Ce qui est nécessaire pour le coffrage de la fondation en bande. Production indépendante de coffrages pour fondations filantes

La construction moderne se développe en mettant l'accent sur la qualité dans les plus brefs délais et les faibles coûts de matériaux.

Cette approche permet de construire des maisons dans des délais extrêmement courts, ainsi que de rendre le logement abordable pour la majorité de la population.

Cela affecte directement la rotation du capital, et permet également d'intéresser l'acheteur, car nous vivons à une époque où l'on veut obtenir un résultat de qualité dans les plus brefs délais, et ne pas attendre des années des logements finis. Maintenant, il y a une tendance à l'utiliser uniquement comme matériau de parement.

Le coffrage pour la construction de murs et le moulage à partir de, permettent de construire une charpente fiable d'une maison sur un étage, en une semaine. À titre de comparaison, une structure en briques devra dépenser deux fois plus de temps et d'argent.

Lors de la construction de coffrages dans un bâtiment où il y a déjà des plafonds au plafond, les experts conseillent de construire des racks avec fixation des éléments de coffrage supérieurs au plafond. Cette méthode est souvent utilisée dans la construction d'immeubles de grande hauteur, mais avec des modifications mineures, elle convient également aux constructions de faible hauteur.

Pour une utilisation autonome, des boucliers en bois de 200 x 50 cm conviendront.Le principe de leur installation est le même que ceux en métal. La tâche principale est de le mettre exactement horizontalement. Le travail avec des coffrages en bois pour les murs est plus rapide dans le temps, mais le processus de construction des murs lui-même retarde plus longtemps que ceux en métal.

Installation de coffrage de mur de briques

La maçonnerie est également utilisée comme coffrage permanent pour les murs. Le bâtiment, dans lequel le béton est coulé, est construit en silicate et en briques de parement. À première vue, il peut sembler que cette technologie soit très coûteuse, à la fois en termes d'argent et de main-d'œuvre. Mais, néanmoins, il a ses avantages et est utilisé assez souvent dans la pratique. Cette méthode garantit l'obtention d'une charpente fiable et de murs chauds à la fois.

Pour que la solution de béton sous pression ne répande pas la forme de brique, il est nécessaire de poser une sorte de cloisons sur 3 rangées verticalement et 4 à 5 briques horizontalement. Un certain espace de la structure, adjacent à la brique de parement, est recouvert d'un matériau isolant, le plus souvent tous utilisent de la mousse de polystyrène expansé. L'espace inoccupé est coulé avec un mélange de béton de grade 200.

La mousse de polystyrène expansé permet de compenser la pression de la masse de béton et, après le retrait de la structure, le matériau se dilate et comble les espaces restants. Le cadre coulé en béton maintient parfaitement la maçonnerie, créant toutes les conditions pour une excellente. Très souvent, afin de réduire le coût des briques de parement, qui ne sont pas très bon marché, les murs extérieurs sont revêtus en deux moitiés, qui sont coupées dans le sens de la longueur.

Le coffrage est une forme particulière pour un mélange ciment-sable, qui vous permet de former la géométrie correcte des murs. Les constructeurs utilisent à la fois des coffrages amovibles/temporaires et permanents/permanents pour la fondation. La deuxième option vous permet de gagner du temps et des efforts sur les travaux de démontage, ainsi que d'isoler et / ou de renforcer les murs, elle est donc de plus en plus utilisée non seulement dans la construction industrielle, mais aussi dans la construction privée.

Exigences de base pour le coffrage perdu pour les fondations

Considérons quelles propriétés le coffrage fixe devrait avoir.

• Résistance à l'humidité du matériau et étanchéité des coutures. En l'absence de cette caractéristique, le coffrage laissera passer le béton, ce qui entraînera un débordement du mélange et rendra impossible la construction d'un mur.
• Résistance structurelle. Ceci est nécessaire pour que le coffrage résiste à la pression du mélange de béton de l'intérieur et du sol de l'extérieur (au niveau de la fondation) sans déformation ni fissuration.
• Corriger la géométrie des éléments. Des blocs d'épaisseurs différentes ou d'angles irréguliers auraient été impossibles à construire des murs uniformes et des joints à 90 degrés entre eux.
• Longue période de fonctionnement. Plus le coffrage est susceptible d'exister longtemps, plus la probabilité d'une longue durée de vie pour toute la maison est élevée. Si le coffrage s'effondre rapidement, les murs non soutenus peuvent ne pas être en mesure de supporter les charges structurelles. Dans les cas où le coffrage n'a pas de propriétés portantes, sa destruction entraînera une détérioration de l'aspect due au délaminage de la finition décorative de la façade.

Le coffrage perdu est un élément essentiel d'une maison économe en énergie

Tableau : avantages et inconvénients du coffrage fixe

Coffrage métallique fixe

Pour assurer une épaisseur de paroi uniforme, les feuilles de coffrage métallique sont reliées par des goujons métalliques

Le coffrage métallique est l'un des plus chers, il est donc principalement utilisé dans la construction industrielle. Il est composé de tôles d'aluminium ou d'acier d'une épaisseur de 1 à 2 mm sur un cadre métallique et est relié par des ancrages, des recouvrements ou des serrures. Le type et le nombre de fixations sont calculés de telle manière que lorsque le béton est coulé et durci, les feuilles ne se plient ni vers l'intérieur ni vers l'extérieur.

Lorsque le coffrage est réalisé sur commande pour un bâtiment déterminé, les artisans de la société du constructeur procèdent eux-mêmes au montage de vérification de la structure et ce n'est qu'après avoir confirmé l'adéquation et l'intégralité de toutes les pièces que la commande est transmise à l'acheteur.

Le coffrage métallique a la géométrie la plus précise. L'écart admissible du parallélisme des bords de la feuille ne dépasse pas 2 mm pour 1 m de longueur du produit.

Afin d'éviter l'oxydation prématurée et la destruction du métal due au contact avec le béton et les eaux souterraines, les tôles du futur coffrage sont soigneusement enduites de peinture et de graisse en production. Souvent, de l'acier galvanisé est également utilisé ou la méthode de revêtement en poudre est utilisée, ce qui forme un film polymère dense sur la feuille. Mais si des soudures sont utilisées lors de la pose (soudage des tôles au châssis ou renfort aux tôles), il sera nécessaire de réappliquer un enduit protecteur (graisse, mastic, peinture) aux endroits détériorés par la température.

Le revêtement en poudre des tôles métalliques est l'une des méthodes les plus efficaces pour les protéger contre la corrosion.

Le métal est bien adapté aux bâtiments à géométrie complexe, car les feuilles minces sont faciles à plier à n'importe quel angle souhaité, pour faire un arrondi ou un arc. Les murs finis sont très nets et lisses ; si vous le souhaitez, ils peuvent être laissés sans garniture décorative. Les architectes recommandent d'utiliser des coffrages métalliques dans les zones à sol meuble difficile.

Afin d'empêcher l'écoulement du béton, les joints du coffrage métallique sont reliés particulièrement soigneusement

Mais les experts notent également certains des inconvénients des coffrages métalliques :

• poids important des tôles d'acier, ce qui nécessite l'utilisation d'équipements spéciaux;
• le besoin d'une isolation thermique supplémentaire des murs et des fondations;
• la graisse sur les draps s'efface facilement et tache les ouvriers.

