Comment fabriquer une table pour une scie circulaire. Table DIY pour une scie circulaire

Une scie circulaire est un outil très populaire en raison de sa combinaison de commodité et de hautes performances ; les gens l’appellent simplement une scie circulaire.

Vous pouvez réaliser de nombreux travaux de menuiserie avec cette scie. Ceux qui possèdent déjà un tel outil ou envisagent d’en acheter un savent peut-être que scier du matériel en grandes quantités avec cet appareil est un travail très difficile.

Pour faciliter le processus, il est recommandé d'utiliser une table de sciage spéciale, d'autant plus que vous pouvez la fabriquer vous-même. De plus, cette idée est plus facile à mettre en œuvre qu’il n’y paraît à première vue. Vous devez d'abord préparer le matériel de travail - planches et contreplaqué.

Dans ce cas, la scie à main sera située sous la surface de travail, tandis que la lame de travail sera située dans la fente. Lorsque nous allumons la scie, le disque commence à tourner et lorsque le matériau est alimenté, le processus de coupe se produit. Le choix de l'épaisseur des pièces que vous envisagez de traiter dépend de la puissance de la scie et de la taille de la lame installée dessus. Lors du choix d'un outil, vous devez faire attention à l'épaisseur du plateau sur lequel il sera installé.

Processus de fabrication d'une machine à scier le bois

Avant l'apparition de cette table de scie circulaire DIY, trois options différentes ont été essayées, mais pour diverses raisons, elles n'étaient pas adaptées au travail.

Les idées suivantes ont été mises en œuvre :
1) de sorte que la scie puisse être facilement installée dans la table et si facilement retirée pour l'utiliser comme outil à main.
2) afin que vous puissiez verrouiller le bouton de la scie en position enfoncée.
3) afin que vous puissiez travailler confortablement grâce à un simple guide parallèle qui se fixe simplement et solidement.

Table de bricolage pour scie circulaire à main : vidéo

Contenu:

Dans un atelier de menuiserie bien équipé, installé dans une maison de campagne ou dans une maison privée, il est nécessaire de disposer d'un mécanisme à disque circulaire permettant de traiter les ébauches de bois.

Très souvent, une machine artisanale fabriquée à partir d'une scie circulaire à main ou d'un outil de coupe à entraînement électrique indépendant est utilisée comme équipement ménager pour le travail du bois.

Pour placer l'un de ces mécanismes, vous avez besoin d'une table spécialement équipée avec une surface facilitant le travail avec des pièces en bois.

Selon le type d'outil de coupe, ainsi que le matériau utilisé pour fabriquer le châssis, la table pour scie circulaire peut avoir les conceptions suivantes :

• premièrement, il peut être réalisé sous la forme d'un établi avec des pieds et auquel est fixée une scie circulaire à main (une version légère) ;
• d'autre part, il peut s'agir d'une structure équipée d'un disque de coupe et montée sur une charpente métallique. La partie entraînement d'une telle machine, constituée d'un moteur électrique et de circuits de commande, est située dans la partie inférieure du châssis (version capitale).

Fabriquer une table pour une scie circulaire est à la portée de tout artisan.

Sélection de conception

Avant de fabriquer de vos propres mains une table pour une scie circulaire, vous devez tout d'abord décider de sa conception. Ainsi, une version légère à base de contreplaqué et de poutres doit contenir les éléments obligatoires suivants :

directement sur la table ;
corps en contreplaqué;
Les pieds de support offrent une bonne stabilité
La structure du capital doit comprendre les éléments suivants :

cadre à base de profilés ou d'angles métalliques ;
supports supérieur et inférieur nécessaires pour accueillir la lame de coupe avec l'arbre et l'équipement d'entraînement, respectivement ;
la table elle-même avec une fente pour la lame de coupe, montée directement sur un châssis métallique.
Le plus abordable pour la fabrication à la maison est une table en bois pour une scie circulaire (c'est-à-dire une conception légère).

Une version légère d'une table de scie circulaire ressemblerait à ceci

Préparation du croquis, du matériel et des outils

A titre d'exemple, regardons la procédure de fabrication d'un établi en bois d'environ 100 à 120 cm de haut. Avant de fabriquer une telle table de vos propres mains, il est conseillé de préparer un petit croquis, qui montrera la structure de la future structure, indiquant les dimensions de ses principaux éléments.

