Recommandations pour l'installation d'un plancher chauffant à eau au sol. Épaisseur du plancher chauffant à l'eau

Le chauffage au sol au sol est une structure multicouche avec des tuyaux et une chape en béton, dont la mise en œuvre nécessite des connaissances professionnelles élevées. Lorsque vous envisagez de faire un gâteau d'un sol d'eau chaude, il est important de connaître les principales étapes, les caractéristiques de conception et les matériaux efficaces.

Le chauffage par le sol au sol dans une maison privée doit être réalisé en utilisant les matériaux et couches suivants pour la pose:

Gâteau de chauffage au sol, étapes Options de matériaux de sol Le but
Nivellement et chape brute Sable La première couche assure une surface uniforme
Ciment
Pierre concassée
Dépistage
Remplissage de mortier, isolation, imperméabilisation, isolation thermique, pose de tuyaux Argile expansée La deuxième couche sert de base à la mise en place de structures d'étanchéité et de tuyaux avec de l'eau
Laine minérale
Izolon
Ruban amortisseur "Termoizol"
Mousse de polystyrène extrudé "Izocam", "Penoboard"
Renfort ou treillis plastique
Tubes Li7 PE-RT
Tuyaux "GIACOMINI PE-X"
Chape fine Chapes autonivelantes pour revêtements en plâtre ou en ciment La troisième couche crée une ligne de base directement pour le revêtement de sol
Couches de sol en polyuréthane
Couches ciment-acrylique
Couches époxy
Couches de méthacrylate

Faites attention au choix des tuyaux. Vérifiez les diamètres et les dimensions avec des spécialistes. Dans le gâteau pour un sol d'eau chaude sur du béton pour le montage de la base, assurez-vous d'inclure les structures et systèmes suivants:

  • systèmes de fixation pour tuyaux;
  • structures de chauffage;
  • systèmes de régulation de l'apport de chaleur aux tuyaux;
  • bloc collecteur;
  • systèmes de pompage.

Choisissez l'installation de tuyaux, serpent ou escargot, avec des professionnels.

Un gâteau correctement exécuté d'un plancher d'eau chaude sur le sol génère efficacement de la chaleur dans la maison. Le flux de chaleur dans la pièce est d'environ 150 W, avec une température moyenne du système au sol de 50 ° C.

La pose d'un sol chaud dans une maison particulière au sol doit être réalisée avec 2 chapes : brute et finition. Le projet de vue doit être réalisé en 2 versions : avec et sans armature. Lors du choix d'une installation, l'épaisseur de la base, tenir compte de la proximité des eaux. Pour effectuer la première option de travail, utilisez le rapport des matériaux:

  • sable -2;
  • qualités de ciment M400-500 -1 ;
  • pierre concassée -0,5 ;
  • l'eau.

Une chape fine est la dernière étape de la disposition d'une tarte au sol chaude sur du béton.

Comment faire une tarte chauffage au sol au sol : étapes et matériaux

Avant la chape, préparer le terrain pour l'installation de la structure. Le chauffage au sol au sol, dont le gâteau est constitué de différentes couches, doit être posé comme suit:

Gâteau de chauffage au sol, couches Caractéristiques de la pose, étapes du travail Options d'épaisseur optimale
Couche de sable Lisser une couche de sable 3-5 cm
Le niveau doit être tassé plusieurs fois.
Nivelez et vérifiez le niveau de la couche avec un niveau
Pierre concassée ou argile expansée Étaler en couche et compacter 7-8cm
Renforcez la couche de béton avec un treillis métallique renforcé, diamètre 4-6 mm
Dans le même temps, les tuyaux du système de chauffage doivent être posés
Chape brute Préparer une solution de sable et de ciment 8-10cm
Effectuer des travaux sur la couche de sol
Imperméabilisation des courants d'air Pose de la membrane 150-200 microns
Film imperméabilisant superposé
Échauffement Les plaques de polystyrène expansé sont traitées avec du ruban adhésif sur les bords Il est choisi en tenant compte du climat et de la situation des lieux. L'épaisseur de la base varie de 5 à 10 cm
Appliquer uniformément
Deuxième imperméabilisation Appliquer un film métallisé d'au moins 200 nm d'épaisseur ou recouvrir d'une couche de matériau de couverture 1-1,5 cm
Étaler sur une couche de film
Chape fine Pré-installation du système de chauffage par le sol 7-10cm
Chape et revêtement ultérieur en cours

L'épaisseur du gâteau sous un sol d'eau chaude dans une maison privée au sol varie de 14 à 20 cm.

Si vous souhaitez tout savoir le plus précisément possible sur le chauffage au sol au sol, faites une demande sur le site, commandez une consultation spécialisée.

Presque tous les bâtiments résidentiels peuvent être équipés d'un plancher d'eau chaude. Mais les caractéristiques des bâtiments affecteront les caractéristiques de l'appareil de ce type de chauffage. Le plus important est de respecter la technologie, d'avoir une liste complète des matériaux d'installation en stock et de choisir également la version la plus optimale du système qui sera utilisée pour obtenir le résultat souhaité.

Sélection du système

Selon les conditions spécifiques, vous devriez choisir un sol chaud. Cela sera influencé par le plancher de la poutre, son état et son type, les exigences relatives à la base du plancher, la charge générée pendant le fonctionnement, et bien plus encore. Il existe des systèmes de base qui vous permettent d'avoir un sol d'eau chaude dans la pièce :

Une attention particulière doit être accordée à la chape en béton, car elle trouve une plus grande utilisation dans la réalité. Si nous prenons la qualité du chauffage, alors ici aussi, il a la meilleure application et la meilleure efficacité au travail. On peut même dire qu'une garniture arrangée de haute qualité peut refroidir dans les trois jours suivant le réchauffement complet de la base. Même si l'électricité ou le fluide caloporteur est coupé. La chaleur sera encore transférée aux humains pendant plusieurs jours.

Dans les pièces qui ne peuvent pas se permettre d'installer une chape en béton, les deux autres sont utilisées, qui ont leurs propres avantages et inconvénients lors de leur utilisation.