Installation de feuilles d'aluminium pour le coffrage de mur par un couple d'ouvriers

Les tôles en aluminium additionné de silicium, qui pèsent beaucoup moins que l'acier et ne nécessitent pas de protection de l'environnement extérieur, permettront de minimiser les coûts de main-d'œuvre pour le transport et la pose des coffrages métalliques.

Coffrage perdu en blocs de béton armé

Les blocs de coffrage en béton armé sont recommandés pour les grands projets de construction, au moins pour une maison privée à trois étages. Comme ils ont des caractéristiques de résistance accrues, dans les petits bâtiments, une telle marge de sécurité sera excessive. Les blocs à paroi mince sont excellents pour aménager les fondations d'une clôture principale.

Les blocs de coffrage en béton armé sont installés avec un décalage

Les blocs de coffrage en béton armé présentent les avantages suivants :

• vous permettent d'économiser du mortier ciment-sable, en raison de l'épaisseur de paroi importante;
• adapté à la construction de sous-sols de toute profondeur, ainsi que d'étages intermédiaires;
• monté avec une largeur de joint minimale ;
• assurer une durée de vie du bâtiment de plusieurs centaines d'années.

Le meilleur coffrage est obtenu à partir de blocs de béton armé avec F75 (résistance au gel), W4 (perméabilité à l'eau), 6% (absorption d'eau), 350 kg / cm 2 (résistance mécanique).

Un exemple de disposition des armatures dans le coffrage de blocs de béton armé conçu pour deux tiges

Parmi les inconvénients des blocs de béton armé figurent :

• poids lourd (un bloc de 510x400x235 mm pèse 30 kg), à cause duquel il n'est transporté que par camions, et seuls des ouvriers avec une grue sont installés;
• prix élevé - environ 500 roubles par unité.

Les blocs de béton céramsite ne présentent pas de tels inconvénients. Offrant une résistance élevée des murs, ces analogues de blocs de béton armé ne nécessitent pas non plus d'isolation de la maison, car ils contiennent déjà une isolation - de l'argile expansée.

Coffrage permanent en contreplaqué

Pour le coffrage, le contreplaqué résistant à l'humidité est le plus souvent utilisé, mais même dans ce cas, ce matériau est généralement utilisé pour créer une forme temporaire. Après tout, la durée de vie et la résistance aux intempéries d'une feuille de contreplaqué stratifié sont d'un ordre de grandeur inférieur aux mêmes paramètres d'un mur en béton.

Le coffrage permanent en contreplaqué est acceptable dans les cas suivants :

• dans la fabrication d'une structure temporaire (par exemple, une petite maison dans laquelle habite le propriétaire pendant la construction de la maison principale);
• lors de la construction de bâtiments non résidentiels (poulailler, remise, entrepôt de bois);
• quand il faut économiser le plus possible sur la construction ;
• si les murs et les fondations sont isolés le long du contour extérieur et que le contreplaqué est complètement protégé des influences extérieures.

En plus d'une durabilité et d'une résistance douteuses, le coffrage en contreplaqué nécessitera beaucoup de travail et une manipulation soigneuse. Étant donné que les feuilles n'ont pas de système de rainures et de joints spéciaux, vous devrez assembler la structure avec des vis autotaraudeuses, sceller en plus chaque joint et réaliser une caisse externe avec des supports (afin que le contreplaqué ne se plie pas). De plus, le contreplaqué non imperméable gonfle et s'exfolie à cause de l'eau, et le contreplaqué stratifié repousse le mélange de béton et ne forme jamais de mur monolithique avec lui, il est donc très important de trouver un matériau imperméable avec une bonne adhérence.

Technoblock - un exemple d'utilisation réussie du contreplaqué dans le coffrage

Désignation sur la photo :

• 1 - couche de parement décorative;
• 2 - une couche d'isolant;
• 3 - supports en plastique pour raccords;
• 4 - coulage du béton (une cavité est prévue pour cela dans le bloc);
• 5 - feuille de contreplaqué.

En conséquence, malgré le faible coût et le respect de l'environnement du contreplaqué, les experts recommandent de l'utiliser uniquement pour les coffrages temporaires. Pour un permanent, il est préférable d'utiliser un technobloc - un produit composite avec une couche intérieure de contreplaqué.

Coffrage bois béton fixe

Arbolit est un matériau relativement nouveau, mais qui a fait ses preuves. Des blocs de coffrage en béton et copeaux de bois ont commencé à être fabriqués récemment, mais un tel mélange était utilisé pour isoler les sols à l'époque soviétique. Les blocs d'arbolite sont beaucoup moins chers et plus légers que ceux en béton armé, ils sont donc activement utilisés pour la construction individuelle de faible hauteur.

Dans certains modèles de blocs de béton en bois, une couche d'isolation est fournie - laine de roche ou mousse de polyuréthane

Par rapport aux autres types de coffrages fixes, les blocs béton bois :

• peuvent être facilement découpés avec des outils de travail du bois, ce qui permet de les ajuster sur place aux paramètres souhaités : couper des angles, faire des arrondis en arc, découper des fragments pour une meilleure adhérence des murs aux angles d'un bâtiment, réduire la hauteur/longueur ;
• monté rapidement et sans équipement spécial (1 m 2 de mur ne fait que 8 blocs);
• fournir une haute résistance, une absorption acoustique et une isolation thermique avec une épaisseur de paroi plus petite (par rapport à la brique et au polystyrène expansé);
• sans danger pour la santé d'autrui, les déchets peuvent être traités industriellement ;
• assez solide pour fixer les pinces de gouttière et les éléments chargés des systèmes de façade (guides pour accrocher les parements, etc.);
• n'ont pas peur des incendies (résiste jusqu'à 90 minutes de feu ouvert);
• résistant au gel, adapté aux régions au climat rigoureux.

L'inconvénient du béton de bois est sa perméabilité à l'eau, il est donc recommandé de l'utiliser pour la construction de murs sur une fondation en ruban ou en dalle imperméable prête à l'emploi. L'utilisation de béton de bois pour l'aménagement de la fondation n'est pas souhaitable, car elle devra être très soigneusement protégée de l'humidité.

Un exemple d'agencement de coffrage en bois, béton et brique

Arbolite est produit sous forme de blocs creux et de panneaux. Dans le second cas, le panneau ne sert que de contour intérieur du mur et le panneau extérieur doit être équipé de briques. La cavité entre les matériaux est coulée avec du béton et renforcée, comme lors de l'utilisation d'autres types de coffrage. Cette option est plus difficile à installer, mais la maison finie s'avère chaleureuse (béton de bois), belle (brique) et durable (fusion des caractéristiques de résistance de trois matériaux).

Lors de l'achat de blocs et dalles en béton de bois, faites attention à l'écolabel, car certains fabricants utilisent des liants nocifs pour la santé (phénol, naphtalène). Attention, des toxines plastifiantes peuvent être libérées du matériau même à température ambiante.

Les fabricants de blocs de coffrage en bois et béton offrent des options pour les immeubles de grande hauteur et les petits bâtiments. Assurez-vous de consulter un consultant afin de ne pas dépenser d'argent supplémentaire en béton pour couler des blocs à paroi mince ou prendre par erreur des blocs avec des vides trop petits.

