Types de cintreuses pour un tuyau rond et comment l'utiliser vous-même. Cintreuse de tubes universelle pour profilés et tubes ronds Cintreuse de tubes sur mesure pour tubes ronds manuelle


Pour les travaux de construction et d'installation, en particulier lorsqu'il s'agit de canalisations, des tuyaux avec des angles de courbure différents sont souvent nécessaires et l'utilisation de raccords peut ne pas être justifiée du tout.

Le cintrage de tuyaux dans de tels cas est effectué à l'aide de cintreuses de tuyaux. Ce sont à la fois portables, industriels et à usage domestique.

Contenu de l'article

Le dispositif et le principe de fonctionnement d'une cintreuse manuelle

Une cintreuse manuelle est assez simple dans sa conception et son principe de fonctionnement, donc un artisan à domicile peut très bien gérez-le vous-même. Les éléments principaux de tout dispositif de cintrage de tuyaux sont la plaque de pression. Un mécanisme spécial appuie dessus avec une certaine force et transfère la force au tuyau en cours de traitement.

En tant que mécanisme de pression, un moteur électrique ou une pompe hydraulique, ainsi qu'un ressort avec des verrous, sont utilisés.

Pour effectuer le cintrage, l'ondulation est installée entre la plaque de pression et plusieurs arbres qui agissent comme des stabilisateurs. De plus, à l'aide d'arbres, vous pouvez régler le rayon de courbure, car leur position est réglable.



Ainsi, pour plier le tuyau le long d'un petit rayon, les arbres sont suffisamment proches les uns des autres, et s'il est nécessaire d'augmenter le rayon, ils sont alors éloignés les uns des autres.

Pour plier un tuyau rond, des arbres en forme de croissant sont installés sur les cintreuses de tuyaux.

Appareil à main

Une cintreuse de tuyaux manuelle faite maison, avec laquelle les tuyaux ronds sont pliés, se compose de deux poulies usinées, dont l'une est fixe immobile, et la seconde tourne autour de la première à une distance du diamètre du tuyau en cours de traitement. Le principe de son travail est simple : un tuyau est posé entre deux poulies et, en faisant tourner la poulie mobile, le tuyau rond est plié à l'angle souhaité.

Une cintreuse manuelle entre les mains d'un propriétaire qualifié peut être nécessaire à tout moment, il est donc utile d'aborder soigneusement sa fabrication, afin qu'ils puissent cintrer des tuyaux de différents diamètres.


Cette conception nécessiterait deux poulies triples au lieu de poulies simples : une paire serait utilisée pour plier un tuyau de 1/2 ″, une pour un tuyau de 3/4 ″ et une pour un tuyau en pouces.

Il est peu probable que vous puissiez acheter de tels appareils sur le marché, vous devrez donc les commander dans un atelier de tournage. Aux extrémités des arbres, une rainure est réalisée, dont la taille coïncide avec le demi-diamètre de l'ondulation.

Un autre point important à prendre en compte lors de la fabrication des arbres est que la poulie fixe doit être de taille minimale, car le rayon de courbure minimum possible du produit en dépend. La taille optimale de l'arbre mobile est le double du diamètre de l'arbre fixe.

La séquence de fabrication de la conception de la cintreuse


Alors, maintenant directement sur les étapes de travail qui sont effectuées indépendamment:

  • après la commande des arbres, ils commencent à fabriquer la base d'une cintreuse artisanale. Une plaque de métal épaisse (au moins 10 mm) de forme carrée lui convient. Pour fixer le socle à la table, il faut percer quatre trous dans les angles du plateau, ou le souder à un poteau métallique encastré dans le sol ;
  • au centre de la plaque, une goupille de même diamètre que le petit arbre triple est fixée par soudure ;
  • L'étape suivante il faut faire un mécanisme rotatif. Pour ce faire, trois plaques métalliques sont soudées sous la forme de la lettre P (la largeur des plaques est supérieure à 50 mm), et la hauteur de la structure dépend des diamètres des grands et petits arbres: une poulie entièrement mobile et la moitié de celle qui est stationnaire doit tenir dans cette hauteur ;
  • pour monter les arbres, vous devrez percer plusieurs trous. Les jambes de la lettre P sont à distance l'une de l'autre, légèrement supérieure à la hauteur des tiges. Une poignée, d'environ 25 cm de long, est soudée à la barre supérieure de la structure, sur laquelle un tube de levier est ensuite mis en place;
  • la grande goupille est montée en premier et fixée avec des goupilles fendues derrière la plaque en forme de lettre P, et le petit arbre est mis en place avec toute la structure;
  • pour équiper le bouchon de tuyau, une autre goupille est soudée au cadre, installée verticalement. Il servira d'arrêt.

La deuxième méthode est similaire à la précédente, seulement des crochets métalliques servent de gabarit, qui sont fixés sur la feuille de contreplaqué le long de la ligne du pli prévu. L'avantage de cette conception est que les crochets peuvent être repositionnés pour modifier le rayon du tuyau.

Avantages et inconvénients des cintreuses manuelles

Les principaux avantages des appareils manuels :

  1. a un encombrement et un poids réduits. Cintrer des tuyaux avec leur aide est possible presque partout: dans l'atelier, à la datcha, dans le garage ou sur le chantier. En règle générale, le besoin d'une cintreuse pour tuyaux ronds se fait sentir dans les endroits où des systèmes d'ingénierie sont posés.
  2. Un autre avantage est qu'avec l'aide de tels dispositifs, il est facile de plier des tuyaux en métal mou ou.
  3. L'unité manuelle est assez mobile : si nécessaire, elle peut être facilement déplacée n'importe où.
  4. Même l'utilisateur le plus inexpérimenté fera face au travail sur une cintreuse manuelle: le principe de son fonctionnement est si simple qu'il est tout simplement impossible de ne pas le comprendre.