Types d'appareils pour chape en béton

Étape préparatoire

Aux premières étapes de la réalisation des travaux d'installation d'un sol chaud sur une base en béton, un certain nombre d'actions doivent être menées, ce qui sera très important pour les étapes ultérieures. Pour une pièce spécifique, l'ensemble du système est calculé, le nombre d'éléments et de composants. Une grande valeur est donnée. Il ne devrait pas fonctionner à l'usure maximale, mais avoir une marge insignifiante. Ce n'est que dans ce cas qu'il pourra servir pendant une longue période.

Une certaine température doit être maintenue dans le système, à laquelle il est nécessaire de s'efforcer et de créer des conditions lors de l'installation d'un plancher d'eau chaude. Sur la base des paramètres de la pièce, les zones avec la plus grande perte de chaleur seront déterminées. Ils peuvent être aménagés de la meilleure façon, de nouvelles fenêtres et portes peuvent être installées, d'autres mesures peuvent être prises. Mais tout de même, les murs extérieurs de la pièce perdront plus de chaleur que tous les autres. Dans ce cas, l'essentiel est de choisir le bon pipeline, ainsi que d'étendre correctement les tuyaux avec le pas défini.

La puissance du plancher chaud augmente légèrement dans les cas suivants :

Dans tous les cas, il est préférable de se débarrasser immédiatement et complètement du revêtement de sol qui se trouvait auparavant dans la pièce et, si possible, de démonter l'ancienne chape. La base du chauffage par le sol doit être nivelée autant que possible. Une différence de hauteur est autorisée, mais pas plus de 10 mm. Si les erreurs sont beaucoup plus importantes, il vaut mieux penser à un appareil supplémentaire avant d'effectuer tout autre travail. Sinon, vous risquez de rencontrer des défauts dans le sol chaud comme l'aération de l'ensemble du système.

Appareils à tarte

Un ruban amortisseur est fixé aux murs sur tout le périmètre, conçu pour compenser la dilatation thermique de la future chape lors du fonctionnement du système de chauffage par le sol. Après la pose de la couche d'isolation thermique, un film de polyéthylène est posé, qui sert de couche d'étanchéité supplémentaire.

N'oubliez pas la couche. En plus de son objectif principal, il peut être utilisé pour la fixation de tuyaux s'il n'y a pas de fixations spéciales. Les compensateurs installés doivent être protégés de manière fiable. Le plus souvent, dans ce cas, un tuyau ondulé est utilisé. Il est important de ne pas oublier que pour les grandes surfaces et dans les joints entre les pièces, réalisez des joints de dilatation.

Portez une attention particulière aux joints de dilatation au niveau des joints de dalle et des fissures du plancher.

Choisir un schéma de tuyauterie

Les tuyaux ne doivent pas être simplement posés en surface avant de couler la chape. Le plus souvent, ils sont appelés "escargot" ou "serpent". De plus, il existe une combinaison de ces options pour obtenir une efficacité de transfert de chaleur maximale à partir du système de chauffage par le sol.

Il est important de calculer le montant requis pour terminer l'installation. Environ, chaque mètre carré nécessite environ 5 mètres de tuyau, si l'étape de pose est de 20 cm Actuellement, il existe un grand nombre de programmes informatiques qui vous permettent d'en concevoir un pour l'ensemble du circuit. Pour une pièce de grande surface, il est préférable de prévoir plusieurs circuits afin que le chauffage de l'air du sol soit maximal et homogène sur toute la surface. Dans ce cas, le schéma "escargot" est le plus souvent utilisé. Ici, les flux opposés du système (froid et chaud) alternent les uns avec les autres.

Essai

Lorsque tout est arrangé avant de verser, vous devez vérifier les performances du système de chauffage par le sol, ainsi que la connexion correcte de tous les composants les uns aux autres. Ce sont les tests dits hydrauliques. Cette étape est très importante pour les constructeurs novices lorsqu'il n'y a pas d'expérience de travail appropriée.

La pression dans le système est démarrée progressivement. L'étanchéité des tuyaux doit être excellente. Si tout s'est bien passé, la pression maximale démarre, qui doit également être maintenue par l'ensemble du système de chauffage par le sol. Si des défauts de travail sont constatés, ils doivent être éliminés en même temps. Il peut être nécessaire de remplacer complètement des sections individuelles du pipeline avant la prochaine étape. Vous ne pouvez pas être paresseux, car toutes ces erreurs apparaîtront lors du fonctionnement du système et vous devrez démonter le revêtement de sol et la section de chape pour réparation.

Remplissage de la chape

La toute dernière étape de l'installation de planchers chauffants à eau avec une chape est et sa répartition sur toute la surface. Il convient de rappeler l'épaisseur minimale d'une telle chape, qui devrait couvrir le niveau de la canalisation du système d'environ 3 à 10 cm. S'il est nécessaire d'obtenir la surface la plus plane, des balises sont installées sur la zone de la pièce après la pose des tuyaux.
À l'avenir, il ne reste plus qu'à distribuer la solution à l'aide de la règle.

La recherche de la sécurité environnementale rapproche les citadins de la nature. Et le bois devient de plus en plus souvent un matériau de construction. Et cela est compréhensible. Une maison en bois présente de nombreux avantages par rapport à une maison en pierre ou construite à partir de matériaux artificiels utilisant la technologie moderne. L'une des parties les plus importantes d'une maison est un sol correctement posé.

Lors de la construction d'une maison, ils se soucient non seulement de sa beauté, mais aussi de la garder au chaud et confortable. L'isolation des murs est encore la moitié de la bataille. La maison doit être protégée du froid par le bas. Le bois est un matériau naturel sujet à la pourriture, c'est pourquoi une isolation fiable contre l'humidité est également importante. Enfin, il doit être beau et correspondre à la décoration intérieure de la pièce. Pour que tous les objectifs soient atteints, il ne suffit pas de poser les planches sur un socle en béton.

Le sol de la maison doit être plat, chaud, beau et durable. Toutes ces qualités sont obtenues en posant le sol en plusieurs couches :

  • base;
  • pare-chaleur et pare-vapeur;
  • sol rugueux;
  • revêtement de finition.

On dirait un gâteau feuilleté, n'est-ce pas ? C'est pourquoi on l'appelle le gâteau au sol. Son agencement approprié permettra d'éviter :

  • consommation d'énergie élevée pour chauffer la maison;
  • une humidité excessive, ce qui entraînera inévitablement l'apparition de moisissures;
  • dégradation des structures internes en bois.

