Главная » Электрооборудование » Правила технической эксплуатации электрических станций и подстанций. Правила технической эксплуатации подстанций

Правила технической эксплуатации электрических станций и подстанций. Правила технической эксплуатации подстанций

Данная статья распространяется на РУ, а также подстанции Потребителей, имеющие напряжение от 0,4 до 220 кВ.

Помещение РУ Потребителя с имеющимся электрооборудованием под напряжением, которое примыкает к помещениям других организаций, необходимо в обязательном порядке изолировать от них. Также оно должно иметь автономный запирающийся выход.

Оборудованием РУ, которое находится на обслуживании Потребителей и используется энергоснабжающей организацией, необходимо управлять в соответствии с инструкцией, которая согласована с энергоснабжающей организацией и Потребителем.

Двери и окна в помещениях РУ всегда должны быть закрыты, а проемы, находящиеся в перегородках между аппаратами, в которых содержится масло, необходимо заделывать. Также необходимо уплотнять отверстия, сквозь которые проходит кабель. Во избежание попадания птиц и животных, в наружных стенах помещения необходимо заделать все проемы и отверстия или закрыть их сеткой с ячейкой 1 х 1 см. Помимо этого необходимо оградить от случайных прикосновений токоведущие части аппаратов защиты и пускорегулирующих аппаратов. Открытая установка оборудования без защитных кожухов допускается только в специализированных помещениях: щитовые, станции управления, электромашинные и т.д.

Все РУ, такие как сборки, щиты и пр., устанавливаемые вне электропомещений, должны быть оборудованы запирающими устройствами, которые будут препятствовать к ним доступу рабочих, не относящихся к электротехническому персоналу.

Все виды электрооборудования РУ, должны соответствовать условиям работы и в нормальном режиме, и при внештатных ситуациях, таких как короткие замыкания, перенапряжения и перегрузки.

Изоляция электрооборудования должна находиться в соответствии с номинальным напряжением сети, равно как и система защиты от перенапряжения должна соответствовать классу изоляции электрооборудования.

Уборка внутри помещений, в которых находятся распределительные трансформаторные установки, производится по графику, установленному ответственным за электрохозяйство. Данная процедура осуществляется подготовленным персоналом, и допускает влажную уборку и использование пылесоса. В чистоте должны содержаться и каналы, в которых проложены кабели, а так же все вспомогательные помещения, принадлежащие трансформаторным подстанциям. Постоянного внимания сотрудников подстанции требуют и дренажные системы, которые должны бесперебойно функционировать, отводя излишки влаги.

ОРУ так же нуждаются в заботливом обслуживании со стороны персонала, который, например, не должен допускать произрастания близко расположенных деревьев и кустарников.

В местностях, отличающихся повышенным загрязнением окружающей среды, принимаются дополнительные меры, способствующие безаварийному функционированию трансформаторной подстанции. Так в ОРУ проводится дополнительное усиление изоляционных покрытий, очистка и обмывка отдельных ее частей, и обработка гидрофобными пастами. В ЗРУ осуществляется защита от проникновения в помещение пыли и вредоносных газов, а в КРУ выполняются своевременные работы по герметизации шкафов с оборудованием.

Согласно требованиям фирм-производителей, эксплуатация подстанций закрытого типа в летний период времени должна осуществляться при температуре, не превосходящей 40 град. С. В случае превышения этим параметром указанного значения необходимо принять меры по снижению температуры в помещении путем его вентилирования и кондиционирования. Можно так же уменьшить температуру, работающего оборудования, за счет включения резервных систем охлаждения. Температура воздуха в отсеках, в которых размещены компрессорные станции, должна меняться в интервале от 10 до 35 град. С.

Безаварийное функционирование газовых комплектных распределительных устройств (на основе элегаза) - КРУЭ, может осуществляться в помещениях с температурой от 1 до 40 град. С. Под особым контролем в распределительных установках находится температура разъемных соединений шин. Эта процедура проводится сообразно с графиком, составленным персоналом и утвержденным руководством трансформаторной подстанции.

Правила технической эксплуатации подстанций требуют, что бы в помещениях, где установлено данное оборудование, имелась в наличии вытяжная (функционирующая снизу вверх) и приточная вентиляция. Воздух, оказавшийся внутри здания в результате принудительного вентилирования, проходит очистку от, содержащейся в нем пыли, в фильтрах. Предупредить попадание пыли в места нахождения трансформаторных подстанций помогает и окрашивание стен, полов и потолков здания специальной краской.

