Подготовка под бетонирование. Подготовка бетонного основания
Сегодня мы рассмотрим вопрос о том, когда выполняется бетонная подготовка под полы, технологию производства работ, применяемые марки бетона, требования по качеству работ.
Общие положения
Бетонная подготовка под полы служит, как и цементная стяжка, для выравнивания поверхности пола. Различие в том, что она выполняется из бетона, а цементная стяжка из раствора. Кроме этого различие в прочностных характеристиках, так как бетонное основание воспринимает и перераспределяет большие нагрузки, в зависимости от назначения помещения.
Пластмассы - важный элемент теплого песчаного бетонного пола. При установке теплых полов используются бетонные растворы. При использовании пластмасс песчаные бетонные полы становятся более плотными. Пластмассы уменьшают натяжение поверхностной воды, необходимой для получения смеси, и, таким образом, увеличивают объем покрытия. Это обеспечивает значительную экономию цемента. Такие песчаные бетонные полы высыхают быстрее.
Все теплые пластиковые полы повышают стойкость бетонного пола. Каждый тип имеет дополнительные функции - один ускоряется - закалка, вторая увеличивает пластичность, а третья позволяет работать с раствором при минусовой температуре. Специалисты различают - следующие виды присадок: - жидкий пластик; - сухой пластик; - незамерзающая жидкость.
Существует понятие «бетонный пол». Бетонная подготовка и бетонный пол очень близкие понятия. Они выполняются из бетона по схожей технологии. Различие в том, что бетонная подготовка под полы подразумевает наличие финишного покрытия (мозаику, керамическую плитку и пр.), а бетонный пол этого не предусматривает.
Бетонная подготовка под полы выполняется по грунтовому основанию (в подвальных помещениях, при устройстве полов частных домов без подвала и пр.). Если бетонная подготовка выполняется в цехах с повышенной нагрузкой на пол от оборудования, внутрицехового транспорта, в складских помещениях, гаражах и пр., то ее необходимо обязательно армировать.
Полипропиленовое фибриллированное волокно. Использование пластмасс с полами с подогревом. Потолочные трубы с подогревом воды помещаются в смесь песчаника. Бетонные полы могут выдерживать высокие давления и препятствовать механическому повреждению труб. Качество бетонного покрытия влияет на эффективность работы теплого пола и долговечность использования. Бетон заливается сеткой на теплые напольные трубы, а пластик защищает от образования пустот. Чтобы бетонные полы выдерживали все нагрузки, их толщина по трубе должна быть не менее 25 мм.
Подготовительные работы при устройстве бетонной подготовки
- Выполняем планировку поверхности по отметке или профилю, предусмотренному проектом.
- Уплотняем спланированное основание путем втрамбовывания щебня или гравия.
- Подстилающие слои по грунту можно выполнить из гравия, шлака, щебня, глины и пр. толщиной до 120мм и обязательно его уплотнить.
- Выставляем направляющие маячные рейки или опалубку в зависимости от площади выполняемой бетонной подготовки. Если участок бетонирования большой, то разбиваем его на участки шириной примерно по 3-4 метра.
Технология устройства и уход за бетонной подготовкой под полы
Бетонную подготовку необходимо выполнять при температуре воздуха и основания, на которое укладывается бетонная масса не ниже +5 градусов. В противном случае, следует применять химические добавки, выполнять электропрогрев бетона, устраивать тепляки. Производство работ производится строго согласно проекту, с соблюдением рекомендаций и запроектированной марки бетона, его толщины.
Если обстоятельства препятствуют росту такой структуры, то раствор дополняется пластиком, что придает ему дополнительную эластичность. Затем вы можете сделать более толстый раствор, который легче проложить. Поверхность пола становится более гладкой. Использование пластмасс при укладке электронагреваемых полов.
Полы с электрическим подогревом изготовлены из сухих бетонных смесей. Обычная смесь песка и бетона не очень прочная, поэтому в качестве добавок используются клеи. Главной особенностью электрически нагретых полов с пластмассами является пластичность. Это облегчает процесс смешивания. Пластмасса также увеличивает сопротивление бетона - это очень важно, особенно когда температура температуры пола изменяется, пластик предотвращает высыхание бетона. Кроме того, пластиковое напольное покрытие защищает от деформации.
- Прежде чем уложить бетонную смесь, основание поливается водой.
- Укладываем арматурные сетки, если это предусмотрено проектом (когда подготовка будет воспринимать большие нагрузки).
- Укладываем бетонную смесь, уплотняем ее виброрейками или вибраторами и производим выравнивание до начала схватывания бетона.
- Если по проекту предусмотрен деформационный шов (при больших площадях бетонирования), то выполняем его. Для образования деформационных швов устанавливаются доски, обвернутые толем, либо строганные и обмазанные горячим битумом. Доски удаляются до окончания схватывания бетона, а швы заполняются битумными составами, герметиками.
