Projet créatif sur la technologie des tabourets. Projet créatif sur la technologie "tabouret"

ÉTABLISSEMENT D'ENSEIGNEMENT GÉNÉRAL DE L'ÉTAT MUNICIPAL

MKOU SHUBINSKAYA SOSH

projet créatif

Complété:

Lakhine Danil

élève de 8ème

Superviseur:

Lakhine Alexandre Nikolaïevitch

professeur de technologie

Village de Shubnoe, 2016.

Contenu

p/n

Notes explicatives vierges

annotation

Référence historique

Bibliographie

annotation

Le tabouret est en bois de pin. Technique de fabrication - transformation artistique du bois. Le produit est verni. La conception du produit est fiable et stable. Le siège est rectangulaire. Les pieds du tabouret ne sont pas hauts, il peut donc être utilisé comme repose-pieds et vous permettre de vous asseoir lorsque vous épluchez des pommes de terre, par exemple, ou que vous enfilez vos chaussures. Cette belle chaise originale peut être une décoration de n'importe quelle cuisine et être utile.

Sélection et justification du sujet du projet

La maison dans laquelle nous vivons, travaillons et nous détendons doit être confortable, confortable et, bien sûr, belle. Pour y parvenir, il n'est pas nécessaire de dépenser beaucoup d'argent, beaucoup peut être fait de vos propres mains.Le bois est pour moi le matériau le plus accessible, ce qui donne une large opportunité d'activité créative dans la fabrication de produits originaux dans un atelier scolaire. J'en ai déjà fait quelques-uns pour ma maisonobjets de décoration : planche à découper, étagère, étagère à chaussures.Des produits faits à la main inhabituels apporteront non seulement de la chaleur à la maison et décoreront l'intérieur - ils donneront un morceau de conte de fées qui restera avec nous pour toujours.

Après avoir étudié les besoins de ma famille, j'en suis venu à la conclusion qu'il nous fallait un tabouret bas dans la cuisine.

je mets devant moi but :

concevoir et fabriquer un tabouret beau et peu coûteux en bois.

En travaillant sur le projet, j'ai décidé ce qui suit Tâches:

    développer une conception économique, technologique, durable et fiable des produits du bois;

    développer un processus technologique simple pour fabriquer un tabouret basé sur les technologies de transformation du bois étudiées en utilisant des équipements avec lesquels je sais déjà travailler;

    produire un produit selon la documentation technique développée dans un temps limité.

Lors du choix d'un sujet de projet, j'ai pris en compte :

    mon niveau de compétence.

    Nécessité pour moi, travail fait.

    Le coût d'achat de matériaux et d'outils dans le cadre des travaux sur le projet.

    Le temps nécessaire pour réaliser le projet.

résultat attendu

Voilà, le problème est résolu ! Je fabrique un tabouret pour la cuisine ! C'est juste quoi ? De quoi faire les pieds, la forme de l'assise ? Quel décor utiliser ? Sur Internet, j'ai trouvé plusieurs options de chaises qui pourraient me convenir.

Après avoir examiné toutes les options, étudié leurs caractéristiques, le besoin de matériaux et d'autres composants, il a été décidé de fabriquer un tabouret avec des pieds solides. Vous devriez obtenir un beau produit original qui peut décorer n'importe quelle cuisine et être utile pendant de nombreuses années.

Référence historique

Les produits d'art en bois sont des articles ménagers qui allient organiquement beauté et utilité. Ceux-ci incluent des décorations de maisons en bois - architraves sculptées, cantonnières, crêtes sur les toits; éléments décoratifs à l'intérieur - parquets, décorations sculptées de portes, plafonds, panneaux muraux, etc.; meubles et lampes; ustensiles de ménage - vaisselle, planches à découper; jouets et souvenirs en bois (tournés, sculptés, peints); embellissements de vêtements, etc.

Les produits artistiques en bois, en plus des proportions expressives, des couleurs, des formes, ont souvent une sorte de décoration: un ornement ou une texture révélée du matériau. Les artistes modernes des arts décoratifs et appliqués - populaires, professionnels, amateurs - en quête de formes et de moyens d'expression artistique s'appuient sur les traditions séculaires de l'art national et mondial.

La transformation artistique du bois est l'un des plus anciens métiers maîtrisés par l'homme. Dans notre pays, en particulier en Russie, l'architecture en bois, , les meubles, divers articles ménagers en bois appartiennent à l'un des types d'art les plus importants et occupent une place importante dans la culture nationale du peuple.

Choix du matériel, des outils, de l'équipement

Après avoir choisi l'objet du travail, j'ai commencé à collecter des informations sur des produits similaires fabriqués par des entreprises: matériaux utilisés, tailles, types de conceptions, prix. A cet effet, j'ai visité les boutiques, le marché. Mais je n'ai pas trouvé une telle chaise. Par conséquent, il a lui-même choisi le matériau, développé la conception et la méthode de fabrication.

Choix de bois. Dans la fabrication de ce produit, j'ai utilisé du pin.Le pin est le matériau le moins cher et le plus souple; les barres et les planches en sont utilisées dans la fabrication de nombreux produits.

Le choix des vis autotaraudeuses pour l'assemblage et le vernissage. Le tabouret est destiné à être utilisé à l'intérieur d'une pièce chauffée, j'ai donc décidé d'utiliser des vis autotaraudeuses pour connecter ses pièces..

Le revêtement de vernis vous permet de protéger la surface du produit de la pénétration d'humidité et de la pourriture. J'ai choisi la marque de vernis alkyde PF-283

Outils et équipement:

1. Lors de la fabrication d'un tabouret, des outils à main sont nécessaires : une scie à métaux, un marteau, un pointeau, un maillet, une raboteuse.

2. Le siège et les pieds du tabouret sont façonnés, il est donc préférable de les couper avec une scie sauteuse électrique.

3. Le perçage de trous peut être effectué facilement et rapidement sur une perceuse.

4. Un moulin à main est utilisé pour décorer les bords du siège et des pieds de la chaise, car il est difficile et long de le faire manuellement.

Justification environnementale du projet

Les produits en bois naturel sont respectueux de l'environnement. Ils ne nuisent pas à l'environnement et sont entièrement recyclables. L'utilisation des déchets de production dans la fabricationle tsarg de la chaise évitera leur éliminationqui contribue à la pollution de l'environnement. Le vernis a un certificat d'état et est approuvé pour une utilisation.

Lors de la fabrication du produit, les travaux suivants peuvent être dangereux :

    Perçage, sciage, nettoyage de surface (poussière de bois);

    Finition décorative (odeur de vernis)

Si les règles de sécurité (uniforme de travail, lunettes, respirateur, ventilation) sont respectées, ces risques sont très faibles.

Le produit est également sûr à utiliser. Par conséquent, la fabrication et l'utilisation de ce produit n'entraîneront pas de violations de l'environnement écologique de la société.

Justification économique du projet

Coût des services publics (coûts d'électricité lorsque vous travaillez avec une scie sauteuse électrique, une fraiseuse, une perceuse) Durée totale de fonctionnementest d'environ 2 heureségale à la consommation d'énergie électrique en 4 kW. 2,26x 4 \u003d 9,04 roubles.

Le coût d'amortissement des équipements n'est pas significatif, il peut être négligé.