La hauteur exacte de la table est fixée en tenant compte de la taille du maître travaillant sur la machine (l'emplacement du plan de travail au niveau des hanches de la personne est considéré comme confortable).

Au stade préparatoire, vous devez également décider du matériau pour la fabrication de la future structure, qui est généralement constitué de poutres et de contreplaqué multicouche de 28 mm d'épaisseur.
Afin de réaliser un tel tableau de vos propres mains, vous aurez besoin des flans suivants :

• tôle de taille appropriée;
• feuille standard de contreplaqué épais;
• tuyau carré en métal à partir duquel les guides sont fabriqués ;
• un jeu de pinces en deux pièces.

Pour assembler la table, vous avez également besoin d'un ensemble d'outils comprenant les éléments suivants :

• tournevis et perceuse électrique;
• scie sauteuse ou scie à bois ordinaire ;
• équerre, ruban à mesurer, règle (pour les mesures actuelles) ;
• congélateur manuel

Vidéo : Fabriquer une table pour une scie circulaire

Réaliser un dessus de table

Le procédé de fabrication de cet élément structurel implique les opérations suivantes :

Le travail commence par le marquage et la découpe d'un morceau de contreplaqué dont les dimensions doivent correspondre aux dimensions de la tôle de fer préparée.

Après ajustement aux dimensions, la surface de la pièce est soigneusement poncée à l'aide d'une toile émeri.

Ensuite, sur la surface inférieure de la feuille de contreplaqué, les points de fixation de l'actionneur sont marqués tout en marquant simultanément la fente pour le disque de coupe.

Pour ce faire, vous devez d'abord essayer la semelle de la scie circulaire que vous utilisez sur le lieu d'installation. Dans ce cas, il est plus pratique de simplement retirer le disque et de déterminer l'emplacement exact des points d'atterrissage.

Avant de l'installer sur le lieu de montage, une vérification supplémentaire est effectuée pour s'assurer que la fente pour la lame de coupe est correctement marquée.

Le marquage du plateau de table se fait directement le long de la semelle de la scie circulaire

Au stade final, la surface de travail est recouverte d'une tôle d'acier avec deux guides, qui est ensuite fixée avec des vis autotaraudeuses ordinaires.

Par la suite, le long des guides, il sera possible de réaliser des marquages ​​spéciaux à partir des coins, augmentant ainsi la commodité du traitement du bois.

Informations complémentaires : Pour agencer la surface de fonctionnement de la table, en plus du contreplaqué, du plexiglas ou de la fibre de verre peuvent être utilisés.

Assemblage du cadre avec les pieds

La base ou cadre de la table est assemblée à partir d'un ensemble de poutres en bois transversales et longitudinales, qui sont fixées au bas de son couvercle, augmentant ainsi la rigidité de l'ensemble de la structure. Pour cela, quatre barres d'une section de 50x50 mm, placées à une distance d'environ 7 à 9 cm du bord de la table, suffisent.
Ils sont fixés au bas du couvercle avec des vis autotaraudeuses de taille appropriée par incréments d'environ 23-25 ​​​​​​cm.Sur sa face avant, les éléments de fixation sont encastrés dans un matériau qui cache complètement leurs capuchons.
Le cadre peut être renforcé en prétraitant la surface de contact des barres avec une couche de colle à bois, effectuée immédiatement avant leur fixation. Après avoir assemblé les pièces enduites de colle, ces dernières sont solidement fixées à l'aide de pinces, qui sont retirées immédiatement après séchage de la colle. Les pieds de la structure peuvent être constitués de barres de même section que les flans du cadre (50x50 mm).

La structure de la table doit être solide et rigide

La forme des pieds est choisie de manière à offrir une surface d'appui maximale à la partie cadre de la base et à avoir une forme qui se rétrécit vers le sol. Sur l'un de ces pieds, sont ensuite placées des commandes permettant d'allumer et d'éteindre la scie circulaire, faisant double emploi avec les boutons situés sur son corps.

Vous pourrez encore augmenter la rigidité et la stabilité de l'ensemble de la structure à l'aide d'un ensemble de cornières en acier montées au niveau de ses joints bout à bout. Pour les fixer, il est recommandé d'utiliser des boulons standards avec rondelles, qui doivent de préférence être installés avec la tête tournée vers l'extérieur.

Caractéristiques de fabrication d'une structure métallique (lit)

La partie supérieure de la base métallique est un cadre soudé mesurant 800x800 mm avec des pieds constitués de tuyaux de 220 mm de long et d'une section d'environ 17-20 mm soudés aux coins.

