Comment faire un bon manche de hache pour une hache - instructions et dessins étape par étape. Comment fabriquer soi-même un manche de hache de qualité: règles de fabrication Comment fabriquer une hache en bois de ses propres mains

Ne confondez pas une vraie hache de taïga et un type d'outil simple et familier que l'on trouve souvent dans les outils domestiques. La hache de taïga est un type spécial qui vous aidera même dans les conditions les plus difficiles d'une randonnée ou d'une chasse. Trouver un tel outil à un prix abordable est assez difficile, mais si vous avez les compétences, vous pouvez essayer de le fabriquer vous-même.

Un bon couteau solide est un compagnon indispensable pour tout chasseur, veneur, randonneur ou forestier. Mais dans certains cas, sa puissance et sa taille en forêt, et notamment dans la Taïga, ne suffisent pas, ou son utilisation n'est pas très pratique. Dans ce cas, une hache vient à la rescousse. Voici quelques exemples d'actions où cela peut certainement être utile :

• Couper des arbres et du bois de chauffage ;
• Traitement des grumes, comme le nettoyage de l'écorce. Pour le travail du bois fin, une hache ne convient pas;
• Fabrication de pièges de chasse en bois;
• Installation de cabanes ou de simples structures en bois.

Comme vous pouvez le voir, tous les travaux bruts avec du bois se prêtent facilement à la hache de taïga. Avec lui, vous pouvez aménager un abri, allumer un feu et obtenir du butin.

Une bonne hache de taïga doit être suffisamment légère pour que son utilisation apporte des résultats, pas de fatigue.

Habituellement, le poids du pistolet ne dépasse pas 1400 grammes. La masse principale, bien sûr, est contenue dans la partie métallique.

Parties d'une hache

Il est préférable d'examiner plus en détail les caractéristiques de la hache de taïga, après vous être familiarisé avec les caractéristiques de ses composants. Ceux-ci incluent : une tête en métal et un manche de hache.

tête en métal

La première différence frappante entre la partie métallique de la hache de taïga et l'outil de menuiserie habituel est l'absence de la partie supérieure. La lame n'a pas non plus une forme droite standard, mais une forme arrondie. Cela l'aide à pénétrer plus profondément dans le bois. Et aussi, avec une telle lame, vous pouvez utiliser un outil pour couper les bûches non pas le long, mais à travers les fibres.

La longue barbe existante fixe fermement la tête avec le manche de la hache, réduisant ainsi le risque de sa fracture. Il absorbe la puissance d'impact jusqu'à 50-60%. C'est un facteur très important dans la nature, où il n'y a aucun moyen de réparer rapidement une arme cassée.

La crosse de la hache de taïga est standard. La tête a également un œil où le manche de la hache est inséré. Pour une fixation serrée, un coin en bois est en outre martelé.

hache

Cette partie de l'outil doit être plus longue que le type de menuiserie habituel. Il est souhaitable que cet indicateur mesure au moins 50 cm, ce qui vous permettra de tenir confortablement l'outil et d'effectuer des actions de balayage.

Lors de la connexion de deux parties de l'outil, il faut garder à l'esprit que l'angle d'inclinaison entre elles ne doit pas être les 90 degrés habituels, mais un indicateur plus petit. Environ, vous pouvez naviguer de 65 à 75 degrés. Et un autre critère important est que la hache, avec sa longueur, a le poids le plus léger possible. Sinon, les mains se fatigueront rapidement de travailler avec la hache.

Comment faire une hache de taïga

Malheureusement, tout le monde ne peut pas forger une nouvelle hache en acier. Mais si le désir d'avoir une vraie hache de taïga est grand et que les prix dans les magasins semblent trop élevés, vous pouvez essayer de le fabriquer à partir d'un outil de menuiserie ordinaire.

Fabrication de têtes d'outils

Avant de commencer à travailler sur la tête métallique d'une hache conventionnelle, il convient de l'inspecter pour détecter la corrosion. Si c'est le cas, il est préférable de faire tremper cette partie du pistolet dans un récipient de vinaigre. Au moment où cela prendra au moins une journée. Les restes de la substance sont enlevés avec une brosse conventionnelle.