Le coût d'un tabouret : 149 roubles

Conclusion: après avoir étudié la conjecture du marché, je suis arrivé à la conclusion que le prix de mon produit est nettement inférieur au prix du marché. Par conséquent, il est rentable de fabriquer soi-même des produits.

Technologie de fabrication de tabourets

p/n

Séquence

opérations

Nombre de pièces

Séquence d'exécution

Équipement, outils et accessoires

Faire un modèle pour un tabouret

Planche de pin

Faire un brouillon des pattes selon le gabarit

Marquer les blancs, scier 2 pattes

Crayon, règle, établi de menuiserie, scie à métaux pour coupe transversale.

Faire une ébauche grossière du siège du tabouret selon le modèle

Découpez le couvercle du tabouret

Règle, crayon, scie.

Couper les pieds et le couvercle du tabouret

Établi, rabot, règle

Détails de décapage

Nettoyer les détails

Papier de verre

Poncer le devant et les bords du couvercle

Nettoyez le couvercle avec du papier de verre

Papier de verre

Usiner le bord de la pièce avec une fraiseuse manuelle

Fraiseuse

Assemblée

Récupérer des pièces

Vis et tournevis.

Finition

Recouvrir le produit de vernis

pinceau, vernis

Faites un cadeau à vous-même et à vos proches



Si vous êtes intéressé par des produits originaux fabriqués sur commande, veuillez contacter notre atelier.

Bibliographie

    Borovyh V.P. Transformation artistique des produits en bois. Volgograd 2010.

    Simonenko V.D. La technologie. Travail technique. Niveau 5 M. Centre d'édition "Ventana-Graf" 2014.

    Simonenko V.D. La technologie. Travail technique. 6ème année. M. Centre d'édition "Ventana-Graf" 2014.

    Simonenko V.D. La technologie. Travail technique. 7e année. M. Centre d'édition "Ventana-Graf" 2014.

    Tcherniakov c. N. Projet créatif sur la technologie 5-9. M. "Lumières" 2012

1. Justification du problème et besoin

L'appartement dans lequel nous vivons, travaillons et nous détendons doit être confortable, confortable et, bien sûr, beau. Pour y parvenir, il n'est pas du tout nécessaire de dépenser de grosses sommes d'argent. Pour ce faire, vous devez faire beaucoup de vos propres mains.

L'essentiel dans ce projet est que le produit peut être fabriqué indépendamment. Lors du choix de ce projet, les points suivants ont été pris en compte.

Dans le processus de fabrication de ce tabouret, les connaissances, compétences et capacités acquises dans le domaine des mathématiques, de la physique, de la chimie et de la technologie sont utilisées.

La fabrication d'un tabouret contribue à la consolidation d'un matériel précédemment étudié sur des thèmes tels que "Marquage", "Perçage", "Réparation de meubles au quotidien".

L'équipement des ateliers de formation permet de réaliser ce projet, ce travail n'est pas dangereux. Au cours du processus de mise en œuvre, vous pouvez vous familiariser avec la technologie du design d'intérieur, acquérir des compétences en réparation de meubles. Après avoir fabriqué un tel tabouret, vous pouvez apporter une contribution personnelle à la conception de l'appartement en faisant un beau cadeau à vos parents.

Dans la fabrication d'un tabouret, précision et précision sont requises.

2. Schéma de pensée

3. Identification des principaux paramètres et limites

Le produit doit répondre aux exigences suivantes :

1. Le produit doit être fait avec soin.

2. Le produit doit correspondre au style choisi.

3. Le produit doit être beau.

4. Le produit doit être durable.

4. Informations théoriques

Le produit que j'ai décidé de fabriquer, comme indiqué ci-dessus, doit être soigné, beau et durable. J'ai décidé de fabriquer un tabouret en bois.

Dans ce cas, il est préférable de fabriquer du bois de chêne.

Chêne - fait référence aux espèces de bois à feuilles caduques en forme d'anneau. Le bois de chêne se distingue par sa résistance et sa dureté élevées, sa résistance à la pourriture, sa capacité à se plier, sa texture et sa couleur magnifiques. Il est utilisé dans la menuiserie et les meubles, la coupe de placage et la production de parquet ; dans la construction de wagons-chariots-navires, ainsi que dans le génie agricole, dans la production d'ébauches de rivetage pour tonneaux.

5. Histoire et modernité

L'histoire des chaises remonte à l'Antiquité. Même les peuples anciens ont réalisé l'utilité et la nécessité d'une telle chose, sur laquelle on pouvait s'asseoir et se détendre. Les chaises de l'homme primitif étaient une pierre plate aux bords dentelés. Par la suite, les gens ont commencé à améliorer la chaise en y ajoutant quelques détails. Peu à peu, il a commencé à prendre, quoique de loin, un look moderne.

Plus récemment, les chaises ornées de pierres précieuses et faites de matériaux coûteux sont devenues un objet de luxe. Les chaises royales (trônes) étaient creusées dans un énorme bloc de marbre, incrustées de diamants et d'autres pierres précieuses et garnies d'or.

Les chasseurs et les pêcheurs utilisent également des chaises, et une grande variété d'objets peuvent jouer leur rôle : boîtes, voire pierres, bûches, etc.

Chaque maison a des chaises. Leurs conceptions à des moments différents étaient différentes et correspondaient à différentes idées des gens sur la beauté et la commodité. Il s'agissait de chaises faites de divers types de bois, allant du pin bon marché à l'acajou extrêmement coûteux. Il existe également plusieurs modifications plus populaires de la chaise - fauteuils, fauteuils à bascule, canapés, poufs. Et bien qu'ils aient l'air différents, leur objectif est exactement le même.

Dans une chaise en bois conventionnelle, les modèles à quatre pieds sont le plus souvent utilisés, mais vous pouvez trouver des exemples qui n'ont que trois pieds.

6. Banque d'idées

Après avoir étudié le matériel théorique, l'histoire de l'émergence et du développement du problème, il a été décidé de fabriquer un produit utilisant la technique du travail du bois, avec lequel il serait possible de fabriquer un tabouret en bois.

Au cours du processus de collecte d'informations, un certain nombre d'options ont été envisagées :

1 Faire un banc

2 Tabouret classique

3 Petit banc

Après avoir examiné les trois options présentées, étudié leurs caractéristiques, le besoin de matériaux et d'autres composants, il a été décidé: de fabriquer le produit «Stool», en prenant comme base l'option numéro deux.

7. Projet d'étude de la version de base

Pour décorer le tabouret et améliorer l'aspect esthétique, nous avons décidé de traiter les pieds du tabouret sur un tour. Les pattes sont également usinées sur un tour. Ils ont décidé de fabriquer la housse du tabouret à partir d'un panneau de particules stratifié, en collant le bord avec un ruban texturé.

8. Exigences du produit

Nom du produit

Objectif fonctionnel

Ustensiles de ménage, pour siège individuel sans dossier

Utilisateur

membres de la famille

Production unique ou en série

Célibataire

Exigences matérielles

Bois franc

Méthode de fabrication

Travail manuel du bois,

tournage sur bois

assemblage du produit

Apparence, style

tabouret classique

Exigences en matière de sécurité d'utilisation

Correspond

Exigences environnementales

Ne nuit pas à l'environnement.

9. Spécification de conception

10. Outils et équipement

Lors de la fabrication d'un tabouret au-dessus de la conception spécifiée, il est nécessaire d'utiliser des outils et des équipements manuels pour le travail du bois:

1. Établi de menuiserie

2. Scie à métaux

3. Raboteuse

4. Perceuse avec perceuses

5. Tour

11. Matériaux

Dans la fabrication de ce produit, il est préférable d'utiliser du bois dur.