Электроподогрев устройств и указатели их состояния

Все шкафы с аппаратурой защитных систем, автоматики и телемеханики, шкафы систем управления, распределительные шкафы и стойки приводов разъединителей, отделителей, короткозамыкателей и иное электрооборудование трансформаторных подстанций должно быть оснащено электроподогревом, если оно эксплуатируется в условиях отличных от тех, которые указаны в прилагаемой к нему инструкции от компании-производителя. Устройство электрического подогрева включается автоматически, и, оснащено системой самодиагностики, которая передает все параметры, касающиеся его работы на пульт оператора. Значения температур, обуславливающих функционирование и отключение электроподогревателей, устанавливаются в соответствии с руководством, согласно которого осуществляется эксплуатация электрооборудования трансформаторных подстанций. Например, использование масляных выключателей при температуре ниже установленной нормы, предполагает наличие электроподогрева дна и стен бака. Независимо от температурного режима, при котором осуществляется эксплуатация масляного выключателя, его маслоприемники и маслоотводы должны поддерживаться в рабочем состоянии, а уровень масла не может выходить за пределы установленной шкалы.

Обслуживающий персонал трансформаторной установки должен регулярно смазывать шарниры, подшипники и трущиеся части всех механизмов смазками, замерзающими при низких температурах. А демпферы всего оборудования заполняются маслом, которое способно замерзать лишь при температуре на 20 град. С ниже минимального значения этого параметра, зафиксированного в этом регионе.

Правилами технической эксплуатации подстанций предусматривается, что бы на все рукоятки, кнопки и переключатели ее системы управления содержали соответствующие надписи - "Отключить", "Включить", "Прибавить" "Убавить" и тому подобное. Аналогичные надписи, такие как "Включено", "Перегрев", "Отключено", и другие, должны присутствовать и на лампах, сигнализирующих о происходящих процессах.
Выключатели приводов и само это оборудование должны иметь указатели, характеризующее его состояние - включенное или выключенное. Вышеназванными правилами допускается возможность установки единого указателя, относящегося к выключателю со встроенным в него приводом. Подобное разрешается, и в том случае, если эти две разновидности оборудования трансформаторной установки смонтированы рядом, и не разделены стеной. Дополнительный указатель на выключателе со встроенным приводом, или отделенным от него стеной, не обязателен, если внешние контакты выключателя вполне определенно указывают на его включенное состояние.

Приводы, принадлежащие такому оборудованию, как разделители, заземляющие ножи, короткозамыкатели, и отделенные от этих приборов стеной, должны иметь указатели двух состояний – включенного и выключенного. Кроме того, все приводы вышеперечисленных устройств, лишенные ограждений, должны быть снабжены приспособлениями, обеспечивающими их запирание, как во включенном, так и в отключенном состоянии. Если трансформаторные установки снабжены выключателями с пружинным механизмом, то они так же должны иметь приспособление для его завода.

Типы выключателей, используемые на трансформаторных подстанциях

Установленная производителем инструкция по эксплуатации подстанции включает в себя требования, касающиеся регулярной проверки всех элементов воздухоприготовительной системы. Согласно требованиям фирмы-производителя продолжительность функционирования компрессоров с рабочим давлением 4,0 и 4,5 МПа, (в другой системе измерения этот параметр равен – 40 и 45 кгс/см2) не должно превышать 30 минут, а перерыв в их работе не может быть менее 60 мин. Для более мощных устройств этого типа (23 МПа или 230 кг/см2) оба этих параметра равняются полутора часам. Сжатый компрессором воздух предназначающийся для работы коммутационных аппаратов, подвергается предварительной сушке с использованием термодинамического метода. Нужная степень осушки достигается в результате создания кратности в перепаде давлений компрессора и коммутационного аппарата. Причем этот перепад для коммутационных устройств с номинальным рабочим давлением 2 МПа или 20 кгс/см2 должен быть не менее двух, а для более мощных аппаратов (от 2.6 до 4.0 МПа) или от 26 кгс/см2 до 40 кгс/см2 этот параметр должен достигать значения равного 4 единицам. В случае необходимости применяются дополнительные, адсорбционные, способы осушки воздуха, прошедшего через компрессор.

Извлеченная из воздуха влага собирается в воздухосборниках, из которых ее необходимо удалять. Например, при использовании компрессора мощностью от 4.0 до 4.5 МПа (40-45 кгс/см2) эту процедуру рекомендуется делать один раз в течение трех суток. Существующие правила эксплуатации тп подробно информируют о том, как часто эту операцию необходимо совершать при использовании компрессорной техники иной мощности.

Дно воздухосборников и вентиль, используемый для спуска воды, во избежание ее замерзания должны быть утеплены. Если все же возможно замерзание удаленной из воздуха, и собранной в воздухосборнике воды, то он оборудуется устройством электроподогрева, которое включается на время таяния льда.

При использовании модели компрессора высокой мощности – 23 МПа или 230 кгс/см2, предусмотрено автоматическое удаление влаги из баллонов и сборников конденсата. Для предупреждения замерзания жидкости днища баллонов и конденсатосборников рекомендуется помещать в теплоизоляционные камеры, и оснащать устройством электрического подогрева. В данное число не входят баллоны, расположенные в непосредственной близости к блоку очистки сжатого воздуха (БОВ), влагоотдедитель которого подвергается процедуре продувки не менее трех раз в течение суток.