Types de sols et leurs caractéristiques

Les maisons peuvent être de conceptions différentes. Il doit être pris en compte lors de l'aménagement des sols. La pose du rez-de-chaussée dépend s'il y a un sous-sol ou s'il sera posé directement sur la fondation. Une protection fiable contre la chaleur et la vapeur est nécessaire ici.

Pour les planchers intermédiaires, l'isolation acoustique est plus importante, car les étages inférieurs et supérieurs supportent la principale charge de maintien de la chaleur et de protection contre l'humidité.

Le grenier doit également être séparé de la pièce à vivre par un plancher isolé afin d'éviter les déperditions de chaleur par le plafond de l'étage supérieur.

Options de plancher

Le sol peut être en bois ou en béton. Le choix dépend du désir du propriétaire et des capacités techniques.

Plancher de bois - avantages et inconvénients

Il semblerait que la réponse soit simple - une maison en bois devrait avoir un plancher en bois. Il est plus facile, moins cher et plus rapide de le faire sans recourir aux services de constructeurs professionnels. La structure sera suffisamment légère et toute fondation y résistera. Encore une fois, il s'agit d'une option écologique et s'intègre bien à l'intérieur.

Cependant, il y a plusieurs "mais". Un parquet en bois durera au maximum 10 ans. L'arbre a tendance à pourrir, peu importe comment vous le protégez des influences extérieures. De plus, les coléoptères charpentiers feront également leur travail. Pour un parquet, une humidité constante dans la maison est importante - pas plus de 60%. Sinon, le sol commencera à se déformer et à pourrir. La pose d'un parquet doit être effectuée avec le plus grand soin afin qu'il ne se déforme pas ou ne craque pas plus tard.

Sol en béton

Son principal avantage est la durabilité. Vous pouvez y appliquer n'importe quel revêtement de finition - stratifié, linoléum, carreaux de céramique. Cependant, il s'agit d'une structure assez lourde à laquelle toutes les fondations ne peuvent pas résister. Le béton est utilisé uniquement pour la pose du sol de l'étage inférieur.

Dans les chalets en bois modernes, il y a généralement un sous-sol où sont équipés une chaufferie, un atelier ou d'autres pièces de service. Pour le chevauchement entre le sous-sol et le premier étage, il est préférable d'utiliser des dalles de béton. C'est une option plus chère que les bûches de bois, mais plus fiable.

Le choix de la chaleur et de l'étanchéité

Plusieurs matériaux peuvent être sélectionnés pour l'isolation thermique. La plus écologique est l'argile expansée. Il est peu coûteux, ininflammable, ne pourrit pas et ne forme pas de moisissure dessus. Mais ses qualités isolantes laissent beaucoup à désirer.

La sciure de bois est un autre matériau respectueux de l'environnement. Ils peuvent être obtenus dans les scieries presque gratuitement. Ils ont une faible conductivité thermique et conviennent à l'isolation des sols des combles. Les inconvénients incluent leur capacité à diminuer de volume au fil du temps, l'exposition à l'humidité et, par conséquent, la formation de champignons. Vous pouvez réduire ces risques en utilisant des additifs - argile, ciment, chaux ou acide borique, comme antiseptique.

Minvata (ou laine de verre) est également une option économique. Il ne brûle pas, conserve bien la chaleur et possède des propriétés d'isolation acoustique élevées. Mais son coiffage nécessite le respect d'une certaine technologie, de plus, il peut provoquer des allergies et des irritations cutanées.

Polyfoam est l'une des options les plus pratiques à tous égards. Il est bon marché, a de bonnes propriétés d'isolation thermique et est facile à installer. Sur celui-ci, vous pouvez faire une chape renforcée dense. De la même série - mousse de polystyrène extrudé, il est plus résistant à l'humidité.

Imperméabilisation

C'est un élément tout aussi important du gâteau de sol. L'option la plus simple est la pellicule plastique.

La deuxième option consiste à coller des matériaux en rouleau constitués d'un matériau imperméable auquel est appliquée une composition bitume-polymère. Son utilisation est justifiée là où les eaux souterraines se rapprochent de la surface. Le plus souvent, le matériau de toiture est utilisé à cette fin.

L'option la plus avancée sur le plan technologique et la plus chère est un revêtement membranaire. C'est un film auto-adhésif composé de trois couches - un film plastique rigide, un bitume-polymère et une couche anti-adhésive. Il est pratique à utiliser pour créer une imperméabilisation dans des pièces aux configurations complexes.

Gâteau de parquet

Les principes de base de la création d'une tarte au sol en bois sont le calcul exact et la vérification de tous les paramètres. D'importance égale choix de bois... Habituellement, les types suivants de celui-ci sont utilisés dans la construction:

  • le pin ne peut être utilisé que si la planche n'est pas très résineuse. Un tel sol apportera une odeur très agréable d'aiguilles de pin dans la pièce;
  • le chêne est le matériau le plus fiable et le plus durable;
  • l'érable est facile à manipuler et résistant à l'humidité;
  • le mélèze est comparable en force au chêne et a une protection naturelle contre les insectes. L'option la plus chère.

L'arbre doit être traité avec un antiseptique contre la pourriture et un ignifugeant, ce qui réduit son inflammabilité.

Pose au sol

Posant une structure en bois sur la fondation, elle est fermement fixée à celle-ci et aux structures porteuses des murs. L'inconvénient de cette méthode est qu'en cas de déformation de la structure globale (et c'est inévitable sous les changements de température et d'humidité), le sol peut également être de travers.

Pose sur poutres

Si la maison est saisonnière, vous pouvez créer un sol à une seule couche. Pour un bâtiment résidentiel, un bâtiment à deux couches est plus approprié - rugueux et final.

Les poutres sont alignées et fixées à la fondation. La distance entre eux est de 2,5 à 3 mètres. Pour créer un double plancher, des bûches sont posées sur les poutres - des barres de 5 à 6 cm d'épaisseur. L'étape de pose est de 60 à 70 cm. Un revêtement de sol rugueux est fabriqué dessus à partir de planches non tranchantes. Il doit être coupé et poncé. Il peut y avoir de petits espaces entre les planches, qui seront recouvertes d'une isolation hydraulique et thermique. Des barres sont à nouveau posées sur les couches isolantes, servant de base à la couche de finition. Leur hauteur ne doit pas dépasser 2-3 cm, cela assurera une ventilation entre les couches. Vous pouvez choisir le revêtement de finition selon vos goûts - bois, stratifié ou linoléum.