Cependant, outre les avantages, l'utilisation d'un tel dispositif présente également des inconvénients. L'un des plus importants : l'impossibilité de cintrer un tuyau de grand diamètre. La flexion des parois épaisses sera également difficile.

Lors de travaux sur le chantier ou dans le garage, il est souvent nécessaire de plier plusieurs tuyaux le long de l'un ou l'autre cercle. Ou, alternativement, faites des bandes d'acier plates semi-circulaires. Pour cela, un appareil tel qu'une cintreuse de tuyaux est utilisé, mais acquérir un modèle d'usine pour effectuer quelques opérations n'est pas un plaisir bon marché. Il est plus facile de fabriquer une simple cintreuse de tuyaux à faire soi-même qui peut plier le tuyau aux dimensions requises. Avec les options les plus simples et les plus populaires pour cette conception, nous ferons connaissance aujourd'hui.

À quoi servent les cintreuses de tubes ?

Les tuyaux profilés avec différentes coupes sont aujourd'hui considérés comme les produits métalliques les plus populaires et sont utilisés dans la construction de serres, de hangars, de garages, pour créer des clôtures, lors de la pose d'un pipeline, etc. Et dans la fabrication de la plupart de ces produits, les tuyaux doivent être pliés à un angle ou à un autre, et sans équipement spécial, cela ne peut pas être fait.

Ainsi, une cintreuse de tuyaux est un dispositif spécial à travers lequel, dans la plupart des cas, les tuyaux sont pliés et l'angle de pliage peut être différent (entre 0 et 180 degrés). L'entraînement d'une cintreuse moderne est souvent électromécanique ou hydraulique.

Noter! À l'aide de l'appareil décrit dans l'article, vous pouvez plier des produits de n'importe quelle configuration (chaufferies, conduites de gaz et d'eau; de plus, les tuyaux peuvent être en acier ou en cuivre, en aluminium ou en métal-plastique).

La portée de la cintreuse de tuyaux est assez large - on peut la trouver sur les chantiers de construction, lors de la création de réseaux de chauffage / plomberie, dans des installations industrielles, etc. Une cintreuse de tuyaux faite à la main est une chose indispensable dans la maison qui peut être utilisée pour une variété de travaux. Si, par exemple, vous avez l'intention d'installer un climatiseur de vos propres mains, d'équiper un système de ventilation ou de chauffage, il ne sera pas facile de se passer de cet appareil.

Comment une cintreuse de tuyaux est-elle disposée?

La conception spécifique de l'appareil dépend avant tout de son objectif, cependant, sans faute, la cintreuse comprend:

  • Cadre;
  • une paire d'arrêts de tuyau ;
  • cylindre hydraulique;
  • sangles (supérieures/inférieures).

Notez également que le cadre peut être ouvert ou fermé. Quant au vérin hydraulique, c'est la partie principale de l'appareil qui assure la fonction de puissance.

Également dans le circuit de cintrage de tuyaux à faire soi-même, il y a un dispositif d'injection, qui est situé à l'arrière du boîtier; au même endroit se trouve la vis de la soupape de dérivation, la poignée. Mais au-dessus du cylindre se trouve un bouchon à travers lequel de l'huile est versée à l'intérieur et son niveau est vérifié. La barre unitaire située en bas est vissée sur le filetage situé devant le boîtier, puis pressée avec un écrou de fixation spécial. De plus, la barre est fixée avec un verrou et une paire de vis.

Pour le renforcement manuel, une tige rétractable est utilisée, qui revient en arrière grâce à un ressort situé dans le cylindre. Les barres de cintrage de tuyaux sont fabriquées sous la forme d'une structure soudée. Sur les plaques transversales, il y a des trous à travers lesquels les butées sont installées. Dans la partie inférieure du corps, il y a également des trous filetés pour les boulons de montage, réglables en hauteur.

Noter! L'accent est mis sous la forme d'un tourillon et les butées situées à ses extrémités sont insérées dans les trous des lattes. Le produit plié reposera sur le flux situé au milieu de la butée. Les éléments de flexion sont en acier moulé de précision.

Considérant une cintreuse de tuyaux à faire soi-même, on ne peut manquer de noter le fait que les tuyaux profilés à paroi mince sont devenus de plus en plus populaires ces dernières années, de plus, ils permettent de créer des structures durables et attrayantes, ainsi que d'économiser sur la construction travailler. C'est à partir de tels tuyaux que sont fabriquées aujourd'hui les serres et divers hangars. Quelle est la différence entre un tube profilé et un tube ordinaire ? Tout d'abord, la section transversale, qui dans ce cas n'est pas ronde, mais ovale, rectangulaire ou carrée. C'est précisément ce qui explique les caractéristiques de conception de la cintreuse pour ce type de tube - les rouleaux doivent avoir la même section que les produits à cintrer, sinon la section de ces derniers risque de se déformer.

Types de cintreuses de tuyaux

Avec une cintreuse manuelle, vous pouvez plier des anneaux et des arcs. Un tel appareil pèse relativement peu (environ 65 kg), grâce à quoi il peut être transporté sur le lieu de travail avec de petites structures métalliques (les mêmes serres, portes, hangars). Voici les principales caractéristiques des matériaux pouvant être traités avec un appareil manuel: un tuyau rond d'une section de 3 centimètres, un carré - 4x4 centimètres, une tige - 1,6 centimètres, une bande - 4x1 centimètres et, enfin, un carré - 1,6x1,6 centimètres.