Уровень осушки, выходящего из БОВ воздуха контролируется путем определения точки росы, то есть температуры, при которой из него начинается выделяться конденсатная влага. Данный параметр не должен превышать -50 град. С. при положительной температуре окружающей среды, и -40 град. С., если температура становится ниже нуля.

Согласно существующей инструкции по эксплуатации проводится регулярное обследование состояния воздухосборников и баллонов компрессора, а так же необходимые гидравлические испытания. Делается это с целью выявления возможных дефектов, и во избежание возникновения аварийной ситуации. Что касается проведения внутреннего осмотра воздушных выключателей и других устройств, то он должен проводиться при осуществлении капитального ремонта всего оборудования трансформаторной подстанции.

Поводом для непланового обследования, в том числе и проведения гидравлических испытаний воздушных выключателей, являются отклонения в работе данного оборудования, или, если, прочность его емкостей вызывает сомнения. Баки воздушного выключателя должны иметь покрытие, защищающее от коррозии.

Сжатый компрессором воздух необходим для функционирования всей коммуникационной аппаратуры, в том числе и воздушного выключателя. Но прежде чем попасть в вышеназванные устройства, он проходит процедуру сушки и освобождается от различных твердых частиц, с помощью фильтрования. Очистительные фильтры бывают установлены в распределительных шкафах выключателя или на приводе воздухопровода. Правилами технической эксплуатации подстанций предусматривается продувка всех элементов воздухоприготовительной системы после завершения работ по ее монтажу.

Подобные меры предосторожности проводятся и на работающем оборудовании. В летний период времени производится продувка:
Основных каналов для прохождения воздуха, - не реже одного раза в два месяца.

Всех отпаек от магистральной сети, - после завершения планового ремонта.

Емкостей воздушных выключателей, - после проведения текущего и капитального ремонта, а так же после аварийного отключения подстанции.
Наличие у воздушных выключателей указателей, отмечающих их состояние, вызывает необходимость проверок работы системы, вентилирующей их внутреннюю изоляцию. Частота подобных испытаний определяется инструкцией на данное изделие, разработанное его изготовителем.
В трансформаторных подстанциях, функционирующих на основе элегаза (КРУЭ) этим газом заполняются и выключатели. Первая проверка газа на наличие влаги осуществляется спустя одну неделю с момента первоначального заполнения им резервуаров. В дальнейшем, подобные операции совершаются дважды в год - летом и зимой.

При наличии элегазовых выключателей необходимо контролировать утечку их наполнителей. График проведения этой процедуры составляется на основании рекомендаций фирмы-изготовителя этих устройств. Максимальная концентрация элегаза в помещении сосредотачивается на высоте 10-15 см от пола, и определяется с помощью приборов-течеискателей. Разработанная производителем данного вида оборудования инструкция по эксплуатации трансформаторной подстанции устанавливает максимально допустимый процент содержания элегаза в воздухе. Утечка элегаза на протяжении всего года не должна превысить 3% от полного его количества.

Давление в емкостях газового выключателя не должно быть меньше номинального. При возникновении подобной ситуации проводится дополнительное их наполнение элегазом, потому что проведение всех операций с таким газовым выключателем запрещено правилами эксплуатации оборудования трансформаторных подстанций (ТП).

Другой тип выключателей, часто применяемых на высоковольтных распределительных установках, получил название вакуумных дугогасительных камер (КДВ). Проверка их работоспособности производится согласно графика, составленного на основании рекомендаций компании производителя данного типа выключателей, и утвержденного руководством подстанции. При этом проверяется правильность функционирования камер и определяется степень износа ее отдельных элементов.

Третий тип выключателей, применяемых на трансформаторных подстанций, заполняется маслом. В этом случае, масло необходимо защищать от окисления и попадания в него влаги, что осуществляется с помощью специальных устройств. Накопившаяся в емкостях масляного выключателя вода удаляется два раза в год – весной и перед наступлением холодов. Правилами технической эксплуатации подстанций допускается проведение осмотра распределительной установки без ее отключения. Подобные профилактические работы на станциях с наличием постоянного персонала должны осуществляться ежедневно. Необходимо раз в месяц проводить смотр функционирующей установки в ночное время. Делается это с целью выявления эффектов коронирования и разрядов. На трансформаторных объектах, не имеющих постоянного обслуживания, подобные проверки проводятся раз в месяц. Сюрпризы погоды в виде наледи, сильного ветра, ливней и перепадов температуры становятся причиной для проведения дополнительного обследования всего оборудования подстанции.

Осмотр и ремонт трансформаторного оборудования

Обо всех выявленных неисправностях в функционировании технической оснастки распределительной установки производится запись в журнал дефектов. Эти данные так же доводятся до сведения руководителя подстанции, и им принимаются срочные меры по ликвидации недочетов в работе подстанции.

