Как правильно работать ручной циркулярной пилой. Циркулярные и дисковые пилы как незаменимые помощники в вашем хозяйстве

Техника безопасности . Независимо от приобретенного опыта работы на циркулярном станке, никогда не пренебрегайте правилами безопасности, чтобы сэкономить время или средства.

• Пользуйтесь только бездефектными и острыми дисковыми пилами. Они более безопасны и дают более качественный результат работы.
• Используйте рекомендованные производителями приспособления - ограждения, упоры, направляющие и т.п.
• Отключайте станок от электросети перед заменой пилы.
• Не занимайтесь установкой, настройкой и т.п. до полной остановки пилы.
• Проверяйте заготовки на наличие сучков, гвоздей, шурупов и других инородных тел.
• Перед включением убедитесь, что вспомогательный инструмент (гаечные ключи, отвертки и т.п.) убраны с рабочего стола.
• Подавайте заготовку против направления движения пилы, т.е. её режущих кромок.
• Надежно удерживайте заготовку при её перемещениях по рабочему столу.
• Пользуйтесь специальными толкателями для подачи заготовки, не рискуйте попасть рукой в зону действия пилы.
• Никогда не тянитесь над пилой, например для того, чтобы убрать обрезки.
• Не тормозите пилу деревянным предметом, дайте ей остановится самостоятельно, если у станка нет специального тормоза.
• Периодически проверяйте затяжку всех крепежных деталей - гаек, болтов, винтов и т.д.

Продольное пиление

Заготовка всегда перемещается вдоль продольного упора и никогда не пилится в свободном ручном режиме, чтобы избежать риска неправильного направления детали и заклинивания в ней пильного диска. Расклинивающий нож и ограждение диска всегда должны быть задействованы в этом режиме работы.

Упор для продольного пиления, проходящий по всему рабочему столу от края до края, идеален для пиления искусственных древесных материалов. Однако при пилении массива (цельной древесины), такой упор может привести к несчастному случаю. Так же как частично прорезанный пропил в поверхностно-упрочненной древесине зажал бы полотно, если бы не расклинивающий нож, подобные внутренние напряжения могут и раздвигать пропил, пока не прижмут заготовку к пильному диску и не заклинят его или, возможно, не приведут к выбросу детали. Если упор имеет переднюю и заднюю регулировки, его следует сдвинуть так, чтобы его задний конец заходил примерно на 25 мм за передний край выступающей над столом части пилы, обеспечив необходимое пространство справа от диска. Либо крепите деревянный брусок на упоре для обеспечения такого зазора. При любом способе установки упора он должен быть параллелен диску.

Выставьте ширину отпиливания по шкале упора, сделайте пробный рез на ненужном материале и проверьте правильность установки. Если Вы не доверяете шкале, используйте линейку, сделав замер от упора до одного из зубьев пилы со стороны упора. Перед включением убедитесь в надежном креплении упора.

Распиловка широкой доски . При пилении широкой доски, одной рукой перемещайте заготовку со стороны задней её части (но не на одной линии с пильным диском), а другой прижимайте доску одновременно к столу и упору. Подавайте заготовку равномерно. Воспользуйтесь помощью ассистента при работе с очень широкими досками, четко дав понять, что именно Вы будете направлять заготовку и регулировать скорость подачи.

Пиление узкой доски . Заканчивая продольный пропил узкой доски, подавайте заготовку деревянным толкателем - рейкой с зарубкой с одного конца и закругленным краем с другого. Пользуйтесь вторым толкателем для прижимания деталей к упору. Храните толкатели рядом со станком, чтобы они всегда были под рукой при возникновении необходимости в них.

Поперечное пиление

При поперечном пилении на циркулярном станке используйте упор для скосов или подвижную секцию рабочего стола для подачи древесины на пильный диск. Острая пила делает такой чистый срез торца, что может и не понадобиться дополнительной отделки. Не убирайте расклинивающий нож и ограждение полотна, хотя нож при поперечном пилении принципиального значения не имеет.

Поперечное пиление с помощью упора для скосов . У среднего циркулярного станка регулируемый упор для скосов относительно короткий, но часто имеет просверленные отверстия, с помощью которых можно установить на штатном упоре дополнительный, более длинный деревянный упор из твердых пород. Плотно прижимайте заготовку к упору обеими руками и подавайте с относительно малой скоростью. Если деталь слишком коротка, чтобы держать её двумя руками, закрепите её, например, струбциной на упоре.

