comprend plusieurs étapes séquentielles. Considérons chacun d'eux plus en détail.

La première étape. Vous devez d'abord vous assurer que toutes les connexions - à la fois les poires et les boîtiers - sont suffisamment solides. Les fixations doivent être fournies à l'avance, il en va de même pour le raccordement et l'installation du moteur.

deuxième étape. Après cela, vous devez installer le moteur et la boîte de vitesses sur le châssis, puis fixer toutes les pièces du mécanisme de rotation de haute qualité.

Troisième étape. L'étape suivante consiste à installer le conteneur sur l'essieu et la base. Cela devrait être fait de manière à ce que la poire soit située à un angle de 35 degrés.

Étape 4. Il ne reste plus qu'à vérifier comment la bétonnière s'allume / s'éteint, si les fixations sont fiables, dans quelle mesure la rotation se produit. Pour ajuster tous les paramètres, des engrenages ou une courroie sont utilisés.

Noter! La procédure décrite ci-dessus est plus clairement démontrée dans la vidéo thématique ci-dessous. Après l'avoir regardé, vous comprendrez enfin comment fabriquer et faire fonctionner l'appareil décrit dans cet article.

Vidéo - Bétonnière maison

Il convient de noter que l'une des conceptions décrites ci-dessus peut être une bonne alternative à l'équipement "d'atelier" coûteux. Bien que, bien sûr, en l'absence des consommables requis, le coût d'un tel équipement budgétaire puisse augmenter considérablement; même si l'expérience est en tout cas très intéressante. De plus, la conception de la bétonnière peut être réduite en coût et le principe de son fonctionnement peut être simplifié. Cela peut être fait, par exemple, en remplaçant la rotation automatique par une rotation manuelle. Dans ce cas, au lieu de dizaines de pièces complexes, vous n'aurez besoin que de roulements, d'une poignée, d'un levier, ainsi que d'un «peigne», qui sera situé à l'intérieur de la poire.

Une autre option pour fabriquer une bétonnière

La construction présentée ci-dessous est très similaire à celle décrite dans la section précédente, et donc certaines explications détaillées ne sont pas nécessaires ici. La procédure de fabrication elle-même peut être comprise à partir des illustrations étape par étape données. Nous notons seulement que dans cet exemple, un baril prêt à l'emploi de 200 litres, un moteur électrique de 250 watts à 1430 tours, une roue de moto, une paire d'anneaux soudés ensemble sont utilisés. La poulie finie sera soudée au fond du réservoir. Vous aurez également besoin d'une paire de courroies, d'un canal et de tuyaux 59 pour le cadre.

Faisabilité de la décision

Ainsi, nous avons découvert que le mortier de ciment est nécessaire pour presque tous les travaux de construction. Et si, par exemple, il est conseillé d'utiliser un mélange prêt à l'emploi acheté pour couler la fondation, alors dans le cas de travaux impliquant l'utilisation périodique de portions relativement petites du mélange, il est conseillé de louer / acheter une bétonnière (vous pouvez utiliser un manuel, mais mieux un électrique).

Bien sûr, pour le pétrissage, vous pouvez utiliser le même bac avec une pelle, mais cette approche, en plus des coûts de main-d'œuvre, présente d'autres inconvénients. La qualité du béton dans ce cas ne sera pas élevée, le mélange se révélera hétérogène, ce qui, à son tour, entraînera une consommation excessive de ciment sec et des caractéristiques de faible résistance du béton fini.

Noter! Le terme "bétonnière" fait référence à un certain nombre de mélangeurs de construction spéciaux (manuels / électriques), c'est-à-dire des dispositifs conçus pour obtenir un mélange homogène contenant du ciment en mélangeant des ingrédients avec des fractions hétérogènes.

En règle générale, le ciment sec est mélangé avec de l'eau, des additifs spéciaux et des charges (ces dernières peuvent être: du sable, de l'argile expansée, des criblures, du gravier).

