domicile » Fils et câbles » Comment faire une rondelle de hockey en bois. Secrets de la rondelle de hockey : composition secrète et procédé de fabrication

Comment faire une rondelle de hockey en bois. Secrets de la rondelle de hockey : composition secrète et procédé de fabrication

Dédié à tous les fans de hockey! Il y a beaucoup d'ouvre-bouteilles dans les magasins, reflétant l'un des passe-temps est également suffisant. Que pensez-vous de l'idée de faire votre propre ouvreur de hockey? La base de l'ouvreur sera une vraie rondelle de hockey !

matériaux

Alors, pour fabriquer un décapsuleur à partir d'une rondelle de hockey, en plus de la rondelle elle-même, préparez :

un morceau de bois massif plus grand que la rondelle;
seringue;
colle;
un simple ouvre-porte d'un diamètre de 3 pouces;
forets annulaires de différents diamètres (3 ; 3,4 et 1,8 pouces) ;
perceuses à bois;
Perceuse;
boulon à tête hexagonale;
clé à douille à tête hexagonale;
scie à métaux pour le métal;
crayon;
règle;
chiffon;
acétone;
outils pour le travail du bois et du métal.

Étape 1. Fabrication du porte-rondelle

Vous devrez percer quelques trous dans la rondelle. Pour plus de précision, cela devra être fait sur une perceuse professionnelle. Dans une telle situation, tenir fermement la rondelle avec vos propres mains ne fonctionnera pas. C'est pour cette raison qu'avant de commencer à fabriquer un ouvre-porte, vous devez fabriquer un porte-rondelle. Pour ce faire, prenez un morceau de bois solide. Utilisez une perceuse de 3,4" pour percer un trou dedans. Sa profondeur doit être la même que la hauteur de la rondelle.

Deux trous doivent être percés sur les côtés du support en bois afin qu'ils entrent dans le cercle scié. Insérez les boulons hexagonaux dans ces trous. Plus tard, en insérant une rondelle dans le support en bois, vous pourrez le fixer en ajustant les boulons.

Étape 2. Marquage de la rondelle

Sortez la rondelle de l'emballage. Prenez une règle et un crayon et tracez quelques lignes pour déterminer le centre de la rondelle. Mettez la rondelle de côté.

Étape 3 : Coupez la poignée de l'ouvre-porte

Dans ce cas, l'ouvre-porte était muni d'une poignée et il fallait le couper. Pour ce faire, vous devez prendre une scie à métaux pour le métal et une lime. Après avoir scié la poignée, limez les bords de l'ouvre-porte avec une lime.

Étape 4. Faire des trous dans la rondelle

Tout d'abord, un trou d'un diamètre de 3 pouces doit être fait dans la rondelle. Pour ce faire, insérez la rondelle dans un support en bois, fixez-la solidement avec des boulons. Faites la profondeur d'un grand trou en fonction de la taille d'un ouvre-porte en métal. Une fois le trou découpé, faites un autre trou avec un foret plus petit. La profondeur du deuxième trou ne doit pas non plus être grande.

Tous les fans du jeu populaire de hockey sur air devraient aimer cet article.
Un artisan a décidé de faire plaisir à son fils, qui aime les jeux de société actifs.
Il a fabriqué une table de hockey sur air de ses propres mains.
Découvrons sa création.

1. Boîte à air. Pour le bas de la boîte à air, nous avons besoin de contreplaqué de 9 mm et pour les 4 bandes supérieures de revêtement de sol stratifié. La taille de la boîte sera de 1210x770 mm. Nous coupons le morceau de contreplaqué souhaité un peu plus que la taille du stratifié (2-3 mm).

2. Les bandes de stratifié sont interconnectées « dans un crochet rigide » fourni par les plaques. Soit dit en passant, le choix du stratifié n'est pas accidentel. Avant cela, il était envisagé de fabriquer une base en contreplaqué, planches, panneaux de meubles, panneaux de particules / panneaux de fibres / panneaux MDF. Mais tous ont été rejetés en raison de la faible résistance, de la douceur du matériau et de la suspicion de dommages lors du forage (les trous doivent être petits et réguliers !).

