Отделка стен пластиковыми панелями: самостоятельная отделка стен комнаты пластиковыми панелями. Монтаж стеновых панелей своими руками Панели пвх установка в углах

Отделка стен пластиковыми панелями широко распространена. После снижения цен на бесшовные панели, позволяющие создать цельную на вид плоскость, можно говорить о «пластиковой волне» в отделке помещений.

Однако на волне бывает пена: информации об отделочном пластике на первый взгляд в избытке, но она зачастую искажена, а некоторые существенные моменты стушевываются. Поэтому, решая вопрос: «А, может, обшить стены пластиковыми панелями?» не помешает разобраться с ними непредвзято.

Пластик, такой как есть

Правда о пластике

Пластиковые панели безвредны

Это верно. Химики-технологи давно уже научились производить высококачественные пластики без кадмия, асбеста и прочих токсичных и вредных примесей. Безопасные технологии производства пластических масс оказались к тому же проще и дешевле прежних, так что подделок могут опасаться только фанатики «теории заговора».

Пластиковые панели красивы

Тоже верно. Современный ассортимент сборных декоративных покрытий из пластика широк и богат, достаточно взглянуть на рисунки.

Пластиковая отделка теперь «домашняя»

И это верно. Бесшовные (точнее, видимо бесшовные) пластиковые панели позволяют получить интерьер совершенно не офисного вида, см. рис.

Пластик просто сделать «личным» и «открытым»

Опять правда. На пластиковое покрытие можно термопечатью наносить изображения фотографического качества, красить их, обклеивать самоклейкой, см. первую подборку иллюстраций. Это позволяет, например, гостиную своими руками сделать индивидуальной, а в ванной или спальне создать эффект панорамного окна (изображения могут быть 3D), не затевая сложную, хлопотную и дорогущую перепланировку и не давая возможности подглядывать за собой.

Пластик удобен для неудобий

Опять верно. Для любого дизайнера головная боль – разного рода жилищные неудобья: ниши, зауголья и т.п. Мало в них света и пространства. Нередко бывает, что, вдосталь намучившись с макетом, автор бывает обескуражен вопросом строителей: «Слышь, мужик, а делать это нам как? Это ж тебе не железу на станке точить!» Пластиковые панели имеют точность «железы», обточенной на станке, и, работая с неудобьями, дизайнер может применять любые подходящие к случаю решения, получая вполне приемлемый конечный результат, см. рис.

Пластик позволяет легко менять декор

Правда. Если панель проткнуть швейной иголкой под углом сверху вниз, а затем вставить в прокол разогнутую скрепку, то такой крючок выдержит от 1 до 3 кг, в зависимости от качества скрепки. На доску пластика допустимо 2 прокола, т.е. тяжелую картину маслом по дереву в багетной раме можно несколько раз перевешивать. Точно так же – драпировку, кронштейны штор, ламбрекенов и т.п. А если по освободившемуся проколу пройтись снизу вверх кофейной или чайной ложечкой, прижимая ее пальцем, то отверстие совершенно загладится.

Пластик согласуется с техникой

Еще одна правда. Вентиляционные решетки, тоже пластиковые или металлические, розетки и т.п. даже на самом что ни на есть расписном пластике выглядят вполне естественно.

Пластик стоек и долговечен

И это правда. В ванной или на «холодном» балконе ПВХ при минимальном уходе держится по 10-12 лет и более. Нужно только не забывать время от времени чистить его: пыль въедается в пластик, как и во все вообще, и тон с рисунком «грязнеют».

Мифы о пластике

Пластик пойдет на любую стену

Действительно, со стен под пластик вроде бы достаточно оборвать лохмотья обоев да сбить вспухшую штукатурку. Но обрешетку-то все равно нужно выравнивать! Иначе пойдут играть безобразной формы блики, стыки «бесшовных» панелей не сойдутся, кривизна плинтусов будет бросаться в глаза, а в конечном итоге выйдет то, что у отделочников именуется «обделкой». Устройство же обрешетки по неровной стене может оказаться хоть и почище, но не менее трудоемким, чем ее перештукатурка. Но, в отличие от штукатурки, обрешетка по неподготовленной стене часто «плывет» и опять получается «обделка».

Пластик не требует умения

Опять неправда. Конечные результаты, показанные на рисунках, требуют владения тонкими приемами работы и специального дорогого инструмента. Попытки обойтись ножовкой по металлу, угольником да дрелью заканчиваются «обделкой».

Пластик гигиеничен

Совершенная неправда. Во-первых, пластиковые стены не дышат – не имеют должного соотношения влагостойкости с паропроницаемостью. В спальне дышащие стены обязательны: без них не жди здорового сна, отдыха, и того, что бывает в спальне помимо сна и отдыха. Поэтому спальню пластиком можно отделывать лишь частично, в виде декоративных панно.

Во-вторых, пластик бликует и поляризует отраженный свет. Это сразу же исключает отделку пластиком детской: медицина с психологией категорически запрещают.

Наконец, пластик, действительно, легко моется, а швы «бесшовных» панелей настолько узки, что и грязь там не скапливается. Но каждая доска пластика – пространственная тонкостенная пустотелая конструкция с ребрами жесткости внутри. Пустоты в панелях – привлекательное гнездилище мелкой домовой нечисти. В южных, богатых энтомофауной (насекомыми) регионах при разборке старой пластиковой обшивки из нее, бывало, прыскало такое, что ражий детина-монтажник вдруг оказывался сидящим на шкафу, с выпученными глазами и разинутым ртом, и не мог объяснить, как это он туда заскочил с места без разбегу или что его туда занесло.

Отдельные умельцы иногда пытаются герметизировать торцы досок, перед монтажом частично наполняя пазы установочных профилей силиконом. Их ждет горькое разочарование: лишенные возможности свободно термически деформироваться (см. далее), доски корежатся, превращаясь в «обделку».

Пластик не горюч

Самая большая неправда. Да, поджечь ПВХ с наполнителем очень трудно, а спичкой или зажигалкой просто невозможно. Но, оказавшись в очаге загорания, он отлично поддерживает пламя, выделяя при этом огромный объем очень ядовитых газов.

Поэтому, если в квартире загорелось – не дай бог никому! – и при слабом или умеренном задымлении чувствуется невыносимая резь в глазах, «химический» запах ест ноздри и раздирает горло, немедленно бросайте гасить и вон бегом на свежий воздух, оставив свое добро на произвол пламени. И не забудьте немедленно вызвать скорую – процесс отравления может начать развиваться в полную силу спустя несколько часов, когда медицина будет уже бессильна.

Видео: продавцы о пластике

О чем молчат?

Поливинилхлорид (ПВХ), из которого изготавливаются пластиковые панели, имеет довольно высокий коэффициент термического расширения (КТР). Поэтому отделка стен панелями ПВХ должна выполняться с термозазором на половину ширины узкой полки установочного профиля, см. ниже, а крепление досок к обрешетке должно допускать обратимые упругие деформации в плоскости доски.

Пример: от пола до потолка – 2540 мм. Ширина узкой полки профиля – 12 мм; толщина его стенки – 1,5 мм. Профилей два, на полу и под потолком, так что учитывать нужно двойную толщину стенки, но ширину полки – только ОДНАЖДЫ. Имеем: 2540 – 2х1,5 – 6 = 2531 мм. Именно в такую длину нужно обрезать доски.

При установке досок на мягкую обрешетку или на деревянную скобками это условие выполняется, но при креплении саморезами-«блошками» к металлической обрешетке крайне желательно использовать термошайбы, см. рис. Это усложняет и удорожает работу, но без термошайб жарким влажным летом в помещении без кондиционера одна или сразу несколько досок могут внезапно сами по себе с треском отскочить. Особенно часто такие случаи наблюдались аномально жарким летом 2010 г.

