Comment bien tester les condensateurs avec un multimètre ?

Que faire avant de vérifier :

  1. Depuis le tout début, l'élément de test doit être dessoudé de la carte, s'il s'y trouve.
  2. Après cela, le condensateur est déchargé - vous devez court-circuiter ses contacts de sortie avec un matériau conducteur (une simple pince à épiler en métal fera l'affaire) ou connecter une résistance de 5 à 10 kOhm à ses bornes pour une décharge en douceur s'il a une grande capacité (haute tension).
  3. Ce n'est pas recommandé touchez les contacts de sortie de l'élément avec vos mains pour votre sécurité personnelle. Tout cela est fait pour garantir que l'appareil de mesure lui-même ne tombe pas en panne, car il peut y avoir une tension assez élevée sur les plaques de la pièce à mesurer.

Procédure de vérification

toucher des contacts avec des sondes

Un multimètre peut identifier les causes d'un dysfonctionnement comme une panne, qui entraîne la destruction du diélectrique séparant les plaques, et le courant circule directement, tandis que le condensateur lui-même devient en fait un simple conducteur. Ou bien il le fait partiellement, perdant sa capacité et devenant une résistance active supplémentaire dans le circuit électrique.

Le condensateur lui-même, de par son principe de fonctionnement, ne laisse passer que du courant alternatif, mais en aucun cas constante, donc sa résistance, mesurée entre les bornes, est assez grande et est limitée par un très faible courant de fuite à travers le diélectrique séparant ses plaques de travail, qui accumulent des charges.

Dans les condensateurs apolaires, dont le rôle de diélectrique est joué par le mica, la céramique, le papier, le verre, l'air, le courant de fuite est infiniment petit et la résistance est très grande et lorsqu'elle est mesurée entre les bornes avec un multimètre numérique, le L'appareil affichera l'infini sous la forme de 1 sur l'affichage numérique. Ainsi, en cas de panne, sa résistance, mesurée aux bornes, est assez faible - jusqu'à plusieurs dizaines d'ohms.

Vous pouvez tester la panne d'un condensateur non polaire de la manière suivante :

  1. Multimètre digital passer en mode de mesure de résistance, en le réglant à la limite la plus élevée possible.
  2. Après, connectez les sondes de mesure de l'appareil aux bornes exposées de l'élément à tester.
  3. S'il est travailleur, alors sur l'écran du multimètre, il n'y aura qu'un signe infini - 1. Il s'agit d'un indicateur que la résistance interne (résistance de fuite) est supérieure à 2 MΩ. Il n'y a donc pas de panne et, peut-être, l'élément testé fonctionne-t-il. Sinon, la panne est évidente. En conséquence, il est nécessaire de le remplacer par un modèle similaire ou de plus grande capacité, avec une tension nominale non inférieure à celle d'origine.
  4. Lors de la vérification Ne touchez pas les fils nus du condensateur ou les sondes de mesure de l'appareil avec vos mains, car c'est la résistance de votre corps qui sera mesurée, et non l'élément mesuré. Ce sera beaucoup plus petit, donc le résultat sera erroné.

Les condensateurs électrolytiques polaires présentent certaines caractéristiques lors de la mesure de leur résistance interne :

  1. Il s'agit généralement d'au moins 100 kOhm. S'ils sont bien fabriqués, leur résistance aux fuites peut être d'au moins 1 mOhm. Comme mentionné ci-dessus, l'élément mesuré doit être complètement déchargé avant le test. La manière dont cela est effectué est décrite ci-dessus.
  2. Lors de la mesure de la résistance La limite de mesure sur le multimètre est fixée à plus de 100 kOhm. Après avoir observé la polarité de connexion des sondes, nous effectuons des mesures. En raison de sa capacité relativement grande, lors du test, le condensateur sera chargé en peu de temps. Le processus de charge se déroulera avec une augmentation simultanée de la résistance, affichée sur l'écran de l'appareil, après quoi la valeur mesurée cessera de croître et aura une valeur fixe et finale.
  3. Si l'indicateur ne dépasse pas 100 kOhm, il s'agit très probablement d'un indicateur que le condensateur fonctionne.

Lors du contrôle avec un multimètre à cadran, tout se fait de la même manière :

  1. Le condensateur est en préparation(fixé et déchargé).
  2. Exposé paramètre mesuré (la résistance n’est pas inférieure à la limite maximale).
  3. Une mesure est effectuée dans certains cas, en respectant la polarité.
  4. Le résultat est enregistré et comparées aux valeurs d'exploitation.

La particularité de mesurer la résistance à l'aide de cette méthode est que lorsqu'elle est chargée, le paramètre lui-même augmente également proportionnellement et, par conséquent, le dispositif pointeur indiquant la valeur de la résistance lui-même se déplace du repère zéro au repère final fixe.

Il était possible d'estimer visuellement la capacité de l'élément mesuré au moment où l'aiguille bougeait. Ainsi, plus la flèche mettait de temps pour atteindre la valeur finale, plus la capacité du condensateur était grande et vice versa.

La valeur de la résistance interne d'un condensateur n'est pas le principal indicateur de ses performances, seule la capacité mesurée avec un multimètre peut donc servir d'argument sérieux.

Test de capacité

Un changement dans la capacité des condensateurs est facile à détecter en le mesurant avec un multimètre doté de ce mode de mesure.

