Choisir le chauffage pour un bain: un poêle-réchaud en brique à action périodique. Schémas de conception de poêles pour un bain, une description de l'appareil de poêles Poêle de bain en brique de commande d'action périodique

Les types de KEMbN (F "Les poêles de bain en brique (chauffages) sont de deux veuves: périodique et continu. Les bains russes traditionnels étaient chauffés avec des poêles secs à action périodique. Autrefois, ils étaient sans cheminée et chauffés en noir. Les poêles a commencé avec des cheminées, ils ont seulement commencé à construire sKHSH ekaibani.

Les poêles à action périodique ne doivent pas être chauffés pendant les procédures de sauna. Avec la vapeur du radiateur, la fumée entrera dans la pièce. Ces poêles sont chauffés pendant cinq à sept heures ou même plus avant les procédures de bain. Les pavés chauffés par un feu ouvert chauffent jusqu'à 900C. et la vapeur du réchauffeur est « sèche », curative et facilement tolérée.

Réchauffeurs continus, dans lesquels des pavés sont placés dans des conteneurs métaptiques isolés. apparu relativement récemment. L'avantage de tels poêles est que vous pouvez les chauffer pendant les procédures de bain, et le néo-reste est que les pierres sont séparées par les parois du récipient d'un feu ouvert. ne chauffez pas au-dessus du KO S Giar dans de tels poêles, il s'avère - "cru", brûlant le corps humain.

Lutte contre l'incendie. Lors de l'installation d'un poêle à action périodique, il ne faut pas oublier que cette conception est la plus dangereuse de tous les poêles domestiques. Une tonne de pavés chauffés à 90 °C et des briques de trois à quatre tonnes chauffées à des températures élevées représentent un grand danger potentiel. Pour éviter les ennuis, il est nécessaire de suivre les règles de sécurité incendie lors de la construction de l'appareil de chauffage. Cependant, il n'y a pas de règles particulières pour les appareils de chauffage. De plus, récemment, certaines interdictions et restrictions ont été levées et des bains ont commencé à être construits à volonté - de taille immense, sur deux étages, avec des chambres de remplissage en pierre pour deux tonnes, etc. Et cela, à mon avis, est inacceptable .

Caractéristiques de la conception et de la maçonnerie du radiateur. Les poêles Kamenka sont structurellement différents des autres poêles domestiques. Ainsi, ils ne prévoient pas de cheminées descendantes et. si le four est grand, un espace "inoccupé" apparaît à gauche et à droite du ventilateur. Il est conseillé de l'utiliser pour le dispositif de canaux de niche afin d'y ranger un tisonnier, des pinces et d'autres ustensiles. Ils augmentent surtout la surface de dissipation de chaleur du four.

Pour que le foyer, qui est grand dans les appareils de chauffage, reçoive suffisamment d'air pour brûler du bois de chauffage, le ventilateur et la porte du ventilateur doivent également être de taille suffisante.

Pour une circulation plus libre de l'air dans le foyer, il est préférable de disposer les grilles le long du ventilateur. Mais en vente, il est difficile de trouver des barreaux de grille pour toute la longueur (profondeur) du souffleur, il est donc souvent nécessaire de poser des grilles courtes en travers du souffleur.

La chambre de combustion et la chambre de remblai en pierre sont recouvertes de briques en argile réfractaire, qui sont mieux placées sur un mortier (mortier d'argile réfractaire et d'argile réfractaire avec des additifs spéciaux) avec un décalage de 8 à 10 mm des parois extérieures du four. Le revêtement se dilatera à partir de la température élevée, mais l'espace protégera les parois extérieures du four contre les fissures. Au lieu de chamotte (chamotte - céréales), le sable ne doit pas être utilisé. Il s'effondre à cause des températures élevées.

Le foyer est disposé de manière à ce que sa hauteur de la grille du ventilateur à la pose du pavé soit de 8 à 9 rangées de maçonnerie (56-63 cm). Cette distance ne peut pas être réduite en rapprochant le pavé du feu pour un chauffage plus intense des pierres. Dans ce cas, le résultat sera le contraire.

Le fait est que lorsque le bois brûle, la température la plus élevée se situe au sommet de la flamme. Avec une courte distance, le sommet de la flamme reposera contre les pavés, une diminution de la température de la flamme se produira sur eux et de la suie non brûlée se déposera sur les surfaces des pierres et dans les fissures entre elles.

Maçonnerie des arches. L'un des problèmes avec la construction de grands poêles est la construction de grilles sur lesquelles se trouvent les pierres. En raison de la température élevée et de la sévérité du pavé, les grilles sont constamment déformées et tombent en panne. Même les rails posés à la place de la grille peuvent être déformés.

Dans le poêle, au lieu de grilles, il est préférable de faire des arcs en briques (ou une voûte avec des trous), sur lesquels vous pouvez mettre des morceaux de rail. Cela créera une base solide pour la litière en pierre.

Avant de poser une arche ou une voûte, des encoches sont pratiquées sur le coffrage préparé sur les lits de briques pour une meilleure adhérence. Ensuite, la brique est essuyée ou lavée, en la plongeant brièvement dans l'eau. Il ne faut pas oublier que les briques en argile réfractaire ne doivent pas être fortement mouillées.

Tout d'abord, la brique est posée sans mortier - pour - l'observation *. Lors de la pose sur mortier, les briques sont renversées en tapant légèrement avec un maillet en caoutchouc, et le château est renversé plus profondément. La solution doit être d'épaisseur moyenne.

Après une heure et demie, le coffrage doit être démonté et 3 à 4 briques doivent être posées sur l'arc. De ce fait, l'arche recevra une précontrainte afin de résister davantage aux charges du remblai en pierre. Le mortier dans les joints entre les briques d'une telle arche sera dense et durable, asama il durera longtemps.

Si l'arc plié est laissé sur le coffrage pendant une semaine ou plus, en raison du retrait important du mortier de maçonnerie, la solidité de la maçonnerie sera perturbée (le mortier d'argile a un retrait volumétrique allant jusqu'à 5%). briques de l'arc, des lacunes invisibles à l'œil se forment. Plus l'arc reste longtemps sur le coffrage, plus il sera faible.

Chambre de remblai en pierre. Les dimensions de la fenêtre pour la sortie de la vapeur de la chambre de remblai en pierre doivent être prévues de telle sorte que, si nécessaire, il soit possible de la traverser jusqu'au réchauffeur.

La distance entre les rails et la fenêtre ne dépasse pas 50 cm (sept rangées de maçonnerie). Cela est dû au fait que le haut des pavés doit toujours être au niveau ou en dessous de l'étagère du hammam. Plus la source de vapeur est basse, plus elle sera utilisée efficacement. En plus de la porte dans la fenêtre, il est nécessaire d'installer un volet intérieur. Grâce à lui, la paroi du hammam, opposée à la fenêtre, chauffera moins, et la chaleur sera mieux retenue dans la chambre. Pour un chauffage plus intensif du remblai de la paroi de la chambre

Peut être revêtu de tôles d'acier résistant au feu. C'est cher et inefficace.