Grâce à différents types de mandrins, la gamme de produits transformés peut être élargie et la cintreuse de tubes, à son tour, peut être transformée en cintreuse de profilés. Le coût d'un outil à main est tel qu'il peut être acheté ou fabriqué de vos propres mains, même pour les petites industries.

Quant aux cintreuses électriques, elles sont utilisées à l'échelle industrielle pour travailler avec des produits de différentes sections. De telles unités sont très productives, ce qui est principalement dû à des fonctions supplémentaires, notamment la rotation des rouleaux dans deux directions à la fois, l'utilisation de pédales et le réglage à l'aide du panneau de commande.

Les possibilités des cintreuses de tubes électriques incluent le cintrage d'arcs à partir de tubes carrés (8x4 centimètres) et ronds (3 centimètres). Afin d'adapter la configuration de la section et le diamètre des produits, les appareils sont équipés de mandrins spéciaux interchangeables pour chaque cas spécifique.

Une cintreuse manuelle hydraulique est considérée comme plus moderne, dont la résistance est telle qu'elle permet de traiter des produits en acier assez volumineux. C'est cette option qu'il est souhaitable d'utiliser pour les conduites d'eau ou de gaz. Dans cette cintreuse, l'entraînement est équipé d'une installation hydraulique spéciale, ce qui le distingue d'un appareil conventionnel (le travail de l'opérateur est sensiblement facilité).

Les dispositifs hydrauliques peuvent être de plusieurs types à la fois et peuvent être utilisés pour divers tuyaux et raccords. Ainsi, une cintreuse de tuyaux portable (TPB) peut être utilisée pour les tuyaux en acier massif, ainsi que pour l'acier rond (nous parlons de la méthode du bulldozer, lorsque les tuyaux ne sont pas remplis de sable ou d'autres charges). Il existe également une unité manuelle (RGU), avec laquelle les tuyaux d'eau et de gaz, les raccords ou, encore une fois, l'acier laminé sont pliés.

Noter! Du point de vue des conditions de fonctionnement, une cintreuse (y compris de vos propres mains) peut être manuelle et stationnaire. Les représentants du premier groupe sont plus adaptés à un usage domestique, tandis que les représentants du second groupe sont dans des entreprises qui ont besoin de cintrer des tuyaux ou d'autres produits.

Le principe de fonctionnement de la cintreuse

Au début, il peut sembler qu'il n'y a rien de super compliqué à plier des tuyaux, mais en réalité ce n'est pas tout à fait vrai. En cas de manipulation incorrecte, vous pouvez rencontrer toutes sortes de défauts, y compris l'écrasement (peut entraîner un changement de diamètre) ou l'étirement de l'épaisseur au coude (de ce fait, les caractéristiques de résistance du pipeline peuvent en souffrir). Pour cette raison, l'appareil doit être sélectionné correctement, en connaissant le principe de son fonctionnement - c'est ainsi que vous minimisez les éventuels défauts.

Le principe même de fonctionnement est le suivant. Tout d'abord, la taille requise d'un demi-cercle est dessinée sur des planches pliées ou des morceaux d'aggloméré, après quoi ils sont coupés le long de la ligne et fixés avec des clous sur le sol, le mur ou la clôture. Dans le même temps, il ne faut pas oublier que ce bouclier doit être un peu plus épais que le produit à plier (d'environ deux à trois centimètres). Un accent est fixé depuis le bord de la planche dans la partie latérale. Le bord du tuyau est inséré entre ce dernier et le gabarit, puis, conformément à ce gabarit, un cintrage en douceur est effectué (vous devez pour cela saisir la deuxième extrémité du produit).

Une information important! Si nous parlons d'un tuyau court ou d'une petite barre, la deuxième extrémité est prolongée en coupant un tuyau de diamètre approprié.

Nous notons également qu'il existe des solutions assez complexes au problème de cintrage de tuyaux de grand diamètre, cependant, elles nécessitent des compétences en plomberie et l'utilisation d'équipements professionnels. Fabriquer soi-même une telle cintreuse est non seulement difficile, mais aussi coûteux - il est beaucoup plus facile d'acheter une unité manuelle qui a déjà été utilisée.

Vidéo - Cintreuse de tubes à faire soi-même pour tubes profilés

Une simple cintreuse de tuyaux à faire soi-même pour les tuyaux ordinaires

Pour assembler une simple cintreuse de tuyaux de vos propres mains, vous n'avez besoin que de ce que l'on peut trouver dans n'importe quel chalet d'été. Plus précisément, vous aurez besoin de :

  • bouclier en bois;
  • deux petits bars;
  • gros crochets;
  • plusieurs planches solides.

Dessinez un demi-cercle sur le bouclier fini, selon lequel le tuyau se pliera. Si l'appareil sera utilisé plusieurs fois, dessinez quelques demi-cercles à la fois. Ensuite, clouez des barres ou des planches verticalement par le bas (elles peuvent aider avec le tuyau et la fixation de ses extrémités). Après cela, fixez de grands crochets le long du demi-cercle. Cette unité est assez pratique, mais son inconvénient est que les crochets devront être pesés à chaque fois afin d'obtenir des angles de flexion différents.

Fabriquer une cintreuse conçue pour travailler avec des tuyaux en forme de vos propres mains

Pour ce genre de tuyaux, la conception décrite ci-dessus n'est plus adaptée. Pour cette raison, vous aurez besoin d'une cintreuse à rouleaux spéciale à faire soi-même. Si vous vous familiarisez avec les dessins et les instructions étape par étape, vous pourrez fabriquer une telle machine de vos propres mains.

Parmi les matériaux dont vous aurez besoin:

  • cadre préfabriqué en profilé d'acier;
  • vidéos;
  • jack;
  • trois rouleaux.