Deux profilés longitudinaux sont montés sur un châssis constitué d'angles de 25 mm, permettant d'installer l'arbre sur roulements.

Pour assurer une plus grande stabilité de la structure, la partie inférieure du cadre est soudée à partir de coins plus grands (40 mm) et comporte deux cavaliers destinés au montage du moteur électrique avec les circuits de l'équipement de démarrage. Des tuyaux sont également soudés à ses coins, ayant la même longueur que sur le cadre supérieur, mais un diamètre légèrement plus grand (23-25 ​​mm).

Plus près du bord de ces pieds de tuyaux, des trous filetés sont préparés dans lesquels se trouvent des supports spéciaux (ils sont également appelés « agneaux »). A l'aide de ces ailes, il sera possible de fixer la position des tuyaux de la partie supérieure du châssis, qui sont déplacés pour réguler la tension de la courroie d'entraînement.

Extension des fonctionnalités

En conclusion, abordons le sujet de l’extension des fonctionnalités de la structure de travail que vous créez. S'il y a de l'espace libre sur la surface de travail, des équipements de menuiserie supplémentaires (un rabot électrique ou une défonceuse, par exemple) peuvent être montés. Disposer d'un rabot et d'une défonceuse à bois vous permettra d'étendre les fonctionnalités de la machine et de la transformer en un centre de menuiserie à part entière.

En plus de cela, une telle fraise peut être équipée d'un mécanisme spécial pour ajuster la position de sa partie active, qui peut être modifiée dans des limites spécifiées (ce qu'on appelle l'élévateur).

Vidéo : Dimensions de la table de scie

Pour plus de commodité, la scie circulaire portative peut être montée sur une table. Cette conception vous aidera à traiter et scier des pièces en bois rapidement et sans problème.

Travailler avec une scie circulaire montée sur une table spéciale simplifie grandement le processus de coupe et est sûr lors de l'utilisation d'outils spéciaux.

Dans cet article, nous vous expliquerons comment fabriquer une scie circulaire à main de vos propres mains.

Conception de table de scie circulaire

Le pied de table d'une scie circulaire peut être en bois ou en métal.

Le plateau est en métal ou en tôle de bois. Un trou y est pratiqué pour une lame de scie circulaire.

Les supports se déplacent le long des guides situés dans le plateau, qui déplacent le bois et tout autre matériau de sciage.

Tout d’abord, la table doit être confortable, stable (ne pas vaciller !) et la surface du plateau doit être plane. Ces facteurs aideront une personne à éviter les blessures pendant le travail.

Le trou dans la base est découpé pour une marque spécifique de scie

Avant de commencer à découper le matériau et à assembler la table circulaire, vous devez calculer ses dimensions et réaliser un dessin.

Le trou dans la base doit correspondre aux dimensions de la plateforme de la scie circulaire. Pour chaque marque de scie, ce sera une taille spécifique.

La dalle installée sur le plateau ne doit pas surplomber la table d'un côté - la base doit être résistante aux charges mécaniques externes.

Les dimensions du plateau doivent correspondre au débit.

Pour certains, une table pliante, une petite table avec une scie circulaire amovible, suffit. Les personnes qui disposent d'un atelier spacieux ont besoin d'une table à part entière pour une scie circulaire ou même une scie circulaire.

Note: Si vous envisagez de laisser des matériaux sur la table pendant que vous travaillez, la surface du plateau doit être d'au moins un mètre carré. La taille optimale pour une telle table est de 120 x 120 cm.

Matériaux à partir desquels vous pouvez fabriquer une table pour couper du bois :

• bois massif;
• Panneaux de particules, panneaux de particules, MDF, contreplaqué ;
• métal (acier ou aluminium).

Le plastique ne convient pas comme matériau pour fabriquer une table de scie.

Avant l'assemblage final, toutes les parties en bois de la table doivent être protégées de l'humidité et de la pourriture.