Coffrage perdu en panneaux de particules liées au ciment

Le DSP (panneau de particules de ciment) ou béton de sciure de bois est une autre variante d'un mélange de ciment et de bois concassé. Il diffère du béton de bois par le type de liant et l'ajout de sable. Par conséquent, le CBPB est un matériau plus dense, plus résistant et plus lourd, et son isolation thermique est pire que celle du béton de bois.

Les panneaux de particules de ciment peuvent être utilisés comme matériau de finition lorsqu'ils sont recouverts de copeaux minéraux décoratifs

Parmi les avantages du coffrage bois béton :

• le matériau respire, il n'est donc pas nécessaire d'équiper la ventilation forcée dans la maison et de lutter contre l'effet de serre par d'autres moyens ;
• DSP est capable de résister aux incendies, sa résistance au feu est confirmée par des tests en laboratoire ;
• la plaque est constituée de matériaux naturels, elle ne nuit donc pas à la nature et à la santé;
• confère à la maison une grande résistance: avec une épaisseur de 25 cm, le mur est capable de supporter trois fois plus de charges qu'un mur de briques de même épaisseur;
• Le DSP résiste aux changements brusques de température, il convient donc aux régions au climat fortement continental ;
• le matériau a une stabilité et une stabilité géométrique suffisantes pour que la distance entre les étages puisse être de 2,8 à 3 m ;
• il est possible de construire des maisons avec des panneaux de particules liés au ciment même en hiver, jusqu'à ce que la température descende en dessous de -20°C;
• Le DSP nécessite une finition minimale, à l'intérieur de la maison, il peut être peint ou collé avec du papier peint sans mastic.

Un exemple de réalisation d'un coffrage armé pour une fondation en panneaux de particules de ciment

Les constructeurs européens utilisent le coffrage en béton de ciment depuis plus de 25 ans, il existe donc de nombreuses maisons qui confirment la durabilité et la fiabilité de ce matériau. Les panneaux de particules de ciment sont bien adaptés aux bâtiments individuels et à plusieurs étages, même dans le climat nordique rigoureux.

Coffrage fixe en tôle profilée

La tôle profilée, la tôle profilée ou le carton ondulé a trouvé son utilisation comme coffrage fixe, bien qu'il soit beaucoup plus souvent utilisé pour la fabrication de clôtures, toitures, dépendances. Important : la tôle profilée n'est adaptée qu'à la pose de dalles mixtes et, pour les grandes portées (à partir de 5 m), nécessite des supports temporaires supplémentaires. Pour la construction de murs, ce matériau n'est pas utilisé en raison de sa faible épaisseur, ce qui réduit sa résistance aux contraintes mécaniques en position verticale.

Un exemple de structure de plancher avec une base de tôle profilée

Le coffrage de ce matériau attire les constructeurs avec de telles caractéristiques:

• le métal est entièrement protégé par une galvanisation et/ou une couche de polymère, il ne rouille donc pas ;
• dans les bâtiments industriels, le matériau peut être laissé sans garniture décorative, le plafond est visuellement agréable et pratique;
• la tôle profilée remplit non seulement la fonction de coffrage pour le béton, mais sert également de renfort de tôle;
• le carton ondulé transfère la charge à la charpente métallique du bâtiment, de sorte que les murs intérieurs ne supportent pas de charges lourdes et il devient possible de faire des économies en les construisant à partir de matériaux légers (béton cellulaire, panneaux sandwich);
• les feuilles de faible épaisseur sont simplement découpées avec des ciseaux en métal, à partir desquelles des coffrages de toutes formes peuvent être créés.

Pour assurer une bonne adhérence au béton, choisissez des plaques ondulées spéciales avec des dents pour le coffrage.

Il ressemble à un plancher intermédiaire à base de carton ondulé de l'intérieur du bâtiment

Le coffrage fixe en tôle profilée est principalement utilisé dans la construction industrielle, car il nécessite la construction d'une charpente métallique du bâtiment et de poutres de plancher métalliques. Il ne convient pas à une maison individuelle, car il coûtera déraisonnablement cher.

Coffrage fixe en polystyrène expansé

Le polystyrène expansé / polystyrène est le matériau le plus populaire pour le coffrage perdu. Sa pertinence s'explique par des facteurs tels que :

• faible poids, ce qui le rend facile à transporter;
• système de connexion à rainure et languette pour l'installation la plus simple;
• vitesse de pose (les blocs de mousse de coffrage perdu sont plus gros que ceux en béton, donc le travail avance plus vite);
• variété de types (renforcé, avec des imprégnations protectrices);
• propriétés d'isolation thermique, grâce auxquelles la maison n'a pas besoin d'isolation supplémentaire;
• insonorisation;
• inertie biologique empêchant le développement de moisissures, mousses, etc.

Exemples de blocs de coffrage en mousse de polyuréthane de différentes configurations

Les opposants au coffrage en polystyrène expansé indiquent son danger en cas d'incendie et un faible degré de respect de l'environnement. Même si vous achetez des matériaux labellisés éco, cela ne garantit pas que le coffrage ne nuira pas à votre santé ou à la nature.

Il est également important de garder à l'esprit que le coffrage en mousse sera un bon choix pour les bâtiments de forme simple, car la gamme de blocs d'angle et arrondis ne satisfait pas encore tous les besoins des consommateurs.

Coffrage perdu en verre de magnésite

Les feuilles de verre de magnésie ou LSU sont utilisées comme coffrage perdu depuis le milieu du 20ème siècle pour la construction de maisons isolées. Le matériau se compose d'un mélange d'oxyde et de chlorure de magnésium, de perlite, de sciure de bois, de fibre de verre et de tissu en polypropylène. Tous les composants de la magnésite de verre ne sont pas naturels, mais la composition finie est totalement sans danger pour l'homme.

Diverses options pour les feuilles de verre-magnésite avec finition décorative

LSU est une excellente option pour construire ou rénover une maison avec une fondation faible... Étant donné que les feuilles elles-mêmes et les mélanges de béton léger utilisés pour le coulage pèsent beaucoup moins que les briques, les blocs de béton armé et autres matériaux traditionnels, ils ne chargent pas autant la structure du bâtiment.

Parmi les avantages de la magnésite de verre :

• multifonctionnalité : il convient à la création de fondations, murs, sols, clôtures, etc.
• isolation thermique élevée, qui est associée non seulement aux propriétés du coffrage lui-même, mais également aux avantages de l'agrégat (béton fibré grade D250-D320, béton avec billes de polystyrène expansé M300);
• résistance au feu;
• résistance totale à l'humidité, ce qui rend le matériau adapté à la construction de bains et de saunas, pour une utilisation dans des zones à climat humide et dans des zones humides ;
• la faible épaisseur des murs avec le coffrage LSU économisera de l'espace à l'intérieur de la maison;
• la surface rugueuse des feuilles peut être facilement recouverte de carreaux de clinker, de plâtre décoratif ou de tout autre matériau de finition ;
• la feuille peut être légèrement pliée si nécessaire pour la construction d'une demi-tour ou autre décoration de la maison (rayon de courbure - 3 m).

Si vous prévoyez de couper des dalles LSU sur place, achetez des lames de scie sauteuse de rechange. Ce matériau use les limes à ongles plusieurs fois plus vite que le béton de bois et le contreplaqué.

