Comment faire une chaudière à combustible solide pour une longue combustion. Fabrication artisanale d'une chaudière à combustible solide

Dans un effort pour économiser sur le chauffage, de nombreux "artisans maison" fabriquent divers appareils. Une chaudière à faire soi-même, que l'on peut souvent voir dans une maison privée, est l'un de ces appareils utiles.

Il en existe différentes variétés. Si vous avez les compétences nécessaires pour travailler avec une machine à souder et du métal, vous pouvez économiser considérablement sur la disposition du chauffage.

Variétés

Avant la fabrication directe d'une chaudière pour le chauffage d'une maison, il est nécessaire de déterminer sa configuration et son type. Par type de chauffage du liquide de refroidissement, les chaudières sont :

• Gaz;
• Chauffage au bois;
• Charbon;
• Électrique;
• Pyrolyse;
• Huile;
• Pastille

Quant à la configuration, elle peut être n'importe laquelle :

• Arrondi ;
• Rectangulaire;
• trapézoïdal ;
• Conique

Comment faire une chaudière correctement

Dans le processus de conception, il est nécessaire de prendre en compte certaines caractéristiques de conception, le principe de son fonctionnement. En particulier, vous devez décider du but de la chaudière, de son type. Le moyen le plus simple est de fabriquer une chaudière à combustible solide de vos propres mains.

C'est beaucoup plus difficile, presque impossible - le gaz, car il a des exigences de sécurité accrues. Vous devez obtenir l'autorisation de l'utiliser, vérifiez-le. Et - si toutes les caractéristiques de l'appareil ne répondent pas à celles requises, les autorités compétentes interdiront simplement le fonctionnement d'une telle chaudière.

L'efficacité de la chaudière est influencée à la fois par la conception (capacité de refroidissement) et le taux de combustion du combustible, un apport constant d'air frais (oxygène). Il faut tenir compte du fait que le carburant brûle complètement et que la sortie de gaz transportant beaucoup de chaleur est possible, ce qui doit être évité.

Certaines fonctionnalités

La configuration de la chaudière, ses caractéristiques, ses dessins dépendront de nombreux facteurs:

• Matériel. L'acier ordinaire (tôle) fonctionnera, mais l'acier inoxydable ou la fonte résistant à la chaleur est préférable.
• Possibilités de bon traitement de l'acier, connexion fiable des pièces structurelles. Habituellement, ils utilisent principalement un broyeur, un coupe-gaz et une soudure électrique pour cela.
• Le type, les caractéristiques du combustible (liquide ou solide). L'acier doit résister à des températures élevées, ne pas se déformer, ne pas fondre sous leur influence. Résiste à la pression interne des vapeurs et des gaz sans rupture ni fissure.
• Calcul correct de la méthode de circulation du liquide de refroidissement. Sera-ce naturel (en raison de la bonne manipulation des diamètres des tuyaux, de leur pente, de la hauteur du réservoir, etc.) ou forcé (à l'aide d'une pompe dans le circuit).
• Prise en compte de la pression de vapeur, utilisation de vannes pour évacuer les gaz en excès, condensats (installation d'une conduite de retour).

Il est important dans le processus de conception d'une chaudière, y compris dans le circuit de chauffage, de bien réfléchir à tout. Quoi et comment fonctionnera après l'assemblage.

Faire une chaudière de chauffage de vos propres mains n'est pas si difficile. Tous les problèmes commencent généralement plus tard, lorsque quelque chose n'est pas pris en compte ou fait maladroitement.

Chaudière à bois étape par étape

Pour le faire, nous avons besoin de :

• Gants de protection;
• Salopette;
• Masque de soudure;
• électrodes;
• Machine de soudage;
• Percer;
• Forets à métaux;
• Roulette;
• Matériel pour la fabrication de la chaudière (2 fûts ou - tôle (épaisseur - pas moins de 5 mm), portes, amortisseurs, grille, coins)

Le seul inconvénient important d'une chaudière à bois est son faible rendement. Mais la facilité de fabrication et d'entretien sont des atouts essentiels qui en font le plus populaire.

Instructions de fabrication

Lorsque vous avez tout ce dont vous avez besoin (matériel et outillage), il ne reste plus qu'à assembler la chaudière dans l'ordre suivant :

• Nous prenons 2 fûts de diamètres différents, épaisseur de paroi d'au moins 4 mm;
• À l'aide d'un broyeur, nous découpons des trous pour un cendrier et un réservoir d'eau;
• Nous installons un cylindre de plus petit diamètre à l'intérieur de l'autre;
• Nous soudons le couvercle sur eux, le cendrier, le foyer;
• Nous fermons la porte ;
• Nous soudons sur des conduites d'eau, un tuyau de dérivation pour un clapet anti-retour (décharge de pression);
• Nous montons la grille à l'intérieur du four;
• Nous faisons un trou pour la cheminée;
• Installer le tuyau ;
• Nous vérifions l'étanchéité.

Lorsqu'il n'y a pas de fuite dans la chaudière, elle est raccordée au système de chauffage et au réseau d'alimentation en eau.

Si de l'huile usagée ou de l'antigel est utilisé comme liquide de refroidissement, ils seront alors remplis manuellement. Les raccordements au système d'alimentation en eau, le soudage des tuyaux n'est pas nécessaire pour cela.

Après avoir installé la chaudière de vos propres mains dans le système de chauffage, vous devez vérifier l'exactitude de son fonctionnement. Un appareil correctement assemblé chauffera le liquide de refroidissement (eau ou huile) pendant le processus de combustion. S'il le fait mal, alors vous devriez vérifier les poches d'air dans le réseau de chauffage, abaisser la pression de vapeur en les jetant.

Dans tous les cas, vous devez comprendre le principe de fonctionnement de ce type de chaudière afin qu'il n'y ait pas d'excès et de problèmes lors de son fonctionnement.

Photo de chaudières de bricolage

Pour l'organisation d'un système de chauffage domestique, les chaudières à combustible solide sont l'option la plus économique. Mais, malgré toute la richesse du choix d'équipements disponibles sur le marché et une gamme de prix et de fonctionnalités assez large, tous les consommateurs ne peuvent pas se permettre d'acheter un appareil qui réponde de manière optimale à ses besoins. D'autre part, une chaudière à combustible solide peut être fabriquée à la main. Et en même temps économiser des fonds importants qui devraient être payés pour l'équipement de l'usine. Pour cela, il suffit de connaître l'appareil et le principe de fonctionnement de cette catégorie d'installations de chauffage, ainsi que de savoir travailler avec divers outils et matériaux, en particulier le métal.

Choisir le type de chaudière à combustible solide

Comment comprendre quelle chaudière sera optimale pour l'entretien d'un système de chauffage particulier ? De toute évidence, il est nécessaire de décider du type de combustible, de la puissance requise de l'unité et des caractéristiques de sa conception, du processus d'installation et du fonctionnement ultérieur, ainsi que des caractéristiques du système de chauffage connecté.

Parmi les matériaux utilisables comme combustible solide, les plus répandus sont :

• charbon;
• briquettes de tourbe;
• granulés;
• bois de chauffage;
• sciure de bois et autres déchets combustibles.

Types de combustibles solides pour les chaudières de chauffage sur la photo

Briquettes de tourbe Bois de chauffage pour une chaudière à combustible solide Charbon pour chaudières à combustible solide
Briquettes bois combustible pour chaudières à combustible solide Eurodrova (briquettes de combustible pour un pique-nique) Sciure de bois pour chaudières de chauffage

Afin d'augmenter la rentabilité et l'efficacité du système de chauffage, il est possible de fabriquer une unité universelle pouvant fonctionner avec différents types de combustibles.

Le choix du type et de la conception de la chaudière de chauffage dépend directement du type de combustible que vous allez utiliser, des performances requises du système de chauffage, ainsi que de l'endroit où il sera installé. Les modifications suivantes des unités de chauffage à combustible solide conviennent à l'autoproduction :

1. Classique

Équipés d'un échangeur de chaleur en acier ou en fonte, ils peuvent être utilisés aussi bien pour le chauffage que pour la production d'eau chaude. Le rendement de ces chaudières est d'environ 85 %.

1. Pyrolyse

Ils assurent une combustion séparée du carburant et des gaz volatils libérés au cours de ce processus, augmentant ainsi considérablement l'efficacité et, par conséquent, l'économie du système de chauffage.

1. Pastille

L'efficacité de ce type de chaudières de chauffage atteint 90%. Leur principal avantage est un degré élevé d'automatisation des processus de travail et leur inconvénient est la complexité de la conception.

1. Longue combustion

Elles sont capables de fonctionner en continu pendant toute la saison de chauffage, nécessitant un chargement de combustible tous les quelques jours, ce qui les distingue avantageusement des chaudières classiques à combustible solide.

Principes de base de la conception

Afin de créer une chaudière à combustible solide correcte - sûre, efficace et facile à utiliser, il est nécessaire de comprendre la physique du processus de son fonctionnement et le fonctionnement du système de chauffage dans son ensemble.

Le principe de fonctionnement d'une chaudière à combustible solide :

• le carburant est chargé dans la chambre de combustion ;
• l'air et les autres gaz chauffés lors de la combustion du combustible s'élèvent et sont évacués par la cheminée ;
• sur le chemin de la cheminée, l'air chaud chauffe un échangeur de chaleur, qui à son tour chauffe un agent thermique (dans la plupart des systèmes de chauffage domestique, de l'eau);
• l'agent thermique chauffé déplace l'agent thermique froid, traversant tout le système de chauffage et retournant après refroidissement vers l'échangeur de chaleur.

Il s'agit de la propriété de tout milieu chauffé à s'élever au-dessus d'un milieu froid - c'est l'une des lois fondamentales de la thermodynamique.

Pour mettre en œuvre ce principe, en plus d'un corps en acier résistant à la chaleur d'épaisseur (au moins 4-5 mm), les éléments suivants sont inclus dans la conception d'une chaudière à combustible solide :

1. La chambre de combustion

Son volume est déterminé par une formule complexe, qui est cependant assez facile à trouver sur Internet, ainsi qu'une solution toute faite - le volume de la chambre de combustion par rapport à la puissance nominale de la chaudière ou au chauffage maximal Région.