Поперечное пиление на подвижной секции . Трение между большой заготовкой и рабочим столом может превратить поперечное пиление с помощью упора для скосов в очень тяжелый труд. Возможность легкого, плавного поперечного пиления помогает повысить аккуратность и точность результатов работы вне зависимости от размеров и веса заготовки. На подвижной секции рабочего стола циркулярного станка установлен упор длиной больше среднего, который можно поворачивать на угол от 90° до 45° по отношению к пильному диску. Большинство упоров имеют регулируемый конечный стопор, необходимый для изготовления нескольких одинаковых деталей.

Выполнение скосов . Чтобы выполнить скос на циркулярном станке, установите соответствующий упор на требуемый угол, затем подавайте заготовку в направлении полотна обычным порядком. Обращайте внимание на то, чтобы деталь была плотно прижата к упору, чтобы пила не сдвинула её назад.

Для получения наклонного пропила, наклоните пильный диск.

Получение одинаковых деталей

Для многих столярных конструкций требуется несколько одинаковых деталей. Вместо того чтобы размечать каждую заготовку, установите один-два ограничителя для правильного расположения заготовок относительно диска и выполняйте повторяющиеся операции параллельно.

Конечно весьма соблазнительно торцевать заготовку, прижимая её к упору для продольного пиления так, чтобы справа от полотна получались одинаковые отрезки. Однако отрезанная часть может оказаться зажатой между упором и пильным диском и быть выброшена в сторону мастера. Правильный способ заключается в том, чтобы либо немного не доводить продольный упор до диска, либо закрепить на упоре разделяющий блок, который играл бы роль концевого ограничителя для заготовки, оставляя зазор справа от полотна.

Отрезание одинаковых заготовок . На удлиняющей рейке упора закрепите деревянный брусок, который послужит упором для выставления одинаковой длины для каждой заготовке.

Выполнение фальцев, пазов и шипов

На некоторых моделях циркулярных станков для выпиливания паза или фальца надо снимать как ограждение полотна, так и расклинивающий нож. В результате эта работа становится более опасной, чем стандартное продольное или поперечное пиление, поэтому необходимо повысить внимание и сосредоточенность в процессе таких операций. Некоторые циркулярные станки могут быть снабжены прижимными защитными устройствами, которые окружают заготовку в рабочей зоне поблизости от пилы. Другим вариантом защиты может стать самодельная деревянная накладка, укрепляющаяся на продольном упоре и включающая в себя простое ограждение диска.

Пара скошенных - качающих - шайб заставляет кромку полотна качаться при вращении из стороны в сторону и делать более широкий паз, чем обычный пропил. Другой способ - установка головки для пазов. Необходимо сменить стандартную вставку стола на другую, с более широкой прорезью для пильного диска.

Два прямых продольных пропила дают в результате на заготовке фальц. Первый пропил делайте на более узкой грани детали, оставляя достаточно материала с каждой стороны лезвия для обеспечения достаточной опоры. Переустановите продольный упор и высоту полотна и сделайте второй пропил, который удалит отходную часть древесины. Выполняйте второй пропил так, чтобы обрезок древесины на находился со стороны упора, так как обрезок, зажатый между упором и полотном, может быть с силой выброшен вращением диска в момент разрезания последних волокон.

Качающаяся пила позволяет выпилить паз за один проход. За неимением специального оборудования сначала сделайте по одному пропилу с каждой стороны паза, затем, переустанавливая продольный упор на ширину лезвия, делайте поочередные пропилы, пока не выберете весь паз между двумя пропилами.

Для получения центрального гребня сделайте два идентичных фальца на кромке одной из частей соединения. Первый пропил выполняйте в узкой грани, затем переверните заготовку другим концом для вырезания второй стороны гребня. Удалите обрезки с обеих сторон гребня.

Выполнение шипа . Некоторые производители станков выпускают зажимы для изготовления шипов. В качестве альтернативы можно сделать деревянный шаблон для фиксации заготовки при обработке. Закрепите шурупами два деревянных бруска, одинаковых по толщине на листе фанеры размером 400х200 мм. Оба бруска должны быть выровнены по длинной стороне фанеры и оставлять место для размещения заготовки между одним из них и краем фанеры. Шурупы используйте только с одного - дальнего от пилы - конца бруска. Чтобы шаблон не качался, приклейте дополнительный упор.

Зафиксируйте заготовку на шаблоне и сделайте один проход, чтобы вырезать одну грань шипа. Переверните заготовку для вырезания второй грани.

После этого частично срежьте излишек древесины с каждой стороны шипа, чтобы проверить его посадку в гнездо. Если будет нужно, сделайте поправки в установке упора перед работой с последующими заготовками.

Для выполнения заплечиков закрепите разделительный блок на продольном упоре так, чтобы правильно расположить их по отношению к полотну.

При необходимости уменьшения ширины шипа сначала режьте заплечики, а затем удаляйте отход объемами в одну толщину лезвия за проход.

Можно модифицировать шаблон для выполнения прорези в скосе.