Les feuillus comprennent : le bouleau, le hêtre, le chêne, l'orme, le sorbier, l'érable, le noyer, le pommier, le poirier, le frêne, l'acacia blanc. De la liste ci-dessus des essences de bois pour la fabrication du produit, nous pourrions utiliser : bouleau, chêne, poirier et acacia. Nous n'utilisons pas de poirier et d'acacia car il n'y avait pas de flans des tailles requises en stock. Et la préférence pour le chêne par rapport au bouleau a été donnée en raison de la plus belle texture et couleur du bois.

12. Règles de sécurité pendant le travail

INSTRUCTIONS

sur les mesures de sécurité pour le traitement manuel du bois

Avant le travail

Mettez la bonne salopette (un tablier avec des manches ou une robe de chambre et une coiffe: un béret ou une écharpe. En même temps, vous devez sélectionner soigneusement vos cheveux et rentrer les extrémités de l'écharpe).

Vérifiez la disponibilité de l'inventaire (siège, brosse à badigeonner, pelle), l'état de fonctionnement de l'établi (boîtes de serrage, butée de sciage, cales de serrage, dispositifs d'étirage).

Disposer les outils à usage individuel sur l'établi dans l'ordre strict établi par l'enseignant. Il ne doit y avoir rien de superflu sur l'établi.

Pendant le travail

1. Serrez solidement la pièce (bois) dans les pinces de l'établi.

2. N'utilisez l'outil que pour l'usage auquel il est destiné, en bon état de fonctionnement, bien réglé et rectifié.

3. Les extrémités des lames des scies à archet doivent être fermement fixées dans le shovok. Les toiles sont déchirées. Le cordon doit fournir la tension nécessaire de la nappe.

4. Les outils de rabotage doivent avoir une corne ou un signe en zenzubels, kalevkas, geltels. L'arrière de la chaussure doit être arrondi et lisse. Les pièces de charrue fendues sont immédiatement remplacées. Les poignées d'outils doivent être confortables pour travailler.

5. Les opérations technologiques (sciage, taille, burinage, perçage, pièces de raccordement) sont effectuées sur un établi aux endroits désignés, à l'aide de fixations, de butées et de planches de support.

6. Ne laissez pas l'établi être encombré de déchets, de copeaux. Remettez l'outil partagé à l'enseignant en temps opportun.

7. Ne soyez pas distrait pendant le travail, suivez les bonnes méthodes de travail.

8. Préparer et chauffer l'adhésif sous surveillance constante dans une pièce bien aérée et isolée de l'atelier.

9. L'utilisation de feu ouvert, ainsi que de radiateurs électriques dans un atelier de menuiserie est strictement interdite.

10. Pour éviter les blessures, vous devez :

Surveillez la tension de la lame de scie à archet;

Utilisez un guide pour soutenir la lame de l'outil lors du sciage ;

· effectuer le nettoyage des charrues (raboteuse, sherhebel, dégauchisseuse) avec des cales en bois ;

· En cas d'endommagement de l'outil pendant le fonctionnement, remplacez-le immédiatement.

Après avoir terminé les travaux

Remettez le reste du matériel, les produits non finis à l'officier de service ou à l'enseignant.

Vérifiez l'état des instruments et rangez-les dans l'ordre indiqué par l'enseignant.

Nettoyez votre espace de travail avec un balayage. Il est interdit de souffler les copeaux avec la bouche ou de balayer avec la main.

Sur l'établi, vérifiez la présence et l'état des cales et vissez les boîtes de serrage (arrière, avant) à l'écart spécifié (pas plus de 2-5 mm).

Mettez-vous en ordre.

Sortir de l'atelier avec l'autorisation du professeur.

INSTRUCTIONS

sur la sécurité lors du travail sur une perceuse

Les risques au travail

Blessure aux yeux causée par des projections de copeaux lors du perçage du métal.

Blessure aux mains due à une mauvaise fixation des pièces.

Avant le travail

Il est correct de mettre une salopette (un tablier à manchettes ou une robe de chambre, un béret ou une écharpe).

Vérifiez la fiabilité de la connexion de mise à la terre de protection (mise à zéro) avec le corps de la machine.

Maintenez fermement la perceuse dans le mandrin.

Vérifiez le fonctionnement de la machine au ralenti et l'état de fonctionnement de la boîte de démarrage en allumant et en éteignant le bouton.

Fixez solidement la pièce sur la table de la machine dans un étau ou un gabarit. Lors du perçage, il est interdit de soutenir une pièce détachée avec les mains.

Portez des lunettes de sécurité.

Pendant le travail

1. N'utilisez pas de perceuses avec des tiges coniques usées.

2. Une fois que la broche de la machine a atteint sa pleine vitesse, amenez la perceuse sur la pièce en douceur, sans effort ni à-coups.

3. Avant de percer une pièce métallique, il est nécessaire d'incliner les centres des trous. Les ébauches en bois sur le site de forage sont piquées avec un poinçon.

4. Une attention et des soins particuliers sont requis à la fin du forage. Lorsque le foret sort de la matière à usiner, l'avance doit être réduite.

5. Lors du perçage de grandes ébauches en bois (pièces), un morceau de ferraille ou un morceau de contreplaqué est placé sur la table sous la pièce.

6. Pour éviter les blessures lors de travaux sur la machine, ne pas :

Inclinez votre tête près de la perceuse;

· travailler en mitaines ;

placez des objets étrangers sur le lit de la machine ;

Lubrifiez ou refroidissez la perceuse avec des chiffons humides. Pour refroidir la perceuse, vous devez utiliser une brosse spéciale.

Ralentissez le mandrin ou percez avec vos mains;

7. Si l'alimentation électrique est interrompue, éteignez immédiatement le moteur.

8. Avant d'arrêter la machine, il est nécessaire d'éloigner la perceuse de la pièce, puis d'éteindre le moteur.

Après avoir terminé les travaux

Après avoir arrêté la rotation de la perceuse, retirez les copeaux de la machine avec une brosse. Dans les rainures de la table de la machine, les copeaux sont retirés avec un crochet en métal. Ne soufflez pas les copeaux avec la bouche et ne balayez pas avec la main.

Séparez la perceuse du mandrin et remettez la machine à l'enseignant.

Mettez-vous en ordre.

INSTRUCTIONS

sur la sécurité lors du travail sur un tour à bois

Les risques au travail

Blessure aux yeux par des copeaux volants.

Blessure aux mains lorsqu'elles touchent la pièce.

Blessure aux mains due à une mauvaise manipulation de la fraise.

Blessé par des éclats de bois mal collés, obliques, noueux.

Avant le travail

Il est correct de mettre une salopette (un tablier avec des manches ou une robe et un chapeau: garçons - béret, filles - un foulard).

Vérifier la fiabilité de la fixation du carter de protection de la transmission par courroie.

Inspectez la fiabilité de la connexion de la mise à la terre de protection (mise à zéro) au corps de la machine.

Retirez tous les objets étrangers de la machine, placez les outils à leurs emplacements désignés.

Vérifiez s'il y a des nœuds et des fissures dans la pièce, coupez la pièce à la forme souhaitée, puis fixez-la solidement à la machine.

