Главная » Паяльники » Особенности устройства покрасочной камеры. Покрасочная камера: чертежи и схемы Устройство вентиляционной системы

Особенности устройства покрасочной камеры. Покрасочная камера: чертежи и схемы Устройство вентиляционной системы

П окрасочная камера с водяной завесой мод. W3000 предназначена для:

существенного повышения качества лакокрасочных покрытий;
существенного снижения времени обслуживания покрасочных участков;
увеличения производительности работы малярных участков;
обеспечения допустимых санитарно-гигиенических условий труда маляров и вспомогательного персонала;
незамедлительного удаления паров растворителей из рабочей зоны, с целью исключения образования взрывоопасных концентраций;
существенного снижения выбросов шламов лакокрасочных материалов в окружающую среду;
уменьшения пожароопасности малярки.

Области применения

Окрасочная кабина с водяной завесой W3000 успешно применяется для покраски металла, стекла, дерева, пластика и изделий из них.

Диапазон окрашиваемых изделий очень широк:

покраски колесных дисков
покраски габаритных металлоконструкций
покраски садовой и сельскохозяйственной техники
покраски буров
покраски труб и столбов
покраски свай
покраски сварных воздуховодов
покраски опалубки
покраски элементов строительных конструкций
покраски цементно-волокнистых плит и других строительно-отделочных материалов
покраски (лакировки) электронных плат и компонентов
покраски деталей самолетов
покраски элементов катеров и лодок
покраски бамперов автомобилей
реставрации мебели и антиквариата
покраски мебели
покраски МДФ фасадов
покраски столов
покраски стульев
покраски окон
покраски дверей
покраски погонажных изделий (дверного погонажа, плинтусов)
покраски паркета и доски пола
покраски других мебельных и столярных изделий

Принцип работы

Часть распыленного маляром лакокрасочного материала не попадает на изделие. При этом в воздухе образуется мелкая пыль из быстросохнущих компонентов лака – перепыл, который благодаря покрасочной кабине удаляется из рабочей зоны параллельным полу потоком воздуха.

Существенная часть лаковой пыли осаждается на водяной завесе (до 85%).

Дополнительные системы фильтрации (опция) – лабиринт из преградительных панелей, многократно меняющих направление потока воздуха, а также быстросъемные кассеты с недорогим сменным элементом – стекловолоконным фильтром позволяют достичь степени очистки от твердых частиц вплоть до 99%.

«Побочным эффектом» использования воды в системе фильтрации является абсорбция растворителей в начале работы камеры. После насыщения воды молекулами растворителя, поглощение «запахов» прекращается, а иллюзия их фильтрации исчезает.

Базовая комплектация

Сборный корпус и отстаивающая ванная из оцинкованной стали с большим количеством продольных, поперечных и вертикальных ребер жесткости.

Обеспечивает долговечность эксплуатации и снижение вибрации в процессе работы.

Двойной каскад водяных завес.

Фронтальные завесы обоих каскадов (те, по которым течет вода) имеют быстросъемное исполнение. Благодаря этому не только обеспечивается полный доступ внутрь камеры для обслуживания, но и появляется техническая возможность заузить просвет между нижним краем завесы и водой в расположенной ниже ванной. Для верхнего каскада – это ванна нижнего каскада, а для нижнего каскада – это отстаивающая ванная.

Такое исполнение имеет ряд преимуществ, основными среди которых являются:

из-за отсутствия длинных участков свободного падения воды, исключается образование брызг в как в верхней, так и в нижней части рабочей зоны;
вода, срывающаяся с нижней кромки водяной завесы, создает плотный поток, дополнительно очищающий воздух от взвесей, что исключает необходимость установки разбрызгивателей воды;
скорость потока воздуха после попадания внутрь покрасочной кабины снижается в 4-5 раз, что позволяет взвесям оседать в отстаивающую ванную, повышая степень очистки выбрасываемого воздуха.