Pour fabriquer une table de scie de vos propres mains, nous aurons besoin des matériaux suivants :

• Panneaux de particules ou contreplaqué laminé de 21 mm d'épaisseur ;
• bois pour le cadre de la table (vous pouvez utiliser une planche à chants de 50 x 150 mm et 3 mètres de long - 5 pièces) ;
• chevilles en bois 10 mm – 12 pièces ;
• colle à bois;
• fixations métalliques pour tiroirs et pieds – 4 pièces ;
• coins métalliques – 10 pièces ;
• vis autotaraudeuses

Outils nécessaires au travail :

• crayon, marqueur, ruban à mesurer, mètre ;
• scie sauteuse;
• manuel ;
• Ponceuse ;
• papier de verre à grain moyen et fin ;
• avion;
• percer;
• Tournevis

Étape 1. Tout d’abord, utilisez un rabot pour couper tous les côtés de la poutre. Nous assemblons le cadre de la table à partir du bois : de chaque côté du plateau, nous perçons deux trous de 5 mm pour les chevilles pour chaque tiroir et un trou pour chaque pied de table.

Étape 2. Vous devez faire deux trous (5 mm) dans les tiroirs et un (5 mm) dans les pieds.

Étape 3. Nous installons les chevilles dans le plateau, après les avoir préalablement lubrifiées avec de la colle à bois. Les tsars et les jambes sont installés sur le dessus.

Si vous disposez de pinces avec attaches, vous pouvez sécuriser la table avec. Une fois la colle complètement sèche, les tiroirs sont fixés aux pieds et entre eux avec des attaches métalliques spéciales pour tables et serrés avec des vis autotaraudeuses.

Note: la table sera plus solide et plus stable si vous utilisez des coins métalliques pour une fixation supplémentaire du plateau : deux sur le côté court et trois sur le côté long.

Étape 4. Vous devez maintenant fixer la scie circulaire à l’intérieur du plateau. Il peut y avoir deux options : fixer la plateforme de scie avec des boulons M4 ou fixer la plateforme à l'aide de barres avec des vis autotaraudeuses. La première option est plus rapide et plus fiable. La deuxième option ne nécessite pas de percer des trous dans la plaquette métallique pour les boulons.

Étape 5. Vous pouvez fixer la scie avec des boulons ou des barres avec des vis autotaraudeuses. Nous fixerons avec des blocs, nous effectuons donc une coupe en petits blocs de la largeur de la plate-forme de scie. À l'aide de blocs munis de vis autotaraudeuses des deux côtés, nous fixons la scie circulaire au plateau.

Étape 6. Une fois la scie installée, prenez un autre bloc plus grand et vissez-le au plateau avec des vis autotaraudeuses (directement aux points précédemment marqués le long desquels la plate-forme de scie était exactement alignée). Ce bloc est nécessaire pour que plus tard, lors du retrait de la scie de la table, vous puissiez la remettre rapidement à sa place sans recourir au marquage.

Étape 7 Placez la lame de scie circulaire en place et sciez à travers le dessus de table pour créer un trou longitudinal. Retournez le plateau.

Étape 8 Nous faisons un arrêt parallèle. Pour ce faire, nous avons scié deux bandes de contreplaqué d'une longueur égale à la largeur de la table et d'une largeur d'environ 8 à 10 cm. Nous arrondissons les coins à l'aide d'un rapporteur et d'un crayon.

Étape 9 Nous ponceons les deux bandes et les fixons à l'aide de vis autotaraudeuses en biais. Nous vissons un coin métallique à l'intérieur.

Étape 10 Lorsque vous travaillez constamment avec une table pour scie circulaire et qu'il est nécessaire de fixer la butée sur le plateau, un guide est fixé perpendiculairement au disque. Le rouleau ou la deuxième partie du guide est fixé au bas du guide afin que le guide puisse monter/s'éloigner de la lame de scie circulaire.

Sécurité du lieu de travail

Afin d'éviter les blessures pendant le travail, il est nécessaire de surveiller attentivement la position de la table de scie, sa stabilité et sa résistance.

Avant chaque utilisation de la scie circulaire, vérifiez qu'elle est bien en place.

Il est strictement interdit de tenir le matériau coupé avec les mains ! Cela peut entraîner des blessures aux doigts ou le bois rebondit sur votre visage lorsqu'il est touché par des nœuds ou des surfaces inégales.

De plus, pour éviter les blessures aux yeux, veillez à porter des lunettes de sécurité lorsque vous travaillez.
Ne négligez pas ces règles simples, prenez soin de votre santé.

Pour plus d'informations sur la fabrication d'une table pour une scie circulaire à main de vos propres mains, voir la vidéo suivante :

Lors de la rénovation ou de la construction, de la fabrication de meubles et dans d'autres situations nécessitant la transformation du bois, vous aurez peut-être besoin d'une scie circulaire. Les artisans qui travaillent le bois notent qu'une table de sciage est beaucoup plus pratique et plus sûre à utiliser qu'une scie à main. De plus, la précision des actions exécutées est beaucoup plus élevée. Vous pouvez fabriquer une telle machine de vos propres mains - cela s'avère souvent plus rentable et plus rapide. De plus, une conception faite maison répondra plus précisément aux exigences du maître.