Un demi-cercle est découpé à l'intérieur de la tête en métal, cela vous permet de rendre la sangle confortable

Le reste de la procédure est le suivant :

1. Au niveau de la partie métallique, le rebord avant est scié. Cela doit être fait au ras de la crosse. S'il reste une saillie de 5 à 7 degrés, alors ça va, mais idéalement, il vaut mieux l'enlever;
2. À l'aide d'une scie bulgare ou d'une meule émeri, coupez le dos de la lame en lui donnant une forme arrondie;
3. À l'intérieur ou, pourrait-on dire, à la partie inférieure de la tête, un demi-cercle est découpé. Cela rendra non seulement la circonférence de l'outil confortable, mais réduira également considérablement son poids initial;
4. Vous pouvez ignorer cette étape, mais si l'on souhaite respecter toutes les conditions de la structure de la hache de taïga, il est préférable de s'y conformer. Les deux coins de la crosse sont sciés. Cette étape augmente la maniabilité du pistolet;

La tête métallique de la hache est prête, il ne reste plus qu'à l'aiguiser correctement.

Fabriquer un manche de hache

Il faut faire attention à la fabrication du manche de la hache pas moins qu'à la partie métallique. Après tout, la convivialité de l'outil dépendra de la géométrie correcte.

Cette partie de l'outil est en bois. Le pin est considéré comme l'option la plus simple en raison de ses propriétés de meulage et de traitement faciles. Mais il y a un risque de rupture rapide. En outre, une attention particulière doit être portée aux types d'arbres tels que le bouleau, l'érable et le frêne. La longueur est choisie à votre discrétion: de 50 à 80 cm Dans certains cas, une taille de 100 à 120 cm peut être plus pratique.

Le processus de fabrication d'un manche de hache comprend les étapes suivantes :

1. L'ébauche à partir de laquelle le manche de la hache sera fabriqué est déterminée. Son diamètre doit être d'au moins 13 cm et sa longueur supérieure de 20 cm à la version finale ;
2. La pièce est nettoyée. Après cela, ils se séparent exactement au milieu et laissent sécher longtemps, de préférence au moins 8 semaines. Il est important de considérer que l'humidité dans la pièce ne doit pas être trop élevée et que la température souhaitée est maintenue entre 22 et 25 degrés.
3. La pièce séchée est traitée avec un ciseau. Un petit marteau peut également être utile dans cette affaire. À ce stade, il est important de respecter la forme correcte du manche de la hache, ce qui signifie qu'il est préférable de regarder les dessins et les schémas.

S'il s'agit de la première hache auto-fabriquée, il vaut mieux ne pas se précipiter pour ne pas se tromper de forme. Les professionnels de ce domaine auront besoin d'un minimum de temps.

Assemblage de la hache

Lorsque les deux parties de l'outil sont prêtes, il ne reste plus qu'à les connecter. Pour cela, on utilise généralement de la résine époxy et un morceau de gaze ordinaire ou un bandage médical. Pour une fixation supplémentaire de la tête en métal sur le manche, des cales en bois sont martelées.

Vous ne pourrez pas utiliser l'outil tout de suite, vous devez attendre au moins 2 jours. Afin de protéger la hache de la corrosion, elle doit être enduite d'un agent spécial après l'affûtage et le meulage. La hache taïga est prête à l'emploi.

Règles d'affûtage

Un bon chasseur ou forestier a toujours une hache aiguisée, car il n'y a rien de pire que d'être en forêt avec un outil émoussé. Comme mentionné ci-dessus, l'affûtage de la lame chez les espèces de la taïga se distingue par sa forme raide arrondie. Cela permet déjà à la lame non seulement de travailler plus efficacement sur le bois, mais aussi de s'émousser moins souvent.

méthode manuelle

Un processus plutôt laborieux, mais pour ceux qui aiment prendre soin de leurs outils, au contraire, cela peut venir au goût. Pour commencer, un gabarit spécial est créé, en fonction des dimensions de l'outil. Ils le fabriquent à partir d'un morceau d'étain, en déterminant l'angle d'affûtage correct. La hache est appliquée au modèle fini. Et s'il y a un angle de déviation, ils font une marque et la traitent.

Pour l'affûtage manuel, ils prennent souvent un bloc de bois et le collent avec du papier de verre. Il doit être grossier et fin. L'affûtage se fait avec la lame éloignée de vous. Il est à noter qu'une telle barre peut suffire pour toute la saison.