- Если на улице стоит сухая, жаркая погода, то выполненную бетонную подготовку обязательно следует поливать водой, чтобы избежать ее растрескивания, на второй день засыпать слоем влажных опилок (20-40мм) и в увлажненном состоянии их необходимо поддерживать в течение недели.
Как уже повелось, я у себя на блоге публиковал нормы СНиП на расход компонентов для приготовления растворов при устройстве цементной стяжки, штукатурке стен . Сегодня публикую нормы расхода компонентов для приготовления бетонной массы по маркам в зависимости от инертных составляющих.
Основными требованиями к бетону являются прочность на сжатие и пластичность, но только химические добавки могут достигать обеих целей. Все хорошо знают, что бетон представляет собой смесь цемента, наполнителей и воды. Основными требованиями к бетону являются прочность на сжатие и пластичность. Эти свойства зависят от количества воды. Увеличивая количество воды в бетонной смеси, она становится более пластичной, легче работать, но ее прочность уменьшается. Уменьшая количество воды, конечная прочность бетона увеличивается, но пластичность бетона уменьшается, с ней трудно работать.
Бетон в больших количествах получают на стройплощадку централизованно с растворо-бетонного узла, а если нам необходимо небольшое количество бетона для ремонта на даче, дома, в гараже — мы в растерянности и смешиваем компоненты в приблизительных пропорциях. Предлагаю возможность руководствоваться нормами СНиП.
Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на гравии)
Достичь обеих целей - желаемой конечной прочности бетона и пластичности - с помощью химических добавок. Пена для использования с электрическими или горячими полами с подогревом. Для теплоизоляции пола с подогревом для сжатия требуется теплоизоляционный материал. Именно эта характеристика характеризуется пенополистиролом.
Для покрытия пола используется все более распространенная промышленная среда, особенно в строительстве, где усиление слоя верхнего этажа играет важную роль. Бесконтактная сеть распределяет напряжения и внутренние силы по всей поверхности, уменьшая ширину трещин, создаваемых температурой. Сеть является важным элементом в увеличении долговечности полов и стен.
| Марка бетона | Марка цемента | Цемент (т) | Гравий (м3) | Песок (м3) | Вода (м3) |
| Бетон М-100 (В 7,5) | |||||
| Бетон М-150 (В 10-12,5) | |||||
| Бетон М-200 (В15) | |||||
| Бетон М-250 (В20) | |||||
| Бетон М-300 (В22,5) | |||||
Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на щебне)
| Марка бетона | Марка цемента | Цемент (т) | Щебень (м3) | Песок (м3) | Вода (м3) |
| Бетон М-100 (В 7,5) | |||||
| Бетон М-150 (В 10-12,5) | |||||
| Бетон М-200 (В15) | |||||
| Бетон М-250 (В20) | |||||
| Бетон М-300 (В22,5) | |||||
| Бетон М-350 (В25) | |||||
| Бетон М-400 (В30) |
Требования по качеству:
Полипропиленовое фибриллированное волокно в бетоне уменьшает количество трещин и микрореза. Трещины и трещины возникают во время процесса сушки из-за различной усадки в разных местах. Кроме того, когда волокно смешивается, бетон становится водостойким - бетон уменьшается из-за воздействия воды и льда, так как вода во время процесса сушки увеличивает количество микроплазмов.
Включение волокнистых волокон в раствор повышает устойчивость бетона к давлению, изгибу и износу. По мере сокращения бетона увеличивается количество трещин: с добавлением полипропилена трещины уменьшаются. Волоконное волокно увеличивает огнестойкость бетона - во время пожара увеличивается время сопротивления разрушению конструкции. Большое количество волокон распространяется по всей бетонной массе. Из-за специфической поверхности волокна бетонная масса может расслабляться и поглощать различные напряжения, возникающие в результате сокращения бетона во время сушки.
При приемке бетонной подготовки под полы проверяется её ровность, горизонтальность и фактическая прочность. Ровность бетонной подготовки контролируется во всех направлениях рейкой длиной 2 метра. Просвет между бетонной подготовкой и рейкой не должен превышать 2мм. Отклонение поверхности стяжки от плоскости пола не превышает 0,2% фактической площади помещения.
Волоконное волокно изготовлено из волокнистых или нитевидных полипропиленовых волокон. В соответствии с целью использования длина волокон различна. Бетонная система подогрева пола с подогревом воды является наиболее часто используемой системой подогрева воды в полу, когда потолочные трубы с подогревом воды заполняются бетоном, а дополнительные устройства распределения тепла не нужны.