3. Nous marquons la grille pour percer des trous. Nous reculons de 30 mm de chaque bord (c'est la taille de chaque côté) et de 10 mm supplémentaires afin de ne pas faire de trous supplémentaires sur le côté. Le pas entre les trous était de 20 mm.

4. Nous prenons une perceuse et forons environ 2200 trous. Le diamètre de chaque trou est de 1,5 mm. C'est l'opération la plus longue et la plus fastidieuse lors de la construction d'une table. Elle a mangé environ 4 heures de ma vie et quatre exercices. J'ai utilisé 7 forets au total (rapidement émoussés). J'ai tout fait dans la salle de bain, car le srach n'est pas mesuré (parce que j'ai la flemme de le nettoyer plus tard). Ensuite, avec un poinçon, j'ai élargi tous les trous au dos du stratifié.

5. J'ai acheté deux lattes 45x15 3m et les ai coupées en 4 parties (strictement selon la taille du contreplaqué). Ce seront nos côtés de la boîte à air.

6. Nous forons des trous dans le contreplaqué (nécessairement, sinon il va se fissurer) et les lattes et mettons le tout au bas des vis (vous pouvez le clouer sans percer, mais vous devez ensuite mordre l'extrémité pointue des clous avec du fil coupeurs). En général, vous devrez percer ici à la figue, vous rêverez donc très longtemps d'une perceuse. Anecdote sur le sujet : Aujourd'hui un voisin a frappé à ma porte à 3 heures du matin... Par peur, le perforateur a failli me tomber des mains...

7. Électronique. Nous fouillons dans diverses poubelles informatiques et trouvons 6 ventilateurs de différentes capacités et un bouton d'alimentation.

8. Nous prenons également l'alimentation de l'ancien scanner. Spécifications du bloc d'alimentation : 12 V 1,25 A.

9. Additionnez la consommation de tous les ventilateurs 0,25+0,22+0,22+0,12+0,12+0,12=1,05A. Ouais, il y a encore de la marge pour éclairer le portail avec des LED - c'est bien !

10. Nous marquons les trous pour les ventilateurs et les emplacements pour les vis de montage. Nous forons des trous pour les ventilateurs et des trous pour le montage de ces ventilateurs.

11. Le fils cadet de Kote est venu aider.

12. Nous meulons les bords des trous avec une lime et fixons les ventilateurs. De longues rayures sur le contreplaqué indiquent les joints des feuilles de stratifié.

13. Étant donné que la construction est lourde et qu'il doit y avoir de l'espace au bas de la table pour que l'air puisse fuir, j'ai acheté 5 pieds en caoutchouc (arrêts de porte). Ils sont faits de caoutchouc très résistant et aideront à garder la table stable. La photo montre une jambe avec une vis vissée à travers elle.

14. Nous fixons l'interrupteur et y apportons les fils de l'alimentation.

15. On plante les fils des ventilateurs sur les bornes.

16. Nous sortons les fils de la porte et collons la bande LED. Nous soudons et vérifions. Nous remplissons la soudure avec un pistolet à colle.

17. Nous coupons le reste de la planche de 45x15 mm en 9 morceaux et le fixons par le bas avec des vis le long des coutures du stratifié. Nous plaçons également les pieds en caoutchouc au bas des vis et fixons de l'intérieur avec un écrou et un contre-écrou. Il s'avère ici est une telle image. Le fil d'alimentation va dans le tableau dans le coin inférieur droit.

18. Nous prenons le mastic habituel (j'ai une plomberie transparente) et enduisons toutes les fissures le long des bords, ainsi que les ventilateurs le long du bord. Nous collons également les fils qui pendent et le fil de l'alimentation avec un pistolet à colle sur le contreplaqué. « Avez-vous scellé la roue ? - Ouais, collé toute la nuit. Le matin, le propriétaire de la colle viendra. ©Boomer»

19. Ça se passe comme ça.

20. Nous achetons un rail latéral 30x15 mm 2mx2 pcs. et coupez-le en parties nécessaires (strictement en fonction de la taille du contreplaqué) et laissez une place sous la porte. Nous connectons le stratifié et le posons sur la table, après avoir préalablement enduit les lattes fixées au contreplaqué avec un scellant sur le dessus (nous enduisons également les 9 sous-verres sous les coutures du stratifié). Nous forons des trous dans tout ce hamburger et le fixons aux vis.

