Подробно о сложном: соединение металлических труб водопровода, канализации, металлокаркасов. Как запаять алюминиевую трубку кондиционера Соединение алюминиевых труб
17330 0 7
Размер имеет значение: как соединить две трубы одинакового диаметра
В этой статье я хочу рассказать о способах соединения труб, прежде всего — герметичного, применяющегося при монтаже водопровода и канализации. Материал носит обзорный характер и призван лишь познакомить читателя с разнообразием способов монтажа: я намеренно не стану упоминать тонкости технологий и рекомендовать тот или иной инструмент. Итак, в путь.
Сталь
Несмотря на обилие полимерных труб, черная и оцинкованная сталь по-прежнему остается востребованной в сфере ЖКХ и при монтаже магистралей высокого давления. Применяемые способы соединения элементов стальных трубопроводов в большой степени зависят от сечения трубы.
Электросварка
Диаметры: любые, толщина стенки трубы: от 0,5 мм.
При сварке большими токами легко прожечь стенки тонкостенной трубы; уменьшение тока приводит к залипанию электрода. Поэтому электросварка тонкого металла требует определенного навыка.
Достоинство: дуговая сварка — единственный способ соединения труб большого диаметра со значительной толщиной стенок, обеспечивающий приемлемую прочность шва. Автоматизированная сварка используется при производстве шовных труб и при монтаже трубопроводов.
Недостаток: герметичный шов почти невозможно выполнить новичку. Сварка трубопроводов требует высочайшей квалификации.
Технология:
Как обычно, есть ряд нюансов:
- Фаска может сниматься только снаружи трубы или снаружи и изнутри. Толстостенные трубы больших диаметров провариваются с обеих сторон;
- При сварке труб небольших диаметров плети нужно предварительно прихватить в двух-трех точках и выровнять их вдоль общей оси, затем приступать к провариванию шва по всей окружности. Из-за неравномерного нагрева область шва заметно ведет;
- Сварка может выполняться при непрерывной подаче аргона к области дуги. Инертный газ полностью исключает окисление шва.
Незначительные течи на магистралях холодного водоснабжения можно ликвидировать, натерев горячий шов куском битума. Он благодаря капиллярному эффекту мгновенно заполняет поры расплавом. На горячей воде эта инструкция бесполезна: при повторном нагреве битум снова расплавится и будет вытеснен из пор.
Газовая сварка
Диаметры: до 100 — 150 мм.
Толщина стенки трубы: до 3-4 мм.
Достоинство: нетребовательность к опыту сварщика. У меня герметичный шов получался уже после считанных часов практики.
Недостаток: невозможность варить газом толстостенные трубы. Горелка просто неспособна прогреть их стенки до оплавления краев.
Технология:
- Труба обрезается перпендикулярно продольной оси;
- С толстостенных труб (более 2 мм) снимается наружная фаска;
- Края будущего шва прогреваются ацетиленовой горелкой до ярко-красного свечения и оплавления краев ;
- В факел горелки вводится сварочная проволока, расплав которой заполняет шов. Ванна расплава не должна застывать: только в этом случае шов будет герметичным.
Особый случай
Неповоротные швы варятся с зеркалом или с помощью операционного шва. В последнем случае в трубе прорезается окно, затем шов проваривается изнутри, после чего окно заваривается снова.
Муфта
Диаметры: до 50 мм.
Толщина стенок: любая.
Достоинство: простейшее резьбовое соединение труб, которые могут соединяться последовательно и вращаться вокруг продольной оси.
Недостаток: муфтовая сборка длинной плети исключает разборку отдельного соединения. Трубы приходится выкручивать из муфт последовательно.
Технология:
- Трубы торцуются под прямым углом к продольной оси;
- На токарном станке или своими руками, с помощью плашки, нарезается короткая (пять ниток) резьба на обеих соединяемых трубах;
- На одну из труб наворачивается резьбовая , в которую вкручивается вторая труба. Для герметизации используются сантехнический лен (желательно — с пропиткой краской или герметиком) или полимерная герметизирующая нить .