En pratique, les dimensions du four dépendent non seulement des paramètres de la chaudière et des propriétés du combustible, mais également des caractéristiques du système de chauffage lui-même - schéma, complexité fonctionnelle, saisonnalité de fonctionnement, pics de demande en eau chaude approvisionnement, etc

1. Chambre d'évacuation des gaz chauds

Cette unité est un prolongement de la chambre de combustion et sert de collecteur de sortie pour l'évacuation des produits de combustion.

1. Système d'alimentation et d'évacuation de l'agent de chauffage interne

Nous parlons d'un échangeur de chaleur (registre d'échange de chaleur), ainsi que de ses principaux tuyaux - entrée et sortie, qui servent à recevoir l'agent thermique refroidi, à le chauffer et à l'évacuer vers le système de chauffage.

Les points importants

Le rendement d'une chaudière à combustible solide est toujours influencé par deux facteurs :

1. Caractéristiques de conception de l'échangeur de chaleur

Plus la zone de contact thermique est grande, plus l'énergie par unité de temps sera transférée du combustible en combustion à l'agent thermique - l'eau.

Options pour l'échangeur de chaleur fait maison sur la photo

Échangeur de chaleur horizontal en tôle d'acier et tube profilé Échangeur de chaleur horizontal fait maison Échangeur de chaleur vertical en acier pour une chaudière de vos propres mains

1. Complétude et période de combustion du carburant

Si le carburant brûle de manière inefficace - il perd le gaz de pyrolyse ou n'a pas le temps de chauffer le liquide de refroidissement à la température requise, des défauts de conception sont évidents. Par conséquent, le processus de calcul et de fabrication de ce dernier doit être traité avec le maximum de responsabilité - après l'assemblage, il sera impossible de le modifier.

La conception de la chaudière doit être fiable et sûre, et rien d'autre que le corps n'en est responsable. Il est en acier épais (au moins 5 mm), de préférence résistant à la chaleur. Cependant, ce dernier est beaucoup plus cher que d'habitude, vous devez donc vous rappeler que plus le métal est épais, plus il chauffera lentement. Cela signifie que pour qu'une chaudière de moyenne puissance ne brûle pas les mains et fasse un sauna à partir de la chaufferie, le corps de la chaudière doit avoir une épaisseur d'environ 8 mm.

Les exceptions sont les conceptions avec un couvercle supérieur en fonte, qui sert de four. L'épaisseur et les dimensions de la tôle de fonte dépendront des paramètres de conception du corps et des performances de la chaudière (mais pas moins de 8 mm).

Pour organiser le système de tuyauterie interne de la chaudière, il est nécessaire d'utiliser des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 3 à 4 mm et d'un diamètre de 50 mm. Pour assurer le courant de liquide de refroidissement, il faut prévoir le rétrécissement (de 50 à 25 mm) des canalisations dans le sens du chaud vers le froid, par exemple de la chaudière aux radiateurs) et les dilater sur le chemin de retour du liquide de refroidissement.

Schéma spatial et disposition d'un générateur de chaleur à combustible solide

Les dimensions d'une chaudière à combustible solide dépendent des dimensions et de l'orientation dans l'espace de la chambre de combustion. Les structures verticales sont plus répandues, car une telle disposition permet de gagner de la place dans la chaufferie.

Le schéma traditionnel d'une chaudière verticale à combustible solide :

Pour configurer et surveiller le fonctionnement de l'unité pendant le fonctionnement, vous aurez besoin d'un équipement spécial. Il s'agit notamment de capteurs de température d'eau à l'entrée et à la sortie des unités de l'échangeur de chaleur et du système de chauffage, des capteurs de chargement de la chambre de combustion, de la pression dans celle-ci et dans certaines sections de la chaudière, etc.

Le principe de circulation naturelle du liquide de refroidissement n'est pas toujours mis en œuvre avec succès. Par conséquent, la chaudière de chauffage est souvent équipée d'une pompe à eau supplémentaire, qui fournit de force le liquide de refroidissement à l'échangeur de chaleur et/ou au système de chauffage.

La pompe est une unité volatile, ce qui signifie qu'il est important de prévoir la possibilité de contourner le liquide de refroidissement en cas de panne de courant. Premièrement, pour que le chauffage fonctionne, et deuxièmement, pour que la chaudière ou les communications n'éclatent pas de vapeur ou ne soient pas endommagées par la température.

Si une pompe est incluse dans la conception d'une chaudière à combustible solide, il est nécessaire de prévoir la possibilité d'ajuster ses paramètres de fonctionnement, ainsi qu'un arrêt d'urgence. Il est impossible d'arrêter une chaudière à combustible solide en cas de panne des unités et des communications du système de chauffage. Par conséquent, un système pour éliminer l'excès de chaleur est nécessaire - un réservoir amortisseur avec une vanne de compensation ou une autre solution appropriée dans votre cas.

De quoi avez-vous besoin pour travailler ?

Tout d'abord, l'atelier, c'est-à-dire le lieu où vous serez engagé dans la fabrication des composants de base et l'assemblage de l'unité. De plus, vous aurez besoin d'une liste assez complète d'outils, que vous pouvez inclure en toute sécurité :

• masque de soudage, jambières et salopettes;
• machine à souder à onduleur domestique et électrodes;
• scie circulaire avec un jeu de disques pour couper le métal;
• perceuse électrique avec un ensemble de perceuses pour le métal;
• ruban à mesurer, carrés, niveau du bâtiment.

Pour assembler une chaudière à combustible solide, vous aurez besoin des matériaux suivants :

• tôles d'acier d'une épaisseur de 5 mm;
• coins métalliques;
• grille en fonte;
• conduites d'eau en acier de divers diamètres;
• portes pour les cendres et la chambre de combustion;
• vannes d'étranglement de type four.

Avant de procéder à la fabrication des éléments et des assemblages de la chaudière, il est nécessaire d'effectuer des calculs de structure, de décider d'un schéma de principe et de dessiner un dessin de la chaudière, sans oublier d'indiquer tous ses composants structurels et leurs principaux paramètres.

Et le plus important : respectez les précautions de sécurité à la fois dans le processus de travail et par rapport à la qualité de la chaudière à combustible solide. La moindre erreur de votre part peut causer de graves problèmes, incl. risque accru d'incendie.

Faire une chaudière à combustible solide pour une longue combustion de vos propres mains en vidéo

Une telle conception...

Dessins de chaudière à combustible solide de bricolage

L'article décrit en détail comment fabriquer de vos propres mains une chaudière lente et ultra-durable selon les dessins. Le processus, à première vue, semble difficile et unique, mais en suivant les instructions de l'article, vous pourrez le faire aussi bien que les maîtres, l'essentiel est de regarder attentivement la vidéo.

Dessin d'une chaudière simple de longue combustion

Cette conception d'une chaudière à combustible solide est assez simple. L'échangeur de chaleur peut être réalisé en tôle d'acier sous la forme d'une « chemise d'eau ». Pour maximiser l'efficacité du transfert de chaleur et augmenter la surface de contact avec la flamme et les gaz chauds, sa conception prévoit la présence de deux réflecteurs (protubérances vers l'intérieur).

Dans cette conception, l'échangeur de chaleur est combinaison de "veste d'eau" autour de la chambre de combustion et un registre à fentes en tôle supplémentaire en haut.

1 - cheminée; 2 - veste d'eau; 3 - échangeur de chaleur à fentes ; 4 - porte de chargement; 5 - bois de chauffage; 6 - porte inférieure pour l'allumage et le nettoyage ; 7 - grilles; 8 - une porte pour réguler l'arrivée d'air et nettoyer le cendrier.

Dans ces variantes, la « chemise d'eau » est complétée par des registres d'échange thermique constitués de tuyaux en partie supérieure de la chambre de combustion. De plus, ces unités sont conçues pour y cuire des aliments. Option 4 avec une puissance plus élevée et une porte de chargement supérieure.

1 - foyer; 2 - registre fait de tuyaux; 5 - tuyau de retour; 6 - tuyau d'alimentation; 7 - porte de chargement supérieure; 8 - porte inférieure pour l'allumage et l'alimentation en air ; 9 - porte de chargement; 10 - cheminée; 13 - grille; 14,15,16 - réflecteurs; 17 - amortisseur; 19 - veste d'eau; 20 - bac à cendres; 21 - plaque de cuisson.

Cette unité diffère des précédentes - d'une part par sa forme (elle est circulaire et peut être constituée de tuyaux de différents diamètres) et d'autre part par la manière d'y brûler du carburant (il y est brûlé de haut en bas) . Afin d'assurer un tel processus de combustion, il est nécessaire de fournir une alimentation en air par le haut, directement sur le site de combustion. Cette fonction est assurée ici par un tuyau télescopique d'alimentation en air, qui monte lors du chargement du carburant et redescend après l'allumage du carburant. Avec sa combustion progressive, le tuyau tombe sous son propre poids. Dans la partie inférieure du tuyau, une "crêpe" avec des lames est soudée pour assurer une alimentation en air uniforme.

Pour assurer de meilleures conditions de combustion du carburant, une chambre de chauffage de l'air est située dans la partie supérieure. L'alimentation en air, et donc le taux de combustion, est régulé par une vanne à l'entrée de cette chambre par le haut. L'échangeur de chaleur est ici réalisé sous la forme d'une « chemise d'eau » autour de la chambre de combustion.

Dessin d'une chaudière à combustible solide à combustion supérieure

1 - paroi extérieure (tuyau); 2 - paroi intérieure; 3 - veste d'eau; 4 - cheminée; 5 - tuyau d'alimentation en air télescopique; 6 - distributeur d'air (métal "crêpe" avec nervures ; 7 - chambre de préchauffage de l'air ; 8 - tuyau d'alimentation en air ; 9 - tuyau d'alimentation en eau chauffée ; 10 - volet d'air ; 11 - porte de chargement ; 12 - porte de nettoyage ; 13 - a tuyau avec de l'eau du système (retour); 14 - un câble qui contrôle le registre.