Pose sur poteaux de soutien

Poser le sol sur des poteaux serait plus acceptable. Dans ce cas, il n'y a pas d'adhérence de la tourte aux murs, un espace est laissé entre eux. Cette conception est appelée « flottant ». Il convient aux maisons sans sous-sol.

Demande de service

  1. Marquage des poteaux (pas de 60-70 cm) et prélèvement de sol sur un demi-mètre environ. De plus, il n'est pas nécessaire de choisir tout le sol sur la surface de la maison, afin qu'il ne s'endorme pas plus tard à un certain niveau afin qu'un courant d'air ne passe pas sous le sol.
  2. Remplissage et bourrage du fond sous les poteaux - il doit être rigide.
  3. Les poteaux sont faits de briques cuites ou coulées dans du béton. Dans ce dernier cas, un coffrage doit être réalisé. Leur partie supérieure est vérifiée par niveau.
  4. Remblayage de la couche calorifuge (argile expansée, sciure), il doit rester environ 25 cm jusqu'au sommet des poteaux.
  5. Une fois la solution complètement solidifiée, les poutres sont posées.

Il est plus pratique de placer les supports d'abord le long du périmètre, puis seulement au milieu. Au-dessus d'eux, deux couches d'imperméabilisation sont disposées - un matériau de toiture. Les bûches d'un bar ou d'une bûche sont disposées sur les supports. L'assemblage ultérieur du sol est effectué dans le même ordre que l'installation sur les poutres. L'espace entre le sol coulé et le sous-plancher est recouvert d'un matériau isolant thermique, laissant 5 cm de libre pour la ventilation.

Gâteau de sol sur une base en béton

La base en béton peut être posée sur le sol. Il n'y a pratiquement aucune contre-indication à l'aménagement d'un tel sol - ni la sismicité de la zone, ni la hauteur de la nappe phréatique, ni le niveau de matière verglaçante.

Les couches du gâteau sont disposées dans l'ordre suivant.

Étape 1. Nettoyer le site de la couche de sol fertile, niveler et tasser le sol.

Sur la photo, compactage du sol

Étape 2. Remblai - sable et pierre concassée. Tout d'abord, le sable est versé avec une couche de 8 cm, vous pouvez en utiliser n'importe lequel. La couche est également enfoncée. La pierre concassée doit être d'une fraction d'au moins 30-50 mm, la hauteur du remplissage est de 7-10 cm.La couche de pierre concassée doit être nivelée. Vous n'avez pas à l'enfoncer.

Étape 3. Au-dessus des couches coulées, une chape en béton brut est réalisée. La hauteur de la couche de mortier est de 5 à 7 cm.Vous pouvez faire une chape renforcée. Pour cela, un treillis d'armature est posé sur la pierre concassée avant de couler.

Étape 4. L'imperméabilisation est posée sur la chape. Pour cela, un matériau de toiture ou un film est utilisé. Les bandes sont superposées et fixées avec du ruban de construction. Le matériau d'étanchéité doit aller de 20 à 25 cm sur les murs.

Étape 5... La pose de planches ou de bandes d'isolation thermique se fait bout à bout, elles doivent être serrées les unes contre les autres.

Étape 6. Le film est à nouveau étalé sur la couche isolante. La double protection de la couche d'isolation thermique contre la pénétration d'humidité par le bas et par le haut empêchera sa détérioration prématurée.

Étape 7. La couche suivante est une chape de finition renforcée. Pour le nivellement final et parfait du sol, des balises sont posées. La solution de chape est composée de pierre concassée fine - 5-10 mm - et de sable de rivière. Renforcez avec un treillis métallique avec des tiges de 3-4 mm, épaisseur de couche - 7-10 cm.

Construction de plancher de bois lorsqu'il est posé sur une base en béton

Étape 9... Le revêtement de sol peut être tout ce que vous voulez.

Sur un tel gâteau au sol, vous pouvez installer en toute sécurité les murs intérieurs de la maison. C'est pourquoi l'armature doit être réalisée avec du treillis et non avec une armature séparée.

Caractéristiques de l'appareil du sol en béton

  1. Vous devez commencer à préparer le gâteau au sol au plus tôt lorsque les murs de la maison sont construits.
  2. La chape en béton doit être coulée en une seule fois, sinon le sol sera de mauvaise qualité.
  3. Dans la semaine qui suit le versement, il doit être constamment renversé avec de l'eau pour éviter la formation de microfissures.
  4. L'opération complète est possible au plus tôt deux semaines après la coulée.

Vidéo - Plancher de béton au sol

Gâteau de dalles de sol

Il ne sera pas si multicouche, sa tâche principale est de réduire l'audibilité entre les étages. D'autre part, la dalle doit être solide pour supporter le poids des cloisons, des équipements d'ingénierie et des meubles.

Le plus pratique sera une structure à poutres. À propos, il peut être joué à l'intérieur du premier étage. Dans tous les cas, un double plancher est requis - ébauche et finition.

Pour que la structure soit solide, la section transversale de la poutre doit être d'au moins 15 cm.La longueur d'une poutre en bois massif est de 2,5 à 3,6 m, en bois lamellé-collé - de 4,2 à 6 m.

L'écart entre l'isolant et l'imperméabilisation améliorera les caractéristiques de la « tarte »

Étape 5. La finition est posée sur le dessus, puis le revêtement de sol.

Le plancher à poutres est pratique car l'espace entre eux peut être caché toutes les communications techniques - câbles, tuyaux, etc. De tels sols sont la meilleure option pour une maison en bois.

Un beau sol plat et sec n'est pas seulement esthétique. C'est la chaleur dans la maison et la santé de ses résidents.

Vidéo - Pose d'un plafond isolé avec poutres apparentes

Vidéo - revêtement de sol dans une maison en bois d'un bar

Extérieurement similaire à la dalle de fondation, la structure du plancher au sol est moins massive et moins chère à fabriquer. Au lieu de deux treillis d'armature, un treillis métallique est utilisé ; les raidisseurs ne sont nécessaires que sous les cloisons lourdes. Le sol au sol n'est pas une structure porteuse, il est créé exclusivement pour la pose de revêtements de sol.

Schéma de revêtement de sol en couches au sol.