Installez une pièce à main avec un écart de 2-3 mm par rapport à la pièce et fixez-la à la hauteur de la ligne médiane de la pièce.

Vérifiez l'état de fonctionnement de l'outil de coupe et l'exactitude de son affûtage.

Au ralenti, vérifiez le fonctionnement de la machine, ainsi que l'état de fonctionnement de la boîte de démarrage en allumant et en éteignant ses boutons.

Portez des lunettes de protection avant de commencer à travailler.

Pendant le travail

1. Alimentez l'outil de coupe sur le matériau uniquement lorsque l'arbre de travail a atteint sa pleine vitesse. L'alimentation de l'outil doit être douce, sans forte pression.

2. Déplacez en temps opportun la pièce à main sur la pièce à usiner, ne laissez pas l'écart augmenter.

3. Pour éviter les blessures lors de travaux sur la machine, ne pas :

Inclinez la tête près de la machine ;

recevoir et transmettre des articles via une machine en état de marche ;

mesurer la pièce jusqu'à ce qu'elle s'arrête complètement ;

arrêter la machine en freinant la pièce à la main ;

éloignez-vous de la machine sans l'éteindre.

Après avoir terminé les travaux

Mettez les outils à leur place.

Retirez les copeaux de la machine avec une brosse. Il est interdit de souffler les copeaux avec la bouche et de balayer avec la main.

Remettez la machine au professeur.

13. Technologie de fabrication

Séquence d'opérations

Outils et montages

Sélectionner des ébauches pour la fabrication de pieds de tabouret

L'indicateur

Rabotez les ébauches des pieds du tabouret sous le carré au format 40x40 mm

Sur un tour, faire des rainures à l'aide d'un gabarit.

Percez des trous pour les pattes Ø 13 mm.

Perceuse,

foret w 13 mm.

Percez des trous pour l'installation des équerres Ø 6 mm.

Perceuse,

foret w 6 mm.

Sélectionnez des ébauches pour la fabrication de pieds de tabouret.

L'indicateur

Rabotez les ébauches des pieds du tabouret sous le carré au format 20x20 mm

Etabli de menuisier, équerre de menuisier, raboteuse.

Marquer les pièces sur la longueur, scier les pièces à la bonne taille

Établi de menuisier, boîte à onglets, scie à métaux pour coupe transversale.

Sur un tour, faire des dents selon le dessin

Tour avec un ensemble d'outils.

Sélectionnez des ébauches pour la fabrication du tabouret tsarg

L'indicateur

Planifier les ébauches du tsarg du tabouret sous le carré au format 15x70 mm

Etabli de menuisier, équerre de menuisier, raboteuse.

Marquer les pièces sur la longueur, scier les pièces à la bonne taille

Établi de menuisier, boîte à onglets rotative, scie à métaux pour coupe transversale.

Sélectionnez un flan pour la fabrication d'une housse de tabouret en aggloméré. Format 320x320 mm.

Établi de menuisier, scie à métaux.

Collez les extrémités de la couverture avec un ruban adhésif spécial pour coller les bords.

Bande de chant, fer.

Assembler le tabouret

Colle PVA, ferronnerie et outil de montage,

Effectuer les vérifications d'assemblage et de finition

Outils de mesure.

14. Contrôle qualité

Le produit fini répond aux exigences suivantes :

Le produit est en bois naturel. Toutes les pièces sont fabriquées avec soin conformément à la technologie ci-dessus. Le produit est un produit fini. L'apparence du produit fait une impression favorable.

15. Justification environnementale

Les produits en bois naturel sont respectueux de l'environnement. Ils ne nuisent pas à l'environnement et sont entièrement recyclables. Un petit problème environnemental peut être créé par l'utilisation de vernis pour meubles. Mais l'utilisation de panneaux de particules stratifiés annule toutes les tentatives de ne pas violer la situation écologique.

16. Analyse de rentabilisation

Pour la fabrication de pièces du produit, 0,02 mètre cube est nécessaire. mètres de bois.

1 cu. un mètre de bois de chêne coûte 6 000 roubles.

0,02 m3 x 6000 roubles = 120 roubles

Lors du forage sur une machine VSN pendant 20 minutes, l'énergie électrique suivante a été consommée :

0,4 kW x 0,34 h = 0,136 kW x h

0,136 x 1,51 roubles = 0,21 roubles.

A la fin de l'assemblage, le produit est recouvert de vernis pour meubles. Consommé 0,2 kg.

1 kg de vernis pour meubles coûte 100 roubles.

0,2 x 100 = 20 roubles.

Le coût total de fabrication d'un tabouret est de :

120 + 20 + 0,21 \u003d 140,21 roubles.

Le salaire d'un ouvrier est approximativement égal au coût des matériaux et, au final, le prix d'un tabouret sera de 280 roubles.

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18. Estime de soi

Le produit est fait maison, pratique à utiliser, beaucoup moins cher qu'en magasin. Améliore l'intérieur de la pièce. Toutes les opérations technologiques sont disponibles.

Glossaire des termes

Le bois est un tissu de plantes, constitué de cellules aux parois lignifiées. Largement utilisé comme matériau de structure.

Une pièce est un objet de production à partir duquel une pièce est fabriquée en modifiant la forme, la taille, la rugosité de surface et les propriétés du matériau.

Produit - un objet ou un ensemble d'objets à fabriquer.

Les principaux types de produits sont les pièces, les unités d'assemblage et les kits.

Tsarga - le cavalier supérieur entre les pieds du tabouret.

Pronozhka - le cavalier inférieur entre les jambes du tabouret.

Littérature

1. Rikhvk E.V. Nous fabriquons du bois : - M. : Lumières, 1988.

2. Kovalenko V.I., Kulenenok V.V. Objets de travail: - M.: Education, 1990.

3. Pereplyotov A.N. Menuiserie 10-11kl.:-M. Humanité. éd. centre VLADOS.

Le tabouret multifonctionnel a été complété par : Kirill Trunov, élève de 10e année, élève de 10e année, superviseur : superviseur : professeur de technologie professeur de technologie Balakshin A.G. Balakchine A.G.




Comment l'idée est née Beaucoup d'invités viennent souvent à notre datcha et, parfois, il n'y a pas assez de chaises. Dans ce cas, vous devez équiper des sièges aléatoires sous forme de bancs - cela prend beaucoup de temps, d'espace et n'est pas très pratique. De nombreux invités viennent souvent à notre datcha et, parfois, il n'y a pas assez de chaises. Dans ce cas, vous devez équiper des sièges aléatoires sous forme de bancs - cela prend beaucoup de temps, d'espace et n'est pas très pratique. Lorsque le problème du choix d'un projet s'est posé, je me suis tourné vers mon père, et il m'a suggéré un moyen raisonnable de sortir de la situation actuelle avec un manque de sièges, pour essayer de fabriquer des tabourets pliants. Lorsque le problème du choix d'un projet s'est posé, je me suis tourné vers mon père, et il m'a suggéré un moyen raisonnable de sortir de la situation actuelle avec un manque de sièges, pour essayer de fabriquer des tabourets pliants.


