Pose de bardage métallique. Comment est posé le bardage métallique ? Outils et matériels requis

Le revêtement métallique est un matériau excellent et durable fabriqué à partir d’acier galvanisé avec une couche de polymères. Il est utilisé dans la construction principalement pour le revêtement de bâtiments résidentiels et industriels ; nous examinerons comment fixer le revêtement métallique après avoir compris les caractéristiques du matériau.

Avantages du revêtement métallique

Vous pouvez fixer vous-même le bardage métallique, grâce à la simplicité de la technologie d'installation, mais il existe également d'autres caractéristiques :

• Excellente durabilité.
• Tolère bien les changements de température.
• Possibilité de choisir parmi une large gamme de couleurs.
• Sécurité environnementale.
• Résistance au feu.
• Longue période de garantie de qualité.
• Facilité d'installation.
• Entretien facile.

L'achat et l'installation de revêtements métalliques coûtent plusieurs ordres de grandeur plus chers que ceux du vinyle, mais ce matériau est beaucoup plus résistant.

Caractéristiques physiques des revêtements

enrobage	Polyester, polyester	Polyester mat	Plastisol	Pural	PVDF
Isosurface	plat	plat	extrusion	plat	plat
Épaisseur de la couche de revêtement, microns	26	36	205	49	28
Apprêt, microns	6-8	6-8	6-8	6-8	6-8
Épaisseur de la couche de vernis protecteur, microns	13-15	13-15	13-15	13-15	13-15
Température de fonctionnement maximale possible, o C	+125	+125	+60-85	+125	+125
Température minimale de traitement, o C	-10	-10	-10	-15	-10
Rayon de courbure minimum	3хt	3хt	0хt	1xt	1xt
Résistant à la décoloration	****	****	***	****	****
Résistance à la fourrure. influence	***	***	*****	****	****
Résistance à la corrosion	***	****	*****	*****	****
Capacité à résister à des conditions climatiques difficiles	***	****	**	***	*****

Procédure de fixation du bardage métallique

Pour les débutants qui ne savent pas encore comment poser un bardage métallique, nous proposons la procédure recommandée suivante :

• A l'aide d'un niveau de bâtiment, vérifiez la verticalité des murs.
• Examinez attentivement les murs et réfléchissez si vous souhaitez les isoler ou non. Après tout, à ce stade, c'est pertinent.
• Si un tel besoin s'en fait sentir, réalisez un pare-vapeur.
• Encadrez les murs et n'oubliez pas de prendre en compte la quantité de finition dont vous avez besoin pour les murs et les coins.
• Réaliser l'isolation (voir).

Note! Il est nécessaire de réaliser une imperméabilisation afin que l'humidité ne puisse en aucun cas pénétrer dans l'isolant.

• Installez un brise-vent.
• Exécuter.
• Travaillez sur des angles difficiles.
• Fixez le profil en H et les garnitures.
• Installez la tringle à rideau.
• Placez les rayures de début et de fin.
• Installez des coins simples et des bandes de jonction.
• Nettoyez la surface et vous pouvez commencer à la peindre.

De quelle quantité de revêtement métallique aurez-vous besoin ?

Nous vous expliquerons un peu plus tard comment fixer le revêtement métallique, mais nous allons maintenant déterminer la quantité de matériau nécessaire pour votre mur (voir).

Pour votre propre calcul, vous aurez besoin de :

• Calculatrice.
• Roulette.
• Une feuille de papier.
• Crayon.

Tous les calculs sont effectués en deux étapes :

• Déterminez le nombre de panneaux dont vous avez besoin.
• Calculez le nombre d'éléments supplémentaires.

Compter sur le mur :

• Déterminez la superficie du mur et soustrayez-en la superficie des fenêtres et des portes.

Conseil. Gardez à l'esprit que vous aurez des déchets, alors ajoutez 10 % supplémentaires à la surface normale du mur, et si vous avez des murs trapézoïdaux, ajoutez 15 %.

Divisez le nombre obtenu par la surface utilisable d'une bande de revêtement que vous allez acheter.

Pose de bardage métallique

Le revêtement métallique doit être fixé correctement, votre façade sera alors durable.

• N'utilisez pas d'outils qui ne sont pas conçus pour travailler le métal. Certains artisans commettent une grave erreur lorsqu'ils utilisent une meuleuse d'angle avec une meule abrasive.

Note. Il est bien sûr très pratique à utiliser, mais en même temps, il endommage le revêtement polymère, ce qui provoque une corrosion après un certain temps.

• Il n’est pas nécessaire de serrer les vis trop fort. Laisser au moins 1,5 mm entre son panneau et la surface du profilé. Ceci est nécessaire pour que le revêtement puisse se déformer légèrement lors du refroidissement ou lorsque la température ambiante augmente.
• Pour la même raison, il faut laisser 10 mm entre l'élément supplémentaire et la nervure.

Nous commençons à fixer le revêtement métallique

Tout d'abord, achetez le nombre requis de panneaux de revêtement et d'éléments supplémentaires, parmi lesquels devraient figurer :

• Angles.
• Reïki.
• Planches.
• Supports.
• Plateaux.

Conseil. S'il est vieux, assurez-vous de vous débarrasser du plâtre en ruine, des plantes et des structures amovibles.

Pose de revêtement

La fixation du bardage métallique au mur se fait à l'aide de lattes en bois ou. Le premier est réalisé au pas de 500x500 mm et est moins cher, mais le métal est toujours plus fiable.

À l'aide de chevilles à disque, installez l'isolant de bas en haut.

Installer un film de diffusion

Même si vous n'allez pas isoler la façade, ce film doit quand même être posé.

Conseil. En magasin, renseignez-vous auprès d'un conseiller pour sa pose, puisque selon son type, ce matériau peut être posé soit directement sur l'isolant, soit avec un écart de 5 cm de celui-ci.

Bardage métallique, comment fixer des éléments supplémentaires

4 cm avant le niveau où vous souhaitez fixer les panneaux de parement, installez la bande de départ :

• C’est ici que doit commencer la pose du revêtement de façade.
• Après cela, fixez la bande d'extrémité. En règle générale, il est placé précisément sous les avant-toits du toit.
• Fixez des bandes d'angle complexes au revêtement tous les 20 à 40 cm.

Pourquoi un sceau ?

Le prix du revêtement métallique est déjà assez élevé, c'est pourquoi beaucoup tentent d'économiser sur l'isolation thermique. Par exemple, de nombreuses personnes pensent que les panneaux de revêtement métalliques s'emboîtent étroitement, il n'est donc pas nécessaire de sceller davantage le revêtement.

Après tout, bien souvent, des précipitations naturelles pénètrent dans le système ventilé, ce qui provoque avec le temps des champignons, de la rouille et d'autres moments désagréables. Par conséquent, un scellant est toujours nécessaire, en particulier au niveau des coins, ainsi qu'à proximité des fenêtres.

Comment les panneaux sont installés

N'oubliez pas quelques règles pour fixer un bardage métallique à un mur :

• Un petit espace entre le panneau et l'élément de fixation est requis.
• Les vis autotaraudeuses doivent être situées clairement aux centres prévus.

Les panneaux de revêtement métalliques sont montés dans l'ordre suivant :

• Commencez toujours l’installation depuis un coin.
• Les panneaux sont toujours fixés du centre vers les bords.
• Le tout premier panneau doit être accroché sur la bande originale.
• Chaque rangée suivante s'accroche à la précédente.