Structurellement, une table de sciage faite maison semble assez simple. La machine se compose d'un châssis de support pour le montage du moteur, d'une unité de transmission et d'une table de travail avec une fente pour le disque de coupe. La conception est équipée de butées pour guider la pièce et d'un écran de protection qui empêche les copeaux de pénétrer et augmente également la sécurité du travail.

Exigences obligatoires pour une table de sciage :

• conception rigide et stable ;
• surface lisse du plateau;
• montage de disque sécurisé ;
• clôture protégeant l'opérateur de la machine (table);
• accès facile au dispositif de commande (boutons de démarrage et d'arrêt).

L'équipement doit être installé sur un châssis supporté non pas par des tôles pleines, mais par des pieds. Cela améliore la facilité d'utilisation, même si cela rend la table de scie moins stable. Pour augmenter la durabilité, le cadre peut être en métal ou renforcé par des éléments métalliques. La sécurité est assurée non seulement par l'écran de protection, mais également par la fixation du disque par le côté inférieur (intérieur). Les exigences supplémentaires dépendent des spécificités du travail - les éléments auxiliaires aident à traiter les pièces avec plus de précision, à scier des planches plus longues ainsi que des bûches épaisses.

En fabriquant une table de scie de vos propres mains, vous pouvez bénéficier de nombreux avantages, de la réduction des coûts à la possibilité de modifier la conception selon les besoins du maître. Si vous le souhaitez, vous pouvez remplacer certaines pièces par des pièces plus économiques ou utiliser des matériaux restants des réparations ou de la construction. Le seul inconvénient d'une scie circulaire fixée indépendamment à la machine est une diminution de la précision du positionnement de la pièce. Mais ce moment dépend encore en grande partie de l'habileté de l'interprète lui-même.

Construction rigide et stable

Surface de comptoir lisse

Montage de disque sécurisé

Garde protégeant l'opérateur de la machine (table)

Matériaux

Lorsque vous assemblez une table de découpe en panneaux de particules de vos propres mains, vous devez maintenir un équilibre optimal entre fonctionnalité, sécurité, temps et argent. Ceci peut être réalisé en sélectionnant des pièces et des matériaux avec les paramètres nécessaires. Il est possible de réduire les coûts en utilisant des parties anciennes d'autres structures - meubles, charpentes de maisons en bois et dépendances.

Dessus de la table

Les principales exigences d’une table de scie sont la résistance aux charges lourdes, aux chocs et aux vibrations. Le plateau doit être suffisamment lisse pour pouvoir bouger et ne pas plier sous un poids de 50 kg ou plus. Les options appropriées pourraient être :

1. Métal (acier ou duralumin) de 3 à 5 mm d'épaisseur. Les avantages des comptoirs en métal sont une résistance élevée, une durée de vie presque illimitée, les inconvénients sont un poids élevé et un coût décent.
2. Panneaux de particules stratifiés ou contreplaqué résistant à l'humidité d'une épaisseur d'au moins 2 cm. Le coût de cette option sera le plus rentable, mais la résistance est sensiblement réduite.
3. Textolite de 15 à 20 mm d'épaisseur. Le matériau est plus durable que le contreplaqué, mais inférieur au métal. En termes de coût, les comptoirs en textolite se situent également entre les feuilles de métal et les feuilles de contreplaqué.

Le plastique, les panneaux de particules ou les OSB ne sont pas recommandés comme matériaux de comptoir. Une structure fabriquée à partir de cette matière première sera instable aux vibrations de la scie. Il est possible de réaliser une table entièrement en bois naturel, mais cela coûte trop cher.

Vous pouvez réduire les coûts tout en augmentant la résistance en utilisant des combinaisons de matériaux, par exemple du contreplaqué épais recouvert de tôle.

Métal

panneaux de particules stratifiés

Textolite

lit

A la base de la table pour planches à scier, il peut y avoir des poutres en bois, fixées sous le couvercle pour augmenter la rigidité. Les éléments d'une section d'au moins 5 x 5 cm sont placés à une distance de 50 à 90 mm du bord du plateau. Pour la table de sciage, il est recommandé de choisir des barres en bois dur - hêtre, charme, chêne. Les avantages du bois sont un faible coût et une installation facile à l'aide de vis autotaraudeuses. Inconvénients - moins de résistance et de durée de vie, forte probabilité d'incendie.