Соединение в шип прямой открытый . Это угловое соединение используется в конструкциях изделий ящичного типа. Его изготовление вручную - весьма трудоемкий процесс, но на циркулярном станке с помощью незамысловатого приспособления можно вырезать несколько таких соединений за считанные минуты. Используйте полотно с широким пропилом или установите качающие шайбы, чтобы выбирать проушины (пазы между шипами). Рассчитайте расстояние так, чтобы получилось целое число равномерно расположенных шипов на обеих деталях соединения.

Чтобы сделать шаблон, прикрепите длинный деревянный отрезок к упору для скосов и, установите высоту полотна чуть выше толщины заготовки, сделайте пропил в шаблоне.

Выстругайте деревянную планку из твердых пород так, чтобы она плотно входила в пропил. Отрежьте от планки 50-75 мм и вклейте этот отрезок планки в пропил таким образом, чтобы получился короткий выступающий шип.

Снова установите шаблон на упоре для скосов и поместите остаток планки между полотном и шипом шаблона, а затем закрепите шаблон на упоре и удалите планку.

Поставьте первую часть соединения на торец и уприте её в выступающий шип шаблона. Зафиксируйте заготовку.

Сделайте проход по пиле, потом наденьте получившийся пропил на шип шаблона и новым пропилом делайте следующую проушину.

Продолжайте работать таким порядком до выполнения всего ряда шипов.

Шипы на второй части соединения должны быть сдвинуты, чтобы совпасть с проушинами первой детали. Поставьте вторую деталь на торец, как в предыдущей операции, но между ней и шипом шаблона поместите остаток планки.

Затем, вынув планку, сделайте первый пропил, потом наденьте его на шип шаблона и делайте следующую проушину, повторив процедуру необходимое количество раз.

Сбоку посадите на клей и после его высыхания сострогайте заподлицо выступающие части шипов.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Как сделать приспособления для циркулярной пилы своими руками?

Существует довольно огромное количество приспособлений, которые можно сделать своими руками для циркулярной пилы .

Схема стола для циркулярной пилы с механизмом подъема-опускания.

Как сделать самодельные приспособления для циркулярной пилы ?

Материалы и инструменты, которые понадобятся:

1. Текстолит или фанера.
2. Шурупы с потайными головками.
3. Опорные бруски.
4. Струбцины.
5. Двухсторонний скотч.
6. Оргалит.
7. Силиконовый спрей.
8. Алюминиевые уголки.
9. Парафин.

Изготовление направляющей

Фанерный лист, который имеет ровные по длине заводские грани, может быть использован для изготовления направляющей шины. Для этого надо от листа отрезать полоску шириной, равной максимально возможной ширине циркулярной пилы . К получившемуся значению нужно добавить 20 см. Длина данного листа должна быть немного больше максимальной длины материала.

Прежде всего нужно отступить 6-7 см от заводской кромки на подготовленном куске фанеры и отрезать полосу. Эта полоска будет линейкой, вдоль которой будет перемещаться станина пилы подобного типа . Часть отрезанного листа фанеры, которая осталась, послужит основанием, на котором будет закрепляться линейка. Вдоль линейки перемещается пила в процессе резки.

Важно позаботиться о том, чтобы высота линейки равнялась толщине станины пилы.

Схема сборки циркулярной пилы .

Заводская грань обязательно должна направляться в сторону, где будет производиться резка. Направляющая приклеивается к основанию и дополнительно крепится шурупами.

В конце нужно удалить лишнюю часть основания. Это можно сделать с помощью использования циркулярной пилы . Изготовленная грань на основании будет такой же ровной по длине, как и грань фанерного листа на линейке.

Читайте так же

С подобной направляющей очень просто работать. Основание с линейкой закрепляется на заготовке, к примеру, на ДСП. Закреплять можно с помощью использования нескольких вариантов. В первом способе отрезаемая часть листа будет располагаться со стороны диска пилы, во втором способе - под основанием, на котором закрепляется направляющая линейка.

По длине листа делается 2 метки со стороны, которая соответствует указанным способам резки, на расстоянии, где располагается рез. Расстояние между метками должно быть максимальным. При этом важно учитывать толщину диска.По двум меткам устанавливается основание линейки и закрепляется струбцинами. Глубина губок струбцины должна обеспечивать их монтаж так, чтобы в конце реза пила могла свободно выйти за пределы листа.

Если направляющая линейка имеет большую длину, то поперечный рез делать не слишком удобно. Потому целесообразно изготовить конструкцию, которая будет иметь меньшую длину. К примеру, для корпусных шкафов, которые имеют ширину 60 см, понадобится изготовить направляющую длиной 1 м.