Conseil. Si vous devez installer de petites bandes sous une fenêtre ou au-dessus d'une porte, mesurez la distance requise avec un ruban à mesurer et découpez un morceau approprié du panneau en position horizontale, puis poursuivez l'installation.

Le bardage métallique est un revêtement fiable et esthétique pour votre façade, que vous pouvez installer vous-même. Et pour des informations plus détaillées, il est recommandé de regarder la vidéo dans cet article.

Le marché moderne propose de nombreux produits avec des paramètres techniques et des prix améliorés. Parmi les matériaux de parement, il convient de noter le bardage métallique, qui ne présente pratiquement aucun inconvénient. Il s'agit d'un produit doté d'excellentes caractéristiques de performance et d'un excellent prix qui peut être installé de vos propres mains sans utiliser d'outils spéciaux.

Vous pouvez installer vous-même un bardage métallique si vous possédez certaines compétences. Vous pouvez apprendre l'installation non seulement auprès de spécialistes, mais également à l'aide d'instructions étape par étape, qui seront écrites plus loin dans l'article ou en le regardant dans la vidéo présentée juste en dessous.

Qu'est-ce qu'un bardage métallique ?

Le bardage métallique est un matériau de revêtement qui recouvre les murs d'un bâtiment. Des exemples d'installation d'un profilé métallique sont présentés sur la photo. Le revêtement remplit non seulement une fonction de protection, mais également une fonction décorative, tandis que le prix des travaux n'est pas trop élevé et que la technologie d'installation est assez simple.

Ce sont essentiellement des panneaux métalliques. Parmi l'assortiment, il existe des modèles qui imitent l'apparence du revêtement en rondins. Installer soi-même un revêtement métallique est facile grâce aux instructions étape par étape.

Le revêtement décoratif après l'installation ne change pas pendant environ 50 ans, vous devez donc faire attention à sa qualité à l'avance. Vous devez vous comporter avec prudence avec les panneaux de revêtement métalliques, car toute charge lourde sous forme de métal ou d'autres matériaux placée sur eux entraînera des déformations. Le revêtement métallique est composé d'acier allié et de polymères décoratifs. Voir la photo pour des exemples de tels matériaux.

Types de revêtement métallique

Vous pouvez trouver des bardages métalliques en vente :

• Figuré;
• Perforé;
• Lisse.

Vous pouvez installer vous-même le revêtement métallique et il peut être monté aussi bien horizontalement que verticalement. À chaque étape de l'installation du revêtement métallique, vous devez vous fier aux instructions étape par étape.

Chaque panneau métallique comporte une bande de fixation (voir photo), également appelée bande d'accueil. Il comporte des trous spéciaux découpés pour les vis autotaraudeuses, ce qui offre une fiabilité supplémentaire pour la fixation au profilé. Certains modèles de bardages métalliques sont équipés de serrures avec lesquelles ils sont fixés les uns aux autres.

Complet avec bardage métallique il vous sera vendu :

• Barres de départ ;
• Profilés pour l'installation de revêtements métalliques autour des pentes de fenêtres et de portes ;
• Bandes de finition ;
• Panneaux d'angle pour recouvrir les coins des joints une fois l'installation du revêtement métallique terminée ;
• Marées basses ;
• Pistes.

Outils et matériels requis

Installer soi-même un bardage métallique est une entreprise responsable. Le résultat dépend de nombreux facteurs, tels que la qualité du revêtement métallique, la bonne technologie et les fixations. La préparation du processus est également importante, car tous les outils et matériaux nécessaires à l'installation du revêtement métallique doivent être à portée de main au bon moment.

Matériaux:

• Revêtement métallique ;

Le matériel doit avoir un certificat de qualité. Le magasin doit vérifier le revêtement métallique pour déceler les défauts et les rayures. Cette photo montre d'éventuels défauts et la vidéo vous expliquera comment les détecter.

• Éléments supplémentaires.

Si des pièces métalliques sont achetées sur commande, il est alors nécessaire de s'assurer de la présence d'un laminage, ce qui rendra plus rigide la fixation du revêtement métallique selon les instructions étape par étape ;

• Matériel.

Si aucune vis autotaraudeuse n'est trouvée, elles peuvent être remplacées par des clous ordinaires, mais elles doivent être en acier galvanisé et non en métal. De telles fixations ralentiront légèrement le processus d'installation du revêtement métallique sur le profilé ;

• Colorant.

Il sera nécessaire de peindre les pièces accidentellement endommagées lors de l'installation du bardage métallique.

Parmi les outils dont vous avez besoin :

1. Une scie ou des ciseaux à métal pour couper le revêtement métallique de vos propres mains, mais il n'est pas recommandé d'utiliser une meuleuse, car cela pourrait endommager la couche supérieure du matériau, ce qui rendrait l'installation difficile ;
2. Marteau pour créer des trous supplémentaires. Vous pouvez le faire vous-même, car la fiabilité de la fixation du revêtement métallique en dépend ;
3. Poinçon – perce des trous dans le métal ;
4. Selon le type de fixations qui sera utilisé, vous aurez peut-être besoin d'un tournevis, d'un marteau ou d'un pistolet à riveter pour garantir que l'installation du revêtement métallique se déroule rapidement ;
5. S'il y a un joint en caoutchouc sur les vis, vous aurez besoin d'un accessoire spécial pour la perceuse ;
6. Un mètre ruban à base de tissu (afin de ne pas endommager le parement métallique) ;
7. Niveau du bâtiment ;
8. Carré;
9. Sonder;
10. Des lunettes de sécurité pour que l'installation d'un revêtement métallique sur un profilé soit un processus sûr ;
11. Gants de chantier.

Préparation du bardage métallique

Le résultat final et la rentabilité de son utilisation dépendent de la découpe correcte du bardage métallique. La précision en la matière n'est pas moins importante, puisque tout est fait de vos propres mains. S'il y a un film protecteur sur le matériau de revêtement, il doit être retiré avant d'installer le revêtement métallique de vos propres mains, sinon il collera à la surface sous l'influence du soleil.

Pose de revêtement

Le but de cette conception est de créer une base solide pour le revêtement. De plus, un matériau d'étanchéité et d'isolation thermique peut être posé entre le profilé. L'installation du bardage métallique sur le profilé n'est pas le seul travail à effectuer.

Selon le matériau utilisé pour fabriquer le lattage, il en existe deux types : le métal ou le bois (voir photo ou vidéo). Chaque option a ses propres avantages, nous considérerons donc les deux, car le revêtement métallique peut être installé n'importe où. Le prix des prestations des spécialistes du revêtement de maison est prohibitif, il vaut donc mieux tout faire soi-même.

1. Pose de revêtement en bois

Les lattis en bois rendront l'installation du revêtement métallique vous-même moins chère, et des instructions étape par étape la rendront plus facile. L'installation d'une telle structure peut être réalisée sans aide extérieure. Voici quelques recommandations d'experts qui doivent être prises en compte avant de commencer à recouvrir votre maison d'un bardage métallique :

• Les dimensions optimales des barres - 50 x 50 mm simplifieront l'installation (voir photo) ;
• Une teneur en humidité du bois supérieure à 14 % est inacceptable ;
• Un traitement avec une composition ignifuge et antiseptique doit être effectué avant la pose.