Comment est construite une bétonnière ?

La conception standard comprend :

• cadre (il peut être à la fois sur le châssis et fixe);
• pétrir les organes de travail;
• un conteneur dans lequel le processus de mélange a lieu directement ;
• mécanisme de déchargement ;
• transmission;
• unité motrice (il peut s'agir, par exemple, d'essence ou d'électricité).

Familiarisons-nous plus en détail avec chacun des composants constructifs.

1. Ainsi, le lit est une structure composée de profilés / tuyaux et est destiné à connecter toutes les parties de la bétonnière en un seul système. Si l'unité est petite, le châssis peut être équipé de deux/quatre roues pour faciliter le transport.
2. Les lames, tarières et autres pièces qui agissent directement sur les ingrédients du béton à pétrir peuvent souvent être référées à des corps de malaxage.
3. Un contenant est un élément dans lequel tous ces ingrédients sont mélangés. Son volume et ses dimensions dépendent principalement des performances de la bétonnière.
4. Mécanisme de déchargement - comme son nom l'indique, il est destiné à l'extraction de béton en vue d'une utilisation ultérieure dans les travaux de construction. Cela peut aussi être différent.
5. Enfin, une transmission avec une unité motrice est nécessaire pour convertir telle ou telle énergie en mouvement d'un corps de pétrissage. Comme indiqué précédemment, le moteur est électrique (utilisé le plus souvent) ou à essence.

Les principaux types de bétonnières

Il existe plusieurs classifications de l'unité décrite dans l'article, selon lesquelles elle est divisée en fonction de l'un ou l'autre paramètre. Ainsi, selon le principe de leur action, il existe cinq variétés de bétonnières.

1. Gravitationnel. Ils diffèrent en ce que le tambour de mélange de la solution tourne sous l'influence de la gravité. La meilleure option pour la préparation de béton visqueux et rigide.
2. Forcé. Une bétonnière à faire soi-même plus difficile à fabriquer, où le récipient ne bouge pas et les pales à l'intérieur mélangent les composants du mélange. De telles unités sont rarement utilisées dans la construction privée.
3. Périodique. Ils se caractérisent par une faible puissance et nécessitent donc des arrêts fréquents. Mais pour la construction privée, c'est une option tout à fait acceptable.
4. Engrenage (mieux connu sous le nom de couronne).
5. Permanent. Ces bétonnières, à en juger par leur nom, fonctionnent en continu et sont donc principalement utilisées pour de gros volumes de travail.

De plus, selon le type de béton produit, les équipements peuvent être de deux types

• malaxeurs à mortier;
• bétonnières.

Examinons chacune de ces options plus en détail.

Option numéro 1. Mélangeurs de mortier

Un équipement simple, conçu pour la construction privée. Conçu pour mélanger des composants dont la taille des fractions est supérieure à 2 centimètres. Aussi, les unités peuvent être industrielles (si le volume ne dépasse pas 1200 litres) et à usage privé (plus de 30 litres).

En règle générale, tous les ingrédients sont mélangés de manière forcée dans des mélangeurs à mortier, pour lesquels une vis horizontale est utilisée, qui tourne dans un récipient immobile. Si le volume de l'unité est supérieur à 100 litres, il doit être équipé de distributeurs. Et si le volume de l'équipement dépasse 250 litres, il comprendra généralement les éléments suivants:

• moteur;
• récipient de mélange ;
• unité d'entraînement ;
• arbre tournant ayant des pales.

Noter! Les petits malaxeurs à mortier d'un volume ne dépassant pas 65 litres sont vidés en inclinant le tambour. Si le volume est plus grand, une trappe est utilisée pour cela, qui est située au bas de l'appareil.

Option numéro 2. bétonnières

Ils sont conçus pour être utilisés avec des composants dont la taille de fraction ne dépasse pas 7 centimètres. Toutes les unités de ce type sont classées de la même manière que celle décrite dans l'une des sections précédentes de l'article.