La hauteur totale de la chambre est faite en s'attendant à ce qu'il y ait au moins quatre rangées entre le haut du remblai et les voûtes (chevauchement). À une altitude plus basse, il sera difficile de projeter de l'eau sur les kat/s les plus éloignés. Le chevauchement de la chambre avec un eemmt en pierre est toujours disposé une ou deux rangées au-dessus du cavalier de la fenêtre de la chambre. Cette partie de la chambre est un amortisseur - pendant le chauffage du poêle, elle ne permettra pas à la fumée d'entrer dans le hammam.

Entre le toit et les rangées du plafond principal du four, il est nécessaire de laisser un espace sédimentaire dans une rangée de maçonnerie. L'espace est également utilisé comme cheminée à la cheminée, ce qui lui permet d'être installé à n'importe quel angle du poêle.

Coupe au plafond. L'endroit le plus dangereux des pompiers est l'endroit dans le hammam - le plafond est autour de la cheminée. Pour que cet endroit ne rugisse pas inutilement. le tuyau dans la couve du passage, le plafond est posé avec des séjours plus épais - avec ioioloina sépare. Pour les poêles recouvrant les parois du tuyau, 38 cm ou 25 cm sont ici prévus - avec une entretoise supplémentaire $ * ép.

Les dimensions extérieures du tuyau coupé sont de 76x76 cm.Mais à l'endroit où passe le tuyau, une grande ouverture est aménagée dans le plafond - 86x86 cm.Les espaces de 5 cm de chaque côté entre la brique et le matériau du plafond sont remplis de basalte laine ou autre matériau non combustible.

La brique ordinaire commence à s'effondrer à une température de 700 "C, il est donc préférable de poser la section de plafond en briques réfractaires.

Matériaux et appareils

Kirlt rouge

Brique d'argile réfractaire

Brique d'argile réfractaire

KLUTOVIDNMY

Retour "et> i. et fumer

Coin en acier

Bande d'acier

Tuyaux

Rail à rouleaux

Porte du piétinement zya

Portes soufflantes

Grilles

Volet de sortie de vapeur

Artisanat sur le pont

Il est temps de sortir des portes

Faire selon m "sgu

Argile Chamotne "

Gliel, sable goudronné

Sur demande

Pavé volcanique

Pour une plus grande décoration, certaines parties du poêle (expansion dans la partie inférieure, jupe, éléments de coupe) peuvent être constituées de briques de couleur différente du reste.

La vie au village en hiver est un souci constant de la chaleur de la maison. Et beaucoup dépend du fonctionnement des unités de chauffage. Pour la plupart des gens, ce sont des poêles à bois ordinaires, qui sont des structures impressionnantes faites de grandes quantités de briques et d'argile. Et la tâche est de chauffer cette structure autant que possible et de la garder au chaud le plus longtemps possible. Si le four refroidit, il faudra beaucoup de travail, de bois et de temps pour le réchauffer à nouveau.

Une autre option est les poêles en métal. Les soi-disant "poêles ventru" commencent à chauffer rapidement, mais ils refroidissent tout aussi rapidement après la fin du four et sont exceptionnellement voraces - ils consomment beaucoup de bois de chauffage.

8 dernières années de nombreux fours métalliques de conception nouvelle sont apparus, qui chauffent rapidement, comme les anciens - les poêles ventrus -, mais beaucoup plus économiques qu'eux. Le processus de combustion dans ces fours est moins intense et donc plus prolongé.

Ceci est obtenu en réduisant l'apport d'air dans la zone de combustion - moins il y a d'air, plus le poêle fonctionne longtemps avec une seule pose de bois de chauffage. En même temps, non

Le corps métallique surchauffe, ce qui permet l'utilisation d'acier, pas de fonte, et le soudage dans la fabrication de fours, et les dispositifs de verrouillage d'être rendus plus précis et étanches. Et l'acier lui-même pour ces fours est devenu plus mince, mais les fours restent exceptionnellement durables.

Il est presque impossible d'atteindre le régime de combustion lente dans les fours en briques traditionnels en raison de la fumée inévitable de la pièce dans de tels cas. Étant donné que le tirage lors d'une telle combustion est faible, la fumée passera par des fuites dans les portes et aux endroits de leur fixation, dans les fissures entre le poêle et la maçonnerie, etc.

Les poêles traditionnels ont également d'autres caractéristiques qui peuvent être attribuées à des inconvénients. Donc. lors de leur utilisation, beaucoup d'air est gaspillé, qui pénètre dans le poêle depuis la pièce chauffée. Dans ce cas, de l'air chaud est acheminé dans la cheminée et de l'air froid entre à sa place depuis la rue, ce qui réduit considérablement l'efficacité de la fournaise. Et afin d'éviter une consommation de chaleur injustifiée, il est nécessaire de surveiller en permanence le processus, DANS LE TEMPS DE BLOQUER DY1.ED-

Les bacs de la fournaise et le chargement du bois de chauffage sont quasiment impossibles à automatiser.

Afin de fabriquer un poêle qui n'aurait pas ces défauts, j'ai décidé de déplacer la partie avant du poêle avec une porte de four à l'extérieur de la pièce chauffée - dans la rue. Cela élimine immédiatement le problème du tabagisme du poêle en l'absence de portes scellées - laissez-le fumer dans la rue. La partie principale de mon poêle en métal, soudée hermétiquement, est située à l'intérieur.

J'ai fabriqué le foyer à partir d'une boîte carrée en acier d'une section de 300x300 mm et d'une épaisseur de paroi de 2,5 mm. Longueur de la boîte - 1500 mm.

J'ai soudé une extrémité de la boîte avec de l'acier de la même épaisseur, et j'ai soudé le dessus d'un vieux coffre-fort en métal, dont la clé était autrefois perdue. Prédécoupez le bas du coffre-fort et faites un trou de la taille appropriée dans la boîte en dessous. Dans la partie supérieure du coffre-fort, parallèle à la caisse, j'ai soudé un tuyau métallique de 0100 mm en cheminée, ayant préalablement fait un trou dans le coffre-fort à la jonction. Le four est presque prêt.

Il fallait maintenant le réinstaller. Pour ce faire, dans le mur de la maison, en fonction des dimensions résultantes du poêle, j'ai fait des trous pour le foyer et la cheminée, j'ai traîné le poêle dans la maison et je l'ai sorti dans la rue avec les extrémités non étouffées. Après cela, j'ai construit une cheminée et j'y ai soudé de petits blocs de métal et le foyer pour l'approvisionnement automatique en bois de chauffage du foyer.

Bien entendu, il fallait aussi renforcer le poêle en le plaçant à une certaine distance du sol. Pour cela, j'ai enfoncé le sol tuyaux en métal et leur a soudé le four.

De plus, une plate-forme pour matériaux inflammables a été soudée à l'avant du four, qui fait saillie dans la rue, à 100 mm sous le foyer. Un tel dispositif facilite l'allumage du poêle. Ici, vous pouvez mettre un journal froissé ou. sans craindre le feu, mettre un petit bidon avec de l'essence, etc. Je dois dire que je n'ai jamais eu 8 vie avant aussi facilement et rapidement

Pour faire fondre le poêle - vous mettez des petits copeaux dans le foyer, frappez avec une allumette - et vous pouvez aller faire autre chose.