Муфты, в частности, устанавливались в домах со стальными подводками водоснабжения и служили для их соединения с эксцентриками при установке смесителя настенного монтажа.
Сгон
Диаметры: до 50 мм.
Толщина стенок: любая.
Достоинство: делает соединение неповоротных труб разборным.
Недостаток: длинная резьба сгона наиболее уязвима для коррозии благодаря минимальной толщине стенок и отсутствию защитного лакокрасочного покрытия. Оно, будучи нанесенным, нарушается при первой же разборке.
Технология:
- На одной трубе нарезается короткая резьба (5 ниток), на другой — длинная (12-15 ниток);
- На длинную резьбу последовательно наворачиваются контргайка и муфта;
- Муфта до упора сгоняется на подмотанную короткую резьбу;
- Вслед за ней сгоняется контргайка, зажимающая подмотку резьбы перед муфтой.
Фланцы
Диаметр: 76 мм и более.
Толщина стенок: от 3 мм.
Достоинства:
- Соединение остается разборным, в том числе на неповоротных плетях;
- Усилие, необходимое для монтажа или демонтажа, не привязано к диаметру трубы. С увеличением диаметра увеличивается количество стягивающих фланцы болтов;
- Фланцы могут использоваться для соединения с запорной арматурой или для установки подпорных шайб. В частности, именно шайбы обеспечивают циркуляцию в стояках ГВС большинства домов 80-х годов постройки и более новых.
Недостатки: монтаж фланца выполняется только электросваркой, что не всегда удобно в полевых условиях.
Технология:
- Трубы торцуются перпендикулярно продольной оси;
- С них снимаются наружные (а при большом диаметре — и внутренние) фаски;
- Привариваются фланцы;
- После охлаждения и зачистки шва фланцы стягиваются через резиновую, силиконовую или паронитовую прокладку. Болты стягиваются поочередно, крест-накрест, по одному обороту за раз. Цена нарушения этого несложного правила — неравномерное сжатие прокладки и большая вероятность течей при скачках давления.
Компрессионные фитинги
Диаметры: до 32 мм.
Толщина стенок: любая.
Достоинства: предельно простой монтаж с помощью подручного инструмента, возможность монтажа на пораженные коррозией трубы.
Недостаток: низкая прочность соединения на разрыв.
Технология:
- Края труб зачищаются от краски и ржавчины;
- Затем они вставляются в фитинг с ослабленными гайками;
- Гайки затягиваются. При этом они обжимают трубу резиновыми уплотнительными кольцами, герметизируя соединение.
Особый случай
Компрессионные фитинги применяются и для монтажа гофрированных труб из нержавеющей стали. Однако в этом случае прочность соединения не уступает прочности самой трубы: оно способно выдержать давление до 50-65 атмосфер. Секрет прост: силиконовый уплотнитель фитинга обжимает не гладкую поверхность, а гребень гофры, поэтому вырвать его из затянутого фитинга практически невозможно.
Многие фитинги используют дополнительную фиксацию гребня разрезным стопорным кольцом.
Американка
Диаметр: до 32 мм.
Именно такие размеры американок я видел в продаже. Возможно, они производятся и под диаметры 40 — 50 мм, однако в ассортименте местных строительных и интернет-магазинов я не встречал таких предложений.
Толщина стенок: любая.
Достоинства: предельно быстрая разборка соединения . Для вскрытия трубопровода достаточно лишь отвернуть накидную гайку.
Недостаток: соединение труб американкой требует предварительной нарезки резьб.
Технология: половинки разобранного фитинга-американки накручиваются на подмотанные резьбы соседних труб, после чего стягиваются между собой накидной гайкой. Герметичность обеспечивается кольцевой резиновой прокладкой.