Для ламината и МДФ на такой случай предусмотрены специальные крепежные скобки – клеймеры, прочно удерживающие доску на любой обрешетке, позволяя ей в то же время немного «ёрзать» вдоль. Но МДФ с ламинатом и так не очень-то расширяются от тепла, а конструкция пластиковых панелей, к сожалению, не позволяет крепить их клеймерами.

Конструкция

Конструкция элементов отделки панелями ПВХ показана на рисунке.

Пояснения:

Инструмент

Монтаж ПВХ панелей на стены требует набора специального инструмента:

Примечание: выбирая степлер для пластика, нужно следить, чтобы прорезь, через которую выдавливаются скобки, располагалась как можно ближе к его носку. Это существенно облегчит установку последней доски.

Монтаж пластика

В общем обшивка стен панелями ПВХ производится в следующем порядке:

  • Устраивают обрешетку;
  • Устанавливают стартовый, финишный и направляющие профили;
  • Првую доску заводят в нижний установочный профиль, а затем, выгнув дугой – в верхний, малая крепежная полка должна быть обращена в сторону стартового профиля;
  • Киянкой с правилом заводят доску в стартовый профиль до места;
  • Прикрепляют доску к обрешетке сквозь большую крепежную полку тем или иным способом;
  • Так же монтируют остальные доски, включая предпоследнюю;
  • Последнюю доску обрезают со стороны БОЛЬШОЙ крепежной полки в размер по ширине, нужно дать запас на термическое расширение, см. пример выше;
  • Отогнув полку финишного профиля (если он неразборный) шпателем, заводят нижний торец последней доски в паз установочного профиля и в финишный, эта работа требует умелого помощника, а лучше – двух;
  • Поочередно отгибая участки узкой полки финишного профиля шпателями, заводят в него доску до верхнего угла;
  • В верхнем углу одновременно двумя шпателями отгибают полки финишного и монтажного профилей, и заводят доску окончательно;
  • Так же поочередно отгибая полку финишного профиля, крепят доску вместе с профилем к обрешетке;
  • устанавливают плинтусы.

Примечания:

  1. При использовании специального финишного профиля все сложности операций 8-11 сводятся к тому, чтобы наложить и защелкнуть его полку.
  2. Дешевый профиль от всех этих манипуляций, бывает, так и остается отогнутым или трескается по ребру угла. Исправить дефект можно просто – прогреть испорченное место бытовым феном и тут же с нажимом прогладить ХОЛОДНЫМ утюгом с тефлоновой подошвой.
  3. Красоты ради профили обрезаются точно в размер по стене, а затем их концы в стусле срезаются под 45 градусов. Вариант – затереть щелки шпаклевкой по ПВХ или самодельным компаундом. Для него опилки пластика замешивают на дихлорэтане до густоты теста. Готовят мелкими порциями по надобности, смесь не хранима.
  4. Если обрешетка была выровнена небрежно, последняя доска это сразу покажет – ее край выгнется наружу. Получилась «обделка».

Обрешетка

Обрешетка на основе металлического профиля

Делают из деревянных реек или металлических С-профилей, см. рис. В ячейки можно уложить изолирующие маты. К стене крепят саморезами в дюбелях, насквозь либо хомутами или усами. Последнее хлопотнее, но дешевле: всю работу можно выполнить на саморезах-«блошках». Выравнивают отвесом и пузырьковым 2 м уровнем, также см. рис; на прокладки пойдет резина или обрезки фанеры.

Обрешетки достаточно простой линейной, без перекрещивающихся лаг, с шагом 300-500 мм. Но важное условие: периметры как стены, так и проемов в ней должны быть полностью обрамлены, см. схему обрешетки. Висячих концов лаг не должно быть, исключение – выступ подоконника, под него придется вырезать выемку в примыкающей к нему панели.

Видео: монтаж пластиковых панелей на деревянную обрешетку

Откосы

– настоящая головная боль отделочников по пластику. «Тупые» уголки не выпускаются, а если бы и были, то где взять под них откосы с точно выдержанными углами?

Самодельщики и профи предлагают множество способов обшивки откоса пластиком, но все они сводятся к тому, чтобы угол откоса сделать прямым. Однако СНиП с санитарными правилами ясно и недвусмысленно говорят: откос должен иметь т. наз. рассвет откоса, расширяться вовнутрь.

Между тем давно уже практикуется очень простой способ оформления откосов пластиком, см. рис:

  • Обе стороны откоса зашиваем до угла; допустим отступ на половину ширины полки уголка.
  • Берем обычный прямой уголок и обрезаем его по длине стороны откоса с запасом по 40-60 мм в обе стороны.
  • Одну из полок уголка поровну с обеих концов обрезаем точно по длине ребра угла откоса, поз. А.
  • От угла откоса проводим карандашом линию под 45 градусов, поз. Б.
  • Прикладываем к углу откоса уголок, сильно прижимаем и по следу линии отмечаем на нем линию реза, поз В.
  • Просекателем профиля или садовым секатором отсекаем лишнее.
  • Ребро уголка ИЗНУТРИ надрезаем монтажным ножом или сапожным ножом-косячком примерно на 1/3 толщины материала.
  • Наносим изнутри на уголок клей или самодельный дихлорэтановый компаунд.
  • Накладываем, прижимаем, пока не раскроется как надо, ждем схватывания – готово.

Мягкая обрешетка

Установка пластиковых панелей по мягкой обрешетке кажется хлипкой, но на самом деле именно такие обшивки, вышедшие из-под рук самых зеленых, но аккуратных новичков, и стоят по 10-15 лет без признаков порчи. Почему? Мягкая обрешетка выполняется из двухстороннего вспененного скотча, см. рис. По термическим деформационным свойствам он точно соответствует ПВХ, а его клеевой слой очень вязок и упруг: он тянется за доской, а затем возвращает ее на место.

Чтобы обшивка по мягкой обрешетке вышла действительно надежной, нужно выполнить три условия:

  1. Очистить стену от обоев, краски и выровнять шероховатой прочной шпаклевкой (Геркулес, Старатель и т.п.) с точностью до половины толщины скотча, 2-4 мм. Резкие мелкие выступы и впадины допустимы, так что шпаклевка, и так не сложная, еще упрощается.
  2. Запастись качественным финишным профилем, без него обшивку по мягкой обрешетке сделать нельзя. Впрочем, см. предпоследний раздел.
  3. Как можно более, до мгновенного, сократить время контакта клеевого слоя скотча с воздухом. Вот об этом нужно поговорить подробнее.

Монтаж обрешетки

Схема обрешетки – такая же, как и для прочих. Ширину скотча лучше брать от 25 мм, а всего лучше – от 60 мм. Технология:

Установка профилей

Принцип тот же – как можно более короткий контакт «голого» скотча с воздухом:

  • Длинные хвосты защитной ленты отводят назад и прилепляют с «спине» полосы обычным, узеньким и дешевым, канцелярским скотчем;
  • Накладывают верхний установочный профиль (горизонтальный) , аккуратно вытаскивают из-под него защитную ленту за хвост, тут же нажимом прилепляя профиль, помощник его поддерживает;
  • Так же приклеивают нижний установочный профиль;
  • Накладывают стартовый профиль (вертикальный), помощник держит, а мастер про одному выдергивает из-под профиля защитную ленту, тут же прижимая профиль к скотчу, операция идет снизу вверх, чтобы профиль даже кратковременно не повис на скотче;
  • Так же устанавливается финишный профиль.

Монтаж панелей

Панели монтируются аналогично профилям, но с некоторыми тонкостями.

31969 1 9

Как крепить ПВХ панели к потолку – 4 проверенных варианта

У пластиковой отделки сейчас есть как сторонники, восхищающиеся ее красотой и практичностью, так и противники считающие, что искусственным материалам не место в доме. Я не собираюсь сейчас философствовать на эту тему, но если вам нужно быстро, недорого и с хорошим результатом отделать потолок, то пластик это достойный выбор. В этом материале я постараюсь подробно расписать, как правильно крепить панели ПВХ на потолок четырьмя проверенными способами, а вы уже сами выбирайте, что вам больше подходит.