Le poêle est conçu de telle manière que lorsqu'il est complètement chargé, le bois brûle lentement et le poêle fournit de la chaleur en continu pendant de nombreuses heures. Habituellement, j'utilise des déchets de menuiserie de différentes longueurs, mais si je tombe sur des boutures de la racine de 1500 mm. Je les remets - j'en remplis le tatka de manière à ce qu'ils ne dépassent pas et que vous puissiez fermer hermétiquement le foyer. Dans cet état, l'accès de l'air à la zone de combustion est réduit et le bois brûle encore plus longtemps. En règle générale, je le fais plus près du sommeil ou "l'enfer tombe longtemps loin de chez moi, et il n'y a aucun contrôle sur le processus de chauffage,

Malgré le fait que le poêle soit en métal, il est difficile de se brûler contre celui-ci, car le corps ne chauffe pas beaucoup. Cependant, en raison de la longue durée de combustion, le poêle crée une température confortable dans les pièces.

En cas de fortes gelées, il est nécessaire d'augmenter l'intensité de la combustion et, par conséquent, d'augmenter la consommation de bois de chauffage et de réduire le temps entre les "ravitaillements" grâce à deux rouleaux soudés au four. le four jusqu'à ce qu'il s'arrête, et accrochez l'autre extrémité avec un crochet.La force créée par la charge permet de pousser la barre de longueur dans le four lorsqu'elle brûle.

Pour réduire le poids de la charge utilisée pour le fonctionnement de l'automatisation, j'ai d'abord utilisé un système de palan à chaîne (blocs mobiles), mais avec le temps je les ai abandonnés. Avec une diminution de l'effort d'alimentation en carburant, il était nécessaire d'augmenter la hauteur à laquelle il était nécessaire de soulever la charge. Par exemple, pour introduire une planche de 3 m de long dans le foyer, il fallait soulever la charge de 6 m !

Le four s'est avéré multifonctionnel. Il fournit non seulement suffisamment de chaleur, mais il est également pratique de réchauffer les aliments dessus, sans craindre qu'ils ne brûlent, et l'eau dessus reste chaude pendant des jours.

Je stocke également des supports suspendus sur mon poêle - "séchez-les". L'humidité ne gèlera jamais en eux et ils ne se bloqueront pas », ce qui arrive souvent en hiver.

Le travail sur le poêle est incomplet. Le problème de la porte du four n'a pas encore été résolu et la fourniture de douves de grande longueur doit être pensée - tandis que pour cela j'utilise le support qui s'est avéré être sous les ruines.

Lors du choix d'un poêle pour un bain, certains propriétaires optent pour les options les plus simples et les moins chères. Il peut s'agir d'unités en acier fabriquées à la maison ou achetées en fonte. Mais beaucoup de gens préfèrent construire un poêle en brique traditionnel dans les bains publics. Pour les travaux de maçonnerie, soit ils invitent un fabricant de poêles avec une certaine expérience professionnelle, soit ils construisent un poêle de leurs propres mains.

Dans le second cas, une étude approfondie de la technologie de la maçonnerie, un choix compétent d'un projet d'installation de chauffage, une étude des procédures et autres dessins sont nécessaires. De plus, des compétences dans le travail avec des outils de construction seront requises.

Règles de base pour jeter les bases

La construction d'un poêle de sauna en brique commence par la construction de la fondation. Une fosse est en cours de préparation pour cela, dont la profondeur devrait être supérieure à la profondeur de gel du sol. En moyenne, c'est 700 mm.

Attention! Dans la partie la plus basse, la largeur de l'excavation doit être supérieure à la largeur de la coupe principale. Une telle mesure évitera les problèmes pouvant survenir lors des mouvements de terrain.

Un coussin de sable densément compacté de 150 mm d'épaisseur est posé au fond de la fosse. Le sable est déversé avec de l'eau, puis recouvert d'une couche de pierre brisée et de brique de 200 mm d'épaisseur. Une couche de pierre concassée est versée sur le dessus. Un coffrage est installé sur la base et une cage d'armature est posée.

Le mélange de béton préparé est versé dans le coffrage. Une fois le béton durci, le coffrage est retiré. L'espace dans lequel se trouvaient les planches de coffrage est recouvert de gravier fin mélangé à du sable. La surface de la fondation est traitée avec plusieurs couches de goudron. Deux couches de matériau de toiture sont posées sur le dessus.

Préparation du mortier de maçonnerie

Le premier à être érigé est un mur appelé mur de protection. Il sert à protéger le sauna du feu. Pour la construction de ce mur, une brique est utilisée, qui est maintenue ensemble mortier de ciment-sable... Pour la pose du reste des composants structurels du four, on utilise exclusivement du mortier argilo-sableux.

Attention! L'argile pour mortier de maçonnerie doit être prélevée à une profondeur égale ou supérieure à un demi-mètre.

Dans un récipient spécial, l'argile est trempée dans l'eau pendant un ou deux jours. Après cela, l'argile est soigneusement mélangée. Le sable, nettoyé des inclusions étrangères et tamisé, est mélangé à de l'argile en proportions égales.

Conseil! Le mortier de maçonnerie est considéré comme prêt s'il ne contient pas de grumeaux et a la consistance de la crème sure.

Vous ne devez pas préparer la solution en une seule fois en plein volume, car elle s'épaissit rapidement, perdant ses caractéristiques de performance. Par conséquent, il est recommandé de préparer le mortier argilo-sableux en petites portions.

Structurellement, selon les modes de fonctionnement, les fours à briques pour bain sont divisés en les types suivants: installations de chauffage à action périodique et constante.

Caractéristiques de conception des fours discontinus

Un four à briques de type batch est un système de chauffage à foyer fermé. Pour les saunas conçus pour une seule famille, il s'agit du type de système de chauffage le plus courant. Dans de tels générateurs de chaleur, les pierres sont chauffées par les fumées traversant le poêle et par le foyer lui-même. Dans ce cas, les pierres sont chauffées très rapidement. La "réserve de chaleur" dure jusqu'à 2 jours.

Attention! Dans les installations de chauffage de bain avec un foyer fermé, la couche inférieure de pierres chauffe jusqu'à près de 1000 0 , la couche supérieure jusqu'à 600 0 С.

En raison du contact direct avec la fumée, les pierres se recouvrent d'une couche de suie. Par conséquent, vous ne pouvez utiliser le sauna qu'une fois le combustible complètement épuisé, c'est-à-dire 3 à 5 heures après l'allumage. Les connaisseurs de la tradition préfèrent les fours en briques pour les bains russes à fonctionnement périodique pour la vapeur avec un arôme caractéristique. Bien que dans un tel hammam, une certaine partie des produits de combustion pénètre dans les poumons de ses visiteurs.

Il y a une autre nuance dans l'utilisation de fours discontinus. Lorsque de la vapeur est générée, les pierres sont de plus en plus refroidies et l'apport de chaleur n'est pas renouvelé. Par conséquent, plus vous utilisez un tel hammam longtemps, plus la vapeur devient faible. Pour réduire cet effet désagréable pour 1m 3 de hammam, il faut prévoir 30-40 kg de pierres. En général, jusqu'à 300 kg de pierres peuvent être utilisées dans un four discontinu.