La différence entre cette conception est que le combustible solide ne brûle pas dedans, comme dans le combustible ordinaire, mais s'il y a un manque d'alimentation en air primaire, il est "distillé" en gaz de bois (pyrolyse), qui est brûlé dans une postcombustion spéciale lorsque de l'air secondaire lui est fourni. Une telle alimentation peut être à la fois naturelle et forcée.

Schéma d'une des options pour la chaudière à pyrolyse

1 - régulateur de tirage avec capteur thermique ; 3 - bois de chauffage; 4 - porte inférieure; 5 - treillis; 6 - volet d'air pour l'alimentation en air primaire ; 7 - cendrier; 8 - grille; 10 - nettoyage; 11 - vidanger; 12 - isolation thermique du logement; 13 - flux de retour (alimentation en liquide de refroidissement du système); 14 - buse; 15 - alimentation en air secondaire; 16 - clapet de cheminée; 17 - un tuyau avec de l'eau chauffée; 18 - amortisseur; 21 - porte de chargement; 22 - chambre de postcombustion.

Comme déjà mentionné, une caractéristique de ces chaudières est la présence de deux chambres: une grande chambre de chargement verticale (fût) et une chambre avec un échangeur de chaleur. Le combustible est allumé par le bas dans la première chambre et la flamme pénètre dans l'autre par le trou, où elle donne son énergie au liquide de refroidissement à travers l'échangeur de chaleur.

De telles chaudières peuvent être soit à combustion de combustible classique, soit à pyrolyse. Dans le premier cas, tout l'air nécessaire est fourni par la porte inférieure et les produits de combustion, passant par l'échangeur de chaleur, sont évacués dans la cheminée. Dans le second cas, une quantité limitée d'air primaire est fournie au site de combustion, où le bois est brûlé avec dégagement de gaz de pyrolyse. De plus, ces structures sont équipées d'une postcombustion supplémentaire, où l'air secondaire est fourni et le gaz est brûlé. Dans la partie supérieure de la chambre d'échange thermique se trouve une vanne qui s'ouvre lors de l'allumage et permet aux fumées de sortir directement dans la cheminée.

Schéma d'une chaudière de type mine avec postcombustion

1 - registre d'alimentation en air primaire ; 2 - porte inférieure pour l'allumage et le nettoyage ; 3 - treillis; 4 - bois de chauffage; 5 - porte de chargement (peut être située sur le dessus); 12 - tuyau avec eau chauffée (alimentation); 13 - volet de départ; 14 - clapet de cheminée; 15 - échangeur de chaleur; 16 - alimentation en air secondaire; 17 - chambre de postcombustion ; 18 - ligne de retour; 19 - vidanger; 20 - nettoyage; 21 - amortisseur; 22 - grille; 25 - cendrier.

Chaudière à combustible solide à combustion ultra-longue bricolage

Un radiateur fait maison aura la conception suivante :

1. Le foyer est un "box" de 460 mm de profondeur, 360 mm de largeur et 750 mm de hauteur avec un volume total de 112 litres. Le volume de chargement de combustible pour une telle chambre de combustion est de 83 litres (le volume total du four ne peut pas être rempli), ce qui permettra à la chaudière de développer une puissance allant jusqu'à 22 - 24 kW.
2. Le fond de la chambre de combustion est une grille du coin, sur laquelle sera posé du bois de chauffage (l'air entrera dans la chambre à travers elle).
3. Il doit y avoir un compartiment de 150 mm de hauteur sous la grille pour recueillir les cendres.
4. Un échangeur de chaleur d'un volume de 50 litres est majoritairement situé au-dessus du foyer, mais sa partie inférieure le recouvre sur 3 côtés sous la forme d'une chemise d'eau de 20 mm d'épaisseur.
5. Un conduit de fumée vertical et des conduits de fumée horizontaux reliés à la partie supérieure du foyer sont situés à l'intérieur de l'échangeur de chaleur.
6. Le foyer et le cendrier sont fermés par des portes étanches, et l'admission d'air se fait par un tuyau dans lequel sont installés un ventilateur et un volet gravitationnel. Dès que le ventilateur s'éteint, le volet s'abaisse de son propre poids et ferme complètement l'entrée d'air. Dès que le capteur de température détecte une diminution de la température du liquide de refroidissement jusqu'au niveau défini par l'utilisateur, le contrôleur allume le ventilateur, le flux d'air ouvre le volet et un feu s'allume dans la fournaise. "L'arrêt" périodique de la chaudière en combinaison avec l'augmentation du volume du four permet d'étendre le fonctionnement sur une charge de combustible jusqu'à 10 - 12 heures sur le bois et jusqu'à 24 heures sur le charbon. L'automatisation de la société polonaise KG Elektronik a fait ses preuves : un contrôleur avec un capteur de température - modèle SP-05, un ventilateur - modèle DP-02.

Le foyer et l'échangeur de chaleur sont enveloppés de laine de basalte (isolation thermique) et placés dans un boîtier.

Le processus de fabrication d'une chaudière de vos propres mains.

La première étape consiste à préparer tous les blancs nécessaires :

1. Tôles d'acier d'une épaisseur de 4 à 5 mm pour la fabrication d'un foyer. L'acier allié de nuances résistantes à la chaleur 12X1MF ou 12XM (avec des ajouts de chrome et de molybdène) est le mieux adapté, mais il doit être cuit à l'argon, les services d'un soudeur professionnel seront donc nécessaires. Si vous décidez de fabriquer un four à partir d'acier de construction (sans ajout d'alliage), vous devez utiliser des nuances à faible teneur en carbone, par exemple l'acier 20, car celles à haute teneur en carbone peuvent perdre leur ductilité en cas d'exposition à des températures élevées (elles sont durcies) .
2. Tôle d'acier mince d'une épaisseur de 0,3 à 0,5 mm, peinte avec une composition polymère (revêtement décoratif).
3. Tôles d'acier de construction de 4 mm pour la coque.
4. Tuyau DN50 (tuyaux de flamme à l'intérieur de l'échangeur de chaleur et tuyaux pour le raccordement du système de chauffage).
5. Tuyau DN150 (tuyau de raccordement cheminée).
6. Tuyau rectangulaire 60x40 (prise d'air).
7. Bande d'acier 20x3 mm.
8. Laine de basalte 20 mm d'épaisseur (densité - 100 kg/m3).
9. Corde d'amiante pour sceller les ouvertures.
10. Poignées de porte préfabriquées.

Les pièces doivent être soudées avec des électrodes MR-3C ou ANO-21.

Échangeur de chaleur de bricolage pour une chaudière à combustible solide

Tout d'abord, la chambre de combustion est assemblée à partir de deux parois latérales, une paroi arrière et une paroi supérieure. Les joints entre les murs sont réalisés à pleine pénétration (ils doivent être étanches). Une bande d'acier de 20x3 mm est soudée horizontalement à la chambre de combustion des 3 côtés par le bas, qui servira de fond de la chemise d'eau.

De plus, sur les parois latérales et arrière du four, il est nécessaire de souder dans un ordre aléatoire de courtes sections de tuyaux de petit diamètre - les soi-disant clips, qui assureront la rigidité de la structure de l'échangeur de chaleur.

Maintenant, les parois extérieures de l'échangeur de chaleur avec des trous pré-percés pour les clips peuvent être soudées à la bande inférieure. La longueur des clips doit être telle qu'ils dépassent légèrement des parois extérieures, auxquelles ils doivent être soudés avec un joint étanche à l'air.

Des trous coaxiaux sont découpés dans les parois avant et arrière de l'échangeur de chaleur au-dessus de la chambre de combustion, dans lesquels les tubes à flamme sont soudés.

Il reste à souder les tuyaux à l'échangeur de chaleur pour se connecter au circuit du système de chauffage.

Ensemble chaudière

L'unité doit être assemblée dans l'ordre suivant :

1. Tout d'abord, le corps est fabriqué en saisissant les parois latérales et en encadrant les ouvertures avec des coutures courtes jusqu'à son fond. Le bas du corps lui-même sert de cadre inférieur à l'ouverture du cendrier.
2. De l'intérieur, des coins sont soudés au corps sur lequel sera posé le bac de combustion (grille).
3. Maintenant, vous devez souder la grille elle-même. Les coins qui le composent doivent être soudés avec le coin extérieur vers le bas, de sorte que l'air entrant par le bas soit uniformément réparti par les deux surfaces inclinées de chaque coin.
4. De plus, une chambre de combustion avec un échangeur de chaleur est soudée aux coins sur lesquels la grille est posée.
5. Les portes du foyer et du cendrier sont en tôle d'acier. De l'intérieur, ils sont encadrés par une bande d'acier, posée en deux rangées, entre lesquelles vous devez poser un cordon d'amiante.

Il est maintenant nécessaire de souder au corps de chaudière les contreparties des charnières de porte et plusieurs équerres de 20 mm de large, auxquelles le carter sera fixé.

L'échangeur de chaleur doit être doublé sur trois côtés et sur le dessus avec de la laine de basalte, qui est assemblée avec un cordon.

Étant donné que l'isolant entrera en contact avec des surfaces chaudes, il ne doit pas contenir de liant phénol-formaldéhyde ni d'autres substances qui émettent des substances volatiles toxiques lorsqu'elles sont chauffées.

À l'aide de vis, le boîtier est vissé aux supports.

Un contrôleur d'automatisation est installé sur le générateur de chaleur et un ventilateur est vissé sur la bride du conduit d'air.

La sonde de température doit être placée sous la laine de basalte afin qu'elle soit en contact avec la paroi arrière de l'échangeur de chaleur.

Si vous le souhaitez, la chaudière peut être équipée d'un deuxième circuit, permettant de l'utiliser comme chauffe-eau.

Le contour a la forme d'un tube en cuivre d'un diamètre d'environ 12 mm et d'une longueur de 10 m, enroulé à l'intérieur de l'échangeur de chaleur sur des tubes à flamme et conduit à travers la paroi arrière.