La partie supérieure du cadre de table pour découper des panneaux de particules et d'autres matériaux est souvent fabriquée à la main à partir des mêmes feuilles que celles choisies pour le plateau de table. Pour les pieds d'une structure en bois, il est recommandé d'utiliser du bois en le fixant avec des coins métalliques. Les avantages et les inconvénients des supports en bois sont similaires aux caractéristiques d'un cadre constitué du même matériau.

La base de la table pour les planches à découper et à scier peut être en métal. La stabilité augmente en choisissant des coins ou des canaux métalliques avec des côtés de 25 à 50 mm. Pour économiser de l'argent, ils sont achetés dans des points de collecte de ferraille ou remplacés par des tubes profilés. Les pièces du cadre sont reliées par soudage. L'utilisation de connexions boulonnées n'est pas recommandée en raison du risque de desserrage dû aux vibrations. Les raisons de choisir une charpente métallique sont une résistance maximale, une fiabilité et un entretien facile. Inconvénients - coût élevé, nécessité d'utiliser une machine à souder.

Métal

Poutres en bois

Contre-plaqué

panneaux de particules stratifiés

Sélection des dimensions

Il vaut la peine de choisir la taille de la table de sciage en fonction de la superficie de l'atelier. La petite surface de la pièce vous permet d'utiliser un plateau de 50 x 50 cm. Réduire la table de sciage n'a pas de sens - elle sera difficile à utiliser lors du traitement de pièces longues. La taille universelle, permettant un sciage pratique des panneaux de particules, est de 80 x 80 cm.

Pour respecter les exigences de sécurité, il est recommandé de placer la scie au milieu du plateau à une distance d'au moins 25 cm du bord - c'est cet indicateur qui conduit à la largeur minimale de 500 mm. L’emplacement de la lame de scie dépend également de la manière dont elle sera utilisée. Il existe trois types de conception :

• pour le sciage longitudinal ;
• pour coupe transversale ;
• universel.

La profondeur et l'emplacement de l'installation du disque dépendent des pièces traitées sur la machine. Pour les planches et le contreplaqué, il doit dépasser du plateau de 50 à 80 mm, pour les bûches - de 110 à 125 mm. La hauteur de la partie supérieure du cadre constitué de feuilles de contreplaqué ou de panneaux de particules peut être comprise entre 35 et 40 cm. Si vous fabriquez le cadre uniquement en bois, ce paramètre dépend de la section transversale. La partie restante de la structure est constituée de pieds en bois, dont les artisans choisissent généralement la taille en fonction de leur taille. La hauteur totale de la table de sciage est d'environ 1,0 à 1,1 m, mais peut être réduite à 900 mm.

Créer un dessin

La première étape de la création d'une machine pour la transformation du bois consiste à dessiner une table de sciage. Vous n’êtes pas obligé de les compiler en choisissant l’option appropriée sur des sites ou forums thématiques. Mais il vaut mieux réaliser soi-même au moins le schéma le plus simple, en tenant compte des matériaux disponibles et des tailles choisies.

Le dessin note toutes les nuances qui seront nécessaires à la préparation des matériaux, indique les emplacements de montage des supports et leurs angles d'inclinaison si les pieds de la table ne sont pas perpendiculaires au plateau. Sur la figure, il convient également de noter l'emplacement de fixation de l'unité pour allumer et éteindre la scie. Lorsque vous établissez vous-même un schéma, il n'est pas nécessaire de respecter l'échelle et les proportions exactes. L'essentiel est d'indiquer correctement les dimensions de toutes les futures pièces de la machine à scier.

Étapes de fabrication

Avant d'assembler la machine pour les planches à découper, les bûches et les flans, vous devez préparer tous les matériaux et outils nécessaires. Pour travailler, vous aurez besoin de :

• contreplaqué résistant à l'humidité;
• matériau en feuille adapté à la fabrication du corps ;
• éléments pour le corps et les jambes (barres 40 par 40 mm).

La fixation se fera avec des vis autotaraudeuses à l'aide d'un tournevis. Toutes les pièces nécessaires sont découpées à la scie sauteuse. Une scie avec un disque de diamètre approprié est également préparée.