Технология производства систем напольного отопления для бетона: подразделение подэтажа в систему пола с подогревом; Поверхность покрыта термоотверждающимся слоем, чтобы остановить потери тепла ниже пола с подогревом воды. Монтаж арматуры и обогреваемых напольных труб. Это система распределения тепла для полов с подогревом воды; Сжатие системы отопления и заполнение бетонных полов. Это связано с безопасностью полов с подогревом воды; Поверхность пола должна быть пригодна для использования с системой подогрева пола с подогревом.
Мы рассмотрели, как выполняется бетонная подготовка под полы. Если вы планируете выполнить не очень большой участок работ, то вполне сможете это сделать своими руками там, где это необходимо. Удачи и прочных, ровных поверхностей.
Бетонные полы бывают просто необходимы на некоторых объектах: в складских помещениях, на терминалах, в гаражах и прочих. То есть там, где предполагается высокая нагрузка на пол, которую другое покрытие просто не выдержит. Популярность этого покрытия объясняется так же тем, что устройство бетонных полов, хотя и требует соблюдения технологии, но вполне под силу для самостоятельного выполнения.
Необходимо обратить внимание на технологические операции, которые начинаются с установки основания и заканчивают защиту поверхности бетона и пропитку. Для бетонных бетонных полов подходит только высококачественный бетон, подходящий для бетонных полов. Также необходимо смешать необходимое количество стального волокна и нанести бетон технологически правильным способом, чтобы выровнять его и полностью отполировать.
Для обеспечения вышеуказанных условий необходимо соблюдать чрезвычайно строгие технологические процессы при установке промышленных литейных полов. Поверхность должна быть твердой и чистой. Он не должен содержать известковых остатков, красок, жиров и других загрязнителей. Субстрат может быть сухим или влажным, но не влажным! Бетон в тонком слое или просто заполняя ямы.
Этапы устройства бетонного пола
К бетонным полам предъявляется ряд требований, которым они должны соответствовать: долговечность, высокая химическая стойкость, герметичность, устойчивость к нагрузкам, отсутствие пыления.
Для того, чтобы получить бетонное покрытие, которое отвечает всем этим требованиям, необходимо выполнить два условия: использовать качественные материалы и строго соблюдать технологию, в которой выделяют четыре основных этапа:
Для сравнительного слоя требуется тщательная подготовка субстрата. Все трещины и швы должны быть предварительно заполнены специальным предварительным смешиванием. Подложку необходимо очистить от грязи, жира и масляных пятен, остатков штукатурки, пыли. Чтобы улучшить адгезию сравнительного слоя к субстрату, он загрунтован, а при укладке сравнительного слоя на гладких цементных пластинах на поверхности делается мелкий вагель, чтобы сделать сравнительный материал лучше в контакте с подложкой.
В дополнение к этим вопросам, упомянутым выше, гидроизоляция нижней части перегородок и стен обычно выполняется перед установкой сравнительного слоя. Если база недостаточно сильна, мы ремонтируем сетку, один или даже два слоя армирования. Целью сетки является захват напряжений осаждения в закаленном бетоне.
- подготовка основания;
- укладка бетона в стяжку;
- финишная обработка поверхности;
- нарезка швов, их герметизация.
Укладку пола можно проводить как по уже существующему цементобетонному основанию, так и по грунтовому.
Устройство бетонного пола по грунту хотя и экономичный, но довольно трудоемкий способ обустройства пола. Его целесообразно обустраивать в тех местах, где достаточно сухо. Качественно выполненный пол по грунту имеет слоистую структуру.
Пластиковые вставки хорошо подходят для поддержания требуемого расстояния между изоляцией и армированием кабелем. Это самый дешевый способ установки кабеля. Кабель можно прикрепить к арматурной сетке с помощью пластиковых ремней или другим удобным способом.
Нагревательный кабель монтируется на арматурной сетке и легко крепится так, что при необходимости можно легко заменить место фиксации кабеля. Убедившись, что нагревательный кабель правильно закрыт, он, наконец, закреплен. Соединительный кабель и концевые муфты также крепятся.
Качественно выполненный бетонный пол имеет слоистую структуру
Существует несколько вариантов, но наиболее часто пирог пола по грунту выглядит так:
- грунтовое уплотненное основание;
- слой подсыпки из речного песка;
- слой щебня или керамзита;
- гидроизоляция;
- бетонная стяжка (черновая);
- пароизоляция;
- утеплитель;
- армированная стяжка (чистовая).
При необходимости в эту схему вносят коррективы, в зависимости от задач и условий. От этого зависит также и технология устройства бетонных полов. Такой пол требует тщательной подготовки основания.
Подготовка основания
При укладке на старое бетонное основание проводят тщательную подготовку: трещины расширяют и заполняют ремонтным составом из цементно-песчаной смеси или полимера. В местах, где основание не подлежит ремонту, его полностью снимают и укладывают новый бетон. Перепады высот нивелируют, пыль тщательно убирают.