Poêles pour un bain en briques permanentes

La conception des générateurs de chaleur avec un poêle ouvert est plus complexe dans l'exécution. Mais la vapeur est épaisse et forte et, en même temps, l'air pur est préservé dans la salle de bain.

Dans un poêle ouvert, les pierres sont empilées au-dessus de la chambre de combustion, alors qu'elles sont complètement isolées du feu et des produits de combustion. De tels générateurs de chaleur chauffent rapidement la pièce, mais ils ne retiennent pas la chaleur longtemps. Par conséquent, ils doivent être chauffés pendant toute la durée d'utilisation du hammam.

Conseil! Pour augmenter la vitesse de chauffage des pierres, de la ferraille - acier ou fonte - est ajoutée à la couche inférieure.

Les installations en continu nécessitent la moitié des pierres par rapport aux générateurs de chaleur discontinus. Trop couche épaisse les pavés ne se réchauffent pas bien et les pierres supérieures ne gagnent pas suffisamment de température pour obtenir une vapeur de haute qualité.

Seul un artisan expérimenté peut construire un poêle en briques dans une baignoire avec un poêle ouvert, qui vous aidera également à choisir la conception de poêle la plus efficace.

Il existe plusieurs façons d'améliorer le chauffage de la pierre tout en maintenant une consommation de combustible constante :

  • Construction d'un pare-fumée. Afin que la fumée sortante donne une partie de sa réserve de chaleur au poêle, une barrière en brique est construite le long de sa sortie. Grâce à cette conception, les gaz à proximité du radiateur ralentissent et dégagent de la chaleur sur les pierres.
  • Pour un contact maximal des fumées chauffées avec le poêle, la cavité du bol en pierre est biseautée à un angle de 45 0 par rapport à l'horizon.

Dans le poêle de sauna en brique Kuragin, un bol en fonte pour pierres est fabriqué sous la forme d'une goutte. La fumée, contournant la barrière de brique, se retrouve dans un espace clos, dans lequel son mouvement est fortement ralenti. Les gaz cèdent presque entièrement leur chaleur au bol pour pierres qui y sont descendues.

Four à briques intermittent

Examinons de plus près la technique d'érection d'un four en briques à action périodique (fig. 22). Le foyer d'un tel four est en briques réfractaires et comporte une voûte à fentes destinée au remplissage de pierres. La largeur des fentes peut varier de 5 à 8 cm.

Riz. 22. Réchauffeur de four à briques intermittent : une- sans ballon d'eau chaude ; b- avec une chaudière à eau chaude

Le poêle doit être équipé de cheminées en forme de puits de descente. Pour lui donner une plus grande résistance, il est recommandé de le tailler avec des coins en acier. La chambre en pierre est généralement équipée de deux portes.

Souvent, les cheminées sont disposées de telle manière qu'elles laissent passer les gaz de combustion de la zone autour du conduit dans partie inférieure chambres pour pierres.

La construction d'un poêle en briques massif devrait commencer par la pose de ses fondations. Pour éviter que le poêle ne se dépose et ne bascule en raison de l'humidité ou du gel du sol, la fondation doit être enterrée à au moins 0,5 m. Ses dimensions transversales doivent être plus grandes que le poêle d'une demi-brique dans chaque direction, c'est-à-dire une brique dans général. La distance entre la fondation du four et la fondation du mur doit être d'au moins 5 cm et l'espace entre eux doit être rempli de sable. Le fond de la fosse doit être tassé et nivelé à l'aide d'un niveau spécial. La fondation la plus appropriée est considérée comme du béton ou du béton de moellons. En sol sec, il peut être préparé à partir de briques à l'aide de mortier de chaux, de ciment ou de chaux-ciment.

conseil du maître

Pour la préparation du mortier de chaux est utilisé chaux et du sable tamisé dans un rapport de 1: 2 à 1: 3. Il est recommandé de préparer un mortier de ciment dans lequel le rapport ciment/sable est de 1: 3 en petites portions afin qu'il puisse être appliqué avant la prise.

Pour mélanger le mortier chaux-ciment, vous avez besoin de ciment, de chaux et de sable dans un rapport de 1: 2: 10.

La surface de la fondation doit être coulée mortier de ciment, aligner avec une latte et recouvrir le dessus de papier goudronné imperméabilisant ou de feutre de toiture en deux couches.

Le matériau principal pour la pose de tels poêles est une brique solide ordinaire de première qualité. Il est strictement interdit d'utiliser des briques perforées et de silicate, car elles s'effondrent rapidement. Les briques réfractaires et réfractaires sont les plus appropriées pour la pose et le revêtement de la chambre de combustion du four. Les briques réfractaires sont utilisées pour brûler du bois de chauffage et les briques réfractaires (chamotte) sont utilisées pour brûler du charbon, du combustible liquide et du gaz.

La base d'une maçonnerie de haute qualité est d'assurer l'étanchéité des joints. Cela est nécessaire pour que les produits de combustion ne pénètrent pas dans les bains publics, ce qui peut provoquer une intoxication au monoxyde de carbone. Les joints de maçonnerie doivent être remplis de mortier sur toute la profondeur. Leur épaisseur doit être minimale. Si une brique ordinaire est utilisée, l'épaisseur du joint ne doit pas dépasser 5 mm et pour les briques réfractaires et réfractaires, elle ne doit pas dépasser 3 mm sur toute la profondeur. La solution peut être répandue à la main ; il est permis de la répandre à la truelle uniquement sur le sol de la chambre de combustion et le fond des canaux de fumée.

Il est nécessaire d'assurer la douceur des surfaces intérieures des fours. Pour cela, des briques taillées et taillées sont placées avec des bords rugueux vers l'extérieur. Toutes les 4 à 5 rangées de maçonnerie, les surfaces intérieures sont frottées avec une brosse ou un chiffon humide.

Vous ne pouvez procéder à la maçonnerie de la rangée suivante qu'une fois que toutes les briques de la rangée précédente ont été posées. Il est recommandé de faire un essai de pose de briques sans mortier avant la pose sur mortier.

Une fois la première rangée posée, vous devez vérifier l'exactitude des coins à l'aide d'un carré ou d'un cordon spécial. Après avoir posé la deuxième rangée dans les coins du four, il est nécessaire de disposer les cordons de guidage avec coupure. Ils doivent être suspendus au plafond avec des clous et enroulés par le bas avec des clous enfoncés dans les joints entre les deux rangées inférieures.

Lors de la pose de briques, il est important de suivre les règles de ligature : chaque joint vertical doit être recouvert d'une brique située à côté d'elle au-dessus. Il est strictement interdit de panser la maçonnerie en brique ordinaire avec de la maçonnerie en briques réfractaires ou réfractaires, car lorsque la température augmente, elles ont une expansion différente.