Крабы
Так называемые крабы — это стальные накладки, позволяющие выполнить соединение круглых и профильных труб болтами. Они используются при сборке каркасов теплиц, стеллажей (торговых, для инструмента и т.д.) и прочих конструкций, не требующих особой прочности или герметичности соединений.
Размеры труб: диаметр до 25 мм; сечения профильных труб до 20х40 и 25х25.
Толщина стенок: любая.
Достоинства: допускают быструю сборку и разборку с помощью пары рожковых или накидных ключей; допускают многократное повторное использование крепежа и труб.
Недостаток: ограниченная прочность.
Технология: концы трубы зажимаются между половинками «краба», после чего те стягиваются болтами и гайками.
Собранная на «крабах» теплица.
Поливинилхлорид
Трубы ПВХ известны, прежде всего, как наиболее доступное решение для монтажа внутренней и наружной . Однако напорные раструбные трубы применяются и для монтажа водопроводов.
Кольцевые уплотнители
Соединение ПВХ труб с помощью кольцевых уплотнителей практикуется и в безнапорной канализации, и в напорных трубопроводах. Различаются лишь толщина стенок трубы и усилие, необходимое для расстыковки раструба.
Диаметры: 50 — 600 мм.
Толщина стенок: любая.
Достоинства: трубы поставляются полностью готовыми к монтажу соединения, с установленными кольцевыми уплотнителями. При подрезке по размеру для монтажа используются муфты с двумя противонаправленными раструбами.
Недостатки: большое усилие, необходимое для сборки соединения при большом диаметре трубы; возможность самопроизвольной расстыковки соединения.
Технология:
- Заводские торцы труб готовы к стыковке. На обрезанных по размеру трубах зачищаются заусенцы и снимается наружная фаска;
- На конец трубы и уплотнительное кольцо наносится небольшое количество жидкого мыла или силиконовой смазки;
- Труба запрессовывается в раструб.
При значительном усилии, необходимом для запрессовки, могут применяться:
- Системы хомутов и рычагов;
- Погрузочная техника.
Клеевые соединения
Они используются при монтаже напорных трубопроводов. Клей представляет собой раствор поливинилхлорида в органическом растворителе.
Диаметр: до 110 мм.
Толщина стенок: любая.
Достоинство: соединение прочностью почти не уступает цельному участку.
Недостаток: соединение делается неразборным.
Как соединить трубы ПВХ с помощью клея?
- Клей наносится на внутреннюю сторону раструба и на конец трубы со снятой наружной фаской;
- В раструб вставляется гладкий участок трубы и поворачивается на 90 градусов ;
- Соединение фиксируется до схватывания клея (не более 1 минуты).
Полипропилен
Единственный массово применяющийся способ соединения пропиленовых труб — раструбная сварка . Для этой цели используется монолитная полипропиленовая муфта.
Диаметры: 20-110 мм.
Толщина стенок: любая.
Достоинство: соединение прочностью не уступает цельной трубе.
Недостатки: требуется специальный инструмент (низкотемпературный паяльник); соединение неразборное и может быть только вырезано.
Технология:
- Труба обрезается ножницами-труборезом или обычной ножовкой;
- Снимается наружная фаска;
Для армированной алюминиевой фольгой трубы PN25 требуется зачистка от алюминиевой фольги в области сварки. Для этой цели используется ручной шейвер или аналогичная по функциональности насадка для дрели.