Mécanique

Avec une machine spéciale, le processus ira beaucoup plus vite et plus facilement. Mais ici aussi, il y a des nuances.

L'affûtage mécanique s'effectue comme suit :

1. Installez la machine sur une surface plane ;
2. À l'aide d'un marqueur, des marques sont faites pour modifier l'angle de la lame. Cette étape est effectuée au besoin;
3. Ils affûtent à basse vitesse, tenant la hache avec la lame loin de vous;
4. À la fin du processus, la meule de l'appareil est lubrifiée avec une pâte de finition. Ensuite, l'outil est poli dessus;
5. L'outil affûté est traité avec un agent anti-corrosion.

Pour que la hache ne s'émousse pas rapidement, elle doit être rangée dans un étui de protection spécial. Ne laissez jamais tomber une hache sur le sol. Et afin de vous protéger d'éventuelles blessures, il est nécessaire d'affûter l'outil avec des gants de protection.

La hache plaira longtemps avec ses performances, si vous n'essayez pas de couper des pierres et des objets trop durs avec. Et aussi lors de la coupe, il est préférable de mettre un peu de forêt sous le bois.

"Allez, donne-moi ma hache de pierre" - il n'y a probablement personne dans notre pays qui n'entendrait pas cette chanson. Oui, les premières haches étaient en pierre. Mais ce temps est passé il y a plusieurs milliers d'années, et maintenant du bois et de l'acier de haute qualité sont utilisés pour fabriquer ce produit.

Au cours du développement de la civilisation, de nombreuses variétés de cet outil (construction, lancer, etc.) sont apparues, qui n'ont toujours pas perdu de leur pertinence. De plus, sur le marché, vous pouvez trouver de nombreuses variétés de ce produit, conçu pour résoudre certains problèmes, par exemple, auxquels sont confrontés un chasseur ou un touriste.

Classement des haches

En pratique, de nombreuses variétés de haches sont utilisées, conçues pour travailler le bois. Classiquement, ils peuvent être divisés en trois types:

• couperets;
• pour la journalisation ;
• construction ou universel.

En conséquence, il existe différentes conceptions conçues pour résoudre certains problèmes, par exemple, un pompier est équipé d'un pic avec lequel vous pouvez tirer des poutres et d'autres structures du feu.

Soit dit en passant, la taille du manche de la hache peut être déterminée en fonction de la taille et du physique de la personne qui travaillera avec.

Fabriquer une pièce

A partir d'une barre qui a été séchée, une barre est taillée. Le travail doit être effectué le long des fibres. La taille de la barre doit être supérieure de 100 mm à la taille du produit fini. La taille de la pièce où elle sera installée et la lame elle-même doivent être 2 à 3 mm plus grandes que la taille de l'œil.

Le gabarit préparé à l'avance doit être posé sur la surface de la barre. Dans le même temps, laissez des allocations pour le traitement. De l'avant, sa taille est de 10 mm, dans la queue de 90 mm. Cette tolérance est nécessaire pour que la poignée ne se fissure pas lorsqu'elle est tirée sur la hache elle-même. A la fin des travaux, cette indemnité est supprimée.

Tailler un manche de hache

Pour amener la pièce à la taille requise, deux coupes doivent être effectuées dans les parties supérieure et inférieure de la pièce, mais leur profondeur ne doit pas atteindre le contour de 2 mm. L'excédent de matériau peut être enlevé avec un ciseau. Après cela, à l'aide d'une lime avec une grande encoche, alignez les coins, les transitions et les autres surfaces de la poignée. Un papier de verre abrasif est utilisé pour finir la surface.

Imprégnation étanche

Pour augmenter la résistance de la poignée à l'humidité, des composés spéciaux sont utilisés. Mais il est permis d'utiliser de l'huile siccative ou de l'huile de lin. La poignée est recouverte de ce liquide jusqu'à ce qu'elle cesse de s'y imbiber.

La poignée de l'outil ne doit pas glisser dans la main et, par conséquent, il n'est pas recommandé de la recouvrir de matériaux de peinture ou d'utiliser une doublure.