Après avoir préparé tout ce dont vous avez besoin, vous pouvez passer directement au processus de fabrication.

La première étape. Réalisez une armature en métal. Ci-dessous, vous pouvez également souder des attaches pour la fixation sur le plateau de la table. Après cela, placez une paire de supports verticaux : sur le côté et au centre. Du côté opposé (où il n'y a pas de support), le profil va monter et il doit donc être boulonné. Cette partie sera soulevée avec un cric.

deuxième étape. Souder les arbres au cadre fini. Deux sur les côtés, tandis que sous le troisième, il est nécessaire de préparer des supports à l'avance. L'arbre sera attaché à ce dernier.

Troisième étape. Souder une poignée en tube d'acier à l'arbre central. Avec l'aide de cette poignée, le produit sera plié.

Étape 4. Fixez deux arbres entre les arbres latéraux et celui central, ainsi qu'un rouleau, afin que le produit plié ne bouge pas. Le fait est que de cette manière, le tuyau ne bougera pas beaucoup et que le travail sera donc effectué avec une précision maximale.

Cinquième étape. A la fin, placez le vérin sous la partie mobile du profilé (celle avec le galet). Soit dit en passant, le cric peut être soit un simple rack, soit un cric-bouteille. Si nécessaire, fixez-le sur la structure.

Noter! Prenez des mesures minutieuses avant de commencer le travail. Dessinez un schéma, vérifiez si les pièces sont bien soudées. De plus, nous vous recommandons de regarder la vidéo ci-dessous.

Vidéo - Fabriquer soi-même une cintreuse simple

Fabrication d'une cintreuse compacte en escargot

Pour fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, vous pouvez utiliser des dessins de conception prêts à l'emploi. Familiarisez-vous avec plusieurs options, proportionnez leur complexité et vos capacités, la disponibilité des compétences et des équipements requis. Ainsi, vous pourrez choisir le design le plus optimal. Alors, découvrez quelques autres options pour les cintreuses de tuyaux que vous pouvez assembler de vos propres mains.

Pour commencer, pour le cintrage correct des tubes profilés, il est nécessaire de bien comprendre quelle est la physique de ce processus. En règle générale, le coude dit circulaire est utilisé dans les fixations manuelles, grâce à quoi les risques d'endommagement du produit, l'apparition de fissures ou de plis sont minimisés. Pour plier le tuyau dans une telle unité, il est nécessaire d'y fixer le tuyau, puis d'appuyer sur le levier. Le produit fléchit lorsqu'il roule sur le rouleau, qui à son tour le presse contre la roue principale.

En ce qui concerne l'équipement et le matériel nécessaires, vous aurez besoin de :

  • une tôle de 6 mm d'épaisseur ;
  • règle / ruban à mesurer;
  • Roue de travail ;
  • marteau;
  • rouleau compresseur;
  • coins en acier, avec des dimensions de 5x5x0,25 centimètres;
  • machine à souder (et compétences pour travailler avec, bien sûr);
  • un morceau de tuyau épais d'un diamètre de 2,5 centimètres;
  • Bulgare;
  • axes de rotation ;
  • rondelles, écrous;
  • un morceau de tige métallique de section carrée (2x2x4 centimètres).

Noter! Lorsque vous construisez une cintreuse de tubes de vos propres mains, assurez-vous de respecter les consignes de sécurité ! Cela s'applique en particulier au soudage et à la découpe des métaux !

Comment calculer la conception. Dessin

Avant de commencer à fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, déterminez sous quel rayon vous devrez plier les tuyaux le plus souvent. C'est de cela que dépendront les dimensions de la roue (elles doivent être les mêmes que le rayon intérieur du coude fini).

Le dessin présenté ci-dessus a été créé pour des tuyaux profilés dont le diamètre ne dépasse pas un pouce. En utilisant cette unité, il sera possible d'obtenir un rayon de courbure allant jusqu'à 12,5 centimètres (c'est-à-dire 1/2 du diamètre de la roue). Mais si vous avez besoin d'autres paramètres de flexion, appliquez la méthode de calcul appropriée.

Ainsi, la taille principale de la fourche est la distance entre les axes du rouleau et la roue (ici a = 200 millimètres). Cet écart est choisi dans ce cas, en tenant compte du fait que le diamètre maximum du tube profilé sera de 25 millimètres, mais nous recommandons d'ajouter quelques millimètres supplémentaires de "réserve".

Voici la formule pour calculer la distance entre les essieux :

ré + r1 + r2 + 2= a, dans lequel :

  • d est le diamètre exact du produit ;
  • r1-2 est le rayon du rouleau/turbine.

Noter! Si la conception de la future unité prévoit la présence d'une sorte de poulie de ruisseau, mesurez en partant uniquement du point le plus bas de cet élément.

Pour déterminer la taille de la fourche, prenez 10 millimètres comme espace entre sa base et le rouleau, puis ajoutez encore 30 millimètres "de réserve". Mais pour déterminer le jeu interne, ajoutez un ou deux millimètres à l'épaisseur de la roue.

Une information important! Pour une conception plus polyvalente, faites quelques trous sur les côtés de la fourche. Lorsque vous déplacez l'axe du rouleau, vous modifiez la distance entre les surfaces des éléments rotatifs.

Comment fabriquer une telle cintreuse - un guide détaillé

Comme vous pouvez le voir sur le schéma ci-dessus, la conception se compose de :

  • plaque épaisse de fer (base);
  • fourchettes;
  • roue à aubes ;
  • et enfin le rouleau.

Pour fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, suivez la séquence d'actions ci-dessous.