1. Pose de revêtement métallique

Un profilé en plaques de plâtre convient à ces travaux, mais s'il n'est pas disponible, vous pouvez alors utiliser une panne ventilée, qui permettra un accès à l'air sous le matériau de parement. L'espace doit être choisi en fonction des caractéristiques structurelles et du type de revêtement métallique. Les experts recommandent de laisser 300 mm entre les éléments adjacents, mais dans de rares cas, la distance entre eux peut être augmentée jusqu'à 500 mm (voir photo).

Assurez-vous d'installer des lattes sur les bords inférieurs et supérieurs du bâtiment, dans les angles et aux joints des murs. Si la pose du bardage sur un profilé métallique doit être réalisée verticalement, alors le revêtement doit être orienté perpendiculairement, c'est-à-dire horizontalement et vice versa. Au niveau des ouvertures de fenêtres et de portes, des lattes de revêtement sont posées étroitement pour une bonne installation du bardage métallique.

Isolation thermique

La technologie d'installation du revêtement métallique fournit une couche d'isolation thermique supplémentaire. Lors de la pose de l'isolant, veillez à ce que le matériau soit bien ajusté, mais n'oubliez pas qu'une forte pression peut facilement endommager les dalles. Un profilé métallique peut vous sauver dans cette situation, tandis que la séquence d'installation reste la même.

Lors de la pose d'isolant thermique en plusieurs couches, il faut veiller à recouvrir les joints. Pour fixer le matériau, vous pouvez utiliser des chevilles en plastique qui doivent être 50 mm plus longues que l'épaisseur de l'isolant.

Les experts recommandent de fixer d'abord le matériau avec des attaches temporaires, et une fois que tout a été vérifié, ils peuvent être remplacés par des attaches permanentes. Tous les travaux de pose d'isolant doivent être effectués conformément aux précautions de sécurité, sinon l'installation du revêtement métallique sera incorrecte et de courte durée.

Protection de l'eau

L'humidité est le facteur négatif le plus important qui conduit à l'oxydation et à la pourriture de tous les matériaux, ce qui réduit considérablement leur durée de vie. Pour en protéger la structure, on utilise des matériaux d'étanchéité, dont il existe déjà plusieurs types sur le marché moderne. Les instructions de pose du bardage métallique avec et sans imperméabilisation ne diffèrent que par un seul point, qui concerne la pose correcte du matériau.

A titre d’exemple, prenons un matériau assez populaire : une membrane de superdiffusion. Lors de son installation, il est nécessaire de laisser un petit espace en retrait du revêtement, ce qui permettra à la vapeur de pénétrer librement dans la rue. Les écarts sont d'environ 3 à 4 cm (voir photo). Si la membrane est posée directement sur l’isolant, aucun espace n’est nécessaire.

Si le matériau que nous proposons ne vous convient pas pour certaines raisons, vous pouvez alors prendre un film imperméabilisant ordinaire, qui est monté sur un revêtement en bois avec une agrafeuse, et sur un profilé métallique avec du ruban adhésif double face.

Technologie d'installation pour revêtement métallique « Shipboard »

Ci-dessous, nous décrirons les instructions étape par étape, qu'il est recommandé de suivre à la lettre pour que le revêtement de la maison avec bardage métallique soit de haute qualité :

1. Installation de la barre de départ.
2. Traitement des coins internes et externes.
3. Pose de bandes de rangée.
4. Connecteurs en H et angles simples.
5. Pose de soffite.

Pose de bardage métallique sous une bûche

Il n'y a pas si longtemps, des bardages métalliques sont apparus sur le marché de la construction, dont l'apparence ressemble à du bois. La disposition des coins est la même que celle de la contrepartie métallique. Le revêtement métallique sous une bûche peut avoir une orientation verticale ou horizontale. Quel que soit l'emplacement, le revêtement métallique semble très présentable.

Installation de bardage métallique DIY : instructions étape par étape avec vidéo et photos

Si vous souhaitez recouvrir vous-même votre maison avec des matériaux de haute qualité, vous aurez besoin de plus qu'un simple ensemble d'outils. Il est préférable d'installer un revêtement métallique avec des instructions étape par étape, nous le décrirons donc ci-dessous.

1. Règlement et étape préparatoire

Mesurez la hauteur et la largeur des murs du bâtiment. Si vous envisagez d'installer un revêtement métallique sur un socle, vous devez alors déterminer ses dimensions. Il est préférable de le faire en montant sur l'échafaudage, car cela permettra de tester la résistance de la base sous le revêtement métallique. Si la qualité des murs n'est pas au plus haut niveau, cela n'a aucun sens d'installer un revêtement métallique, car une base solide est nécessaire pour une fixation fiable.

1. Étape de nettoyage et de marquage

Balayez tous les murs avec un balai, enlevez les restes de mortier de ciment, de mastic et de peinture écaillée. Il est également nécessaire de retirer tous les corps étrangers, tels que clous, vis et autres, du plan de travail, sinon le revêtement de la maison avec bardage métallique sera de mauvaise qualité.

Les supports de marque sont montés en rangées verticales avec des intervalles de 50 à 70 cm. Pour les fixer, vous aurez besoin de vis autotaraudeuses d'au moins 50 mm de longueur. Assurez-vous que les rangées sont verticales en traçant plusieurs lignes à l'aide d'un niveau. Vous pouvez effectuer l'installation vous-même.

1. Étape d'installation

L'avantage des supports de marque est que même après la fixation, vous pouvez régler leur hauteur de vos propres mains, ce qui affecte l'installation du revêtement métallique. Il est nécessaire de fixer des bandes métalliques en forme de T aux rangées verticales de fixations (les bandes de bois ne doivent pas être utilisées).

Après avoir terminé ce processus, vous devez vérifier la surface avec un niveau de deux mètres pour déceler les irrégularités. S'il y en a, il faudra alors tout recommencer afin d'obtenir une parfaite régularité lors de la pose du bardage métallique.

1. La dernière étape et l'isolation des murs

Une fois le niveau des moulures en forme de T monté en une seule ligne, des bandes de fixation y sont fixées à l'aide de vis autotaraudeuses courtes. Cette méthode de pose de bardage métallique est également avantageuse car le prix des travaux est faible.

Avant d'installer un bardage métallique, n'oubliez pas l'isolation. Presque n'importe quel isolant thermique peut être utilisé à ces fins. Il peut s'agir d'une simple mousse de polystyrène ou d'un polymère laminé moderne. Lors de la pose de l'isolant de vos propres mains, n'oubliez pas de laisser un espace entre le matériau et l'arrière de la charpente afin de permettre à l'air de circuler à l'intérieur du bardage métallique.

1. Étape de finition du revêtement instructions étape par étape

Si le cadre est installé correctement et en toute sécurité, l'installation des panneaux de revêtement ne posera aucun problème. Pour couper un revêtement métallique afin d'adapter une bûche de vos propres mains, il est préférable d'utiliser une scie à métaux. Vous pouvez joindre deux panneaux en se chevauchant ou en utilisant des panneaux de jonction. Cette dernière option est plus fiable à l’avenir.

Pour sceller le trou, des rondelles caoutchoutées sont placées de vos propres mains sur les vis, ce qui protégera ensuite le revêtement métallique des effets négatifs de la rouille. Étant donné qu'il y aura beaucoup de vis autotaraudeuses, il est préférable d'acheter un tournevis, car les serrer manuellement demande non seulement beaucoup de travail, mais aussi de temps, et il est préférable d'installer rapidement le revêtement métallique. Lorsque les murs sont revêtus, il est nécessaire de cacher les coins et les joints sous les bandes décoratives.