21. Pour la beauté et la solidité du côté, j'ai pris deux coins en aluminium poli miroir de 30x15 mm de 2 mètres de long. Sciage.

22. Essayer. Au fait, à gauche sur la photo se trouve un excellent appareil pour les genoux - je le recommande.

23. Assistant principal.

25. Et collez autour du périmètre. En bas, il y a une marge de 1,5 cm, en haut de 0,5 à 1 cm.

26. Ça se passe comme ça.

27. Au-dessus de la barre et le film sera sur du ruban adhésif double face (il ne colle pas vraiment au contreplaqué et au bois, mais le coin le retiendra).

28. Et d'en bas, nous imprimons avec un support de meuble.

29. Comme ça.

30. Vue générale de dessous.

31. Nous fixons les bandes métalliques sur les côtés.

32. Les enfants ont dit que c'était prêt, ont enlevé la table, ont exigé des battes et une rondelle. Laissez-moi jouer un peu.

33. Porte. Nous avons coupé le contreplaqué en plusieurs morceaux.

34. Nous nous connectons avec une pince, perçons des trous et vissons les vis.

35. Nous récupérons la porte. Essayons-le sur la table.

36. Vue générale avec le portail.

37. Illumination de la porte de l'intérieur dans l'obscurité.

38. Conception plus étroite de la porte.

39. Lors de la vérification de la porte, le disque, lorsqu'il a été frappé fort sur la porte, a rebondi sur le bois tendre (lattes) et est retombé sur la table. Pour éliminer le défaut, nous collons les restes de la bande d'aluminium sur le rail incliné immédiatement derrière le portail sur du ruban adhésif double face.

PRÉPARATION DU HOCKEY DE TABLE

Dans cet article, vous apprendrez :

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Il est important pour tout joueur que le hockey sur table soit égal, que la rondelle glisse bien sur la glace et que rien ne colle nulle part. Pour ce faire, après avoir acheté la très convoitée boîte Stig dans le magasin, vous devez améliorer un peu le hockey.

Premièrement, pour les tournois professionnels, le fond en plastique du hockey Stiga sous le but est retiré et un sac spécial pour les rondelles est attaché. Selon les règles internationales, les buts sont comptés si le palet reste dans la surface de but. Ainsi, nous réduisons le nombre de "coups de rondelles" et évitons les disputes inutiles.

DEMONTAGE DU FOND EN PLASTIQUE SOUS LE PORTAIL

Préparez les outils nécessaires : une lame de scie à métaux, du papier de verre fin ou une lime plate. C'est tout l'équipement dont nous avons besoin.

Sur les deux premières images - le processus de préparation du site pour le retrait du fond. Nous arrachons un tiers de la "glace", avec précaution pour ne pas la déchirer. Le revêtement "glace" est maintenu sur un cadre en plastique avec une fixation ponctuelle sur un gel Velcro adhésif. Ainsi, vous n'avez rien à recoller, il vous suffit de remettre le revêtement à sa place, d'appuyer un peu au niveau des "points d'attache" et de le lisser avec vos mains.

Vous devez d'abord couper le mécanisme d'éjection de la rondelle, comme indiqué sur l'image ci-dessus. Nous avons d'abord scié un support, puis l'autre. Il est conseillé de retirer d'abord la tige de poussée en plastique elle-même afin qu'elle n'interfère pas et ne vibre pas pendant le fonctionnement, mais cela n'a pas d'importance, comme vous le souhaitez. Nous avons coupé les supports au ras du corps (au niveau des parties du corps sur lesquelles se trouvaient ces supports), de sorte que plus tard, il n'y aurait aucune difficulté à coller le sac. Il est toujours plus facile et préférable de coller sur une surface plane et finie que sur des bosses, plis et autres irrégularités.

Voici à quoi devrait ressembler le bas de la porte (sur la photo ci-dessus) après avoir retiré le mécanisme d'éjection.