При осмотре ТП особое внимание уделяют проверке целостности дверей, окон, кровли и межэтажных перекрытий. Проверяют исправность отопительной, осветительной, вентиляционной систем и сетей заземления. При проверке необходимо убедиться в наличии в помещении подстанции средств, необходимых для тушения пожара (огнетушителей и песка). Так же проверяется укомплектованность трансформаторного объекта необходимыми лекарственными средствами.

Осмотр технического оснащения ТП включает в себя:

Проверку на отсутствие протекания емкостей оборудования.
Определение уровня масла в емкостях и измерение его температуры.
Обследование состояния контактов и рубильников различных устройств.
Ревизию целостности, проведенного ранее опломбирования счетчиков.

Внимательное исследование состояния изоляционных покрытий на предмет их запыленности, присутствия трещин и наличия разрядов.
Осмотр элегазового оборудования с целью обнаружения при его функционировании дрожания и потрескивания, а так же наличия в нем повреждений и коррозии.

Установленная производителями трансформаторного оборудования инструкция по эксплуатации тп требует, что бы кроме всего вышеперечисленного проверялась работа сигнализационных систем, измерялось давление воздуха в емкостях воздушных выключателей и в резервуарах их пневматических приводов. При осмотре различных устройств и механизмов, установленных в помещении подстанции, осуществляется проверка на отсутствие утечек в воздухопроводящих сетях, и из конденсаторов емкостных делителей напряжения воздушных выключателей, а так же убеждаются в исправности указателей положения выключателей. В зимнее время осуществляется и проверка работы устройств, осуществляющих электрический подогрев различных емкостей.

Безаварийная эксплуатация тп возможна лишь при регулярном проведении осмотров установленного здесь оборудования и быстрого решения всех насущных проблем. Кроме того, для долгой и бесперебойной работы трансформаторных подстанций требуется проведение планового капитального ремонта. Частота его проведения для различного вида оборудования оговорена в инструкции фирм-производителей.

Согласно этого руководства, капитальный ремонт масляных выключателей должен производиться один раз в период времени от 6 до 8 дет. Точная дата зависит от состояния оборудования. Оно определяется в результате контроля параметров его работы, производимого в промежутке времени между его капитальными ремонтами. Заземляющие ножи, выключатели нагрузки и разъединители подвергаются капитальному ремонту один раз 4-8 лет. Этот срок для выключателей, функционирующих на воздушной основе, может быть от 4 до 6 лет.

Гораздо чаще капитальному ремонту подвергаются такие устройства, как отделители, компрессоры и короткозамыкатели с коротким ножом. Срок их эксплуатации между двумя капитальными ремонтами не может превышать 3 лет. При этом допускается проведение данной процедуры спустя один год интенсивной эксплуатации оборудования.

Значительно реже подвергаются капитальному ремонту КРУЭ – комплексные распределительные установки, работающие с использование элегаза. Эта процедура становится для них обязательной один раз в 10-12 лет. Один раз в 10 лет проводится и капитальный ремонт выключателей, функционирующих на вакуумной или газовой основе. Токопровода так же ремонтируются капитально один раз в десять лет.

Техническая документация, касающаяся разъединителей внутренней установки, позволяет проводить их ремонт по мере необходимости, которая устанавливается на основании результатов проведенных осмотров и необходимых испытаний.

Капитальному ремонту подлежат вся аппаратура и устройства трансформаторной подстанции, независимо от продолжительности их работы, если они исчерпали свой ресурс.

В отдельных случаях, руководитель организации, отвечающий за техническое состояние подстанции, основываясь на данных профилактических осмотров, может несколько изменить периодичность проведения капитального ремонта.

© Все материалы защищены законом РФ об авторских правах и ГК РФ. Запрещено полное копирование без разрешения администрации ресурса. Разрешено частичное копирование с прямой ссылкой на первоисточник. Автор статьи: коллектив инженеров ОАО «Энергетик ЛТД»

Изучаем правила по порядку или находим то что интересует:

2.2.1. Настоящая глава распространяется на РУ и подстанции Потребителей напряжением 0,4 до 220 кВ.

2.2.2. Помещение РУ Потребителя, примыкающее к помещениям, принадлежащим сторонним организациям, и имеющее оборудование, находящееся под напряжением, должно быть изолировано от них. Оно должно иметь отдельный запирающийся выход.

Оборудование РУ, находящееся на обслуживании Потребителей и используемое энергоснабжающей организацией, должно управляться на основе инструкции, согласованной Потребителем и энергоснабжающей организацией.

2.2.3. В помещениях РУ двери, окна должны быть всегда закрыты, а проемы в перегородках между аппаратами, содержащими масло, заделаны. Все отверстия в местах прохождения кабеля уплотняются. Для предотвращения попадания животных и птиц все отверстия и проемы в наружных стенах помещений заделываются или закрываются сетками с размером ячейки (1 x 1) см.