• Préparez soigneusement les bases, car cela donnera un meilleur résultat ;
• Laissez une distance entre les profilés métalliques d'environ 30 à 40 cm ;
• Commencez l'installation étape par étape de vos propres mains à partir du centre du mur.

Prix ​​du bardage et de la main d'oeuvre

Le coût du matériau dépend de son épaisseur et de son fabricant. À Moscou, le coût d'un panneau est d'environ 400 à 500 roubles. Le prix de l'installation d'un revêtement métallique commence à 280 roubles par mètre.

Tout le monde rêve d’une maison belle et esthétique. C'est bien si vous avez une nouvelle maison en bois, que vous pouvez simplement peindre avec des mastics spéciaux, et elle aura fière allure. Et si la maison est vieille ? Un encaissement de bonne et de haute qualité de la façade du bâtiment sera utile ici. Il existe aujourd’hui de nombreux supports de retrait d’argent disponibles sur le marché. Le revêtement occupe une place prépondérante parmi ces matériaux de façade. Le revêtement est disponible en différents types, comme le vinyle et le métal. L'installation du revêtement métallique peut être facilement réalisée vous-même. Cet article et la vidéo qui y est présentée vous y aideront. Des instructions sont également incluses avec chaque matériau.

Le bardage métallique est un matériau se présentant sous forme de panneaux métalliques qui reproduisent le bardage en bois, également appelé blockhaus. Ces panneaux sont fabriqués à partir du meilleur acier galvanisé. La face avant est recouverte d'un revêtement polymère multicolore. Le revêtement peut résister à des températures très élevées et très basses. C'est pourquoi il convient à tous les climats. Il ne présente aucun risque d'incendie et peut être facilement assorti à la couleur de votre matériau de toiture. Une maison en bois recouverte d'un tel matériau a l'air riche et a son propre design.

Si vous fixez correctement le revêtement de vos propres mains, ses attaches ne seront pas visibles de l'extérieur. Le revêtement peut être placé horizontalement ou verticalement sur une bûche. Mais si les panneaux sont posés verticalement sur une bûche, l'étanchéité requise des joints ne sera pas obtenue.

Les instructions pour ce matériau indiquent que l'épaisseur du panneau standard est de 0,5 mm, la longueur peut être différente et peut généralement atteindre 6 000 mm. Il mesure 265 mm de large et hauteur de profil 15 mm. Ce panneau pèse 5,13 kg.

L'ensemble complet de ces panneaux se compose de :

1. Coin extérieur. (2 types)
2. Coin intérieur. (2 types)
3. Éclabousseuse.
4. Bande de montage.
5. Plateau.
6. Marée supérieure.
7. Drainage des fenêtres.
8. Barre de départ.
9. Planche de pente.

Grâce à ces composants, vous pouvez facilement installer vous-même des panneaux de revêtement. Calculer le nombre de composants dont vous avez besoin est assez simple. Dessinez un schéma de votre maison et comptez le nombre de coins externes et internes dont vous disposez.

Si vous ne parvenez pas à le faire vous-même, lorsque vous achetez un revêtement dans un magasin spécialisé, des spécialistes calculeront tout pour vous.

De plus, lors de l'achat de composants, vous devez acheter du matériel de montage. Ce:

1. Cheville - clous (8x100)
2. Vis autotaraudeuses galvanisées (4,2x16)
3. Vis autotaraudeuses galvanisées avec joint d'étanchéité (4,8x35).

Pose de bardage métallique

Pour réaliser ce travail vous-même, vous aurez besoin de :

• revêtement métallique;
• Composants;
• attaches;
• tournevis ou marteau;
• roulette;
• niveau;
• ciseaux à métal ou scie circulaire.

Il n'est pas conseillé d'utiliser une meuleuse d'angle, car lors de la coupe, elle endommage le revêtement, ce qui entraîne de la corrosion.

La technologie d'installation du revêtement de vos propres mains doit suivre un ordre strictement structuré, qui peut être observé en regardant la vidéo thématique :

Instructions en images

Lattage pour installation de bardage

Le lattage pour bardage métallique est constitué d'éléments profilés en acier. Puisqu'ils ne sont pas sensibles à la corrosion et aux effets nocifs de l'environnement. Bien entendu, vous pouvez également utiliser des profilés en bois. La largeur doit être d'au moins 50 mm, l'épaisseur dépend de l'épaisseur de l'isolant que vous choisissez. Avant de les attacher à une bûche, vous devez bien les traiter avec des antiseptiques pour bois.

Le revêtement fixé au revêtement en bois annulera la garantie du magasin.

Un exemple d'une telle fixation peut être vu sur la figure n° 1 (26 - lattage principal en bois, 23 - isolation, 24 - film coupe-vent, 19 - lattis non principal, qui est fixé au principal, 29 - cheville- clous, 1 - profilé en bois). C'est l'un des types de lattage les moins chers aujourd'hui. Le revêtement doit être fixé à la bûche et essayer de s'assurer que les attaches ne pénètrent pas dans le joint des bûches.

Le film protecteur est fixé au revêtement de vos propres mains à l'aide d'une agrafeuse de chantier. Le pas d'un tel revêtement ne doit pas dépasser 50 cm. Plus le nombre d'étages du bâtiment est élevé, plus la structure doit être rigide et donc plus le pas de revêtement est petit.

Les panneaux de parement doivent être fixés au revêtement du profilé à l'aide de vis autotaraudeuses dont le diamètre est d'au moins 4,2 mm.

Il est plus avantageux de réaliser des lattis à partir de profilés métalliques à l'aide de pannes ventilées. Le schéma d'un tel revêtement est visible sur la figure 2 (5 pannes de ventilation, 1 profilé métallique, 27 clous de cheville, 18 vis galvanisées). Les pannes verticales ont une taille de 0,7 mm et sont fixées directement sur la bûche. Ce support est assez solide et dispose d'une ventilation, ce qui est bon pour un bâtiment en bois. Son seul inconvénient est que cette conception n'assure pas d'isolation. Le pas de ce type de lattis, même à grande hauteur, peut être de 50 cm.

L'ensemble de la structure des profilés est fixé au mur à l'aide de vis galvanisées d'un diamètre de 4,8 mm et d'une longueur de 50 mm.

Ces deux options sont conçues pour les murs lisses, mais que se passe-t-il si les murs sont courbes et présentent de nombreuses irrégularités ? Ici, vous pouvez utiliser l'option utilisant la barre en L et les supports (Figure 3).

C'est l'un des modèles de revêtement les plus durables. Et cette conception laisse de la place pour l’isolation. Mais en termes de prix, c'est l'un des profils les plus chers.

Dans un tel système de revêtement, vous pouvez utiliser des supports de n'importe quelle hauteur, choisissez-les en fonction de l'épaisseur de l'isolant.

Ce modèle est fixé au mur en bois d'une maison avec deux vis de 8 mm de diamètre et 80 mm de long. Le pas d'un tel revêtement doit être de 50 cm. Si vous utilisez un isolant, tel que du feutre de toiture, vous pouvez augmenter le pas entre les fixations à 60 cm.