Passons maintenant à la partie principale de notre processus - directement au sciage du fond. L'image ci-dessous montre comment la première coupe est effectuée du bord inférieur au coin supérieur. Cette coupe doit être faite avec beaucoup de soin afin de ne pas toucher la patte de verrouillage pour la fixation du portail (type "bosses" sur les bords, pour lesquelles le cadre du portail est ensuite fixé).

Après cela, nous avons vu à travers le bas en diagonale jusqu'au contour avant de la porte afin qu'il y ait suffisamment d'espace pour une lame de scie à métaux pour une coupe transversale.

Après une coupe en diagonale, en pressant légèrement les doigts vers le bas, on casse simplement la partie sciée du fond pour qu'elle se présente comme sur la photo de gauche. Ensuite, on fait une coupe longitudinale identique à la première, comme sur la photo de droite.

Nous avons vu à travers la section restante et les restes du bas de la porte sont enlevés. La deuxième photo à gauche est le résultat final de notre travail. Il serait parfaitement acceptable de parcourir tout le contour du portail avec une lime, ou une lime en velours, pour éliminer les bavures. Le papier de verre fin convient également pour cela. Au total, le découpage prend entre une minute et demie à deux minutes de temps pur, le tout sans hâte ni fanatisme.

Il reste maintenant à coudre le sac et à le coller à la place du bas de la porte.

FABRICATION D'UN SAC POUR LAVEUSE
En tant que matériau, vous devez utiliser un simple tissu de coton, par exemple du calicot grossier. Ce n'est pas une exigence stricte, mais une recommandation, mais vous ne devriez pas trop expérimenter. Attention : ne pas utiliser de tissus extensibles tricotés, ni de gaze fine. Pour coller le sac, j'utilise la colle Moment Crystal habituelle, elle est juste transparente et ne donne pas de teinte rouille caustique en séchant. Pour des raisons d'esthétique.

Au départ, nous préparons un motif à partir de papier épais ou de carton. Ci-dessous, vous pouvez voir un dessin schématique du futur sac. Comme vous pouvez le voir, cela ressemble un peu à une chemise boutonnée inversée.

Parlons des tailles.

Morceau de CD - 10 cm (nous collerons ce côté du sac le long de la ligne de but)
Pièces BC, DE, AB et EF - 9 cm
Section AF - 26 cm (ce côté du sac est collé au dos et aux côtés de la porte)
Hauteur du point B au segment AF - 4,5-5 cm (c'est la "profondeur" du sac)

Notez que les points A et F ne sont pas exactement des points, mais plutôt de petits segments. Il n'y a pas d'erreur, ce sont des "surépaisseurs" de 5-7 mm, qui disparaîtront lorsque les côtés AB c BC et DE c EF seront joints à la couture. En fait, il est déjà clair quoi coudre avec quoi: nous cousons les bords diagonaux des manches de notre "fesses" avec les bords latéraux de la chemise elle-même. Juste deux coutures et le sac est prêt. Mais c'est plus tard.

Tout d'abord, découpez le motif. Ensuite, sur un tissu pré-lissé, on impose un motif et dessine le contour du futur sac le long de celui-ci. Tout cela pour l'exactitude et la précision.

Quelle couture et comment coudre - c'est à vous de décider, même manuellement, même sur une machine à écrire. L'essentiel est qu'en conséquence, vous devriez obtenir un sac pour attraper les rondelles, qui ressemble plus à une poche en saillie dans la conception.

Il n'est pas nécessaire de le retourner avec les coutures, car. avec le temps, la poussière et la saleté commenceront à s'y accumuler, en général, ce n'est pas très beau.

OPTION DE MODÈLE ALTERNATIVE :

Ce modèle (illustré ci-dessous) vous permettra d'économiser du tissu et, plus important encore, de votre travail de couture. Les dimensions sont similaires au modèle précédent, seulement nous donnerons un peu plus de profondeur: après tout, selon les règles, 20 rondelles doivent tenir dans le sac.

Pour jouer à domicile et s'entraîner, un sac peu profond est plus pratique, mais une clairière peut ne pas convenir à un tournoi officiel. Donc, les dimensions (en centimètres) :

AB=GH=10-10.5
BC=CD=0.5-0.7
EF=FG=5.5-6.0
CF=9.0

Vous devez coudre EF et FG;
BC et CD "s'accrocheront" pendant le collage.