Приставная ванночка для размещения насоса>
Расположение ванночки – универсальное (слева или справа от камеры). Таким образом, сторона обслуживания может быть выбрана во время монтажа.
Расположение зоны обслуживания снаружи камеры позволяет осуществлять визуальный контроль работы и избегать наружного загрязнения насоса, которое приводит к его перегреву и преждевременному выходу из строя.

Расположенные снаружи задвижки позволяют легко регулировать поток воды в водяных завесах, а также производить штатным насосом быстрый слив воды из камеры при ее плановом обслуживании.

Насос из нержавеющей стали, прокачивающий сгустки шламов ЛКМ диаметром до 35 мм, а также встроенной системой защиты от перегрева.
Система циркуляционных водоводов, включающая в себя задвижку циркуляции воды, задвижку автоматического слива воды, все необходимые шланги, узлы прохода, фланцы, хомуты и другие монтажные материалы
Монтажный комплект, включая болты, гайки, шайбы, герметик и т.п. в соответствии с комплектацией камеры
Упаковка для перевозки автотранспортом
Паспорт и инструкция по эксплуатации
Компакт-диск со схемой и фотоиллюстрациями сборки

Дополнительные опции

Вентилятор вытяжной взрывозащищенный.

Исполнение взрывозащищенное, с взрывозащищенным двигателем (опционально – с общепромышленным двигателем или не взрывозащищенный).

1а - Вентилятор с несущим корпусом бесфланцевого исполнения. Благодаря установке через резиновую прокладку непосредственно на крышу камеры и размещению в зоне установки вентилятора дополнительных усилителей, минимизируется вибрация, образующаяся в результате засорения лопаток вентилятора при интенсивной работе окрасочной камеры.

Двигатель вентилятора вместе с крыльчаткой полностью извлекается из корпуса. Для этого не нужно расчеканивать воздуховоды, отсоединять электродвигатель от электрической сети и т.п. Такая конструкция вентилятора минимизирует время обслуживания.

1б - Вентилятор с несущей рамой. Вентилятор может быть установлен в любом удобном месте, в т.ч. на улице, и соединяется с камерой воздуховодом (воздуховод исключен из поставки).

Конструкция предусматривает возможность извлекать двигатель вместе с крыльчаткой из корпуса вентилятора без расчеканивания воздуховодов. Это обеспечивает удобство обслуживания и минимизирует технологические простои малярной камеры.

Дополнительные устройства для фильтрации воздуха

Совместное использование устройств позволяют достичь степени очистки от твердых частиц вплоть до 99%.

2а - Лабиринт из преградительных панелей, многократно меняющих направление потока воздуха. Одновременно являются дополнительными диагональными ребрами жесткости. Рекомендуются к установке при размещении вентилятора на крыше камеры.

2б - Быстросъемные фильтровальные кассеты с недорогим сменным элементом – стекловолоконным фильтром.

Электрический щит управления

3а - Щит в пластиковом корпусе с автоматическими выключателями – для размещения вне взрывоопасной зоны

3б - Щит в металлическом корпусе с кнопками включения/выключения/аварийного выключения – для размещения вне взрывоопасной зоны.

Светильник взрывозащищенный люминесцентный двухламповый, 2х36Вт. В комплект поставки светильника включены 2 лампы.

Увеличение глубины рабочей зоны на 500 мм

Комплект из двух боковых панелей и панели крыши.

Водяной пол

Ванная водяного пола является единым целым с отстаивающей ванной покрасочной камеры и имеет высоту 300 мм от уровня пола цеха. Таким образом, не требуется установка каких-либо сходен, что облегчает перемещение оператора. Большой объем воды, заполняющий ванну, позволяет увеличить интервал очистки от накопившихся шламов лакокрасочных материалов, снижая время технологических простоев. Оцинкованные решетки, накрывающие водяной пол, выдерживают нагрузку на след не менее 200 кг, и 450 кг/м2.