Les feuilles de verre de magnésite viendront dans la cour à toutes les étapes de la construction d'une maison

Les feuilles de verre de magnésite, comme le béton de bois, ne forment souvent que le contour intérieur du coffrage, tandis que le contour extérieur est le plus souvent construit à partir de briques décoratives. En conséquence, la finition externe n'est pas nécessaire et à l'intérieur, il y aura une couche de mastic assez mince. La technologie convient à la construction de maisons jusqu'à 5 étages sur une fondation en bande / dalle prête à l'emploi... De plus, cela demande plus de temps et d'efforts que l'utilisation de coffrages en polystyrène expansé ou DSP (hors finitions décoratives).

Les feuilles de verre de magnésite ne sont jusqu'à présent produites qu'en Chine et en Corée ; le contrôle qualité LSU y est également effectué. Il n'y a pas d'analogues nationaux pour ce matériau.

Instructions pour le montage des coffrages préfabriqués

Nous examinerons la technologie de construction d'une fondation à partir de blocs creux prêts à l'emploi en utilisant l'exemple des produits en béton léger. Contrairement aux blocs de béton armé pour les immeubles de grande hauteur, ces « briques » peuvent être installées à la main sans grue ni manipulateur.

1. Préparez un coussin sous la fondation en blocs en remplissant et en compactant des couches de sable et de gravier fin. Une fine chape doit être coulée sur le socle pour simplifier la pose ultérieure des blocs, ainsi que pour éviter les fuites de béton lors du coulage des fondations.
   

   Le coussin de sable et de gravier doit être renversé avec une fine couche de béton avant l'installation

2. Tendez le fil le long de la tranchée et posez la première couche de blocs sur l'oreiller en faisant attention de ne pas vous écarter de ce guide. Il doit être monté de manière à ce que l'écart entre les éléments soit minimal. Si l'écart augmente considérablement le long de la tranchée, la raison peut résider dans l'irrégularité de l'oreiller. Dans ce cas, la rangée doit être démontée et une base plus lisse fabriquée.
   

   En raison de la géométrie correcte des blocs, la bande de fondation est uniforme et claire

3. Les connexions entre les murs doivent être fournies avec des blocs spéciaux de longueur légèrement plus longue. S'il n'y en a pas, un évidement doit être fait dans les blocs universels, comme sur la photo. Cela garantira une adhérence sûre des bandes de fondation perpendiculaires.
   

   Des blocs d'angle spéciaux doivent être placés aux joints des murs intérieurs et extérieurs.

4. Placer des renforts en métal ou en fibre de verre dans les fentes des blocs. Pour les constructions de faible hauteur, deux tiges parallèles suffisent, mais si nécessaire, vous pouvez en disposer trois.
   

   Les blocs ont des rainures spéciales pour les tiges de renfort

5. A la jonction des murs, les tiges doivent se chevaucher de manière à ce que la longueur de l'extrémité libre soit d'au moins 2 cm.
   

   Faites attention à l'emplacement des tiges supérieure et inférieure l'une par rapport à l'autre, elles doivent former un carré régulier

6. Lorsque la longueur de la tige n'est pas suffisante, elle peut être allongée en attachant une nouvelle tige avec un fil fin spécial. Il est conseillé de faire 2-3 pansements dans différentes zones du chevauchement.
   

   Attachez le renfort avec un chevauchement de 15-20 cm

7. Placez la deuxième rangée de blocs de béton exactement au-dessus de la première. Ne permettez pas de petits écarts, si nécessaire, ajustez la position du bloc avec un maillet.
   

   Placez la deuxième rangée de blocs creux au-dessus de la première

8. Couler le coffrage préparé avec du mortier ciment-sable liquide afin que le niveau du béton n'atteigne pas les rainures pour le ferraillage.
   

   Le niveau de béton doit être légèrement au-dessus du milieu de la rangée supérieure de blocs

9. Avant que le béton ne commence à sécher, essayez d'expulser l'excès d'air en perçant l'espace à l'intérieur du coffrage avec une barre d'armature de haut en bas. Après cela, placez le renfort verticalement, en renforçant particulièrement soigneusement les coins extérieurs et les joints des murs.
   

   Les barres d'armature verticales peuvent être installées individuellement à une distance de 1,5 m les unes des autres

10. Une fois que le béton a séché, commencez à construire la fondation. Installer et nouer l'armature, assembler deux nouvelles rangées de blocs et remplir le coffrage de béton. Continuez ainsi jusqu'à ce que la fondation atteigne la hauteur souhaitée.
    

    Une nouvelle armature est installée sur la chape en béton

11. La dernière rangée de blocs de fondation est coulée jusqu'à ce qu'une surface horizontale plane soit formée. Jusqu'à ce que le béton soit sec, il peut être coupé avec une petite planche ou une longue truelle à enduire.
    

    La fondation est prête pour la construction des murs de la future maison

Une fondation de blocs creux en béton pour une maison privée selon la technologie décrite est assemblée par deux ouvriers en 2-3 jours, en tenant compte du temps de prise du béton des premières couches.

Comparaison des coûts de création d'une fondation à partir de blocs de béton armé pleins et creux et monolithiques avec coffrage provisoire

La comparaison montre qu'une fondation en blocs de béton creux est 18 % moins chère que celle de blocs de béton pleins et 36 % moins chère qu'un monolithe en lames coulé à l'aide d'un coffrage provisoire en bois. Ceci est réalisé en économisant sur la quantité de renforcement, en réduisant les coûts de main-d'œuvre, la quantité de béton, etc. Mais il sera trop coûteux de construire des murs à partir de blocs de béton armé (par rapport à la mousse de polyuréthane, arbolite), il est préférable de l'utiliser seulement pour la fondation.

Faire des coffrages perdus de vos propres mains

Considérons le processus de création d'un coffrage perdu à partir de matériaux en feuilles avec une coupe indépendante en utilisant l'exemple du PSE (mousse de polystyrène extrudé).

1. Pliez les feuilles en morceaux correspondant à la largeur et à la longueur de la tranchée tassé. Dans les restes, découpez des bandes pour les côtés d'une hauteur de 20-25 cm.La longueur totale des côtés doit correspondre au double périmètre de la tranchée + 20% pour le chevauchement aux points d'angle.
   

   Il est possible de couper des feuilles de polystyrène expansé non seulement avec des outils électriques, mais aussi avec une scie à main

2. Placez les feuilles dans la tranchée de manière à ce que les côtés soient sur la couche XPS et ne touchent pas le sol. Fixez les feuilles dans les coins en perçant le matériau avec les attaches en plastique du système SVT.
   

   Lors de la pose de feuilles EPS dans une tranchée, essayez de minimiser les écarts

3. Placez les moitiés des attaches en plastique entre les feuilles verticales et attachez-les ensemble. Si le système ne s'enclenche pas suffisamment, resserrez les connexions avec des pinces.
   

   Les attaches en plastique sont faciles à installer à la main

4. Installez des barres d'armature au-dessus et au-dessous des entretoises horizontales. Pour maintenir le métal dans l'épaisseur du béton, placez des morceaux de polystyrène expansé sous les tiges. Des rainures spéciales sur les attaches en plastique aideront à maintenir la même distance entre les barres de renforcement sur toute la fondation.
   

   Les tiges de renforcement en métal et en fibre de verre conviennent au renforcement.

5. Attachez les tiges ensemble avec un fil mince plié 2-3 fois. De la même manière, le renfort peut être lié à des attaches en plastique.
   