- Труба вставляется в разогретую до 240 градусов насадку паяльника соответствующего диаметра. Одновременно с этим вторая сторона насадки используется для оплавления муфты;
- Фитинг и труба совмещаются плавным поступательным движением и фиксируются до схватывания расплава полимера. Время фиксации, нагрева и охлаждения предсказуемо определяется сечением трубы. Для удобства читателя я соберу все рекомендованные параметры в одной таблице.
| Диаметр | Нагрев | Фиксация | Полное охлаждение |
| 20 мм | 7 сек | 6 сек | 2 мин |
| 25 мм | 8 сек | 10 сек | 2 мин |
| 32 мм | 8 сек | 10 сек | 4 мин |
| 40 мм | 12 сек | 20 сек | 4 мин |
| 50 мм | 18 сек | 20 сек | 4 мин |
| 63 мм | 24 сек | 30 сек | 6 мин |
| 75 мм | 30 сек | 30 сек | 6 мин |
| 90 мм | 40 сек | 40 сек | 6 мин |
| 110 мм | 50 сек | 50 сек | 8 мин |
Полиэтилен
Полиэтиленовые трубы используются:
- Для прокладки напорной канализации;
- Как материал для магистралей холодного водоснабжения;
- При организации дачных водопроводов;
- При монтаже безнапорной канализации.
При монтаже полиэтиленовой канализации соединение ПНД труб ничем не отличается от такового для раструбных ПВХ труб с кольцевыми уплотнителями.
Черная канализационная труба — полиэтиленовая.
Для напорных водопроводов используются два принципиально разных способа монтажа.
Стыковая сварка
Диаметр: от 40 до 2400 мм.
Толщина стенок: от 4 до 70 мм.
Достоинство: прочность шва достигает 80% прочности монолитной трубы.
Недостаток: при стыковке трубопроводов больших диаметров требуется дорогостоящее оборудование и механические или гидравлические устройства для центровки и прижима.
Усилие прижима трубы при стыковой сварке должно достигать 1,5 кгс/см. При этом площадь сечения среза трубы может исчисляться тысячами квадратных сантиметров.
Технология:
- Труба торцуется только под прямым углом к продольной оси;
- Свариваемые торцы центруются;
- Между ними вводится зеркало нагревателя;
- После оплавления зеркало убирается, а торцы труб прижимаются друг к другу;
- После полного остывания стыка грат (выдавленный расплав полимера) механически зачищается на внутренней стороне трубы.
Компрессионные фитинги
Как соединить ПНД трубы при небольшом диаметре и незначительной толщине стенок?
В этом случае используются уже знакомые нам компрессионные фитинги.
Диаметр: 16 — 32 мм.
Толщина стенок: любая.
Достоинства: простой монтаж без применения инструмента, быстрая разборка.
Недостаток: сравнительно низкая прочность на разрыв.
Технология:
- На трубу последовательно надеваются накидная гайка, стопорное кольцо и резиновый или полиэтиленовый уплотнитель;
- Ее торец вставляется в фитинг;
- Гайка затягивается, обжимая трубу уплотнителем.
Металлопластик
Металлопластик — это два слоя сшитого (усиленного поперечными связями между молекулами полимера) полиэтилена с тонкой алюминиевой трубкой между ними. При монтаже используются три способа соединения.
Компрессионные фитинги
Диаметры: любые.
Толщина стенок: любая.
Достоинство: применение простейшего ручного инструмента. Я обычно использую для сборки фитинга пару разводных ключей .
Недостаток: качество соединения зависит от правильной технологии сборки. Если не калибровать трубу, смещение резиновых уплотнительных колец по штуцеру приведет к появлению течи после нескольких циклов нагрева и охлаждения.
Технология:
- Обрезаем трубу ножницами-труборезом;
- Калибруем ее и снимаем внутреннюю фаску ;
- Надеваем на трубу накидную гайку и разрезное кольцо;
- Наносим на штуцер фитинга силиконовую смазку;
- Аккуратно, чтобы не сместить уплотнительные кольца, надеваем трубу на штуцер;
- До упора смещаем к фитингу разрезное кольцо и гайку;
- Затягиваем гайку до ощутимого сопротивления.
Пресс-фитинги
Их единственное отличие от предыдущего решения — в том, что вместо накидной гайки и разрезного кольца труба обжимается на штуцере гильзой из нержавеющей стали.
Диаметр: любой.