Soit dit en passant, cela ne fait pas de mal d'ajouter un pigment colorant, par exemple de l'orange, au revêtement imperméable. Ensuite, l'outil avec une poignée brillante ne disparaîtra pas sur le site.

Lors du choix d'une pièce de perçage, il est impératif de savoir dans quel acier elle est coulée. Dans notre pays, GOST 18578-89 a été adopté. Elle définit les nuances d'acier à partir desquelles il est permis de fabriquer les parties de lame d'une hache. Ces aciers sont 8HF, 9HF, 9HS, KhVG, U7A, U8, U8A, U8GA, U9, U9A et bien d'autres ayant des propriétés similaires aux nuances nommées.

Faire atterrir une hache sur le manche

L'atterrissage de la lame sur le manche fini doit être effectué à l'aide de marquages. Pour ce faire, un croquis de l'œil est dessiné sur l'extrémité supérieure. Ensuite, il est nécessaire de tracer la longueur de la partie perçante dessus. Et après cela, vous pouvez commencer à installer la lame sur le manche.

Après avoir choisi un outil, le propriétaire fait face à une nouvelle tâche - comment l'aiguiser. Oui, le fabricant fournit cet outil prêt à l'emploi. Mais tôt ou tard, l'affûtage effectué dans les ateliers de l'usine deviendra terne et il faudra s'auto-éditer. La pratique montre qu'il est préférable de passer du temps à l'éditer plutôt que de faire le travail avec un outil émoussé. Il est conseillé de retourner le produit à l'aide d'un gabarit. Il est fabriqué indépendamment. Pour ce faire, vous avez besoin d'un petit morceau d'étain. Après avoir choisi l'angle d'affûtage, il doit être marqué sur l'étain et découper le coin. Après cela, fixez le gabarit à la lame. L'angle de déviation par rapport à celui requis sera immédiatement visible. À l'aide d'un marqueur, appliquez des marques appropriées sur le tranchant.

Lors de l'affûtage, le maître doit tenir compte des facteurs suivants:

Caractéristiques du bois avec lequel il devra travailler. Quel genre de travail devra être fait, c'est une chose de récolter du bois, une autre de couper des écluses sur des rondins installés dans une maison en rondins. Bien sûr, il est nécessaire de prendre en compte le matériau à partir duquel la lame est fabriquée.

Comment faire une hache de combat

Toutes les haches ne peuvent pas être achetées dans le magasin, par exemple, il n'est pas possible d'acheter une hache de combat. Et par conséquent, si l'on souhaite obtenir un tel produit, il est plus facile de fabriquer une hache de ses propres mains.

Comme base, vous pouvez prendre un outil de construction ordinaire, voir Fig. 2., et en faire une lame de combat.

Il présente certains inconvénients :

1. Il a une forme irrationnelle.
2. Il a une masse excessive, ce qui gênera les manipulations pendant la bataille.

Hache de guerre "Viking"

Il convient également de noter que le rebord supérieur créera des difficultés lors de la coupe et de la frappe. C'est-à-dire que cela donne à la hache un moment inutile, dirigé dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, ce qui entraîne une usure accrue du manche de la hache. Cela ne fait pas de mal de meuler la saillie située en dessous. De plus, l'affûtage droit n'est pas tout à fait adapté à une hache de guerre.

Comment fabriquer une hache en bois

Comment fabriquer une hache en bois ? Pour ce faire, il est nécessaire de préparer une ébauche en forme de coin, à partir de laquelle il faudra fabriquer une lame. Sur la surface de la pièce, il est nécessaire d'appliquer le contour du futur jouet avec un marqueur. L'excédent de matériau peut être enlevé avec un affûteur abrasif.

À l'étape suivante, sur la surface d'extrémité de la pièce, il est nécessaire de marquer le contour du trou pour le manche de la hache. La technologie d'obtention de la poignée est décrite ci-dessus, mais il est nécessaire de corriger les dimensions.

Amener la lame et le manche à la forme souhaitée peut être fait à l'aide d'un aiguiseur ou d'une lime. Après un temps assez court, la hache des enfants sera prête.

De quel produit un chasseur a-t-il besoin, qui passe beaucoup de temps dans la nature, comment peut-il être fabriqué. Oui, personne ne conteste, dans les magasins spécialisés, vous pouvez acheter un produit pour tous les goûts. Mais tous ne répondent pas aux besoins des chasseurs.