Pour les informations de l'article, nous remercions nos confrères : microklimat.pro, v-teple.com

Approvisionnement en eau et chauffage

Lors de l'installation d'une chaudière à combustible solide, il est important de prendre en compte 3 paramètres : la quantité de chaleur fournie, le coût et la durée de combustion. Les résultats sont liés : plus la puissance est élevée, la durée des travaux, plus l'appareil coûtera cher. Vous pouvez réduire considérablement les coûts si vous faites tout vous-même. Il est réaliste de faire une chaudière de mine pour une longue combustion de vos propres mains s'il y a des dessins et un peu de compétence en la matière.

Allonger la durée de combustion des combustibles solides

Chaque propriétaire aimerait avoir une chaudière qui ne nécessite pas de jeter du bois toutes les 6 heures. Certains générateurs de chaleur gardent au chaud jusqu'à une semaine. Mais augmenter la durée n'est pas toujours rationnel, car l'efficacité de l'installation diminue. Les raisons sont les suivantes:

1. Le rendement des chaudières à bois est d'environ 70 %. Si vous remplacez le processus par une combustion lente, augmentant ainsi la durée du processus, l'efficacité diminuera jusqu'à environ 40%, à peu près comme dans un simple poêle.
2. Le bois qui couve produit peu de chaleur. Par conséquent, la maison chauffera beaucoup plus longtemps.
3. Il ne sera pas possible de brûler du bois brut si la chaudière utilise uniquement le mode couvant.

Les chaudières fonctionnant avec une seule réserve de bois de chauffage pendant 8 heures et plus sont des types suivants :

• classique, où l'alimentation en air est forcée;
• avec dessus brûlant. De telles installations peuvent être effectuées par vous-même si vous avez le bon outil et l'expérience du soudage.

Vous pouvez trouver des schémas de chaudières fonctionnant à la sciure de bois, mais de telles installations sont difficiles à réaliser vous-même et sont très grandes.

Faire une chaudière pour une longue combustion

Pour effectuer l'installation de vos propres mains, vous aurez besoin d'acier St 20. L'installation réalisée à partir de celui-ci durera au moins 15 ans. Avec une plus grande quantité de carbone dans l'acier, le matériau peut devenir chaud à cause des températures élevées, il n'est donc pas adapté à la fabrication. Si possible, vous pouvez acheter de l'acier résistant à la chaleur allié au molybdène ou au chrome. À partir du tableau, vous pouvez savoir quelles tailles d'ébauches seront nécessaires pour la fabrication de l'appareil.

Tailles des pièces

Pour couper le matériau, il est préférable de se rendre dans un atelier qui dispose de cisailles à guillotine. Il n'y aura pas de bavures dans les pièces, beaucoup de temps sera économisé. Vous aurez également besoin des détails suivants :

1. Coin égal 50x4 mm. Il en faudra pour faire des grilles.
2. 2 tuyaux : DN50 et DN Le premier pour l'échangeur de chaleur et les tuyaux auxquels les systèmes de chauffage seront raccordés. La seconde est pour la cheminée.
3. Tuyau 60x40 mm pour le canal du conduit.
4. Bande d'acier 20x3 mm.
5. Isolation en basalte.
6. Des stylos.
7. Carton et corde d'amiante.

Vous aurez également besoin d'outils pour le soudage, la coupe et d'autres outils disponibles dans chaque maison.

Ventilateur et unité de contrôle

La chaudière de la mine utilisera une unité de contrôle, un ventilateur, un capteur de température. Il vaut la peine de trouver des produits polonais très similaires aux produits chinois, mais qui diffèrent considérablement en termes de qualité de fabrication et de durée de vie. Marquage de l'unité de contrôle - KG Elektronik SP-05, ventilateur - DP-02.

Unité de chauffage

La première étape de la fabrication d'une chaudière de mine consiste à assembler le boîtier du foyer. Il est composé de pièces métalliques dont l'épaisseur est de 4 mm. Ils doivent être cloués par soudage. Cela vaut la peine de commencer par le bas, où seront fixés les parties latérales, le couvercle de la voûte et les trous pour les portes. Il devrait ressembler à peu près à la photo :

Soudage des murs

Vous devez suivre le dessin. La feuille inférieure doit être étendue dans chaque direction. Il servira également de partie inférieure des portes du compartiment à cendres. Dans la chambre, il faudra fixer les étagères par soudage. Les coins étaient indiqués dans les matériaux. Il y aura une grille. Après le soudage, il est important de vérifier l'étanchéité de chaque compartiment, en faisant soigneusement bouillir tous les joints.

Soudage des murs

Ensuite, vous devez insérer une couche d'eau. Matériau - métal de 3 mm. Son épaisseur au niveau des parois latérales doit être de 2 cm, c'est pourquoi une bande d'acier est soudée au foyer, produite par 20 mm. Vous devez saisir des tôles d'acier contre les murs - un revêtement.

Parois du réservoir

Il est important de tenir compte du fait que la couche d'eau doit prendre naissance au niveau de la grille. Il ne doit pas déborder du compartiment à cendres.

À partir de la photo, vous pouvez déterminer où placer le bas de la couche d'eau.

Ensuite, les tuyaux sont installés à travers lesquels la chaleur s'échappera. Ils sont placés dans la partie supérieure du réservoir de la chaudière de la mine. Comme indiqué sur le dessin, des trous doivent être découpés à l'arrière et à l'avant où ces tuyaux seront placés. Leurs extrémités doivent être bien ébouillantées, comme le reste des joints de la couche d'eau.

Ces tuyaux doivent diverger sous la forme d'un ventilateur.

La prochaine étape est l'installation des portes et de la grille. Il est nécessaire de souder une bande en 2 rangées à la porte dans la partie intérieure. Un cordon d'amiante est inséré entre les pièces, ce qui scellera le porche. Le coin extérieur de la grille doit être soudé vers le bas. Cela dissipera l'air qui est soufflé dans le compartiment à cendres par le ventilateur.

Grille

Après avoir terminé toutes les activités, vous devez couper les raccords dans les parois de la chaudière de la mine. Ils seront rejoints par des canalisations : alimentation et retour. Le conduit d'air doit pénétrer dans le compartiment à cendres près du milieu de la paroi arrière. Il est situé juste sous le manteau d'eau.

Installation de canalisations

Après cela, il est nécessaire de souder les charnières de porte et les pièces encastrées qui aideront à installer la garniture décorative.

Charnières

Le réservoir de la chaudière à combustion longue doit être doublé d'isolant de chaque côté. Vous pouvez le fixer avec un cordon. Il en reste peu : vissez les tôles soignées aux détails et mettez la porte.

Pas besoin d'utiliser de la laine de verre ou d'autres matériaux. L'isolant au basalte fait bien son travail.

Un ventilateur doit être fixé à la bride du conduit d'air et l'unité de commande achetée doit être installée. Le capteur de température doit être situé sous l'isolant de basalte près de l'arrière de l'appareil. Il est possible d'installer des unités supplémentaires dans la chaudière, autrement appelées « bragman », qui seront utiles :

1. Un réservoir d'eau supplémentaire peut être installé où l'eau sera chauffée.
2. En cas de panne de courant, un puits d'immersion pour un thermomètre peut être installé.
3. Installez un élément chauffant qui peut chauffer l'eau une fois que le bois de chauffage a complètement brûlé.

Les pieds de l'unité sont soudés à n'importe quelle étape du travail. Pour cela, des pièces métalliques appropriées sont utilisées. Vous trouverez ci-dessous les schémas de la chaudière de la mine.

Fabrication de chaudières à combustible solide pour une longue combustion de vos propres mains: dessins et processus d'assemblage

Tags : Chaudières, Bricolage

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Avant de procéder à la fabrication indépendante de chaudières à combustible solide, il est nécessaire de préparer des croquis. Ils doivent refléter les éléments principaux et supplémentaires. Il est proposé de prendre comme base les dessins des chaudières à combustible solide à combustion longue. Il est tout à fait possible de les fabriquer de vos propres mains.

L'apparition d'un design fait maison

Avantages et caractéristiques des structures à combustion longue

Les analogues avec support pour la combustion à long terme diffèrent des chaudières conventionnelles par la présence de deux chambres de travail à la fois. Dans le premier d'entre eux, le combustible directement incorporé est brûlé, et dans le second, les gaz libérés. L'approvisionnement en oxygène en temps opportun joue un rôle important. Un ventilateur conventionnel à automatisation simple peut être utilisé comme dispositif de soufflage d'air.

Parmi les avantages des unités, il convient de noter:

• le nombre minimum de pleins de carburant ;
• efficacité de travail élevée;
• l'utilisation de divers types de combustibles solides;
• une petite quantité de suie dans les tuyaux pendant le fonctionnement;
• fiabilité de la conception.

Noter! Parmi les lacunes, il faut mentionner la complexité de l'autoproduction. Bien que lorsque vous utilisez des dessins prêts à l'emploi de chaudières à combustible solide pour une longue combustion de vos propres mains, il est toujours possible de créer une unité.

Le processus de fabrication de chaudières à combustible solide pour une longue combustion de vos propres mains: dessins et assemblage

Il convient de noter d'emblée que les structures peuvent avoir à la fois une chambre de combustion supérieure et une chambre inférieure. Dans le premier cas, les produits de combustion pénètrent dans le compartiment de travail sous l'influence de forces naturelles et dans le second - à l'aide d'un dispositif supplémentaire pour forcer l'air.

Étant donné que les chaudières avec une chambre de postcombustion inférieure sont difficiles à fabriquer et nécessitent l'installation d'équipements supplémentaires lors de l'installation, il n'est pas très logique de les considérer. Il est plus rapide et plus économique de réaliser une conception avec une chambre de combustion supérieure.

Éléments applicables

Pour la fabrication de la structure, vous aurez besoin de:

• tuyau d'une section de 500 mm et d'une longueur de 1300 mm;
• tuyau d'un diamètre de 450 mm et d'une longueur de 1500 mm;
• tuyau d'une section de 60 mm et d'une longueur de 1200 mm;
• deux anneaux de 25 mm de large et 500 mm de diamètre ;
• coins métalliques et morceaux du canal;
• Tôle;
• tissu d'amiante;
• charnières et poignées.