Identification des principaux paramètres et limitations Lors de la fabrication du produit « Tabouret multifonctionnel », je dois m'appuyer sur les exigences suivantes : Lors de la fabrication du produit « Tabouret multifonctionnel », je dois m'appuyer sur les exigences suivantes : Le produit doit être fait avec attention. Le produit doit être soigneusement travaillé. Le produit doit correspondre au style choisi. Le produit doit correspondre au style choisi. Le produit doit être beau. Le produit doit être beau. Le produit doit être durable Le produit doit être durable


Informations théoriques Lors de l'élaboration du projet et de la conception, je me suis appuyé sur le principe de variabilité, d'unification et de typification. Lors de l'élaboration du projet et de la conception, je me suis appuyé sur le principe de variabilité, d'unification et de typification. J'ai dû choisir des proportions telles que : stabilité, simplicité et commodité lors du montage et du démontage, fiabilité lors du fonctionnement. Pour ce faire, j'ai réalisé des gabarits en carton d'emballage selon le patron. J'ai dû choisir des proportions telles que : stabilité, simplicité et commodité lors du montage et du démontage, fiabilité lors du fonctionnement. Pour ce faire, j'ai réalisé des gabarits en carton d'emballage selon le patron.


L'histoire de l'émergence et du développement du tabouret Chaise en Grèce antique Chaise médiévale Chaise rococo Chaise en Grèce antique Chaise médiévale Chaise rococo Chaise classicisme Empire Néo-gothique Classicisme Empire Chaise néo-gothique (J'ai utilisé Internet pour sélectionner des informations)
























Règles de sécurité lors du sciage: fixez correctement et en toute sécurité la pièce sur l'établi; fixer correctement et en toute sécurité la pièce sur l'établi; pendant le sciage, vous ne pouvez pas garder votre main gauche près de la lame de scie sauteuse; pendant le sciage, vous ne pouvez pas garder votre main gauche près de la lame de scie sauteuse; à la fin des travaux, la sciure de bois ne doit être enlevée qu'avec une brosse de balayage spéciale. à la fin des travaux, la sciure de bois ne doit être enlevée qu'avec une brosse de balayage spéciale.


La pièce doit être correctement et solidement fixée sur l'établi ; il est impossible de vérifier le tranchant de la lame du couteau de rabot et du ciseau avec la main; ne placez pas la raboteuse sur le couvercle de l'établi avec la lame vers le bas. Placez la raboteuse et le ciseau dans le plateau de l'établi avec la lame loin de vous ; travailler avec une lime uniquement avec une poignée fermement attachée; pendant le fonctionnement, ne saisissez pas le bout de la lime avec votre main gauche ; la sciure et la poussière de meulage ne doivent pas être soufflées, elles doivent être enlevées uniquement avec une brosse spéciale. Règles de sécurité pour couper et nettoyer les surfaces


Auto-évaluation J'ai fabriqué mon propre tabouret multifonctionnel et je me suis préparé à défendre mon projet créatif. Au cours de la production, je suis devenu plus confiant dans le travail avec des outils électriques et manuels. Lors de l'élaboration de la documentation de conception et de technologie, j'avais besoin de l'aide d'un enseignant, pour qui j'ai postulé et l'ai reçu. Au cours du travail sur le projet, j'ai commencé à mieux comprendre le dessin et à effectuer de nombreuses opérations sur un ordinateur personnel. Le produit fini s'est avéré beau, confortable et bien sûr multifonctionnel. Le coût du tabouret était de 641,5 roubles. De plus, le budget familial a permis d'économiser 400 roubles sur la différence entre le coût d'achat et de fabrication. J'ai fait face à la tâche et je suis ravi qu'il se soit avéré être un excellent tabouret multifonctionnel, que mes proches ont également apprécié. (Voir Annexe - Témoignages)

Établissement d'enseignement municipal

Lycée n°47

projet créatif

"Tabouret"

Complété:

Elève 11 Classe "B"

MOU-SOSH n° 47

Vladimir Polyakov

Vérifié:

consultant en chef

professeur de technologie

MOU-SOSH n° 47

Panov Alexandre Nikolaïevitch

Belgorod

Année académique 2007-2008 an


2. Schéma de pensée

3. Identification des principaux paramètres et limites

4. Informations théoriques

5. Histoire et modernité

6. Banque d'idées

7. Projet d'étude de la version de base

8. Exigences du produit

9. Spécification de conception

10. Outils et équipement

11. Matériaux

13. Technologie de fabrication

14. Contrôle qualité

15. Justification environnementale

18. Estime de soi

Glossaire des termes

Littérature

1. Justification du problème et besoin

L'appartement dans lequel nous vivons, travaillons et nous détendons doit être confortable, confortable et, bien sûr, beau. Pour y parvenir, il n'est pas du tout nécessaire de dépenser de grosses sommes d'argent. Pour ce faire, vous devez faire beaucoup de vos propres mains.

L'essentiel dans ce projet est que le produit peut être fabriqué indépendamment. Lors du choix de ce projet, les points suivants ont été pris en compte.

Dans le processus de fabrication de ce tabouret, les connaissances, compétences et capacités acquises dans le domaine des mathématiques, de la physique, de la chimie et de la technologie sont utilisées.

La fabrication d'un tabouret contribue à la consolidation d'un matériel précédemment étudié sur des thèmes tels que "Marquage", "Perçage", "Réparation de meubles au quotidien".

L'équipement des ateliers de formation permet de réaliser ce projet, ce travail n'est pas dangereux. Au cours du processus de mise en œuvre, vous pouvez vous familiariser avec la technologie du design d'intérieur, acquérir des compétences en réparation de meubles. Après avoir fabriqué un tel tabouret, vous pouvez apporter une contribution personnelle à la conception de l'appartement en faisant un beau cadeau à vos parents.

Dans la fabrication d'un tabouret, précision et précision sont requises.

2. Schéma de pensée

3. Identification des principaux paramètres et limites

Le produit doit répondre aux exigences suivantes :

1. Le produit doit être fait avec soin.

2. Le produit doit correspondre au style choisi.

3. Le produit doit être beau.

4. Le produit doit être durable.

4. Informations théoriques

Le produit que j'ai décidé de fabriquer, comme indiqué ci-dessus, doit être soigné, beau et durable. J'ai décidé de fabriquer un tabouret en bois.

Dans ce cas, il est préférable de fabriquer du bois de chêne.

Chêne - fait référence aux espèces de bois vasculaires annulaires à feuilles caduques. Le bois de chêne se distingue par sa résistance et sa dureté élevées, sa résistance à la pourriture, sa capacité à se plier, sa texture et sa couleur magnifiques. Il est utilisé dans la menuiserie et les meubles, la coupe de placage et la production de parquet ; dans la construction de wagons-chariots-navires, ainsi que dans le génie agricole, dans la production d'ébauches de rivetage pour tonneaux.

5. Histoire et modernité

L'histoire des chaises remonte à l'Antiquité. Même les peuples anciens ont réalisé l'utilité et la nécessité d'une telle chose, sur laquelle on pouvait s'asseoir et se détendre. Les chaises de l'homme primitif étaient une pierre plate aux bords dentelés. Par la suite, les gens ont commencé à améliorer la chaise en y ajoutant quelques détails. Peu à peu, il a commencé à prendre, quoique de loin, un look moderne.

Plus récemment, les chaises ornées de pierres précieuses et faites de matériaux coûteux sont devenues un objet de luxe. Les chaises royales (trônes) étaient creusées dans un énorme bloc de marbre, incrustées de diamants et d'autres pierres précieuses et garnies d'or.