Afin de fabriquer la partie coupante du produit pour la chasse, vous devez utiliser une seule pièce de métal. Mais d'une manière ou d'une autre, il est plus courant de tenir une hache avec un manche en bois. Pour la fabrication de la lame, on utilise de l'acier de qualité 1040, il s'agit d'acier allié de construction, l'homologue russe est de 40G.

Vous pouvez fabriquer la partie coupante en la commandant à la forge du village. Le maître est capable de forger l'ébauche nécessaire pour la lame. Il est également capable de fabriquer et d'installer une poignée en acier. Si une telle poignée ne vous convient pas, vous pouvez en installer une en bois. Lors de sa fabrication, vous devez tenir compte de quelques règles simples:

La poignée ne peut pas être vernie - la main glissera.

Lors du choix de sa forme, il faut tenir compte de la largeur de la prise de la paume, il faut faire des butées qui vous permettront de tenir la hache dans votre main.

Comment faire une hache de taïga

Avant de fabriquer une hache de taïga, vous devez comprendre en quoi elle diffère de la traditionnelle? Il a une forme de lame et des paramètres de manche de hache différents. Autrement dit, vous pouvez prendre une hache ordinaire comme base. Changez la forme de son affûtage, enlevez l'excédent de matière dans la partie supérieure, par analogie avec le combat.

Une meuleuse d'angle peut être utilisée pour éliminer l'excédent de matière.

La hachette peut être en bouleau. Pour une fixation plus fiable dans la lame, un bandage imprégné de résine époxy peut être enroulé à son extrémité. Il est logique d'imprégner le manche lui-même avec de l'huile de lin.

Une hache est l'un des outils que vous devez avoir à la ferme. Bien sûr, il peut être acheté au magasin, mais si vous voulez avoir une chose fiable et pratique, il est préférable de fabriquer vous-même un outil. L'article expliquera comment fabriquer un manche de hache à la maison avec vos mains habiles et planter correctement une tôle.

La hachette est le manche d'un outil de travail. La productivité du travail dépend entièrement de la facilité avec laquelle il est possible de travailler avec lui. Par conséquent, le bâton droit habituel dans ce cas ne fonctionnera pas. Un vrai manche de hache est une poutre courbe avec une section ovale et des sections droites. La partie de la queue doit être élargie et pliée. Ce n'est qu'avec cette option que la main de la personne effectuant le travail pourra tenir l'outil en toute sécurité, sans se sentir fatiguée pendant longtemps.

Pour la fabrication d'un manche de hache, les types de bois suivants sont les mieux adaptés :

• érable;
• Bouleau;
• acacia;
• cendre.

Le bois doit être récolté à l'automne. Le bouleau est parfait pour les outils de menuiserie et l'érable est plus souvent utilisé pour l'option de camping. Sa résistance aux chocs est inférieure à celle du bouleau. L'option idéale est considérée comme une cendre de forme très durable et qui change rarement. Il est préférable de fabriquer un manche de hache à partir d'une section d'arbre située près de la racine, et la pièce doit être 15 cm plus large et plus longue que le futur produit.

Attention! Avant d'utiliser les barres préparées pour fabriquer un manche de hache, elles doivent sécher pendant au moins un an dans un endroit sec et sombre, par exemple dans le grenier. Cela est nécessaire pour qu'une fois terminé, le manche ne se dessèche pas et ne commence pas à traîner dans les yeux.

Vous pouvez utiliser du bois frais uniquement en cas de casse du manche de la hache comme option temporaire à remplacer prochainement.

Comment faire une hache

Pour fabriquer un manche de hache, vous aurez besoin de :

• blanc en bois;
• scie à métaux;
• ciseau;
• crayon;
• déposer;
• marteau.

Le processus de fabrication lui-même se déroule dans l'ordre suivant :

Attention! Vous devez fabriquer une hache pour que la section transversale soit ovale. Dans ce cas, il sera possible de le tenir sans forcer particulièrement la main et de réaliser des frappes très précises.

Imprégnation d'un manche de hache et d'un bec de hache

La partie supérieure du manche fini doit être imprégnée d'un composé hydrofuge. Il y aura deux options :

• huile siccative;
• l'huile de lin;
• résine de ski.