La première étape. Tout d'abord, fabriquez un rouleau et une roue. Si vous avez un tour, c'est très bien, mais en l'absence d'un tel équipement, ces éléments peuvent également être réalisés sans aucune difficulté. Pour une somme modique, un spécialiste tournera rapidement vos poulies pour vous.

Noter! Ne lésinez pas sur la création de pièces mobiles ! Ils doivent avoir une rainure pour le tuyau de diamètre maximum, en plus, le rouleau doit avoir un siège pour un roulement.

Si nécessaire, vous pouvez apporter des modifications à la conception de la surface du genou. la goulotte à rouleaux/roues est façonnée. Lorsque le rouleau roulera, il laissera une marque à l'extérieur du genou, tandis que la roue la laissera à l'intérieur. Pour faciliter le travail et réduire le coût du coût total de la structure, vous pouvez installer deux roulements à billes aux dimensions requises au lieu d'un rouleau.

deuxième étape. En utilisant la même machine, il est nécessaire de fabriquer un axe pour le rouleau et la roue. Il est important que l'épaisseur des éléments corresponde au diamètre intérieur du roulement que vous utilisez. Quant à la longueur de l'essieu, elle doit être la même que la largeur extérieure de la fourche. La longueur de l'axe de rotation de la roue sera légèrement plus longue, car l'épaisseur de la plaque de base de l'unité sera également prise en compte. Si vous refusez d'installer des roulements, vous pouvez ainsi réduire considérablement le coût du processus et, dans ce cas, de longs boulons avec écrous serviront d'essieux. Quoi qu'il en soit, n'oubliez pas que travailler sur un tel appareil sera beaucoup plus difficile.

Troisième étape. Après cela, prenez une feuille de métal, découpez-en le mur arrière et les surfaces latérales de la fourche; de plus, vous aurez besoin d'un morceau de tuyau aux parois épaisses, qui servira de levier.

Étape 4. Faire des trous dans la fourche pour le rouleau/roue selon le schéma.

Cinquième étape. Souder les éléments de la fourche. Dans le même temps, assurez-vous que les angles droits de ce produit sont fabriqués avec une qualité particulièrement élevée.

Noter! Il est préférable de ne pas fixer la crosse du levier à la fourche, car ce type de fixation ne sera pas fiable en raison des forces importantes appliquées. La meilleure option consiste à percer un trou dans le mur du fond, où l'extrémité du tuyau entrera par la suite. Si vous soudez un tel joint à l'aide d'une machine à souder, vous obtiendrez un joint extrêmement solide.

Sixième étape. Nous continuons à assembler une cintreuse de tuyaux de nos propres mains. Alors, armez-vous maintenant d'une meuleuse et découpez le cadre avec. Après cela, percez un trou de la taille appropriée pour l'axe de roue fixe.

étape sept. Si nécessaire, enfoncez le roulement dans le rouleau.

Huitième étape. Placez le rouleau dans la fourche, puis fixez-le avec des écrous ou une machine à souder.

Étape neuf. Installez la fourche assemblée sur la base en fixant l'axe de la roue de la même manière que lors de l'installation du rouleau.

Dixième étape. Soudez un morceau de section carrée - ce sera une sorte de retenue pour la pièce.

À la fin, faites des trous dans les coins de la base pour installer l'unité sur l'établi. N'oubliez pas de nettoyer les points de soudure pour que le design soit plus attrayant à la fin. Peignez également la cintreuse avec de l'émail pour éviter la rouille.

Une autre conception de la machine à cintrer

Ici, comme vous pouvez le voir, le rouleau est pressé au moyen d'un engrenage fileté. Dans cet exemple, un vérin hydraulique et un entraînement manuel seront utilisés, dans lesquels il y aura des éléments d'un mécanisme de distribution de gaz (nous parlons de ceux des moteurs automobiles). Et encore une chose : n'oubliez pas la sécurité personnelle ! Utilisez toujours un équipement de protection individuelle lorsque vous travaillez !

Maintenant - directement au processus de fabrication d'une cintreuse de tuyaux de vos propres mains

La première étape. Tout d'abord, faites un arbre de pression et des arbres de support. Si vous ne savez pas comment travailler avec un tour, vous aurez besoin de l'aide d'un professionnel. Dans le même temps, il est important que les rouleaux aient les tiges nécessaires au montage des pignons.

Noter! La chaîne, ainsi que les pignons, peuvent être quelconques.

deuxième étape. Fixez les roulements aux arbres, fixez les engrenages aux clés.

Troisième étape. Soudez le cadre de la future cintreuse. Tout d'abord, créez un cadre carré sur lequel se trouvent des pieds de support, puis installez-y une structure à travers laquelle la plaque avec le rouleau se déplacera.

Étape 4. La plaque dans ce cas servira de canal (en forme de H ou de U). Pour installer l'arbre de pression, faites des trous sur les bords de la plaque en tenant compte des dimensions des supports de roulement.

Cinquième étape. Accrochez un morceau de canal avec un rouleau sur quatre ressorts sur le dessus du cadre (pré-soudez des écrous dans les coins qui vous serviront de boucles de montage). Ensuite, installez enfin le vérin hydraulique.

Sixième étape. Fixez les arbres de transmission sur le châssis inférieur.

étape sept. Mettez une chaîne sur les pignons, poussez-la vers le bas pour déterminer l'endroit où se trouvera le tendeur. Installez ce dernier sur le banc de construction.

Huitième étape. Installez une poignée pour faire pivoter les arbres de la structure. Nous vous conseillons d'utiliser une poignée avec un tube rotatif pour faciliter le travail et éviter les ampoules sur les mains.

Étape neuf. Vous pouvez traiter une cintreuse de tuyaux finie de vos propres mains avec un convertisseur de rouille spécial, puis la peindre.