Толщина стенок: любая.
Достоинство: правильно выполненное соединение не дает течи при любых перепадах температуры.
Подозреваю, что пресс-фитинги не текут лишь потому, что при их монтаже профессионалы не ленятся калибровать трубы и снимать фаски. По моим наблюдениям, собранное по всем правилам соединение на компрессионных фитингах не уступает пресс-фитингу надежностью.
На фото — пластиковый тройник с двумя пуш-муфтами и переходником на трубную резьбу.
Диаметр: любой.
Толщина стенок: любая.
Достоинство: простая сборка без использования инструмента.
Недостатки: высокая стоимость фитингов, умеренная надежность соединения на разрыв.
Технология: конец трубы вставляется в фитинг с предварительно ослабленной гайкой, после чего та затягивается. Труба фиксируется металлическим кольцом с направленными внутрь лапками. Герметичность обеспечивается кольцевым резиновым уплотнителем.
Фотография прекрасной девушки для привлечения вашего внимания
Сварка алюминия - не простая задача
Высокая электро- и теплопроводность алюминия, очень малый вес в сочетании с отличными механическими свойствами его сплавов, сделали этот материал просто незаменимым во многих сферах производства. Но при всех своих уникальных свойствах это металл очень трудно сваривается. Умение качественно варить алюминий - это то, что отличает сварщика высокой квалификации от сварщика-любителя.
Различают два основных способа сварки алюминиевых деталей:
- MIG сварка алюминия полуавтоматом
- Аргонодуговая TIG сварка алюминия
Иногда возникает необходимость соединить алюминиевые детали между собой, но при этом под рукой нет подходящего сварочного аппарата или профессионального сварщика, а прочность соединения не играет особой роли. В таком случае на помощь придет метод который описан в нашей видео-инструкции.
Вам понадобится:
- Пропановая горелка
- Стержни для пайки алюминия
- Жидкость для обезжиривания поверхности
- Струбцины для удержания деталей между собой
"Сварка" алюминия без использования сварочного аппарата
Внимание
На самом деле, это конечно же не сварка. Этот способ, пожалуй, можно назвать пайкой. Не смотря на это, такой метод вполне подойдет в случае когда соединяемые детали не будут испытывать сильные нагрузки, да и не сильные тоже. Например, для изготовления декоративных изделий, сувениров.
Так что, если вам нужно сварить детали из алюминия воспользуйтесь услугами профессионалов. Или купите сварочный аппарат и станьте профессионалом сами. Удачи!
Алюминиевая труба благодаря своим качествам является достаточно распространенным строительным материалом. Она может использоваться при строительстве различных трубопроводов, систем дренажа и вентиляции, а также для изготовления различных конструкций. Как правильно подобрать трубы, произвести стыковку и прокладку труб, читайте далее.
Сферы использования алюминиевых труб
Трубы, изготовленные из алюминия, обладают следующими положительными качествами:
- неподверженность коррозии. Этот фактор значительно увеличивает область использования труб и срок их эксплуатации;
- малый вес, что отражается на простоте доставки труб и их монтаже;
- устойчивость к химическим веществами и агрессивным средам. Благодаря этому фактору трубы можно использовать для прокладки подземных трубопроводов;
- высокая проходимость. Благодаря гладкой внутренней поверхности трубы из алюминия могут пропускать больше жидкости, чем трубы, изготовленные из иных материалов аналогичного диаметра;
- возможность обработки. Трубы можно покрасить, зашить какими-либо материалами, вмонтировать в стену и так далее. Любой способ не окажет негативного влияния и не снизит срок их использования.
Все представленные качества относятся к трубам, состоящим из алюминия на 95% и более.