Сразу скажу, что само крепление пластиковых панелей к потолку во всех четырех способах мало чем отличается. Речь в данном случае пойдет о создании основы под такое покрытие. Но для начала давайте разберемся с подготовкой к основному процессу.

Что нужно учесть при подготовке

Перед походом в магазин учтите, что есть панели ПВХ на потолок и есть пластиковые панели для стен. Если все грамотно смонтировано, то с виду они будут выглядеть абсолютно одинаково.

Различия кроются в характеристиках. Облицовка для потолка традиционно делается более легкой и тонкой, дабы не нагружать лишними килограммами подвеску. В то же время стеновая отделка способна выдерживать более высокие механические и точечные нагрузки.

Конечно, на хорошую основу можно смело крепить как потолочные, так и стеновые панели. Но подумайте, нужна ли вам повышенная прочность на потолке. Ведь локтями его задевать никто не будет и когти домашних любимцев туда также не достанут. А вот денег придется выложить больше, ведь цена стенового пластика минимум на 30% выше.

Теперь пару слов о том, какими бывают панели. Не вдаваясь глубоко в дебри можно выделить 2 основных направления: это шовные и бесшовные панели.

Шовные панели, за внешнюю схожесть, в обиходе еще именуют пластиковой вагонкой, как правило, они дешевле. Но не под каждый интерьер подходят.

В большинстве случаев потолки жилых помещений люди предпочитают облицовывать бесшовными панелями с глянцевым покрытием. Естественно, при близком рассмотрении соединительный шов заметить несложно. Но можете мне поверить, выглядят такие потолки гораздо эффектней.

Ширина стандартных панелей колеблется в пределах 250 – 500 мм. Длина, в зависимости от конкретной модели и производителя может составлять от 2,7 до 6,0м. Конечно, есть еще пластиковая вагонка с шириной от 100 до 200 мм, но я вам ее не советую, так как на потолке она смотрится довольно посредственно.

И не забудьте про фурнитуру. Если ограничиваться только потолком, то вам нужно будет для обустройства периметра потолочный плинтус. Здесь есть небольшой нюанс: когда стены ровные, лучше взять специализированный декоративный пластиковый плинтус с монтажным пазом.

Если же по стене идет «волна», то на фоне ровного плинтуса эта кривизна будет слишком заметна. В этом случае я рекомендую взять обычный П-образный стартовый профиль, а в дополнение к нему, сверху наклеить гибкий виниловый потолочный плинтус.

Среди подобной фурнитуры есть еще Н-образный стыковочный профиль. Даже если вы не собираетесь ничего стыковать, я вам рекомендую взять в запас хотя бы одну планку. Стоит она копейки, но может хорошо выручить, если придется ремонтировать какой-то сегмент потолка.

Обустраиваем основу

Как я уже говорил, крепление панелей к основе выполняется везде одинаково. Гораздо боле важно хорошо подготовить эту самую основу. Вообще существует 4 вида основы под такую облицовку:

  1. Металлический каркас, собранный из UD и CD профилей;
  2. Каркас из деревянных ;
  3. Монтаж панелей на пластиковые направляющие с подвижными кляймерами;
  4. Приклеивание панелей непосредственно на потолок.

Вариант № 1. Собираем железный каркас

Каркас из оцинкованных профилей это самый надежный, прочный и долговечный вариант облицовки потолка. Конечно обустройство такой конструкции, по сравнению со всеми остальными основами требует времени и финансовых вложений.

Но поверьте мне на слово, металлический каркас стоит этих жертв. Ведь если в один прекрасный день вам надоест пластик, то вы его за пару часов своими руками сможете демонтировать. А вот вместо него уже можно установить все, что пожелаете, листы гипсокартона, панели МДФ, деревянную вагонка и множество других достойных облицовочных материалов.

Я уверен, что вы не раз видели подобные конструкции, но наверняка думали, что это слишком сложно, по крайне мере я, пока сам не освоил эту науку, думал именно так. Не переживайте, ничего такого, что требовало бы фундаментальных знаний в области строительства здесь нет. Если вы не боитесь дрели, шуруповерта и болгарки, то вам эта инструкция вполне по плечу.

По сути, единственным минусом подвесного металлического каркаса является то, что он сделает ваш потолок ниже минимум на 5 – 7 см. Для обладателей жилья с потолками от 3м и выше, эта деталь зачастую не играет никакой роли. А вот хозяевам хрущевок есть о чем подумать.

Любая подобная конструкция собирается из 2 видов оцинкованного металлического профиля. Это так называемый UD профиль, в отечественной маркировке ПН (профиль направляющий), и CD профиль, в нашей классификации ПП (профиль потолочный).

Кроме самих профилей еще понадобятся металлические перфорированные подвесы и конечно дюбеля «Быстрый монтаж» или анкера, это уже зависит от вида основы. Между собой металлические профиля и подвесы фиксируются при помощи небольших саморезов по металлу. В народе они зовутся блошками или клопиками, кто как привык.

Кстати пластиковую облицовку также будем крепить на саморезы 4,2х16 мм. Мой вам совет, берите сразу не менее 100 – 200 штук, в хозяйстве они не будут лишними.

При закупке материала для подобных работ, нужно брать минимум на 10% больше. Эти 10%, как правило, уходят на подрезку, брак и другие непредвиденные обстоятельства. Плюс всегда лучше иметь небольшой запас, на случай аварийного ремонта.

Из обязательного инструмента понадобится шуруповерт и дрель или перфоратор. Металлические профили можно резать болгаркой, но, к примеру, мне удобней работать ножницами по металлу.

Хорошо если у вас есть лазерный уровень, но этот инструмент относится к профессиональному, и цена у него фантастическая. Поэтому вместо него, зачастую используется гидроуровень.

Не путайте гидроуровень и обычный строительный уровень. Гидроуровнем называют длинную прозрачную трубочку, в которую заливается вода, работает этот прибор по принципу сообщающихся сосудов и имеет колбы с градуировкой по краям. Цена у него не большая, так что лучше купить, лишним не будет.

  • Естественно начинается работа по монтажу любого каркаса с разметки . В данном случае нам нужно будет найти в какую сторону «завален» потолок. Дело в том, что все потолки кажутся строго горизонтальными, только до тех пор, пока вы не начинаете их замерять. В 90% случаев обязательно есть перепады по углам. И нам нужно найти самый нижний угол. Вот здесь и пригодится лазерный или гидроуровень;

  • Найдя «заваленный» угол, вам нужно отмерить от него вниз 50 мм, это и будет уровень плоскости нашего будущего потолка . При сооружении подвесных потолков подобного типа 50 мм это минимум, но если на потолке планируется монтаж утеплителя или по нему проходят какие-либо коммуникации, то глубину можно делать и больше;
  • Дальше отталкиваясь от размеченного угла, нужно будет перенести этот горизонт на всю комнату . Здесь вам снова пригодится гидроуровень. Нужно будет отметить смежные точки по углам, после этого натереть шнур мелом, натянуть его по стене между точками разметки и отбить горизонталь;
  • По этой горизонтали будет устанавливаться UD(ПН) профиль, она будет проходить по нижнему срезу профиля . Сам профиль крепится к стене дюбелями «Быстрый монтаж» или анкерами с шагом порядка 60 – 80 см. Причем так чтобы оба его крыла были направлены вовнутрь комнаты, так как позже мы в этот паз будем вставлять CD(ПП) профиль;
  • Теперь поговорим о том, как прикрепить CD(ПП) профиль, он у нас будет основой для панелей ПВХ . Опять же сначала нужно разметить места установки несущих профилей;

Запомните, несущий профиль и панели ПВХ, друг относительно друга должны располагаться перпендикулярно, причем здесь абсолютно неважно из чего сделан профиль, металл, дерево или пластик. Кстати, так монтируется не только пластик, любые продольные панели, будь то МДФ, вагонка или сайдинг, также крепятся перпендикулярно направляющим.