2.2.4. Токоведущие части пускорегулирующих аппаратов и аппаратов защиты должны быть ограждены от случайных прикосновений. В специальных помещениях (электромашинных, щитовых, станций управления и т.п.) допускается открытая установка аппаратов без защитных кожухов.

Все РУ (щиты, сборки и т.д.), установленные вне электропомещений, должны иметь запирающие устройства, препятствующие доступу в них работников неэлектротехнического персонала.

2.2.5. Электрооборудование РУ всех видов и напряжений должно удовлетворять условиям работы как при нормальных режимах, так и при коротких замыканиях, перенапряжениях и перегрузках.

Класс изоляции электрооборудования должен соответствовать номинальному напряжению сети, а устройства защиты от перенапряжений — уровню изоляции электрооборудования.

2.2.6. При расположении электрооборудования в местности с загрязненной атмосферой должны быть осуществлены меры, обеспечивающие надежность изоляции:

— в открытых распределительных устройствах (далее — ОРУ) — усиление, обмывка, очистка, покрытие гидрофобными пастами;

— в закрытых распределительных устройствах (далее — ЗРУ) — защита от проникновения пыли и вредных газов;

— в комплектных распределительных устройствах наружной установки — герметизация шкафов и обработка изоляции гидрофобными пастами.

2.2.7. Нагрев наведенным током конструкций, находящихся вблизи токоведущих частей, по которым протекает ток, и доступных для прикосновения персонала, должен быть не выше 50 град. С.

2.2.8. Температура воздуха внутри помещений ЗРУ в летнее время должна быть не более 40 град. С. В случае ее повышения должны быть приняты меры к снижению температуры оборудования или охлаждению воздуха.

Температура воздуха в помещении компрессорной станции должна поддерживаться в пределах (10 — 35) град. С; в помещении элегазовых комплектных распределительных устройств (далее — КРУЭ) — в пределах (1 — 40) град. С.

За температурой разъемных соединений шин в РУ должен быть организован контроль по утвержденному графику.

2.2.9. Расстояния от токоведущих частей ОРУ до деревьев, высокого кустарника должны быть такими, чтобы была исключена возможность перекрытия.

2.2.10. Покрытие полов в ЗРУ, КРУ и КРУН должно быть таким, чтобы не происходило образования цементной пыли.

Помещения, предназначенные для установки ячеек комплектного РУ с элегазовой изоляцией (далее — КРУЭ), а также для их ревизии перед монтажом и ремонтом, должны быть изолированы от улицы и других помещений. Стены, пол и потолок должны быть окрашены пыленепроницаемой краской.

Уборка помещений должна производиться мокрым или вакуумным способом. Помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с отсосом воздуха снизу. Воздух приточной вентиляции должен проходить через фильтры, предотвращающие попадание в помещение пыли.

2.2.11. Кабельные каналы и наземные кабельные лотки ОРУ и ЗРУ должны быть закрыты несгораемыми плитами, а места выхода кабелей из кабельных каналов, лотков, с этажей и переходы между кабельными отсеками должны быть уплотнены огнеупорным материалом.

Туннели, подвалы, каналы должны содержаться в чистоте, а дренажные устройства обеспечивать беспрепятственный отвод воды.

Маслоприемники, гравийная подсыпка, дренажи и маслоотводы должны поддерживаться в исправном состоянии.

2.2.12. Уровень масла в масляных выключателях, измерительных трансформаторах и вводах должен оставаться в пределах шкалы маслоуказателя при максимальной и минимальной температурах окружающего воздуха.

Масло негерметичных вводов должно быть защищено от увлажнения и окисления.

2.2.13. Дороги для подъезда автомашин к РУ и подстанциям должны находиться в исправном состоянии.

Места, в которых допускается переезд автотранспорта через кабельные каналы, должны отмечаться знаком.

2.2.14. На всех ключах, кнопках и рукоятках управления должны быть надписи, указывающие операцию, для которой они предназначены («Включать», «Отключать», «Убавить», «Прибавить» и др.).

На сигнальных лампах и сигнальных аппаратах должны быть надписи, указывающие характер сигнала («Включено», «Отключено», «Перегрев» и др.).

2.2.15. Выключатели и их приводы должны иметь указатели отключенного и включенного положений.

На выключателях со встроенным приводом или с приводом, расположенным в непосредственной близости от выключателя и не отделенным от него сплошным непрозрачным ограждением (стенкой), допускается установка одного указателя — на выключателе или на приводе. На выключателях, наружные контакты которых ясно указывают включенное положение, наличие указателя на выключателе и встроенном или не отгороженном стенкой приводе необязательно.