Algorithme de création d'un tableau :

1. Scier toutes les pièces en morceaux aux dimensions requises.
2. Marquage des zones de montage de la scie et des pieds sur le plateau.
3. Fabriquer un étui, qui est généralement une boîte rectangulaire sans couvercle ni fond.
4. Installation de comptoirs.
5. Découper un trou qui doit être 5 à 10 mm plus long et 4 à 6 mm plus large que le disque.

Si vous coupez le matériau selon un certain angle, la fente résultante doit ressembler à un trapèze (inversé). Pour un sciage en douceur, un trou régulier est réalisé. Avant de découper la rainure, vous devez appliquer une scie et ajuster les marques.

Scier toutes les pièces en morceaux aux dimensions requises

Marquage des zones de montage de la scie et des pieds sur le plateau de la table

Fabrication de boîtiers

Installation du comptoir et découpe du trou

Préparation de l'installation de la scie

Comment installer correctement la scie

L'étape suivante consiste à positionner correctement la scie sur la surface supérieure de la table de scie. Pour ce faire, l'entrepreneur doit effectuer les actions suivantes :

1. Installez l'outil de manière à ce que sa partie active s'insère dans la rainure pré-préparée.
2. Marquez les emplacements des boulons de soc M8 à tête fraisée (ils serviront à fixer la lame de scie).
3. Percez le contreplaqué par le haut pour faire des trous égaux d'un diamètre d'environ 8 mm.
4. Faites une fraise pour fraiser les têtes de boulons.
5. Installez soigneusement la lame de scie à métal et serrez soigneusement les boulons par le bas à l'aide d'écrous et de rondelles de blocage.

Le travail de fabrication d’une machine demande une grande concentration et concentration. La moindre erreur peut conduire à devoir tout recommencer.

Après avoir fixé la structure à la table, vous devez installer un bloc pour allumer et éteindre le moteur de la scie circulaire. Un trou est percé dans le boîtier, l'interrupteur est fixé avec des boulons et de la colle universelle. Il devrait y avoir deux câbles distincts provenant de l'unité. L'un - à l'instrument, le second - à la prise électrique la plus proche.

Lors de l'assemblage indépendant d'une telle unité, il convient de prendre en compte les performances du moteur, ainsi que la puissance maximale du moteur électrique. Dans ce cas, les experts conseillent de choisir un moteur dont la puissance ne dépasse pas 1 000 à 1 200 W, sinon le fonctionnement pourrait s'avérer dangereux. Et une scie plus puissante signifie une table plus lourde et plus stable.

Installez l'outil de manière à ce que sa partie active s'insère dans la rainure pré-préparée

Marquez les emplacements des boulons de soc à tête fraisée M8

Installez la lame de scie à métal et serrez soigneusement les boulons par le bas

Installez un bloc pour allumer et éteindre le moteur de la scie circulaire

Faire des arrêts

La dernière étape de la fabrication d'une table de sciage de vos propres mains consiste à installer des butées. Un élément standard de la plupart des scies circulaires est un guide de refente. Traditionnellement, la butée est réalisée à partir d'une corniche en aluminium ou d'un bloc de bois. Sa taille est choisie de manière à ce que la pièce traverse toute la table - parallèlement à la scie et d'un bord à l'autre.

Les butées transversales sont également souvent utilisées sur les tables de sciage. Ils sont utilisés pour couper des pièces à un angle de 90 degrés et découper des planches. Pour effectuer un arrêt, procédez comme suit :

1. Préparez une feuille de contreplaqué ordinaire de 1 cm d'épaisseur.
2. Fixez-y un bloc d'au moins 2 cm de hauteur.
3. Fixez un deuxième rail perpendiculaire au premier sur la face inférieure de la base.
4. Coupez l'excédent de base.

Les butées transversales sont fixées aux pièces à l'aide de pinces ou de dispositifs de fixation constitués de rondelles en bois. De telles pinces faites maison permettent de fixer des guides sur des pièces de presque toutes les largeurs. Si vous fixez le bloc sous la base à un angle de 45 degrés, vous obtenez une butée d'angle. Une fois tous les travaux terminés, la surface de la table circulaire peut être traitée avec une rectifieuse et recouverte d'une couche de vernis protecteur. Cela le protégera de divers dommages mécaniques et prolongera en général sa durée de vie.