  • Как я уже говорил, CD(ПП) профиль будет вставляться в противолежащие пазы UD(ПН) профиля, но одного такого крепления мало, поэтому CD(ПП) профиль еще нужно будет подвешивать на перфорированные подвесы к потолку ;
  • К потолку перфорированные подвесы крепятся все теми же дюбелями «Быстрый монтаж» или анкерными болтами . Но чтобы они прошли четко над CD(ПП) профилем на потолке следует отбить при помощи мелованного шнура ровную линию;
  • После разметки, можно приступать к монтажу подвесов по этой разметке . Для пластика достаточно установить подвесы на расстоянии 80 см. Но я обычно монтирую их чаще, на расстоянии порядка 60 см. Это на случай если хозяева, потом захотят вместо пластика обшить потолок более тяжелым материалом, к примеру, панелями МДФ или вагонкой;

  • Дальше все просто. Вставляем CD(ПП) профиль в пазы UD(ПН) профиля, отгибаем вниз крылышки перфорированных подвесов и во всех точках соприкосновения фиксируем конструкцию мелкими саморезами . На этом все, ваш каркас готов и можно приступать к монтажу на него пластиковых панелей.

Вариант № 2. Монтируем на потолок деревянную обрешетку

По сравнению с вышеописанным вариантом, деревянную обрешетку монтировать намного легче. Но в ней есть как свои плюсы, так и минусы.

Из плюсов можно указать на простоту монтажа и более низкую себестоимость конструкции. Деревянный каркас обойдется вам дешевле, чем металлический более чем в 2 раза.

Но древесину крайне нежелательно монтировать во влажных помещениях, к примеру, в службах. От плесени и грибка еще защитят современные пропитки, а вот от деформации при перепадах температуры и влажности защиты в данном случае нет.

Здесь есть еще один нюанс, идеально ровные сухие бруски стоят дорого. А если вы возьмете бюджетный вариант, то там практически все планки слегка кривоватые. Соответственно, чтобы довести до ума такой каркас, придется изрядно повозиться. Сечение бруска стартует от 25х25 мм, если возьмете тоньше, может расколоться.

В данном случае деревянные бруски каркаса крепятся непосредственно к потолку, на саморезы или анкера с шагом 60 – 80 см. По правилам здесь также положено выводить плоскость строго по уровню.

Но если потолок визуально ровный, то можно просто набить на него бруски обрешетки и не возиться с выведением под ноль. Ведь если небольшую кривизну не было видно до начала облицовки, то ее не будет заметно и после ее окончания.

Если же на потолке есть большие дефекты, то здесь вам помогут деревянные клинья. Лично я, по уровню строго горизонтально, при помощи клиньев, вначале выставляю 2 крайние планки.

После этого, между ними натягиваю 3 капроновых шнура (по краям и по центру) и уже по этим шнурам устанавливаю остальные планки обрешетки. Расстояние между планками деревянной обрешетки выдерживается в районе полуметра.

Вариант № 3. Установка пластиковой обрешетки

Пластиковая обрешетка вещь очень удобная и весьма долговечная. Но проблема в том, что обойдется она, ничуть не дешевле чем монтаж металлического каркаса. В то же время, на такую основу вы сможете закрепить только пластиковые ПВХ панели. Никакой другой облицовочный материал на нее навесить уже не получится.

Планка такой обрешетки представляет собой П-образный профиль с загнутыми вовнутрь краями. По такой своеобразной направляющей двигаются кляймеры, при помощи которых собственно и фиксируется пластиковая панель.

К потолку, они крепятся по тому же принципу, что и деревянная обрешетка. Только по сравнению с древесиной пластик менее прочный и если приходится использовать деревянные клинья для , то крепежные саморезы или анкера загоняются в потолок именно через клин.

Это важно, так как если точка фиксации будет в другом месте, то в случае деформации деревянных клиньев дорогие планки пластиковой обрешетки могут потрескаться.

Большим плюсом такого варианта обрешетки является не только то, что пластик на нее легко и быстро монтировать, в случае необходимости вы также быстро сможете всю эту конструкцию разобрать.

Причем как пластиковые панели, так и планки обрешетки останутся в первозданном виде, и всю эту красоту можно будет также собрать в другом месте.

Вариант № 4. «Жидкие гвозди» вам в помощь

Подавляющее большинство потолков в городских квартирах представляют собой железобетонные плиты перекрытия. И если хорошо зашпаклевать стыки между этими плитами, то вы получите идеально ровный потолок.

На него не обязательно монтировать какую-либо обрешетку, к такой основе пластиковые панели можно просто приклеить на строительный клей под названием «Жидкие гвозди». Теоретически можно взять и другой клей, но, сколько я сталкивался, используют именно этот.

Работа с клеем «Жидкие гвозди» имеет свои особенности и их лучше учитывать, особенно когда речь идет о потолочных работах. Если вы просто смажете панель клеем и прижмете ее к потолку, то в таком положении вам придется стоять и ждать пока клей схватится не менее получаса. Согласитесь, перспектива не радужная.

Действовать нужно иначе:

  • После смазывания панели клеем, она прижимается к потолку, чтобы клей растекся и сразу отрывается;
  • Дальше эта панель отставляется в сторону и выдерживается 5 – 7 минут;
  • И только после этого пластик легко, быстро и прочно приклеится к потолку.

«Жидкие гвозди» клей, безусловно, хороший, но чтобы он крепко схватился на бетонной основе, эту самую основу следует прогрунтовать. Как правило, хватает 2 слоев стандартного грунта глубокого проникновения «Бетонконтакт».

Конечно, приклеивание панелей на железобетонные плиты перекрытия способ быстрый, простой и не дорогой, а главное он не делает потолки ниже. Но я думаю, вы понимаете, что демонтировать такую облицовку не повредив ее, уже не получится. По сути это одноразовый вариант.

Техника монтажа пластиковых панелей

Теперь пришло время поговорить о том, как крепить пластиковые панели на потолок. Вне зависимости от длины, ширины и толщины все эти панели соединяются по принципу шип-паз.

Но сначала нужно закрепить по периметру комнаты стартовый профиль, в который и будут вставляться пластиковые панели. Выше я уже упоминал, что если стены помещения ровные, то имеет смысл использовать в качестве стартового профиля пластиковый потолочный плинтус с монтажным пазом.

Крепление потолочного плинтуса с монтажным пазом выполняется так же, как и фиксация самих пластиковых панелей. То есть:

  • Если у вас металлический каркас, то плинтус к нему крепится на саморезы;
  • К деревянному каркасу плинтус или стартовый профиль можно как прикрутить на саморезы, так и «пристрелять» скобами строительного степлера;
  • На пластиковых направляющих он фиксируется кляймерами;
  • Ну а к ровному потолку попросту приклеивается на «Жидкие гвозди».

Как в потолочном плинтусе с монтажным пазом, так и в П-образном стартовом профиле нижняя опорная планка специально сделана шире. Вот в это расширение и загоняются саморезы или скобы строительного степлера.

Когда стартовый профиль смонтирован, можно приступать к установке самих пластиковых панелей. Первая панель вставляется шипом вовнутрь стартового профиля, а с обратной стороны, нижний край паза фиксируется на направляющей планке саморезом, скобой или кляймером.

Следующая пластиковая панель монтируется по такой же схеме. Шип новой панели вставляем в паз предыдущей, прижимаем ее к направляющим и фиксируем сзади. Как видите, инструкция предельно проста.

Но у большинства начинающих мастеров зачастую возникает проблема с тем, как закрепить последнюю панель на потолке. Данный вопрос решается просто:

  • Сначала замеряем расстояние от предпоследней панели до края стартового профиля, от этого значения откидываем 5 – 7 мм и отрезаем нашу крайнюю панель;
  • Дальше заводим крайнюю панель срезом в стартовый профиль, до упора. В результате панель станет вровень в предыдущей;
  • А теперь аккуратно пытаемся задвинуть шип нашей подрезанной панели в паз предыдущей. Как правило, после нескольких попыток все становится на свои места.