Приводы разъединителей, заземляющих ножей, отделителей, короткозамыкателей и другого оборудования, отделенного от аппаратов стенкой, должны иметь указатели отключенного и включенного положений.

Все приводы разъединителей, отделителей, короткозамыкателей, заземляющих ножей, не имеющих ограждений, должны иметь приспособления для их запирания как во включенном, так и в отключенном положении.

РУ, оборудованные выключателями с пружинными приводами, должны быть укомплектованы приспособлениями для завода пружинного механизма.

2.2.16. Персонал, обслуживающий РУ, должен располагать документацией по допустимым режимам работы в нормальных и аварийных условиях.

У дежурного персонала должен быть запас калиброванных плавких вставок. Применение плавких некалиброванных вставок не допускается. Плавкие вставки должны соответствовать типу предохранителей.

Исправность резервных элементов РУ (трансформаторов, выключателей, шин и др.) должна регулярно проверяться включением под напряжение в сроки, установленные местными инструкциями.

2.2.17. Оборудование РУ должно периодически очищаться от пыли и грязи.

Сроки очистки устанавливает ответственный за электрохозяйство с учетом местных условий.

Уборку помещений РУ и очистку электрооборудования должен выполнять обученный персонал с соблюдением правил безопасности.

2.2.18. Блокировочные устройства распределительных устройств, кроме механических, должны быть постоянно опломбированы. Персоналу, выполняющему переключения, самовольно деблокировать эти устройства не разрешается.

2.2.19. Для наложения заземлений в РУ напряжением выше 1000 В должны, как правило, применяться стационарные заземляющие ножи.

Рукоятки приводов заземляющих ножей должны быть окрашены в красный цвет, а приводы заземляющих ножей, как правило, — в черный. Операции с ручными приводами аппаратов должны производиться с соблюдением правил безопасности.

При отсутствии стационарных заземляющих ножей должны быть подготовлены и обозначены места присоединения переносных заземлений к токоведущим частям и заземляющему устройству.

2.2.20. На дверях и внутренних стенках камер ЗРУ, оборудовании ОРУ, лицевых и внутренних частях КРУ наружной и внутренней установки, сборках, а также на лицевой и оборотной сторонах панелей щитов должны быть выполнены надписи, указывающие назначение присоединений и их диспетчерское наименование.

На дверях РУ должны быть предупреждающие плакаты и знаки установленного образца.

На предохранительных щитках и (или) у предохранителей присоединений должны быть надписи, указывающие номинальный ток плавкой вставки.

2.2.21. В РУ должны находиться электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты (в соответствии с нормами комплектования средствами защиты), защитные противопожарные и вспомогательные средства (песок, огнетушители) и средства для оказания первой помощи пострадавшим от несчастных случаев.

Для РУ, обслуживаемых оперативно-выездными бригадами (далее — ОВБ), средства защиты могут находиться у ОВБ.

2.2.22. Шкафы с аппаратурой устройств релейной защиты и автоматики, связи и телемеханики, шкафы управления и распределительные шкафы воздушных выключателей, а также шкафы приводов масляных выключателей, отделителей, короткозамыкателей и двигательных приводов разъединителей, установленных в РУ, в которых температура воздуха может быть ниже допустимого значения, должны иметь устройства электроподогрева.

Включение и отключение электроподогревателей должно, как правило, осуществляться автоматически. Система автоматического включения и отключения электроподогревателей должна также предусматривать постоянный контроль за их целостностью с передачей информации на местный щит управления и (или) диспетчерский пульт.

Масляные выключатели должны быть оборудованы устройствами электроподогрева днищ баков и корпусов, включаемых при понижении температуры окружающего воздуха ниже допустимой. Значения температур, при которых должны осуществляться ввод в действие и вывод из работы электроподогревателей, устанавливаются местными инструкциями с учетом указаний заводов — изготовителей электрооборудования.

2.2.23. Резервуары воздушных выключателей и других аппаратов, а также воздухосборники и баллоны должны удовлетворять установленным требованиям.

2.2.24. Шарнирные соединения, подшипники и трущиеся поверхности механизмов выключателей, разъединителей, отделителей, короткозамыкателей и их приводов должны смазываться низкозамерзающими смазками, а масляные демпферы выключателей и других аппаратов — заполняться маслом, температура замерзания которого должна быть не менее чем на 20 град. С ниже минимальной зимней температуры наружного воздуха.

2.2.25. Устройства автоматического управления, защиты и сигнализации воздухоприготовительной установки, а также предохранительные клапаны должны систематически проверяться и регулироваться согласно требованиям инструкций завода-изготовителя.

2.2.26. Время между остановом и последующим запуском рабочих компрессоров (нерабочая пауза) должно быть не менее 60 мин. для компрессоров с рабочим давлением 4,0 — 4,5 МПа (40 — 45 кгс/см2) и не менее 90 мин. для компрессоров с рабочим давлением 23 МПа (230 кгс/см2).