En fin de compte, il ne reste plus qu'à vérifier l'opérabilité de la conception résultante. C'est tout, nous espérons que vous, en suivant nos instructions, obtiendrez certainement le résultat souhaité! Et à la fin - une autre vidéo thématique.

Bonne chance avec ton travail!

Vidéo - Fabriquer une cintreuse simple

La cintreuse pour tuyau rond est activement utilisée dans la pose de réseaux d'eau, de chauffage et d'égouts. De plus, les artisans les utilisent pour créer des éléments décoratifs. Pour le travail, il n'est pas nécessaire de préchauffer le matériau, y compris les ébauches en acier.

Selon le type d'entraînement, la cintreuse peut être :

  • Manual est une cintreuse mécanique roulante pour les tâches ménagères et une utilisation occasionnelle. L'un des avantages est un prix attractif.
  • Hydraulique - l'entraînement hydraulique vous permet d'augmenter la pression sans appliquer d'effort physique supplémentaire. Convient aux tubes profilés à paroi épaisse.
  • Électromécanique - une version industrielle pour la production en série. L'entraînement électrique vous permet d'accélérer considérablement les processus de travail.

Le prix d'une machine à cintrer dépend de ses caractéristiques et de sa fonctionnalité. Pour choisir le bon modèle, appelez notre responsable, il vous aidera à faire votre choix et répondra à toutes vos questions ! Vente possible en plusieurs fois.

Lors de l'installation de divers systèmes de canalisations, ils doivent avoir une section circulaire. Si vous n'utilisez pas de cintreuse pour un tuyau rond, une tentative de cintrage de la pièce à un certain angle peut soit entraîner un écrasement de la forme de la section ronde avec une perte complète de la section de passage, soit une fissure apparaîtra à le virage. Par conséquent, afin de plier un tuyau rond, des méthodes ont été inventées et des dispositifs spéciaux ont été fabriqués.

Toutes les cintreuses de tuyaux peuvent être divisées selon la méthode d'action mécanique sur un profil de tuyau rond. Dans le même temps, il convient de tenir compte du fait que, malgré la similitude externe, il existe des différences dans l'approche de la technologie, exprimées par des différences dans la technique de cintrage lorsqu'elles sont exposées à un profil de tuyau rond :

  • au froid
  • trop chaud.

Ainsi, les modèles les plus courants de cintreuses de tuyaux qui plient un tuyau rond en un tuyau froid, c'est-à-dire sans chauffage supplémentaire du coude, incluent:

  • roder,
  • enroulement,
  • arbalète,
  • rouler ou rouler.

Il s'agit de la conception la plus simple et se positionne comme un appareil mobile portatif. Structurellement, il se compose d'une base solide sur laquelle est fixé un gabarit fixe d'un certain diamètre. Un levier de cadre avec un rouleau mobile roulant est fixé à l'axe central du gabarit.

Le principe de fonctionnement d'un tel mécanisme est simple. Pour commencer, la pièce est fermement fixée sur un gabarit fixe. De plus, à l'aide d'un levier et d'un rouleau de sertissage, le tuyau est étroitement enroulé autour du gabarit de sorte qu'il répète complètement le rayon de courbure du gabarit.

L'inconvénient de tels dispositifs est que le rayon de courbure correspond au diamètre du gabarit fixe. Ceci peut être partiellement résolu en changeant la taille des diamètres, en remplaçant le gabarit fixe et le rouleau d'emboutissage, il est donc possible de cintrer des tuyaux d'un diamètre nominal de 15 à 32 mm.

Des modèles d'usine sont produits qui ont dans leur conception trois modèles de diamètres différents à la fois et, par conséquent, trois rouleaux de roulement conçus pour plier les conduites de gaz des tailles principales.

L'avantage d'une cintreuse manuelle de rodage est sa polyvalence d'utilisation due à la simplicité de sa conception, qui ne prend pas beaucoup de place et lui permet d'être montée à la fois sur un établi et sur presque toutes les surfaces temporaires d'une construction. placer. Par conséquent, une cintreuse de tuyau de rodage pour un tuyau rond est le plus souvent fabriquée à la main que les autres types d'appareils.

Cintreuse de tuyau à enroulement

Selon le principe de fonctionnement, il est similaire à celui du rodage, seule sa conception prévoit un gabarit mobile. La pièce est fixée à l'aide d'un support fixé directement sur le gabarit lui-même, mais au lieu d'un rouleau de sertissage, un arbre de poussée fixe est fabriqué.

La cintreuse de tuyau d'enroulement fonctionne en faisant tourner le gabarit, qui plie le tuyau, comme s'il l'enroulait autour de la poulie centrale, ce qui correspond au nom de l'appareil.

De tels dispositifs sont fabriqués principalement en usine, tandis que le dispositif est prévu pour la flexion mécanique de l'entraînement électrique de la poulie centrale par l'intermédiaire d'un motoréducteur.

L'inconvénient est également une limitation, qui est liée au diamètre de la poulie centrale. Et dans le cas d'un entraînement manuel, un levier plus puissant et un gros roulement pour l'arbre de la poulie centrale seront nécessaires.

Les avantages incluent une conception simple et une taille relativement petite.

Cintreuses de tuyaux de type arbalète

Il s'agit d'une base avec deux roulements à rouleaux fixes espacés, sur lesquels la billette de tuyau est posée. Le processus de pliage se produit en raison du fait qu'exactement au milieu entre les rouleaux, un poinçon avec une certaine taille de rayon appuie sur la pièce à usiner à l'endroit du futur virage. Le poinçon est de forme similaire au modèle, sauf qu'il n'en représente qu'une partie, pas plus grand qu'un demi-cercle. La pièce est pliée, comme un arc d'oignon, des deux côtés à la fois, ce qui permet le moins de déformation possible de la section de tuyau au niveau du coude.