Les chasseurs et les pêcheurs utilisent également des chaises, et une grande variété d'objets peuvent jouer leur rôle : boîtes, voire pierres, bûches, etc.

Chaque maison a des chaises. Leurs conceptions à des moments différents étaient différentes et correspondaient à différentes idées des gens sur la beauté et la commodité. Il s'agissait de chaises faites de divers types de bois, allant du pin bon marché à l'acajou extrêmement coûteux. Il existe également plusieurs modifications plus populaires de la chaise - fauteuils, fauteuils à bascule, canapés, poufs. Et bien qu'ils aient l'air différents, leur objectif est exactement le même.

Dans une chaise en bois conventionnelle, les modèles à quatre pieds sont le plus souvent utilisés, mais vous pouvez trouver des exemples qui n'ont que trois pieds.

6. Banque d'idées

Après avoir étudié le matériel théorique, l'histoire de l'émergence et du développement du problème, il a été décidé de fabriquer un produit utilisant la technique du travail du bois, avec lequel il serait possible de fabriquer un tabouret en bois.


Au cours du processus de collecte d'informations, un certain nombre d'options ont été envisagées :

1 Faire un banc

2 Tabouret classique

3 Petit banc

Après avoir examiné les trois options présentées, étudié leurs caractéristiques, le besoin de matériaux et d'autres composants, il a été décidé: de fabriquer le produit «Stool», en prenant comme base l'option numéro deux.

7. Projet d'étude de la version de base

Pour décorer le tabouret et améliorer l'aspect esthétique, nous avons décidé de traiter les pieds du tabouret sur un tour. Les pattes sont également usinées sur un tour. Ils ont décidé de fabriquer la housse du tabouret à partir d'un panneau de particules stratifié, en collant le bord avec un ruban texturé.

8. Exigences du produit

9. Spécification de conception

10. Outils et équipement

Lors de la fabrication d'un tabouret au-dessus de la conception spécifiée, il est nécessaire d'utiliser des outils et des équipements manuels pour le travail du bois:

1. Établi de menuiserie

2. Scie à métaux

3. Raboteuse

4. Perceuse avec perceuses

5. Tour


11. Matériaux

Dans la fabrication de ce produit, il est préférable d'utiliser du bois dur.

Les feuillus comprennent : le bouleau, le hêtre, le chêne, l'orme, le sorbier, l'érable, le noyer, le pommier, le poirier, le frêne, l'acacia blanc. De la liste ci-dessus des essences de bois pour la fabrication du produit, nous pourrions utiliser : bouleau, chêne, poirier et acacia. Nous n'utilisons pas de poirier et d'acacia car il n'y avait pas de flans des tailles requises en stock. Et la préférence pour le chêne par rapport au bouleau a été donnée en raison de la plus belle texture et couleur du bois.

12. Règles de sécurité pendant le travail

INSTRUCTIONS

sur les mesures de sécurité pour le traitement manuel du bois

"Tabouret"

Complété:

Elève 11 Classe "B"

MOU-SOSH n° 47

Vladimir Polyakov

Vérifié:

consultant en chef

professeur de technologie

MOU-SOSH n° 47

Panov Alexandre Nikolaïevitch

Belgorod

Année académique 2007-2008 an


2. Schéma de pensée

3. Identification des principaux paramètres et limites

4. Informations théoriques

5. Histoire et modernité

6. Banque d'idées

7. Projet d'étude de la version de base

8. Exigences du produit

9. Spécification de conception

10. Outils et équipement

11. Matériaux

13. Technologie de fabrication

14. Contrôle qualité

15. Justification environnementale

18. Estime de soi

Glossaire des termes

Littérature

1. Justification du problème et besoin

L'appartement dans lequel nous vivons, travaillons et nous détendons doit être confortable, confortable et, bien sûr, beau. Pour y parvenir, il n'est pas du tout nécessaire de dépenser de grosses sommes d'argent. Pour ce faire, vous devez faire beaucoup de vos propres mains.

L'essentiel dans ce projet est que le produit peut être fabriqué indépendamment. Lors du choix de ce projet, les points suivants ont été pris en compte.

Dans le processus de fabrication de ce tabouret, les connaissances, compétences et capacités acquises dans le domaine des mathématiques, de la physique, de la chimie et de la technologie sont utilisées.

La fabrication d'un tabouret contribue à la consolidation d'un matériel précédemment étudié sur des thèmes tels que "Marquage", "Perçage", "Réparation de meubles au quotidien".

L'équipement des ateliers de formation permet de réaliser ce projet, ce travail n'est pas dangereux. Au cours du processus de mise en œuvre, vous pouvez vous familiariser avec la technologie du design d'intérieur, acquérir des compétences en réparation de meubles. Après avoir fabriqué un tel tabouret, vous pouvez apporter une contribution personnelle à la conception de l'appartement en faisant un beau cadeau à vos parents.

Dans la fabrication d'un tabouret, précision et précision sont requises.

2. Schéma de pensée

3. Identification des principaux paramètres et limites

Le produit doit répondre aux exigences suivantes :

1. Le produit doit être fait avec soin.

2. Le produit doit correspondre au style choisi.

3. Le produit doit être beau.

4. Le produit doit être durable.

4. Informations théoriques

Le produit que j'ai décidé de fabriquer, comme indiqué ci-dessus, doit être soigné, beau et durable. J'ai décidé de fabriquer un tabouret en bois.

Dans ce cas, il est préférable de fabriquer du bois de chêne.

Chêne - fait référence aux espèces de bois vasculaires annulaires à feuilles caduques. Le bois de chêne se distingue par sa résistance et sa dureté élevées, sa résistance à la pourriture, sa capacité à se plier, sa texture et sa couleur magnifiques. Il est utilisé dans la menuiserie et les meubles, la coupe de placage et la production de parquet ; dans la construction de wagons-chariots-navires, ainsi que dans le génie agricole, dans la production d'ébauches de rivetage pour tonneaux.

5. Histoire et modernité

L'histoire des chaises remonte à l'Antiquité. Même les peuples anciens ont réalisé l'utilité et la nécessité d'une telle chose, sur laquelle on pouvait s'asseoir et se détendre. Les chaises de l'homme primitif étaient une pierre plate aux bords dentelés. Par la suite, les gens ont commencé à améliorer la chaise en y ajoutant quelques détails. Peu à peu, il a commencé à prendre, quoique de loin, un look moderne.

Plus récemment, les chaises ornées de pierres précieuses et faites de matériaux coûteux sont devenues un objet de luxe. Les chaises royales (trônes) étaient creusées dans un énorme bloc de marbre, incrustées de diamants et d'autres pierres précieuses et garnies d'or.

Les chasseurs et les pêcheurs utilisent également des chaises, et une grande variété d'objets peuvent jouer leur rôle : boîtes, voire pierres, bûches, etc.

Chaque maison a des chaises. Leurs conceptions à des moments différents étaient différentes et correspondaient à différentes idées des gens sur la beauté et la commodité. Il s'agissait de chaises faites de divers types de bois, allant du pin bon marché à l'acajou extrêmement coûteux. Il existe également plusieurs modifications plus populaires de la chaise - fauteuils, fauteuils à bascule, canapés, poufs. Et bien qu'ils aient l'air différents, leur objectif est exactement le même.

Dans une chaise en bois conventionnelle, les modèles à quatre pieds sont le plus souvent utilisés, mais vous pouvez trouver des exemples qui n'ont que trois pieds.