Lubrifiez l'arbre avec l'agent sélectionné et laissez sécher. Le traitement est répété plusieurs fois jusqu'à ce que la graisse soit absorbée. La résine de ski est capable de pénétrer dans les couches profondes de la pièce, mais elle est difficile à trouver dans les magasins. Par conséquent, les deux premières options sont plus souvent utilisées.

Conseils. Un colorant brillant peut être ajouté à l'agent d'imprégnation. Ainsi, l'outil fini sera difficile à perdre.

Attacher une hache à un manche se fait comme suit :

Regarder des vidéos et des photographies vous aidera à mieux comprendre la technique de fabrication. Fabriquer un manche de hache de vos propres mains est plus difficile que de l'acheter tout fait. Cependant, si vous avez l'envie et quelques compétences, il est tout à fait possible de se procurer un outil de qualité.

Comment fabriquer un manche de hache : vidéo

Le résultat de l'activité - qu'elle soit économique ou industrielle - dépend non seulement de la perfection et de la qualité de l'outil utilisé, mais surtout de son utilité pour une personne en particulier. Quant au manche de la hache achetée, c'est souvent lui qui devient la source d'un certain nombre de problèmes - émoussement intense du tranchant, partie perçante régulièrement volante, fatigue rapide, etc.

Choix de bois

Le fait que toutes les races ne conviennent pas à la fabrication d'un manche de hache est compréhensible. Il est conseillé de privilégier le frêne, le chêne, l'érable, le charme, l'acacia, le sorbier (forcément vieux), le hêtre et même le pommier. Mais la meilleure option est toujours considérée comme un bouleau, à savoir la partie racine d'un arbre ou des excroissances sur son tronc. Ce bois se caractérise par une densité maximale. Par conséquent, la durabilité du manche de la hache est garantie.

Il est préférable de récolter le bois à la fin de l'automne. A ce moment, le mouvement des jus s'arrête pratiquement, ce qui signifie que le bois est relativement « déshydraté ».

Extrait d'échantillons

Même un artisan expérimenté peut ne pas fabriquer un manche de hache de haute qualité du premier coup. Par conséquent, il est nécessaire de stocker plusieurs ébauches pour le manche de la hache. Les opinions sur le moment de leur stockage avant le traitement diffèrent, mais tout le monde s'accorde sur une chose - le séchage doit être effectué pendant au moins 3-4 ans. De plus, il ne peut pas être accéléré artificiellement. Le processus doit se dérouler naturellement et il est conseillé de choisir un endroit sombre et sec pour stocker les matières premières.

Il est inutile d'utiliser du bois « frais » sur le manche de la hache. En raison du rétrécissement du matériau, celui-ci commencera à se déformer, ce qui signifie que la poignée devra être constamment calée, sinon le métal s'envolera. Un arbre non séché n'est utilisé qu'en dernier recours, par exception à la règle, en cas de besoin urgent de fabriquer un manche de hache, au moins pendant un certain temps.

Préparation du modèle

Un bon manche de hache doit avoir une forme strictement définie. Essayer de le supporter "à vue d'œil" est une entreprise sans espoir. Il en va de même pour les dimensions linéaires - elles doivent être aussi proches que possible des valeurs recommandées.

Les haches ont des objectifs différents. En règle générale, un bon propriétaire en possède au moins deux. Cleaver et charpentier - un must. Les dimensions et la forme du manche de la hache pour chacun sont clairement visibles sur la figure.

À considérer :

• La "queue" est rendue un peu plus grande en section transversale que la partie de préhension. Cela garantit que la hache ne sortira pas des mains du maître pendant le travail.
• Comme nous avons tous des hauteurs et des longueurs de bras différentes, les paramètres linéaires du manche de la hache ne sont pas une norme. Ils varient dans certaines limites. Tout d'abord, cela fait référence à sa longueur (en cm). Pour un couperet - de 750 à 950, pour les outils de menuiserie - environ 500 (± 50). Mais il est nécessaire de laisser la soi-disant allocation, tout d'abord, du côté de l'attache de la crosse (8-10 cm suffisent). Une fois bien planté sur le manche de la hache, sans fendre l'arbre, il est facile de couper l'excédent.