Глубина П-образного стартового профиля или плинтуса с монтажным пазом колеблется в районе 10 – 20 мм, поэтому щели между краем плинтуса и подрезанной планкой не будет видно.

В вопросе как крепить потолочный плинтус для пластиковых панелей есть еще один нюанс. Не столь важно будете вы его приклеивать или прикручивать на саморезы, достойный вид во многом зависит от того, насколько точно вы состыкуете его по углам.

В большинстве инструкций рекомендуют просто взять столярное стусло и «зарезать» смежные углы под 45º. Но в наших домах далеко не все углы имеют четкие 90º, а если угол развернутый или наоборот острый, то стандартное столярное стусло вообще бесполезно.

Я делаю совсем по-другому. Вначале плинтус прикладывается к одной стороне угла и по нему на потолке и на стене проводятся линии.

А потом ту же самую процедуру нужно проделать на смежной части угла. В результате вы получаете 2 точки пересечения, которые и будут служить ориентирами для резки потолочного плинтуса.

Совет: монтаж электрооборудования к обшивке потолка относится косвенно. Но мой вам совет, если вы делаете разводку под обшивкой, то перед монтажом пластика соберите схему и проверьте, работает ли она. Иначе потом придется все разбирать.

Вывод

Облицевать потолок пластиком своими руками не так сложно как может показаться вначале. На фото и видео в этой статье вы найдете дополнительные советы и рекомендации. А если возникнут вопросы, оставляйте их в комментариях, постараюсь помочь.

На сегодняшний день поливинилхлорид успел зарекомендовать себя как надежный и качественный материал, заслуживающий использования в различных ремонтных и строительных сферах. Подтверждением этому становится применение ПВХ панелей не только для наружной, но и для внутренней отделки помещений, которая, как известно, подразумевает куда более строгий отбор подходящего материала.

В таких случаях колоссальное внимание уделяется не только техническим характеристикам используемого сырья, но и его эстетическим признакам. С этой точки зрения пластиковые панели оказываются подходящим вариантом для различных целей. В числе прочего, популярность набирает отделка панелями ПВХ ванной комнаты.

Пластиковая вагонка для отделки поверхности стен в ванной комнате считается наиболее оптимальным решением по ряду причин. Материал обладает широким диапазоном возможностей и длинным перечнем достоинств.


Недостатки пластиковой вагонки


Инструменты для отделки панелями ПВХ

Для того чтобы ремонт ванной комнаты обошелся без неприятных неожиданностей, необходимо сразу запастись необходимым набором подходящих инструментов и комплектующих, в число которых входят:

  • молдинги;
  • обрешетка;
  • саморезы (альтернатива – клей);
  • линейка и уровень;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • карандаш;
  • рулетка;
  • угольник;
  • ножовка;
  • гвозди (дюбель-гвозди);
  • герметик для защиты стыков.

Пошаговая инструкция отделки панелями ПВХ

Для того чтобы полностью изменить внешний вид ванной комнаты и сделать помещение удобным и функциональным, необходимо приложить довольно много усилий, однако все они будут вознаграждены долгим сроком службы ПВХ панелей и приятными эмоциями, получаемыми от нахождения в комнате.

Монтаж панелей с помощью саморезов

Обычно для отделки поверхности стен пластиковой вагонкой приглашаются мастера, однако простота монтажа дает возможность попробовать свои силы и сделать ремонт самостоятельно.

Прежде всего следует выбрать метод крепежа. Существует два основных варианта – это клей и саморезы. Недостатки «клеевого» метода заключаются в том, что при необходимости «отодрать» панели от стен, осуществить задумку будет крайне сложно, зато монтаж будет быстрым и беспроблемным.

Саморезы устраняют сложность с демонтажем, однако для их установки потребуется просверлить в стене большое количество отверстий. Это отражается на количестве времени, затраченном на ремонт. В данном случае необходимо принимать решение, исходя из своих личных соображений.

Этап 1. В том случае, если выбор остановился на каркасном методе, необходимо предварительно позаботиться о создании специальной металлической конструкции. Для того чтобы изготовить каркас из металлического профиля, следует первым делом разметить поверхность стены с помощью уровня и обозначить верхнюю и нижнюю точки.

Этап 2. Профили, которые относятся к основному каркасу, закрепляются перпендикулярно пластиковым панелям. Дальнейшие действия зависят от того, каким образом будут крепиться ПВХ панели. Если элементы будут располагаться вертикально, то следующим шагом станет непосредственно монтаж пластиковой вагонки. Горизонтальное расположение, напротив, требует дополнительных усилий, поскольку придется делать перемычки в металлическом каркасе. Для такого способа крепления, кроме прочего, придется сделать дополнительные профили для закрепления внутреннего уголка.

Крепежная клипса защелкивается в «пазовую» часть профиля, прижимая широкой частью клипсы «прибивочник» панели

Этап 3. В некоторых случаях принимается решение об использовании так называемой комбинированной технологии, в рамках которой пластиковые панели крепятся и вертикально, и горизонтально. В этом случае вертикальные панели должны крепиться на горизонтальный каркас, а остальные элементы – за счет перемычки. Это особенно актуально для линии стыка.

Этап 4. На данном этапе можно приступать непосредственно к отделке стены купленными панелями. Сначала с помощью уровня закрепляем потолочный плинтус и внутренний уголок, а затем отмеряем нужную высоту вагонки (исходя из расстояния между верхней и нижней точкой), отрезаем остатки и вставляем панель во внутренний угол. Важно, чтобы верхняя часть детали вставлялась в потолочный плинтус.

Панели ПВХ — отделочные планки (молдинги)

Этап 5. Закрепляем панель на каркасе путем использования саморезов. Они вкручиваются со стороны широкой монтажной полки.

Этап 6. Подготавливаем новую панель, осуществляем крепление путем ввода узкой полки элемента в паз предыдущего до полного отсутствия стыка, закрепляем по аналогии с предыдущим шагом.

Шаг 7. Последнюю панель необходимо разрезать таким образом, чтобы размер детали соответствовал размеру получившегося промежутка. Ширина панели должна быть примерно на 1 сантиметр меньше, чем расстояние от последней пластиковой вагонки до внутреннего уголка. Вставляем ПВХ панель таким образом, чтобы она надежно зафиксировалась между завершающим элементом и предыдущей панелью.

Монтаж путем приклеивания

Для приклеивания ПВХ панелей чаще всего используются жидкие гвозди. Однако этот вариант актуален лишь в том случае, если поверхность стены не отличается многочисленными дефектами и неровностями.

Шаг 1. Подготавливаем стену перед отделкой – удаляем с поверхности старую штукатурку, краску, обои и прочие остаточные материалы.

Шаг 2. После этого грунтуем стену с помощью особой адгезивной грунтовки.

Шаг 3. Используем технологию, описанную для каркасного метода, однако вместо саморезов для закрепления элементов используем жидкие гвозди.

Если выполнить работы с должным вниманием, то не должно возникнуть никаких проблем в процессе эксплуатации. Пластиковые панели – это отличная возможность быстро и результативно преобразить эстетические и функциональные параметры ванной комнаты, сделать её высокотехнологич ной, удобной и приятной. ПВХ панели также используются для отделки лоджий и балконов. Технология отделки этих помещений фактически ничем не отличается от основного алгоритма монтажа, представленного выше.

Также читайте про монтаж окон ПВХ своими руками.