Les portes des instruments de la fournaise, les loquets, les grilles, les poêles et les boîtes à eau chaude doivent être installés pendant la maçonnerie. Le cadre de la porte doit être monté dans la maçonnerie à l'aide de pattes spéciales (pinces) en feuillard d'acier doux (fer cerceau). Les pieds doivent être rivetés au cadre. Avant de le fixer, le cadre doit être enveloppé d'un cordon ou d'un chiffon en amiante. S'il n'y a pas d'amiante entre le cadre de la porte du foyer et la maçonnerie, un espace de 3 à 4 mm de large doit être laissé sur tout le périmètre. Cela est nécessaire pour que le cadre ne puisse pas écarter la maçonnerie lorsqu'il est chauffé. Afin d'assurer la résistance du linteau, la porte de la chambre de combustion doit être fermée selon la méthode du « verrou », c'est-à-dire lorsque la brique du milieu est placée avec des extrémités biseautées sur les extrémités biseautées des briques adjacentes. Les autres portes et cadres d'abattants doivent être fixés dans la maçonnerie avec du fil.

La grille est montée avec des fentes le long de la chambre de combustion. Pour élargir la grille entre ses bords et les briques de maçonnerie, il est nécessaire de laisser un espace d'au moins 5 mm. Il doit être rempli de sable. Le même espace doit être fait entre le poêle au-dessus du foyer et la maçonnerie.

L'une des parties les plus importantes du poêle est la chambre de combustion. Pour un foyer avec du bois, sa plus petite largeur doit être d'une brique, c'est-à-dire 25 cm, et la hauteur minimale - 35 cm. de meilleures conditions combustible brûlant. Il est souhaitable qu'il mesure 40 à 60 cm.Dans la partie inférieure du mur, le foyer doit être réalisé avec une pente vers la grille afin que les charbons reposent sur la grille pendant la combustion.

La conception des conduits de fumée affecte l'uniformité du chauffage et l'efficacité du four. Leur surface intérieure doit être plane.

Il ne doit pas être recouvert de mortier d'argile, qui tombe rapidement et peut obstruer la cheminée.

La paroi supérieure du four (plafond) se compose de trois rangées de briques, qui sont posées à plat avec un bandage. Si les joints verticaux des murs supérieurs coïncident, ils doivent être recouverts de morceaux de tôle d'acier.

Le tuyau de poêle doit être monté dessus, c'est-à-dire qu'il doit être situé sur le poêle. Dans ce cas, l'épaisseur des parois du four et du tuyau, ainsi que la zone d'écoulement des canaux de fumée et des tuyaux, doivent être au moins égales à la moitié de la brique. Le tuyau doit être sorti à une hauteur d'au moins 0,5 m de la surface du toit. Pour cela, il est recommandé d'utiliser du mortier de ciment ou de chaux, mais pas d'argile, car il est facilement lessivé par la pluie et la condensation qui se forme à l'intérieur du tuyau.

Afin de respecter la sécurité incendie, il est nécessaire de maintenir la distance entre la surface en brique du poêle et la structure de combustion, c'est-à-dire les parties en bois de la baignoire. Elle doit être d'au moins 40 cm, si la structure n'est pas protégée contre le feu, et de plus de 25 cm avec la protection disponible. Si le four et le tuyau sont en métal, ces distances doivent être augmentées à 100 et 70 cm, respectivement. Entre le tuyau de brique et éléments en bois le toit doit être laissé avec une distance libre d'au moins 10 cm.Lors de l'utilisation d'un métal ou tuyau en amiante-ciment les parties en bois les plus proches du plafond et du toit doivent être recouvertes de feutre, préalablement imprégné de mortier d'argile et en outre recouvert d'acier de toiture. Il ne doit pas y avoir d'espace entre le tuyau et le toit, il doit donc être recouvert d'un tablier en acier galvanisé. Au sol en bois il est recommandé d'installer une tôle d'au moins 70 x 50 cm devant la porte coupe-feu.

conseil du maître

Pour le plâtrage du four, des solutions des compositions suivantes conviennent - gypse: chaux: sable (2: 2: 1); argile : chaux : sable (1 : 1 : 3) ; argile : ciment : sable (1 : 1 : 3) ; argile : sable (1 : 2). Quel que soit le choix de la solution, il est recommandé d'y ajouter 0,1 à 0,2 partie d'amiante.

Extrait du livre Conseils pour construire une baignoire auteur Khatskevich Yu G

Extrait du livre Comment construire une maison de campagne l'auteur Shepelev Alexandre Mikhaïlovitch

Extrait du livre Construction d'un bain et d'un sauna l'auteur Shukhman Youri Ilitch

Extrait du livre Poêles à faire soi-même pour bains et saunas l'auteur Sergueï Kalyuzhny

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BRIQUE Maçonnerie Utilisée principalement pour la pose de fondations et de murs. Il peut avoir une épaisseur de 1/2, 1, 1 1/2, 2, 2 1/2, 3 ou plus ou 120, 250, 380, 510, 640, 770 mm, respectivement. L'épaisseur de la maçonnerie dépend de la destination de la structure et des conditions climatiques locales. Joué sur divers

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6.2. Brique classique Classique propre poêle en brique considéré dans la section consacrée à la conception du bain, puisqu'il y est proposé de concevoir, c'est-à-dire de "danser du poêle". Il existe de nombreuses constructions similaires dans la littérature correspondante. Maçonnerie

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Poêle-poêle compact Le poêle-poêle compact (fig. 12) à fonctionnement continu peut être agencé sur la base de ce qu'on appelle le lave-linge. Pour ce faire, au lieu d'eau, des pierres doivent être chargées dans le réservoir, et l'eau peut être chauffée dans un seau installé sur les pierres. Poêle-réchauffeur

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Poêle-poêle en métal combiné avec un poêle de cuisine Les dimensions d'un poêle-poêle en métal combiné avec un poêle de cuisine sont de 40 x 50 cm Pendant son fonctionnement, la température dans le hammam peut être maintenue jusqu'à 100°C. Le dispositif de tels fours ne nécessite pas beaucoup d'espace, ils

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Poêle-réchauffeur de petite taille avec un placement supérieur du réservoir Le poêle-poêle de petite taille avec un réservoir de chauffe-eau est assez courant (Fig. 15, 16). Le volume de la chambre à pierre et la capacité du réservoir sont de 40 litres chacun. Le réservoir est situé sur la dalle à côté des pierres. Régulation

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Poêle-réchauffeur de petite taille avec un placement inférieur du réservoir La conception d'un poêle-poêle de petite taille avec un placement inférieur du réservoir (Fig. 17, 18) diffère des autres options de petite taille fours avec une longueur de four plus longue et une chambre spacieuse pour les pierres (50 l). De plus, elle a

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Poêle-réchauffeur pour petits bains familiaux Dans les petits bâtiments de bains, il suffit d'installer un four, qui doit être situé au centre du bain pour qu'il la plupart de avec un poêle se trouvait dans la salle de lavage (fig. 19, 20). Pour la construction du poêle

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Poêle chauffant sans chauffe-eau Lors de l'installation d'un poêle sans chauffe-eau (Fig. 21), une boîte métallique ou une chaudière en fonte peut être utilisée comme cloison impénétrable.Les pierres chauffent très rapidement, car sa surface est lavée par chaud

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Un poêle-poêle universel conçu par A. Suzdaltsev Le poêle-poêle universel conçu par A. Suzdaltsev (Fig. 24) a une chambre de combustion interne et une chambre attachée à celle-ci remplie de pierres, clôturée avec une plaque de fonte. Le chauffe-eau est


Poêles batch


Les poêles discontinus sont les plus appropriés pour un sauna familial, lorsque la durée du processus de bain de vapeur est courte. Ils diffèrent par une plus grande (d'environ 30%) par rapport aux options ci-dessus, une efficacité, un temps de préparation plus court pour le processus de bain, car les gaz chauds traversant le remblai en pierre sont chauffés beaucoup plus rapidement et plus fort.

