Informations générales sur une entreprise telle que la production de parpaings. Plan d'affaires pour la production de parpaings Production de briques, parpaings, dalles de pavage en tant qu'entreprise

La production de parpaings est une idée commerciale. Équipements et technologies pour la production de parpaings.

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La production de parpaings est une activité populaire qui ne nécessite pas d'investissements financiers importants, et s'il y a de bonnes ventes, elle génère des revenus dès le premier mois d'exploitation. Le parpaing est un matériau de construction très populaire, pratique et abordable, largement utilisé dans la construction de maisons et de bâtiments résidentiels.

Le parpaing est un bloc de taille standard 390x190x188mm, fabriqué à partir de mortier de béton. La composition de la solution de béton comprend du ciment, de l'eau, des scories ou des crépines de granit, de l'argile expansée, du sable, tout dépend de la disponibilité du matériau à bas prix.

Pour produire des parpaings, vous aurez besoin de :

• Une zone avec une surface plane.
• Bétonnière de type forcé.
• Une machine à fabriquer des parpaings – à partir de 300$ (vous pouvez en fabriquer une maison).
• Ciment de qualité M 400 et supérieur.
• Sable, criblures ou scories, vous pouvez ajouter de l'argile expansée et d'autres matériaux disponibles.

Les parpaings peuvent avoir des creux différents, le plus souvent en production ils utilisent 30% et 40% de creux, il est plus économique de produire 40% avec deux carrés creux,

Après avoir décidé de la forme du parpaing, nous procédons au choix d'une machine.

Équipement pour la production de parpaings.

Pour fabriquer des parpaings destinés à la vente, vous pouvez utiliser deux types de machines : les « poules pondeuses » fixes et mobiles.

Pour ceux qui souhaitent démarrer une entreprise de production de parpaings avec un investissement minimal, vous devriez acheter une machine vibrante de type « poule pondeuse ». La machine a des dimensions compactes, un faible coût (à partir de 300 $), selon la conception, elle produit de un à quatre blocs à la fois en un seul cycle, le processus de fabrication ne nécessite pas de transporter les blocs jusqu'au lieu de séchage, il suffit de les déplacer la machine vers un nouvel emplacement après avoir retiré le parpaing. Vous pouvez fabriquer vous-même une telle machine à la maison.

Si nous établissons de bonnes ventes de produits, il sera possible d'acquérir des équipements fixes, plus productifs et plus coûteux.

Technologie de production de parpaings.

Le processus de fabrication des parpaings est présenté sous la forme d'un schéma technologique.

Le processus de préparation d'un mélange de béton rigide.

Pour produire des blocs, un mélange de béton rigide composé de granulats, de ciment et d'eau est utilisé. Il est préférable de préparer une telle solution dans une bétonnière de type forcé à pales de malaxage ; il n'est pas souhaitable d'utiliser des bétonnières de type poire, car il ne sera pas possible d'obtenir un mélange de qualité dans une telle bétonnière.

Processus de vibropressage.

Le processus de pressage vibratoire comprend les étapes suivantes :

• Chargement de la solution préparée dans le moule de la machine.
• Vibration, compactage de la solution dans le moule par vibration et pressage du poinçon (30 secondes).
• Retirer le bloc du moule. Le bloc reste directement sur le chantier, la solution rigide et compactée permet au bloc de garder sa forme et de ne pas s'effriter.

Bloquer le gain de force.

Le bloc atteint sa résistance initiale pour le déplacement et le stockage - 36 à 96 heures, lors de l'ajout d'un accélérateur à la solution - 7 à 8 heures.

Pendant la période initiale de renforcement de la résistance, il est important d'éviter de dessécher les blocs ; pour ce faire, recouvrez-les d'un film plastique et arrosez-les périodiquement avec de l'eau.

La résistance à la trempe selon GOST est de 50 % de la résistance finale, obtenue à des températures supérieures à zéro en une semaine, les blocs peuvent être vendus au consommateur.

Une résistance à 100 % à des températures supérieures à zéro est atteinte le 28ème jour.

Le coût de fabrication d'un parpaing 390x190x188mm (30% creux) poids - 26,3 kg.

Matériaux:

• Ciment M-400 D20 – 2300 roubles/t.
• Criblage de granit - 300 roubles. /m³.
• Sable de quartz – 320 roubles/m³.
• Eau.

Composition du mélange (volume 1m³) pour la fabrication de parpaings.

• Criblures de granit – 1 tonne.
• Sable de quartz – 0,85 tonne.
• Ciment – 175kg.
• Eau – 100 – 130 l.

Proportion du mélange pour parpaings :

• 1 part de ciment M 400.
• 3 à 4 parties de sable (selon la qualité du ciment).
• 5 parts de criblures ou de scories.

A partir du mélange préparé de 1 m3, 76 parpaings sont réalisés (390x190x188mm creux 30%)

Coût d'un bloc :

Matériel	Consommation, kg.	Coût par 1 kg	Montant, frotter.
Abandonner	13	0,214	2,78
Ciment 400	2,3	2,3	5,29
Le sable de quartz	11	0,23	2,53
Total			10,6

Le coût des matériaux pour la fabrication d'un bloc est de 10,6 roubles.

La valeur marchande d'un parpaing est de 30 à 35 roubles.

Le matériau le plus accessible est pris comme charge pour la solution : criblures, scories ou argile expansée, cela réduira au maximum le coût du parpaing. Lors de l'élaboration d'un plan d'affaires pour la production de parpaings, vous devez calculer le coût des matériaux avec livraison dans votre région, les prix des blocs et la présence de concurrents.

Idées commerciales populaires

Le marché des matériaux de construction en Russie se développe activement, ce qui contribue à augmenter la part de la production de parpaings. On construit de plus en plus dans notre pays, ce qui nécessite une énorme quantité de matériaux bon marché mais de haute qualité pour la construction de nouveaux bâtiments.

Et ce sont les parpaings qui sont particulièrement demandés aujourd'hui sur ce marché.

La raison de la popularité des parpaings réside dans leur polyvalence. Ils sont utilisés pour la construction de bâtiments principalement de faible hauteur - maisons et chalets privés, ateliers, garages, blocs utilitaires. Les avantages de ce matériau incluent une isolation thermique et phonique accrue, tandis que le coût du parpaing est bien inférieur à celui de la brique, des blocs de mousse et d'autres matériaux de construction.