Видео – Отделка ванной комнаты ПВХ панелями

Видео – Всё о панелях ПВХ в ванной комнате

Пластиковые стеновые панели - малобюджетный способ облагораживания и улучшения жилых, служебных, общественных помещений. Уход за покрытием не сложный: покрытие моется водой и порошками, химически устойчив, относится к группе материалов средней пожароопасности, не создают среду для развития плесневых грибков, клопов, тараканов и жучков-короедов. Высокая влагоустойчивость позволяет применять панели в душевых, ванных, кухнях и общественных местах. Главное достоинство пластиковых стеновых панелей - они крепятся даже на кривые стены. Покрытие из этого материала преображает комнату, добавляет эстетичности и соответствует современному влиянию моды.

Типы панелей пластиковых, декоративных, стеновых

  • Различают два типа панелей: для внутренних и внешних нужд. Внешнее различие между видами еле заметное. Основное отличие - состав и качество материала.
  • Панели для внешних работ имеют более прочную структуру, усточивы к УФ-лучам и перепадам температуры.
  • Панели для внутренних работ - имеют высокий показатель экологичности, теплопроводности.

Материал обоего вида используется для защиты от шума и холода. Цветовое решение имеет всю гамму спектра, подбор колера под интерьер не составляет труда.

Цена стеновых панелей пластиковых от 3 $ за м2. Стоимость отделочных пластиковых панелей от 1 $ за метр.

Варианты установки пластиковых стеновых панелей

Для монтажа стеновых панелей не затрачивается много рабочих часов. Они быстро ставятся на подготовленную обрешетку. Комнату с общей площадью стен 40 м2 заканчивают за 3-4 часа. Основные затраты времени приходятся на изготовление обрешетки до 10-20 часов.

Изготовление обрешетки:

Обрешетка - специальный фундамент, прочность и качество его основы влияет на срок службы покрытия. Способ применяется для стен с кривизной поверхности, плохой штукатуркой, некрасивой основой. В случаях необходимости прокладывания между стеной и отделкой проводки. Коммуникаций или отделки звукоизолирующим материалом.

Изготавливается обрешетка из деревянных брусков 40х40 мм:

  • Прикрепление обрешетки для вертикальных стеновых панелей произодится по горизонтальному уровню. Основное правило для монтажа обрешетки - соблюдение перпендикулярности к устанавливаемой отделке.
  • Во избежание деформации панелей по любым объективным причинам, выдерживают расстояние между брусками до 500 мм.
  • Крепление брусьев к основе производится шурупами.
  • Для продления долговечности прикрепленную обрешетку покрывают влагозащитной и огнезащитной смесью.

Крепление стеновых пластиковых панелей на обрешетку:

  • Установка панелей производится из угла комнаты.
  • Первая панель устанавливается «гребнем» в угол.
  • В пазах высверливаются отверстия для саморезов.
  • Крепят панель к обрешетке саморезами.
  • Устанавливают вторую панель. Гребень панели накрывает паз первой, маскируя саморезы крепления к обрешетке.
  • Окончательный дизайн интерьера довершают плинтусами, галтелями, угловыми планками.
  • Их крепят к стеновым панелям шурупами или жидкими гвоздями.

Профессиональный метод крепления пластиковых стеновых панелей

Данный метод применяется монтажниками для установки в общественных или офисных помещениях. Суть метода:

  • Производится установка завершающих элементов декора к обрешетке. Их крепят саморезами.
  • Панели сгибают дугой и вставляют в пазы элементов.
  • Панели удерживаются вверху и снизу, а остальная площадь остается не прикрепленной.

Быстрый метод монтажа позволяет закончить работу за 1-2 часа в помещении с общей площадью стен 45 м2. Этот способ применяется только для стеновых пластиковых панелей, имеющих высокую характеристику упругости и прочности на изгиб.

Монтаж пластиковых стеновых панелей строительными скобами

Метод для ровных, гладких поверхностей. Строительная скоба легко входит в материал стены и не требует особого усилия.

  • Уровнем отмечается точное положение панели по оси координат. Размечается угол, из которого пойдет установка.
  • По линии вбиваются скобы, количеством не менее 4-х единиц. Для высоких стен рекомендуемое число - 6-9 штук.
  • Скобы крепятся гвоздями. Маркировка гвоздей подбирается по размеру и выступающей части скобы.
  • Гребень первой панели должен войти в скобы.
  • Вторая панель заводится в паз первой.
  • Намечается линия для установки скоб для третьей панели.
  • Далее монтаж проходит по схеме, описанной выше.

Как установить стеновые пластиковые панели при помощи клеящих составов

Метод используется для ровных стен, в случае отсутствия специнструментов. Клеющий состав используют для нанесения на поверхность стены.

  • Стену предварительно шпаклюют, обезжиривают поверхность и дают ей просохнуть.
  • Для впитывающих раствор и влагу стен проводят обработку грунтовкой, соответствующего назначения.
  • Разводят клеящий состав по инструкции на упаковке.
  • Наносят на поверхность стены валиком, кистью или распылителем-краскопультом.
  • Делают на чистой поверхности разметку по вертикали и горизонтали.
  • Покрывают участок жидким клеем.
  • На слой клея крепят панель, прижимают на время, обозначенное на упаковке для схватывания с основой.
  • Промазывают следующий участок, под вторую панель.
  • Соединяют панели пазом в гребень.

Метод позволяет обойтись без крепления панелей саморезами.

Для размещения на стене с пластиковыми панелями декоративных и функциональных полочек, вешалок заранее делают гнезда для креплений в черновой стене, а не на отделке. Отверстия выполняются максимально глубокими. Затем забивается дюбель или шуруп. На пластиковой поверхности отмечается небольшим керном место для вывода крепежа.

Как крепить пластиковые стеновые панели на металлический профиль

Преимущество установки на металлопрофиль:

  • Обрешетка из профиля не подвержена деформации в отличие от деревянного бруса.
  • Стоимость металлопрофиля ниже, чем цена качественного деревянного материала.
  • Из профиля изготовляется конструкция с высокими параметрами жесткости.
  • Обрешетка из металла выдерживает большие нагрузки по вертикали и горизонтали.

Металлопрофиль выпускается разного размера для вертикального и горизонтального применения.

Расчет профилей для обрешетки

Из ассортимента выбирается один определенный вид профилей, а после этого производится расчет его количества.

Пример расчета для стены 2.75х6.0 м:

  • Расстояние между стойками принимается равным 50 см.
  • Для монтажа потребуется такое количество: 600/50 + 1 шт. = 13 единиц.
  • Длина стандартного профиля равна трем метрам. Для заготовок от стандартной длины отрезаются по 25 см, получают рейки длиной 275 см.
  • Профессиональная обрезка профиля производится после установки нулевого уровня и определения перепада высот по каждой поверхности.

Не стоит для экономии делать расстояние между направляющими в 1 метр. Чем больше промежуток между решетками, тем меньше параметр жесткости конструкции в целом. Для стен в жилых и часто посещаемых официальных помещениях идеальным, проверенным временем расстоянием, является величина 500 мм. Большее расстояние выдерживают для подсобных и хозяйственных пристроек.

  • Расчет горизонтальных составляющих проводится аналогично, только высота 275 см заменяется на стандартную длину профиля - 300 см: 2 х (300 /50 + 1) = 14 единиц.
  • От пола для горизонтальных направляющих выдерживается расстояние 50 см. От середины стены и до потолка выдерживается расстояние 25 - 30 см.

Не стоит сразу нарезать расчетное количество направляющих. Стоит нарезать по мере продвижения работ. Корректировать заготовки по 2.75 м не представится возможным при перепадах высоты в комнате.

Набивка обрешетки из профиля

  • Устанавливается направляющий потолочный профиль.
  • К бетонной поверхности профиль прикрепляется дюбелями минимум в чеиырех местах. Второй профиль устанавливается встык с первым. Напоминание: длина стены - 6 м, длина стандартного профиля - 3 метра. Для потолка потребуется 2 единицы.
  • Профили выравниваются с высокой точностью. От их установки зависит эстетичный дизайн будущей стены.
  • К прикрепленным потолочным направляющим подвешивается отвес. Отбивка вертикали выполняется минимум по трем отметкам.
  • По меткам устанавливаются направляющие на половой поверхности.
  • На деревянный пол профиль прибивается саморезами или дюбелями. К бетонному полу не зависимо от верхнего покрытия: линолеум, ламинит, плитка ПBХ профиль крепится аналогично потолочному монтажу.
  • В результате работы получаются два желоба: один вверху, второй внизу. В эти желоба вставляются расчетные 13 единиц стоек.