99. La conception du chauffe-baril:
1-foyer ; 2 plaques en fonte ; remblai 3 pierres;
4-cheminée.

La température du remblai rocheux dans ses couches inférieures peut atteindre 1000 ° C, et dans les couches supérieures - *> 90-600 ° C. Cette température est bien suffisante pour que les particules de suie qui se sont déposées sur les pierres brûlent. Par conséquent, l'atmosphère du hammam n'est pas polluée. Dans les bains qui ne sont pas équipés d'une alimentation en eau chaude, il est possible de construire des registres spéciaux pour chauffer l'eau. Un exemple d'un tel poêle à forte intensité de chaleur, conçu pour un bain pour 4 à 5 personnes, est un poêle conçu par L.A. Korobanov et N.I.Samarin (Fig. 100 et 101), et sur la Fig. 102, 103, 104, 105 sont présentés ravis la maçonnerie du poêle.

Pour construire un four, vous aurez besoin de :
-Briques rouges -1240 pcs.
-Briques réfractaires - 250 pcs.
- Argile ordinaire - 0,35 m3
-Argile réfractaire à la chamotte -120 kg
- Sable de ravine - 0,17m3
- Bobine (registre) en tubes d'acier -1 pièce
-Porte de carburant 400X300 mm -1 pc.
-Porte soufflante 200X140 mm - 1 pc.
-Porte propre 130X130 mm - 1 pc.
-Porte vapeur 430X360 mm - 1 pc.
-Volet de fumée 290X250 mm -1 pc.
- Treillis du dos 430X250 mm -1 pc.
-Bande d'acier 500X30 mm - 0,75 m
- Angle 50X50X3 mm - 0,75 m

Le poêle se compose d'un foyer et d'une chambre fermée, au fond de laquelle est posé un remblai en pierre. Les gaz de combustion, traversant le remblai rocheux, pénètrent dans deux canaux latéraux descendants et sont évacués par la cheminée dans l'atmosphère. Un serpentin est placé dans la partie supérieure du foyer, un peu d'eau est fournie par le récipient par gravité. Lorsqu'elle est chauffée, l'eau chaude pénètre dans le réservoir par le tuyau de dérivation, à partir du bas duquel l'eau la plus froide se déplace dans le serpentin.Ainsi, grâce à la circulation naturelle lors du chauffage du four, la quantité d'eau nécessaire au lavage est chauffée .

Riz. 100 modèles de poêles
L.A. Korobanova et N.I.Samarina :
A-vue générale de la fournaise et schéma d'alimentation en eau ; B-construction d'un serpentin pour le chauffage de l'eau ;
1 four, 2 bobines ; З-robinets pour eau froide et eau chaude ; 4 bancs ; 5-réservoir avec eau froide, 6 réservoirs avec eau chaude ; Compartiment 7 fours : porte 8 compartiments 20x14 cm ; 9 porte soufflante supplémentaire

Riz. 101. Poêle en lot Korobanova L.А. et Samarina N.I. (projection).

Riz. 102. Commande du four par L.A. Korobanov et N.I.Samarin (début).

Riz. 103. Commande du poêle par L.A. Korobanov et N.I.Samarin (rangées 10-17).

Riz. 104. Commande du poêle par L.A. Korobanov et N.I.Samarin (18-25 rangs).

Riz. 105. Commande du poêle par L.A. Korobanov et N.I.Samarin (rangées 26-34).

Une conception assez simple d'un four périodique en métal est illustrée à la Fig. 106. Cette conception ne prévoit pas de réservoir d'eau chaude, mais si nécessaire, il peut être intégré. Dans un coffret métallique avec portes, les barreaux de grille sont posés sur des étagères en acier inclinées, formant le fond du foyer. Pour réduire le rayonnement thermique des parois du four, la chambre de combustion est revêtue de briques réfractaires. Le fond de la chambre de remblai en pierre est une grille en acier posée sur le revêtement en brique de la chambre de combustion. S'il est nécessaire de chauffer de l'eau, un récipient en métal contenant de l'eau est installé sur le couvercle de la chambre de remblayage en pierre. Les fumées, traversant le remplissage de roche et lavant le couvercle, sortent par le tuyau dans l'atmosphère. Ainsi, à la fois le remblai en pierre et le récipient avec de l'eau installé sur le couvercle sont réchauffés.

Un poêle en métal peut également être avec un récipient pour l'eau chaude. La conception la plus simple un tel four est illustré à la figure 107. L'enveloppe du four aux dimensions 70X70X170 mm est soudée à partir d'une tôle d'acier d'une épaisseur d'au moins 4 mm (car une tôle d'acier plus mince brûlera rapidement). En hauteur, le poêle est divisé en trois zones : celle du bas sert de foyer, celle du milieu sert de radiateur et celle du haut est destinée à chauffer l'eau. Pour réduire le rayonnement thermique des parois du four, la zone de la chambre de combustion et du remblai en pierre est recouverte de briques rouges posées sur le bord. Le fond du remblai peut être une grille lourde ou une grille en acier pouvant supporter le poids du remblai. L'eau contenue dans un récipient muni d'un couvercle est chauffée par les gaz de combustion traversant une cheminée en acier.

Riz. 106. Poêle en métal de type batch :
1-bâtiment ; 2,3-portes ; 4 étagères ; grilles à 5 grilles ; 6 assiettes ; 7-briques ; 8 pierres ; 9-couverture ; 10 treillis.

Riz. 107. Four avec ballon pour chauffer l'eau :
1 - la maçonnerie; Boîtier 2 métaux ; 3-cheminée; 4- réservoir d'eau; 5 réchauffeurs ; Grille à 6 métal ; 7 foyers.

La majeure partie de la chaleur des fumées est emportée par le remblai en pierre, de sorte que l'eau dans le réservoir n'est pas portée à ébullition. La vapeur est obtenue en versant de l'eau chaude sur le poêle à travers une porte de 200X200 mm située sur le côté du remblai en pierre. La conception du poêle est si simple qu'il peut être fabriqué à la maison avec la condition de compétence travaux de soudure et la disponibilité de l'équipement nécessaire. La figure 108 montre un poêle avec un réservoir d'eau chaude de conception P M. Lysenko, dont le principe de fonctionnement est similaire à l'option décrite ci-dessus.