Ouvrir une entreprise de production de parpaings n'est pas difficile, car la technologie pour leur production est assez simple et les matières premières sont disponibles et ne nécessitent pas de coûts importants. Si vous disposez d'un équipement technique simple, d'un site approprié et de fonds pour acheter un lot de matières premières, tout entrepreneur novice peut devenir propriétaire de sa propre entreprise, petite mais stable, génératrice de bénéfices.

Avec quoi remplir un parpaing

Afin d'ouvrir une entreprise de production de briques en parpaings, un entrepreneur aura tout d'abord besoin d'une bonne machine vibrante. Pour les petits ateliers, des machines électriques de petite taille produites dans le pays sont souvent utilisées. Le ciment, l'eau, un additif plastifiant ainsi qu'une variété de charges sont utilisés comme composants initiaux pour la production de parpaings. Il peut s'agir de sciure de bois, de sable, de gypse, de pierre concassée, d'argile expansée, de sols ou de débris de briques. Le choix de la charge dépend des exigences des parpaings à fabriquer, des caractéristiques du climat local, ainsi que du coût de production prévu.

Un autre point important dans le processus de création d’entreprise est le choix du site de production. L’option la plus coûteuse est un espace clos dans lequel vous pouvez travailler toute l’année. Une condition préalable est la présence d'un sol plat en béton. La pièce doit disposer d'une ventilation de haute qualité et pendant la saison froide, il sera nécessaire de prévoir du chauffage. Une option plus économique est une zone ouverte, qui nécessite une préparation préalable. Pour qu'il soit de niveau, il peut être asphalté, bétonné ou simplement nivelé la surface du sol.

Si vous réfléchissez aux perspectives de développement futur de votre entreprise, assurez-vous d'utiliser un plan d'affaires professionnel pour la production de parpaings. Dans certains cas, il s'avère qu'il n'y a tout simplement nulle part où développer la production, et il n'est pas toujours possible de s'en rendre compte sans le soutien de professionnels. Avec l'aide de ce document, vous serez non seulement en mesure de prévoir les risques possibles, mais également de résoudre des problèmes aussi complexes que la recherche d'un marché pour les produits, la lutte contre les concurrents et l'amélioration de la technologie de production.

Production de parpaings

Machine à parpaings à faire soi-même pour la production de parpaings

Les parpaings sont un matériau de construction très populaire et recherché.

Business plan pour la production de parpaings avec calculs

Il est réalisé par vibrocompression sous forme d'une solution concrète. Avec un petit volume de construction, vous n'aurez peut-être même pas besoin d'une machine pour la production de parpaings, même si avec elle les choses iront beaucoup plus vite.

Que sont les parpaings et de quoi sont-ils faits ?

Un matériau tel que les parpaings est fabriqué à partir de béton, auquel sont ajoutés des cendres, des scories, des produits résiduels de la combustion du charbon ou tout autre matériau bon marché et accessible.

La technologie de production et la composition des parpaings sont largement connues et de nombreux promoteurs privés l'ont utilisée pour construire leurs maisons. Le processus de leur fabrication comprend plusieurs étapes :

1. Mélanger un mélange de béton composé de ciment, d'eau et de tout laitier adapté à la technologie manuellement ou à l'aide d'un malaxeur ou d'une bétonnière.

2. Verser le mélange obtenu dans un moule spécial pour parpaings, livré avec ou sans formeurs de vide spéciaux.

3. Compactage de la masse coulée dans le moule sous l'influence de la pression et des vibrations.

4. Retirer le moule du parpaing pour le sécher.

En règle générale, sur de simples presses vibrantes sans serrage, le processus prend de 60 à 90 secondes, mais si vous achetez une machine pour fabriquer des parpaings avec une force de plusieurs tonnes et un serrage, le temps de pressage vibratoire peut être considérablement réduit.

5. Pour que les blocs fabriqués à partir de scories gagnent en résistance et puissent être stockés et transportés, ils doivent « reposer » pendant deux à quatre jours à température ambiante naturelle. Pour le durcissement complet des pierres en béton vibré, comme on appelle aussi les parpaings, il faut un mois, tandis que la température ambiante ne doit pas être inférieure à +1 °C et qu'un taux d'humidité élevé doit être constamment maintenu. Plus la température ambiante est élevée, plus les parpaings gagnent rapidement en résistance.

Équipement pour fabriquer des blocs

Si vous avez un petit projet de construction sur votre propre site, les questions d'équipement ne se poseront pas. Aujourd’hui, la pratique de la location de matériel est assez courante. Pour un prix raisonnable, vous pouvez louer pour quelques heures ou pour une durée plus longue les appareils nécessaires, grâce auxquels la productivité sera plus élevée, et vous n'aurez pas à dépenser votre propre force physique : une bétonnière, une machine vibrante et un tamis vibrant.

Si les volumes de construction sont importants, il est plus facile de commander une machine vibrante pour la production de blocs de béton de laitier auprès du fabricant ou dans un magasin spécialisé et de l'acheter. Il existe de nombreuses conceptions de tels appareils, mais pour la construction individuelle et les petites entreprises, la meilleure option serait des modèles de machines vibrantes pour parpaings de petite taille, par exemple la « Developer's Dream » M310 ou des machines manuelles avec levage de coffrages par levier comme 1IKS ou MARS.

Plus puissantes et plus productives, mais par conséquent plus chères, sont les machines avec serrage par levier et levage de moules, telles que Comanche et Dragon. Contrairement aux M310, MARS et 1IKS, dont la productivité est de 200 à 400 unités, ils peuvent produire jusqu'à 600 blocs par jour. Toutes les machines pour la production de blocs de construction nécessitent une électricité de 220 W. Le tableau présente les caractéristiques techniques et les prix des machines vibrantes les plus populaires.

D'après le tableau présenté, il ressort clairement que pour un développeur privé, les machines les plus adaptées, tant en termes de prix qu'en termes de productivité, seront les machines M310, 1IKS et MARS.

Pour ceux qui souhaitent organiser la production de parpaings de leurs propres mains ou qui sont engagés dans la construction sous contrat, Comanche et Dragon constitueront des achats plus rentables. Mais avant de démarrer votre propre entreprise, vous devez absolument calculer les coûts, analyser les besoins de la région où vous envisagez de développer vos activités et, uniquement sur la base de toutes ces informations, formuler votre propre plan d'affaires pour le production de parpaings.