BRANCHER LE SAC DANS LE HOCKEY DE TABLE:

Nous collons le sac le long du contour de la porte, mais attention comment!

Nous soulevons le couvercle en plastique, comme nous l'avons fait lors du retrait du bas de la porte et retirons les poteaux des figures de la zone de collage.
La colle est appliquée immédiatement sur tout le périmètre du cadre du portail. Nous l'appliquons sur le cadre et non sur les bords du sac.
Tout d'abord, collez le côté du CD directement sur le mur avant du but, là où passe la ligne de but.
Ensuite, collez le sac sur la paroi arrière du cadre du portail.
En conclusion, nous collons les flancs à la zone intérieure du cadre.*

* - Les parois latérales du cadre du portail le long du profil roulé "coin", vous devez donc le coller à l'intérieur de ce "coin" et assurez-vous, jusqu'à ce que la colle soit bien fixée, essayez d'étirer uniformément le tissu du sac sur tout le périmètre du cadre du portail.

La colle durcit très rapidement et après 15-20 minutes vous ne pouvez plus avoir peur que le sac se détache. La charge principale sur le sac se produit toujours lorsque la rondelle est retirée du sac à la main, principalement aux coins, et le sac collé sur tout le périmètre reçoit une charge uniforme et dure très longtemps sans risque d'être accidentellement arraché .

L'ensemble du processus de collage ne vous prendra pas plus de 5 minutes pour les deux sacs.

Pour référence : plus tôt, le sac était cousu avec un fil de nylon solide autour des coins du cadre de la porte. Pour cela, des incisions ont été faites sur les parois latérales du cadre, et ainsi de suite... Le processus de couture a pris environ 15 minutes pour chaque sac. Le collage est beaucoup plus fiable et plus rapide.

Deuxièmement, Le jeu de société Stig pour une durée de vie plus longue doit être lubrifié avec une graisse silicone spéciale. Mais vous devez le faire avec précaution, en suivant les recommandations de joueurs expérimentés, que nous publions dans cette section :

SOINS AU HOCKEY

Hockey STIGA PLAY OFF, produit par la société suédoise "Stiga", est le plus réussi parmi le hockey sur table, produit par diverses sociétés dans différents pays du monde, et surtout très fiable.

Et si vous suivez tous les points de bon fonctionnement, il vous servira très longtemps, même si vous y jouez tous les jours, et vous procurera beaucoup de plaisir et de moments excitants.

GRAISSE DE HOCKEY Stiga :

Lors de l'achat d'un nouveau hockey, assurez-vous de le lubrifier avec de la graisse de silicone, cela prolongera la durée de vie bureau Stig fait plusieurs parties, et il sera beaucoup plus agréable de jouer dessus.

Il est nécessaire de lubrifier : les engrenages pour faire tourner les joueurs, guider les mouvements des joueurs et les barres de contrôle des joueurs (Fig-1).

Pulvériser du lubrifiant à une distance de 10-15 cm.
Évitez de mettre de la graisse sur : les poignées en caoutchouc, le terrain de jeu et les pieds de hockey en caoutchouc.
Un peu de graisse de silicone pénètre dans les fentes sur le terrain, ce qui améliore la glisse de la rondelle. Il n'est pas nécessaire d'appliquer un lubrifiant spécial sur le terrain.
La graisse de silicone est produite sous forme d'aérosol et peut être achetée dans les magasins automobiles.

FONCTIONNEMENT DU HOCKEY DE TABLE:

1. Très important : évitez les coups de pied dans les positions extrêmes des joueurs, en particulier l'avant-centre. Cela coupera à travers le terrain et bloquera le joueur dans la position extrême.
2. Essayez de ne pas plier les barres de contrôle des joueurs, et si elles sont pliées, essayez de les redresser doucement.
3. Dépoussiérez les pieds en caoutchouc du joueur de hockey, cela le rendra plus stable. Pour cela, sous chaque jambe, vous pouvez coller des morceaux de ruban adhésif double face.
4. Au fil du temps, le glissement de la rondelle sur le terrain s'aggrave. Pour restaurer la glisse, il vous suffit de "nettoyer" la surface de la glace, de l'essuyer doucement avec un chiffon humide pour enlever la saleté et la poussière de la surface, puis de l'essuyer également. Le glissement peut également se détériorer du fait de l'usure de la rondelle, de l'apparition d'encoches et de microfissures sur celle-ci. Dans ce cas, il vous suffit de remplacer la rondelle.