L'arrêt croisé est prêt

Vidéo

Une scie circulaire est utilisée pour couper le bois dans le sens de la longueur. Sa base de coupe est un plan en forme de disque avec un bord extérieur dentelé. Ces scies sont non seulement portatives, mais également fixées sur une table. Comment réaliser une table universelle pour une scie circulaire afin que cet outil de coupe puisse y être installé ? Vous trouverez ci-dessous plusieurs façons de créer une table pour une scie circulaire de vos propres mains.

Table DIY pour une scie circulaire

Comment fabriquer une table pour une table circulaire en aggloméré ? Pour réaliser une telle table pour une table circulaire, il vous faut :

• feuille de contreplaqué stratifié de 9 à 11 mm d'épaisseur (800x800 mm) ;
• 4 feuilles de panneaux de particules de 16 mm d'épaisseur (400x784 mm) ;
• plusieurs barres 40x40 mm ;
• plusieurs boulons et vis ;
• corniche en aluminium.

Sur une telle table, vous pouvez fixer n'importe quelle scie circulaire à main dotée d'une grande lame. Les dessins d'une table pour une table circulaire de ce type peuvent être facilement trouvés sur Internet.

Cette scie est fabriquée en plusieurs étapes :

Les guides pour une scie circulaire sont constitués d'une corniche en bois ou en aluminium.

La deuxième version de la table pour une table circulaire. Photo de la technologie de fabrication

Une table de scie à faire soi-même est assez souvent fabriquée à partir de planches, qui constituent le matériau le plus abordable. Pour réaliser ce tableau vous aurez besoin de :

• feuille de contreplaqué (épaisseur 20 mm et plus);
• planches 50 sur 100 mm;
• barres 50 sur 50 mm;
• plusieurs vis ;
• colle à bois;
• un des types de vernis à bois.

Un flan avec un trou est découpé dans une feuille de contreplaqué à l'aide d'une scie sauteuse - un plateau dans lequel la scie sera placée. Lors du marquage des trous, suivez les dimensions de la lame de scie. Des nervures de renforcement sont constituées de planches qui seront fixées au plateau à l'aide de vis autotaraudeuses. Pendant le processus de fixation, les planches sont serrées à l'aide de pinces. Un bouton de démarrage est ensuite installé sur le raidisseur avant. Pour réaliser les pattes, utilisez des planches d'environ un mètre de long. Ils sont fixés extérieurement aux raidisseurs avec des boulons.

Vidéo d'une table circulaire réalisée à partir d'une scie circulaire à main

Exemples de tables finies pour une scie circulaire

Fabriquer une table pour une table circulaire de vos propres mains n'est pas toujours conseillé. Il peut être encombrant, peu pratique et difficile à adapter à une coupe de bois de précision. Par conséquent, si cela ne vous dérange pas de dépenser une certaine quantité de ressources financières, il est préférable d’acheter des tables fabriquées en usine. Ils sont fabriqués à partir de matériaux durables et faciles à utiliser, sont sûrs lorsque le courant électrique est activé et bénéficient également d'une garantie d'usine en cas de panne.

La scie circulaire Jet JBTS-10 dispose d'une table rétractable de chaque côté, augmentant ainsi la zone propice au travail. Grâce au fil de ceinture, la coupe est silencieuse et la durée de vie du moteur électrique est également augmentée. La présence d'une pince excentrique empêche la machine de bouger pendant le fonctionnement, ce qui rend son utilisation pratique dans toutes les conditions.

Lors de l'utilisation d'une scie à table Calibre EPN-1100, il est possible de couper des matériaux en bois dans les directions longitudinale et transversale, ainsi que sous différents angles. Le niveau d'inclinaison de la scie peut être sélectionné et fixé.

La scie Enkor Corvette-10M 90101 utilise des butées latérales et parallèles, ce qui facilite grandement le travail. La lame de scie peut être inclinée jusqu'à quarante-cinq degrés lors de la coupe. Un aspirateur industriel peut être connecté à la machine pour éliminer les poussières de bois. Dans le même temps, l'appareil se caractérise par sa légèreté et ses petites dimensions.

L'utilisation d'une scie circulaire stationnaire Einhell TC(TH)-TS 820 vous permet de travailler le bois dans des conditions de production de masse. C'est un outil approprié pour traiter non seulement des pièces en bois, mais également des pièces en panneaux de fibres. La conception de ce modèle prévoit un trou dans lequel sont connectés les appareils qui effectuent le nettoyage humide et sec de la machine. De plus, l'équipement est si compact qu'il peut être installé sur n'importe quel établi.