La machine vibrante Dragon, malgré son prix assez élevé, présente de nombreux avantages indéniables. Tout d'abord, la matrice, le cadre, la pince et les roues sont renforcés par rapport au Comanche. Et il est équipé d'un vibrateur plus puissant - l'industriel IV-99.

Après avoir choisi celle qui convient le mieux à vos conditions et à vos capacités financières, vous pouvez commander une machine vibrante pour la production de blocs de béton de laitier tant auprès du fabricant qu'en magasin. Bien entendu, le prix du fabricant sera inférieur, mais n'oubliez pas le coût des services de livraison.

Business plan « Production de parpaings »

Selon le témoignage d'experts en économie, l'un des domaines d'activité commerciale les plus prometteurs est la production de matériaux de construction et de finition. La demande pour ces produits ne diminue pas, c'est pourquoi démarrer sa propre entreprise dans une industrie liée à la production de tout type de matériaux de construction est une entreprise prometteuse et rentable. Ainsi, l'orientation de l'activité a été déterminée, il ne reste plus qu'à décider du type précis de matériau à produire, par exemple, vous pouvez choisir la production de parpaings. Ce matériau est en demande constante tant auprès des entreprises de construction que des particuliers.

L'avantage d'ouvrir une mini-entreprise pour la production de parpaings s'explique par le fait qu'il est préférable d'acheter ce matériau auprès de petites entreprises plutôt que auprès de grandes usines.

Dignité du même matériau sont :

• large gamme d'applications (utilisation dans la construction de garages, d'ateliers, de blocs utilitaires, de chalets, de maisons, etc.) ;
• bonnes propriétés d'isolation thermique et phonique;
• coût inférieur par rapport à d'autres matériaux (brique ou bloc de mousse) ;
• pas besoin d'impliquer des maçons dans les travaux.

Afin d'ouvrir votre propre entreprise de production de parpaings, vous devez établir un plan d'affaires avec le calcul de tous les indicateurs requis pour la justification économique de la faisabilité du lancement du projet, et également prendre en compte dans ce projet tous les nuances de faire des affaires dans ce domaine d'activité.

Chambre

Une place particulière dans l'élaboration d'un plan d'affaires devrait être accordée à la sélection de locaux adaptés à la production future. Il y a plusieurs options dans cette sélection choix:

1. Une pièce intérieure avec un sol en béton et la surface du sol doit être plane. Pour assurer le fonctionnement normal de la production, vous devez vous assurer que les locaux disposent de systèmes de ventilation et de chauffage en bon état.

   La production de parpaings en tant qu'entreprise rentable

   Il vaut mieux louer une telle chambre pour la première fois.

2. Un espace situé en plein air, mais également équipé d'un sol à surface plane. Un tel sol peut être en terre, en asphalte ou en béton.

La superficie totale des locaux devant accueillir l'ensemble de l'atelier de production doit être d'au moins 100 mètres carrés. mètres.

Il est recommandé de rechercher un emplacement pour l'atelier de production à proximité des cimenteries, des carrières de sable, etc. afin de réduire les coûts de transport des matières premières jusqu'au lieu de leur transformation et de production de parpaings finis.

De plus, il est souhaitable que le lieu de production soit proche des points de vente de produits finis. Toutes ces mesures visent à réduire les coûts de production et à augmenter les revenus des entreprises.

Matières premières et équipements

Dans tout business plan (y compris pour la production de parpaings), une importance particulière est accordée à la description des équipements et des matières premières utilisées.

L'installation clé de l'équipement est la machine vibrante

L'installation clé de l'équipement utilisé est la machine vibrante, elle peut être impliquée dans la production sous la forme de diverses modifications.

Principal matières premières utilisé dans la production de parpaings est :

• eau;
• charge;
• additif plastifiant;
• ciment.

Divers matériaux peuvent être utilisés comme charge, le choix d'un matériau spécifique dépend des capacités financières de l'homme d'affaires, ainsi que des exigences du produit final. Le plus couramment utilisé charges sont:

1. sable;
2. copeaux;
3. Pierre concassée;
4. argile expansée;
5. gypse;
6. abandonner;
7. sciure;
8. scories granulaires;
9. ferraille de briques;
10. scories.

Le business plan lui-même doit nécessairement contenir une recette détaillée pour la production de parpaings, comprenant les dosages exacts de chaque type de matière première et d'additifs utilisés. Un additif plastifiant doit être utilisé, car il augmente la résistance, la résistance au gel et la résistance à l'eau des parpaings finis.

Personnel

3-4 travailleurs sont nécessaires pour entretenir la production

Le business plan pour l'ouverture d'une production de parpaings doit couvrir les questions liées au recrutement du personnel. Pour entretenir une mini-production, il suffit d'attirer 3 à 4 travailleurs, alors que leur expérience professionnelle du même type n'est pas du tout nécessaire.

Vous devez également décider dans quel mode l'atelier de production fonctionnera ; s'il est prévu de fonctionner en continu en 2 équipes (afin d'obtenir un rendement plus élevé et des bénéfices de production correspondants), alors les travailleurs doivent être embauchés au nombre de 4 personnes pour travailler 2 personnes dans chaque quart de travail.

Pour que la production fonctionne normalement, les employés recrutés peuvent être formés et expliqués sur place à toutes les responsabilités pour assurer le processus de production.

Programme de commercialisation

Pour le succès de l'ensemble de l'entreprise et pour éviter que l'entreprise ne devienne non rentable, dès la phase initiale des travaux, un programme de marketing doit être clairement défini dans le plan d'affaires. Cela peut inclure divers outils, par exemple la fixation d'un prix de détail inférieur pour les parpaings fabriqués par rapport aux produits similaires d'autres fabricants au stade initial de l'entreprise. Cela augmentera la compétitivité de votre production et attirera l’attention d’un plus grand nombre d’acheteurs potentiels.

Finance

A la fin de chaque business plan, des indicateurs financiers sont calculés, reflétant la faisabilité ou l'absence de lancement d'un nouveau projet.

Par exemple, si les produits finis sont vendus au prix moyen de 1 700 par mètre cube. mètre, le bénéfice de la vente de cette quantité de produits sera de 5 000 à 6 000 roubles par jour. Le résultat de ces activités sera la période de récupération de l'ensemble du projet, qui se produira dans environ 2 à 3 mois.