L'ordre de montage du boîtier

Tout d'abord, des tuyaux d'une section de 1500 et 1300 mm sont emboîtés les uns dans les autres. Ils sont reliés à l'aide d'un anneau réalisé à partir d'un coin mesurant 25x25 mm. Un cercle d'un diamètre de 450 mm est découpé dans une tôle et fixé à l'extrémité du tuyau. Elle agit comme un bas. Le résultat devrait être un petit baril.

Sur la face inférieure de la structure, un trou rectangulaire de 15x10 cm est découpé pour la porte du cendrier. Le châssis est fixé à l'ouverture avec une charnière et un loquet est également installé.

Un trou rectangulaire est fait juste au-dessus pour la chambre à combustible. Les dimensions peuvent être déterminées par vous-même. La commodité de charger du bois de chauffage ou un autre combustible dépendra des dimensions correctes. Une porte avec un loquet est installée en utilisant la même technologie.

Au sommet de la structure artisanale, une sortie est réalisée, à l'aide de laquelle les gaz d'échappement s'écouleront dans la cheminée. Sur les côtés, par soudage, les tuyaux sont fixés, qui sont nécessaires pour le raccordement au système de chauffage du bâtiment. Des fils y sont nécessairement coupés.

Distributeur d'air

Un cercle d'une section de 20 à 30 mm inférieure au diamètre de la partie intérieure de la chaudière est découpé dans une tôle. Un trou rond est réalisé dans la partie centrale pour le tuyau de distribution d'air. Son diamètre doit être de 6 cm.Un tuyau est inséré directement dans le trou et soudé à la base.

Des morceaux du coin sont attachés au fond de la crêpe en métal. D'autre part, une boucle est fixée par soudage, ce qui est nécessaire pour déplacer la structure de haut en bas. Pour régler l'arrivée d'air directement dans la chambre de combustion, un volet est disposé.

Un cercle d'un diamètre de 500 mm, découpé dans un morceau de métal approprié, est inséré dans la structure. L'extrémité supérieure du tuyau est insérée dans le trou, après quoi le couvercle supérieur de la chaudière est soudé étroitement. Un câble est fixé à la boucle, ce qui permet d'abaisser et de relever le distributeur.

Noter! Le plus simple de tous les schémas de chaudières à combustible solide pour une longue durée de vie a été présenté. Il n'est pas si difficile d'assembler une structure fiable de vos propres mains, surtout si vous avez de l'expérience avec le soudage et d'autres outils.

Chaudière à combustible solide à faire soi-même pour une longue combustion: vidéo pour faire connaissance

Une autre option consiste à utiliser une bouteille de gaz pour le corps. À partir de là, vous pouvez créer une structure complètement efficace pour chauffer de petits bâtiments. Pour se familiariser avec les caractéristiques d'un appareil de chauffage fait maison, il est suggéré de regarder la vidéo. Une chaudière à combustion longue de vos propres mains sans dessins peut être fabriquée en fonction de celle-ci.

Y a-t-il des critiques négatives sur une chaudière à combustible solide pour une longue durée de vie ?

Parfois, les consommateurs laissent des critiques négatives sur les conceptions, mais elles sont plus probablement associées à des inconvénients communs inhérents aux dispositifs à combustible solide en général.

Les inconvénients suivants peuvent être soulignés :

• pour stocker du carburant, vous devez utiliser des pièces ou des structures spéciales;
• dans tous les cas, le carburant doit être chargé manuellement, malgré le nombre réduit de chargements ;
• lors de l'installation de tout modèle de chaudière à combustible solide, des mesures de sécurité spéciales doivent être prises;
• il est impossible de réguler le processus de combustion du carburant dans la chambre de combustion avec une précision particulière.

Noter! Il y a beaucoup d'inconvénients, mais les chaudières à combustible solide restent le seul moyen de sortir d'une situation où les lignes principales de gaz et d'électricité ne sont pas disponibles.

Sur le coût des modèles finis pour le chauffage au combustible solide

Si vous ne pouvez pas fabriquer une chaudière à combustion longue ou si vous ne le souhaitez tout simplement pas, vous pouvez acheter une structure prête à l'emploi. Il faut admettre que les modèles pour chauffer de grandes pièces ne sont pas bon marché. Dans le tableau, vous pouvez trouver les prix des chaudières Stropuva.

Tableau 1. Prix des chaudières Stropuva

Dans cette publication, vous apprendrez tout sur les chaudières à bois, leurs variétés et leurs nuances d'utilisation.

Bien que les prix des structures soient assez élevés, avec un fonctionnement à long terme, ils se justifient. Les modèles présentés ont un design plutôt élégant, il n'y a donc aucun problème de mise en œuvre dans la conception globale de la pièce. Caractéristiques de la fabrication de la chaudière Kholmov

Il n'est pas toujours possible de fabriquer une chaudière de ses propres mains. Certains types d'équipements de chauffage nécessitent des connaissances et des compétences particulières. Mais le chaudron de Kholmov peut être fabriqué par presque tous les artisans. Sa construction est complètement claire et le processus lui-même est assez simple. Qu'est-ce qu'un appareil de chauffage Kholmov et comment l'assembler vous-même?

Qu'est-ce que la chaudière de Kholmov ?

L'unité Kholmov est un générateur de chaleur fonctionnant au combustible solide. L'appareil a des arbres installés verticalement. Du charbon, du bois, des pellets ou des briquettes peuvent être placés dans la chambre à combustible. De plus, la chaudière ne fonctionne pas moins efficacement sur les matières premières en vrac telles que la sciure de bois, les copeaux de bois. La construction permet l'utilisation de bois de chauffage avec une teneur en humidité de plus de 30%.

Avec un seul remplissage de combustible, la chaudière de Kholmov peut fonctionner pendant plus de dix heures. En raison de cette propriété, l'équipement appartient à la catégorie des appareils de chauffage à longue durée de vie. La puissance de ces unités est de 10, 12 et 25 kilowatts.

Appareil de chaudière

L'unité de chauffage de Kholmov a une structure de mine. Ces chaudières sont divisées en deux types:

• dépendant de l'énergie électrique;
• fonctionner sans être connecté au réseau électrique.

Toutes les chaudières Kholmov ont une conception, qui se compose des éléments suivants :

• étui métallique;
• deux chambres - un combustible et un puits avec un échangeur de chaleur;
• thermostat;
• grilles;
• le tuyau de dérivation auquel la cheminée est raccordée ;
• compensateurs de dilatation thermique;
• entrées et sorties pour vidange, alimentation et sorties et installation d'une soupape de sécurité;
• des portes;
• plateau coulissant pour la collecte des cendres.

Les portes de l'unité sont constituées de deux tôles métalliques entre lesquelles est posée une couche de matériau calorifuge. Leurs bords le long du contour sont recouverts d'un scellant à l'amiante résistant à la chaleur. Cette conception permet aux portes de ne pas devenir trop chaudes - la température maximale de leur chauffage atteint 80 degrés.

Les couvercles sont fixés avec des serrures spéciales, seul le panneau de couverture arrière est fixé avec des vis amovibles. La porte en frêne est refroidie par des courants d'air continus, elle contient donc moins de 50 % d'isolation thermique.

Le fond de l'unité est une plaque spéciale recouverte d'un matériau qui réduit le transfert de chaleur. Il y a une caméra en haut et deux longues jambes stables en bas.

Les conceptions volatiles des chaudières de Kholmov sont équipées d'un ventilateur et d'un dispositif qui contrôle le processus. Les unités qui fonctionnent indépendamment de l'électricité ont un thermostat sur la paroi avant, à l'aide duquel le transfert de chaleur de l'équipement de chauffage est automatiquement ajusté. L'appareil est connecté à la porte du ventilateur avec une chaîne spéciale.

Le cendrier est situé juste sous le chariot. Lorsque la porte est ouverte, le cendrier peut être facilement retiré. Au bas de la chaudière, il y a un tuyau de dérivation pour vidanger le fluide de travail. Les robinets d'entrée sont situés en haut et les tuyaux de retour sont en bas.

Les compensateurs de dilatation sont situés autour du périmètre de l'unité, ainsi que sous forme de tiges et de cloisons sont situées dans le corps lui-même. Ils protègent le boîtier de l'augmentation des volumes critiques pendant le préchauffage. Grâce à cela, l'échangeur de chaleur n'est pas non plus déformé. Les murs de séparation sont distants de 24 centimètres.

Avantages et inconvénients

La chaudière à combustible solide de Kholmov est très populaire. Il est considéré comme important qu'il s'agisse d'un appareil de chauffage à longue durée de vie. En plus de cela, l'unité a de nombreuses caractéristiques positives:

1. Haut niveau d'efficacité. Les chaudières ont des performances élevées et sont capables de chauffer efficacement des chalets, des chalets d'été ou des entrepôts.
2. Facilité d'utilisation. La conception est équipée de trappes pratiques à travers lesquelles vous pouvez facilement charger du carburant ou nettoyer les chambres. Le bac à cendres peut être facilement retiré pour éliminer les produits de combustion.
3. Polyvalence d'utilisation. L'unité de chauffage peut fonctionner avec n'importe quel type de combustible solide. Des bûches avec une humidité jusqu'à 45% peuvent également être utilisées.
4. Sécurité opérationnelle. Pendant le fonctionnement de la chaudière, le monoxyde de carbone et la fumée ne sont pas émis dans la pièce.

Les chaudières non volatiles de Kholmov peuvent fonctionner de manière autonome jusqu'à 16 heures avec un remplissage de combustible dans la chambre.

Les inconvénients incluent la possibilité de dépôt de goudron et de suie sur les parois du compartiment de chargement.

Comment le faire soi-même ?

En raison de sa conception simple, la chaudière Kholmov peut être fabriquée indépendamment. Un schéma de l'appareil et une description étape par étape vous aideront à étudier l'ensemble du processus d'assemblage par étapes. Un exemple est considéré comme le modèle le plus simple avec une capacité allant jusqu'à 10 kilowatts.