Dans le schéma classique d'un sol en béton au sol, une tarte correcte et complète de plusieurs couches avec isolation est posée:

  • sable;
  • géotextile;
  • couche de pierre concassée 0,4 m;
  • pied;
  • imperméabilisation;
  • isolation;
  • chape en béton avec un treillis métallique dans son tiers inférieur, séparée de la base, du grillage ou de la fondation avec un ruban amortisseur le long du périmètre.

Selon la disposition du bâtiment, les conditions du sol et le respect des technologies, la composition du sol au sol peut varier. Par exemple, sur un sol sablonneux grossier, le sable et les géotextiles ne sont pas nécessaires.

La fondation peut être remplacée par une couche de sable de nivellement sur les décombres. Pour réduire le budget de construction, la fondation n'est souvent pas coulée sous les cloisons, par conséquent, des raidisseurs renforcés de cages d'armature apparaissent dans les planchers le long du sol. Dans tous les cas, avant de commencer la fabrication de la chape flottante, il est nécessaire de préparer la base existante et de la planifier sur un seul niveau horizontal.

Préparation de la base

Malgré le fait que le béton soit le matériau de structure le plus durable, le gonflement des sols et l'affaissement de la base sont dangereux pour les chapes. Par conséquent, la couche arable à l'emplacement de la construction doit être complètement éliminée: le sol noir ou le sol gris est saturé de matière organique, qui pourrira, après quoi tout le gâteau s'affaissera, de plus, de manière inégale dans certaines zones, des fissures s'ouvriront dans la chape , ou le sol en béton s'effondrera le long du sol.

Pour les communications, il est nécessaire de creuser des tranchées avec une pente, de les amener à l'extérieur des fondations et près des murs à l'intérieur de la maison.

Distribution de systèmes d'ingénierie.

Important! Le sol correct au sol est réalisé sous la forme d'une chape flottante, séparée des éléments des fondations et des plinthes par une couche d'amortissement. Il est interdit de poser la dalle sur les parties saillantes des structures indiquées.

Couche de séparation

Afin d'éviter le mélange mutuel des couches de tourteau au sol avec le sol de base, la fosse est revêtue d'un matériau non tissé (géotextile ou dornite). Les bords de la bande de couche de séparation sont lancés sur la surface latérale et pressés contre avec des briques et des blocs muraux. Une fonction supplémentaire des géotextiles est d'empêcher les racines des mauvaises herbes de pousser à travers le sol en béton au sol pendant le fonctionnement.

Conseil! Sous la chape flottante, des géotextiles d'une densité de 100 g/m 2 peuvent être posés, car la structure est considérée comme non responsable, contrairement aux fondations en dalles, qui nécessitent un matériau aiguilleté d'une densité de 200 g/m 2.

Couche sous-jacente

Le gâteau du sol en béton au sol doit reposer sur une couche dure pour éviter l'affaissement du sol. Par conséquent, en fonction des conditions du sol, des matériaux non métalliques sont utilisés :


Moins fréquemment, un sol naturel (sable grossier ou sol graveleux) est utilisé. Si le développeur a expansé de l'argile après le démantèlement du bâtiment ou si ce matériau est moins cher dans la région que la pierre concassée, ce matériau convient également comme couche sous-jacente.

Conseil! Une condition préalable est un compactage de haute qualité de tous les 15 cm de la couche sous-jacente avec une plaque vibrante ou un pilon manuel. Il n'est pas recommandé de renverser du sable avec de l'eau ; le matériau doit être humidifié à l'aide d'un arrosoir avant le remplissage et le compactage.

pied

Le gâteau classique d'un sol sur sol béton comprend une chape en mélange maigre de B7.5. Il faut résoudre plusieurs problèmes :


Cependant, pour réduire le budget de construction, la fondation est remplacée par d'autres technologies :


Important! Le béton n'est pas armé, mais doit être séparé des éléments de la fondation ou du sous-sol le long du périmètre avec une couche d'amortissement (morceaux de polystyrène expansé sur le bord ou un ruban spécial).

Imperméabilisation et isolation

L'étape suivante consiste à isoler le gâteau de l'humidité, à éviter les pertes de chaleur dans les sols et à conserver la chaleur géothermique sous le bâtiment. Pour cela, l'imperméabilisation et l'isolation sont utilisées. Leur position relative dans le gâteau de construction est la suivante :


La principale erreur des développeurs est de poser un pare-vapeur sur du polystyrène expansé :

  • la température de l'air dans la pièce est toujours plus élevée que dans le sol sous la chape (vrai pour les pièces chauffées) ;
  • ainsi, lors de la pose d'un revêtement de sol qui n'a pas de propriétés pare-vapeur (revêtement de sol, parquet, liège), le sens de la vapeur sera toujours de haut en bas ;
  • la membrane pare-vapeur va accumuler de l'humidité en surface, à l'intérieur du gâteau, au niveau de la bordure isolant/béton ;
  • l'attache s'effondrera et le treillis métallique à l'intérieur se corrodera.

Hormis une augmentation déraisonnable du budget de construction, ce régime n'offre aucun avantage. L'accumulation de gaz nocif - radon sous les planchers au sol est impossible, car il n'y a pas de sous-sol dans cette structure.

Les matériaux peuvent être utilisés comme imperméabilisation :

  • rouleaux soudés - Technonikol, Gidrostekloizol, Bikrost ou matériau de toiture;
  • film - en chlorure de polyvinyle ou en polyéthylène;
  • membranes - ont une densité et une résistance élevées, peuvent être installées sans faire de semelle.
  • mélange Admix - un additif est ajouté au béton lors du mélange, le matériau de construction devient résistant à l'humidité;
  • Penetron - le sol au sol est traité APRÈS le bétonnage, l'effet est similaire au précédent.

Pour ces matériaux d'imperméabilisation, une semelle n'est pas non plus nécessaire.

De tous les matériaux d'isolation existants, la meilleure option pour le revêtement de sol au sol est la mousse de polystyrène extrudé haute densité XPS ou EPS (par exemple, Penoplex). L'épaisseur de la couche dépend du climat de la région d'opération, est de 5 à 20 cm.Les feuilles sont empilées avec un mélange de joints dans des rangées adjacentes, les grands espaces sont remplis de mousse de polyuréthane aux propriétés similaires.