Partie dépenses les indicateurs financiers au stade initial de la mise en œuvre du projet comprennent :

1. location de locaux de production (en dehors de la ville) – 40 000 roubles par mois ;
2. achat d'équipement – ​​​​1 800 000 roubles;
3. achat de matières premières primaires – 100 000 roubles ;
4. salaire du personnel – 80 000 roubles par mois.

Après avoir calculé les revenus et les dépenses de l'entreprise, on peut noter que le bénéfice net du projet d'entreprise sera d'environ 555 000 roubles par mois.

Télécharger le business plan pour la production de parpaings pour 350 roubles, chez nos partenaires, avec une garantie de qualité. Il n’est pas accessible au public sur Internet.
Contenu du business plan :
1. Confidentialité
2. Résumé
3. Étapes de mise en œuvre du projet
4. Caractéristiques de l'objet
5. Plan marketing
6. Données techniques et économiques des équipements
7. Plan financier
8. Évaluation des risques
9. Justification financière et économique des investissements
10. Conclusions

Vous trouverez ci-dessous une vidéo contenant des conseils utiles pour démarrer une entreprise liée à la production de parpaings

Conclusion

Malgré l'environnement concurrentiel assez difficile dans cette industrie, une entreprise liée à la production de parpaings pourrait bien devenir prometteuse et rentable, et générer un bénéfice stable. Pour ce faire, un plan d'affaires compétent doit être élaboré, qui doit à l'avenir être mis en œuvre dans le respect de toutes les nuances de la conduite des activités commerciales pour cette industrie.

Les lecteurs intéressés par ce sujet peuvent télécharger gratuitement l'exemple présenté d'un plan d'affaires pour la « Production de parpaings ».

Chaque jour, de plus en plus de nouvelles technologies apparaissent sur le marché de la construction. De plus, sur les marchés de la construction modernes, de nombreux matériaux différents pour la construction de maisons apparaissent chaque jour. La plupart des gens se concentrent sur les processus technologiques plus abordables nécessaires à la construction. Les matériaux de construction abordables sont également populaires. Et un matériau tel que le parpaing joue ce rôle. Il s’avère que ce matériau de construction est tout simplement le matériau de construction le plus rentable.
Il convient de dire que les maisons construites en parpaings ont une excellente isolation phonique et thermique. Sur cette base, une organisation de production de parpaings peut devenir une entreprise rentable, car le pouvoir d'achat de ce produit est assez important. Par conséquent, dans cette publication, nous parlerons des avantages que peut apporter la production de parpaings en tant qu'entreprise. Mais avant de parler en détail d'une telle entreprise, il faut dire qu'un gros avantage dans la gestion de cette entreprise est l'absence de certification obligatoire.

Technologie de production de parpaings

La production de parpaings est une affaire particulière. Il convient de noter que ce processus technologique comprend trois étapes.
ÉTAPE 1. La production de ce matériau de construction doit commencer par la production d'un mélange semi-sec de béton, qui comprendra de l'eau, des criblures et du ciment. Ce procédé de fabrication permet d’utiliser le ciment de manière économique, vous n’aurez donc pas besoin d’y ajouter beaucoup d’eau. Vous pouvez également ajouter à une telle composition un additif plastifiant (environ 6 grammes par bloc), qui vous permettra d'apporter :

• Le processus rapide de gain de force en blocs.
• Indicateurs de qualité accrus du bloc fini (de ce fait, moins de fissures se forment sur le produit).
• L'amélioration de la qualité des parpaings réside dans leur meilleure résistance aux basses températures et leur bonne résistance à l'eau.

Grâce à l'utilisation de ce procédé, la productivité des produits manufacturés augmente. Afin d'obtenir un mélange suffisamment rigide, il est nécessaire d'utiliser une bétonnière à ces fins. Sans son aide, le travail ne sera pas facile. Si la production comporte un petit volume de produits, alors il est tout à fait possible de se passer d'une bétonnière.

ÉTAPE 2. A ce stade, le mélange nouvellement préparé est placé dans des moules vibropress spéciaux (leur taille est de 400*200*190). Les formulaires utilisés sont soit vides, soit pleins. Au cours du processus de vibration et d’application d’une force-pression, une solution rigide devient plus dense dans sa structure. Une fois le processus terminé, la matrice commence à monter et un bloc mural fabriqué est formé sur la palette. La durée de ce travail varie de 15 à 80 minutes. Tout dépend du type de pince créée par la machine (normale ou renforcée). Le bloc fabriqué doit être solide. Il ne doit pas perdre sa forme et après séchage, il ne doit pas s'effriter. Ces qualités s'acquièrent grâce au processus de mélange d'un mélange rigide, il est donc nécessaire de respecter strictement toutes les proportions des composants utilisés. Dans ce cas, la solution ne doit pas être très liquide ni sèche.

3 ÉTAPES. La troisième étape est la dernière de la production des blocs. A ce stade, le produit fini commence à durcir. Ce processus peut durer de 40 à 90 heures. Les produits manufacturés acquièrent rigidité et résistance pour leur stockage ultérieur. Cette procédure peut être raccourcie si des additifs spéciaux (tels que relaxol ou fleuron) sont utilisés lors du mélange. À l'aide de mécanismes de levage de charges destinées au stockage et à la cuisson à la vapeur des produits finis, des racks à plusieurs niveaux peuvent être utilisés. Cette action augmente la résistance du produit fini et réduit considérablement le processus de durcissement. Et surtout, la zone où a lieu la production des produits sera utilisée plus efficacement. Le processus de durcissement final des blocs prendra environ 25 à 30 jours, lorsqu'ils se trouveront dans une pièce à une température de 20 degrés. Si l'humidité dans un lieu de stockage donné est élevée, cela permettra d'éviter le dessèchement du produit fini.

ÉTAPE SUPPLÉMENTAIRE. Cette étape n'est pas la principale dans le processus de fabrication de parpaings en raison du fait que lors de la construction, un bloc ordinaire est utilisé avec sa finition ultérieure, mais si possible, vous pouvez facilement calculer vos coûts de matériaux de finition afin de savoir exactement par vous-même, combien il en coûtera pour produire des blocs en couleur.

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Production de parpaings : projet d'entreprise

Idée d'entreprise pour la production de parpaings- c'est une excellente affaire qui plaira à tout homme d'affaires. Mais pour que cette entreprise soit rentable, elle doit être abordée avec une grande responsabilité. Il faut dire qu'une telle entreprise est difficile à imaginer sans des équipements de qualité. Par conséquent, vous devez énumérer l'équipement nécessaire qui doit être acheté pour pouvoir produire des parpaings dans une petite usine.