Установка стоек:

  • Делается разметка мелом.
  • В точке установки навешивается отвес. Измеряется длина стойки.
  • Ножницами по металлу от стандартного профиля режется отрезок замеренной длины.
  • Слегка наклонив профиль, ставят отрезок в направляющие, выравнивая вертикаль визуально. Более точную корректировку выполняют уровнем.
  • Для крепежа используют саморезы. Шурповертом производят скрепление. На каждую направляющую расходуют 2-3 единицы крепежа.

Изготовление и установка ребер жесткости

Ребра дополнительной жесткости, на которые производится установка стеновых панелей, отрезаются по мере выполнения работ и по месту ее выполнения. Монтаж начинают от стены. В первой вертикальной стойке имеется паз, а во второй его нет из-за ориентирования всех стоек в одном направлении. По классической технологии требуется установить две вертикальные стойки так, чтобы разрез имел вид двух соединенных и развернутых противоположно букв «П». Две единицы профиля значительно удорожают обрешетку и не оказывают существенного влияния на повышение жесткости конструкции. С одним профилем образуется устойчивая и оптимальная по жесткости обрешетка.

Альтернативой второй направляющей выступит уголок или отрезок профиля 70-100 мм.

  • Прикрутить уголок или отрезок к обратной стороне вертикальной стойки. Ответную часть завести под ребро жесткости.
  • Выполнить аналогичные действия для всех элементов обрешетки.

Методика опробована и показала свою эффективность в создании малозатратных прочных обрешеток.

Горизонтальные направляющие отрезки устанавливают визуально, без уровня. Главное правильно установить направляющие по вертикали. Положение ребер жесткости особой роли не играет.

Монтаж стеновых панелей на профиль

Производится расчет стеновых пластиковых панелей. Размер стандартного листа 122х244 см. Размеры наборных панелей более подходят для описываемого примера. Выбирают лист с шириной 300 мм и длиной 3000 мм. Лишнюю длину обрезают ножовкой с мелким полотном. Промер длины выполняют для каждого участка для возможности корректировки неровностей и перепадов высоты помещения.

  • Установку панели ведут от стены.
  • Первую панель с педантичной точностью устанавливают по уровню. При небрежном монтаже начальной пластины к концу стены образуется огромный разбег, вынуждающий демонтировать весь проделанный участком и переделать.
  • Выставленную панель крепят саморезами к ребру жесткости или вертикальной стойке.
  • Вставляют вторую панель в паз начального листа. Прикрепляют.
  • Дальнейшие действия повторяются по описанной выше схеме.
  • Возле конца стены обычно образуется щель узкая для целого листа. Замеряют ширину полоски возле потолка, пола и посередине высоты. Из плотного картона вырезают лекало. Прикладывают к щели, проверяют правильность размера. Разрезают панель пополам и вставляют в щель.
  • Закончив установку одной стены, производят монтаж панелей на следующих поверхностях.

Некрасивые узкие расщелины в местах стыковки панелей с потолком, углами и полом маскируются пластиковыми декоративными планками, плинтусами и уголками. Установку и крепление выполняют с помощью особых защелок. Такой способ позволить быстро и легко демонтировать элементы.

Пластиковые панели стеновые, фото помещений с интересным решением отделки интерьера, будут путеводителем при выборе собственного проекта.

Пластиковые панели – один из популярных отделочных материалов, благодаря невысокой цене и большому выбору расцветок. Одним из больших плюсов ламелей является возможность самостоятельной установки.

Почему стоит выбирать панели ПВХ, и какие именно?

Покупать следует только сертифицированный товар, так как подделки низкого качества, поэтому не имеют достаточной прочности и быстро выгорают. Преимущества пластиковых плит:

  • высокая устойчивость к влаге и воздействию химических веществ;
  • простота и удобство монтажа;
  • гигиеничность;
  • пожаробезопасность;
  • долговечность;
  • устойчивость к биологическому воздействию;
  • низкая стоимость.

Недостаток материала – низкая ударопрочность, поэтому необходимо проявлять осторожность при транспортировке и монтаже. Прочность зависит как от толщины стенок, так и от числа ребер жесткости внутри панели. Проверяем ее нажатием пальца на панель: если прогибается, то срок службы будет недолгим.

В зависимости от технологии производства, панели бывают печатными и пленочными, по качеству покрытия – глянцевыми и матовыми. Естественно, основными критериями при выборе ламелей являются цвет и рисунок, но есть несколько нюансов, на которые необходимо обратить внимание при покупке материала. Если материал упакован, желательно его распаковать и осмотреть каждую панель:

  • Осматриваем срез. Чем толще перемычка и полимерный слой на лицевой и тыльной стороне панели, тем прочнее материал. Ориентиром может выступать вес, толстые ламели тяжелее.
  • Пластик должен иметь одинаковую толщину по всей плите, без тонких мест и утолщений.
  • Поверяем геометрию: ячейки и края должны быть ровными без изъянов.
  • Рисунок на лицевой стороне должен быть качественно и четко нанесен, без размытых пятен, царапин.
  • Покупайте материал из одной партии, если такой возможности нет, то сравните тщательно рисунок и цвет, чтобы пластиковые элементы не отличались тоном.

Выбор пластиковых элементов зависит от назначения помещения, в котором будет выполняться обшивка. Изготавливается несколько типов панелей:

  1. 1. Традиционные ламели с соединением паз-шип в виде пластиковой доски.
  2. 2. Листовые панели, напоминающие листы фанеры.
  3. 3. Пластиковая вагонка, внешне напоминающая аналог из дерева небольшой ширины и различной расцветки.

Подбирать материал следует с учетом дизайна и назначения помещения. Вагонка ПВХ прекрасно заменит деревянный аналог, создаст теплую атмосферу. Листовые панели используют для отделки помещений со стенами больших площадей. Идеально подходят стеновые панели для кухни, ванны, прихожей и других помещений, благодаря простоте ухода: загрязнения легко удаляются салфеткой, смоченной моющими средствами.

Основным преимуществом пластика является низкая стоимость. Размеры ламелей: ширина: 20–35 см, толщина: 8–10 мм, длина: 2,7–3 м. Благодаря таким размерам и невысокой стоимости можно выполнить отделку плитами ПВХ с минимальным бюджетом.

Как подготовить стены, и каким инструментом запастись?

Начинаем работы по отделке с расчета необходимого количества материала. Сначала снимаем размеры с помещения: длину, ширину, высоту. Затем измеряем оконные и дверные проемы. Расчет материала зависит от способа крепления панелей. Их можно крепить либо вертикально, либо горизонтально. Если панели будем крепить вертикально, то от длины периметра комнаты отнимаем ширину проемов и делим на ширину ламели. К полученному количеству добавляем 2–3 запасных элемента. При горизонтальном креплении находим площадь помещения, делим ее на площадь одной ламели. Расход материала при таком креплении увеличивается за счет обрезки заготовок, поэтому берем про запас на 10 % больше.

Чтобы высчитать, сколько реек необходимо для обрешетки, высоту стены делим на шаг между рейками и умножаем на периметр комнаты. Полученный результат – необходимое количество реек в погонных метрах. Количество углового профиля рассчитываем путем измерения высоты углов и умножения этого значения на общее их количество. Кроме этого, к полученному значению добавляем сумму периметров дверных и оконных проемов.