De plus, selon les caractéristiques de l'installation, ils peuvent être :

• mobile (cela inclut à la fois les bétonnières avec châssis et les unités sans châssis);
• stationnaire (souvent à des fins industrielles, caractérisées par une productivité accrue);
• automobile.

Nous notons également que, selon le type d'entraînement et la source d'énergie, toutes les bétonnières sont divisées en plusieurs autres variétés.

• Avec entraînement manuel. Ils se caractérisent par le fait qu'ils sont capables de convertir les efforts musculaires d'une personne en rotation d'un organe de pétrissage. La transmission est dans la plupart des cas à chaîne ou à courroie. De telles bétonnières ne sont pas très courantes, car leur volume est insignifiant et elles ne facilitent pas beaucoup le travail.
• Avec motorisation. Une bétonnière (y compris une à faire soi-même) de ce type fonctionne sur un moteur diesel/essence.
• Avec entraînement pneumatique et hydraulique. Les organes de pétrissage dans ce cas se déplacent en raison de la conversion de l'énergie de l'air comprimé ou du liquide, qui sont alimentés sous haute pression. Un tel équipement est exclusivement destiné à un usage industriel, car il nécessite des dispositifs supplémentaires puissants.
• Électrique. Les types de bétonnières les plus populaires aujourd'hui, non seulement à des fins industrielles, mais aussi à des fins domestiques. La gamme de ces unités est assez étendue et leur volume varie de 30 à plusieurs milliers de litres.

Avantages de l'utilisation

Il y en a plusieurs, examinons chacun d'eux de plus près.

• Les unités de type manuel, en effet, sont complètement autonomes.
• Mais le mélangeur à couronne est assez facile à utiliser et, si nécessaire, à réparer.
• Les équipements motorisés sont également assez autonomes, car ils n'ont besoin que de carburant.

Inconvénients des applications

• Pour les appareils électriques, il s'agit de l'ouverture de la trappe quelque temps après l'interruption de l'alimentation électrique et, par conséquent, la décharge du béton (sinon il durcira).
• De plus, les bétonnières, en principe, sont saisonnières. Pour la plupart, ils (en particulier les petites unités) ne peuvent pas être utilisés à des températures inférieures à zéro. En conséquence, en hiver, il est nécessaire d'utiliser en plus un générateur de vapeur.
• Séparément, il convient de souligner les inconvénients des appareils à moteur - il s'agit du coût élevé du carburant utilisé, du niveau de bruit élevé pendant le fonctionnement, ainsi que de la toxicité des gaz d'échappement.
• Un simple mélangeur de mortier capable de fonctionner à une température non inférieure à +2 degrés ne dispose pas d'équipement permettant de chauffer le mélange.
• Les performances des unités manuelles sont assez faibles, tandis que l'intensité de travail du mélange, au contraire, est élevée.

Comme conclusion

Comme vous pouvez le constater, la fabrication indépendante d'une bétonnière n'a rien de compliqué, vous pouvez vous en occuper. Et les coûts sont pleinement justifiés, car la vitesse de tout travail de construction avec un tel équipement augmentera considérablement. C'est tout, bonne chance dans votre travail et hivers chauds !

Toute construction est difficile à imaginer sans béton. Ceux qui ont leur propre maison privée ou chalet d'été doivent régulièrement corriger, réparer et compléter quelque chose. Souvent, le béton est nécessaire à ces fins. Il n'est pas toujours conseillé d'acheter une version industrielle. Pour créer une bétonnière de vos propres mains, cela prend très peu de temps, de patience et d'emballage supplémentaire.

Options de mélange

Dans le cas le plus simple, "à la hâte", vous pouvez préparer une solution sans dispositifs auxiliaires. La solution est versée dans n'importe quel récipient et mélangée avec une pelle ordinaire avec l'ajout progressif d'eau. Dans certains cas, avec un petit volume de solution, vous pouvez vous passer du tout d'un récipient et préparer le mélange sur une surface dure et plane. Ceci est inefficace, fastidieux et de mauvaise qualité car le mélange sèche rapidement.