Приточный вентилятор и набор фильтров для «эконом-проекта» включают в себя:
- Вентилятор приточный общепромышленного исполнения. Для создания в малярке избыточного давления, производительность приточного вентилятора подбирается на 10-20% больше вытяжного, с учетом того, что дополнительно должно быть преодолено сопротивление и карманного фильтра, и фильтра воздухораздаточного устройства.
- Карманный фильтр в собственном корпусе, предназначенном для стыковки с приточным вентилятором. Исполнение фильтра – быстросъемное. Фильтр предназначен для многократного использования. Его регенерация осуществляется вручную, механической очисткой и продувкой.
- Рулон фильтра тонкой очистки (20х2 метра) для самостоятельного пошива покупателем рукава воздухораздаточного.

Покупка инструментов и обустройство помещения для окрашивания автомобилей является обязательным и выгодным вложением. Главную роль в этом случае играет грамотное устройство помещения. Пол, стены, потолок, обогрев, вентиляция, освещение покрасочной камеры, оборудование – все составляющие оказывают серьезное влияние на качество проводимых работ.

Производство покрасочных камер предлагает массу готовых решений. Устройство комплекса для лакокрасочных работ соответствует всем требованиям качества. Современный дорогой вариант – покрасочная камера с водяной завесой для очистки воздушных масс от краски и паров растворителей.

Можно сэкономить, купив бокс для окрашивания, изготовленный в Китае, и доработав его. Например, добавить решетку на пол, улучшить герметичность. Либо прибегнуть к самостоятельной перепланировке бокса, даже под окрасочные камеры с водяной завесой.

Этапы создания покрасочной камеры

Для самодельной камеры используется 2 вида помещений – гараж и вагончик (бытовка). Эти варианты первоначально кажутся компромиссным решением. На деле придется вложить немалые средства для переоснащения. Сам же процесс состоит из нескольких этапов.

Создается пол камеры.
Отделка стен, потолка.
Заказ и монтаж дверей.
Монтаж вентиляции, системы фильтрации (вентиляторы, фильтры, другое оборудование).
Отопление покрасочной камеры.
Освещение покрасочной камеры (светильники).

Каждый этап требует больших затрат на оборудование и материалы, а также особого подхода к проекту сооружения. Основание (пол) камеры выполняется из бетона или стали. Лучший вариант – подиумный пол с подъемом для вытяжки. Выбирая такую конструкцию, нужно учесть максимальный вес нагрузки. Бетонный пол является более экономичной заменой подиуму.

Поверхность стен покрывают порошковой краской, утепляют негорючими материалами. Если в изготовлении стен не применялись сэндвич-панели или листы из нержавеющей стали, нужно обязательно приобрести жидкость для покрасочных камер. Для стен и потолка используют белую краску.

Герметичные двери должны обеспечивать доступ маляра внутрь, но исключать попадание посторонних.
Системы вентиляции и фильтрации бокса
Монтаж этих систем – наиболее важный этап в строительстве. От их функционирования зависит не только качество окрашивания, но и здоровье маляров, работающих с вредными веществами в закрытом пространстве. Монтаж вентиляции осуществляется 2 способами.
Одномоторный. Поступающая сверху воздушная масса под давлением выводит туман краски наружу через отверстия в полу.
Двухмоторный. Верхний мотор нагнетает воздушный поток, а второй (нижний) вытягивает его наружу. Этот способ – самый эффективный, затратный.

Установка приточной вентиляции должна выполняться с соблюдением основного требования: обновление воздуха должно происходить минимум 8 раз за 1 час работы. Это нужно учесть, покупая оборудование и материалы.
Для эффективной работы вентиляции бокс оснащается фильтрами. Оборудование очищает от пыли поступающий поток воздуха, а также от частиц краски – на выходе из камеры. Остатки быстро скапливаются, засоряют фильтрующее оборудование и замедляют воздухообмен. Поэтому необходимо его регулярно менять.
Для очистки воздушных масс применяются сухие фильтры и гидрофильтры (окрасочные камеры с водяной завесой). Принцип их работы состоит в использовании воды для осаждения твердых частиц.
Окрасочные камеры с водяной завесой очищают воздух в помещении на 90% и более. Самые дорогие комплексы обеспечивают многоуровневую систему фильтрации.