Подготовка грунтового основания начинается с нивелировки, которая позволяет оценить объем предстоящих земляных работ и определить уровень пола. Затем грунт утрамбовывают с помощью специальных машин, что позволяет в дальнейшем избежать просадок и растрескивания пола. Далее укладывается «подушка» из речного песка и тоже утрамбовывается с помощью катков или вибротрамбующих машин. Для того, чтобы плотность подушки была достаточной, песка укладывают на 25% больше, затем смачивают и только после этого утрамбовывают до нужной толщины. Поверх песка засыпается слой гравия или керамзита.
Гидроизоляция с одной стороны должна препятствовать впитыванию влаги основанием из бетонной стяжки, а с другой – предотвращает проникновение влаги из грунта. Производится она с применением полимерных мембран или рулонных материалов, иногда применяют толстый полиэтилен без повреждений.
Гидроизоляция препятствует впитыванию влаги основанием из бетонной стяжки и предотвращает проникновение влаги из грунта
Гидроизоляцию укладывают внахлест с напуском на стены (15-20 см), стыки проклеивают скотчем.
Укладка бетонного основания (чернового)
Данный слой играет роль основы для гидроизоляционных материалов. Черновую стяжку выполняют из так называемого «тощего бетона», с применением щебня (фракция 5 – 20). Требования к ней не слишком высоки, потому укладывается она довольно просто. Толщина должна быть не менее 40 мм, перепады по горизонтали – не больше 4мм.
Укладка пароизоляции
Слой пароизоляционных материалов (оптимальным решением будут полимерно-битумные мембраны, но и другие варианты тоже годятся) укладывается на черновое бетонное основание.
Утепление пола
Очень важно оценить, насколько необходима эта процедура, и какой материал для утепления пола лучше использовать. В качестве утеплителя стоит предпочесть материалы устойчивые к влиянию влаги, или же обеспечить их хорошую гидроизоляцию. Наиболее часто используют в качестве утеплителя пенопласт, экструдированный пенополистирол, минеральную вату.
Укладка финишной стяжки
Укладка финишной стяжки происходит в несколько этапов:
- Армирование (может осуществляться с помощью дорожной сетки, а при повышенных нагрузках лучше использовать каркас из прутьев от 8мм в диаметре).
- Заливка бетонной смеси (лучше воспользоваться услугами арендованной спецтехники).
- Установка маяков (маяковые рейки устанавливают приблизительно на расстоянии двух метров друг от друга, так, чтобы на них можно было опереть концы правила).
- Заливка пола (осуществляется на 1,5 см выше установленных маяков).
- Разравнивание и уплотнение бетона с помощью виброрейки или правила.
Для армирования используют дорожную сетку, а при повышенных нагрузках - каркас из прутьев
Финишная обработка поверхности
После завершения процесса укладки и уплотнения бетона делается технологический перерыв, для того чтобы бетон мог приобрести прочность. В зависимости от температуры воздуха и его влажности он может быть не меньше 3 часов, но не более 7 (глубина оставленного на нем следа должна составлять 2-3 мм). В этот период осуществляется грубая затирка пола с помощью затирочных машин или дисков. Чуть позже, когда глубина оставленного следа будет равна 1 мм, выполняют финишную затирку.
Иногда, чтобы получить более прочное и долговечное основание, используют топпинг, специальную смесь на основе цемента и других веществ, которая втирается в бетон. Применение специальных полимерных пропиток позволяет решить проблему пыления.
Затирка пола осуществляется с помощью затирочных машин или дисков
Нарезка швов в бетоне
Бетон в стяжке является довольно хрупким материалом, как это ни странно звучит, и склонен к растрескиванию. Для того, чтобы ограничить этот процесс, в бетонной стяжке нарезают деформационные швы. Их существует три вида:
- изоляционные – делаются в местах соприкосновения пола со всеми конструкциями здания: стенами, колонами, и препятствуют передаче вибраций;
- усадочные – снимают напряжение во время высыхания и усадки бетона, которые происходит неравномерно;
- конструкционные – делаются в тех местах, где происходит соприкосновение бетонов, уложенных в разное время.
Нарезаться швы должны, как только бетон приобретет достаточную прочность, но до появления произвольных трещин. Расположение швов отмечают мелом, нарезают их в той последовательности, в какой происходила укладка бетона. Глубина нарезки составляет приблизительно 1/3 толщины бетонной стяжки. Чтобы облегчить уход за швами и укрепить их края, осуществляют герметизацию. Тип герметика выбирают в зависимости от условий эксплуатации и предполагаемой нагрузки на пол. Перед герметизацией, шов тщательно очищают от пыли и мусора. После тщательного выполнения всех этапов, стяжке дают возможность затвердеть и высохнуть.