Восполнение расхода воздуха рабочими компрессорами должно обеспечиваться не более чем за 30 мин. для компрессоров с рабочим давлением (4,0 — 4,5) МПа (40 — 45) кгс/см2 и 90 мин. для компрессоров с рабочим давлением 23 МПа (230 кгс/см2).

2.2.27. Осушка сжатого воздуха для коммутационных аппаратов должна осуществляться термодинамическим способом.

Требуемая степень осушки сжатого воздуха обеспечивается при кратности перепада между номинальным компрессорным и номинальным рабочим давлением коммутационных аппаратов не менее двух — для аппаратов номинальным рабочим давлением 2 МПа (20 кгс/см2) и не менее четырех — для аппаратов номинальным рабочим давлением (2,6 — 4,0) МПа (26 — 40 кгс/см2).

2.2.28. Влагу из воздухосборников с компрессорным давлением (4,0 — 4,5) МПа (40 — 45) кгс/см2 необходимо удалять не реже 1 раза в 3 сут., а на объектах без постоянного дежурного персонала — по утвержденному графику, составленному на основании опыта эксплуатации.

Днища воздухосборников и спускной вентиль должны быть утеплены и оборудованы устройством электроподогрева, включаемым при удалении влаги на время, необходимое для таяния льда при отрицательных температурах наружного воздуха.

Удаление влаги из конденсатосборников групп баллонов давлением 23 МПа (230 кгс/см2) должно осуществляться автоматически при каждом запуске компрессора. Во избежание замерзания влаги нижние части баллонов и конденсатосборники должны быть размещены в теплоизоляционной камере с электроподогревателем, за исключением баллонов, установленных после блоков очистки сжатого воздуха (далее — БОВ). Продувка влагоотделителя БОВ должна производиться не реже 3 раз в сутки.

Проверка степени осушки — точки росы воздуха на выходе из БОВ — должна производиться 1 раз в сутки. Точка росы должна быть не выше минус 50 град. С при положительной температуре окружающего воздуха и не выше минус 40 град. С — при отрицательной.

2.2.29. Внутренний осмотр и гидравлические испытания воздухосборников и баллонов компрессорного давления должны проводиться в соответствии с установленными требованиями. Внутренний осмотр резервуаров воздушных выключателей и других аппаратов должен производиться при капитальных ремонтах.

Гидравлические испытания резервуаров воздушных выключателей должны производиться в тех случаях, когда при осмотре обнаруживаются дефекты, вызывающие сомнение в прочности резервуаров.

Внутренние поверхности резервуаров должны иметь антикоррозийное покрытие.

2.2.30. Сжатый воздух, используемый в воздушных выключателях и приводах других коммутационных аппаратов, должен быть очищен от механических примесей с помощью фильтров, установленных в распределительных шкафах каждого воздушного выключателя или на питающем привод каждого аппарата воздухопроводе.

После окончания монтажа воздухоприготовительной сети перед первичным наполнением резервуаров воздушных выключателей и приводов других аппаратов должны быть продуты все воздуховоды.

Для предупреждения загрязнения сжатого воздуха в процессе эксплуатации должны производиться продувки:

магистральных воздухопроводов при положительной температуре окружающего воздуха — не реже 1 раза в 2 месяца;

воздухопроводов (отпаек от сети) до распределительного шкафа и от шкафа до резервуаров каждого полюса выключателей и приводов других аппаратов с их отсоединением от аппарата — после каждого капитального ремонта аппарата;

резервуаров воздушных выключателей — после каждого капитального и текущего ремонта, а также при нарушении режимов работы компрессорных станций.

2.2.31. У воздушных выключателей должна периодически проверяться работа вентиляции внутренних полостей изоляторов (для выключателей, имеющих указатели).

Периодичность проверок должна быть установлена на основании рекомендаций заводов-изготовителей.

2.2.32. Влажность элегаза в КРУЭ, элегазовых выключателей должна контролироваться первый раз не позднее чем через неделю после заполнения оборудования элегазом, а затем 2 раза в год (зимой и летом).

2.2.33. Контроль концентрации элегаза в помещениях КРУЭ и ЗРУ должен производиться с помощью специальных течеискателей на высоте 10 — 15 см от уровня пола.

Концентрация элегаза в помещении должна быть в пределах норм, указанных в инструкциях заводов — изготовителей аппаратов.

Контроль должен производиться по графику, утвержденному техническим руководителем Потребителя.

2.2.34. Утечка элегаза не должна превышать 3% от общей массы в год. Необходимо принять меры по наполнению резервуаров элегазом при отклонении его давления от номинального.

Проводить операции с выключателями при пониженном давлении элегаза не допускается.

2.2.35. Вакуумные дугогасительные камеры (далее — КДВ) должны испытываться в объемах и в сроки, установленные инструкциями заводов — изготовителей выключателей.