Les emplacements pour un tel revêtement doivent être planifiés à l'avance et marqués sur le mur avec du charbon ou de la craie. Pour réaliser une telle conception, vous devez commencer par les coins, puis passer aux fenêtres, aux ouvertures et aux portes. Seulement une fois terminé sur tout le mur.

Film isolant et imperméabilisant

L'ensemble de la conception du revêtement de façade prévoit une façade ventilée. Cela signifie que l'isolation est fournie dans de nombreuses conceptions. Le bois a une très mauvaise conductivité thermique, ce qui signifie que la maison retiendra bien la chaleur. Mais si vous choisissez une isolation pour les murs, celle-ci doit alors être intégrée au système.

Pour ventiler l'humidité d'une telle structure, un film imperméabilisant est placé entre l'isolant et le bardage. Il est fabriqué en fibre de verre.

L'isolation est insérée entre les poutres directement sur les murs de bas en haut. Sous isolation, le mur extérieur d'une maison en bois aura une température positive même à moins 20.

La distance entre l'isolation et le revêtement doit être d'au moins 40 à 50 mm. Une distance plus grande exerce une charge supplémentaire sur les fixations et la structure perdra sa rigidité. Et si vous réduisez l’espace, la ventilation du bâtiment sera altérée.

Pour une maison en bois, mieux vaut choisir une isolation qui respire et qui a une texture naturelle. Ce matériau est de la laine minérale. Il n'est pas très conseillé d'isoler les nouvelles maisons en bois de l'extérieur, car les maisons en bois sont déjà assez chaudes. Mais s'il s'agit d'une maison ancienne, il est alors nécessaire d'isoler les murs.

La laine minérale doit également être protégée des influences extérieures nocives. À ces fins, un film spécial est posé. Ce matériau protège facilement l’isolant du vent et joue le rôle d’imperméabilisant.

Lors de l'installation du film, vous devez essayer de ne pas laisser d'espace ni de le déchirer. Si le revêtement est en bois, le moyen le plus simple consiste à filmer un tel film avec une agrafeuse de construction. Le film est collé sur la gaine métallique. Sur toute la surface, le film est fixé au mur avec l'isolant à l'aide de chevilles à tête large.

Le film est déroulé en commençant par le bas horizontalement. La couche supérieure recouvre la couche inférieure de 15 cm.

Lors du lattage avec des planches en L, il est fixé sous le support. Pour ce faire, une petite coupure est réalisée dans le film.

Vous ne pouvez pas fixer l'étanchéité de manière à ce qu'elle soit tendue, mais vous ne devez pas la laisser s'affaisser. L'utilisation d'isolant sans un tel film est considérée comme inappropriée.

Installation de panneaux et composants

Lorsque vous commencez la fixation, vous devez vous éloigner de 5 cm du sol afin de créer une ventilation. L'ensemble de la structure est fixé de bas en haut.

Tout d’abord, les bandes de drainage sont installées. Ils doivent être montés au-dessus des fenêtres, des portes et de toutes les ouvertures, ainsi qu'au-dessus de la base. Cela peut être vu sur la figure 4. Les plateaux sont souvent installés au niveau des joints entre les planches, mais ce ne sera pas correct. Le boîtier collectera l'eau.

Tous les composants sont fixés avec des vis autotaraudeuses ordinaires. La bande de départ est fixée aux coins du bâtiment. Après cela, les coins externes et internes sont installés (Figure 5). Les coins extérieurs doivent être fixés avec soin, car ils peuvent facilement tomber.

Montez les coins internes (Figure 6), il n'y a aucune restriction sur la taille du revêtement. Après avoir installé les coins, les profils H sont installés. Pour cette installation vous avez besoin de 2 lattes. Ensuite, les corniches et les boiseries sont installées.

Les panneaux eux-mêmes commencent à être fixés par le bas de la bande de départ. Le premier panneau est fixé à la bande de départ à une distance de 5 cm du sol. Après avoir installé les pièces complexes, la bande de départ est très simple à fixer (Figure 7). Pour cela, vous avez absolument besoin d'un niveau. Le dernier panneau est fixé avec force en l'insérant dans la serrure sous tension. Assurez-vous que le verrou s'insère complètement et qu'il y est fixé aussi profondément que possible.

Ces instructions fournissent toutes les informations nécessaires concernant l’installation du revêtement Metal Profile. Avant de commencer, veuillez lire attentivement ces instructions.

ATTENTION! Une condition obligatoire pour fournir une garantie est le respect des règles de transport, de stockage, de chargement, de déchargement et d'installation !

Transport

• Les panneaux de revêtement doivent être chargés sur une base plate et solide de la carrosserie. La longueur du corps ne doit pas être inférieure à la longueur des packs avec parement.
• Pendant le transport, il est nécessaire de s'assurer que les produits sont protégés des mouvements et des dommages mécaniques.
• La vitesse recommandée du véhicule est de 80 km/h maximum. Il est nécessaire d'éviter les accélérations et les freinages brusques.

Chargement et déchargement, stockage

• Le chargement et le déchargement des parements doivent être effectués à l'aide d'équipements de levage dotés d'élingues souples, et pour les paquets d'une longueur supérieure à 5 mètres, à l'aide de traverses.
• Lors du déchargement manuel, il est nécessaire d'impliquer un nombre suffisant d'ouvriers (à raison de 1 personne pour 1,5 à 2 m de tôle), mais pas moins de 2 personnes.
• Les tôles doivent être soulevées et déplacées avec précaution dans la position indiquée sur la figure, en évitant les courbures trop fortes.
• Il est interdit de jeter les draps ou de les traîner.
• Les conditions de stockage en cas d'exposition à des facteurs climatiques doivent être conformes aux conditions 3 selon GOST 15150 (pièces non chauffées sans exposition directe au soleil et à la pluie).
• Les paquets de bardage dans leur emballage d'origine doivent être posés sur un sol plat sur des poutres de 50x150 mm avec un pas de 0,5 m sur une rangée.
• En cas de stockage supérieur à 1 mois, il est nécessaire d'ouvrir le film d'emballage de chaque côté des extrémités des packs pour assurer la ventilation.

Outils et matériel requis

Pour les travaux vous aurez besoin de : un tournevis, un jeu d'accessoires, un mètre ruban, un niveau, un fil à plomb, une équerre, des ciseaux à métaux (manuels ou électriques), une scie à métaux ou une scie circulaire avec un disque pour couper le métal, un une perceuse (perforateur), un marteau (maillet), un couteau isolant thermique, des gants, un marqueur, une documentation technique (ATR, PPR).

Outils et attaches

	Vis autotaraudeuse ∅4,2x16 galvanisée avec rondelle presse. Pour la fixation d'éléments profilés au bardage, pour la fixation de bardages.
	Rivets en acier. Pour relier les éléments du cadre porteur entre eux, produits de façade.
Sonder	Roulette	Tournevis	Niveau
Carré	Ciseaux en métal	Scie à métaux pour le métal	Scie circulaire
	Accessoire de forage et jeu de couteaux de remplacement. Donne à une perceuse conventionnelle la fonction de couper des cisailles électriques pour couper l'acier jusqu'à 0,8 mm.
	Ciseaux coupants pour le métal et un jeu de couteaux de remplacement. Pour la coupe manuelle de l'acier jusqu'à 0,6 mm.
	Pendant les travaux, il est nécessaire de respecter les réglementations en vigueur en matière de sécurité et de protection du travail.
	ATTENTION! INTERDIT! Lors de l'utilisation d'une meuleuse d'angle (meuleuse), le revêtement en polymère et en zinc du revêtement est endommagé, ce qui peut entraîner une corrosion accélérée.