Подобные приспособления подойдут исключительно для работы с материалами, имеющими большую ширину и длину. Разрезать доску на ровные брусья данной конструкции невозможно.

Конструкции для циркулярной пилы , которые помогут сделать точный распил

Если диск пилы подобного типа будет оставлять на краях распила рваные волокна и сколы, то можно попробовать изготовить конструкцию для получения нулевого зазора. Понадобится вырезать кусок твердого оргалита, который имеет толщину 6 мм. Далее нужно отвести диск, поднять защитный кожух и приклеить к основанию отрезанный кусок. Сделать это можно с помощью использования двухстороннего скотча. Далее включается пила и диск медленно погружается в твердый оргалит, чтобы была возможность получить пропил с нулевым зазором.

На полученном основании надо будет пилить с маленькой подачей.

Можно сделать и специальный шаблон. Если изготовить шаблон, то можно будет производить точные распилы в любом месте. Конструкция, предназначается для досок шириной 15 см, но нетрудно подогнать приспособление под любые размеры или углы.

Циркулярная пила . Простые вещи.

Циркулярная пила . Какие возможности используют нечасто. Подпишитесь на рассылку сайта: .

Циркулярная пила .Как пилить листовые материалы без направляющей шины.

Циркулярная пила . Как пилить листовые материалы без направляющей шины. Подпишитесь на рассылку сайта:.

Конструкция изготавливается с маленьким припуском, после чего прижимается пила к упору и удаляется край основания до конечной длины. Удаленный край конструкции определяет линию, по которой пила подобного типа будет производить пропил. На доску метка ставится в том месте, где нужно ее отпилить. Далее нужно прижать нижний упор изделия к кромке материала и выровнять край основания по метке распила. Проводя инструмент через конструкцию, можно будет нарезать доски с высокой точностью.

Как сделать простую направляющую и отрезное приспособление своими руками ?

Схема подшипникового узла циркулярной пилы .

Есть смысл сделать и простую направляющую. Для того чтобы произвести распил при помощи портативной циркулярной пилы , можно приобрести дорогостоящую направляющую в строительном супермаркете или изготовить несколько самоделок в мастерской, если понадобится распилить большое количество листов. Однако следует знать, что есть более простое решение - изготовить приспособление из обрезков, которые не используются.

Для того чтобы сделать направляющую для пилы своими руками , нужно выбрать фабричный край полоски из фанеры или прочного ДВП шириной 25-30 см. Полоска закрепляется вдоль линии распила таким образом, чтобы основание инструмента переместилось вдоль ровного края. Если для защиты диска пилы применяется подложка из пенопласта, то нужно сделать в ней вырезы под губки струбцин.

Можно сделать и отрезное приспособление для пилы подобного типа . Чистый и ровный поперечный распил в некоторых случаях довольно сложно сделать с помощью использования циркулярной пилы . Практически невозможно водить инструментом идеально ровно, а отрезки материалов чаще всего отлетают, оставляя после себя сколы и неровные края. Следовательно, есть смысл попытаться сделать конструкцию для поперечного распила из нескольких кусков дерева и уголка из алюминия.

Нужно собрать основание, для чего к верхней стороне куска деревянной плиты или фанеры размерами 1,8х30х122 см приклеить и притянуть шурупами несколько параллельно расположенных планок размерами 2,5х5 см. С помощью шурупов с потайными головками нужно прикрепить к планкам уголки из алюминия под углом 90°. Крепить нужно на расстоянии, которое равняется ширине основания пилы подобного типа . Плиту надо будет отрегулировать таким образом, чтобы она могла пропилить все планки и сделать неглубокий пропил в основании.

Читайте так же

Приспособление закрепляется струбцинами на верстаке, вставляется заготовка под направляющие из алюминия и делается пропил. Может быть так, что пила будет плохо скользить по направляющим. Чтобы решить данную проблему, понадобится использовать силиконовый спрей или парафин.

Как изготовить шаблон для направляющей своими руками ?

Шина направляющая для дисковой пилы- её можно сделать из подручных средств самому методом опиливания ровного листа из дсп.

Когда понадобится произвести длинные распилы с помощью подобной пилы, надо будет потратить достаточно большое количество времени на то, чтобы выполнить все замеры, необходимые для того, чтобы установить направляющую по отношению к линии разметки в точном соответствии с шириной основания конструкции.

Для того чтобы упростить данную процедуру, нужно выпилить шаблон из ДВП, который равен по ширине расстоянию от крайней части основания инструмента до внутреннего края диска пилы. Далее обрезается шаблон по длине основания инструмента. Для того чтобы использовать шаблон, надо совместить его край с меткой пропила в изделии, а к другой стороне приставить прямую направляющую и закрепить ее струбциной.