Ainsi, pour votre petite production vous aurez besoin de :

• Bétonnière – 6500 frotter.
• Machine vibrante – 95 000 roubles.
• Brouette de chantier – 1900 frotter.
• Pelle - 600 frotter.

Le coût total de l'équipement nécessaire sera de 104 000 roubles. La machine vibrante dans ce cas est équipée d'un grand nombre de fonctions. Il peut être utilisé pour produire des carreaux pour trottoirs et bordures. Disposant d'un tel équipement, vous pouvez commencer à fabriquer ces produits à tout moment sans dépenser d'argent supplémentaire. Mais vous pouvez également acheter une installation mobile de vibration pour la production de parpaings uniquement. Le coût d'une telle installation est de 50 000 roubles.

Les coûts mensuels des matériaux initiaux s'élèveront à 34 000 roubles. Afin de produire des parpaings à la maison, vous devez acheter :

• Ciment d'un montant de 12 sacs - 33 000 roubles.
• Élimination - 12 mètres cubes - 2900 roubles.

Grâce à l'utilisation de cet équipement, plus de 550 pièces de produits finis peuvent être produites en une seule journée.
Si nous parlons de personnel pour une telle entreprise, il sera alors possible dans un premier temps de se débrouiller avec deux employés. Un ouvrier aura pour fonction de fabriquer le mortier à l'aide d'une bétonnière, de le livrer à la machine, et l'autre produira des blocs. À mesure que le nombre d’employés augmente, la productivité augmentera également. Chaque nouvel employé augmentera la production de parpaings de 350 pièces en une seule équipe.

De plus, il sera nécessaire d'acheter ou de louer des locaux à des fins de production disposant d'un chantier de construction et d'un espace de stockage pour les produits finis. A ces fins, vous pouvez utiliser un garage ou un terrain. Le loyer du site pour un mois est de 12 000 roubles, pour un an - 144 000 roubles.

Essayons maintenant de déterminer le coût d'un parpaing
Le poids approximatif d'un parpaing fini est de 19 kg. L’une des méthodes les plus populaires pour produire des blocs consiste à utiliser 5 parties de criblage et une partie d’eau et de ciment. Nous additionnons toutes les pièces ensemble, nous obtenons 7. Et nous divisons 19 kg par 7 et nous obtenons 2,85 - c'est le poids résultant d'une pièce.

• Le coût de 1 kg de projections sera de 0,30 roubles.
• Le coût de 1 kg de ciment est de 5 roubles.
• Le coût de 1 m3 d'eau sera de 25 roubles et un litre de 0,25 roubles.

Calculons maintenant la consommation du matériau utilisé par unité. produit fabriqué :

• On multiplie 5 parties d'élimination par 2,85 et 0,30. Nous obtenons 0,85 roubles.
• Ciment – ​​​​1 multiplié par 2,85. nous obtenons 17,10 roubles.
• La consommation d'eau sera de : 0,25 multiplié par 2,85. Nous obtenons 0,74 roubles.
• Consommation d'électricité : 9 heures multipliées par 2,6 kilowatts par heure et 0,5 kW. Nous obtenons 11,7./ 600. Nous obtenons 0,01 roubles.
• Le salaire du personnel est de 1 rouble.

Ainsi, le coût d'un parpaing fini sera d'environ 27 roubles. Et le prix moyen de ce produit sur le marché est de 40 à 42 roubles.

Le salaire mensuel de 2 employés sera de 30 000 roubles.
Calculons maintenant le montant des gains annuels si tous les produits sont vendus.

• Volume de parpaings finis : 600 * 23 jours ouvrables = 13 800 pièces par mois * 12 mois = 165 600 pièces * 40 = 6 624 000 roubles.
• Le revenu annuel sera de : 6 624 000 moins le coût de 3 777 840 roubles. Il s'avère que 2 846 160 roubles.
• Dépenses d'investissement et de fonctionnement – ​​980 200 RUB.
• Bénéfice annuel total avant impôt unique = 1 865 960 roubles. Le revenu annuel net moins l'impôt unique sur le revenu de 15 % sera = 1 586 066 roubles.

Vous conviendrez probablement que fabriquer des parpaings en tant qu’entreprise est une bonne affaire. De plus, les critiques des hommes d’affaires à ce sujet ne peuvent être considérées que positives.

Ventes de produits finis

Le principal facteur influençant la vente de parpaings est son faible coût et la disponibilité des composants nécessaires. Sur cette base, le prix de ce matériau sera nettement inférieur au coût de la brique ou du béton cellulaire. Dans tous les cas, au début de votre activité, vous devrez apprendre à trouver des options pour vendre vos produits par différentes méthodes. Vous devriez faire de la publicité pour vos produits. A cet effet, nous recommandons de réaliser des dépliants et de les afficher dans les endroits où des travaux sont prévus. Il vaut également la peine d'utiliser Internet en plaçant votre annonce sur des sites publicitaires populaires.

Aujourd'hui, le marché des matériaux de construction est prêt à proposer une solution à n'importe quel problème, par tous les moyens, même pour le plus petit budget. En ce sens, les parpaings sont un matériau de construction idéal. Ils sont peu coûteux, ont une bonne isolation phonique et thermique et leur demande est donc constamment élevée. Pour un entrepreneur, ils sont attractifs car il n’est pas nécessaire de certifier les produits.

Avantages des parpaings

Ce matériau de construction est constitué de blocs de 390x190x190mm. Il y a des vides à l’intérieur des parpaings. Une de ces pierres remplace six briques. Dans ce cas, le coût de la pose d'un parpaing est égal au coût de la pose de deux briques. Cela réduit le coût du mortier et les coûts de main d’œuvre pour les maçons. Autrement dit, il est beaucoup plus rentable d'utiliser ce matériau de construction, ce qui a entraîné une forte demande.

Quant à la production de parpaings, l'entrepreneur a ses propres avantages en la matière :

• Un petit espace est nécessaire pour l'atelier.
• Il existe sur le marché une vaste offre de matériels divers pour organiser un mini-atelier.
• La demande accrue fournit des marchés stables.
• L'équipement s'amortit rapidement.
• Le processus de production est peu coûteux et si vous disposez de votre propre base de matières premières, la rentabilité augmente considérablement.