6. Banque d'idées

Après avoir étudié le matériel théorique, l'histoire de l'émergence et du développement du problème, il a été décidé de fabriquer un produit utilisant la technique du travail du bois, avec lequel il serait possible de fabriquer un tabouret en bois.


Au cours du processus de collecte d'informations, un certain nombre d'options ont été envisagées :

1 Faire un banc

2 Tabouret classique

3 Petit banc

Après avoir examiné les trois options présentées, étudié leurs caractéristiques, le besoin de matériaux et d'autres composants, il a été décidé: de fabriquer le produit «Stool», en prenant comme base l'option numéro deux.

7. Projet d'étude de la version de base

Pour décorer le tabouret et améliorer l'aspect esthétique, nous avons décidé de traiter les pieds du tabouret sur un tour. Les pattes sont également usinées sur un tour. Ils ont décidé de fabriquer la housse du tabouret à partir d'un panneau de particules stratifié, en collant le bord avec un ruban texturé.

8. Exigences du produit

9. Spécification de conception



10. Outils et équipement

Lors de la fabrication d'un tabouret au-dessus de la conception spécifiée, il est nécessaire d'utiliser des outils et des équipements manuels pour le travail du bois:

1. Établi de menuiserie

2. Scie à métaux

3. Raboteuse

4. Perceuse avec perceuses

5. Tour


11. Matériaux

Dans la fabrication de ce produit, il est préférable d'utiliser du bois dur.

Les feuillus comprennent : le bouleau, le hêtre, le chêne, l'orme, le sorbier, l'érable, le noyer, le pommier, le poirier, le frêne, l'acacia blanc. De la liste ci-dessus des essences de bois pour la fabrication du produit, nous pourrions utiliser : bouleau, chêne, poirier et acacia. Nous n'utilisons pas de poirier et d'acacia car il n'y avait pas de flans des tailles requises en stock. Et la préférence pour le chêne par rapport au bouleau a été donnée en raison de la plus belle texture et couleur du bois.

12. Règles de sécurité pendant le travail

INSTRUCTIONS

sur les mesures de sécurité pour le traitement manuel du bois

Avant le travail

1. Mettez correctement une salopette (un tablier avec des manches ou une robe de chambre et une coiffe: prend ou une écharpe. En même temps, vous devez sélectionner soigneusement vos cheveux et rentrer les extrémités de l'écharpe).

2. Vérifiez la disponibilité de l'inventaire (siège, brosse à badigeonner, pelle), l'état de fonctionnement de l'établi (boîtes de serrage, butée de sciage, cales de serrage, dispositifs d'étirage).

3. Disposer les outils à usage individuel sur l'établi dans l'ordre strict établi par l'enseignant. Il ne doit y avoir rien de superflu sur l'établi.

Pendant le travail

1. Serrez solidement la pièce (bois) dans les pinces de l'établi.

2. N'utilisez l'outil que pour l'usage auquel il est destiné, en bon état de fonctionnement, bien réglé et rectifié.

3. Les extrémités des lames des scies à archet doivent être fermement fixées dans le shovok. Les toiles sont déchirées. Le cordon doit fournir la tension nécessaire de la nappe.

4. Les outils de rabotage doivent avoir une corne ou un signe en zenzubels, kalevkas, geltels. L'arrière de la chaussure doit être arrondi et lisse. Les pièces de charrue fendues sont immédiatement remplacées. Les poignées d'outils doivent être confortables pour travailler.

5. Les opérations technologiques (sciage, taille, burinage, perçage, pièces de raccordement) sont effectuées sur un établi aux endroits désignés, à l'aide de fixations, de butées et de planches de support.

6. Ne laissez pas l'établi être encombré de déchets, de copeaux. Remettez l'outil partagé à l'enseignant en temps opportun.

7. Ne soyez pas distrait pendant le travail, suivez les bonnes méthodes de travail.

8. Préparer et chauffer l'adhésif sous surveillance constante dans une pièce bien aérée et isolée de l'atelier.

9. L'utilisation de feu ouvert, ainsi que de radiateurs électriques dans un atelier de menuiserie est strictement interdite.

10. Pour éviter les blessures, vous devez :

Surveillez la tension de la lame de scie à archet;

Utilisez un guide pour soutenir la lame de l'outil lors du sciage ;

· effectuer le nettoyage des charrues (raboteuse, sherhebel, dégauchisseuse) avec des cales en bois ;

· En cas d'endommagement de l'outil pendant le fonctionnement, remplacez-le immédiatement.

Après avoir terminé les travaux

1. Remettez le reste du matériel, les produits non finis à l'officier de service ou à l'enseignant.

2. Vérifiez l'état des instruments et rangez-les dans l'ordre défini par le professeur.

3. Nettoyez votre espace de travail à l'aide d'un balayage. Il est interdit de souffler les copeaux avec la bouche ou de balayer avec la main.

4. Sur l'établi, vérifiez la présence et l'état des cales et vissez les boîtes de serrage (arrière, avant) à l'écart spécifié (pas plus de 2-5 mm).

5. Nettoyez-vous.

Sortir de l'atelier avec l'autorisation du professeur.

INSTRUCTIONS

sur la sécurité lors du travail sur une perceuse

Les risques au travail

1. Blessure aux yeux due à la projection de copeaux lors du perçage du métal.

2. Blessure aux mains due à une mauvaise fixation des pièces.

Avant le travail

1. Enfilez correctement une salopette (un tablier à manches ou une robe de chambre, un béret ou une écharpe).

3. Vérifiez la fiabilité de la connexion de mise à la terre de protection (mise à zéro) avec le corps de la machine.

4. Fixez solidement la perceuse dans le mandrin.

5. Vérifiez le fonctionnement de la machine au ralenti et l'état de fonctionnement de la boîte de démarrage en activant et désactivant le bouton.

6. Fixez fermement la pièce sur la table de la machine dans un étau ou un gabarit. Lors du perçage, il est interdit de soutenir une pièce détachée avec les mains.

7. Portez des lunettes de sécurité.

Pendant le travail

1. N'utilisez pas de perceuses avec des tiges coniques usées.

2. Une fois que la broche de la machine a atteint sa pleine vitesse, amenez la perceuse sur la pièce en douceur, sans effort ni à-coups.

3. Avant de percer une pièce métallique, il est nécessaire d'incliner les centres des trous. Les ébauches en bois sur le site de forage sont piquées avec un poinçon.

4. Une attention et des soins particuliers sont requis à la fin du forage. Lorsque le foret sort de la matière à usiner, l'avance doit être réduite.

5. Lors du perçage de grandes ébauches en bois (pièces), un morceau de ferraille ou un morceau de contreplaqué est placé sur la table sous la pièce.

6. Pour éviter les blessures lors de travaux sur la machine, ne pas :

Inclinez votre tête près de la perceuse;

· travailler en mitaines ;

placez des objets étrangers sur le lit de la machine ;

Lubrifiez ou refroidissez la perceuse avec des chiffons humides. Pour refroidir la perceuse, vous devez utiliser une brosse spéciale.

Ralentissez le mandrin ou percez avec vos mains;

7. Si l'alimentation électrique est interrompue, éteignez immédiatement le moteur.

8. Avant d'arrêter la machine, il est nécessaire d'éloigner la perceuse de la pièce, puis d'éteindre le moteur.

Après avoir terminé les travaux

1. Une fois que la perceuse a cessé de tourner, retirez les copeaux de la machine avec une brosse. Dans les rainures de la table de la machine, les copeaux sont retirés avec un crochet en métal. Ne soufflez pas les copeaux avec la bouche et ne balayez pas avec la main.