Если будем клеить пластик непосредственно на стены, то выполняем подготовительные работы. Стены очищаем от старого покрытия, ремонтируем поверхность, заделывая все щели, выравниваем крупные дефекты, обрабатываем поверхность антигрибковым средством. Это защитит стены под пластиком от плесени и грибка, который отрицательно влияет на микроклимат помещения. Способ крепления плит ПХВ на каркас не требует подготовки стен. Кроме того, под покрытие можно спрятать коммуникации и провода. Каркас можно сделать из деревянных или пластиковых реек, металлопрофиля. У каждого материала свои достоинства и недостатки.

Каркас из дерева используется редко, только для сухих помещений. На дерево отрицательно влияют перепады температур, повышенная влажность. Поэтому их не используют в помещениях, где заметное влияние оказывает климат, например, веранда, лоджия, балкон. Брус выбираем небольшого сечения, подойдет 30х30 мм и 30х40 мм. Большего сечения берем брус, если утепляем стены.

П-образные профили из пластика имеют множество плюсов: низкую стоимость, удобство и простоту монтажа, легкий вес, устойчивость к влаге и высоким температурам. Крепим профили через каждые 30 см с помощью дюбелей и саморезов. Стыкуем профили под определенным углом, разрезаем материал с помощью ножовки и строительного стусла, что дает возможность получить ровные срезы, плотно прилегающие друг к другу. Дополнительным плюсом пластиковых профилей является наличие кабель-каналов, образующихся благодаря внутренним пазам, которые можно использовать для прокладки проводов и коммуникаций. Благодаря тонкости пластового каркаса можно сэкономить на несколько сантиметров внутреннюю площадь помещения.

Металлический каркас больше используется для крепления гипсокартона, так как он тяжелее. Если применяется каркас из металла, для прокладки кабелей проводки следует использовать гофрированные поливинилхлоридные трубы для защиты оплетки проводов от острых кромок металлокаркаса и повышения пожаробезопасности.

Для выполнения работ готовим инструменты:

  • перфоратор или дрель;
  • ножовку;
  • строительное стусло;
  • острый нож;
  • рулетку;
  • строительный уровень;
  • молоток.

Размечаем стены и собираем каркас – как приступить к делу?

В зависимости от направления отделки обрешетка может крепиться вертикально или горизонтально, соответственно этому наносим разметку. Так как на стыке потолка и плит будем устанавливать декоративный плинтус ПВХ, предварительно сверлим с помощью перфоратора или дрели под потолком отверстия для дюбелей, чтобы установить планки, на которые будем крепить плинтус. Аналогично делаем отверстия для крепления угловых планок. Перед монтажом каркаса необходимо продумать, где будут висеть подвесные шкафы, полки или другие элементы декора. В этих местах крепим горизонтально дополнительные бруски. Перед монтажом обрабатываем деревянные детали антисептическими средствами.

Во избежание перекосов, которые придадут стене неприглядный вид, обрешетку крепим, строго соблюдая с помощью уровня горизонтальность и вертикальность. Рейки каркаса должны лежать в одной плоскости. Чтобы не примерять каждую рейку, делаем разметку на стене.

Нижний ряд располагаем на 1–2 см выше уровня пола. На стене карандашом делаем отметку и проводим с помощью уровня горизонтальную линию по всему периметру. Такую же горизонтальную линию проводим под потолком либо отмечаем край отделки, если отделка будет не до потолка. Далее для горизонтального крепления каркаса от нижней горизонтальной линии отмеряем 40–50 см и чертим по периметру параллельную ей новую линию. Аналогично наносим параллельные горизонтали до потолка.

Панели к каркасу крепим перпендикулярно. Если необходимо крепить пластик горизонтально, собираем вертикальный каркас. Для этого наносим на стену первую линию от потолка до пола, отмеряя расстояние от угла, воспользовавшись отвесом или уровнем. Затем делаем разметку для второго угла. Между углами чертим остальные параллельные линии с шагом 50 см.

Профессионалы рекомендуют размечать стены не только с помощью уровня и отметок, но также использовать обыкновенную веревку небольшой толщины для быстрого нанесения разметки. Делается она просто. Веревку окрашиваем цветными мелками, прикладываем ее к стене, в местах прикасания будут оставаться цветные отметки от мела. Этот метод ускорит нанесение разметки и сэкономит время на подготовительных работах.

По разметке на расстоянии полуметра друг от друга высверливаем отверстия под дюбели, затем прикладываем рейки и закрепляем их на стене крепежным материалом. Если стены неровные, выравниваем плоскость каркаса с помощью деревянных клиньев. Если необходимо, прячем под отделкой проводку. Для этого сверлим в стене отверстия, с помощью хомутов фиксируем на стене провода. Обращаем внимание, чтобы они не выступали за плоскость каркаса.

Пошаговый монтаж пластиковых панелей

Если необходимо утеплить стены, между брусками каркаса кладем утеплитель. При этом следует учесть, что сечение бруса берем соответственно с толщиной теплоизолятора. В качестве теплоизоляционного материала можно использовать плиты полистирола, которые крепим с помощью клеевого раствора, дополнительно фиксируя специальными дюбелями – "грибками". Затем поверх обрешетки с утеплителем крепим пароизоляционную пленку.

Монтаж панелей ПВХ на стену начинаем от угла, где фиксируем стартовую планку. В паз этой планки вставляем гребень первой пластиковой ламели. Если необходимо, подгоняем пластиковые элементы по длине, обрезая их ножовкой. С тыльной стороны фиксируем панель на каркасе с помощью степлера специальными скобами. Далее устанавливаем вторую панель в паз первой, добиваемся, чтобы элементы плотно соприкасались. Затем надежно фиксируем их к обрешетке. Для максимальной герметизации на стыки перед установкой наносим силикон.

По аналогии крепим остальные ламели. Последнюю панель вставляем в паз предварительно установленной финишной планки. Если ширина ламели слишком большая, обрезаем ее до необходимых размеров, но не больше, чем на треть ширины. Под розетки и выключатели в панелях заранее вырезаем отверстия соответствующих размеров. После установки ламелей отверстия закрываем коробками.

Когда стены полностью обшиты, они должны представлять монолитную, ровную поверхность без щелей по швам и периметру. Для этого по швам, в углах и на стыках устанавливаем специальные молдинги из пластика. Благодаря их конструкции можно вставлять кромки панелей с двух сторон, что делает углы более привлекательными на вид.

При внутренней отделке стен плитами ПХВ своими руками следует придерживаться следующих правил:

  • Если ламели крепим к каркасу, выравнивания поверхности стен до идеального состояния не делаем, ликвидируем только значительные дефекты. Это дает возможность сэкономить на отделочных работах.
  • Деревянную обрешетку крепим только с помощью оцинкованных дюбелей и саморезов.
  • Первые элементы отделки должны быть идеально выровнены, потому что по ним будут выравниваться остальные панели. Если первая панель будет установлена криво, вся обшивка будет неровной.
  • Материалы перед монтажом должны отлежаться. Если работы по обшивке проводятся в летний сезон, пластик выдерживаем при комнатной температуре в течение 12 часов. В зимний период этот срок увеличиваем до двух суток, если материал хранился при температуре -10 градусов.
  • Если ламели ПХВ устанавливаются в помещении с повышенной влажностью, в каркасе делаем вентиляционные пропилы.
  • Распаковывать панели необходимо очень аккуратно, так как они неустойчивы к механическим повреждениям. Вынимаем ламели из упаковки за край и только по отдельности.
  • Чтобы срезы были аккуратными, ножовку следует использовать с мелкими зубьями, лучше взять ножовку по металлу.
  • При установке панелей с рисунком обшивку начинаем с левого угла, передвигаясь последовательно к правому.

Качество внутренней отделки пластиковыми плитами зависит от ровности установки каркаса. Ламели следует подгонять максимально плотно, тогда поверхность будет выглядеть идеально ровной. Если следовать рекомендациям, то обшивка будет аккуратной и прослужит долгое время, делая помещений привлекательным и уютным.