Si vous suivez ces règles simples, votre hockey vous servira pendant plus d'un an.

RÉPARATION STIGA HOCKEY

Cela ne veut pas dire que le hockey sur table est une chose extrêmement fragile. La société suédoise Stiga surveille attentivement la qualité de ses produits. Cependant, des pannes surviennent de temps en temps. Pour les joueurs professionnels, tout défaut du court ou de la figurine, même mineur, est très important.

De nombreuses années de pratique dans l'exploitation de sites nous permettent d'identifier un certain nombre de défauts typiques. Bien sûr, dans certains cas, la "boîte" de hockey est déjà difficile à réparer et il est plus facile d'acheter un nouveau hockey sur table. Mais il ne faut pas désespérer à l'avance, il y a très peu de cas désespérés. Cette section contient des articles des plus grands experts du hockey sur table qui vous aideront à réparer vous-même le jeu de société Stiga :

RÉPARATION DES MINIATURES DE HOCKEY DE TABLE STIGA

Malgré le fait que les joueurs en plastique du jeu de société Stiga soient des "soldats très résistants", des blessures, comme dans tout sport, leur arrivent. Le plus commun d'entre eux * est une fracture de la jambe droite au niveau de l'articulation du genou (ça fait peur, vous voyez, ça sonne). Et sans cette "jambe droite", il devient impossible d'effectuer la technique du "horse-stick", et en défense le joueur devient plus "punch". Vous pouvez, bien sûr, simplement acheter une nouvelle figurine de joueur de hockey. Ou toute une équipe. Mais il existe un autre moyen - de restaurer le joueur et de lui donner une seconde vie !

En général, un joueur brisé peut et doit être "soigné". La méthode la plus simple (coller un fragment de patte sur du cyanoacrylate de type SUPERGLUE) a un inconvénient : la fragilité. Très vite, après quelques touches et coups de rondelle, la jambe du joueur de hockey se détachera à nouveau.

Un "traitement" plus fiable pourrait ressembler à ceci. Dans les deux fragments, 2 trous borgnes de 1 à 2,5 mm de diamètre et chacun d'environ 4 à 6 mm de long sont forés strictement l'un vers l'autre (Fig. 1).

A partir d'un fil métallique (ou clou) du diamètre approprié, on coupe un morceau de 8 à 12 mm de long (mais pas plus que la profondeur totale des trous) et on applique des risques peu profonds avec une lime aiguille sur toute sa surface (Fig. . 2).

Et maintenant, notre vieil ami entre dans l'arène - la colle cyanoacrylate de type SUPERGLUE (plus elle est chère, mieux c'est). Versez délicatement la colle dans le trou percé (Fig. 3).

Nous insérons une épingle en métal avec une encoche dans l'un d'eux, puis collons le pied de la miniature (Fig. 4).

Dans ce cas, la tige métallique renforcera de manière fiable le «genou» même avec des coups de rondelle plus graves qu'avant la «fracture».

* La fracture de la jambe droite du joueur de hockey miniature était l'une des plus courantes au moment de la rédaction en 2002-2005. Plus tard, Stiga a éliminé ce défaut et les miniatures ont commencé à se casser beaucoup moins fréquemment.

RÉPARATION DE LA PROTECTION STIGA GUARD

Beaucoup ont été confrontés au problème de casser une des dents sur la planche de protection. Eh bien, si ce clou de girofle était au milieu, alors vous ne pouvez rien faire, le côté repose sur les dents adjacentes. Hélas, beaucoup plus souvent cette partie de la fixation de la planche se brise au bord, lorsque la figurine du joueur de hockey se redresse convulsivement d'un mouvement maladroit de la main. Habituellement, ils essaient de résoudre ce problème en insérant une allumette ou du papier bien plié dans la fente, mais dans ce cas, le cordon en plastique est presque très faible. Une telle conception est déséquilibrée par un coup violent ou en secouant la clairière. Oui, et ça n'a pas l'air très attrayant.