2. Séparez la perceuse du mandrin et remettez la machine à l'enseignant.

3. Mettez-vous en ordre.

INSTRUCTIONS

sur la sécurité lors du travail sur un tour à bois

Les risques au travail

1. Blessure aux yeux causée par des copeaux volants.

2. Blessure aux mains lorsqu'elles touchent la pièce.

3. Blessure aux mains due à une mauvaise manipulation de la fraise.

4. Blessé par des fragments de bois mal collés, obliques, noueux.

Avant le travail

1. Mettez correctement une salopette (un tablier avec des manches ou une robe de chambre et une coiffe: garçons - béret, filles - un foulard).

2. Vérifiez la fiabilité de la fixation du boîtier de protection de la transmission par courroie.

3. Inspectez la fiabilité de la connexion de la mise à la terre de protection (mise à zéro) au corps de la machine.

4. Retirez tous les objets étrangers de la machine, placez les outils aux endroits désignés.

5. Vérifiez s'il y a des nœuds et des fissures dans la pièce, coupez la pièce à la forme souhaitée, puis fixez-la solidement sur la machine.

6. Installez un porte-outil avec un espace de 2-3 mm par rapport à la pièce et fixez-le à la hauteur de la ligne médiane de la pièce.

7. Vérifiez l'état de fonctionnement de l'outil de coupe et l'exactitude de son affûtage.

8. Au ralenti, vérifiez le fonctionnement de la machine, ainsi que l'état de fonctionnement de la boîte de démarrage en allumant et en éteignant ses boutons.

9. Avant de commencer le travail, mettez des lunettes de protection.

Pendant le travail

1. Alimentez l'outil de coupe sur le matériau uniquement lorsque l'arbre de travail a atteint sa pleine vitesse. L'alimentation de l'outil doit être douce, sans forte pression.

2. Déplacez en temps opportun la pièce à main sur la pièce à usiner, ne laissez pas l'écart augmenter.

3. Pour éviter les blessures lors de travaux sur la machine, ne pas :

Inclinez la tête près de la machine ;

recevoir et transmettre des articles via une machine en état de marche ;

mesurer la pièce jusqu'à ce qu'elle s'arrête complètement ;

arrêter la machine en freinant la pièce à la main ;

éloignez-vous de la machine sans l'éteindre.

Après avoir terminé les travaux

1. Mettez les outils à leur place.

2. Retirez les copeaux de la machine avec une brosse. Il est interdit de souffler les copeaux avec la bouche et de balayer avec la main.

3. Remettez la machine au professeur.

13. Technologie de fabrication

Nbre p/p Séquence d'opérations Esquisser Outils et montages
1.1 Sélectionner des ébauches pour la fabrication de pieds de tabouret L'indicateur
1.2 Rabotez les ébauches des pieds du tabouret sous le carré au format 40x40 mm
1.3
1.4 Sur un tour, faire des rainures à l'aide d'un gabarit.

1.5 Percez des trous pour des broches de ø 13 mm.

Perceuse,

foret ø 13 mm.

1.6 Percer des trous pour le montage de cornières ø 6 mm.

Perceuse,

foret ø 6 mm.

2.1 Sélectionnez des ébauches pour la fabrication de pieds de tabouret. L'indicateur
2.2 Rabotez les ébauches des pieds du tabouret sous le carré au format 20x20 mm Etabli de menuisier, équerre de menuisier, raboteuse.
2.3 Marquer les pièces sur la longueur, scier les pièces à la bonne taille Établi de menuisier, boîte à onglets, scie à métaux pour coupe transversale.
2.4 Sur un tour, faire des dents selon le dessin Tour avec un ensemble d'outils.
3.1 Sélectionnez des ébauches pour la fabrication du tabouret tsarg L'indicateur
3.2 Planifier les ébauches du tsarg du tabouret sous le carré au format 15x70 mm Etabli de menuisier, équerre de menuisier, raboteuse.
3.3 Marquer les pièces sur la longueur, scier les pièces à la bonne taille Établi de menuisier, boîte à onglets rotative, scie à métaux pour coupe transversale.
4.1 Sélectionnez un flan pour la fabrication d'une housse de tabouret en aggloméré. Format 320x320 mm. Établi de menuisier, scie à métaux.
4.2 Collez les extrémités de la couverture avec un ruban adhésif spécial pour coller les bords. Bande de chant, fer.
5.1 Assembler le tabouret Colle PVA, ferronnerie et outil de montage,
6.1 Effectuer les vérifications d'assemblage et de finition Outils de mesure.

14. Contrôle qualité

Le produit fini répond aux exigences suivantes :

Le produit est en bois naturel. Toutes les pièces sont fabriquées avec soin conformément à la technologie ci-dessus. Le produit est un produit fini. L'apparence du produit fait une impression favorable.


15. Justification environnementale

Les produits en bois naturel sont respectueux de l'environnement. Ils ne nuisent pas à l'environnement et sont entièrement recyclables. Un petit problème environnemental peut être créé par l'utilisation de vernis pour meubles. Mais l'utilisation de panneaux de particules stratifiés annule toutes les tentatives de ne pas violer la situation écologique.

16. Analyse de rentabilisation

Pour la fabrication de pièces du produit, 0,02 mètre cube est nécessaire. mètres de bois.

1 cu. un mètre de bois de chêne coûte 6 000 roubles.

0,02 m3 x 6000 roubles = 120 roubles

Lors du forage sur une machine VSN pendant 20 minutes, l'énergie électrique suivante a été consommée :

0,4 kW x 0,34 h = 0,136 kW x h

0,136 x 1,51 roubles = 0,21 roubles.

A la fin de l'assemblage, le produit est recouvert de vernis pour meubles. Consommé 0,2 kg.

1 kg de vernis pour meubles coûte 100 roubles.

0,2 x 100 = 20 roubles.

Le coût total de fabrication d'un tabouret est de :

120 + 20 + 0,21 \u003d 140,21 roubles.

Le salaire d'un ouvrier est approximativement égal au coût des matériaux et, au final, le prix d'un tabouret sera de 280 roubles.


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18. Estime de soi

Le produit est fait maison, pratique à utiliser, beaucoup moins cher qu'en magasin. Améliore l'intérieur de la pièce. Toutes les opérations technologiques sont disponibles.


Glossaire des termes

Le bois est un tissu de plantes, constitué de cellules aux parois lignifiées. Largement utilisé comme matériau de structure.

Une pièce est un objet de production à partir duquel une pièce est fabriquée en modifiant la forme, la taille, la rugosité de surface et les propriétés du matériau.

Produit - un objet ou un ensemble d'objets à fabriquer.

Les principaux types de produits sont les pièces, les unités d'assemblage et les kits.

Tsarga - le cavalier supérieur entre les pieds du tabouret.

Proleg - le cavalier inférieur entre les pieds du tabouret.

Littérature

1. Rikhvk E.V. Nous fabriquons du bois : - M. : Lumières, 1988.

2. Kovalenko V.I., Kulenenok V.V. Objets de travail: - M.: Education, 1990.

3. Pereplyotov A.N. Menuiserie 10-11kl.:-M. Humanité. éd. centre VLADOS.