   Les tiges d'armature installées doivent être attachées avec un fil fin, le soudage n'est pas autorisé

6. Construisez la fondation avec des feuilles entières de PSE, en y ayant préalablement attaché des bandes étroites du même matériau à l'aide de clips en plastique. Placez les feuilles préparées comme indiqué sur la figure. Lors de l'installation, faites attention à l'emplacement des rainures et des arêtes sur la feuille.
   

   Nous commençons à augmenter la hauteur de la fondation

7. Attachez les feuilles verticales les unes aux autres avec des attaches, installez et attachez le renfort en utilisant la technologie décrite ci-dessus. Vous devriez obtenir au moins deux ceintures de renforcement en plastique, à environ 10 cm des bords supérieur et inférieur de la feuille.
   

   Les entretoises en plastique entre les plaques sont installées de la même manière

8. Fixez la plaque de verrouillage aux extrémités pointues des attaches en plastique et coupez les extrémités qui restent libres.
   

   Les queues saillantes des chapes sont faciles à couper avec des pinces

9. Remplir le coffrage armé avec du mortier ciment-sable. Vous pouvez utiliser votre propre bétonnière pour préparer le béton, mais vous aurez besoin de beaucoup de mortier. Si vous doutez de pouvoir remplir toute la fondation en une journée, il est préférable d'utiliser les services d'une cuve bétonnière industrielle.
   

   Remplissez la fondation finie avec du béton

10. Éliminez les bulles d'air avec un vibrateur de construction et nivelez la surface du béton. Dans ce cas, il est impossible d'expulser l'air avec une barre d'armature, car le métal endommagerait le coffrage, perçant facilement la feuille EPSP.
    

    Le plan supérieur de la couche de béton doit être au niveau de la couche extérieure de coffrage

Une fois que le béton de la fondation s'est complètement solidifié, vous pouvez continuer à couler les murs en utilisant la même technologie, mais une telle fondation peut être utilisée avec d'autres matériaux.

Vidéo: technologie pour construire une maison avec un coffrage perdu à partir de blocs de copeaux

Lorsque vous privilégiez l'une des options de coffrage permanent, tenez compte non seulement de vos capacités financières et de vos coûts de main-d'œuvre, mais également de l'objectif. Par exemple, dans les zones à sol marécageux, il ne faut pas utiliser de blocs à base de copeaux de bois et dans les régions froides, il faut faire attention à un matériau avec un coefficient de conductivité thermique minimum. Dans ce cas, vous pouvez rapidement construire une maison chaleureuse sans frais financiers inutiles.

Autour de tout bâtiment, ou plutôt le long de son périmètre, une zone aveugle doit être aménagée. Ce revêtement protège le bâtiment des effets destructeurs de la fonte et de l'eau sédimentaire, qui peuvent éroder le sol sous la base de la maison et conduire à son affaissement, ainsi que détruire la structure de base. Cet important élément de protection autour de la maison est en béton ou en béton bitumineux. Afin de compléter la zone aveugle, vous devez ériger le coffrage. À première vue, ce n'est pas difficile à faire, mais certaines nuances doivent être observées pour que la zone aveugle ait la bonne pente par rapport aux murs du bâtiment. Dans notre article, nous vous expliquerons comment réaliser un coffrage autour de la maison.

Caractéristiques et fonctions de la zone aveugle

Extérieurement, la zone aveugle ressemble à un chemin de béton ou d'asphalte ordinaire, étroitement adjacent aux murs du bâtiment et l'encerclant autour du périmètre. La largeur de ce revêtement est normalisée par SNiP et peut être d'au moins 1 m. Il convient de rappeler que le bord extérieur de la zone aveugle doit dépasser d'au moins 200 à 300 mm les limites du débord du toit.

Important : la pose de cet enduit protecteur s'effectue après les travaux de finition de façade de la maison.

La zone aveugle remplit plusieurs fonctions à la fois :

1. Lors de la fonte des neiges ou des précipitations, les précipitations atmosphériques peuvent être absorbées dans le sol près de la maison et causer la destruction des structures de fondation ou l'inondation du sous-sol. Beaucoup plus de précipitations s'accumulent autour de la maison, car elles s'écoulent activement du toit du bâtiment et de ses murs.
2. Grâce à la zone aveugle, le sol autour du bâtiment ne gèle pas à une profondeur aussi grande que dans les endroits de sol ouvert. Grâce à cela, le sous-sol ou la pièce du sous-sol devient plus chaud, ce qui affecte la température dans toute la maison.
3. De plus, le sol gelé peut également affecter négativement la structure de base. Ce chemin à proximité du bâtiment protège les structures du bâtiment des forces de soulèvement dues au gel, qui peuvent entraîner des mouvements de base et la fissuration des murs du bâtiment.
4. La présence d'une zone aveugle soignée autour de la maison augmente ses qualités esthétiques.

Les matériaux suivants peuvent être utilisés pour ce revêtement :

• Le béton est le plus souvent utilisé, car c'est le matériau le plus abordable que vous puissiez préparer vous-même. Pour couler du béton, vous devez équiper correctement le coffrage. C'est pourquoi dans notre article, nous examinerons les subtilités de ce processus.
• Vous pouvez également créer une zone aveugle à partir de dalles de pavage.
• Autour des grands publics, des immeubles à appartements et des centres commerciaux, la zone aveugle est en asphalte.

Règles pour l'exécution du coffrage et de la zone aveugle

Avant de vous mettre au travail et de commencer à faire le coffrage près de la maison de vos propres mains, vous devez vous rappeler quelques règles simples qui vous permettront de tout faire au plus haut niveau:

1. Si les travaux sont effectués par temps chaud, la surface du coffrage et du béton (après le coulage) doit être périodiquement humidifiée avec de l'eau. Pour cette raison, le bois séché n'absorbera pas l'humidité du béton, réduisant ainsi sa résistance. Le mouillage et le recouvrement du béton dans les premiers jours après le coulage empêcheront l'humidité de s'évaporer trop rapidement et de manière inégale, ce qui peut entraîner des fissures en surface.
2. Afin de déterminer correctement la largeur de la zone aveugle, la pente, la profondeur de sa fondation et de sa structure, il est important de prendre en compte les caractéristiques géologiques et climatiques de la zone de construction. En observant cette règle, vous créerez une zone aveugle de haute qualité et durable.
3. Il est préférable de disposer ce revêtement autour du bâtiment avant l'arrivée du froid.
4. Ce produit de protection en béton doit entourer toute la maison d'une bande continue. C'est-à-dire qu'il ne devrait pas y avoir de cassures et de zones de terre non protégées dans le revêtement. Sinon, à travers de tels espaces non revêtus, l'eau s'infiltrera facilement dans le sol et provoquera la destruction des structures de base.
5. Un joint de dilatation est obligatoirement réalisé entre la zone aveugle et le sous-sol de la maison, puisque ces parties structurelles ne peuvent pas être reliées entre elles. La largeur de l'écart de température est de 2 cm.La couture doit être fermée avec un mastic afin que l'eau ne s'y infiltre pas.
6. La pente du revêtement doit être d'au moins 10 ppm des murs de la maison, soit 1 cm de pente par mètre de largeur.