Si le ménage a une hache pratique à tous égards, il suffit de transférer les contours de son manche sur une feuille de carton et de découper un gabarit à l'aide de ceux-ci.

Fabriquer un manche de hache

Avec un échantillon, c'est facile à faire. Les principales étapes de travail sont les suivantes :

• marquage de pièces;
• échantillonnage du surplus de bois (électronique/scie sauteuse, couteau de menuisier, etc.);
• finition, polissage du manche de la hache.

• Il ne faut pas se précipiter pour peaufiner le "to size" de la pièce de fixation. Lors du traitement du manche de la hache, vous devez constamment surveiller à quel point il est bien ajusté à l'œil de la crosse. Même un petit "shat" n'est pas souhaitable, car une telle poignée devra être calée immédiatement. Compte tenu des spécificités de l'utilisation de l'outil, cela ne durera pas longtemps. Par conséquent, le meulage du manche de la hache doit alterner avec son ajustement régulier en place et son ajustement dans les limites requises, avec une petite marge (environ 2 mm). Le travail est minutieux, demande du temps et de la précision, mais le résultat en vaut la peine.
• Lors du traitement d'une pièce pour un manche de hache, il n'est pas souhaitable d'utiliser des limes. Un tel outil desserre l'arbre, il est donc peu probable qu'il soit possible de maintenir avec précision les dimensions - vous devrez constamment éliminer les bavures, ce qui signifie choisir du bois. Pour une finition fine, il est plus correct d'utiliser un couteau bien aiguisé, des fragments de verre, du papier de verre avec différentes granulométries. La direction recommandée pour le décapage et le meulage est le long du grain.
• Il est nécessaire de choisir le bon angle de la buse bout à bout. Pour un outil universel utilisé à des fins domestiques, 75º suffit, un couperet - environ 85 ± 50. Ceci est également pris en compte dans la conception finale de la partie de fixation du manche de la hache.

Protection du bois de hache

Chaque arbre est sujet à pourrir dans une certaine mesure. Pour le manche de hache lin et huile siccative. Il est impossible d'utiliser des vernis et des peintures pour protéger le matériau de l'humidité. Sinon, ce n'est pas un fait que le stylo ne vous glissera pas systématiquement des mains. Les conséquences sont connues.

L'application des compositions sur le manche s'effectue en plusieurs étapes, tandis que chaque couche doit bien sécher.

Des artisans expérimentés mélangent des colorants de couleurs vives dans de l'huile siccative ou de l'huile. Il est très utile si vous devez travailler avec une hache dans des buissons denses, dans des zones à hautes herbes. Un outil avec une poignée clairement visible ne sera certainement pas perdu.

Des manches de hache prêts à l'emploi sont disponibles à la vente. Si vous décidez d'acheter un stylo et de ne pas perdre de temps à préparer le bois et à le fabriquer vous-même, il est conseillé d'avoir avec vous ses dimensions approximatives (indiquées dans la figure ci-dessus). Et choisissez la pièce à usiner en vous concentrant sur elle. À la maison, il ne reste plus qu'à ajuster légèrement le manche de la hache «pour vous-même».

Ceux qui vivent dans leur propre maison ont souvent besoin d'un outil tel qu'une hache de taïga à la campagne et lors de randonnées. Un outil de travail de bonne qualité est cher et difficile à trouver.

Une hache du marché n'est pas toujours de bonne qualité. Par conséquent, nous fabriquerons notre propre hache en utilisant des moyens improvisés.

Variétés d'axes

Considérez les variations d'axes:

• Un couperet est une lourde hache conique. En raison de son poids élevé, il convient parfaitement à la coupe de grands bois durs.
• Menuiserie - petit poids et taille, a une lame pointue. Utilisé pour un travail soigneux, précis et précis avec le bois.
• Taiga - convient pour abattre des arbres, récolter des arbres, construire une hutte, enlever l'écorce, les branches.
• Tsalda - conçu pour nettoyer la zone des arbustes.
• Cuisine (cuisine) - conçue uniquement pour hacher les os. C'est une petite hachette, avec un manche court et une grande "lame".
• Lesorubsky - utilisé uniquement pour couper des arbres. Il se compose d'un long manche de hache et d'une lame large et tranchante.