Problèmes d’organisation des entreprises

Si vous décidez d'ouvrir une production de parpaings, la première chose qu'un plan d'affaires doit déterminer est l'organisation des activités commerciales. Pour une telle entreprise, il suffit de s'inscrire en tant qu'entrepreneur individuel. Lors de votre inscription, indiquez le code OKVED 26.6 «Fabrication de produits à base de béton, de gypse et de ciment». Pour payer des impôts, il est recommandé de choisir le régime fiscal simplifié, dans lequel vous payez 15 % du bénéfice.

Pour produire des parpaings, il suffit d'embaucher deux ouvriers. Ils produiront environ 500 parpaings par équipe. Mais lors de l'embauche d'employés, vous devez vous inscrire en tant qu'employeur disposant de fonds extrabudgétaires.

Sélection d'une chambre

Tout d'abord, le plan d'affaires doit prévoir la sélection de locaux spéciaux pour la production. Il doit comporter deux zones : une zone de travail, où se déroulera le processus de production, et un entrepôt, où les produits seront stockés. Pour une petite usine, un garage ou un terrain de 25 mètres carrés convient. M. Au cours d'une année, le chantier coûtera environ 120 000 roubles. louer.

Si vous organisez votre production à l'intérieur, il est important qu'il dispose non seulement d'un sol plat, mais également d'un bon système de ventilation, ainsi que d'un système de chauffage fonctionnel. L'une des étapes de la production est le séchage des produits, les conditions doivent donc être appropriées.

Les produits peuvent être séchés à l'air libre, mais en palettes et sous un auvent pour éviter la lumière directe du soleil. 5 heures après la production, les parpaings doivent être arrosés pour maintenir le niveau d'humidité requis. En été, ils sèchent dehors en trois jours.

Matières premières

Aussi difficile que cela puisse paraître à partir de son nom, un parpaing est constitué de scories, de cendres et de déchets. Ces derniers peuvent être des produits qui subsistent après la combustion de divers matériaux. Mais en principe, pour la production de parpaings, vous pouvez également utiliser d'autres matériaux disponibles, tels que des criblures de gravier, de granit, de pierre, de pierre concassée, de déchets de briques, d'argile expansée, de sable, de sciure de bois et bien plus encore. Par conséquent, la recette finale de la solution de production est sélectionnée en fonction des matières premières disponibles.

Équipement

L'un des principaux postes de dépenses inclus dans le business plan est l'achat de matériel. Cependant, l'entreprise ne nécessitera pas de gros investissements. Pour acheter une ligne de production prête à l'emploi produisant environ 500 produits par équipe, vous aurez besoin d'environ 300 000 roubles.

Vous pouvez acheter l'équipement nécessaire séparément. Le plan de passation des marchés sera le suivant :

• pelle (500 frotter.);
• brouette de chantier (1,8 mille roubles);
• machine vibrante universelle (90 000 roubles);
• bétonnière (6,28 mille roubles).

Dans ce cas, les investissements seront réduits à 98,58 mille roubles. A noter que cette machine vibrante peut être utilisée pour la réalisation de cloisons et bordures de trottoir, de dalles de pavage. Cela vous permettra de développer votre activité si nécessaire. Mais vous pouvez acheter du matériel à orientation étroite, qui coûtera un peu moins - 48 000 roubles.

Dépense

Lorsque vous ajoutez des éléments de coût pour la production de parpaings dans le plan d'affaires, vous devez prendre en compte les dépenses mensuelles suivantes :

• 30 mille roubles. 10 sacs de ciment ;
• 2,8 mille roubles. 10 cu. J'ai abandonné.

Au total, environ 394 000 roubles seront dépensés chaque année en matières premières. Si l'installation prépare environ 600 morceaux de parpaings par jour, il suffit d'embaucher deux ouvriers. L’un préparera le mélange et le livrera à la machine, et le second produira directement les blocs. Lorsque l'entreprise se développe, il faut tenir compte du fait que chaque nouvel employé augmente le nombre de blocs produits de 300 pièces. Environ 30 000 roubles devraient être inclus chaque mois dans le plan salarial de deux employés.

Coût du produit

La solution pour parpaings se compose généralement de cinq parties de criblures, une partie d’eau et une partie de ciment. Le poids du produit fini est de 20 kg, soit une partie du bloc pèse 2 kg 85 g. Un kilogramme de criblures coûte 0,28 roubles, le ciment - 6, un litre d'eau - 0,26. Ainsi, le coût des matières premières utilisées par bloc sera de :

• Électricité par équipe – 0,02 roubles.
• Eau – 0,74 frotter.
• Ciment – ​​​​17,10 frotter.
• Élimination – 3,99 frotter.
• Travail des ouvriers - 2 roubles.

Autrement dit, pour fabriquer un parpaing, vous avez besoin de 23,85 roubles. Le prix de vente moyen d'un produit est de 40 roubles.

Calcul du bénéfice

Bien entendu, un plan d’affaires est incomplet sans le calcul des bénéfices. Si tous les produits manufacturés peuvent être vendus, le bénéfice de l'année est calculé comme suit.

En 22 jours ouvrés par mois, 13 200 blocs peuvent être produits, soit 158 ​​400 par an. Au coût par pièce indiqué, le chiffre d'affaires s'élèvera à 6 millions 336 000 roubles. Si l'on soustrait les dépenses nécessaires à la production, le bénéfice sera de 2 millions 228 160 roubles. dans l'année.

De ce montant, il faut soustraire le montant des frais généraux (972 180 roubles) et des taxes (15%). Le bénéfice net total de l'entreprise est de 1 million 348 083 roubles. C'est-à-dire que la rentabilité de l'entreprise est de 52,6 %.

Ventes de produits finis

Le marché de vente est assez large. Il peut s'agir à la fois de particuliers et de grandes entreprises de construction engagées dans la construction de grands projets. Le seul problème avec la vente de biens est une concurrence extrêmement intense. Pour réaliser ne serait-ce que le plan de mise en œuvre minimum, vous devez travailler en étroite collaboration pour trouver des clients.

Vous pouvez vous démarquer sur le marché avec une offre inhabituelle. Par exemple, proposez des parpaings d’une certaine couleur. Mais l'utilisation de pigments augmente le plan de coût de production et le coût de production.

Le marché propose un grand nombre de matériaux de construction pour la construction de murs, cloisons et bardages. Chacun a ses propres avantages et inconvénients. Mais les plus populaires sont ceux qui sont très durables à bas prix.