Matériel nécessaire

• planche non bordée ou bordée;
• le coffrage des panneaux peut être en aggloméré (aggloméré);
• le contreplaqué résistant à l'humidité ou les panneaux à copeaux orientés (OSB) conviennent également à ces fins ;
• certains types de coffrages qui supportent des charges importantes sont en alliages d'acier et d'aluminium ;
• le coffrage perdu est en polystyrène expansé renforcé d'additifs fibreux.

Pour effectuer le coffrage de la zone aveugle, une planche non tranchante ou un contreplaqué scié avec des bandes convient. Étant donné que le béton coulé peut légèrement dilater les structures de coffrage, des barres d'une section de 30x30 sont utilisées comme supports et cadre de support, à partir duquel une structure solide est constituée.

Important : pour la fabrication d'un revêtement de protection autour de la maison, on utilise généralement un coffrage amovible, qui est démonté après durcissement du béton.

Il est également important de déterminer correctement le matériau de fabrication de la zone aveugle. La couverture peut être en pierre concassée compactée, mais dans ce cas, vous devez équiper un bon drain du toit afin que les précipitations qui s'écoulent n'érodent pas le fragile revêtement de pierre concassée.

Légèrement meilleur et plus durable que les revêtements en pierre concassée, il y aura une zone aveugle en mortier de ciment, posée sur la pierre concassée compactée. Cette option offre une meilleure protection de la base de la maison contre la destruction par la fonte et les eaux sédimentaires. Et c'est cette possibilité d'aménagement de la zone aveugle qui permet le coffrage.

Une version plus chère et de haute qualité de la zone aveugle est la pose de dalles de béton monolithiques ou de produits de dalles renforcées. Mais de tels matériaux ne peuvent pas être utilisés sur des sols soulevants et argileux, ainsi qu'avec un GWL élevé, car la structure peut rapidement se déformer.

Dans le cas de la réalisation d'une zone aveugle en béton, vous aurez besoin des outils et matériaux suivants pour le travail :

• pierre concassée, sable et ciment;
• mastic polyuréthane pour sceller les joints de dilatation entre le revêtement et la maison;
• treillis d'armature;
• clous, vis;
• matériau de couverture ou pellicule de plastique ;
• planches bordées (non bordées) ou bandes de contreplaqué sur toute la hauteur du revêtement coulé;
• niveau, règle;
• spatule, pelle à baïonnette;
• récipient pour mélanger le béton.

Technologie de coffrage

Après avoir choisi le matériau pour réaliser la zone aveugle, calculé sa largeur et la pente requise, vous pouvez commencer à travailler :

1. Tout d'abord, il est nécessaire de marquer la future couverture autour de la maison. Pour ce faire, la distance estimée s'éloigne des murs, des piquets sont martelés dans les coins et la ligne de pêche ou le cordon est tiré.
2. Après cela, dans le marquage le long du périmètre du bâtiment, une couche de sol fertile de 20 cm d'épaisseur est enlevée.Le sol au fond de la dépression résultante est soigneusement nivelé et battu.
3. Maintenant, ils commencent à assembler le coffrage. Tout d'abord, un cadre est fabriqué à partir d'une barre. Pour cela, des barreaux d'une hauteur légèrement supérieure à l'épaisseur du revêtement à réaliser sont fixés aux angles du renfoncement dans le sol. De plus, le long de la ligne de pêche étirée, les mêmes barres sont installées avec un pas de 50 à 100 cm.Pour une plus grande rigidité, les barres sont fixées ensemble avec des barres longitudinales. Les éléments en bois sont reliés par des clous ou des vis autotaraudeuses.
4. Après cela, nous attachons une planche non tranchante ou tranchante au cadre en bois de sorte que le bois se trouve à l'extérieur de la structure, c'est-à-dire que du côté du coulage du béton, il y a une surface plane et solide des planches. Nous fixons les planches au cadre avec des clous.

Attention : pour éviter que le béton ne s'infiltre entre les planches, les écarts entre les éléments adjacents ne doivent pas dépasser 0,3 cm.

1. Pour que, après le coulage du béton, la structure de coffrage n'éclate pas et ne se déforme pas, des entretoises obliques sont fixées au cadre par l'extérieur. L'étape d'installation de ces entretoises est de 50 cm.Nous fixons les entretoises aux barres du cadre à l'aide de vis autotaraudeuses ou de clous.
2. Pour faciliter le retrait du coffrage après le coulage et le durcissement du béton, sa surface intérieure peut être recouverte d'un film de polyéthylène dense ou d'une couche de matériau de couverture. Ce matériel remplira d'autres fonctions supplémentaires :
   • ne permettra pas à l'humidité du béton d'être absorbée dans les panneaux de coffrage, réduisant ainsi la résistance du revêtement en béton;
   • en présence d'écarts importants entre les planches de coffrage (notamment en cas d'utilisation de planches non rognées), le revêtement ne permettra pas au béton de s'écouler dans les fissures.

1. Le long des murs de la maison, il est nécessaire d'installer une planche bordée d'une épaisseur de 2 cm et d'une hauteur légèrement supérieure à la hauteur du revêtement à cet endroit. Il n'est pas nécessaire de fixer fermement la planche, car une fois le béton durci, elle sera retirée. À l'aide de cette planche, nous créerons l'écart de température requis entre le revêtement et les murs de la maison.

Couverture performante

Une fois le coffrage assemblé, vous pouvez commencer à fabriquer la couverture en béton autour de la maison. Dans ce cas, la séquence d'actions suivante est respectée :

1. Tout d'abord, un coussin de sable d'une hauteur de 10 cm est fabriqué.La couche de sable est nivelée, humidifiée avec de l'eau et battue.
2. Après cela, une couche de pierre concassée d'une hauteur de 10 à 15 cm est formée et soigneusement enfoncée. Dans le même temps, il ne faut pas oublier la pente nécessaire de la zone aveugle des murs du bâtiment. Par conséquent, déjà au stade de la réalisation du coussin en pierre concassée, vous pouvez vous occuper de créer une pente.
3. Un treillis d'armature est posé sur le dessus de la pierre concassée.
4. Vous pouvez maintenant commencer à couler la solution de béton. Vous pouvez utiliser un mélange d'usine ou faire le vôtre.

Important : pour que le revêtement ait une résistance suffisamment élevée et ne se fissure pas dans le temps, le béton doit être coulé en une seule fois, sans longues interruptions de travail.

1. Le mortier à couler doit être suffisamment épais pour pouvoir être appliqué en couche plus épaisse contre les murs de la maison, créant ainsi la pente nécessaire. L'exactitude du remplissage est vérifiée à l'aide d'un niveau. La surface est alignée avec la règle.
2. En cours de durcissement dans les premiers jours, la surface du béton est humidifiée avec de l'eau et recouverte d'une pellicule de plastique.
3. Après avoir retiré le coffrage et retiré la planche, qui est posée le long des murs de la maison, l'écart de température résultant est rempli de mastic polyuréthane.

Presque tous les types existants de fondations en bandes peuvent être coulés en utilisant uniquement un coffrage - une structure auxiliaire, qui est souvent fabriquée à partir de matériaux de rebut. Il sert non seulement à assurer les dimensions constantes de la base, mais donne également à la fondation des formes encore régulières et réduit la consommation de mortier de béton. De plus, il peut être retiré, déplacé vers un autre chantier de construction et utilisé plus d'une fois.