Устройство направляющих для пилы разных типов

Схема чертежа заточки и разводки пилы – 1) Полотно пилы. 2) Заточенный зуб. 4) Приспособление для заточки. 5) рабочий стол для заточки пил. 6-7-8) Направления напильника, соотношении к рабочему столу и затачиваемым зубьям пилы. 9) – Линия отгиба зубьев при разводе.

Упор для поперечного реза является одним из самых простых и часто применяемых приспособлений. Он позволяет разрезать длинные заготовки под углом 90° и 45° достаточно быстро. Основание упора изготавливается из текстолита, который имеет толщину 4-5 мм. Можно использовать и фанеру 9-10 мм. Брусья для опоры сечением 2х2 см подойдут дубовые или буковые. Брусья соединяются с основанием шурупами, которые имеют потайные головки. Важно выдерживать углы 90° и 45° между брусьями для опоры. Если есть необходимость, такие упоры можно изготовить и для других углов реза.

Если нужно разрезать большое количество одинаковых брусков, нужно сделать П-образную конструкцию. Она прижимается к обрезаемым брусьям как «седло». Данное приспособление состоит из 3 деталей: спинки и двух боковых частей. Спинка делается из куска доски, которая имеет толщину 23-25 мм и ширину, равную сечению бруска. Боковые части изготавливаются из текстолита или фанеры. Ширину боковин нужно сделать такую, чтобы была обеспечена опора кромке площадки инструмента до входа диска пилы в древесину бруска.

Можно будет точно разрезать брус большой толщины за два прохода с разных сторон, при этом не понадобится снимать упор.

Есть возможность сделать и кромочный упор, однако надо знать, что изготавливается он довольно долго. Благодаря большей длине кромки опоры направляющая сможет обеспечить более ровный рез, чем конструкции, которые идут в комплекте с пилой. Основание упора и опорная планка вырезается из фанеры, которая имеет толщину 13-15 мм. В основании выбираются пазы под направляющие шпонки, после чего изготавливаются отверстия под диск пилы и сквозной паз под винт для зажима. Для того чтобы изготовить кромки планки опоры, шпонки, рейки крепления пилы, понадобится использовать твердую древесину. Клеевые соединения шпонок, кромки с планкой опоры и рейки крепления инструмента с основанием рекомендуется усилить небольшими шурупами с потайными головками.

Изготовить приспособления для циркулярной пилы

Узнайте, как используется дисковая пила, меры безопасности и эффективность. Эти незамысловатые советы и приемы помогут вам воплотить в жизнь многие задумки, начиная от настенных полок и выполнять все работы более быстро, хорошо и качественно.

Дисковая пила, не все так сложно и страшно.

Установка лезвия со слишком большой глубиной погружения вызывает ряд ненужных проблем. Во-первых, это очень опасно и можно травмироваться, в сравнении с правильной установкой лезвия потому, что используется лишняя часть лезвия во время резки. Кроме того дисковая пила работает тяжело используя весь свой ресурс если лезвие погружено слишком глубоко. Лезвие пильного диска работает на много эффективнее и легче пилит, когда оно установлено правильно.

В начале реза определяется толщина заготовки и глубина погружения лезвия. Используя рычаг защитного кожуха откройте пильный диск, потом дисковая пила устанавливается основанием на заготовку с открытым защитным кожухом. Затем ослабьте рычаги или ручки предназначенные для регулировки глубины погружения и изменения градуса наклона диска, установите пильное полотно приблизительно на 10 — 15 мм. ниже толщины заготовки. Затяните рычаги или ручки и вы готовы к началу реза.

Всегда проверяйте, что бы конец доски после резки мог свободно упасть или отсоединиться. При грубых сокращениях пиломатериалов имейте в виду, что падая вниз кусок доски будет делать скол в конце реза. Чтобы избежать такой неприятности, допустим когда вы делаете разрез доски для изделия, необходима постоянная поддержка доски. Но держать ее нужно без зажима полотна, можно поступить иначе, ограничиваем рез доски, а недорез потом удаляем ножовкой.

Техника резки фанеры такова, что при распиловке фанеры, без ее поддержки по всей длине, может быть зажат пильный диск или по линии реза образуются сколы шпона фанеры, в конце реза кусок фанеры обязательно упадет вниз и сделает скол. Если вы используете «козлы», то просто положите лист фанеры на пару поперечно расположенных реек на «козлах». Это и обеспечит фанере необходимую поддержку, а дисковая пила сделает отличный рез, без сколов.

Не пилите доски, края которых расположены на упоре, проблема - отдача.

Это вроде, как отрезаете ветку дерева на которой сидишь, тем самым создаются гарантированные неприятности. Причина в том, что когда сокращение близится к завершению, доска клонится вниз, что в последствии зажмет лезвие в разрезе и заклинит пилу. Это опасно и, как правило, может привести к не предсказуемым последствиям.