Le parpaing entre dans cette catégorie. La production de cette pierre de construction est une idée commerciale très prometteuse. L'article présente un plan d'affaires détaillé pour la production de parpaings. Nous décrivons les spécificités du cas et précisons le délai approximatif pour atteindre le seuil de rentabilité.

Que sont les parpaings : brève description, composition

Le parpaing est une pierre de construction fabriquée à partir de divers matériaux par pressage vibratoire. En fait, c'est une pierre artificielle. La technologie de production a été développée au 19ème siècle - à l'époque, la charge était constituée de scories : des déchets obtenus lors de la combustion du charbon. D'où le nom du matériau de construction.

Désormais, d'autres matériaux sont utilisés comme matériau de remplissage :

• criblage de granit;
• brique cassée, béton, ciment;
• gravier fin, pierre concassée, sable;
• sciure.

La composition affecte les caractéristiques du parpaing. La sciure de bois rend le matériau plus respectueux de l'environnement ; le sable et la pierre concassée sont plus lourds, plus monolithiques. L'effet de chaque charge peut être étudié séparément. Lors du choix d'un parpaing en fonction de sa composition, il est important de partir d'objectifs spécifiques : décidez si vous utiliserez les blocs pour la construction de bâtiments résidentiels ou commerciaux.

Le mastic est mélangé avec de l'eau et lié avec du ciment. Le mélange est ensuite envoyé vers une machine vibrante pour être moulé et compacté.

Applications et types de parpaings

Désormais, ce matériau de construction est plus souvent utilisé dans la construction de bâtiments non résidentiels : garages, remises, piscines, dépendances, clôtures. Cela est dû aux caractéristiques du parpaing.

Il existe plusieurs types de matériaux :

• Solide, mur. Ce sont des blocs durables utilisés pour créer des structures de bâtiment et des murs porteurs.
• Corsé, fondamental. Utilisé lors de la pose des fondations. Ils sont durables, ont une résistance accrue, ne rétrécissent pas et le matériau ne s'effrite pas.
• Creux. Ils ont des vides internes. Moins cher, mais moins durable. Nécessaire pour les murs intérieurs et les cloisons.
• Orienté vers. Ils ont un revêtement décoratif et une texture sur une face. Utilisé pour la finition des murs et des clôtures sur la face avant.

Principales caractéristiques des parpaings

L’un des principaux paramètres de la pierre de parpaing est le degré de résistance. La valeur du paramètre varie de 35 à 125. Indique le poids maximum (en kg) que le matériau peut supporter par mètre carré. cm (35-125 kg).

• Le parpaing de qualité M35 est le plus fragile et est utilisé pour l'isolation.
• M50, M75 sont nécessaires pour l'installation des cloisons et des murs intérieurs.
• M100, M125 sont considérés comme les plus durables et sont utilisés lors de la pose de fondations et de murs porteurs. En conséquence, plus le nombre dans la qualité des parpaings est grand, plus la charge qu'il peut supporter est élevée.

La résistance au gel est évaluée par cycles : 15-50. Plus la valeur est élevée, plus la pierre résiste mieux aux basses températures. Dans le centre de la Russie, le parpaing est utilisé à 35 ans, dans les régions du nord du pays - à 50 ans.

Le coefficient de conductivité thermique du béton de laitier est de 0,27 à 0,65 W/m*K.

Situation du marché

Depuis la fin des années 2000, le marché immobilier russe connaît une croissance constante. Le nombre d'entreprises de construction et la solvabilité des citoyens ont augmenté. En 2007-2014 Le volume de construction résidentielle individuelle est passé de 26 millions de mètres carrés. m jusqu'à 36 millions de mètres carrés. m.

Depuis 2014, en raison de l'instabilité politique et macroéconomique croissante dans le monde et en Russie, l'indicateur réel a baissé. Aujourd'hui, la construction est en cours de reprise et d'ici 2020, le volume devrait atteindre 40 millions de mètres carrés. m.

La situation économique actuelle (diminution du niveau de revenu réel des Russes) offre certains avantages aux producteurs de parpaings. Les gens continuent de rechercher des méthodes de construction moins coûteuses et ce matériau de construction répond pleinement à leurs besoins. Une « fenêtre d'opportunité » s'ouvre pour une entreprise de parpaings : il existe d'excellentes chances de prendre pied sur le marché.

Coûts de base pour démarrer la production

L'ouverture d'une petite production de parpaings ne nécessite pas d'investissements majeurs en capital. Pour travailler, vous avez besoin d'un équipement manuel à faible productivité.

Tableau 1. Coûts de base pour démarrer une entreprise de parpaings.

Les prix ici et ci-dessous sont déterminés en fonction de l'étude de l'offre sur Internet, du coût de location des locaux et du salaire moyen dans les régions de Russie.

Inscription

Vous pouvez enregistrer votre entreprise en tant qu'entrepreneur individuel ou LLC. Lors du choix d'un OPF, vous devez prendre en compte les volumes de production et les canaux de distribution disponibles. Gardez à l'esprit que les grandes chaînes de vente au détail préfèrent coopérer avec des personnes morales.

Ce plan d'affaires pour les parpaings implique l'ouverture d'un petit atelier de production à la maison, un entrepreneur individuel sera donc la forme optimale de faire des affaires. L'enregistrement dans ce cas est plus rapide, nécessite moins d'argent et d'efforts pour collecter les documents.

Lors du choix d'un système fiscal, il est préférable de choisir le système « simplifié ». Lors de l'enregistrement d'une nouvelle entreprise de construction, les documents doivent indiquer le code OKVED 23.69.

Attestation

Selon la législation russe, les parpaings n'ont pas besoin d'être certifiés selon les exigences de GOST. Mais il est strictement recommandé de le faire, car un produit doté d'un certificat de conformité se vendra mieux. De plus, certains magasins, lorsqu'ils acceptent des biens à vendre, font de l'une des conditions obligatoires la disponibilité de documents confirmant la qualité du matériau de construction.

Vous pouvez obtenir un certificat GOST volontaire. L'avis d'expert de Rospotrebnadzor, qui peut en fait être obtenu après vérification des produits par des experts gouvernementaux, a également un effet positif sur les ventes dans la zone euro. EZ garantit la sécurité des produits et leur conformité aux normes hygiéniques et sanitaires.