При испытаниях КДВ повышенным напряжением с амплитудным значением свыше 20 кВ необходимо использовать экран для защиты от возникающих рентгеновских излучений.

2.2.36. Проверка гасительных камер выключателей нагрузки, установление степени износа газогенерирующих дугогасящих вкладышей и обгорания неподвижных дугогасящих контактов производится периодически в сроки, установленные ответственным за электрохозяйство, в зависимости от частоты оперирования выключателями нагрузки.

2.2.37. Слив влаги из баков масляных выключателей необходимо осуществлять 2 раза в год — весной с наступлением положительных температур и осенью перед наступлением отрицательных температур.

2.2.38. Профилактические проверки, измерения и испытания оборудования РУ должны проводиться в объемах и в сроки, предусмотренные нормами испытания электрооборудования (Приложение 3).

2.2.39. Осмотр РУ без отключения должен проводиться:

на объектах с постоянным дежурством персонала — не реже 1 раза в 1 сутки; в темное время суток для выявления разрядов, коронирования — не реже 1 раза в месяц;

на объектах без постоянного дежурства персонала — не реже 1 раза в месяц, а в трансформаторных и распределительных пунктах — не реже 1 раза в 6 месяцев.

При неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, гололед и т.п.) или сильном загрязнении на ОРУ должны быть организованы дополнительные осмотры.

Обо всех замеченных неисправностях должны быть произведены записи в журнал дефектов и неполадок на оборудовании и, кроме того, информация о них должна быть сообщена ответственному за электрохозяйство.

Замеченные неисправности должны устраняться в кратчайший срок.

2.2.40. При осмотре РУ особое внимание должно быть обращено на следующее:

состояние помещения, исправность дверей и окон, отсутствие течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков;

исправность отопления и вентиляции, освещения и сети заземления;

наличие средств пожаротушения;

наличие испытанных защитных средств;

укомплектованность медицинской аптечкой;

уровень и температуру масла, отсутствие течи в аппаратах;

состояние контактов, рубильников щита низкого напряжения;

целостность пломб у счетчиков;

состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов и т.п.);

отсутствие повреждений и следов коррозии, вибрации и треска у элегазового оборудования;

работу системы сигнализации;

давление воздуха в баках воздушных выключателей;

давление сжатого воздуха в резервуарах пневматических приводов выключателей;

отсутствие утечек воздуха;

исправность и правильность показаний указателей положения выключателей;

наличие вентиляции полюсов воздушных выключателей;

отсутствие течи масла из конденсаторов емкостных делителей напряжения воздушных выключателей;

действие устройств электроподогрева в холодное время года;

плотность закрытия шкафов управления;

возможность легкого доступа к коммутационным аппаратам и др.

2.2.41. Капитальный ремонт оборудования РУ должен производиться в сроки:

масляных выключателей — 1 раз в 6 — 8 лет при контроле характеристик выключателя с приводом в межремонтный период;

выключателей нагрузки, разъединителей и заземляющих ножей — 1 раз в 4 — 8 лет (в зависимости от конструктивных особенностей);

воздушных выключателей — 1 раз в 4 — 6 лет;

отделителей и короткозамыкателей с открытым ножом и их приводов — 1 раз в 2 — 3 года;

компрессоров — 1 раз в 2 — 3 года;

КРУЭ — 1 раз в 10 — 12 лет;

элегазовых и вакуумных выключателей — 1 раз в 10 лет;

токопроводов — 1 раз в 8 лет;

всех аппаратов и компрессоров — после исчерпания ресурса независимо от продолжительности эксплуатации.

Первый капитальный ремонт установленного оборудования должен быть проведен в сроки, указанные в технической документации завода-изготовителя.

Разъединители внутренней установки следует ремонтировать по мере необходимости.

Ремонт оборудования РУ осуществляется также по мере необходимости с учетом результатов профилактических испытаний и осмотров.

Периодичность ремонтов может быть изменена исходя из опыта эксплуатации решением технического руководителя Потребителя.

Внеочередные ремонты выполняются в случае отказов оборудования, а также после исчерпания коммутационного или механического ресурса.

Глава 2.2. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА И ПОДСТАНЦИИ

2.2.1. Настоящая глава распространяется на РУ и подстанции Потребителей напряжением 0,4 до 220 кВ.

в открытых распределительных устройствах (далее — ОРУ) — усиление, обмывка, очистка, покрытие гидрофобными пастами;
в закрытых распределительных устройствах (далее — ЗРУ) — защита от проникновения пыли и вредных газов;
в комплектных распределительных устройствах наружной установки — герметизация шкафов и обработка изоляции гидрофобными пастами.

Температура воздуха в помещении компрессорной станции должна поддерживаться в пределах (10 — 35) град. С; в помещении газовых комплектных распределительных устройств (далее — КРУЭ) — в пределах (1 — 40) град. С.