Крепление доски на козлах, простой трюк.

В большинстве случаев, стол циркулярной пилы является лучшим способом для изготовления реек одинакового размера. Но если у вас нет циркулярного стола, то точные резы выполнит дисковая пила и это работает отлично. Хитрость заключается в том, что необходимо держать доску в одном месте, пока вы ее режете. Совет: разрезая не очень широкую доску, будут мешать. Таким образом, хорошая альтернатива прижиму, расположить на рейке в верхней части «козлов» гвозди, шурупы, так называемые «когти», а на них уже непосредственно уложить доску. Но можно забивать заподлицо гвозди или шурупы непосредственно сверху в доску, потом их можно будет легко удалить по окончанию работы. Для уменьшения повреждений на доске, лучше использовать «когти» .

Любая дисковая пила имеет защитный кожух пильного диска, который нужно поднимать до начала реза под углом. Поднимается защитный кожух с помощью рычага. После того, как вы сделали рез в 4 — 5 см., медленно отпустите защитный кожух, так что бы он лег на доску. Если вы попытаетесь начать рез под углом с охранником, охранник будет препятствовать началу ровного реза.

Многие мастера отдают предпочтение циркулярке, так как именно она может лучше других электроинструментов совершить распил доски или бруса вдоль материала. Причем, например, позволяют сочетать в себе высокий уровень производительности и маневренности.

Эффективность работы зависит от выбора пилы

Однако, если вы хотите получить информацию о том, как выбрать ручную пилу, то прежде всего специалисты советуют обратить внимание на главный критерий работы - максимальную глубину распила. Но выбор циркулярки на этом не ограничивается: нужно также определиться, какой уровень производительности вам будет необходим для работы - бытовой или профессиональный, а также выбрать требуемый размер инструмента.

Наибольше распространение в настоящее время получили пилы среднего типоразмера. Такой выбор объясняется тем, что данный инструмент не требует прикладывания значительных усилий и является более маневренным при работе. Однако если вы строите дом и настраивайтесь на большой объем деятельности, то тогда стоит выбрать дисковую пилу большего типоразмера: ее производительность придется вам по душе.

При этом для выполнения подобной работы вам больше подойдет пила, которую можно устанавливать стационарно - работа с тонкими досками и вагонкой пойдет более успешно. Если вы решите купить пилу малого размера, то тогда у вас в руках будет инструмент, идеально подходящий для работы с тонкими материалами.

Применение новых элементов устройства

Дорогие модели снабжены электронной системой плавного пуска, которая позволяет диску на ровной скорости набирать обороты. При этом защитный кожух отходит от диска плавно, «разрешая» зубьям легко, не дергаясь, приняться за работу. Для достижения большего удобства начала работы, конструкции некоторых циркулярок оснащены роликом подвода и маятниковым кожухом.

Обратите также внимание, что некоторые электронные системы управления позволяют в процессе распила изменять количество оборотов движения диска пилы. Такая функция очень удобна тем, что она допускает работу данного аппарата не только с древесиной, но и с более мягкими материалами, например, с таким как пластмасса.

Современные виды пил также состоят из моделей, которые могут по ходу работы управлять скоростью оборотов под нагрузкой и осуществлять ее контроль. Последняя функция особенно актуальна, так как осуществляет защиту аппарата от перегрева. Очень удобно и то, что многие современные дисковые пилы имеют индикатор перегрузок и износа щеток двигателя. Обычно такие пилы оснащены также системой быстрого торможения и блокировки шпинделя для удобства замены диска.

Очень полезной функцией в настоящее время является то, что как профессиональные, так и бытовые модели пил имеют в своей конструкции специальные отводы для подключения пылесоса. И хотя при этом маневренность пилы снижается, но зато вредных факторов при работе с данным инструментом становится меньше.

Зубья дисковой пилы

Ни одна пила не сможет обойтись без зубьев: поэтому при создании эффективных условий распила в них тоже нужно научиться разбираться. Например, обратите внимание, что для работы с фанерой и с мягкими породами древесины лучше использовать диски с обычными зубьями. Но при выполнении задания с ДСП или твердыми породами дерева, нужно воспользоваться дисками с твердосплавными зубьями: они имеют специальные победитовые напайки, а также иное количество и форму зубьев.

Малое количество зубьев (до 24) на диске будет самым идеальным образом подходить для разделочных работ: например, когда нужно осуществить продольное пиления досок. Чистовая же резка будет лучше производиться дисками с числом зубьев от 36 до 48 штук. Но, особо будьте осторожны при работе с досками, которые относятся к твердым породам древесины или имеют внутри себя гвозди: здесь нужны диски с зубьями, которых должно быть примерно 54 штуки, и которые имеют напайки трапециевидной формы.