Couche d'amortissement

Il est interdit de relier rigidement les sols au sol avec les éléments du sous-sol ou de la fondation. Par conséquent, le long du périmètre, il est nécessaire d'installer des bandes de polystyrène expansé sur le bord, en les appuyant contre les structures d'enceinte verticales. Cependant, le plus souvent, un ruban amortisseur spécial en latex, en caoutchouc ou en polymères expansés avec une couche adhésive est collé aux murs.

Important! La hauteur de la couche d'interception doit être légèrement supérieure à l'épaisseur de la chape flottante. Une fois le béton durci, le matériau est coupé au couteau, les nœuds de culée sont décorés d'un socle après la pose du revêtement de sol.

Chape flottante

Les principales nuances du bétonnage au sol sont:

  • il est recommandé de verser en une seule étape ;
  • les parcelles de plus de 50 m 2 (pertinentes pour les studios, les remises et les garages) doivent être séparées par un coin spécial pour créer des joints de dilatation ;
  • les murs porteurs internes et les cloisons lourdes doivent être érigés sur une fondation séparée;
  • les cloisons en plaques de plâtre / plaques de plâtre doivent être partiellement érigées de manière à ce que l'humidité, lorsque la chape sèche, ne soit pas absorbée par les cloisons sèches ou les plaques de fibres de gypse, détruisant ces matériaux;
  • il est préférable de verser sur des balises ou des profilés en plâtre installés sur un seul niveau horizontal sur des solutions de mastic à séchage rapide pour les systèmes de plaques de plâtre ;
  • l'épaisseur de la chape est de 5 à 20 cm, en fonction des charges opérationnelles et du revêtement de sol prévu, ainsi que de la nécessité de construire des tuyaux de chauffage par le sol.

La construction partielle des cloisons en plaques de plâtre est réalisée selon la technologie:

  • installation de racks et de cavaliers horizontaux;
  • en les gainant aux jonctions du sol sur le sol avec des bandes de plaques de plâtre de 10 à 20 cm de hauteur sur toute la longueur.

Pour le sol au sol, vous pouvez utiliser du béton prêt à l'emploi B12.5 et supérieur, le filler est du gravier, de la dolomie ou de la pierre concassée de granit. Le renforcement de la chape est réalisé au niveau inférieur avec un treillis métallique.

Important! Si la technologie est violée, il est prévu de soutenir des cloisons lourdes sur la chape; aux endroits où elles passent, des raidisseurs sont nécessaires, qui sont créés par analogie avec la dalle USHP (dalle flottante suédoise isolée).

Renforcement du plancher le long du sol

L'industrie produit un treillis métallique soudé ВР selon GOST 8478 à partir de fil de 5 mm avec un maillage carré de 10 à 20 cm. L'auto-tricotage sur site est plus coûteux en raison de la forte consommation de fil à tricoter et de l'augmentation de l'intensité du travail. Les grilles sont posées selon la technologie :


Contrairement aux treillis d'armature, les cartes filaires ont une rigidité beaucoup plus faible, il est strictement interdit de marcher dessus lors de la pose du mélange. Par conséquent, les méthodes suivantes sont appliquées :

  • échelles - des moitiés de briques sont posées dans les mailles, sur lesquelles reposent les planches, qui sont déplacées avec les joints lorsque la structure est prête;
  • "Chemins" - du béton est empilé de l'entrée de la pièce au coin le plus éloigné, après quoi vous pouvez marcher le long de ces chemins sans déplacer la grille.

Les petites pièces utilisent généralement des cartes quadrillées de taille appropriée. Si la pièce a une configuration complexe, vous devez couper des pièces supplémentaires. Dans ce cas, et lors du renforcement de grandes surfaces, le chevauchement des cartes/rouleaux est d'au moins une alvéole.

Raidisseurs sous les cloisons

Pour créer des raidisseurs sous les cloisons, une pose intermittente de mousse de polystyrène extrudé ou de sa couche supérieure est utilisée. Des cages de renforcement constituées de pinces carrées (renfort lisse 4 - 6 mm) et de tiges longitudinales ("ondulées" 8 - 12 mm) sont placées dans les vides résultants.

Contours de chauffage par le sol

Les planchers chauds sont utilisés pour réduire la consommation d'énergie dans la chaudière de chauffage et augmenter le confort de vie. Leurs contours peuvent être noyés dans la chape en posant les tuyaux directement sur le treillis d'armature.

Pour se connecter aux capteurs, les tuyaux de chauffage par le sol sont conduits près du mur. À cet endroit, ils doivent être collés avec un ruban amortisseur. Une technologie de compensateur similaire est requise pour toutes les communications passant par la chape (colonnes de chauffage, alimentation en eau chaude / alimentation en eau froide).

Ainsi, la composition du sol au sol peut être modifiée en fonction du budget de construction et des conditions spécifiques d'exploitation et de sol.

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De nombreux propriétaires de leurs propres maisons ont été confrontés dans la vie à une réparation ou à une construction progressive d'un bâtiment à partir de zéro, et leur tâche principale était d'obtenir chaleur et confort dans leurs quartiers d'habitation. L'article se concentrera sur la façon de monter un sol chaud sur le sol de vos propres mains.

L'essence du système de chauffage au sol au sol

Les propriétaires de maisons privées ont une opportunité unique de réduire leurs coûts pour créer les fondations d'un bâtiment, tout en créant du confort et du confort dans les locaux en installant eux-mêmes un sol en béton chaud au sol.

Le béton est un matériau qui permet de réaliser une fondation solide et de haute qualité. Il ne sera pas difficile d'y poser un plancher chauffant à l'eau. Le chauffage au sol directement au sol n'affecte pas les fondations de la maison et les murs extérieurs, mais est situé sur sa propre base.

Dans ce cas, le travail de pose est divisé en deux étapes:

  • couler une fondation en béton;
  • installation d'un circuit de chauffage à eau pour les planchers.

Il est important que cette méthode de chauffage puisse être choisie comme système de chauffage principal, car elle n'est pas moins efficace que les moyens traditionnels, et aussi plus esthétique. Pour être plus précis, le système n'est tout simplement pas visible sur la photo et lors de l'inspection visuelle, contrairement aux radiateurs de chauffage et aux canalisations massives.

Boîte à outils et matériel nécessaire

Naturellement, il est nécessaire de préparer soigneusement les travaux de création d'un tel sol en achetant certains composants et composants.