Salle de production

Pour produire de la pierre de construction artificielle, vous aurez besoin d'une pièce d'au moins 40 mètres carrés. M. Il doit être divisé en un atelier de production, des entrepôts et une salle de séchage des produits finis.

En été, il est possible de produire et de stocker des produits en extérieur sous un auvent.

Les exigences en matière de locaux sont les suivantes :

• sol plat;
• protection contre les précipitations (toit défectueux);
• raccordement à l'approvisionnement en eau;
• éclairage vif;
• excellent système de ventilation;
• système de chauffage (pour fonctionnement pendant la saison froide).

Il n'y a pas d'autres exigences. Cela signifie qu'un entrepreneur peut organiser la production de parpaings même dans un garage ou un local similaire - à condition qu'il soit équipé. Il n'y a pas non plus d'exigences concernant la distance entre l'atelier et une zone résidentielle.

Équipement

La fabrication de parpaings dans une petite entreprise à domicile implique l'utilisation d'un petit équipement - une machine vibrante à commande manuelle. De cette façon, il sera possible de minimiser les coûts initiaux et de créer rapidement un stock pour une vente ultérieure.

Tableau 2. Coûts d'équipement pour l'atelier.

Les travaux seront effectués en 1 équipe. À mesure que les volumes de ventes augmentent, une deuxième équipe peut être ouverte.

Ouvriers

L'atelier de production doit employer 2 personnes. Aucun travailleur qualifié n’est nécessaire pour maintenir le processus. Il suffit que les travailleurs soient formés au fonctionnement de l'équipement. Les gens servent de personnel de maintenance car la plupart du travail est effectué par l'équipement.

Vous avez également besoin d'un commercial (chauffeur), dont les tâches sont de rechercher des clients, de conclure des contrats avec eux et de vendre des parpaings, d'organiser la livraison.

Le rôle de cadre supérieur peut être joué par l'entrepreneur lui-même - cela réduira les coûts fixes et permettra de contrôler la qualité du travail du personnel. À l'avenir, lorsque le contrôle de l'homme d'affaires ne sera plus requis, les pouvoirs pourront être délégués à un autre employé.

Brève description de la production de parpaings

La production de matériaux de construction est assez simple :

1. Les composants (enduit, eau, ciment) doivent être mélangés dans une bétonnière. Ici, vous pouvez ajouter des plastifiants - des additifs qui peuvent améliorer la résistance à l'eau, la résistance au gel, augmenter la résistance du matériau fini et réduire le nombre de fissures.
2. Transportez la solution préparée et chargez-la dans une vibropresse - sous des formes appropriées avec ou sans cloisons. C'est ici que se déroule le travail principal : la machine traite les moules en utilisant la pression (pression avec un poinçon) et la vibration. Le processus dure environ 90 secondes.
3. Les blocs finis sont poussés hors de la machine de fabrication de briques. Vient ensuite le processus de durcissement. Avec des plastifiants, ils peuvent être prêts en 8 à 10 heures, sans eux - environ 36 heures.
4. Les blocs sont stockés et subissent un séchage final. Les produits seront entièrement prêts à la vente dans environ 30 jours.

Ventes

Il vaut la peine de réfléchir aux canaux de vente des produits dès la phase de planification. Il est nécessaire d'évaluer les chantiers de construction existants dans la région. Les parpaings sont les plus demandés comme matériau de construction pour les dépendances où un bon chauffage n'est pas requis. Il s'agit de complexes de transformation et de stockage de céréales et de cultures agricoles, d'installations de production et de stockage, de parkings et de hangars.

Les blocs seront demandés par les promoteurs privés. Ainsi, vous devez utiliser toutes les possibilités de la publicité régionale :

• publicités dans les journaux, sur les chaînes de télévision locales ;
• affichage de dépliants à proximité des lieux où des travaux de construction sont en cours et dans le secteur privé ;
• distribution de dépliants à proximité des supermarchés du bâtiment.

Vous pouvez également négocier des ventes auprès des petites quincailleries. Il est utile de faire connaître les parpaings par l’intermédiaire d’amis et de connaissances.

Calcul économique

Avec une organisation commerciale bien pensée, une entreprise de parpaings peut rapidement s'autofinancer.

La productivité du mini-atelier est de 450 blocs par quart de travail. Avec 26 équipes par mois, il est possible de produire 11,7 mille parpaings de taille standard 400x200x200 mm, nuance M50 (solide).

Le coût minimum d'un tel bloc est d'environ 25 roubles. Lors de la vente de tous les produits manufacturés, le revenu mensuel sera de 292 500 roubles. Cependant, nous tiendrons compte du fait qu'au début, les parpaings coûteront 150 000 roubles. mensuellement (environ 50% de la production totale).

Les coûts initiaux s'élèveront à 255 000 roubles. Ainsi, la production de parpaings en tant qu'entreprise sera rentabilisée en 1,7 mois environ. Le délai d'amortissement peut être porté à 1 trimestre (3 mois) en raison de dépenses non prises en compte dans le business plan.

Avantages et inconvénients des matériaux de construction

Les parpaings en tant que matériau de construction présentent des avantages et des inconvénients :

Avantages :

• résistance et durabilité - une maison en parpaings peut durer un siècle ;
• résistance au gel;
• bonnes propriétés d'isolation acoustique;
• poids léger - pression minimale sur la fondation ;
• Vous pouvez construire des maisons rapidement : 1 bloc remplace jusqu'à 6 briques.

Défauts:

• Besoin d'une isolation thermique. Les parpaings retiennent mal la chaleur et ne sont pas capables de protéger du froid en hiver. La solution est une isolation supplémentaire (par exemple laine minérale, polystyrène expansé).
• Imperméabilisation requise. Le parpaing est un matériau de construction hygroscopique, il doit donc être protégé de l'humidité, sinon il deviendra rapidement inutilisable.

Les parpaings sont très demandés en Russie, notamment lors de la construction de bâtiments économiques et non résidentiels. Il s'agit d'un matériau de construction peu coûteux à partir duquel vous pouvez rapidement créer un bâtiment durable. Les calculs montrent que l'entreprise est rentable et s'amortit littéralement en un quart.

Notre plan d'affaires pour la production de parpaings aidera tous ceux qui souhaitent comprendre le sujet et organiser une entreprise rentable à la maison ou dans le garage. Avec une approche responsable, vous pourrez éventuellement vous développer jusqu’à une petite usine.