Работа с дисковой пилой

И, хотя вся предыдущая информация тоже касалась непосредственной работы, но в этом разделе мы бы хотели поговорить о том, от чего зависит качественная работа с таким инструментом. Специалисты же отвечают на данный вопрос так: в основном, качество работы будет зависеть от частоты вращения диска и его вида. Кроме того, на эффективность распила будет напрямую влиять поперечная и продольная сбалансированность аппарата, то есть перекоса в центре тяжести инструмента быть не должно. Такой дисбаланс будет вызывать напряжение, неудобство и лишнюю усталость.

Также стоит обратить внимание на качество заточки диска. Особенно это становится важно при работе с маломощными моделями. Сегодня найти ответ на вопрос, где заточить диск, не представляет особой проблемы. Главным же в этом деле - вовремя заметить, что пилу нужно наточить.

Признаками же того, что диск нуждается в заточке, могут служить следующие моменты: требуется приложение больших физических сил при работе, края распила подгорают или двигатель заметно перегревается. Ну, а если из пилы уже пошел дым и ощущается запах плавящейся изоляции, то тогда время заточки диска вы явно пропустили, и теперь будете пожинать последствия вашей беспечности в этом вопросе.

В целом же желаем вам постичь все тонкости работы с дисковой пилой и совершать с помощью нее только ровные и качественные распилы.

Основной операцией в деревообрабатывающей промышленности является пиление. И одним из самых лучших инструментов для выполнения такой задачи является дисковая пила. Если вы используете электролобзик, то, как и многие другие домашние мастера, можете ошибочно считать, что он более универсален и удобен в работе. Это, конечно, так, но для создания прямых пропилов лучше все-таки подходит циркулярная пила. И чтобы работа была максимально безопасной, продуктивной и качественной, нужно знать об особенностях конструкции этого инструмента и правилах его использования.

Циркулярная пила используется для создания прямых пропилов различных материалов.

Что нужно знать о конструкции циркулярной пилы

Конструкция всех моделей любительского и полупрофессионального уровня практически одинакова. Дорогие профессиональные агрегаты оснащаются дополнительными элементами и функциями, но если вы не планируете открывать свою лесопилку, такой инструмент вам не понадобится.

Одним из основных конструктивных элементов является опорная плита. К ней крепится непосредственно инструмент. Несмотря на внешнюю простоту, этот элемент является очень важным. Опорная плита может изготавливаться из алюминиевого сплава и штамповки.

Штамповка дешевле. Такая плита довольно прочная, но любые более или менее сильные механические воздействия, даже обычное падение, приводят к деформации изделия. А получить от пилы с деформированной опорной плитой качественный пропил невозможно. Да и выпрямить ее самостоятельно у вас вряд ли получится. У штамповок меньшая жесткость, чем у их литых аналогов. Поэтому если у вас есть достаточный бюджет, то лучше купить плиту с литой опорой. Единственным недостатком таких изделий является то, что при падении они могут раскалываться. Однако здесь уже все зависит от осторожности и ответственности пользователя.

Опорные плиты практически всех пил оснащаются креплением для упора. Благодаря этому элементу можно получать относительно точные параллельные пропилы. Практически все современные модели комплектуются параллельным упором. Крепится такой упор впереди, но есть и такие модели, которые позволяют крепить его и сзади, и спереди.

Если вам предстоит пилить очень деликатные материалы, то на подошву опорной плиты необходимо надеть специальную насадку. Обычно такие насадки включаются производителем в комплект. У профессиональных моделей опорные плиты оснащаются специальным пазом, позволяющим работать с направляющей шиной. При помощи этого элемента вы сможете достичь максимально высокой точности работы. Однако направляющие в комплект обычно не входят, их приходится покупать отдельно.

Назначение и использование элементов инструмента

Дисковые пилы оснащаются множеством различных элементов и дополнительных функций. К примеру, довольно часто на инструментах есть дополнительная рукоять. Говорить о ее назначении не имеет смысла – она делает работу с инструментом удобнее. Единственное, что нужно отметить, данный элемент бывает 2 видов. Наиболее удобной, согласно отзывам пользователей, является рукоять, установленная на платформе пилы. Чаще всего инструменты комплектуются дополнительной рукоятью в форме грибка.

Дисковая пила обязательно оснащается защитным кожухом. Этот элемент состоит из двух частей. Нижняя является подвижной, верхняя – неподвижной. В верхней части есть специальное отверстие, через которое в процессе работы удаляются опилки. Отверстие может иметь разную форму. Если вы не будете подключать к своей пиле пылесос, то на форму отверстия можете не обращать внимания. Если же пылесос будет подключаться, то лучше подбирать инструмент с круглым отверстием, иначе придется дополнительно искать специальный адаптер.