La mesure se déroule comme suit :

  1. Fils d'essai sont connectés aux connecteurs de mesure de capacité (symbole Cx) en respectant leur polarité (sondes). Il est obligatoire de décharger complètement le condensateur avant de mesurer ce paramètre.
  2. Alors, les surfaces de travail des sondes sont connectées aux bornes de l'élément à mesurer, en respectant également la polarité dans le cas de lectures du type polaire de l'élément à mesurer.
  3. Lorsque le multimètre indiqueégal à 0 ou sensiblement différent en valeur de celles indiquées sur le condensateur, ce dernier est considéré comme ne fonctionnant pas et doit être remplacé.

Causes possibles d'échec


Non-respect des paramètres de fonctionnement de base, tels que :

  1. Tension nominale. Lorsque la tension nominale augmente, une panne se produit en raison des caractéristiques électriques du diélectrique qui isole les plaques du condensateur.
  2. Capacité de conception. Un écart entre la capacité (inférieure à celle calculée) entraîne une surestimation de la tension nominale sur l'élément en question, donc lors de son remplacement, s'il n'y a pas d'analogue, un élément de plus grande capacité est installé.
  3. Polarité dans certains cas. La polarité est un paramètre obligatoire pour les condensateurs électrolytiques et au tantale en raison des caractéristiques de conception.

La température de fonctionnement dépend directement du respect des paramètres ci-dessus. Une exception est le vieillissement qui se produit dans le type électrolytique et l'emplacement de l'élément sur la carte de circuit imprimé, de sorte que sa température de fonctionnement peut être supérieure à la température critique en raison du placement d'autres unités du circuit électrique qui ont un régime de température plus élevé.

C'est la raison de la défaillance d'un élément semi-conducteur à oxyde, puisqu'il est lui-même un explosif : il contient du tantale, qui est inflammable, et l'agent oxydant est du dioxyde de manganèse.

Chaque composant- c'est une poudre et tout est mélangé. N'est-ce pas un mélange explosif ? C'est pourquoi une augmentation de la température due à une panne ou au non-respect de la polarité peut conduire à une explosion pouvant détruire non seulement les éléments voisins, mais également l'ensemble de la carte.

Objectif du condensateur

Par définition, un condensateur est un élément d'un circuit électrique qui a la capacité d'accumuler et de libérer une charge électrique au bon moment. Elle est similaire à une batterie miniature à la différence que sa charge lorsqu'elle est connectée directement à un circuit CC et sa décharge complète lors de la fermeture des contacts de sortie se produisent presque instantanément.

Il est constitué de 2 plaques parallèles situées à très faible distance l'une de l'autre et isolées par un diélectrique.

L'essence du travail est que lorsqu'un condensateur est connecté à une source de courant continu, lorsqu'une polarité positive (« + ») est connectée à une plaque et que la polarité négative opposée (« - ») est connectée à l'autre, la charge s'accumulera jusqu'à une certaine limite.

Tout cela se produit parce que, contrairement aux charges, elles s'attirent et que les plaques elles-mêmes sont isolées les unes des autres par un diélectrique et sont situées à une très courte distance. C'est cette attraction qui permet au condensateur d'accumuler des charges.

Il en existe plusieurs types :

  1. Capacité constante.
  2. Condensateur polaire avec une polarité strictement assignée aux sorties.
  3. Tondeuses(capacité variable).

Voici quelques-uns de ses principaux paramètres :

  1. Capacité, mesuré en Farads.
  2. Tension nominale.
  3. Fréquence de fonctionnement.
  4. Polarité(paramètre facultatif - dépend du type).

Ces indicateurs sont principalement influencés par :

  1. Zone de plaque.
  2. Leur distance entre eux (plus la distance est petite, plus la capacité est grande).
  3. Résistance diélectrique(à mesure qu'il augmente, le paramètre considéré augmente également).

Les condensateurs sont largement utilisés dans :

  1. Radioélectronique(divers filtres de fréquence, circuits LC oscillatoires, obtention de courant avec différentes caractéristiques).
  2. Ingénierie électrique(pour le fonctionnement des moteurs électriques).
  3. Certains exemplaires de très grande capacité sont nécessaires comme dispositif auxiliaire pour le démarrage des moteurs à combustion interne (démarrage d'un moteur de locomotive diesel dans le transport ferroviaire).

Qu'est-ce qu'un multimètre ?

Il s'agit d'un appareil compact qui vous permet de mesurer les paramètres de base d'un circuit électrique et de ses éléments individuels à des fins de test et de dépannage.

Il en existe 2 types :

Analogique

Se compose des éléments suivants :

  1. Changer indicateur magnétoélectrique.
  2. Résistances supplémentaires prendre des mesures de tension,
  3. Shunts pour mesurer le courant.

Numérique

Un appareil plus complexe et précis (les plus courants sont les multimètres avec une précision de 1 %), composé d'un ensemble de puces et d'un indicateur numérique, généralement à cristaux liquides.

Quelques caractéristiques mesurées par un multimètre :

  1. Tension(AC et DC).
  2. Force actuelle(variable et constante).
  3. Résistance(avec un signal sonore s'il est inférieur à 50 ohms).
  4. Capacité.
  5. Examen semi-conducteurs pour l’intégrité et la polarité.
  6. Température.