Отопление и освещение покрасочной камеры
Для обеспечения нормальной работы помещение оснащается спецоборудованием, регулирующим температуру во время покраски и сушки авто. Для этого используется оборудование следующих типов:
теплогенераторы (электричество, газ, дизель) и воздушные теплообменники;
ИК-обогреватели.

Однозначно ответить на вопрос, что предпочесть с точки зрения цены и стоимости эксплуатации, сложно – все зависит от условий использования камеры, мощности, транспортного потока. Благодаря быстрому времени высыхания инфракрасные приборы используются для обслуживания большого потока машин, но уступают первым в качестве сушки.
Завершающим этапом обустройства бокса является установка правильного оборудования, обеспечивающего освещение в покрасочной камере. Грамотно выбранные светильники, а также их расположение позволят маляру правильно подобрать цвет и следить за равномерным нанесением покрытия на кузов авто.
Светильники размещаются по периметру стен и на потолке. Их количество зависит от площади, мощности 1 шт., удельной мощности. Для нижнего света используются переносные лампы.
Популярными сейчас стали светодиодные светильники из-за низкого энергопотребления, отсутствия мерцания. Некоторые владельцы ради экономии покупают лампы накаливания или люминесцентные.
Четкое соблюдение правил является единственным условием для успешной работы покрасочно-сушильного бокса, выполненного самостоятельно. Этот процесс экономит от 40% стоимости. В то же время любая ошибка может привести к дорогим последствиям.

Покраска автомобилей своими руками – процедура ответственная, требующая соблюдения ряда условий. Специализированная камера для покраски авто своими руками – этот вариант сегодня выбирают многие автолюбители. Покупка такого объекта обойдётся недёшево, поэтому некоторые предпочитают самостоятельно обеспечить то, чего требует покрасочная камера своими руками – чертежи, материалы, сборку.

Покраска авто таким способом имеет ряд серьёзных преимуществ перед использованием краскопульта в собственном гараже. Вследствие герметичности можно не волноваться по поводу попадания на окрашиваемую поверхность посторонних частиц пыли и грязи.

Кроме того, конструкция исключает возникновение нежелательных завихрений воздуха, из-за которых эмаль ляжет на поверхность недостаточно качественно, образуются потёки, пупырышки и другие дефекты.

Покраска автомобиля своими руками

Малярка своими руками – это выгодно, однако для постройки придётся потрудиться. При грамотном подходе и добросовестном отношении к работе вы сумеете самостоятельно построить камеру для покраски авто, что поможет избежать серьёзных финансовых трат и организовать всё по своему вкусу. Ниже мы рассмотрим, как сделать покрасочную камеру своими руками, и какие шаги для этого нужны.\

Начальный этап

Перед тем, как построить покрасочную камеру своими руками, вы должны представить себе, как она будет выглядеть, и подготовить всё необходимое. Нарисуйте на бумаге проект, где в масштабе будет изображена будущая окрасочная камера вместе со всеми узлами:

помещение;
генератор тепла;
тепловая пушка;
система вентиляции.

Это основные пункты, каждый из которых включает в себя множество более мелких элементов – двери, теплоизоляция, система освещения и т.п.

Помещение для покрасочной камеры

Поговорим о помещении

До того, как сделать покрасочную камеру своими руками, вы подыскиваете подходящее помещение. Это может быть металлический гараж или большая мастерская – главное, чтобы у вас было пространство и возможность оборудовать всё соответствующим образом.

Камера для покраски автомобилей должна иметь стены, которые будут соответствовать ряду требований:

сопротивляемость огню;
герметичность;
возможность периодически мыть;
наличие теплоизоляции.

Последний пункт особенно важен, если речь идёт о гараже со стальными стенами – придётся сделать их двойными и положить прослойку из базальтовой ваты или другого огнеупорного теплоизолирующего материала.