Le moyen le plus simple de sortir de la situation est d'acheter un ensemble de pare-chocs dans l'un des magasins qui vendent du hockey sur table Stiga. En principe, vous pouvez maintenant acheter n'importe quel pièces détachées pour hockey Stiga et les accessoires nécessaires pour le jeu de société suédois. Mais il existe un moyen de sortir de la situation sans frais supplémentaires. Et cette façon de fixer le côté protecteur est plutôt bonne. Pour réparer une planche de hockey sur table, il nous faut :
1. Bouteille en plastique.
2. Ciseaux.
3. Ruban adhésif, de préférence transparent.

Pour commencer, prenez une simple bouteille en plastique et trouvez-y une place égale. Dans la partie la plus plate de la bouteille, vous devez couper une bande de 14x60 mm (Fig. 1) et la plier (Fig. 2). Inutile de compresser fortement le bord, de toute façon, il faudra alors déplier, et le pli ne doit pas attirer l'attention, on en a besoin pour la rigidité.

À environ un centimètre du milieu, vous devez faire une petite incision avec des ciseaux obliquement (Fig. 3). Ensuite, dépliez la bande et pliez la fraise ainsi obtenue. Pliez ensuite la bande en deux, mais déjà en travers (Fig. 4).
Collez une bande de ruban adhésif sur le côté de la fraise (Fig. 5) et vous aurez une prothèse de la dent perdue.

Maintenant, vous devez fixer le panneau de protection avec. Pour commencer, placez la planche sur la clairière et insérez toutes les dents "de travail" dans leurs fentes de montage. Bien sûr, vous ne pouvez pas insérer une dent cassée dans la fente, donc le bord du côté dépassera sur le côté (on suppose que nous réparons la dernière dent). Vous devez maintenant insérer la "prothèse" dans la fente avec la fraise vers l'extérieur (Fig. 6). Lorsque la "bavure" courbée s'enclenche à l'intérieur, essayez de la tirer vers vous. Si vous avez tout fait correctement, alors il résistera de toutes ses forces, c'est ce dont nous avons besoin. Réparation de hockey sur table entre dans la phase finale. Pliez maintenant la plaque avec du ruban adhésif vers vous (elle doit être à l'extérieur) et mettez un morceau du cordon en place (Fig. 7). Tirez le ruban adhésif jusqu'à la butée et collez le ruban adhésif sur le côté en plastique (Fig. 8), de préférence avec une interférence vers le haut. Vous devez d'abord essuyer soigneusement la partie du côté sur laquelle le ruban adhésif sera collé.

Tout devrait maintenant tenir. Bien sûr, il s'envolera, mais pas avec la fréquence fournie par le match. Oui, il est à noter que le panneau de protection a subi des réparations, mais pour quelqu'un, cela peut être le moyen le plus rapide de continuer à jouer et de ne pas perdre de temps et d'argent à acheter de nouvelles pièces. Cette méthode de réparation du côté a été testée dans une situation de "combat" à Moscou championnat au hockey sur table selon Stiga est encore au début du développement des tournois officiels. Et puis de nombreux chasseurs ont mis en service cette méthode de réparation des côtés.

RÉPARATION DE LA MINIATURE DU GARDIEN DE BUT

La casse la plus courante chez le "gardien" est une fracture du crochet de son bâton. Cela se produit généralement à l'endroit où se termine le bord extérieur du "bouclier" gauche (Fig. 1).

riz. une

Comme toujours, il existe plusieurs façons de résoudre le problème. Vous pouvez simplement en acheter un nouveau bureau hockey, vous pouvez aller au magasin et acheter un ensemble de nouveaux joueurs, ou toute autre pièce de hockey Stig. Mais il existe une autre solution, beaucoup plus économique. Aujourd'hui, je vais vous dire et vous montrer comment réparer un gardien de but à partir d'un ordinateur de bureau Stiga de hockey.