Types de structures

Le dispositif d'une structure auxiliaire en bois, en métal ou en d'autres matériaux implique l'utilisation de structures rigides, interconnectées et capables de résister à la masse de béton, mais certains de ses types offrent également d'excellentes caractéristiques d'isolation thermique de la maison. Pour l'agencement du coffrage, différents types de matériaux sont utilisés, arrêtons-nous et analysons pour commencer les types de coffrage pour la fondation filaire :

1. Amovible (pliable). Ce sont des boucliers en bois, moins souvent en plastique et en métal, qui sont assemblés sous la forme d'un constructeur, assurent une connexion fiable des éléments et l'étanchéité des coutures. Dans la plupart des cas, le calcul de la quantité de matériaux requis se fait sur place lorsque cela sera nécessaire. Peut être retiré et réappliqué après utilisation. Vous pouvez le faire vous-même à partir de bois.
2. Non amovible. Cette construction jetable est faite de polystyrène expansé et sert de couche d'isolation thermique principale. Nécessaire lorsque la zone de construction est limitée. Grâce au renfort avec des supports spéciaux et des entretoises, la mousse peut supporter de lourdes charges, ne se déforme pas et l'assemblage à faire soi-même se fait comme un designer à partir d'éléments d'usine. Il ne peut pas être supprimé, il est nécessaire de calculer les boucliers pour chaque construction spécifique. Divers matériaux peuvent être utilisés, mais le plus souvent des produits polymères.
3. Combiné. Ici, à la fois, le bois est utilisé comme couche extérieure du coffrage et la mousse de polystyrène comme isolant. Après avoir coulé les fondations, la partie extérieure de la structure peut être retirée, tandis que l'isolant reste noyé dans le béton.

Il y a quelques années, les constructeurs préféraient utiliser le coffrage amovible pour les fondations filantes, car il est réutilisable et peut être loué à un prix abordable. De plus, de nombreuses entreprises et petites entreprises fabriquent de tels coffrages de leurs propres mains, puis les louent à un prix abordable. Il est à noter qu'il est difficile de construire correctement le coffrage, selon toutes les normes, compte tenu des caractéristiques techniques des matériaux utilisés, ainsi que de la possibilité d'élargir la semelle si nécessaire.

Éléments structurels et matériel

Le coffrage se compose de plusieurs éléments de base :

1. Planches en bois de forme rectangulaire ou carrée de tailles arbitraires.
2. Pinces pour la disposition verticale des boucliers.
3. Manchons intérieurs horizontaux, ils sont utilisés pour fournir la largeur intérieure requise de la ceinture et empêcher l'expansion des boucliers
4. Imperméabilisation. Il empêche le liquide de s'écouler du coffrage et assure également un taux élevé de séchage du mortier.

Les coffrages pour fondations en bandes peuvent être en bois. Matériau le plus accessible et le moins cher, le dispositif est simple et chacun peut fabriquer un cadre de ses propres mains à l'aide d'outils improvisés. Pour la production de coffrages dans des conditions privées, on utilise du contreplaqué jusqu'à 15 mm d'épaisseur ou des panneaux bordés de 40 mm d'épaisseur. Dans ce cas, il est plus facile non seulement de réaliser la construction de la fondation en bande, mais également de calculer correctement la quantité de matériaux requise.

Les structures d'usine en métal sont durables et fiables. Ils se distinguent par leur durabilité et leur utilisation réutilisable, mais en raison de leur masse importante, ils sont difficiles à transporter. Seuls les constructeurs expérimentés peuvent installer correctement de tels boucliers. L'expansion de la bande n'est pas autorisée.

Les coffrages en plastique ou en polypropylène sont légers, compacts, coûteux et polyvalents. Idéal pour la construction de murs et de sols porteurs, ainsi que pour la coulée de fondations en bandes. Le plastique et le polystyrène sont des isolants thermiques artificiels, le calcul se fait directement sur place, et les boucliers peuvent être coupés pour s'adapter à votre taille. Il est également facile d'aménager le sous-sol sur une telle surface plane finie.

Dispositif de coffrage en bois

Pour la production de coffrages en bois, il est préférable d'utiliser des planches bordées ou du contreplaqué large. À partir de ces matériaux, des écrans prêts à l'emploi de tailles fixes sont fabriqués, puis des rainures sont disposées sur les contours extérieurs pour relier les écrans les uns aux autres. Tous les joints sont traités avec du mastic hydrofuge ou de la mousse de polyuréthane. La teneur en humidité du bois ne doit pas être élevée, l'épaisseur des interstices peut atteindre 2 mm. La hauteur des planches ne doit pas dépasser 5 à 7 cm au-dessus du niveau du ruban de fondation. L'installation du coffrage est assez simple, vous pouvez le faire vous-même :

1. Tout d'abord, le chantier est préparé.
2. Le calcul des dimensions du coffrage est effectué, les matériaux appropriés sont sélectionnés et les structures sont assemblées.
3. Ensuite, des boucliers sont installés de l'extérieur et renforcés avec des accolades, où le sol ou les piliers renforcés serviront de fixateur principal. Les contreventements sont cloués aux planches et installés à des intervalles d'au moins 1 m les uns des autres, la distance minimale admissible est de 30 cm pour les bases épaisses.
4. Les linteaux de longueur fixe sont fixés avec des clous ou des coins - il s'agit de la largeur maximale autorisée de la bande de fondation.
5. La partie intérieure du coffrage est installée de la même manière et serrée avec des pinces, des clous ou d'autres éléments de fixation.
6. L'emplacement de tous les panneaux verticalement et horizontalement est vérifié, l'angle d'inclinaison autorisé ne dépasse pas 3 degrés et ils ne doivent pas présenter de déflexions ou de coudes. L'état de la surface des planches doit être ajusté avec des lattes, un niveau ou un niveau hydro du bâtiment. Les écarts locaux pour le contreplaqué ne doivent pas être de 2 mm et pour les planches - jusqu'à 3 mm.
7. Après avoir coulé la solution de béton, le coffrage peut être retiré et réutilisé, et le sous-sol peut être aménagé sur une surface extérieure plane.

Le positionnement correct des panneaux de coffrage peut également être contrôlé à l'aide de fils et de chiffons métalliques, ainsi que de fixations de type fixe. En cas d'utilisation de coffrage perdu, il est conseillé de fixer des bandes de bois à l'intérieur du polystyrène expansé, d'y installer des crochets solides et de connecter de manière flexible l'armature. Ensuite, les crochets serreront les deux surfaces du coffrage et les fixeront dans les paramètres spécifiés.

Après l'installation, la partie intérieure du coffrage doit être recouverte d'un matériau de toiture en plusieurs couches afin que le béton ne coule pas, ainsi que pour assurer l'étanchéité du ruban. L'imperméabilisation doit être posée depuis les angles d'inclinaison, plus près du lit de sable, afin de ne pas casser la couche lors du bétonnage. Il est préférable de plier la partie supérieure de la boule de matériau de toiture sur le bord supérieur du coffrage, de la fixer avec des pinces ou des vis et de la fixer avec une agrafeuse. Ensuite, la feuille résistera à la charge qui se produit lors du coulage du béton à partir d'une bétonnière automobile.

Comment installer un coffrage en bande sur un sol instable

Même le creusement d'une tranchée ou d'une fosse de fondation dans un sol meuble présente un certain danger, en raison de son déplacement possible. Par conséquent, tout d'abord, le coffrage extérieur de la tranchée est réalisé afin d'empêcher le mouvement du sol, puis seulement la partie intérieure de la tranchée est équipée.