Types de revêtement

Bardage - panneaux métalliques décoratifs destinés au revêtement des façades et au revêtement des corniches. Il est possible de réaliser trois types de profils :

Soffites « Shipboard », « Lbrus », « Woodstock® », ainsi que « Lbrus ».
Le panneau est constitué d'acier galvanisé mince avec un revêtement polymère de différentes couleurs, y compris l'imitation de divers matériaux naturels.

Le revêtement « Shipboard » est le profil de revêtement classique et le plus populaire. Grâce à sa forme, il est facile à installer et pratique à utiliser. Le plus souvent utilisé pour le revêtement mural. Matériau source : acier galvanisé laminé avec revêtement polymère.

Bardage "Lbrus". La rainure sur le parement ressemble à la forme d'une célèbre montagne et la lettre « L » signifie Light, soulignant l'avantage de l'imitation bois en acier par rapport à son homologue en bois en termes de poids et de facilité d'installation. Il est utilisé comme revêtement mural (dans une disposition verticale ou horizontale) et comme revêtement des avant-toits des bâtiments lors de la réalisation des toitures.

Le bardage en acier Woodstock®-28x330, présentant tous les avantages du bardage en acier, se distingue par sa forme originale et son aspect attrayant, imitant une bûche arrondie. Woodstock® donnera à votre maison l'apparence d'une maison en rondins naturels et créera une sensation de convivialité et de confort. Woodstock® de Metal Profile imite avec précision le profil de la maçonnerie en rondins et possède une géométrie de profil profonde qui recrée complètement la texture du bois naturel. Le matériau est protégé de la corrosion, des dommages mécaniques et de la décoloration au soleil par un revêtement de zinc et de polymère. Le bardage en acier Woodstock® est un matériau respectueux de l’environnement. Contrairement au bois, il ne brûle pas, ne pourrit pas, n'est pas sensible aux insectes, et permet en même temps de préserver l'esthétique d'une structure en bois.

Caractéristiques du panneau

Nom du revêtement	Épaisseur du métal, mm	Longueur, mm	Pleine largeur, mm	Largeur de travail, mm	Hauteur du profil, mm	Poids 1m2, kg
Planche de navire MP SK 14x226	0.4; 0.45; 0.5	jusqu'à 6000	260	226	14	3.96; 4.24; 4.71
Poutre en L 15x240	0.4; 0.5	jusqu'à 6000	264	240	15	5.19; 5.69
Woodstock® 28x330	0.45; 0.5; 0.7	jusqu'à 6000	356	330	28	4.13; 4.59; 6.42

Éléments supplémentaires

Planche d'angle composée externe Jeux de mots-75x75x3000 PUNSW-75x75x3000		Planche d'angle externe PUN-30x30x3000 PUN-50x50x3000 PUN-75x75x3000
Planche d'angle composée interne PUVS-75x3000 PUVSW-75x3000		Planche d'angle interne PUV-30x30x3000 PUV-50x50x3000 PUV-75x75x3000
Barre d'accueil complexe PSTS-75x3000 PTSSW-75x3000		Bande d'accueil PST-50x2000 PST-60x3000
La planche de finition est difficile CZS-30x25x3000		Planche finale PZ-65x3000
Planche de parement initiale PNS-10x20x3000		Bande d'accueil universelle Alimentation-50x18x3000 PSUW-50x30x3000
Planche de parement initiale PNW-12x15x3000		Planche en forme de Z PZ-32x15x3000 PZ-30x23x3000

Préparation à l'installation

Éléments de sous-structure

Supports de montage renforcés KKU-90 (120, 150, 180, 230) avec rondelle et isolant joint, t=1,2 et 2,0 mm	Supports de montage KK-50 (90, 120, 150, 180 et 230), avec rondelle et isolant joint, t=1,2 et 2,0 mm	Rallonge de support amélioré Royaume-Uni-150, t=1,2mm
Profil de montage en forme de L GNC-40x40x3000, t=0,9 et 1,2 mm	Profil de montage en forme de L GNC-60x44x3000, t=0,9 et 1,2 mm	Profil de montage en forme de L large KPGSh-60x81x3000,

Matériaux de sous-structure

En fonction du degré d'agressivité environnementale et de la durée de vie requise, les éléments de sous-construction peuvent être fournis en trois variantes :

• Acier galvanisé (Zinc);
• Acier galvanisé avec peinture en poudre (Galvanisé, avec logiciel) ;
• Acier résistant à la corrosion (Acier inoxydable).

Structure

Une sous-structure est un système de cadre en acier mural permettant de fixer un bardage ou un autre matériau de revêtement. La sous-structure se compose de supports de montage KK (KKU) avec un porte-à-faux de console de 50 à 230 mm, de rallonges de support (utilisées uniquement avec les supports de montage rallongés KKU), de profilés de guidage en forme de L. Les systèmes de façades ventilées sont également équipés de différents types d'isolation thermique et de films.

Le plus souvent, des sous-structures légères sont utilisées pour installer les panneaux de revêtement.

Installation

Installation de sous-structure métallique

Avant de commencer l'installation, il est nécessaire de nettoyer la surface des éléments étrangers au support (enduit détaché, peinture, etc.), ainsi que de démonter les éléments du système de drainage, les antennes, les panneaux, etc.

Ensuite, les axes sont balisés selon le projet et les balises sont installées. Les supports avec joint isolon (paronite) sont fixés au mur existant à travers une rondelle avec des ancrages de façade au pas de 800 mm en hauteur et au pas de 700 mm dans la largeur du bâtiment. La distance du bord du mur est d'au moins 100 mm.

La longueur des supports de montage est choisie en fonction de l'épaisseur de l'isolation. Si l'épaisseur de l'isolation dépasse 230 mm, des supports de fixation renforcés (KKU) doivent être utilisés avec une extension de support (UK), qui permet d'augmenter le porte-à-faux de la sous-structure jusqu'à 350 mm.

Après avoir installé les supports de montage, une isolation peut être utilisée. L'installation de l'isolation s'effectue de bas en haut. Dans ce cas, l'isolant doit reposer sur le support ou sur une autre surface pour éviter de glisser. Les panneaux isolants sont posés étroitement les uns aux autres, évitant ainsi les vides et les déformations. Lors de la pose d'isolant en deux couches, les joints des plaques ne doivent pas coïncider. Les panneaux d'isolation thermique sont fixés à la base à l'aide de chevilles en plastique de type disque avec des tiges d'espacement (5 à 7 pièces par m2). Lorsque vous travaillez avec de l'isolant, vous devez utiliser des gants de protection et un respirateur.

Une membrane hydro-coupe-vent avec un chevauchement de 150 mm est installée au-dessus de l'isolant.

Le profilé en forme de L est installé perpendiculairement à la direction des panneaux de parement. Pour une installation horizontale – verticale.

La conception des supports permet de niveler (redresser) le plan de revêtement jusqu'à 30 mm pour créer une surface plane pour le bardage. Si cela ne suffit pas, il est alors nécessaire d'installer des supports d'une longueur différente ou une extension de support.