Pour transférer la force au poinçon, en règle générale, un entraînement hydraulique est utilisé, d'où le dispositif de type arbalète a un deuxième nom -.

Bien que, parallèlement à l'hydraulique, des cintreuses manuelles à vis soient produites, en règle générale, ces dispositifs ont des performances nettement inférieures à celles-ci et ont une conception plus volumineuse.

L'avantage d'une cintreuse hydraulique pour arbalète est avant tout la mécanisation du processus de cintrage, qui ne nécessite pratiquement pas de force physique pour son travail, et un simple remplacement des poinçons rend l'appareil également universel, vous permettant de plier presque n'importe quel métal de petite taille.

Les inconvénients incluent la limitation du rayon de courbure. Et aussi, pour les grandes tailles de pièces aux arrêts, une légère courbure du diamètre de la section de tuyau peut se produire, mais lorsque vous travaillez avec un tuyau à paroi mince, il peut être considérablement froissé.

Cintreuses roulantes ou roulantes

Il s'agit d'une structure à trois rouleaux, dont deux sont fixes et un, installé au milieu, est capable de monter et descendre par rapport aux deux autres. Une telle disposition des galets de roulement lors du mouvement de translation de la conduite permet de la cintrer en arc de cercle. Pour plusieurs roulements, vous pouvez obtenir le nécessaire.

Les inconvénients de la méthode de laminage comprennent la faible productivité des appareils manuels.

L'avantage est la possibilité de plier presque tous les types de profils, y compris les tailles à parois minces.

Il convient de noter que la méthode de cintrage par laminage a fait ses preuves sur les plieuses universelles industrielles, où le laminage mécanique de la pièce est utilisé à l'aide d'un entraînement électrique, et le nombre de rouleaux de laminage est déterminé par la carte technologique.

La principale différence lors du pliage d'un profil rectangulaire à partir d'un tuyau rond réside dans les grands rayons de courbure. Avec une nouvelle tentative de réduction du rayon de courbure, une certaine déformation des lignes droites des parois profilées commence à se produire, ce qui réduit considérablement la zone d'écoulement et réduit les propriétés structurelles.

Comment plier un tuyau sans cintreuse

Si, néanmoins, vous avez besoin de plier un tuyau rond et qu'il n'y a pas de cintreuse manuelle, alors comment plier le tuyau correctement, vous pouvez recommander plusieurs méthodes de travail complètes. Alors:

  1. Il est nécessaire de remplir le tuyau de sable, en même temps, pour que le sable ne se répande pas, nous calfeutrons temporairement les extrémités avec des chiffons. Après avoir trouvé une surface arrondie permettant de fixer fermement une extrémité du tuyau avec une buse en forme de tuyau de plus grand diamètre, suffisamment long pour le levier, nous plions progressivement notre pièce à l'angle requis.
  2. De la même manière, vous pouvez plier un tuyau métallique de petit diamètre, en utilisant des miettes de glace au lieu de sable ou en le bourrant fermement de neige.
  3. Pour plier un tuyau en métal-plastique entre vos mains et ne pas le casser, vous devez placer un ressort d'un diamètre légèrement inférieur à l'intérieur du tuyau. À la fin du processus de cintrage, il devrait sortir facilement du tuyau.

Si vous connaissez une autre façon de plier un tuyau rond sans cintreuse, partagez votre expérience dans le bloc de commentaires.

Les propriétaires de maisons de campagne ou de parcelles domestiques lors du renouvellement du pipeline ou de tout robot de construction sont souvent confrontés à la nécessité de plier un tuyau rond ou en forme selon un certain angle.

Si un tel processus doit être effectué souvent, il est préférable d'acheter un équipement spécial. Mais si un tel besoin se présente rarement, alors en effectuant de simples manipulations, vous pouvez fabriquer de vos propres mains des cintreuses pour un tuyau rond, des didacticiels vidéo et des dessins de cette conception seront présentés dans l'article ci-dessous.

Dans cette publication, nous expliquerons comment fabriquer une cintreuse de tuyaux à la maison à partir de moyens improvisés pour plier des tuyaux ronds et façonnés. Cependant, avant de commencer la description de la production par étapes, dans la partie introductive, regardons ce qu'est cet outil et à quelles fins il est utilisé à la ferme.

Qu'est-ce qu'une cintreuse et pourquoi est-elle nécessaire

C'est une conception qui permet de plier des matériaux profilés ou ronds à l'angle souhaité. Ils sont divisés en :

    • hydraulique;
    • mécanique;
    • Manuel.

Le premier type permet de plier de grandes tailles, les modèles mécaniques sont utilisés pour les tailles moyennes et les modèles manuels sont considérés comme idéaux pour les diamètres jusqu'à 3 cm et les profils jusqu'à 4 cm.

Selon leurs caractéristiques de conception, leur fonctionnalité et leur principe de fonctionnement, ils sont divisés en :

    • arbalète;
    • segment;
    • le printemps.

La technologie de toute cintreuse de tuyaux est la capacité de plier correctement le produit au rayon requis. Si, lors du pliage, une attention particulière n'est pas accordée à la qualité du résultat, les structures auto-fabriquées feront face à cette tâche à 100%.

Nous fabriquons à partir d'un tuyau en métal et d'un écrou

Ce type de dispositif de cintrage est considéré comme le plus élémentaire. Il est fabriqué à partir d'un morceau de tuyau rond rigide (tige métallique) avec un écrou fixé à la base.