Помещение должно быть герметичным

Обязательно обратите внимание на пол – он должен разрешать потокам воздуха беспрепятственно циркулировать. Для этой цели сделайте покрытие в виде многослойной решётки – таким образом снизу будет обеспечен нормальный отвод и приток воздуха.

Двое дверей – обязательное требование противопожарной безопасности. Они должны легко открываться, чтобы дать возможность для срочной эвакуации в случае возгорания, и герметичными, чтобы предотвратить попадание пыли и посторонних частиц в помещение.

Размеры камеры должны быть достаточными, чтобы у мастера в процессе работы не возникало препятствий для свободного перемещения. В качестве основы может быть выбран бетонный или металлический каркас. Под поверхностью пола устраивается вытяжной механизм с фильтрами и клапанами. Подумайте о том, что понадобятся мостки для перемещения.

Покрасочная камера с водяной завесой на дверях

Освещение – это важно

В процессе покраски автомобилей своими руками одну из очень важных ролей играет освещение помещения. Нужно, чтобы оно было достаточно ярким, комфортным для глаз, не давало теней и бликов.

Практика показывает, что наиболее удобным вариантом станут люминесцентные лампы дневного освещения – их размещают на потолке. Чтобы обзор нижней части машины был достаточным, несколько продолговатых источников освещения вешают вдоль стен.

Люминесцентные лампы дневного освещения

Не менее эффективным решением проблемы освещения станут светильники, работающие на светодиодах. Освещение такого типа становится всё более популярным в силу ряда преимуществ, которые светодиоды имеют по сравнению с другими вариантами:

яркое качественное освещение;
минимальные энергозатраты;
маленькая рабочая температура;
надёжность;
долговечность

Сегодня вы можете без проблем установить в помещении светодиодное освещение – это обойдётся несколько дороже, но результат того стоит.

Не обеспечив качественное освещение, вы не сможете полноценно контролировать процесс покраски, что негативно отразится на конечном результате работы.

Правильное освещение в покрасочной камере

Вентиляция помещения, очистка воздуха и сушка

Малярка своими руками строится с учётом всех требований технологии покраски и безопасности. Ключевую позицию здесь занимает грамотно устроенная вентиляция воздуха. Она отвечает за очищение воздуха, а также за то, чтобы туман краски нужным образом осаждался и выводился.

В зависимости от того, какой принцип использован в системе вентиляции помещения, различают два типа камер:

с одним мотором;
с двумя моторами.

В первом случае воздух подаётся в помещение сверху, и туман оседает вниз – к нему прикладывается необходимое давление. В конце он выводится через индивидуальный канал, устроенный для этой цели. Во втором случае один из моторов нагнетает воздух, второй его отсасывает, выводя из камеры.

Вентиляция покрасочной камеры

В конструкции понадобятся потолочные фильтры воздуха с высокой производительностью для того, чтобы исключить вероятность попадания в зону покраски посторонних частиц. Для этой цели рекомендуют выбирать фильтры воздуха, работающие в двухфазном режиме – в первой фазе удаляют крупные виды загрязнений, во второй – мелкие. При этом важно учитывать, что необходима очистка и поступающих, и исходящих потоков воздуха. Фильтры, установленные снизу, забиваются быстрее – их замену придётся осуществлять гораздо чаще.

Установка фильтров должна предусматривать возможность возникновения турбулентности воздухопотока с частицами эмали – для этого нужно грамотно их расположить по периметру помещения и учесть давление воздуха.

После покраски машину понадобится высушить – для этого устраивается специальное приспособление. В качестве сушки используют генератор тепла, который функционирует на выгодном виде топлива. Некоторые используют для этой цели инфракрасные обогреватели. Главное требование для сушки – это равномерная подача тепла, чтобы избежать перегрева.