Pour éliminer la condensation de l'isolation du système, il est nécessaire de prévoir un espace ventilé d'au moins 40 mm.

Installation d'éléments supplémentaires

Les éléments additionnels sont des éléments décoratifs utilisés pour habiller les murs avec bardage, au niveau des joints, des angles, des pentes, etc. Les éléments supplémentaires sont divisés en complexes et simples.

Les planches complexes sont installées avant le début de l'installation des panneaux muraux, les joints des panneaux de parement doivent donc être déterminés et marqués au préalable, en tenant compte des dimensions hors tout des panneaux. Après avoir fixé toutes les planches complexes, les panneaux de parement sont installés.

L'installation s'effectue en insérant le panneau de parement dans la rainure de la serrure du panneau précédent. Il est nécessaire d'insérer le panneau jusqu'au bout dans la cornière ou la bande de jonction, de manière à ce qu'il y ait un jeu de 10 mm entre le parement et les bords des bandes (pour compenser l'écart de température) ; on place l'extrémité opposée derrière la bande. Nous fixons le panneau avec des vis autotaraudeuses 4,2x16 au profilé de montage en forme de L.

Pour le fonctionnement normal du système de ventilation de façade, il est nécessaire de laisser des espaces (40 mm) entre la surface de l'isolant (membrane hydro-coupe-vent) et la structure interne du bardage, ainsi que : à la base, sous et au-dessus des fenêtres, sous les avant-toits.

L'installation d'éléments de forme simple (supplémentaires) est effectuée après l'installation des panneaux muraux.

Pose du revêtement « Shipboard »

L'installation du revêtement « Shipboard » commence de bas en haut. La barre initiale (PNS-10x20x3000) est nivelée en position horizontale et fixée aux profilés de fixation en L à l'aide de vis autotaraudeuses 4,2x16. Il est recommandé d'installer d'abord le goutte-à-goutte de base, si nécessaire.

Pour faciliter l'installation, le bord de la serrure de revêtement doit être coupé à un angle de 45 degrés avec des ciseaux métalliques des deux côtés.

La première bande de bardage « Shipboard » est insérée sous la partie inférieure de la bande initiale, assurant une prise de verrouillage ; la partie supérieure du bardage est fixée aux guides avec des vis autotaraudeuses 4,2x16 dans les trous perforés.

Les rangées de revêtement suivantes sont accrochées les unes aux autres et fixées aux profilés avec des vis 4,2x16. La vis autotaraudeuse est placée au centre du trou de perforation avec un certain jeu pour compenser les déformations thermiques. A l'aide d'un niveau, vérifier la pose horizontale des lattes de parement.

S'il est nécessaire de visser une vis autotaraudeuse dans le bord du trou pour pénétrer dans la bande du sous-système, il est alors recommandé d'augmenter la longueur du trou. Un espace de 1 mm doit être laissé entre la tête de vis et le panneau. Si le panneau supérieur du revêtement est plus grand que la taille requise par le projet, il doit être coupé à la taille requise. Installez la bande en forme de Z et fixez le dernier panneau de revêtement avec des rivets.

Après avoir installé les panneaux de parement, la dernière rangée de perforations, les jonctions avec le toit et les joints de l'ouverture de la fenêtre et de la porte sont fermés.

Pose du bardage Lbrus

La pose du bardage Lbrus s'effectue de haut en bas, de gauche à droite. Cela est dû à la géométrie de l'écluse, car lorsqu'elle est installée de bas en haut, des précipitations peuvent pénétrer dans l'écluse de parement, ce qui peut entraîner des conséquences négatives.

L'installation commence par l'installation de la bande PZS-30x25x3000. La première rangée de parement est insérée dans la bande et fixée avec des vis autotaraudeuses 4,2x16 à la sous-structure : la vis autotaraudeuse est placée au centre du trou de perforation avec un certain jeu pour compenser les déformations thermiques.

Les rangées de revêtement suivantes sont insérées les unes dans les autres et fixées de la même manière. A l'aide d'un niveau, vous pouvez vérifier la pose horizontale des panneaux de parement. Si le dernier panneau de revêtement est plus grand que la taille requise pour le projet, il doit être coupé à la taille requise, installer une barre en Z et riveter le dernier panneau de revêtement.

Pose du bardage Woodstock ®

Le revêtement Woodstock ® reproduit fidèlement le relief de la maçonnerie en rondins et présente une géométrie de profil profonde qui recrée complètement le motif du bois naturel.

Le verrou de parement Woodstock ® crée une barrière contre l'eau, l'empêchant ainsi de pénétrer à l'intérieur et de geler, endommageant ainsi l'intégrité de la structure.

Cette serrure permet de poser le bardage Woodstock ® aussi bien de bas en haut que de haut en bas.

Lors de l'installation des panneaux de revêtement de bas en haut. La zone de perforation pour la fixation des panneaux (serrure) doit être en haut. Le nombre de panneaux est calculé en fonction de la hauteur de la façade, en fonction de la largeur utile du panneau de parement - 330 mm. Si le nombre de panneaux n'est pas entier, vous devez couper le panneau restant (le plus haut) à la taille requise, installer une bande en forme de Z et fixer la dernière bande de revêtement avec des rivets.

Option d'installation descendante.

La première rangée de bardage est accrochée à la bande de départ PNW-12x15x3000. Le bas du panneau est fixé à la sous-structure avec des vis autotaraudeuses : la vis autotaraudeuse est placée au centre du trou de perforation avec un espace pour compenser les déformations thermiques.

Les rangées suivantes de revêtement s'emboîtent les unes dans les autres et sont fixées de la même manière. A l'aide d'un niveau, vous pouvez vérifier la pose horizontale des panneaux de parement.

Si le dernier panneau de revêtement est plus grand que la taille requise pour le projet, il doit être coupé à la taille requise, installer une barre en Z et riveter le dernier panneau de revêtement.

S'il y a des objets externes dans le mur, tels que des tuyaux d'évacuation, du câblage électrique, vous devez percer un trou de 6 à 10 mm plus grand que l'appareil lui-même.

Installation de cadres de fenêtres et de portes

Ajustement du revêtement autour des fenêtres.

L'encadrement des ouvertures de fenêtres et de portes peut être : un produit façonné ou une bande d'angle externe complexe ; dans certains cas, des bandes d'angle externes peuvent être utilisées, qui sont installées sur le revêtement monté. Un rebord de fenêtre est généralement installé sur le rebord de la fenêtre.

Lors de l'installation des cadres de portes et de fenêtres, vous devez d'abord installer les parties supérieures, puis les parties latérales.

Fin de l'installation.

La touche finale consiste à encadrer le bord supérieur du bardage. Selon la situation, cela peut être réalisé : avec un rebord de fenêtre, une bande de fixation ou un coin intérieur.

Tous ces éléments sont fixés avec des vis autotaraudeuses. Pas 300 mm.

Le revêtement métallique est constitué de panneaux de revêtement en acier allié de haute qualité et de polymères décoratifs.

L'installation de revêtements métalliques est un processus entièrement standardisé, effectué selon les instructions et peut être effectué de vos propres mains, sans recourir aux services de spécialistes.

Aujourd'hui, ce matériau est très souvent utilisé pour la finition des façades aussi bien des immeubles résidentiels que des bâtiments industriels ou commerciaux.

Son utilisation généralisée est due à son haut niveau de caractéristiques techniques et à sa facilité d'installation en surface.