Cette liste comprend :

  • sable et gravier grossiers de rivière;
  • couche d'isolation thermique sur papier d'aluminium;
  • tuyaux;
  • attaches pour tuyaux: une bande spéciale pour l'installation, des arcs pour changer le sens de pose dans le contour, un dispositif de fixation, etc.;
  • ruban de polyéthylène (amortisseur);
  • treillis pour renforcer la chape ou fibre en substances polymères, qui améliore les caractéristiques de résistance du mélange à couler;
  • collecteur pour le chauffage au sol et une armoire de distribution pour celui-ci ;
  • composants pour chape ciment-sable ou mélange autonivelant.


La phase initiale des travaux est divisée en deux tâches principales :

  • il est nécessaire de nettoyer la zone de sol sélectionnée de l'excès de débris, de mauvaises herbes, etc.;
  • le niveau de la future fondation est fixé.

Mesure de niveau de base

Il est très important de définir le niveau du futur sol avant de commencer les travaux afin de comprendre exactement à quoi ressemblera la chape brute sous le sol chaud au sol dans un rapport proportionnel de couches. Le niveau est réglé en fonction de la hauteur des revêtements des pièces adjacentes.

Il est nécessaire de commencer les mesures et les calculs à partir de la porte d'entrée de la pièce. Le niveau du sol fini est marqué avec des cordes tendues attachées aux clous. Ensuite, à l'aide d'un appareil de mesure, chaque couche à poser est mesurée.

Les étages auront la structure suivante (de haut en bas) :

  • orienté vers;
  • chape;
  • couche d'isolation thermique;
  • couche imperméabilisante;
  • litière;
  • amorçage.

Étape préparatoire pour le sol

Ainsi, le dispositif du sous-plancher au sol commence directement par la culture d'une parcelle de terrain. Il est important de connaître la profondeur de la nappe phréatique afin d'exclure le risque d'inondation des fondations. Pour ce faire, vous pouvez installer prudemment un système de drainage qui remplira la fonction de drainage de l'eau.


Une fois le problème des eaux souterraines résolu, le processus de création des fondations peut être lancé. Pour cela, on utilise du sable de rivière à gros grains et de la pierre concassée d'une fraction de diamètre d'environ 3 centimètres. La profondeur de la couche de ces matériaux doit être d'environ 30 centimètres. Dès qu'il est rempli, le pilonnage s'effectue avec une grande quantité d'eau. Il est inacceptable d'utiliser de la terre noire ou de la tourbe à la place du sable, car ils sont sujets au lessivage. De cette façon, un sol chaud dans le garage est souvent fabriqué, ce qui a fait ses preuves.

Si le sol sous la maison n'est pas saturé d'humidité et est sec, une couche de litière est posée. Dans le cas contraire, il est remplacé par un matériau tel que le géotextile pour empêcher la pénétration des eaux souterraines au-dessus de cette couche. Au-dessus, un remblai est fait de gravier ou de pierre concassée d'une fraction grossière.

Couche de litière

Avec une épaisseur de couche de litière de 4 à 5 centimètres, il peut être considéré comme un porteur. Il est réalisé en coulant une chape ciment-sable sur une couche de gravier grossier à l'aide de béton de grade B7.5 ou B10. Cette couche agira comme un régulateur de niveau de surface (plus en détail : "").

Pour éviter que le mélange ne se répande, la surface est limitée par des lattes. Il faut attendre que la chape durcisse et durcisse, tout en l'humidifiant régulièrement. Une alternative moderne au coulage du mortier est l'utilisation de membranes profilées, dont l'utilisation réduit le temps de pose de la couche.

Couche imperméabilisante

L'installation traditionnelle de chauffage par le sol au sol implique la présence d'une couche d'étanchéité au niveau inférieur de la base. Le polyéthylène épais chevauché a le coût et la qualité les plus bas. Il est plus pratique d'utiliser des membranes en polychlorure de vinyle et en bitume polymère, qui comprennent du polyester.


Lors de la pose de l'imperméabilisation, il est important de traiter les murs de la pièce en faisant une bêche de 15 à 20 centimètres de haut. Les parties saillantes peuvent être éliminées avec un dispositif de coupe pointu en fin de travail.

Couche d'isolation thermique

Vous pouvez obtenir une base protégée du gel et des pertes de chaleur en créant une couche d'isolation thermique de haute qualité. Et le système de chauffage par le sol sera en outre protégé des effets externes des basses températures. L'essence fonctionnelle de la construction de chauffage par le sol au sol est que la couche d'isolation thermique bloque les fuites de chaleur (environ 20%) et la dirige strictement vers le haut dans la pièce chauffée.

Une couche d'isolation thermique de haute qualité présente un certain nombre de caractéristiques :

  • faible conductivité thermique;
  • haute résistance;
  • préservation des caractéristiques de base à une humidité élevée, etc.

Aujourd'hui, il existe de nombreux types de matériaux d'isolation parmi lesquels choisir. Une attention particulière doit être portée au polystyrène expansé.


Il existe plusieurs possibilités d'utilisation de ce matériau :

  • la mousse de polystyrène pur doit être recouverte de polyéthylène des deux côtés ;
  • polystyrène expansé recouvert de papier d'aluminium - le moyen le plus simple de s'adapter et ne nécessite pas de fixations supplémentaires;
  • le matériau extrudé n'a pas besoin de revêtement supplémentaire.

Création d'un socle en béton

Le coulage d'une base en béton armé est indispensable pour créer un sol durable de haute qualité (plus de détails : ""). Il est préférable de marquer la surface de coulée au moyen de bandes de 5 cm de large et 2 mètres de long. Il vaut la peine de respecter une marche d'environ 1 mètre entre eux, ce qui permettra de verser la solution en bandes. Un mètre carré de treillis renforcé d'une épaisseur de 3 centimètres est posé au centre de la pièce. Le long du périmètre de la pièce, le joint entre la base et les murs est collé avec un ruban amortisseur.


Ceci est fait de telle manière qu'il dépasse de quelques centimètres au-dessus du niveau de la future chape en béton. Il est préférable d'utiliser un mélange de béton de la marque M100. Le remplissage commence à partir du coin le plus éloigné de la pièce, en face de l'endroit où se trouve l'entrée. Les bandes sont coulées successivement et, au fur et à mesure que le mélange sèche, les bandes utilisées pour le marquage sont retirées et les joints sont remplis de mortier. La chape est recouverte de polyéthylène et régulièrement humidifiée pour une meilleure adhérence et un état maximum.