Parfois, ils utilisent une perceuse avec une buse de mélange spéciale et mélangent la solution dans un seau dans un mouvement circulaire. Dans ce cas, un outil électrique qui n'est pas conçu pour de telles charges échoue rapidement et le mélange n'est pas complètement mélangé. Dans les zones proches des bords, des vides secs subsistent généralement.

Par conséquent, il est conseillé d'assembler une simple bétonnière maison.

Il existe trois façons de mélanger le mortier de béton :

• Gravitationnel.
• Vibrant.
• Combiné.

Méthode de gravité

Dans les grandes industries, cette méthode n'est pratiquement pas utilisée, car le résultat n'est pas satisfaisant, le béton est de mauvaise qualité. L'essence de cette option est que la solution n'est mélangée que sous l'action de la gravité. Le récipient contenant le mélange tourne et les parties de la solution se «claquent» les unes contre les autres en essayant de se mélanger. Cette méthode est facile à simuler si deux types de céréales sont versés dans un bocal en verre, fermé et secoué. Il y aura un mélange gravitationnel.

L'appareil le plus simple

Si la quantité de travail est faible et que la question se pose de savoir comment fabriquer rapidement une bétonnière de vos propres mains, vous pouvez alors concevoir une unité à partir d'un bidon de lait. Il ne faudra que quelques heures pour fabriquer une telle bétonnière gravitaire.

L'unité de la boîte a un avantage indéniable - son fonctionnement ne nécessite pas d'électricité.

Les matériaux nécessaires sont une paire de tuyaux d'un diamètre d'environ trois centimètres et un récipient (boîte ou quelque chose de similaire). La boîte est attrayante en ce qu'elle a un couvercle qui peut être fixé. Si d'autres conteneurs sont utilisés, vous devez savoir comment fabriquer un couvercle ou une trappe.

Pour fabriquer une bétonnière manuelle à partir d'une boîte, procédez comme suit :

S'il n'y a pas d'accouplements appropriés disponibles, vous pouvez vous limiter à scier une découpe en forme de U sur le cadre. Le design craquera davantage, mais la fonctionnalité ne souffrira pas beaucoup. Il est conseillé de lubrifier les endroits de défilement avec de la graisse dense, alors même un enfant peut faire tourner l'appareil.

La structure assemblée, bien que simple, est tout à fait appropriée pour une utilisation dans les chalets d'été et les petites maisons privées. Dans cet appareil, même un concentré de chape sèche peut être produit. Lors de la rotation, l'axe de la cartouche est une sorte de diviseur.

À partir de quarante litres du volume de la boîte, vous pouvez obtenir environ 2 à 3 seaux de mortier de béton.

méthode de vibration

Il s'agit d'une méthode de mélange très courante dans les grandes industries et les entreprises. Il démontre d'excellentes performances dans l'uniformité du mélange. Il est utilisé lorsque vous avez besoin d'obtenir un mélange avec des paramètres et une qualité exacts.

L'essence de la méthode réside dans le fait qu'un vibro-mélangeur à haute puissance tourne dans un conteneur fixe.

La méthode est excellente, mais très énergivore - pour 20 litres de mélange, une puissance de vibrateur d'au moins 1,3 kilowatts est nécessaire.

La limitation de la méthode de vibration est la complexité du traitement de solutions "lourdes" avec de la pierre concassée ou du gravier.

Dans une petite ferme, un perforateur avec autant de puissance que possible est utilisé comme vibrateur. L'essentiel est que la vibration du perforateur soit indépendante et sans presser la cartouche contre les parois du conteneur.

Modèle avec perforateur

Pour la fabrication d'un modèle de vibration, une capacité arrondie élevée est requise. Une baignoire ou un baril est le meilleur.