De toutes les espèces ci-dessus, la hache de taïga est plus nécessaire et plus utile que toutes.

Particularités de la hache taïga :

• Poids léger.
• Une petite zone de la surface de perçage (permet de l'enfoncer le plus profondément possible dans le bois).
• Affûtage spécifique de la lame (le bord arrière est beaucoup plus petit, plus fin que l'avant.

Cette particularité est faite dans le but d'utiliser ce type de hache comme couperet (si le coup est bien frappé. Une hache ordinaire a une lame de même forme pour un travail précis du bois).

Fabrication d'une hache de taïga

Matériau du manche

La fonction de la hache est principalement affectée par sa forme et sa longueur. La poignée doit être courbée et la section doit être ovale.

Pour le manche, les essences d'arbres telles que l'érable, le chêne, le frêne, le bouleau conviennent le mieux. Étant donné que ces types de bois tolèrent bien les vibrations lors de l'impact.

La récolte du bois commence en automne

Sécher dans un endroit sombre. Avant utilisation, le bois doit être stocké environ un an, et de préférence cinq.

Seul le bois abattu est déconseillé car il sèche avec le temps et ne tient pas dans les yeux.

Créer un modèle en carton

Sur une grande feuille de carton, nous décrivons la forme du manche et l'appliquons sur un flan en bois. Le modèle nous aidera à créer une poignée plus précise.

Manipuler la préparation du matériel

Un bloc de bois d'un an est taillé parallèlement aux fibres. Le blanc de la poignée doit être plus long que le gabarit. Nous rendons l'endroit inséré dans l'œillet plus large que la partie principale.

Des deux côtés, nous entourons le dessin ci-joint, sans oublier de laisser des indemnités. Après avoir inséré la partie supérieure dans l'œillet de cette manière, nous enlevons l'excédent de bois.

Étapes pour couper un manche de hache

Avant de couper la poignée, vous devez effectuer des coupes transversales, mais de manière à ce qu'elles n'atteignent pas la ligne de la future poignée d'environ 4 à 5 mm. À l'aide d'un ciseau, nous enlevons les restes de bois et les surplus de bois.

Les transitions et les coins de minerai sont effectués en tournant avec une râpe. Une fois la pièce terminée, nous amenons le papier de verre à la douceur.

Acheter une pièce coupante pour une hachette de taïga

Il est irréaliste de fabriquer une lame dans un cadre domestique. Dans ce cas, voici une liste de ce sur quoi vous devez vous concentrer lorsque vous l'achetez sur le marché ou dans une quincaillerie :

• La présence du marquage GOST (indique la qualité de l'acier);
• Le trou pour la poignée (oeil) doit être en forme de cône ;
• La lame est lisse, sans défauts ;

Collectionner une hache

• Nous coupons la partie supérieure de la poignée le long et à travers.
• Couper en cinq morceaux de bois dur.
• On enveloppe le haut du manche avec de la gaze imbibée de résine pour une meilleure pénétration dans le trou de la lame.
• À l'aide d'un marteau, enfoncez la poignée.
• Martelez les morceaux préparés dans les coupes en haut du manche de la hache.
• Une fois la structure sèche, coupez les parties saillantes des pièces en bois.

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Affûtage de la partie tranchante de la hache de taïga

Une lame bien affûtée donne d'excellentes performances à la hachette. En fonction de l'activité que vous effectuerez avec une hache, l'angle d'affûtage dépend.

L'affûtage de la hache de taïga est effectué à un angle de 30-35 ̊. S'ils effectuent un travail avec du bois frais, nous affûtons à un angle de 25 ̊.

Si vous utilisez une meule pour l'affûtage, le manche de la hache doit être maintenu à un angle de 40-45 ̊. Nous reproduisons l'affûtage lentement, avec soin.

Si vous avez tous les outils nécessaires en stock, une photo de la production étape par étape d'une hache, sa création ne prendra pas beaucoup de temps, d'efforts et d'argent, et en retour, vous recevrez une hache de haute qualité fait de vos propres mains.

Mais n'oubliez pas qu'avec une pièce de perçage en métal de haute qualité, la hache durera beaucoup plus longtemps et si le manche est traité avec de l'huile de lin, il ne pourrira pas et ne se détériorera pas.

Photo de hache de bricolage

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