Pour protéger le travail des ouvriers, la tranchée est creusée sous une certaine pente des murs et d'une largeur suffisante pour une installation aisée des boucliers. Ensuite, le coffrage est installé, qui est souvent réalisé en plusieurs couches, où la zone intermédiaire est constituée des retenues du bord extérieur du sol et du bord intérieur de la zone de mortier de béton.

Pour que le coffrage repose solidement, une couche de béton de densité moyenne peut être coulée sur le mélange de sable et de gravier afin de fixer les écrans de l'intérieur. Lorsque le coffrage est monté sur une base en béton, il est préférable d'utiliser des attaches filetées spéciales. Ils fixent les dalles les unes aux autres, les empêchent de glisser sous la masse de béton, et des douilles en acier sont prévues à l'intérieur du coffrage.

Comment équiper un coffrage combiné pour une fondation en bande

Le coffrage combiné se justifie lorsque vous devez ériger un immeuble de grande hauteur et équiper une isolation thermique dans une zone limitée du chantier. La conception implique une combinaison de coffrage amovible et non amovible, que vous pouvez faire vous-même, tandis que son dispositif reste assez simple. À l'extérieur - ce sont des planches en plastique ou en bois amovibles ordinaires, et à l'intérieur - une couche de polystyrène expansé.

Cette conception présente les avantages et les inconvénients des deux types de coffrage. Certains développeurs dépensent de l'argent et du temps pour l'isolation thermique, surtout lorsqu'il est nécessaire de construire une fondation sans calcul en peu de temps. L'inconvénient d'un tel coffrage est que lorsque l'imperméabilisation doit être effectuée, il ne peut être placé que sur la surface extérieure et la partie intérieure de l'isolant ne peut pas être retirée.

Si la base de la bande est érigée sur des sols solides qui ne sont pas sujets au soulèvement, la tranchée est alors creusée en tenant compte de l'épaisseur de l'isolant, ainsi que des panneaux de coffrage amovible. Dans la partie souterraine, l'isolant est fixé aux parois de la tranchée et dans la partie au sol - à l'aide de vis autotaraudeuses. Vous pouvez également utiliser des chevilles de montage spéciales et des parapluies, mais le retrait de l'isolation lors de la restauration ou de la réparation est alors problématique. Si le ruban est installé dans des sols meubles, l'isolant est alors monté complètement immergé dans le sol, à condition que le niveau de soulèvement par le gel dans la région soit insignifiant.

Le rôle du coffrage perdu pour les fondations filantes

Ce sont des boucliers en polystyrène expansé, reliés entre eux par des rainures en forme de constructeur, ils sont donc souvent fabriqués de leurs propres mains selon des dessins prêts à l'emploi. Une cage d'armature est installée à l'intérieur, puis elle est coulée avec du béton. En raison de la présence de polystyrène expansé, des couches d'isolation thermique et d'étanchéité sont formées simultanément sur les surfaces du ruban. Ce type est utilisé lorsque la superficie du bâtiment est limitée ou lorsque le niveau d'eau souterraine est élevé. Les avantages sont évidents :

• il peut être rapidement assemblé directement sur le chantier, ne prend pas beaucoup de place;
• il est fourni dans une configuration d'usine, il n'y a pas besoin de calculer les paramètres des panneaux, il suffit de les découper simplement, ce qui ne peut pas être fait avec un coffrage en bois ;
• toutes les surfaces externes et internes du ruban restent isolées ;
• la surface extérieure lisse est obtenue, prête à être disposée et résistante au soulèvement par le gel.

Le principal inconvénient est le coût du coffrage perdu, car il est fabriqué en usine à partir de matériaux coûteux et ne peut pas être retiré. Pour chaque construction individuelle, il est nécessaire de recalculer les dimensions des dalles.

La fondation est coulée dans un coffrage pré-équipé. Cette structure doit être installée conformément à un certain nombre de règles et règlements établis. Familiarisez-vous avec les caractéristiques des types de coffrage existants, la procédure de calcul, les instructions pour la construction des structures les plus courantes et mettez-vous au travail.

Bien sûr, avant de monter le coffrage, vous devez décider du type de fondation que vous allez construire. Nous vous recommandons de lire les documents suivants sur notre portail :

- tout d'abord, nous vous suggérons de vous familiariser avec la technologie étape par étape pour la construction d'une fondation en bande. Dans lequel, entre autres, il raconte la méthode de montage des coffrages en bois.

Matériaux pour la fabrication de coffrage

Les coffrages de fondation peuvent être fabriqués à partir de différents matériaux.

Métal

L'option de coffrage la plus polyvalente et la plus chère. Pour l'assemblage de la structure, des tôles d'acier d'une épaisseur de 1 à 2 mm sont utilisées.

Le coffrage métallique est parfait pour la disposition des structures de fondation en bandes et monolithiques. peuvent être soudés directement aux feuilles de coffrage, ce qui contribuera à augmenter la rigidité de la fondation.

Le principal avantage du métal est sa simplicité et sa facilité de traitement - les feuilles peuvent être pliées sans aucun problème à la forme requise de la base en béton.

Le principal inconvénient du coffrage métallique est son coût très élevé par rapport aux autres options existantes.

Béton armé

Une forme de coffrage relativement chère.

Un tel coffrage est équipé de dalles en béton. Selon l'épaisseur des dalles utilisées, lors du coulage de la fondation, il sera possible de réduire légèrement la consommation de mélange de béton, ce qui permettra d'économiser sur la construction de la base sans détériorer la résistance et d'autres caractéristiques importantes de la structure.

Parmi les inconvénients, il faut noter le poids important des plaques, qui nécessite l'intervention d'un équipement spécial pour leur installation.

De plus, si le coffrage est constitué de dalles toutes faites et que la taille d'un élément n'est pas suffisante, des entretoises supplémentaires devront être installées, ce qui n'aura pas non plus le meilleur effet sur le coût final de la structure.

Polystyrène expansé

Une option de très haute qualité et pratique. Le coffrage est assemblé à partir de blocs individuels prêts à l'emploi en polystyrène expansé. Les éléments de coffrage sont extrêmement faciles à installer. Ils peuvent être transformés à la forme requise sans aucun problème.

Les principaux inconvénients sont des difficultés au stade de la sélection de certains éléments structurels (généralement des arrondis et des angles) et un coût relativement élevé.

Matériaux à portée de main

Lors de l'aménagement du coffrage, assurez-vous que ses murs sont installés exclusivement à la verticale.

Il est important qu'il n'y ait pas de grandes lacunes dans la structure. Comblez les espaces avec des matériaux appropriés à portée de main. Dans ce cas, un grand espace est considéré comme supérieur à 4-5 mm de large - un tel espace sera tout à fait suffisant pour que la solution de béton fuit.

De plus, pour éviter les petites fuites de mortier, vous pouvez fixer un film de polyéthylène sur la surface intérieure des murs de coffrage.

Il est recommandé de ne démonter le coffrage amovible qu'une fois que la fondation a acquis la résistance requise. En moyenne, cela prend 3 à 5 semaines. Les vides laissés après le démontage du coffrage sont généralement comblés avec de la terre. Dans certaines situations, ils sont coulés avec du béton ou du ciment

Bon travail !

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