Si le crochet du gardien de but cassé n'est pas perdu, je fais ceci :

1. Je perce un trou dans le bâton f 1 mm en direction de la jambe d'appui. Le trou est traversant (Fig. 2), à une distance de 1,5-2 mm de la surface du club et exactement le long du raidisseur du club.

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2. Ensuite, je mets un fragment du crochet sur le site de la fracture et à travers le trou fait avec le même foret (sa longueur pour cela doit être >= 30 mm) à basse vitesse du foret ou du foret, je fais un trou réciproque dans le fragment du crochet. Sa profondeur est de 8-12 mm (Fig. 3). Il est très important de garder le trou parallèle à tous les bords du crochet, mais c'est une question d'attention, de précision et plus tard, juste d'expérience.

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3. Maintenant, nous prenons un morceau de fil d'acier droit (une bobine de fil "de fermeture" est achetée dans un cabinet de dentiste) Ø 1 mm et ~ 20-30 mm de long. Avec une lime à aiguille, je fais une série d'encoches peu profondes.

4. Je colle cette tige dans un fragment du crochet (Fig. 4) à l'aide de colle Super Moment ou de tout autre cyanoacrylate. En même temps, j'enduis la tige de colle sur la moitié de la longueur et, tenant l'autre moitié avec une bonne pince, insère rapidement un morceau du crochet dans le trou jusqu'à ce qu'il s'arrête.

riz. quatre
5. Maintenant, en déposant de la colle sur la surface de fracture et sur la moitié libre de la tige en acier, vous devez rapidement glisser le morceau de crochet dans le trou initialement percé dans le bâton tenu par le gardien de but. Suivez l'alignement exact des surfaces de fracture, car. la colle "grippe" très vite, ne laissant parfois pas le temps aux tentatives répétées.

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Il reste à couper l'excédent de fil machine dans la zone de la jambe d'appui du gardien de but. Vous pouvez également coller une bande de plastique (ou de plexiglas) d'une épaisseur maximale de 1 mm sur la surface d'un bâton déjà collé, en le découpant par exemple dans une boîte de CD cassée.

Toute la procédure me prend (si j'ai tous les outils et le matériel) 10-12 minutes, et le résultat est un gardien de but presque éternel au lieu d'un candidat aux urnes.

* Le bris du bâton du gardien de but a été l'un des plus fréquents en 2001-2006. Ensuite, STIGA a essayé d'éliminer cette lacune et les gardiens de but ont commencé à tomber en panne beaucoup moins souvent.

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Je propose de faire du hockey sur table de vos propres mains. L'idée d'un tel hockey sur table gonflera non seulement avec la simplicité de mise en œuvre, bien que cela soit également important, mais avec une toute autre. Imaginez simplement le plaisir d'un petit enfant, car dans ce jouet, il y aura non seulement des marques de terrain et des portes, mais aussi de la vraie glace, ce qui, voyez-vous, est assez rare pour un jouet pour enfant.

Pour le hockey sur table, nous avons besoin de :
1.Récipient en papier d'aluminium grand mais pas profond.
2.Eau.
3. Deux cure-pipes jetables.
4. Deux cuillères en bois (facultatives, peuvent être remplacées).
5. Bouton noir.
6. Ruban rouge fin.
7. Autocollant bleu ou ruban adhésif bleu.
8. Ciseaux.
9. Une feuille de papier blanc ou un carton fin.

Nous plions le papier, ajusté à la taille du récipient, au milieu parallèlement au plus petit bord. Ensuite, nous plions à nouveau le papier, à une distance de deux centimètres et demi du bord. Nous déplions la feuille des plis résultants, les lignes de marquage sur lesquelles nous collons le ruban rouge et les demi-cercles bleus.

Maintenant, nous plaçons le papier au fond du récipient et le remplissons d'eau jusqu'à ce que le papier soit complètement recouvert. Ajoutez ensuite un peu d'eau pour ajouter de l'épaisseur à la glace. Nous mettons le récipient au congélateur pendant plusieurs heures. Une fois l'eau gelée, la patinoire est prête.

Il reste à faire la porte. Nous connectons les extrémités du pinceau les unes aux autres, puis nous formons un carré à partir du pinceau. Nous plions le carré au milieu à un angle de 90 degrés et nous avons une porte. Faisons une autre porte.