Kit de finition standard

Il existe trois principaux types de panneaux :

• perforé;
• lisse;
• bouclé.

Une variété populaire du type figuré est celle qui présente une apparence attrayante, de bonnes caractéristiques techniques et une durée de vie assez élevée.

De plus, le revêtement peut être installé dans des orientations horizontales et verticales, en fonction de la technologie d'installation du matériau de finition spécifique.

Tout panneau de parement métallique, quelle que soit sa forme, est équipé d'une bande de fixation (amarrage) avec des trous technologiques spéciaux pour vis autotaraudeuses. Un autre élément de fixation est constitué par les verrous permettant de se joindre aux bandes voisines.

En plus des panneaux de parement principaux, le kit de finition peut comprendre les éléments suivants :

• barres de départ et d'arrivée;
• profilés à installer autour des fenêtres et des portes;
• les reflux et les pentes ;
• panneaux d'angle.

Leur technologie de fabrication est similaire à celle des panneaux conventionnels.

Le revêtement de parement est constitué des couches technologiques suivantes

Chaque toile se compose des couches suivantes :

1. La base est en acier galvanisé embouti, jusqu'à 0,7 mm d'épaisseur.
2. Revêtement protecteur anti-oxydation et anti-corrosion.
3. Couche d'apprêt.
4. Revêtement polymère protecteur et décoratif - peut avoir soit une couleur uniforme, soit la texture naturelle du bois ou de la pierre.
5. Revêtement de vernis - peut être mat ou brillant, appliqué sur un revêtement polymère.

Préparation avant la pose du bardage métallique

L'installation à faire soi-même de revêtements métalliques commence par des activités préparatoires, qui comprennent les étapes suivantes :

Ne coupez pas de panneaux métalliques avec une meuleuse d'angle. Le chauffage du disque entraînera la destruction du polymère et des couches protectrices, ce qui entraînera une corrosion du métal.

Vient ensuite la préparation de la façade et l'installation du revêtement métallique de vos propres mains - les instructions fournissent une description détaillée de chaque étape. La préparation de la façade comprend la débarrassée des plantes et des moisissures, ainsi que l'enlèvement de toutes les structures et des anciens revêtements. Après avoir nettoyé la façade, tout est prêt pour la pose du revêtement.

Pose de revêtement porteur sur la surface de la façade

Pour effectuer une installation de haute qualité du revêtement métallique, le revêtement de support doit être correctement équipé. Pour son installation, vous pouvez utiliser des lattes de bois ou des profilés métalliques.

Les lattes en bois sont sensibles à l'humidité - les dommages ne sont pas tant causés par une exposition directe à l'eau, mais par le séchage ultérieur du bois, qui peut se produire avec une modification de la taille des lattes. En conséquence, toute la structure peut se déformer, ce qui entraînera une déformation du revêtement de parement.

L'utilisation de profilés métalliques permet d'éviter de telles conséquences. Le profilé pour bardage métallique est installé à l'aide d'un niveau de bâtiment et d'un fil à plomb - tous les éléments doivent avoir une orientation horizontale ou verticale stricte.

Cadre de support pour revêtement en profilé métallique

Les différences identifiées dans la façade sont éliminées en installant des supports métalliques spéciaux. A terme, il est nécessaire d'obtenir un plan plan du revêtement. Le plus grand pas du revêtement est de 400 à 600 mm. L'écart dans un sens ou dans l'autre dans un intervalle donné dépend de l'emplacement de la façade - par exemple, près des ouvertures de portes et de fenêtres, la marche doit être plus petite.

Lors du choix d'une étape spécifique, vous devez également prendre en compte le fait que l'isolation sera installée dans le revêtement dont les dalles ont une certaine taille - il est donc important de prendre en compte ce point pour que l'installation de l'un des des tailles standard d'isolation sont possibles. Une bordure est installée autour des portes et fenêtres, à laquelle seront fixés des éléments supplémentaires.

Pose d'isolant

Si le bardage métallique est réalisé dans une région où règnent des hivers froids, la pose d'un isolant sous le bardage est obligatoire.

Schéma général d'installation du bardage métallique en surface

Cela ne complique pas la finition avec un bardage métallique : l'isolant est simplement placé entre les éléments de revêtement. N'oubliez pas de fixer l'isolant aux murs à l'aide de vis autotaraudeuses ou de chevilles.

L'imperméabilisation doit être appliquée sur le matériau isolant. Ce dernier est fixé à l'aide d'une agrafeuse de chantier. Il est conseillé de placer des bandes de ruban adhésif au niveau des joints du film pour réduire le risque de pénétration d'humidité à l'intérieur.

Caractéristiques de l'installation du revêtement métallique

Le découpage du bardage doit commencer du côté des trous perforés pour les fixations

Après avoir terminé toutes les activités préparatoires, vous pouvez immédiatement commencer à installer les composants et les panneaux de revêtement métalliques.

Le schéma d'installation n'est pas particulièrement compliqué et comprend les étapes suivantes :

1. Si la conception des éléments d'angle prévoit leur pose avant la pose des panneaux principaux, nous les fixons au revêtement, sans oublier de les niveler. La fixation est réalisée à l'aide de vis autotaraudeuses galvanisées.
2. Une bande de départ est installée immédiatement au-dessus du socle ou en bas de la façade. Il est important de l'aligner avec précision à l'aide d'un niveau, car l'orientation de tous les autres panneaux en dépendra. Après nivelage, la planche est fixée au revêtement, toujours à l'aide de vis autotaraudeuses.



L'installation de la barre initiale s'effectue en premier

3. Lors du vissage des fixations, installez-les exactement au centre des trous. Vous ne devez pas serrer complètement les vis - laissez des espaces de 0,5 à 1 mm (les mêmes partout). Il est facile de laisser des espaces égaux à l'aide d'un tournevis inversé - il suffit de serrer les vis jusqu'au bout, puis de faire un tour dans la direction opposée.



Lors de la fixation de la lame, veillez à laisser un espace de 1 à 1,5 mm.

4. La première feuille de revêtement métallique est fixée à la bande de départ, puis tous les autres panneaux sont montés séquentiellement. Si la longueur de la toile n'est pas suffisante pour couvrir la totalité du mur, les panneaux individuels sont assemblés horizontalement à l'aide de bandes de jonction spéciales. Il est conseillé de visser les panneaux longs à partir de leur centre en se déplaçant progressivement vers les bords. S'il y a un film protecteur sur les faces arrière du revêtement, il doit être retiré. Il est préférable de retirer le film des parties avant après l'installation, uniquement s'il ne gêne pas la fixation.



Installation des coins extérieurs et bande de jonction entre les garnitures

5. Ensuite, les accessoires appropriés sont fixés autour des fenêtres et des portes, puis le revêtement métallique principal y est installé - les dimensions des panneaux devront peut-être être réduites. Pour découper des formes, il est plus pratique d’utiliser des ciseaux en métal.
6. L'installation est complétée par la pose des pentes et des plateaux. Des panneaux de rebord de fenêtre, des solins et des bandes de finition sont également fixés.

Habituellement, que vous installiez le revêtement métallique vous-même ou avec la participation de travailleurs tiers, aucun problème ne devrait survenir. La technologie d'installation nécessite la mise en œuvre stricte d'un certain ensemble d'actions. Il est seulement important de ne pas oublier certaines nuances et de surveiller attentivement le processus de finition.