Дисковые пилы обязательно оснащаются расклинивающим ножом. Он предназначен для того, чтобы диск не зажимало в процессе работы. Крепится этот элемент парой болтов. Чтобы его было удобнее устанавливать и убирать, в верхнем кожухе пилы есть специальное отверстие. Но есть и модели без такого отверстия. В подобной ситуации для получения доступа к креплениям пилу нужно устанавливать в такое положение, которое соответствует нулевому пропилу. Демонтировать нож приходится довольно редко. Обычно необходимость в этом возникает, когда заготовку приходится пилить с середины, а не с края.

Важно уметь работать с кнопкой пуска инструмента. У дисковых пил она не совсем простая. Эта кнопка связана с защитным механизмом, который исключает риск случайного включения пилы. То есть вы не сможете нажать на эту кнопку до тех пор, пока не нажмете на кнопку разблокировки. Благодаря такому решению дисковой пилой становится максимально удобно пользоваться. Кнопка может иметь разный размер. Удобнее, если она большая.

Еще одним важным элементом конструкции является механизм блокировки шпинделя. Он делает процесс установки диска более простым. Встречается в большинстве случаев исключительно в дорогих моделях импортного производства.

Важно уметь обращаться и с сетевым шнуром. Сначала это кажется очень простым, но если пила будет использоваться на открытом воздухе в холодную погоду, то лучше, чтобы шнур питания был в резиновой изоляции. Этот вариант предпочтительнее, чем пластиковый, т.к. резина более гибкая и ее эластичность не уменьшается при низких температурах.

Довольно часто современные модели дисковых пил оснащаются различной электроникой. Она облегчает эксплуатацию инструмента и делает ее более удобной. Чаще всего встречаются такие функции, как плавный пуск, защита от перегрузки, регулировка оборотов, поддержание постоянного уровня оборотов.

Что нужно знать о пильных дисках?

Диски для циркулярной пилы используются разные для разных материалов.

Одним из важнейших элементов любой дисковой пилы является пильный диск. Нужно знать о том, что каждый инструмент может работать с дисками определенного размера. Важно обращать внимание на такие моменты, как посадочное отверстие и диаметр диска. Техника безопасности запрещает применять диски большего или меньшего диаметра, чем этого требует конструкция конкретного инструмента. Это можно делать лишь при условии использования специальных переходников.

Полотна бывают 6 основных типов:

1. Тип А. Это пильные диски с большим числом переменных зубьев. Используются для распила пластиковых изделий, древесно-стружечных плит и алюминиевых сплавов.
2. Тип В – универсальные диски. Можно пилить разнообразные породы древесины и материалы на ее основе. Обеспечивают высокое качество пропила.
3. Тип С. Диски этого типа имеют меньше зубьев по сравнению с предыдущими полотнами. Используются при работе с ДСП и древесиной мягких и твердых пород.
4. Тип D. Такие полотна имеют малое количество плоских зубцов. Рез получается довольно грубым. Применяются преимущественно для быстрой резки.
5. Тип Е. Диски имеют множество зубьев. Их главным предназначением является тонкое резание мягких пород древесины.
6. Тип Р – полотна имеют малое число зубьев. Созданы для грубого распила мягких пород дерева.

Важно учитывать, что дисковая пила, как и практически любой другой электроинструмент, является небезопасной. Поэтому при работе с ней нужно придерживаться определенных мер безопасности, которые помогут избежать удара током, возгорания и получения других повреждений. При работе с таким инструментом производители рекомендуют соблюдать следующие правила:

Прежде чем приступать к работе, обязательно убедитесь в исправности удлинителя и целостности шнура пилы. Сама дисковая пила должна быть сухой и чистой. Проверьте исправность защитного кожуха.

Есть ряд моментов, которые недопустимы при работе с дисковой пилой. Запрещено делать следующее:

1. Работать с поврежденными и деформированными пильными дисками.
2. Устанавливать на инструмент диски неподходящего диаметра. Для компенсирования внутреннего диаметра можно использовать переходник, но внешний диаметр должен в полной мере соответствовать возможностям используемого инструмента.
3. Работать с материалом, содержащим гвозди, скобы и прочие изделия из металла. Перед началом пиления их следует обязательно удалить.
4. Устанавливать плохо наточенный диск.
5. Использовать пилу без защитного кожуха.
6. Начинать работу в плохом самочувствии.
7. Использовать инструмент при неправильно расположенном диске (в сторону или вверх).
8. Использовать инструмент с неисправной пусковой кнопкой.
9. Останавливать диск путем бокового давления.