La conception originale du poêle-réchauffeur a été construite par B.I. Ivanov pour son bain avec un hammam de 2X2 m. Un ancien, qui a fait son temps, a été choisi comme base du four. colonne à bois pour chauffer l'eau (Fig. 109 et 110) Après avoir coupé le haut (de 250 à 300 mm) et le bas de la colonne, retirez le tuyau central. Dans la partie supérieure découpée, un trou est découpé pour la porte du poêle d'une taille de 65X150 mm, la porte est en fer à toiture et placée de manière à pouvoir être retirée pendant le fonctionnement du poêle. La colonne est ajustée à la hauteur du hammam de telle sorte que sa partie supérieure puisse être retirée si nécessaire. Une puissante grille métallique est installée au-dessus du foyer, capable de résister à la température élevée et à la lourdeur du remblai de pierre. La colonne est installée en place, remplie de pierre et reliée à la cheminée. Entre la colonne et cheminée un volet de fumée est installé pour que la fournaise refroidisse plus lentement. Lors de l'installation du chauffe-eau, assurez-vous que la porte de remblayage en pierre est positionnée de manière à exclure les brûlures du baigneur lors de l'arrosage du chauffe-eau avec de l'eau. Le dessus amovible du poêle permettra de retirer périodiquement les pierres pour inspection, nettoyage et remplacement.

Un poêle en métal à action périodique conçu par P.I. Mikhailov (Fig. 111) offre la possibilité d'éliminer les gaz de combustion lorsque le bain est déjà chauffé et que le bois de chauffage n'a pas encore brûlé. Pour cela, le constructeur a prévu cheminée supplémentaire, qui se ferme pendant le chauffage du bain et ne s'ouvre que lorsque le bain est chauffé et que la vanne principale est fermée. Ceci est fait pour que lors de la postcombustion du bois, les fumées, qui n'ont plus une température élevée, ne refroidissent pas les pierres du poêle.

Riz. 108. Poêle pour un bain avec un réservoir P.M. Lysenko :
1-Cheminée d'un diamètre de 120 ... 150 mm; tuyau à 2 briques ; 3-
robinet-vanne; 4 plates-formes d'une taille de 300x300 mm pour tuyau de brique; 5- réservoir d'eau chaude; Bague à 6 bandes d'acier ; Vanne à 7 clapets avec loquet ; 11-ventilateur ; 12 fenêtres ; Couvercle à 13 réservoirs ; 14-couvercle avec poignée; Cercle de 15 aciers au réservoir ; 16 treillis constitués de barres d'armature; 17 plaques d'une épaisseur de 12 ... 15 mm; Grille à 18 œillets et 19 poêles.

Riz. 109. L'intérieur du poêle-réchauffeur de BI Ivanov.

Riz. 110. Vue en coupe du poêle-réchaud conçu par B. I. Ivanov :
1-foyer avec caisson supérieur ; 2 bagues de positionnement ; 3-grille; boîtier à 4 colonnes raccourcies ; 5 pierres ; 6-partie supérieure de la colonne : 7- porte de chauffage ; vanne à 8 tuyaux ; 9-plafond du bain; 10 anneaux métalliques supérieurs et inférieurs (acier de toiture); Corde d'amiante à 11 joints ; 12 tuyaux d'échappement (acier ; ; 13 laine minérale ; 14- clous.

Avec les fumées, du monoxyde de carbone s'échappe également qui, lorsque la vanne principale est fermée, peut pénétrer dans le hammam. Une telle solution constructive permet de maintenir la température des pierres et de ne pas racler les braises hors du four avant la cuisson à la vapeur.

Riz. 111. Poêle-réchauffeur conçu par PI Mikhailov : 1-four ; 2 réchauffeurs ; 3 tuyaux, 4 ventilateurs

La conception du poêle est très simple et se compose d'un foyer, d'un poêle, d'une cheminée principale et d'une cheminée supplémentaire. Le four a été soudé à partir de tôles d'acier d'une épaisseur de 4 à 5 mm, car avec une épaisseur plus petite, l'acier du four brûlera rapidement. Un petit ventilateur est soudé séparément sous le foyer, qui est séparé du foyer par une grille. Une grille en fonte durera plus longtemps, car elle n'est pas trop exposée aux températures élevées. Une grille est également installée entre le poêle et le foyer, capable de résister à la température élevée et au poids du remblai en pierre. Les parois de la chambre de l'horloge en pierre peuvent être en acier plus mince, mais dans tous les cas, son épaisseur ne doit pas être inférieure à 3 mm.

Poêles longue durée Les poêles longue durée n'ont pas besoin d'être énergivores. Le feu dans le poêle est maintenu pendant les procédures de bain, de sorte que le poêle est constamment chauffé. De tels poêles ne nécessitent pas une masse importante de remplissage de pierre et sont le plus souvent utilisés dans la construction de bains familiaux. La différence entre les poêles à longue durée d'action et les poêles à forte intensité de chaleur réside dans le radiateur ouvert. Pour maintenir les paramètres requis de l'environnement vapeur-air, il n'est pas nécessaire d'ouvrir les portes. Un appareil de chauffage ouvert chauffe assez fortement le hammam à une température plus basse du remblai en pierre. En règle générale, la température du remblai de pierre dans les fours à long terme ne dépasse pas 350-450 ° C et est contrôlée par pulvérisation d'eau chaude sur les pierres. L'eau s'évapore rapidement avec un sifflement caractéristique, enveloppant le corps des baigneurs d'une vapeur sensuelle. Un radiateur ouvert chauffe le hammam plus rapidement, amenant la température à 100 ° C ou plus. Par conséquent, les fans d'un bain à air sec (sauna) ou d'un bain russe avec une faible humidité et des températures de l'air élevées préfèrent construire des poêles à long terme.

Les artisans font preuve d'ingéniosité et d'ingéniosité lorsqu'ils conçoivent des poêles durables. Mais le principe de fonctionnement de tels fours se résume finalement à une chose : les gaz de combustion lavent le fond et les parois de la chambre de remblai en pierre et, en les chauffant, pénètrent dans l'atmosphère. Le remblai en pierre est en contact direct avec l'air du hammam et le chauffe à la température souhaitée. La baisse de température provoquée par le chauffage de l'air et l'évaporation de l'eau lors de la formation de vapeur est compensée par le processus de combustion du combustible dans le four.

La conception la plus couramment utilisée d'un poêle-cheminée à long terme, constitué de tôles d'acier de 4 mm d'épaisseur, est illustrée à la Fig. 112. La conception du four est très simple. S'il est nécessaire de chauffer de l'eau pour le lavage, la cuve est fixée sur l'une des parois latérales ou arrière du four.

La conception originale d'un appareil de chauffage à longue durée d'action a été installée dans son bain public par V. Kondratyev (Fig. 113). La différence entre cette fournaise et les options envisagées précédemment réside dans la présence de registres d'air, qui permettent de capter le maximum de chaleur de la fournaise. Les registres sont des tuyaux ordinaires d'un diamètre de 40 mm, montés dans le corps du four. L'air chauffé dans les tuyaux réchauffe rapidement le hammam à la température requise. De plus, les registres absorbent beaucoup de chaleur et réduisent le rayonnement thermique des parois du four. Pour une meilleure accumulation de chaleur dans le four, ses parois sont tapissées de briques posées sur la tranche. L'air froid pénètre dans les tuyaux du registre par le bas du sol et, après s'être réchauffé, sort par les ouvertures supérieures.