Les dimensions de la chaudière correspondront aux paramètres suivants :

• profondeur, en tenant compte de la porte et du col - 63 centimètres;
• hauteur du corps - 80 centimètres;
• largeur - 47 centimètres.

Pour assembler l'unité de chauffage, vous devez acheter du matériel :

• tôles d'acier à paroi épaisse d'une épaisseur d'au moins 3 millimètres;
• cordon d'amiante avec paramètres 15 x 15 millimètres;
• tuyau de dérivation en métal d'une longueur de 47 millimètres et d'un diamètre de 1 centimètre;
• tuyaux de différents diamètres - 15, 20, 40 et 115 millimètres.

Vous pouvez fabriquer une chaudière à combustible solide de vos propres mains dans l'ordre suivant:

1. La partie intérieure de la structure est en cours de fabrication. Initialement, une barrière d'eau est construite. Il se compose de deux parois verticales avec un fond et un couvercle soudés à celles-ci. Au centre, à l'aide d'un soudage, un joint de dilatation métallique en forme de U est fixé. Les extrémités de la structure restent découvertes. La cloison d'eau doit avoir une largeur de 403 millimètres, une profondeur de 60 millimètres et une largeur de 485 millimètres.
2. Les parois latérales intérieures de la chaudière sont découpées dans des tôles de 540 millimètres de large et 770 millimètres de haut. Le rectangle devrait s'avérer pas tout à fait correct - dans le coin inférieur devant vous obtiendrez une figure verticale mesurant 80x208 millimètres, et en haut du même côté, une structure rectangulaire horizontale avec des paramètres de 387x30 millimètres est formée. À une distance de 10,2 centimètres de la paroi arrière et de 2 centimètres de l'avant, des trous sont pratiqués pour la cloison d'eau des deux côtés.
3. La face arrière est découpée - 770x403 millimètres et la face avant - 562x403 millimètres.
4. Toutes les pièces préparées sont soudées par points ensemble en une seule structure.
5. Le premier cadre monobloc est soudé au sommet du tambour de chaudière assemblé. Le second doit avoir une forme en U et est attaché par le bas. Un angle droit doit être observé entre les cadres et les côtés.
6. Un troisième cadre est en cours de préparation sous la forme de la lettre "P", qui devrait s'adapter à l'intérieur du boîtier sous une barrière d'eau. La distance entre eux doit être de 9 centimètres.
7. Une bande de métal de 103 mm de long et 80 mm de large est soudée horizontalement aux rectangles faisant saillie au premier plan de la structure.
8. Un trou de 115 mm est fait de l'arrière en haut.
9. Les murs extérieurs sont découpés dans des tôles. Ils ont une forme rectangulaire simple et correspondent à la taille, avant - 562x463 mm, arrière -77x463 mm et côté -77x546 mm.
10. Des trous pour les joints de dilatation sont pratiqués dans la paroi avant sur une ligne verticale. Il y en a assez de quelques pièces d'un diamètre de 1 centimètre. Une ouverture ronde pour le thermomètre est découpée dans le coin sur le côté droit.
11. A l'arrière du corps, deux trous d'expansion sont ajoutés, et un chacun pour l'alimentation, la vanne de vidange et la cheminée.
12. Dans les parois latérales, deux trous sont réalisés en ligne avec le compensateur de barrière d'eau préparé. De plus, du côté de la structure dans le mur de gauche, des ouvertures rondes sont réalisées pour le thermostat et le retour du liquide de refroidissement.

Après cela, les joints de dilatation sont soudés à des trous spécialement préparés. Tous les murs extérieurs sont soudés à l'intérieur. Au moyen de la soudure, des buses, des cheminées sont connectées et sur le dessus du corps le long du périmètre de la chambre avec un échangeur de chaleur, quatre boulons.

L'appareil assemblé est rempli d'eau et pressurisé jusqu'à 2,2 bars pour vérifier l'étanchéité de la structure. Dans ce cas, tous les tuyaux doivent être bouchés. A la fin, le fond de la chaudière est soudé.

Un écrou est fabriqué à partir d'une feuille de métal, mesurant 400x160x550 millimètres avec environ 14 trous. Il est installé en bas de l'ouvrage sous une cloison d'eau. Après cela, la structure de la porte à deux couches et du cendrier est découpée. Enfin, un couvercle est réalisé pour couvrir les chambres de la chaudière.

L'équipement de chauffage de type mine fonctionnant au combustible solide a des caractéristiques de fonctionnement simples et est assez efficace. Vous pouvez construire un tel appareil pour chauffer une maison de campagne ou un chalet de vos propres mains selon le principe du schéma de montage de la chaudière Kholmov.

Une chaudière à combustible solide dans une maison de campagne est une excellente alternative à un poêle, son installation vous permet de passer moins de temps et d'efforts à chauffer la maison. Les plus populaires sont les modèles équipés d'un mode de combustion longue. L'expérience des artisans dit qu'une telle chaudière peut être fabriquée de vos propres mains selon des dessins prêts à l'emploi.

Avant de fabriquer une chaudière à combustible solide de vos propres mains, il est bon de comprendre leur fonctionnement et la raison de leur efficacité accrue. L'efficacité déclarée dans la documentation du passeport pour les chaudières dépasse souvent 90 %. La raison en est la combustion longue et presque complète du carburant.

Dans les normales, travaillant le bois, le charbon ou les pellets, la chambre de combustion est commune, elle chauffe et brûle le combustible à l'état de cendre. La fumée émise dans ce cas va directement dans la cheminée, et de là dans la cheminée. La zone de contact de la flamme avec les parois de la chaudière dans de tels modèles est petite et ils n'ont pas le temps de se réchauffer correctement. En conséquence, important pour l'atmosphère.

Le processus de combustion du bois de chauffage est divisé en étapes. Tout d'abord, ils sont chauffés à une température d'environ 300 degrés. Le chauffage rompt la connexion entre les fibres de bois, émet de la fumée saturée de vapeur d'eau et de gaz combustibles, et les bûches elles-mêmes se carbonisent.

Les gaz combustibles sont un mélange de composés de carbone, de soufre et d'hydrogène ; s'il y a suffisamment d'oxygène dans le four, ils brûlent vivement en dégageant de la chaleur. Ce processus est appelé pyrolyse et les chaudières elles-mêmes sont appelées pyrolyse.

La zone des unités de pyrolyse, où se produit la décomposition du bois, est appelée générateur de gaz. Pour éviter l'inflammation des fumées dans le générateur de gaz, l'accès de l'oxygène au bois est limité. Les gaz, par traction ou pressurisation forcée, pénètrent dans une zone distincte du four, appelée postcombustion, où ils brûlent. Un échangeur de chaleur est situé autour de la chambre, qui se réchauffe rapidement, après quoi son eau pénètre dans le système de chauffage.

Avantages des chaudières industrielles à pyrolyse fonctionnant au bois :

• économie de carburant - ils peuvent fonctionner sur une seule charge de 6 heures à 5 jours;
• haute efficacité, 90-95%;
• respect de l'environnement - la fumée contient peu de gaz et de suie nocifs pour l'atmosphère;
• sécurité - la fumée à la sortie a une température de 120-160 degrés Celsius;
• haut niveau d'automatisation des processus.

Inconvénients des chaudières à combustion longue achetées:

• tendance à l'apparition de condensation sur les parois de l'échangeur de chaleur et de la cheminée;
• exigences élevées en matière d'humidité du carburant - pas plus de 16%;
• prix élevé, parfois 1,5 à 2 fois plus élevé que le coût des chaudières à combustible solide conventionnelles.

Les chaudières à combustion longue ont un rendement si élevé en raison des caractéristiques de conception et des processus physiques qui s'y déroulent. Leur production ne nécessite pas de matériaux coûteux ni de technologies complexes. La plupart des chaudières sont en tôle d'acier et ont une structure soudée. Par conséquent, ayant l'habileté de travailler avec une machine à souder, une telle chaudière peut être fabriquée à la main.

Choix de conception

Avant de commencer à développer des dessins de vos propres mains, vous devez considérer le principe de fonctionnement et les conceptions typiques des chaudières à longue durée de vie, et choisir la plus simple et la plus abordable.

Par type d'appareil, les chaudières à pyrolyse sont divisées en deux types:

• avec combustion par le haut - le mien;
• avec fond brûlant.

Que signifient ces caractéristiques ? Tout est très simple : le type de combustion indique l'emplacement de la zone de génération de gaz.

Dans les chaudières de type mine le combustible est chargé par une porte située dans la partie supérieure du foyer. La combustion commence à la surface du volume total de combustible et la fumée dégagée en conséquence, à l'aide d'une pressurisation forcée, traverse toute l'épaisseur du bois de chauffage jusqu'à la partie inférieure du four, où elle s'enrichit d'air et brûle. Dans ce cas, la masse de bois de chauffage est en outre chauffée et brûle de manière plus stable.

Dans les chaudières à combustion par le bas le foyer est situé en bas et la chambre de combustion est en haut. Ils ne nécessitent pas de flux d'air forcé, le mouvement de l'air se fait par traction. L'avantage de telles chaudières est l'indépendance du réseau électrique. L'inconvénient est une efficacité et un volume de charge inférieurs, et donc le temps de travail continu.

Vidéo : chaudière à pyrolyse maison et son fonctionnement.

Les chaudières les plus simples sont de forme cylindrique. Le foyer est entouré d'un échangeur de chaleur et la chaleur est évacuée sur toute la surface de la chambre de combustion. Une telle chaudière peut être fabriquée de vos propres mains à partir de tôles ou de deux tuyaux métalliques de diamètres différents.

Comment le faire soi-même ?

La chaudière est fabriquée à la main selon le dessin fini montré sur la figure. Les dimensions indiquées sur le dessin peuvent être légèrement modifiées, alors qu'il est important de respecter les proportions.