  1. Nous fabriquons un gabarit pour le futur virage en fil de fer;
  2. Nous mesurons le gabarit et les transférons sur le tuyau;
  3. Le tuyau est installé sur un sol plat avec un revêtement dur;
  4. Le tuyau est inséré dans l'écrou de la cintreuse, en comparant sa direction avec les mesures sur le tuyau;
  5. Avec un pied appuyé contre le tuyau, qui est sur le sol, nous le pressons plus fort et plions le deuxième bord en tirant lentement la poignée de la cintreuse vers nous. De telles manipulations permettent de le plier de 10˚.
  6. En déplaçant le tuyau le long du trou de l'écrou, la procédure est répétée plusieurs fois jusqu'à ce que le coude prenne finalement la forme souhaitée.

Cintreuse de tuyaux en bois

Pour un coude indépendant d'un tuyau rond, vous pouvez fabriquer vous-même une cintreuse en bois. D'un point de vue technique, un tel dispositif est le plus simple, aucune pièce supplémentaire n'est nécessaire pour le fonctionnement, comme par exemple un vérin hydraulique.

Nous commençons par assembler plusieurs planches de bois dense et découpons un demi-cercle du diamètre approprié. Pour la coupe, vous pouvez utiliser la scie à main la plus simple, l'essentiel est de s'assurer que la pente est observée plus près de la base.

La pièce résultante est fixée à une base solide sous la forme d'un dessus de table ou d'un mur. De plus, un bloc de bois supplémentaire est fixé à la base pour créer une butée supplémentaire.

Lors du choix d'un arbre, faites attention au fait que son épaisseur doit être supérieure au diamètre du tuyau, sinon, lors du cintrage de l'échantillon, il risque de glisser et de provoquer des blessures.

Pour fabriquer facilement une cintreuse en bois pour un tuyau rond de vos propres mains, vous pouvez consulter les didacticiels vidéo ci-dessous. Cela vous aidera à comprendre toutes les nuances de ce processus.

Comment travailler avec lui ?

Nous plaçons le tuyau dans l'évidement entre le demi-cercle en bois et la barre de poussée et commençons doucement à exercer une pression dessus par l'arrière, en le pliant à la forme souhaitée.

L'essentiel est qu'il pénètre facilement dans l'ouverture. Cet appareil en bois plie bien les produits en aluminium et en acier. Dans le même temps, sa production nécessite des coûts minimes.

Cintreuse de crochets métalliques

Pour le faire, vous devez suivre les étapes simples suivantes :

  • achetez des crochets en métal de haute qualité dans n'importe quelle quincaillerie;
  • nous les fixons sur une base stable par incréments de 5 cm maximum, mais la distance d'un crochet à l'autre dépendra de la taille du produit à plier;
  • en conséquence, nous obtenons un motif semi-circulaire;
  • une butée supplémentaire est fixée sur un côté de l'appareil.

Le processus de pliage ressemblera à un travail avec un gabarit en bois, mais dans ce cas, cela ne vaut pas la peine de créer un nouveau gabarit pour un diamètre différent, il suffit de déplacer la distance entre les crochets.

Cintreuse de tubes à partir d'un cylindre et de rouleaux

Vidéo 1. Nous fabriquons une cintreuse hydraulique manuelle pour le laminage de tubes ronds de nos propres mains

Vidéo 2. Schéma - dessin.

Vidéo 3. Faites-le vous-même

Il se compose de rouleaux et d'un cylindre et constitue déjà une unité plus complexe. Mais il permet de se plier à n'importe quel angle jusqu'à 360˚. En fait, il est possible de créer de vos propres mains une cintreuse pour un tube profilé, aussi similaire que possible, en termes de caractéristiques techniques, à un équipement hydraulique.

L'échantillon est maintenu en place par des rouleaux et un cylindre à mouvement libre le plie doucement à l'angle souhaité. Pour fabriquer une unité similaire de vos propres mains, vous aurez besoin de:

  • deux plaques d'acier de 30 cm de long et d'au plus 10 mm d'épaisseur ;
  • quatre coins en acier avec étagères de 5x5 cm;
  • un gabarit est renversé à partir de planches de bois dont l'épaisseur ne doit pas dépasser 3 cm;
  • la plaque d'acier est fixée sous le gabarit en bois;
  • sur la base, afin de donner une plus grande résistance structurelle, il est souhaitable de fixer les coins;
  • une deuxième plaque d'acier est fixée au sommet ;
  • dans ce dernier, un trou est pratiqué de même diamètre que celui de la vis qui y sera installée ;
  • le boulon sert de support au tuyau coudé;
  • des coins et des rouleaux sont fixés à la plaque supérieure, qui sont orientés à l'intérieur de la cintreuse;

Ce type de construction permet de plier n'importe quel produit profilé à n'importe quel angle.

Vidéo 4. Cintreuse hydraulique maison. Angle avec un cric

Règles d'utilisation des cintreuses manuelles faites maison

Pour que l'appareil fabriqué effectue son travail de manière qualitative et correcte, vous devez suivre quelques règles simples pour son fonctionnement:

  1. Si des tuyaux de couture sont proposés pour le pliage, qui sont utilisés lors de l'installation du pipeline, le joint doit être placé dans la direction du coude;
  2. Dans le cas de cintrage de gros diamètres, il est recommandé de travailler avec un partenaire ;
  3. Pendant le processus, utilisez un équipement de protection et n'oubliez pas de suivre les règles de sécurité.

En résumant toutes les informations ci-dessus, on peut dire que la construction d'une cintreuse de tuyaux par vous-même est une tâche réalisable. Et vous pouvez lui donner vie avec un minimum de temps libre et d'argent.