Contrairement à l'opinion dominante selon laquelle les fours à long terme sont mieux fabriqués en métal, des conceptions originales ont été créées fours à briques, qui chauffent non seulement le hammam, mais aussi les locaux attenants (salle de loisirs, salle de douche). Un exemple frappant de cette ingéniosité est la conception du poêle-chauffage, illustré ci-dessous.

Riz. 112. Four continu.
1-souffleur ; Corps à 2 fours ; Espace 3 fournaises; 4 treillis ; 5 pierres ; 6-cheminée.

Riz. 113. Le dispositif du four à air "registres":
1 réchauffeur ; 2 trous pour le tuyau d'alimentation en eau du chauffe-eau ; 3- « s'inscrire » ; Échangeur de chaleur à 4 tubes.

Poêle-réchauffeur avec un emplacement inférieur du réservoir d'eau

Ce poêle diffère des précédents en ce qu'il possède une chambre en pierre d'un volume de 50 litres, une longue chambre de combustion et un registre inférieur supplémentaire pour assurer le processus d'allumage. Le réservoir d'eau en bas permet de le remplir plus facilement d'eau froide puis de puiser de l'eau chaude. La particularité du réservoir est qu'il pénètre dans le corps du bain avec son extrémité, ce qui accélère le processus de chauffage de l'eau. Le fond et les côtés du réservoir sont chauffés par les temps chauds de la chambre de combustion.

Riz. 114. Placement optimal du poêle-réchauffeur avec le placement inférieur du réservoir d'eau

Le placement optimal du four dans le bain est illustré à la Fig. 114.

Pour la pose du four proposé, 230 morceaux de briques et une tôle d'acier d'une taille de 270x270x5 mm seront nécessaires. La feuille est nécessaire pour couvrir le haut du réservoir. Sinon, les briques (rangées du haut) tomberont sur le corps du réservoir, ce qui entraînera sa déformation.

Une caractéristique de ce poêle est que lorsque le registre inférieur est ouvert, les gaz de combustion contournent les flux de fumée inférieurs et se précipitent directement dans la cheminée. Par conséquent, le volet inférieur doit être fermé immédiatement après l'allumage du four, mais uniquement lorsque la combustion stable est établie.

En cours de pose, vous aurez besoin d'un autre morceau d'acier de toiture d'une taille de 270x270 mm, qui devra être placé sur la 18ème rangée du plafond (paroi supérieure) du four. Apparence les poêles, les projections et l'ordre de la maçonnerie sont illustrés à la Fig. 115 116 117, 118.

Riz. 115. Poêle-réchauffeur avec placement inférieur du réservoir
1 porte soufflante ; foyer à 2 portes; 3 rabat inférieur ; 4 réservoirs ; Amortisseur 5 hauts ; 6-nettoyage; 7-assiette avec pierres.

Commandes de fours | N°3 (53) "2011

Lors de la création de cette conception, qu'il serait plus correct d'appeler un poêle de sauna à action combinée, le fait que l'utilisation de variétés classiques de cet appareil entraîne un certain nombre d'inconvénients a été pris en compte.

Lors de la création de cette conception, qu'il serait plus correct d'appeler un poêle de sauna à action combinée, le fait que l'utilisation de variétés classiques de cet appareil entraîne un certain nombre d'inconvénients a été pris en compte. Premièrement, il est possible de commencer à prendre des procédures de bain uniquement après que le combustible soit complètement brûlé ou que le bois de chauffage en feu ait été retiré de force afin d'éviter un éventuel épuisement des personnes dans le hammam. En conséquence, la température dans le poêle baisse considérablement. Deuxièmement, le temps pendant lequel le bain reste utilisable est limité par la capacité calorifique du four. Et troisièmement, le remblai en pierre nécessite un nettoyage préalable des dépôts de suie, qui est réalisé par « livraison de vapeur » suivi de l'élimination du nuage de suie de vapeur de la pièce.

Le poêle de sauna turbocompressé proposé résout avec succès les deux premiers problèmes et élimine en grande partie le troisième. Les principaux éléments structurels sont des vannes à vis, qui ferment hermétiquement le poêle à la fin de la préparation des procédures de baignade et soufflent de la fumée dans le canal de dérivation, et un ventilateur qui assure le fonctionnement du système de suralimentation forcée. Outre la présence d'échanges de fumée supplémentaires, qui permettent d'utiliser efficacement la chaleur secondaire des fumées, cette approche permet d'accélérer le chauffage du hammam et d'y augmenter la température, ainsi que de créer un mode plus doux. de fonctionnement du poêle avec une économie notable de bois de chauffage. De plus, un échangeur de chaleur (registre de chaleur) est installé dans la section du four, qui sert à chauffer l'eau avant qu'elle ne soit fournie par le robinet au remblai en pierre.

Lors de l'allumage du bois de chauffage dans le foyer, ouvrez les vannes 1, 4 et 5, et lorsque le mode de combustion est établi, la vanne 4 doit être fermée. Lorsque le hammam est prêt à recevoir les procédures, le poêle passe en mode veille, pour lequel il est nécessaire de fermer la vanne 1 et d'ouvrir la vanne 2. Après cela, avec la porte du réchauffeur fermée et la vanne 4 ouverte, l'utilisateur il faut nettoyer le remblai en pierre des dépôts de suie en ouvrant brièvement le robinet d'eau chaude... De plus, la vanne 4 se ferme, isolant complètement les pierres du flux de fumées, qui passeront par le canal de dérivation, continuant néanmoins à chauffer la salle de bain. Lorsque la température dans le hammam baisse, il suffit de reconnecter la cuve à remblai en pierre au système des systèmes de circulation des fumées existants en ouvrant les vannes 1, 3 et 5 avec la vanne 4 fermée.

La partie four du four est garnie de briques réfractaires, et l'espace entre les parois extérieures du four et surface intérieure la structure de base est de 5 à 7 mm. L'étanchéité nécessaire de la maçonnerie et des points de fixation des pièces métalliques est obtenue grâce à la fibre de silice ultra-résistante qui peut résister à des températures allant jusqu'à 1200 ° C.

Matériaux (modifier)

Brique corpulente M-200 rouge - 540 pcs.
Briques réfractaires - 124 pcs.
Bande métallique (largeur 30-50 mm, épaisseur 3-5 mm) - 14,4 rm.
Super Force - 1 m²
Pierre de remblai - 120-140 kg

Appareils de fournaise

Porte de nettoyage - 2 pcs.
Porte du four 210 x 250 - 1 pc.
Porte de poêle 280 x 250 - 1 pc.
Porte soufflante 250 x 130 - 1 pc.
Vanne de four 130 x 260 - 1 pc.
Loquet de cheminée 260 x 260 - 3 pcs.
Grille grille 380 x 240 - 3 pcs.
Registre d'air (selon le dessin) - 1 pc.
Registre d'eau (selon le dessin) - 1 pc.
Eau pulvérisée (selon le dessin) - 1 pc.