Le principe de fonctionnement de cet appareil de chauffage est le suivant :
• Le carburant est chargé par la porte, après avoir préalablement soulevé le distributeur d'air à la hauteur maximale;
• Il est allumé à l'aide de copeaux de bois, d'écorce de bouleau ou d'un outil spécial.
• Après le début d'une combustion stable, le distributeur d'air est abaissé sur la partie supérieure du combustible, la porte du ventilateur est fermée, limitant ainsi l'apport actif d'oxygène.
• En mode de fonctionnement, l'intensité de la combustion est régulée par une vanne sur le distributeur. Grâce à sa conception, l'air s'écoule directement dans la zone de combustion de manière dosée, ce qui contribue à une combustion uniforme à long terme.
• L'air qui traverse son tuyau est préchauffé, l'humidité s'en évapore. Au fur et à mesure que le carburant brûle, le distributeur tombe sous son propre poids. Une chaîne sert à le soulever.

La hauteur des plafonds de la chaufferie doit être d'au moins 2,8 mètres et permettre de relever le distributeur de combustible au niveau de charge maximum !

• Le combustible couve en émettant des fumées qui brûlent dans la partie supérieure du four. Vous pouvez chauffer une telle chaudière avec du bois, de la sciure de bois, des granulés, ainsi que des déchets de transformation du bois - copeaux, copeaux de bois, déchets de construction. Pour chaque type de carburant, vous devez sélectionner son propre mode d'alimentation en air.

La conception de la chaudière n'est pas hermétique, contrairement aux modèles d'usine, elle doit donc être installée dans une chaufferie bien ventilée : lorsque le bois couve, un dangereux monoxyde de carbone se dégage, entre autres.

L'efficacité du dispositif est quelque peu inférieure à celle des analogues industriels, mais compte tenu des coûts de sa fabrication, cet inconvénient n'est pas si important.

Matériel et outils nécessaires

La chaudière est assemblée par soudage, donc une condition préalable est la présence d'une machine à souder et la capacité de travailler avec elle. Dans le processus de soudage à faire soi-même, vous aurez également besoin de 2-3 paquets d'électrodes d'un diamètre approprié.

Pour couper le matériau, vous aurez besoin d'une meuleuse avec des meules de coupe, et vous aurez également besoin de meules pour nettoyer les coutures.

De plus, vous avez besoin d'un outil pour mesurer et marquer : un ruban à mesurer, une équerre, un marqueur, une boussole pour marquer des cercles.

Pour pressuriser le produit fini, vous aurez besoin d'un compresseur.

Matériaux et articles achetés :
• Tubes métalliques de 3 à 4 mm d'épaisseur, Ø 40 cm, longueur 150 cm - pour la réalisation du corps du four et d'un tube Ø 45 cm, longueur 130 cm de l'échangeur de chaleur ;
• Tuyau en métal Ø 6 cm, longueur de la pièce 120 cm - pour le canal d'alimentation en air du distributeur;
• Deux anneaux en tôle d'une épaisseur de 3 mm, d'un diamètre intérieur de 40 cm, un extérieur - 45 cm - des bouchons pour une chemise d'eau;
• Tôle 3 mm pour la réalisation de la porte du foyer et du cendrier. Vous pouvez utiliser des portes en fonte prêtes à l'emploi de taille appropriée;
• Tôle de 5 mm d'épaisseur pour le répartiteur d'air ou un cercle d'un diamètre de 40-42 mm;
• Couper un coin ou un canal d'une taille appropriée pour fabriquer la roue à aubes ;
• Corde et tissu en amiante - pour l'isolation thermique des portes.

Fabrication de boîtier et d'échangeur de chaleur

L'assemblage de la chaudière commence à partir du corps.

comme l'unité la plus critique soumise à des charges thermiques importantes. Le reste des pièces est ajusté de manière à créer la structure la plus étanche et à éviter les fuites de fumée et les pertes de chaleur.
1. Des tuyaux d'un diamètre de 40 et 45 cm sont insérés les uns dans les autres, alignés le long du bord supérieur et établissent le même espace entre eux à l'aide d'entretoises en bois. Cela aidera à éviter une surchauffe locale de la chemise d'eau.
2. Ils sont reliés par soudage en haut et en bas d'un tuyau court à l'aide d'anneaux métalliques. Ils essaient de rendre le joint soudé aussi uniforme et de haute qualité que possible. Le fond du foyer est soudé dans un cercle de tôle.

• Dans la partie inférieure du tuyau intérieur, un trou rectangulaire est réalisé sous la porte du cendrier. La porte elle-même peut être en tôle ou en fonte prête à l'emploi peut être installée. L'isolation thermique de la porte n'est pas nécessaire - il n'y aura pas de températures élevées au fond de la chambre de combustion, de sorte que la porte peut être simple. Il doit être équipé d'un volet qui ferme hermétiquement la porte, sinon de l'air sera aspiré, ce qui perturbera l'équilibre en oxygène dans la chaudière.

• La porte de la chambre de combustion est placée dans la partie supérieure du corps. Ici, le régime de température sera plus sévère, il est donc préférable de fabriquer la porte de vos propres mains à partir de tôle et de la doubler, comme sur la photo, avec un joint de deux couches d'amiante. Cela, d'une part, créera une meilleure isolation thermique et aidera à éviter les brûlures, et d'autre part, cela augmentera sa rigidité et la porte ne mènera pas pendant l'incendie. La porte est également équipée d'un loquet étanche.

• Sur le côté ou derrière la partie supérieure du corps, un tuyau de dérivation de fumée est soudé à partir d'un tuyau profilé avec une ouverture pour le raccordement à la cheminée. Dans le même temps, une attention particulière est accordée à la qualité des coutures sur les côtés extérieur et intérieur de la veste - en raison d'un mode mal sélectionné, de la condensation peut se former ici et, en combinaison avec les gaz de combustion, elle contribue à la corrosion. Les soudures piquées et non écaillées sont les plus sensibles à la corrosion.

• Dans les parties supérieure et inférieure de la chemise d'eau, des tuyaux sont soudés pour l'alimentation et la sortie du liquide de refroidissement. Ils sont fabriqués à partir de morceaux de tuyau d'un pouce de la longueur requise, avec un filetage à l'extrémité extérieure. Il est plus pratique de placer les tuyaux de dérivation sur le côté de la chaudière, à l'écart du tuyau de dérivation des fumées, de sorte que les systèmes de désenfumage et de chauffage soient facilement entretenus.
• Le corps de la chaudière est équipé de pieds faits de morceaux d'un coin ou d'un canal - il sera donc plus pratique de l'ajuster lors de l'installation.
• Une housse amovible d'un diamètre de 46 cm avec un trou au centre de 6,5 cm est réalisée - elle sera installée en tension sur le corps.
• Toutes les pièces et coutures sont nettoyées avec une meuleuse et recouvertes d'une peinture résistante à la chaleur à base d'organosilicium, destinée à la peinture des éléments de four et des systèmes d'élimination des gaz automobiles - elle peut être chauffée à une température d'au moins 800 degrés.

Distributeur d'air

Le répartiteur d'air est un détail tout aussi important. Pour lui il est préférable d'utiliser du métal épais - au moins 5 mm... Premièrement, il est situé dans la zone de combustion active, et avec une épaisseur plus faible, il peut se déformer et brûler avec le temps. Deuxièmement, avec une épaisseur plus importante, le distributeur d'air comprimera mieux la masse de carburant.

1. Un cercle de 38 cm de diamètre est découpé dans le métal avec un trou au centre de Ø 6 cm. Un tuyau Ø 6 cm d'une longueur de 120 cm est hermétiquement soudé au trou. L'air entrera dans la zone de combustion par ce tuyau.
2. Au bas du distributeur, une roue doit être soudée - des conduits d'air divergents à partir d'un coin ou d'un canal de 25 mm. Leur nombre peut être différent, plus il y a de canaux, plus le carburant brûlera uniformément.
3. Dans la partie supérieure du tuyau, vous devez installer un robinet-vanne ou une vanne pour réguler le débit d'air, ainsi qu'une boucle pour connecter une chaîne avec laquelle le distributeur montera en position haute.

Pour équiper une chaudière pour un fonctionnement au charbon, vous devez l'équiper d'une pressurisation forcée. Dans ce cas, le tuyau distributeur est télescopique, et une soufflante est placée dans sa partie supérieure.

Installation

La chaudière à combustion longue est posée sur une surface plane et réglée en niveau ; en cas de fort biais, la circulation du fluide caloporteur peut se dégrader.

Le distributeur d'air est placé à l'intérieur du foyer et un couvercle est mis en place par le haut, qui est fixé au corps par soudage ou vnatyag avec un joint avec un cordon d'amiante.

Raccordez le conduit de fumée à la cheminée. Les tuyaux du système de chauffage sont connectés aux tuyaux de la chemise d'eau.

Après avoir rempli le système, la chaudière peut être allumée. Un four d'essai est effectué avec un lot de combustible incomplet, les modes sont ajustés et ce n'est qu'après cela qu'il peut être chargé pour fonctionner à pleine capacité.

Une telle chaudière, d'apparence modeste, est tout à fait capable de chauffer un village ou une maison de campagne, un atelier, un garage, en résolvant le problème de chauffage.

Tout le monde ne sait pas qu'une chose faite à la main est non seulement moins chère, mais apportera également beaucoup d'émotions positives au maître. Vous pouvez créer presque n'importe quoi à la maison. Il est impératif d'avoir un plan, un minimum d'outillage et les pièces et mécanismes nécessaires. L'une de ces choses peut être une chaudière à combustion longue qui fonctionne avec des matériaux combustibles solides.

Sur Internet, vous pouvez regarder de nombreux ateliers et tutoriels vidéo sur l'installation de cet appareil. La chaudière se réchauffera en hiver si sa structure répond au moins aux normes minimales. Et dans ce cas, des informations sur sa création, ses calculs, l'installation d'équipements supplémentaires vous aideront.

Types d'appareils que vous pouvez créer vous-même

La chaudière doit être construite avec une idée. La première étape doit être le choix du type de produit à créer. Dans certains cas, vous pouvez choisir une vue selon les détails disponibles, selon les caractéristiques de la configuration de l'équipement, ainsi que selon les besoins personnels du créateur. Ce n'est qu'après avoir examiné vos propres capacités que vous devez sélectionner les dessins. Le résultat final est de choisir une chaudière à combustion longue. par le paramètre du sens de combustion du carburant :

• Inférieur. Le combustible est allumé par le bas (c'est ainsi que fonctionnent la plupart des chaudières).
• Sommet. Le carburant s'enflamme au sommet et brûle progressivement vers le niveau inférieur.