Положительные характеристики изделий из алюминия обуславливают область их применения. Трубы из этого металла могут быть использованы:
- для сооружения , водоотведения, отопления, вентиляции, причем как бытового, так и промышленного назначения;
- для строительства дренажных систем;
- для сооружения ливневой канализационной сети;
- для прокладки трубопроводов нефтедобывающей и нефтеобрабатывающей отрасли;
- для изоляции электрокабеля;
- для сооружения каркасов зданий;
- для строительства беседок, скамеек, теплиц и иных малых архитектурных форм.
Основные критерии выбора
При выборе алюминиевых труб для строительства того или иного объекта следует учитывать такие аспекты, как:
- метод изготовления труб;
- диаметр, форму и иные размеры.
Методы изготовления труб
В современном производстве используются следующие методы изготовления алюминиевых труб:
- холодной деформации. Труба с заданными параметрами изготавливается из алюминиевого круга методом вытягивания и последующей калибровки. Данный способ позволяет изготавливать трубы с точными размерами, в том числе и с минимальным диаметром и высоким качеством. Основной недостаток – высокая стоимость;
- прессованием. Разогретые алюминиевые заготовки пропускаются через специальный пресс с заданными параметрами. Прессованные трубы отличаются повышенной устойчивостью к механическому воздействию;
- сваркой. Алюминиевая заготовка с заданными размерами сгибается в форму трубы. Концы заготовки свариваются между собой. Трубы, изготовленные методом сварки, наиболее подвержены образованию трещин при высоком давлении или механической нагрузке. Поэтому применять их рекомендуется исключительно в бытовых целях и в зонах досягаемости для осмотра и ремонтных работ.
Подбор основных параметров
Алюминиевые трубы могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными:
- круглая и овальная трубы преимущественно используется при сооружении трубопроводов и вентиляционных систем;
- квадратная и прямоугольная (профильные) трубы применяются для прокладки кабеля, сооружения каркасов зданий, строительства различных сооружений.
Перед сооружением какой-либо конструкции также следует учитывать такие параметры, как:
- диаметр используемой трубы. Особое значение данный параметр имеет при сооружении , водоснабжения и так далее, так как именно от диаметра зависит пропускная способность системы;
- толщина стенки алюминиевой трубы. От этого параметра зависит размер максимальной нагрузки, что имеет принципиальное значение при прокладке трубопроводов под землей или строительства различных конструкций.
Каждый вид труб изготавливается в соответствии с ГОСТ, которым также регламентируются и типовые размеры выпускаемой продукции. Так:
- холоднодеформированные трубы из алюминия должны соответствовать ГОСТ 18475 – 82;
- прессованные трубы изготавливаются по ГОСТ 18482 – 79;
- сварная труба соответствует ГОСТ 23697 – 79.
ГОСТом также регламентируются метолы проверки и испытаний труб, что гарантирует высокое качество выпускаемой продукции.
Способы соединения алюминиевых труб
Перед строительством каких-либо трубопроводов и иных видов сооружений следует ознакомиться с возможными способами соединения алюминиевых труб.
Основным способом соединения при строительстве трубопроводов является сварка, которая выполняется по следующей схеме:
- производится подготовка труб к выполнению сварных работ: резка, зачистка и так далее;
- подготовка аппарата. Сварка труб из алюминия может быть произведена при помощи газовой горелки (аргонная сварка) или обычного сварочного оборудования (электродуговая сварка). В последнем случае необходимо приобрести специальные электроды;
- стыковка труб и нанесение сварного шва.
Более подробно процесс сварки представлен на видео.
Профильная труба, используемая при сооружении каркасов и иных форм, помимо сварки может быть соединена при помощи болтов. Для этого необходимо:
- нарезать трубы в соответствии с размерами, заданными схемой будущей конструкции;
- обработать края труб наждачной бумагой;
- просверлить отверстия для установки болтов;
- произвести сборку конструкции при помощи соединительных пластин.
При монтаже различных конструкций можно воспользоваться и иными способами, например, обустройство соединения резьбовым фитингом, но все аналогичные способы трудозатраты и могут привести к нарушению герметизации системы.