Приточно-вытяжная вентиляция в покрасочной камере

Ещё немного полезной информации

Для того чтобы выполнить внутреннюю отделку, используйте негорючие материалы – например, металл. Не стоит выбирать такой вариант, как вагонка, поскольку увеличивается опасность возгорания. В зависимости от того, насколько правильно будут выполнены отделочные работы, можно будет оценивать степень герметичности, которая важна, чтобы избежать попадания пыли и посторонних частиц. Отдавайте предпочтение гладким легко моющимся поверхностям – это упростит процесс уборки.

Подумайте о помещениях, где будет храниться инвентарь, краски, профессиональное оборудование, средства безопасности, спецодежда.

Работу по покраске авто упрощает наличие автоматического управления процессом. Это, конечно, отразится на себестоимости всего проекта, но, с другой стороны, вы получите ряд неоценимых преимуществ. Пульт автоматического управления должен иметь панель из прочного, надёжного материала. Он должен быть простым в использовании, эргономичным и удобным. Подумайте о возможности оперативного перехода между ручным и автоматическим режимами.

Заключение

Постройка специализированной покрасочной камеры для автомобиля – это трудоёмкий процесс, который потребует большого количества сил и энергии. Вам придётся мониторить информацию о существующих вариантах и на их основе придумать собственный проект – за основу вы можете взять любое готовое решение.

Процесс работы над реализацией проекта труден, но интересен – вы сможете здесь применить свой творческий потенциал, фантазию и умение справляться с трудностями.

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

Каким образом работает покрасочная водяная с водяной завесой?

Задача любой покрасочной камеры обеспечить очистку воздуха в зоне распыления от окрасочного тумана и паров растворителя.

Водяные покрасочные камеры имеют несколько уровней очистки воздуха от краски.

1 Уровень - фронтальная водяная завеса - эта видимая часть покрасочной камеры с водяной завесой. По ней сплошным и непрерывным потоком стекает поток воды. Он должен быть равномерным и полностью покрывать всю лицевую площадь (поверхность) завесы.

2 Уровень - внутренняя очистка воздуха - пожалуй здесь осуществляется основная фильтрация и очистка воздуха от отходов краски. В зависимости от конструкции покрасочной камеры и производителя существуют различные системы внутренней очистки воздуха.

3 Уровень - сухая фильтрация - осуществляет финишную очистку воздуха от оставшихся частичек краски и защищает лопасти вентилятора от налипания краски. В зависимости от производителя сухая фильтрация осуществляется в Итальянских покрасочных камерах с водяной завесой в Российских покрасочных камерах - в прочих таких как Китай фильтрация отсуствует вовсе.

Ниже приведены схемы строения Итальянских покрасочных камер и Российских:

1) Схема водяной покрасочной камеры ZINCOVELO ZA Италия
2) Видео работы покрасочной камеры Италия

3) Схема водяной покрасочной камеры производства Россия

4) Видео работы покрасочной камеры Россия (встроенной в чистую комнату, камеру избыточного давления)

Принцип работы покрасочной камеры с водяной завесой заключается в следующем.

При распылении материала образуется окрасочный туман. Вентилятор, который установлен на крыше покрасочной камеры создает разряжение и затягивает загрязненный воздух через отверстие в покрасочной камеры в нижней части фронтальной завесы.

Также на фронтальную лицевую поверхность осаждаются частички краски и пыли, которые улавливаются и уносятся сплошным потоком в ванную покрасочной камеры и оседают в воде.

Загрязненный воздух, который с воздушным потоком попал во внутреннюю полость покрасочной водяной камеры подвергается дополнительной очистке. В Итальянских покрасочных камерах - это несколько водяных каскадов, в Российских покрасочных камерах фильтрация системой орошения. Производится очистка воздуха от отходов распыления.

Финальная очистка - сухая фильтрация установленная перед вентиляторами ( или )

Водяные покрасочные камеры могут быть различной модификации: с полом, с боковым стенками, без пола и без стенок. Выбор модели зависит от технологии покраски и изделия, а также требований к качеству покрытия.