Un support est solidement fixé au corps du conteneur, sur le bord duquel un perforateur est installé. Sa puissance doit être d'au moins un kilowatt et demi. La cartouche du perforateur est prolongée par une tige, au bout de laquelle est fixé un vibreur. La longueur de la tige est choisie de manière à ce que le vibrateur en forme de plaque soit placé au milieu entre le bas et le haut du canon.

La conception, à première vue, est simple, mais la violation de certaines règles implicites peut conduire à des résultats désastreux, à savoir :

Principe combiné

De nombreux appareils de mélange faits maison utilisent une méthode combinée., c'est à dire.. une variante dans laquelle les deux méthodes précédentes sont utilisées simultanément. Il est basé sur le fait que des pales spéciales sont installées dans le tambour rotatif, ce qui améliore les performances de la bétonnière.

De tels appareils présentent de nombreux avantages :

• Souvent, aucun couvercle pour le tambour ni joint d'étanchéité de l'unité de rotation n'est nécessaire, car il n'y a pas de contact avec le mélange agressif au niveau de l'arbre du moteur.
• Les détails de construction durent plus longtemps.

Le mélange peut être de n'importe quelle composition. Des particules moyennes et grosses peuvent y être présentes : gravier, pierre concassée, éléments d'argile expansée.

Bétonnière baril

Vous pouvez fabriquer indépendamment une bétonnière de type combiné dans le garage ou dans la cour de la maison. L'appareil peut être manuel ou électrique. Pour fabriquer une bétonnière, vous avez besoin d'une meuleuse et d'une machine à souder.

Pour le montage, vous devez avoir sous la main :

Si la version mélangeur utilise un moteur électrique, vous devez le choisir avec la puissance appropriée. Vous devez également trouver des roulements et un système d'entraînement.

Deux trous sont percés en bas et en haut du canon, et le canon est placé sur l'axe le long de son axe. L'axe est solidement soudé à la surface du réservoir.

Dans la partie centrale du récipient, un rectangle de dimensions quatre-vingt-dix sur trente centimètres est découpé le long du bord long. Il s'agit d'une fente pour la possibilité de remblayer une solution sèche. Si le rectangle est très grand, la structure sera fragile. S'il est trop petit, cela créera des inconvénients au travail.

Un carré métallique est soudé à l'intérieur du réservoir, un côté est attaché à l'axe et l'autre côté est attaché à la surface du canon. Quelques palettes suffisent - et un bon mélange est garanti.

Deux boucles sont attachées au rectangle découpé, puis l'ensemble est soudé ou vissé au bord de la fente du canon. Un loquet est attaché à la trappe résultante de sorte que le loquet ne s'ouvre pas pendant la rotation.

Après cela, un lit est constitué de longs canaux et de tuyaux. Les bagues pour l'essieu de la bétonnière sont soudées aux bords supérieurs des tuyaux. L'axe est inséré à l'intérieur des douilles et les circlips sont fixés. Il peut s'agir de rondelles métalliques épaisses.

Un volant est fixé sur un côté de l'essieu pour faire tourner le tambour.

À l'autre extrémité, vous pouvez connecter un moteur avec un entraînement par engrenage pour automatiser la rotation. Le moteur peut provenir d'une voiture ou d'un scooter. On pense que la meilleure option est le moteur électrique de la machine à laver. Le rapport de démultiplication doit être de un à huit. Le volant d'inertie de la machine à laver peut être utilisé à la place du volant.

Sur le plan fonctionnel, les "petites formes" de bétonnières ne sont pas différentes des modèles industriels sérieux. Mais pour que le fonctionnement des appareils faits maison soit productif et pratique, un certain nombre de règles doivent être respectées. En outre, une attention particulière doit être accordée à la mise en œuvre des exigences de sécurité.

Règles pour travailler sur une bétonnière manuelle:

Ainsi, vous pouvez créer plusieurs options pour les bétonnières de vos propres mains. Il est important de suivre les règles de sécurité nécessaires, puis le flux de travail apportera d'excellents résultats.