Dès que la base est sèche, elle est nettoyée de la poussière, des débris, des taches diverses et un apprêt est effectué. Ensuite, l'installation d'un sol chaud sur du béton dans notre tarte commence, si un nivellement supplémentaire de la base n'est pas requis.

Sélection de tuyaux

Avant de faire un sol chaud, vous devez choisir des matériaux. Lorsque vous envisagez d'installer un plancher d'eau chaude au sol dans une tarte, il est nécessaire de décider quels tuyaux seront utilisés pour cela.

En fait, le matériau de fabrication peut être n'importe quoi :

  • métal-plastique;
  • polyéthylène;
  • galvanisé;
  • cuivre, etc...

Les plus populaires sont les matériaux polymères et le métal-plastique. La qualité des tuyaux dépend de la densité du matériau. Il est également très important que l'intégrité des tuyaux soit maintenue tout au long du circuit. Un tel système de chauffage prend généralement 5 à 15 centimètres d'épaisseur de sol.


Cet indicateur est influencé par divers facteurs : l'épaisseur de l'isolant et de la chape, les indicateurs de puissance de l'équipement, etc. Il est inacceptable que le système ait un biais important. Les tuyaux ne doivent pas pouvoir reposer sur des irrégularités d'une amplitude supérieure à 5 millimètres.

Processus d'installation

Lorsque le sol en béton est introduit dans le gâteau au sol, le processus de pose du circuit de chauffage peut commencer.

Il existe un certain nombre de règles :

  • afin d'éviter un échauffement excessif du revêtement, il est nécessaire d'effectuer un placement compétent des tuyaux sur toute la surface de la pièce. Une installation plus serrée est effectuée autour du périmètre, et au centre, le contour doit être moins fréquent et la distance par rapport aux murs de la pièce doit être d'au moins 15 centimètres;
  • quel que soit le schéma de pose choisi, il est nécessaire de respecter l'intervalle entre les tuyaux adjacents à partir de 0,3 mètre;
  • si le tuyau est situé à la jonction de la dalle et du sol, il doit être séparé avec un manchon métallique spécial;
  • la longueur du circuit de chauffage ne doit pas dépasser 100 mètres, car dans un tel système, les paramètres de base de la circulation du liquide de refroidissement diminueront (lire: "").


La pose se fait de deux manières principales :

  • bifilaire - en spirale... Dans ce cas, un chauffage uniforme des tuyaux est caractéristique en raison de l'alternance des sections d'alimentation et de retour. Une pompe de faible puissance est utilisée pour fournir le liquide et il est très facile de poser des tuyaux en raison du respect d'un angle de 90 degrés entre les sections adjacentes;
  • méandre - zigzag... Le liquide de refroidissement dans un tel système se refroidit lors de son passage le long du contour et la surface se réchauffe de manière inégale. Les tuyaux peuvent être tournés le long du parcours dans le sens absolument opposé, ce qui affecte la complexité de l'installation. Cette méthode est plus adaptée aux pièces à pente linéaire, car le liquide de refroidissement circulera plus rapidement et n'aura pas le temps de se refroidir. L'armoire avec l'équipement est installée au point le plus haut du circuit. De plus, cette méthode de pose permet de chauffer les pièces les plus spacieuses.

Quelle que soit la méthode d'installation choisie, toutes les branches des canalisations se terminent par une armoire de distribution située à proximité de la pièce. Il est important de veiller à l'isolation thermique des tuyaux qui traversent les pièces adjacentes.

Test de pression du système de chauffage par le sol

Avant de couler la chape, complétant le gâteau de sol au sol avec une isolation et contenant le circuit de chauffage lui-même, il est nécessaire de mettre sous pression les équipements et les tuyaux installés.

Cette procédure est effectuée comme suit. Les tuyaux raccordés au collecteur doivent être remplis, l'air en est expulsé par les robinets de vidange et les sorties d'air doivent être maintenues fermées en même temps.


Les tuyaux en plastique renforcé sont testés à l'eau froide, et les tuyaux en polyéthylène sont testés en double augmentant la pression dans le système. Cette étape est répétée deux fois et on vérifie quelle était la différence entre la pression à contrôler et la valeur après qu'elle ait été réduite. Si cette plage n'est pas très large, alors tout est en ordre. De plus, l'ensemble du circuit est vérifié pour les fuites.

Un test de résistance à la chaleur est également effectué. La température du liquide de refroidissement monte à +85 degrés Celsius pendant une demi-heure. Ensuite, les endroits où les tuyaux se rencontrent et se connectent à d'autres éléments du système sont vérifiés. Si tout est en ordre, vous pouvez commencer à couler la chape.

Couler une chape ciment-sable

Le mortier de chape est préparé à partir de ciment et de sable dans un rapport de 1: 3. De plus, pour chaque kilogramme de ciment, vous pouvez ajouter 1 gramme de fibre polymère pour augmenter les caractéristiques de résistance de la chape (plus : ""). Le processus de coulée n'est pas très différent de la création de la base pour l'ensemble du gâteau de notre sol. Certes, le chauffage par le sol peut être mis en service au plus tôt dans un mois, car c'est le temps nécessaire pour un durcissement de la chape de haute qualité.

Après cette période, vous pouvez également commencer le processus de pose de la couche de finition. Compte tenu du chauffage par le sol de haute qualité, il est nécessaire de sélectionner des matériaux de revêtement qui ne seront pas inférieurs en termes de présentabilité. Après tout, chaque propriétaire souhaite probablement avoir dans sa maison non seulement de la chaleur, mais aussi un bel intérieur, qu'il n'est pas dommage de présenter sur la photo ou personnellement aux invités.

Résultat

Le processus de création d'un sol au sol dans une maison privée est décrit en détail dans cet article. Tous les travaux sont réalisables indépendamment, mais en cas de difficultés, vous pouvez toujours contacter les spécialistes. Les constructeurs prendront en charge toutes les étapes des travaux - de l'achat des matériaux nécessaires à la pose de la couche de finition et à la vérification du système de chauffage, suivis de l'entretien si nécessaire.