Les chaudières en aval peuvent être divisées en deux types :

Plusieurs options de combustion sont également envisagées. La chaudière peut avoir une norme régime d'absorption de carburant. Z Ici, le processus est effectué de la même manière que dans des circonstances normales. Un excellent exemple est un poêle dans une maison privée. Une chaudière à pyrolyse a un schéma spécial, qui implique la libération de gaz de bois, suivie de son allumage.

Une différence importante est l'échangeur de chaleur. Cet élément est fabriqué à l'aide d'une technologie spéciale. Il existe plusieurs façons de résoudre le problème avec sa création. En plus des caractéristiques de l'échangeur de chaleur, la chaudière pour le processus de combustion peut utiliser du charbon et du bois, ou seulement l'une des options de combustible présentées. Dans ce cas, le caractère raisonnable de l'utilisation d'un certain carburant doit être calculé à l'avance. La conception du produit lui-même dépendra de ce choix.

Matériel de montage de l'échangeur de chaleur

Vous pouvez fabriquer vous-même une chaudière de vos propres mains, si vous choisissez les bons matériaux. Il est nécessaire d'adopter une attitude responsable dans le choix au stade de la création d'un échangeur de chaleur. Le processus de combustion implique une température élevée, qui affecte l'état du métal.

Fonte

C'est pourquoi les constructeurs modernes utilise rarement de la fonte... Il y a plusieurs raisons à cela, et les principales sont considérées :

Un exemple frappant sera la section en fonte de la batterie pour le chauffage de la maison, qui a été utilisée à l'époque soviétique. Sa superficie est assez petite et mesure environ 0,25 m 2. Pour assurer un chauffage de haute qualité de la pièce, vous aurez besoin d'une structure d'une superficie égale à 3 mètres carrés. Les douze parties distinctes de la batterie sont assez grandes et lourdes, et il ne reste plus qu'à imaginer la construction de la chaudière.

également pris en compte dans les règles et règlements. Si la chaudière est en fonte, le poids du produit nécessitera la construction d'une fondation spéciale. Par exclusion, on peut obtenir des résultats sur la construction de caillebotis et de fonte, mais pas comme échangeur de chaleur lui-même.

Acier

Une solution moderne est la création d'un échangeur de chaleur de chaudière en production utilisant de l'acier spécialement trempé et traité. Malheureusement, il ne sera pas possible de créer un tel matériel à la maison. Vous pouvez traiter l'acier standard de vos propres mains. Mais, ce matériau, déjà à une température de combustion de 400 degrés Celsius, commence à se corroder.

La seule option est création d'un échangeur de chaleur de chaudière en acier mais la mise en service progressive de la charge thermique. Il doit être progressivement réchauffé afin que l'acier puisse servir pendant une longue période sans qu'il soit nécessaire de le remplacer.

Une chaudière avec un échangeur de chaleur en acier transférera idéalement la chaleur vers l'espace environnant et ne l'emportera pas dans la cheminée. Cela nous permet de parler d'un excellent indicateur de l'efficacité. En revanche, un problème se pose : la structure ne doit pas refroidir trop vite. Si les lectures tombent en dessous de 65 degrés Celsius, le condensat acide commencera à s'accumuler dans le tuyau. Il est capable d'endommager la pipe d'un chat en quelques heures. Corrigez cette omission peut se faire de deux manières :

• Si la chaudière n'est pas plus puissante que 12 kW, une vanne spéciale doit y être intégrée, qui contrôlera le fonctionnement du processus inverse et de l'alimentation.
• En cas d'augmentation de capacité, il est nécessaire de créer une unité d'ascenseur spéciale. Dans ce cas, le fonctionnement de la chaudière impliquera une surchauffe de l'eau en permanence.

La vanne, qui est utilisée avec les chaudières à combustion longue de faible puissance, est appelée vanne de dérivation. Il peut être créé de vos propres mains à partir du contrôle électrique (vous devrez installer un capteur spécial qui indique la température) ou à partir de votre propre source d'alimentation. Le principe de fonctionnement de la vanne est simple. Il y a de l'eau chaude dans le réservoir. Lorsque la température de retour de la chaudière descend en dessous 70 degrés Celsius, puis il s'ouvre et laisse entrer de l'eau chaude dans le système. Il n'affecte pas le processus de combustion, mais permet à la chaudière de rester intacte, en maintenant la température dans le système de retour au niveau approprié.

Une chaudière avec une unité d'ascenseur a des spécificités de fonctionnement particulières, à savoir le contraire de la technologie d'utilisation de la vanne décrite ci-dessus. Dans le processus de combustion du carburant, l'eau chauffe ici jusqu'à 120 degrés Celsius... Grâce à la pression, il ne bout pas. La température de combustion doit augmenter, et lors de l'écoulement inverse de l'eau, elle se mélange à l'eau chaude, augmentant ainsi ses performances et réduisant le risque de dépôts nocifs sur les canalisations. Il est difficile de créer quelque chose comme ça de vos propres mains.

Une condition préalable dans les deux cas est l'installation du système de chaudière avec circulation d'eau. Les caractéristiques structurelles d'un tel produit à combustion longue vous permettent de le construire vous-même pour les besoins du ménage. Dans ce cas, vous pouvez utiliser une pompe à eau qui ne sera pas alimentée en électricité, mais à partir d'une autre source.

Sélection des matériaux dépend des vues personnelles de la conception du constructeur. Dans certains cas, il n'y a qu'un seul métal à portée de main, et il reste donc à travailler avec le matériau existant.

Création d'une cheminée dans une chaudière à combustible solide

Le processus de combustion implique la présence d'émissions nocives lors de la combustion du carburant. Pour les réduire, il est nécessaire de construire une cheminée dans une unité à combustible solide, à travers le tuyau de laquelle des substances s'échapperont dans le monde extérieur. Une combustion longue signifie plus émissions de gaz, de cendres et de suie... Il est facile de construire cet élément de vos propres mains si vous connaissez ses caractéristiques. C'est pourquoi il est proposé d'examiner les dessins du matériel vidéo pour créer de vos propres mains une cheminée pour une chaudière.

En plus du tuyau d'évacuation des fumées lui-même, vous aurez besoin d'un réflecteur si la chaudière est utilisée pour chauffer une petite pièce. Grâce à ces éléments structurels, avec une combustion prolongée, une chaudière à combustible solide produira plus de chaleur dans la maison.

La cheminée est créée afin de protéger une personne des effets des composants émis lors de la combustion. Il ne sera pas difficile de créer cette structure de vos propres mains, mais il est nécessaire respecter les règles de sécurité pendant les travaux. Une chaudière à combustible solide à longue durée de vie peut être sécurisée en posant des briques. Il ne sera pas difficile de faire de la maçonnerie de vos propres mains, car elle ne diffère que par quelques paramètres de la maçonnerie d'un mur standard. Il existe de nombreuses vidéos sur ce sujet sur Internet, et vous pouvez les maîtriser en quelques vues, et parfois même plus rapidement.

Le dessin de cette structure peut avoir diverses caractéristiques de conception. Le principal n'est pas la prétention extérieure, mais vraiment la sécurité. Pour créer une cheminée de vos propres mains, vous aurez besoin d'un tuyau avec un diamètre de trou d'au moins 1200 millimètres. Une section de tuyau droite avec une surface horizontale doit avoir au moins 10 centimètres. Le diamètre doit être plus grand que la sortie de la chaudière de la chaudière. De vos propres mains pour une longue combustion, le produit doit être créé avec une cheminée comportant au moins deux coudes. Leur degré d'inclinaison doit être d'au moins 45 degrés.

Chaudière à combustible solide à faire soi-même à combustion longue, dont la vidéo est donnée ci-dessous, implique plus plusieurs caractéristiques structurelles de la cheminée, à savoir :

• la meilleure option serait de créer un design pliable. De vos propres mains, un système à combustible solide pour une combustion à long terme doit être nettoyé, car la litière, la suie et d'autres résidus accumulés peuvent aggraver le travail;
• la connexion des éléments d'une chaudière à combustible solide à longue combustion doit être collectée dans le sens opposé du mouvement des gaz;
• s'il y a des éléments dans un produit combustible solide avec un long processus de combustion qui sont hautement inflammables, ils doivent être retirés de l'échangeur de chaleur et de la source d'incendie elle-même.

Fondation en fonte

Bien que les arguments ne soient pas en faveur de la fonte, pour la plupart des artisans, notamment à domicile, ce métal reste la seule option. L'installation à faire soi-même d'une telle chaudière, telle que décrite ci-dessus, nécessitera le maître construire la fondation... Il ne sera pas difficile de le construire si de tels travaux ont déjà été effectués.

La fondation a une autre propriété - elle protège le revêtement de sol et la structure du sol elle-même de l'influence des températures élevées. Un excellent matériau sera la brique liquide ou ce que l'on appelle les gravats. Ces éléments ne perçoivent pas la température et n'accumulent donc pas de chaleur. De vos propres mains, pour créer une fondation supplémentaire, vous n'aurez besoin que d'une dalle monolithique de ces matériaux.

Le remplacement de cette conception est les pieds, qui sont soudés au bas de la chaudière. Afin de les cacher des regards indiscrets, il est recommandé qu'ils murer.

De manière si simple, vous pouvez créer une chaudière de vos propres mains. La seule exigence pour les constructeurs est d'étudier le dessin et les matériaux. Une étude minutieuse de la vidéo vous permettra d'obtenir des réponses à des questions importantes, de comprendre l'essence du travail et ses spécificités, d'obtenir la version finale du produit idéal pour chauffer une pièce en continu ou lors d'une visite au chalet. Si la chaudière est fabriquée correctement, elle réchauffera non seulement le corps pendant longtemps. Mais aussi une âme. Après tout, chaque maître devrait être fier de sa création, quelle qu'elle soit.

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